JP2002337966A - バルブユニット及び容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み付け作業が容易で、低コストで製造で
き、しかも再利用し易く倒れた場合でも液の流出を阻止
できるバルブユニット及び容器を提供する。 【解決手段】 容器本体１２の液を外に吸い出すバルブ
ユニット１０である。容器本体１２内に挿入されてその
底部に固定される吸い込みパイプ２１と、延び方向に復
帰可能な蛇腹状のベローズ２２と、これの上部に連通接
続するシャフトケース１６と、これの上部側に移動可能
に内挿されたピストンシャフト３０と、これに連通接続
したピストンヘッドとを備える。ベローズの上流には、
容器本体１２内からベローズ２２内への液の流入のみを
許容する第一の逆止弁２３が設けられ、下流には、ベロ
ーズ２２内からシャフトケース１６側への液の流出のみ
を許容する第二の逆止弁２４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば家庭で使用
される洗髪剤等のポンプ式容器に用いられる、バルブユ
ニット及び容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば家庭で使用される洗髪剤や
洗剤等を収容するための容器として、ポンプ式の容器が
使用されている。このポンプ式の容器は、容器本体とこ
の容器本体に着脱可能に挿入されるバルブユニットとか
ら構成されている。バルブユニットは、通常ピストン部
を押圧するとピストン部が復帰して液を容器本体から吸
い上げ、次にピストン部を押すとピストン部の吐出端か
ら液を出すようになっている。この一例を図１３、図１
４によって説明すると、バルブユニット１は、図示しな
い容器本体に着脱可能に挿入されるパイプ状のバルブ本
体２と、Ｌ型でパイプ状のピストン部３とで構成されて
いる。

【０００３】前記バルブ本体２内には、前記ピストン部
３がスライド可能に挿入され、バルブ本体２の吸い込み
口４とピストン部３の端部のピストン５との間に、ピス
トン部３を介して大気に連通する液収納部６が形成され
ている。そして、この液収容部６の前記吸い込み口４側
に容器本体側から液収容部６側への液の流入のみを許容
する第一の逆止弁Ｂが設けられ、また、前記ピストン部
３の吐出端と液収容部６の吐出側との間には、液収容部
６からピストン部３への液の流出のみを許容する第二の
逆止弁Ｇが設けられ、前記ピストン５と第一の逆止弁Ｂ
との間にコイルスプリング７が介装されている。そし
て、このコイルスプリング７によって前記ピストン３
は、バルブ本体２に対して液収容部６の体積を増加する
方向に付勢されるようになっている。なお、各々矢印で
示すように図１３はピストン部を押し込んだ状態、図１
４はピストン部３が復帰した状態を示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
バルブユニットにあっては、コイルスプリング７を、ピ
ストン５と吸い込み口４との間に挿入しなければならな
いため、組み付け作業が面倒であるという問題がある。
また、自然環境を保護する観点から部品のリサイクルが
要望されているなかで、通常、金属からなるコイルスプ
リング７は分解して別に廃棄する必要がある等再利用の
障害となっている。そして、コイルスプリング７を使用
するため、組み付け工数、部品点数が増加しコストアッ
プにつながるという問題がある。

【０００５】また、前記バルブユニットを備えた容器
は、通常ピストン部３を押さない限り容器本体内の液が
外部に出ることはないが、移送時などにおいて容器が倒
れた場合には、前記第一の逆止弁Ｂおよび第二の逆止弁
Ｇが開くため、液がピストン部３から流れ出てしまうと
いう問題を発生するものもあった。本発明は前記事情に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、組み
付け作業が容易で、低コストで製造でき、しかも再利用
し易く倒れた場合でも液の流出を阻止できるバルブユニ
ット及び容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のバルブユニット
では、容器本体に挿入され容器本体内の液を容器本体外
に吸い出すバルブユニットにおいて、容器本体内に挿入
されて該容器本体の底部に固定される吸い込みパイプ
と、この吸い込みパイプの上部に連通接続した延び方向
に復帰可能な蛇腹状のベローズと、ベローズの上部に連
通接続して容器本体の口部に保持されるパイプ状のシャ
フトケースと、シャフトケースの上部側に該シャフトケ
ースに対して移動可能に内挿されたパイプ状のピストン
シャフトと、ピストンシャフトの上端部に連通接続した
ピストンヘッドとを備えてなり、前記ベローズの上流に
容器本体内からベローズ内への液の流入のみを許容する
第一の逆止弁を設け、ベローズの下流にベローズ内から
シャフトケース側への液の流出のみを許容する第二の逆
止弁を設けたことを前記課題の解決手段とした。

