JP2002340188A - 金属ガスケット - Google Patents
金属ガスケットInfo
- Publication number
- JP2002340188A JP2002340188A JP2001145075A JP2001145075A JP2002340188A JP 2002340188 A JP2002340188 A JP 2002340188A JP 2001145075 A JP2001145075 A JP 2001145075A JP 2001145075 A JP2001145075 A JP 2001145075A JP 2002340188 A JP2002340188 A JP 2002340188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- engaging piece
- gasket
- piece
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/999—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener with retainer, e.g. tether
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 取り付け面の方向の如何によらず、ボルトへ
の装着および取り外しが容易であり、かつ移動・脱落の
おそれのない金属ガスケットを提供する。 【解決手段】 金属基板ａ１，ａ２を積層してなる金属
ガスケットAにおいて、金属基板ａ１のボルト穴3の近傍
の基板部分に、そのボルト穴を締結用ボルトの直径より
小さくなるように突出するボルト係合片3aと、これと一
体なる操作用の補助片3bを切り込み加工によって形成す
る。金属基板ａ２には、前記補助片3bと重なる基板部分
に切り欠き凹部4を形成する。 【効果】 金属ガスケットAのボルト穴3へのボルト挿入
時に、ボルト係合片3aはボルトに当てられて弾性的に撓
み、ボルトの通過を許容する。ボルトに装着されたガス
ケットはボルト係合片3aの弾性反発力によるボルトへの
押し付け作用により、装着位置に保持される。また、補
助片3bを指先等で持ち上げ、ボルト係合片3aをボルトの
ネジ部分から離すことで、金属ガスケットを容易に取り
外すことができる。金属基板ａ２の凹部4は補助片3bの
操作をしやすくするのに役立つものである。
の装着および取り外しが容易であり、かつ移動・脱落の
おそれのない金属ガスケットを提供する。 【解決手段】 金属基板ａ１，ａ２を積層してなる金属
ガスケットAにおいて、金属基板ａ１のボルト穴3の近傍
の基板部分に、そのボルト穴を締結用ボルトの直径より
小さくなるように突出するボルト係合片3aと、これと一
体なる操作用の補助片3bを切り込み加工によって形成す
る。金属基板ａ２には、前記補助片3bと重なる基板部分
に切り欠き凹部4を形成する。 【効果】 金属ガスケットAのボルト穴3へのボルト挿入
時に、ボルト係合片3aはボルトに当てられて弾性的に撓
み、ボルトの通過を許容する。ボルトに装着されたガス
ケットはボルト係合片3aの弾性反発力によるボルトへの
押し付け作用により、装着位置に保持される。また、補
助片3bを指先等で持ち上げ、ボルト係合片3aをボルトの
ネジ部分から離すことで、金属ガスケットを容易に取り
外すことができる。金属基板ａ２の凹部4は補助片3bの
操作をしやすくするのに役立つものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属ガスケットに
係るもので、特に内燃機関のシリンダブロックとエキゾ
ーストマニホルドとの間の接合シールに用いて好適な金
属ガスケットの改良に関する。
係るもので、特に内燃機関のシリンダブロックとエキゾ
ーストマニホルドとの間の接合シールに用いて好適な金
属ガスケットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関等で使用されるガスケットは、
シールを必要とするシリンダ用開口と、ガスケットおよ
び相手フランジを締結用ボルトで締め付けるためのボル
ト穴が設けられている。金属ガスケットに設けられる取
り付け用ボルト穴は、一般的にガスケットの取り付けを
容易にすることと、相手部材に設けた取り付け用穴の位
置ズレを吸収するために、使用されるボルトの直径より
大きくされることが通常である。
シールを必要とするシリンダ用開口と、ガスケットおよ
び相手フランジを締結用ボルトで締め付けるためのボル
ト穴が設けられている。金属ガスケットに設けられる取
り付け用ボルト穴は、一般的にガスケットの取り付けを
容易にすることと、相手部材に設けた取り付け用穴の位
置ズレを吸収するために、使用されるボルトの直径より
大きくされることが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記金属ガスケットが
取り付けられる相手面が地面に対して水平もしくは直角
より大きい角度である場合は、例えば、取り付け相手面
側のスタッドボルトに事前に金属ガスケットのボルト穴
を通して装着しても、装着した金属ガスケットが振動等
により移動したり、脱落することはない。
取り付けられる相手面が地面に対して水平もしくは直角
より大きい角度である場合は、例えば、取り付け相手面
側のスタッドボルトに事前に金属ガスケットのボルト穴
を通して装着しても、装着した金属ガスケットが振動等
により移動したり、脱落することはない。
【０００４】しかしながら、取り付け面が垂直より小さ
い（地表側に傾く）場合や装着後に振動が加わる場合
は、ボルトに装着した金属ガスケットは移動したり、場
合によっては脱落することが起こる。
い（地表側に傾く）場合や装着後に振動が加わる場合
は、ボルトに装着した金属ガスケットは移動したり、場
合によっては脱落することが起こる。
【０００５】特にＶ型エンジンのエキゾーストマニホル
ド用ガスケットのような場合には、取り付け面が地表側
に傾いているため、ガスケットを装着するためには、取
り付け面が少なくとも直角以上になるようにエンジンを
傾ける必要がある。また、取り付け面が地表の直角方向
から地表側に傾いている場合や周辺機器の関係で取り付
け面を傾けられない場合は金属ガスケットの装着は非常
に困難になる。
ド用ガスケットのような場合には、取り付け面が地表側
に傾いているため、ガスケットを装着するためには、取
り付け面が少なくとも直角以上になるようにエンジンを
傾ける必要がある。また、取り付け面が地表の直角方向
から地表側に傾いている場合や周辺機器の関係で取り付
け面を傾けられない場合は金属ガスケットの装着は非常
に困難になる。
【０００６】上記問題を解消するものとして、特開平８
−４９５９７号公報に、金属基板の取り付け用穴の近傍
の基板部分に、切り込み加工等により、取り付け用穴へ
と突出する係合部を設けて構成した金属ガスケットが提
案されている。この金属ガスケットの構成によれば、金
属ガスケットに設けた取り付け用穴への軸部材の挿入
時、軸部材に当てられた前記係合部は弾性的に撓んで軸
部材の挿入を許容し、その際に生じる弾性反発力による
軸部材への押し付け作用により、金属ガスケットを挿入
位置に固く保持することができる。
−４９５９７号公報に、金属基板の取り付け用穴の近傍
の基板部分に、切り込み加工等により、取り付け用穴へ
と突出する係合部を設けて構成した金属ガスケットが提
案されている。この金属ガスケットの構成によれば、金
属ガスケットに設けた取り付け用穴への軸部材の挿入
時、軸部材に当てられた前記係合部は弾性的に撓んで軸
部材の挿入を許容し、その際に生じる弾性反発力による
軸部材への押し付け作用により、金属ガスケットを挿入
位置に固く保持することができる。
【０００７】しかし、上記構成のガスケットは、相手の
軸部材がピンのように周面が平滑なものであれば、容易
に取り外すことができるが、軸部材が締結用ボルトであ
る場合、ボルト係合部はボルトのネジ部分にひっかか
り、ストッパーとして作用してしまうため、容易に取り
外せなくなる。
軸部材がピンのように周面が平滑なものであれば、容易
に取り外すことができるが、軸部材が締結用ボルトであ
る場合、ボルト係合部はボルトのネジ部分にひっかか
り、ストッパーとして作用してしまうため、容易に取り
外せなくなる。
【０００８】本発明は、軸部材がピンもしくはボルトの
いずれであっても、取り付け取り外しが容易であり、か
つ脱落を防止することができる金属ガスケットを提供す
ることを主たる目的としている。
いずれであっても、取り付け取り外しが容易であり、か
つ脱落を防止することができる金属ガスケットを提供す
ることを主たる目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、１枚もしくは複数枚の金属基板
を積層してなる金属ガスケットにおいて、前記金属基板
に設けられた取り付け用ボルト穴の近傍の基板部分に、
ボルト穴を締結用ボルトの直径より小さくなるように突
き出るボルト係合片と、このボルト係合片をボルトから
離すための操作に用いる補助片とが一体に形成されてい
ることを要旨としている。
め、請求項１の発明は、１枚もしくは複数枚の金属基板
を積層してなる金属ガスケットにおいて、前記金属基板
に設けられた取り付け用ボルト穴の近傍の基板部分に、
ボルト穴を締結用ボルトの直径より小さくなるように突
き出るボルト係合片と、このボルト係合片をボルトから
離すための操作に用いる補助片とが一体に形成されてい
ることを要旨としている。
【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、ボルト係合片および操作用の補助片は金属基板の切
り込み加工によって形成されていることを要旨とする。
て、ボルト係合片および操作用の補助片は金属基板の切
り込み加工によって形成されていることを要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
ては、図１〜図５に示すように、複数のシリンダ用開口
１、その開口を囲繞する周縁部分に設けたステップ型ビ
ード２、および複数の取り付け用ボルト穴３をそれぞれ
共通に備えた２枚の積層金属基板ａ１，ａ２からなる金
属ガスケットＡにおいて、一方の金属基板ａ１のボルト
穴３の近傍の基板部分に、ボルト穴３を締結用ボルトＣ
の直径より僅かに小さくなるように突出するボルト係合
片３ａと、このボルト係合片をボルトから離すための操
作に用いる補助片３ｂとを一体で切り込み加工によって
形成し、他方の金属基板ａ２のうち前記補助片３ｂと重