【０００７】このバルブユニットによれば、容器本体内
に挿入される吸い込みパイプを該容器本体の底部に固定
するようにし、かつ、ベローズの上部に連通接続したシ
ャフトケースを容器本体の口部に保持されるようにした
ので、これら吸い込みパイプやシャフトケースに連続す
るベローズがこれらを介して容器本体に保持されたもの
となる。したがって、ピストンヘッドが押圧された際、
ベローズはピストンシャフト、シャフトケースを介して
安定に圧縮され、また押圧力が解除された際、元の状態
に安定に復帰する。よって、ベローズは安定して保持さ
れていることから、これを安定して保持するためのケー
スのような部材が不要となる。

【０００８】また、前記バルブユニットにおいては、前
記吸い込みパイプの下端部側壁に、容器本体内の液を吸
入するための貫通孔を形成するのが好ましい。このよう
な構成とすれば、吸い込みパイプが容器本体の底部に固
定された際、その開口が閉塞されてしまっても、貫通孔
によって容器本体内の液を吸入することが可能になる。

【０００９】また、前記バルブユニットにおいては、ベ
ローズの上部に連通接続したシャフトケースに、ベロー
ズの上部側を覆ってこれの外部を保持固定する固定筒部
を一体に形成するのが好ましい。このような構成とすれ
ば、固定筒部によってベローズがさらに安定して保持さ
れることにより、ピストンヘッドの押圧やこれの解除に
よる圧縮やこれからの復帰といった動作がより安定す
る。また、固定筒部はシャフトケースに一体に形成する
ので、部品点数の増加はなく、組み付け作業の工数増加
もない。

【００１０】また、前記バルブユニットにおいては、前
記シャフトケースとピストンシャフトとの間に、シャフ
トケースにピストンシャフトを着脱可能に係止させる係
止部を設け、前記ピストンヘッドに、前記容器本体の口
部に係合してここに固定される係合部を設け、前記ピス
トンシャフトを、前記係止部が係止しているとき前記第
二の逆止弁に干渉することなく、係止部が係止しておら
ずかつ前記ピストンヘッドがその係合部によって前記容
器本体の口部に係合してここに固定されているとき、前
記第二の逆止弁を閉じた状態に固定するよう構成するの
が好ましい。

【００１１】このような構成とすれば、ピストンシャフ
トを、係止部が係止しているとき第二の逆止弁に干渉す
ることなく、係止部が係止しておらずかつピストンヘッ
ドがその係合部によって容器本体の口部に係合してここ
に固定されているとき、第二の逆止弁を閉じた状態に固
定するよう構成しているので、通常の使用時において
は、係止部を係止させておくことにより、シャフトケー
ス内でのピストンシャフトの移動を停止させてこれらシ
ャフトケースとピストンシャフトとを一体化し、該ピス
トンシャフトによってベローズを作動させることが可能
になる。また、移送時などの非使用時においては、係止
部の係止を解除し、かつピストンヘッドをその係合部に
よって容器本体の口部に係合してここに固定しておくこ
とにより、第二の逆止弁を閉じた状態に固定することが
でき、これにより例えば容器本体が転倒した際にも、容
器本体内の液が外に流れ出てしまうのを防止することが
可能になる。

【００１２】また、前記バルブユニットにおいては、シ
ャフトケースとピストンシャフトとの間に設けられた係
止部を、シャフトケースとピストンシャフトとのうちの
一方に形成された係止溝と他方に形成された係止突部と
から形成し、これらをピストンシャフトとシャフトケー
スとが一方向に相対的に回動することにより係止し、反
対方向に回動することによりこの係止が解除されるよ
う、少なくともその一方をテーパ形状に形成するのが好
ましい。このような構成とすれば、回動操作によって係
止部の係止とその解除が可能になり、操作性に優れたも
のとなる。

【００１３】また、前記バルブユニットにおいては、ベ
ローズの上部に圧入部を形成し、該圧入部をシャフトケ
ースに圧入することによってベローズとシャフトケース
とを連通接続し、シャフトケースに案内溝を形成し、前
記ベローズの圧入部に、前記案内溝に係止するリブを設
けるのが好ましい。このような構成とすれば、シャフト
ケースとベローズとの接続が強固になるとともに、これ
らの間での液漏れも防止される。

【００１４】また、前記バルブユニットにおいては、前
記容器本体の口部を、容器本体に被着されかつ前記シャ
フトケースを挿通せしめるブッシュキャップによって形
成し、該ブッシュキャップに、このブッシュキャップと
シャフトケースとの間の間隙と容器本体内とを連通させ
る空気孔を形成するのが好ましい。このような構成とす
れば、容器本体内の液を吸い出すことによって容器本体
内が負圧となった際、外気が前記間隙を介して空気孔を
通り、容器本体内に流入することにより、容器本体内の
内圧が大気圧とほぼ同じに戻る。