なる基板部分に凹部４を設けて構成する。
ては、図１〜図５に示すように、複数のシリンダ用開口
１、その開口を囲繞する周縁部分に設けたステップ型ビ
ード２、および複数の取り付け用ボルト穴３をそれぞれ
共通に備えた２枚の積層金属基板ａ１，ａ２からなる金
属ガスケットＡにおいて、一方の金属基板ａ１のボルト
穴３の近傍の基板部分に、ボルト穴３を締結用ボルトＣ
の直径より僅かに小さくなるように突出するボルト係合
片３ａと、このボルト係合片をボルトから離すための操
作に用いる補助片３ｂとを一体で切り込み加工によって
形成し、他方の金属基板ａ２のうち前記補助片３ｂと重
なる基板部分に凹部４を設けて構成する。
【００１２】上記の構成により、ボルト穴３へのボルト
Ｃを挿入する時、ボルト係合片３ａはボルトに当てられ
て弾性的に撓み、ボルトの通過を許容する。このように
して装着された金属ガスケットＡは前記ボルト係合片３
ａの弾性反発力によるボルトＣへの押し付け作用によ
り、装着位置に保持される。装着した金属ガスケットを
取り外す場合には、前記補助片３ｂを指または工具等を
用いて持ち上げ、ボルト係合片３ａをボルトから離すこ
とで、容易に取り外すことができる。
Ｃを挿入する時、ボルト係合片３ａはボルトに当てられ
て弾性的に撓み、ボルトの通過を許容する。このように
して装着された金属ガスケットＡは前記ボルト係合片３
ａの弾性反発力によるボルトＣへの押し付け作用によ
り、装着位置に保持される。装着した金属ガスケットを
取り外す場合には、前記補助片３ｂを指または工具等を
用いて持ち上げ、ボルト係合片３ａをボルトから離すこ
とで、容易に取り外すことができる。
【００１３】
【実施例】図１〜図４に、本発明を自動車用内燃機関の
シリンダヘッドとエキゾーストマニホルドの間に装着さ
れる金属ガスケットに実施した例を示す。同図におい
て、金属ガスケットＡは、厚さ０．２５ｍｍのステンレ
ス製の２枚の弾性金属基板ａ１，ａ２を積層し、複数箇
所に施したピボット溶接で一体に構成されている。１は
各基板に共通に設けられたシリンダ用開口、２は各基板
のシリンダ用開口を囲繞する周縁部分に設けられたステ
ップ型ビード、３は各基板の複数箇所に共通に設けられ
た取り付け用ボルト穴である。
シリンダヘッドとエキゾーストマニホルドの間に装着さ
れる金属ガスケットに実施した例を示す。同図におい
て、金属ガスケットＡは、厚さ０．２５ｍｍのステンレ
ス製の２枚の弾性金属基板ａ１，ａ２を積層し、複数箇
所に施したピボット溶接で一体に構成されている。１は
各基板に共通に設けられたシリンダ用開口、２は各基板
のシリンダ用開口を囲繞する周縁部分に設けられたステ
ップ型ビード、３は各基板の複数箇所に共通に設けられ
た取り付け用ボルト穴である。
【００１４】前記基板ａ１の取り付け用ボルト穴のう
ち、１箇所のボルト穴３の近傍の基板部分に、締結に使
用されるボルトの直径より僅かに小さくなるように突出
する所要の長さと幅を有するボルト係合片３ａと、これ
と直交する操作用の補助片３ｂとが一体で切り込み加工
によって形成されている。他の金属基板ａ２には、前記
金属基板ａ１の補助片３ｂと重なる基板部分に切り欠き
凹部４が形成されている。
ち、１箇所のボルト穴３の近傍の基板部分に、締結に使
用されるボルトの直径より僅かに小さくなるように突出
する所要の長さと幅を有するボルト係合片３ａと、これ
と直交する操作用の補助片３ｂとが一体で切り込み加工
によって形成されている。他の金属基板ａ２には、前記
金属基板ａ１の補助片３ｂと重なる基板部分に切り欠き
凹部４が形成されている。
【００１５】図５に、前記金属ガスケットＡを相手面Ｂ
に設けられたボルトＣに装着する使用例を示している。
金属ガスケットＡは、基板ａ２が相手面側に向けられた
状態で締結用ボルトＣに装着する。この場合、基板ａ２
のボルト穴３は、そのままボルトＣを容易に通過する。
しかし、基板ａ１のボルト穴３には、ボルト係合片３ａ
がボルトＣの直径より小さくなるように突き出ている
が、ボルト係合片３ａはボルトに当てられて弾性的に撓
み、ボルトＣの通過を許容する。このようにしてボルト
に装着された金属ガスケットは、前記ボルト係合片３ａ
の弾性反発力によるボルトへの押し付け作用により装着
位置に保持され、取り付け面の傾きや振動によるガスケ
ットの移動、脱落は防止される。
に設けられたボルトＣに装着する使用例を示している。
金属ガスケットＡは、基板ａ２が相手面側に向けられた
状態で締結用ボルトＣに装着する。この場合、基板ａ２
のボルト穴３は、そのままボルトＣを容易に通過する。
しかし、基板ａ１のボルト穴３には、ボルト係合片３ａ
がボルトＣの直径より小さくなるように突き出ている
が、ボルト係合片３ａはボルトに当てられて弾性的に撓
み、ボルトＣの通過を許容する。このようにしてボルト
に装着された金属ガスケットは、前記ボルト係合片３ａ
の弾性反発力によるボルトへの押し付け作用により装着
位置に保持され、取り付け面の傾きや振動によるガスケ
ットの移動、脱落は防止される。
【００１６】なお、何らかの理由で金属ガスケットを取
り外す必要が生じた時は、補助片３ｂを指先等で持ち上
げ、ボルト係合片３ａをボルトＣのネジ部分から離すこ
とで、容易に取り外すことができる。基板ａ２に設けた
切り欠き凹部４は、補助片３ｂの操作をしやすくするの
に役立つものである。
り外す必要が生じた時は、補助片３ｂを指先等で持ち上
げ、ボルト係合片３ａをボルトＣのネジ部分から離すこ
とで、容易に取り外すことができる。基板ａ２に設けた
切り欠き凹部４は、補助片３ｂの操作をしやすくするの
に役立つものである。
【００１７】上記ボルト係合片３ａは、ガスケットの装
着を容易にすることと、ガスケットの取り外し操作を容
易にするため、取り付けボルトに対して幅を狭くするの
が好ましい。また、ボルト係合片の長さを長くすること
で、取り外し操作を容易にできる。また、基板ａ１の複
数箇所のボルト穴に対して前記ボルト係合片を設け、そ
の他のボルト穴を大きくすることで取り付けを容易にす
ることができる。
着を容易にすることと、ガスケットの取り外し操作を容
易にするため、取り付けボルトに対して幅を狭くするの
が好ましい。また、ボルト係合片の長さを長くすること
で、取り外し操作を容易にできる。また、基板ａ１の複
数箇所のボルト穴に対して前記ボルト係合片を設け、そ
の他のボルト穴を大きくすることで取り付けを容易にす
ることができる。
【００１８】上記実施例は、本発明を２枚の金属基板を
積層してなる金属ガスケットに実施したものであるが、
本発明は１枚の金属基板に実施しても、前記と同様な作
用効果が得られる。
積層してなる金属ガスケットに実施したものであるが、
本発明は１枚の金属基板に実施しても、前記と同様な作
用効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
取り付けが困難な部位や移動等による振動で脱落するお
それがある部位での装着性を高めることができる金属ガ
スケットが得られる。また、何らかの理由で金属ガスケ
ットを取り外す必要が生じた時は、ボルト係合片をボル
トから離して容易に取り外すことができる。また、本発
明によれば、ボルト係合片を設けたボルト穴が締め付け
に使用されるボルト係合片によって直径が実質的に小さ
くなることから、ボルトとガスケットのズレを小さくす
ることができる。
取り付けが困難な部位や移動等による振動で脱落するお
それがある部位での装着性を高めることができる金属ガ
スケットが得られる。また、何らかの理由で金属ガスケ
ットを取り外す必要が生じた時は、ボルト係合片をボル
トから離して容易に取り外すことができる。また、本発
明によれば、ボルト係合片を設けたボルト穴が締め付け
に使用されるボルト係合片によって直径が実質的に小さ
くなることから、ボルトとガスケットのズレを小さくす
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す金属ガスケットの平面
図である。
図である。
【図２】積層する一方の金属基板の要部の拡大斜視図で
ある。
ある。
【図３】積層する他方の金属基板の要部の拡大斜視図で
ある。
ある。
【図４】図１の（Ｘ−Ｘ）線の拡大断面図である。
【図５】金属ガスケットの装着時の状態を示す説明図で
ある。
ある。
Ａ 金属ガスケット ａ１，ａ２ 金属ガスケットを構成する金属基板 １ シリンダ用開口 ２ ステップ型ビード ３ ボルト穴 ３ａ ボルト係合片 ３ｂ 補助片 ４ 凹部 Ｂ 相手面 Ｃ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浦田 和義 愛知県豊田市若宮町２−５−１ バードラ ンド401号 Ｆターム(参考） 3J040 BA01 EA18 EA27 FA01 HA03 HA04 HA05 HA17
Claims (2)
- 【請求項１】 １枚もしくは複数枚の金属基板を積層し
てなる金属ガスケットにおいて、前記金属基板に設けら
れた取り付け用ボルト穴の近傍の基板部分に、ボルト穴
を締結用ボルトの直径より小さくなるように突き出るボ
ルト係合片と、このボルト係合片をボルトから離すため
の操作に用いる補助片とが一体に形成されていることを
特徴とする金属ガスケット。 - 【請求項２】 前記ボルト係合片および操作用の補助片
は金属基板の切り込み加工によって形成されている請求
項１に記載の金属ガスケット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145075A JP3762250B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 金属ガスケット |
| US10/145,570 US6746020B2 (en) | 2001-05-15 | 2002-05-14 | Metal gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145075A JP3762250B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 金属ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002340188A true JP2002340188A (ja) | 2002-11-27 |