【００１５】また、前記バルブユニットにおいては、ピ
ストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態で接続
され、ブッシュキャップとこれに挿通するシャフトケー
スとの間に、シャフトケースの挿通方向の移動を妨げる
ことなく、その周方向への回動を抑止するストッパー部
を設けるのが好ましい。このような構成とすれば、ピス
トンシャフトとシャフトケースとを一方向に相対的に回
動させることによって係止部を係止させ、あるいは反対
方向に回動することによってこの係止を解除した際、シ
ャフトケースがブッシュキャップ内にて連れ回りしてし
まって回動操作がやりにくくなるのが防止される。ま
た、ピストンヘッドを容器本体の口部に係合させる際に
は、ピストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態
で接続されていることから、ピストンヘッドの操作が前
記ストッパー部によって妨げられることがない。

【００１６】また、前記バルブユニットにおいては、吸
い込みパイプと第一の逆止弁とベローズと第二の逆止弁
とを一体成形したものとするのが好ましい。このような
構成とすれば、大幅な部品点数、組み付け工数の削減を
図ることが可能になる。

【００１７】また、本発明の容器は、請求項１〜９のい
ずれかに記載のバルブユニットと、このバルブユニット
を着脱自在に取り付ける容器本体とを備えたことを前記
課題の解決手段とした。この容器によれば、容器全体と
して部品点数、組み付け工数の削減を図ることが可能に
なる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のバルブユニット及
び容器を詳しく説明する。図１は、本発明のバルブユニ
ットとこれを備えてなる容器の一実施形態例を示す図で
あり、図１中符号１０はバルブユニット、１１は容器で
ある。容器１１は、液状の洗髪剤などが収容される容器
本体１２に、バルブユニット１０が取り付けられて構成
されたものである。

【００１９】この容器本体１２は、合成樹脂で成形され
た有底筒状のもので、上部の口部１２ａに雄ねじ部１３
を形成したものである。口部１２ａには、雄ねじ部１３
に螺合する雌ねじ部１４を備えた合成樹脂製のブッシュ
キャップ１５が着脱自在に被着されており、このブッシ
ュキャップ１５が被着されることにより、バルブユニッ
ト１０が容器本体１１に取り付けられるようになってい
る。ブッシュキャップ１５は、前記雄ねじ部１３を形成
した外筒部１５ａと、容器本体１２の口部１２ａ内に挿
通されてここに取り付けられる内筒部１５ｂとを有した
もので、内筒部１５ｂの孔（図示せず）が容器本体１２
の開口を形成し、ここにバルブユニット１０のシャフト
ケース１６を摺動可能に挿通させたものである。

【００２０】なお、このような構成によってシャフトケ
ース１６は、ブッシュキャップ１５を介して容器本体１
２の口部１２ａに保持されたものとなっている。また、
ブッシュキャップ１５の内筒部１５ｂには、該内筒部１
５ｂとシャフトケース１６との間の間隙と、容器本体１
２内とを連通させる空気孔１８が形成されている。ま
た、このブッシュキャップ１５の上部には、後述するピ
ストンヘッドとの間の係合をなす雄ねじ部１５ｃが形成
されている。

【００２１】バルブユニット１０は、合成樹脂製のベロ
ーズユニット１９と、ブッシュキャップ１５と、ベロー
ズユニット１９に装着される合成樹脂製のピストンヘッ
ド２０とを備えてなるものである。ベローズユニット１
９は、容器本体１２内に挿入されて容器本体１２内の液
を容器本体１２外に吸い出すためのものである。このベ
ローズユニット１９には、容器本体１２内に挿入される
吸い込みパイプ２１が設けられている。

【００２２】吸い込みパイプ２１は、その下端が容器本
体１２の底面に形成された凸部１２ｂに外挿し、これに
よって容器本体１２に固定されたもので、その下端部の
側壁に複数（例えば４つ）の貫通孔２１ａ…を形成した
ものである。これら貫通孔２１ａ…は、後述するようピ
ストンヘッド２０を操作した際、容器本体１２内の液を
吸い込みパイプ２１内に吸入するためのものである。

【００２３】この吸い込みパイプ２１の上端側には、図
２に示すように延び方向に復帰可能な蛇腹状のベローズ
２２が連通した状態で接続されている。ベローズ２２
は、延びの方向、つまり内部の体積が増加する方向に復
帰可能となる合成樹脂製のもので、所定のバネ定数を備
え、内部を液収納部としたものである。このベローズ２
２の上端側には、前記シャフトケース１６が圧入によっ
て固着されている。

【００２４】また、ベローズ２２の上流側、すなわち吸
い込みパイプ２１とベローズ２２との間には、容器本体
１２からベローズ２２内への液の流入のみを許容する第
一の逆止弁２３が設けられ、一方、ベローズ２２の下流
側、すなわちベローズ２２とシャフトケース１６との間
には、ベローズ２２内からピストンヘッド２０側への液
の流出のみを許容する第二の逆止弁２４が設けられてい
る。

【００２５】第一の逆止弁２３は、吸い込みパイプ２１
とベローズ２２とに一体成形された弁室２５を備えて形
成されたものであり、第二の逆止弁２４は、ベローズ２
２上端の接続部２２ａに一体成形された弁室２６を備え
て形成されたものである。ここで、ベローズ上端の接続
部２２ａには、さらにその上部にパイプ状の圧入部２２
ｂが形成されている。この圧入部２２ｂは、前述したよ
うに前記シャフトケース１６に圧入されて該シャフトケ
ース１６に固着されるものである。この圧入部２２ｂに
は、後述するようにシャフトケース１６の案内溝１６ａ
に係止するリブ２２ｃが形成されている。

【００２６】各弁室２５、２６内には、吸い込みパイプ
２１の吸い込み端２１ａあるいはベローズ２２の圧入部
２２ｂの上部開口側から挿入可能な弁体２７、２８が挿
入配置されている。これら弁体２７、２８は、本例では
いずれも下流側（シャフトケース１６側）に向かって開
いたおわん型部２７ａ（２８ａ）を有して形成された合
成樹脂製ものである。なお、これら弁体２７、２８につ
いては、弁室２５（２６）の下部開口２５ａ（２６ａ）
を閉塞できるものであれば、球状や半球状等のものでも
よく、その形状には特に限定されない。

【００２７】第一の逆止弁２３における弁体２７、第二
の逆止弁２４における弁体２８は、いずれも図３に示す
ようにおわん型部２７ａ（２８ａ）の中央部の外側（下
側）に、上流側に延びてその先端（下端）が尖ったロッ
ド部２７ｂ（２８ｂ）を形成したもので、これらロッド
部２７ｂ（２８ｂ）によっておわん型部２７ａ（２８
ａ）の姿勢が安定するようになっている。おわん型部２
７ａ（２８ａ）は、その外周面が弧状に形成されたもの
で、この外周面が弁室２５（２６）の内周面に密接する
ようになっている。ここで、これらおわん型部２７ａ、
２８ａについては、その肉厚が薄くされ、あるいは柔ら
かい材料で形成されることにより、シール性が高められ
たものとなっている。

【００２８】第一の逆止弁２３および第二の逆止弁２４
においては、その弁室２５（２６）内の下流側に一対の
突起部２９、２９が形成されており、これによって弁体
２８は、これら突起部２９、２９より上に浮き上がらな
いようになっている。なお、弁体２７（２８）の浮き上
がりを防止することができれば、これら突起部２９、２
９に代えて他の構成を採用することができ、例えば、弁
室２５（２６）の自体の断面形状を弁体２８が浮き上が
らないような楕円形状や四角形状、三角形状等の異形断
面にしてもよい。

【００２９】シャフトケース１６は、図１、図２に示し
たようにベローズ２２の圧入部２２ｂに圧入されること
により、これに連通した状態に固着されたパイプ状のも
ので、その内部上端側にはピストンシャフト３０が移動
可能に内挿されている。シャフトケース１６には、その
外周面の中央部付近に、外側に延出した状態の大径部３
１が形成されている。この大径部３１は、図１に示した
ように、前記ブッシュキャップ１５の内筒部１５ｂの下
端面に当接することにより、これより上に持ち上がらな
いようにするためのストッパーとして機能するものであ
る。

【００３０】また、シャフトケース１６には、その外周
面の上端側に、図４に示すように外側に突出する突起３
２ａが形成されており、一方この突起３２ａが当接する
ブッシュキャップ１５の孔部内面には、突起３２ａに係
合してこれを上下方向、すなわちブッシュキャップ１５
の上面側から下面側にかけてガイドするガイド溝３２ｂ
が形成されている。このような構成のもとに突起３２ａ
とガイド溝３２ｂとは、シャフトケース１６の挿通方向
の移動を妨げることなく、その周方向への回動を抑止す
るストッパー部３２となっている。

【００３１】ピストンシャフト３０は、図１、図２に示
したようにその外周面中央部の相対向する位置に一対の
係止突部３３を形成したものである。これら係止突部３
３は、図５に示すようにその下面側がテーパ面３３ａと
されたもので、図６に示すようにシャフトケース１６の
内周面上端部に形成された係止溝３４に着脱可能に係止
するよう構成されたものであり、これら係止突部３３と
係止溝３４とにより、本発明の係止部３５が構成されて
いる。

【００３２】ここで、係止溝３４は、その上面側がテー
パ面３４ａとされており、これによって後述するように
ピストンシャフト３０を回動させてその係止突部３３を
シャフトケース１６の前記係止溝３４に係止させた際、
この係止状態の初期においては前記テーパ面３３ａおよ
びテーパ面３４ａによって係止突部３３と係止溝３４と
の間にゆるみがあるものの、これからさらに回動するこ
とにより、前記のゆるみがなくなって係止突部３３と係
止溝３４との間がしっかり係止するようになる。すなわ
ち、これら係止突部３３と係止溝３４とは、ピストンシ
ャフト３０とシャフトケース１６とを一方向に相対的に
回動することにより係止し、反対方向に回動することに
よりこの係止が解除されるようになっているのである。

【００３３】なお、シャフトケース１６の内周面には、
前述したようにその長さ方向に沿って前記リブ２２ｃに
係止する案内溝１６ａが形成されているが、この案内溝
１６ａには図５に示した係止突部３３も摺動自在に係合
可能となっている。すなわち、ピストンシャフト３０が
シャフトケース１６に係止しない位置にあるとき、係止
突部３３はこの案内溝１６ａに摺動自在に係合するよう
になっており、このような構成のもとに、係止突部３３
はシャフトケース１６の内周面に干渉されることなく、
シャフトケース１６内を自由に上下移動できるようにな
っているのである。

【００３４】また、前記案内溝１６ａの下端側（ベロー
ズ２２側）には、図７に示すように前述したベローズ２
２の圧入部２２ｂに形成したリブ２２ｃが係止してお
り、これによってシャフトケース１６とベローズ２２と
の接続が強固になるとともに、これらの間での液漏れも
防止されたものとなっている。また、ピストンシャフト
３０の下端部は、前記第二の逆止弁２４の弁体２８のお
わん型部２８ａの内面形状に対応した形状・寸法に形成
されたものとなっており、上端部には、前記ピストンヘ
ッド２０を装着するための細径部３６が形成されてい
る。

【００３５】ピストンヘッド２０は、ピストンシャフト
３０の上端部、すなわち図２に示した構成からなるベロ
ーズユニット１９の上端部に装着されたＬ字状のもの
で、前記細径部３６に対して嵌遊した状態、すなわちピ
ストンシャフト３０が固定されている場合に、これに固
定されることなくピストンヘッド２０のみがある程度の
力を加えることにより自由に回動できる状態に取り付け
られたものである。また、このピストンヘッド２０に
は、ピストンシャフト３０の孔（図示せず）に連通する
吐出孔３７が形成され、この吐出孔３７の開口端が液を
吐出するための吐出口３８となっている。また、このピ
ストンヘッド２０には、その下部内周面に、前記ブッシ
ュキャップ１５の雄ねじ部１５ｃに螺合する雌ねじ部３
９が形成されており、これによってピストンヘッド２０
は、図８に示すようにブッシュキャップ１５に係合して
ここに固定されるようになっている。なお、前記ピスト
ンヘッド２０の雌ねじ部３９とブッシュキャップ１５の
雄ねじ部１５ｃは、ピストンヘッド２０と容器本体１２
の実質的な口部となるブッシュキャップ１５との間の係
合をなす係合部となっている。

【００３６】なお、ベローズユニット１９を構成する吸
い込みパイプ２１、第一の逆止弁２３、ベローズ２２、
第二の逆止弁２４がブロー成形等により一体成形され、
これにシャフトケース１６、ピストンシャフト３０が圧
入等により組み付けられ、さらに吸い込みパイプ２１の
下端部が容器本体１２の凸部１２ｂに外挿され、かつそ
の状態でシャフトケース１６を保持固定した状態にブッ
シュキャップ１５が取り付けられるとともに、ピストン
シャフト３０にピストンヘッド２０が取り付けられるこ
とにより、本発明の一実施形態例となるバルブユニット
１０が組み立てられ形成される。

【００３７】次に、このような構成からなるバルブユニ
ット１０を備えた容器１１の使用方法を説明する。通常
の使用に際しては、図１に示したように、まず、ピスト
ンヘッド２０を上側に引き上げた状態で所定方向に回動
し、ピストンシャフト３０をこれに連れ回りさせてその
係止突部３３をシャフトケース１６の係止溝３４に係止
させる。このとき、係止突部３３および係止溝３４には
それぞれテーパ面３３ａ、３４ａを形成していることに
より、前述したように回動初期（係止初期）においては
ゆるみがあるものの、これからさらに回動することによ
ってゆるみがなくなり、係止突部３３と係止溝３４とは
強固に係止するようになる。

【００３８】そして、このような状態のもとで、容器本
体１２内の液を吸い出すべく、ピストンヘッド２０を押
し下げる。すると、ピストンヘッド２０に連結するピス
トンシャフト３０には、前述したように係止突部３３と
係止溝３４とが強固に係止してることにより、ピストン
ヘッド２０（ピストンシャフト３０）の下降によってシ
ャフトケース１６も下降し、図９に示すようにベローズ
２２が圧縮される。このとき、ベローズ２２内に液がな
い場合には、ベローズ２２の圧縮に伴ってベローズ２２
内の空気が押し出され、これにより第一の逆止弁２３の
弁体２７はそのおわん型部２７ａで下部開口２５ａを閉
じ、一方、第二の逆止弁２４の弁体２８は、ベローズ２
２中の空気を吐出しようとして下部開口２６ａを開き、
空気をシャフトケース１６、ピストンシャフト３０を介
してピストンヘッド２０の吐出口３８から吐出する。

【００３９】なお、このようにピストンヘッド２０を押
し下げてベローズ２２を圧縮し、ベローズ２２中の空気
を吐出すると、容器本体１２内は負圧になるものの、容
器本体１２の口部１２ａに取り付けられたブッシュキャ
ップ１５には空気孔１８が形成されていることから、こ
の空気孔１８によって外気が容器本体１２内に取り入れ
られ、容器本体１２内は外圧（大気圧）と同じになる。
したがって、ベローズ２２の圧縮やこれからの復帰など
に、悪い影響がでないようになっているのである。

【００４０】続いて、ピストンヘッド２０への押圧を解
除すると、ベローズ２２が延び方向に復帰して図１に示
した状態に戻ることにより、ベローズ２２内が負圧にな
る。すると、第一の逆止弁２３の弁体２７は図１中二点
鎖線で示すように下部開口２５ａが開き、これにより容
器本体１２からベローズ２２内に液が吸い込まれてベロ
ーズ２２内が液で満たされる。

【００４１】この後、図９に示したように再度ピストン
ヘッド２０を押圧すると、第一の逆止弁２３の弁体２７
が下部開口２５ａを閉塞することにより、ベローズ２２
内の液の容器本体１２側への移動が阻止される。一方、
ピストンヘッド２０の押圧によってベローズ２２は圧縮
されることにより、ベローズ２２内の液が第二の逆止弁
２４の弁体２８を押し上げて下部開口２６ａを開き、弁
室２６内に押し出される。そして、弁室２６内に押し出
された液は第二の逆止弁２４を通過してシャフトケース
１６に至る。すると、この液は第一の逆止弁２３によっ
て容器本体１２に逆流することなく、ピストンシャフト
３０、ピストンヘッド２０の吐出孔３７を経て吐出口３
８から吐出される。

【００４２】また、移送時などの非使用時には、予めピ
ストンヘッド２０を所定方向、すなわち前述した係止突
部３３と係止溝３４とを係止する方向とは逆の方向に回
動し、ピストンシャフト３０をこれに連れ回りさせてそ
の係止突部３３とシャフトケース１６の係止溝３４との
係止を解除しておく。そして、この状態で図８に示すよ
うにピストンヘッド２０を押し下げ、このピストンヘッ
ド２０をブッシュキャップ１５に被せる。さらに、ピス
トンヘッド２０を所定方向に回動し、その雌ねじ部３９
をブッシュキャップ１５の雄ねじ部１５ｃに螺合し、こ
れによりピストンヘッド２０をブッシュキャップ１５に
係合せしめる。

【００４３】このとき、ピストンヘッド２０がピストン
シャフト３０に嵌遊した状態で接続されていることか
ら、ピストンヘッド２０の操作が支障なく行われる。ま
た、係止突部３３と係止溝３４との係止が解除されたこ
とによってピストンシャフト３０は、その係止突部３３
がシャフトケース１６の案内溝１６ａに係合することに
より、シャフトケース１６を伴って移動することなく、
このシャフトケース１６の内部を下降する。そして、ピ
ストンヘッド２０がブッシュキャップ１５に螺着し係合
した位置において、ピストンシャフト３０はその下端部
で第二の逆止弁２４の弁体２８を押圧し、弁室２６の下
部開口２６ａを閉塞する。したがって、前述したように
ピストンヘッド２０をブッシュキャップ１５に螺着し係
合せしめることにより、第二の逆止弁２４が閉塞し、こ
れにより例えば容器本体１２が転倒した際にも、容器本
体１２内の液が外に流れ出てしまうのが防止されるので
ある。

【００４４】このような構成のバルブユニット１０とこ
れを備えた容器１１にあっては、それ自体が液を収容す
る部材として機能するベローズ２２の伸縮により、容器
本体１２内の液を吸い出すことができることから、コイ
ルスプリングを使用した場合のように、液を収容するた
めの部材が必要なく、部品点数、組み付け工数を削減す
ることができる。

【００４５】また、容器本体１２内に挿入される吸い込
みパイプ２１を該容器本体１２の底部の凸部１２ｂに固
定するようにし、シャフトケース１６を容器本体１２の
口部１２ａに保持されるようにしたので、これら吸い込
みパイプ２１やシャフトケース１６に連続するベローズ
２２がこれらを介して容器本体１２に保持されたものと
なる。したがって、ピストンヘッド２０が押圧された
際、ベローズ２２がピストンシャフト３０、シャフトケ
ース１６を介して安定に圧縮され、また押圧力が解除さ
れた際、元の状態に安定に復帰するようになる。よっ
て、ベローズ２２が安定して保持されていることから、
これを安定して保持するためのケースのような部材が不
要となり、したがって部品点数、組み付け工数の削減を
図ることができる。さらに、各部材を合成樹脂で成形す
ることが可能となるため、スチール製のコイルスプリン
グ、第一の逆止弁、第二の逆止弁を用いた場合に比較し
て分解再利用が行い易くなる。

【００４６】また、通常の使用時においては、係止突部
３３と係止溝３４とからなる係止部３５を係止させてお
くことにより、ピストンヘッド２０（ピストンシャフト
３０）を操作することによってベローズ２２を簡単に作
動させることができる。一方、移送時などの非使用時に
おいては、前記係止部３５の係止を解除し、かつピスト
ンヘッド２０を容器本体１２の口部となるブッシュキャ
ップ１５に係合してここに固定しておくことにより、ピ
ストンシャフト３０で第二の逆止弁２４を閉じた状態に
固定することができ、これにより例えば容器本体１２が
転倒した際にも、容器本体１２内の液が外に流れ出てし
まうのを防止することができる。

【００４７】図１０は、本発明のバルブユニットとこれ
を備えてなる容器の他の実施形態例を示す図であり、図
１０中符号４０はバルブユニット、４１は容器である。
これらバルブユニット４０および容器４１が図１に示し
たバルブユニット１０および容器１１と異なるところ
は、シャフトケース４２に構成にある。

【００４８】すなわち、図１０に示したシャフトケース
４２は、図１に示したシャフトケース１６と同一の構成
からなるシャフトケース本体４３と、その下端部にこれ
と一体に形成された固定筒部４４とから構成されたもの
である。固定筒部４４は、シャフトケース本体４３より
大径に形成されたもので、その内径がベローズ２２の外
径とほぼ同じに形成されたものである。また、この固定
筒部４４は、ベローズ２２の圧入部２２ｂがシャフトケ
ース本体４３に圧入されてこれらが一体化された際、ベ
ローズ２２を外挿し、これによって該ベローズ２２の上
部側を覆った状態に組み立てられたものである。

【００４９】このような構成のもとに本例のシャフトケ
ース４２は、その固定筒部４４がベローズ２２の上部側
を覆っていることにより、該ベローズ２２の圧縮とその
復帰の動作（伸縮動作）を安定させることができ、例え
ばピストンヘッド２０が真っ直ぐ下に押し下げられずに
横方向への力が加わったような場合にも、固定筒部４４
でベローズ２２を保持することによってベローズ２２に
適正な伸縮をなさせることができる。すなわち、横方向
への力によってベローズ２２が横方向に曲げられようと
しても、固定筒部４４でこれを抑えることができ、した
がって該ベローズ２２に適正な伸縮をなさせることがで
きるのである。

【００５０】このようなシャフトケース４２を備えたバ
ルブユニット４０とこれを備えた容器４１にあっても、
吸い込みパイプ２１を該容器本体１２の底部の凸部１２
ｂに固定し、シャフトケース４２を容器本体１２の口部
１２ａに保持しているので、これらの間のベローズ２２
を容器本体１２に安定して保持させることができ、した
がってベローズ２２を安定して保持させるためのケース
のような部材が不要となり、これにより部品点数、組み
付け工数の削減を図ることができる。

【００５１】なお、本発明は前記実施形態例に限定され
ることなく、種々の設計的変更が可能である。例えば、
容器本体１２の底部に凸部１２ｂを形成するのに代え
て、図１１に示すように凹部１２ｃを形成し、吸い込み
パイプ２１の下端部をこの凹部１２ｃに内挿することに
より、吸い込みパイプ２１を容器本体１２の底部に固定
するようにしてもよい。

【００５２】また、吸い込みパイプ２１の下端部に貫通
孔２１ａを形成するのに代えて、図１２（ａ）、（ｂ）
に示すように吸い込みパイプ２１の下端開口に連続する
適宜形状の切欠５０を一つあるいは二つ以上形成し、こ
こから容器本体１２内の液を吸い込むようにしてもよ
く、このように切欠５０を形成すれば、容器本体１２の
底部に吹い残してしまう液の量をより少なくすることが
できる。

【００５３】例えば、容器本体１２に凸部１２ｂを形成
した場合には、図１２（ａ）に示すように凸部１２ｂの
高さより十分に長く切欠５０を形成しておき、実質的な
吸い口となる開口５１の面積を十分に確保して形成す
る。なお、凸部１２ｂの切欠５０内に臨む部位に、高さ
方向に延びる溝５２を形成しておいてもよく、このよう
に溝５２を形成することにより、容器本体１２の底部の
内面上に残った僅かな液もほぼ確実に吸い出すことがで
きるようになる。また、容器本体１２に凹部１２ｃを形
成した場合にも、図１２（ｂ）に示すように凹部１２ｃ
の高さより十分に長く切欠５０を形成しておく。そし
て、この場合にも、凹部１２ｃの切欠５０を覆う部位
に、高さ方向に延びる切欠５３を形成しておき、容器本
体１２の底部の内面上に残った僅かな液をほぼ確実に吸
い出すことができるようにすることができる。

【００５４】また、前記実施形態例では、ブッシュキャ
ップ１５とシャフトケース１６との間に、シャフトケー
ス１６の挿通方向の移動を妨げることなく、その周方向
への回動を抑止するストッパー部３２を設けたが、これ
に代えて、一体成形された吸い込みパイプ２１と第一の
逆止弁２３とベローズ２２と第二の逆止弁２４の一部、
例えば図１に示したように第一の逆止弁２３形成箇所
を、ケース１７の下部開口１７ａに圧入してここに固定
するようにしてもよい。このような構成としても、ピス
トンシャフト３０とシャフトケース１６とを一方向に相
対的に回動させることによって係止部３５を係止させ、
あるいは反対方向に回動することによってこの係止を解
除した際、シャフトケース１６が連れ回りしてしまって
回動操作がやりにくくなるのを防止することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバルブユ
ニットは、それ自体が液を収容する部材として機能する
ベローズを設け、ベローズの伸縮によって容器本体内の
液を吸い出すことができるようにしたものであるから、
スプリングを使用した場合のように液を収容するための
部材が必要なくなり、したがって部品点数、組み付け工
数を削減することができる。また、容器本体内に挿入さ
れる吸い込みパイプを該容器本体の底部に固定するよう
にし、シャフトケースを容器本体の口部に保持されるよ
うにしたので、これら吸い込みパイプやシャフトケース
に連続するベローズがこれらを介して容器本体に保持さ
れたものとなる。したがって、ピストンヘッドが押圧さ
れた際、ベローズはピストンシャフト、シャフトケース
を介して安定に圧縮され、また押圧力が解除された際、
元の状態に安定に復帰するようになる。よって、ベロー
ズが安定して保持されていることから、これを安定して
保持するためのケースのような部材が不要となり、した
がって部品点数、組み付け工数の削減を図ることができ
る。また、各部材を合成樹脂で成形することが可能とな
るため、スチール製のコイルスプリング、第一の逆止
弁、第二の逆止弁を用いた場合に比較して分解再利用を
行い易くすることができる。

【００５６】また、シャフトケースとピストンシャフト
との間に、シャフトケースにピストンシャフトを着脱可
能に係止させる係止部を設け、ピストンヘッドに、容器
本体の口部に係合してここに固定される係合部を設け、
前記ピストンシャフトを、係止部が係止しているとき第
二の逆止弁に干渉することなく、係止部が係止しておら
ずかつ前記ピストンヘッドがその係合部によって前記容
器本体の口部に係合してここに固定されているとき、前
記第二の逆止弁を閉じた状態に固定するよう構成すれ
ば、通常の使用時においては、係止部を係止させておく
ことにより、シャフトケース内でのピストンシャフトの
移動を停止させてこれらシャフトケースとピストンシャ
フトとを一体化し、該ピストンシャフトによってベロー
ズを簡単に作動させることができる。また、移送時など
の非使用時においては、係止部の係止を解除し、かつピ
ストンヘッドをその係合部によって容器本体の口部に係
合してここに固定しておくことにより、第二の逆止弁を
閉じた状態に固定することができ、これにより例えば容
器本体が転倒した際にも、容器本体内の液が外に流れ出
てしまうのを確実に防止することができる。

【００５７】また、シャフトケースとピストンシャフト
との間に設けられた係止部を、シャフトケースとピスト
ンシャフトとのうちの一方に形成された係止溝と他方に
形成された係止突部とから形成し、これらをピストンシ
ャフトとシャフトケースとが一方向に相対的に回動