| JP3762250B2 JP3762250B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=18990942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001145075A Expired - Fee Related JP3762250B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 金属ガスケット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6746020B2 (ja) |
| JP (1) | JP3762250B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10063231C1 (de) * | 2000-12-19 | 2002-07-11 | Reinz Dichtungs Gmbh U Co Kg | Montagehilfsvorrichtung für die Montage und Demontage von Bauteilen an Paßstiften und/oder Paßhülsen |
| US6926286B2 (en) | 2002-03-28 | 2005-08-09 | Nichias Corporation | Gasket holding device |
| JP4378376B2 (ja) | 2006-12-07 | 2009-12-02 | 石川ガスケット株式会社 | 金属製ガスケット及びその製造方法 |
| FR2967746B1 (fr) * | 2010-11-22 | 2012-12-21 | Renault Sas | Joint plat comprenant des moyens de maintien de cable ou de durite |
| US8500131B2 (en) * | 2010-12-02 | 2013-08-06 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Exhaust manifold gasket |
| DE102011017612B4 (de) * | 2011-04-27 | 2012-11-08 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung mit toleranzverträglicher Fixierung |
| US20130106065A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-02 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Multi-Layer Inserts for Gaskets |
| US20130106063A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-02 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Multi-Layer Inserts for Gaskets |
| DE102013013859A1 (de) | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Audi Ag | Dichtungsanordnung, Flachdichtung für eine Dichtungsanordnung sowie Verfahren zur Montage einer Dichtungsanordnung |
| CA2959750A1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Gasket having upper and lower active layers and a spacer layer |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US551702A (en) * | 1895-12-17 | John arnold wolfram | ||
| US5544902A (en) * | 1994-06-30 | 1996-08-13 | Dana Corporation | Metal gasket with bolt retention freature |
| US5551702A (en) | 1994-07-05 | 1996-09-03 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with engaging device |
| US5513855A (en) * | 1994-07-05 | 1996-05-07 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with engaging device having curved edges |
| US5586770A (en) * | 1994-07-05 | 1996-12-24 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with engaging device |
| US5673920A (en) * | 1996-09-16 | 1997-10-07 | Fel-Pro Incorporated | Gasket bolt hole with retaining beam and slot |
| DE29809130U1 (de) * | 1998-05-20 | 1998-09-03 | Elringklinger Gmbh | Dichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
| US6508471B1 (en) * | 1999-01-08 | 2003-01-21 | Shiloh Industries, Inc. | Gasket with molded-in bolt retention means |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001145075A patent/JP3762250B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-14 US US10/145,570 patent/US6746020B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020190479A1 (en) | 2002-12-19 |
| US6746020B2 (en) | 2004-06-08 |
| JP3762250B2 (ja) | 2006-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002340188A (ja) | 金属ガスケット | |
| RU2377429C2 (ru) | Металлический лист и обтекатель стойки турбореактивного двигателя | |
| WO2004055418A3 (en) | Metal gasket | |
| JP4816959B2 (ja) | フォグランプの取付構造、及びその取付方法 | |
| JP5601573B2 (ja) | ガスケットの仮保持構造 | |
| US10294860B2 (en) | Resin cover removal structure and resin cover | |
| JP2005093393A (ja) | バッテリーターミナル | |
| JPH1169702A (ja) | ファンモータの支持装置 | |
| JPH0626575A (ja) | 金属ガスケット | |
| JP2003262272A (ja) | メタルガスケットの仮止め構造 | |
| JP2003148244A (ja) | シリンダヘッドカバー用ラバーシール及びそれを用いたシリンダヘッドカバーの取付構造 | |
| JPH10212921A (ja) | エンジンのオイルレベルゲージガイド構造 | |
| EP0490635A1 (en) | Clip for a gasket | |
| JP2007184209A (ja) | ボルト締め用端子 | |
| JP2562985Y2 (ja) | 内燃機関の燃料噴射ノズル取付装置 | |
| JP7348355B2 (ja) | 部材の組み付け構造 | |
| JP2002076655A (ja) | 部品固定具 | |
| JP3997814B2 (ja) | フランジ部とガスケットとの仮止め連結構造 | |
| JP2000002335A (ja) | 金属ガスケット | |
| JP7285929B2 (ja) | ガスケット | |
| JP2001180522A (ja) | カウルトップガーニッシュの取付構造 | |
| JP2003299223A (ja) | プロテクタ固定構造 | |
| JP2523499Y2 (ja) | リコイルスタータ取付構造 | |
| JP2002061539A (ja) | ロッカカバーの取付構造 | |
| JP2000298929A (ja) | Ｈｄｄベース |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050627 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050916 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050916 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050916 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060105 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060112 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110120 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110120 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140120 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |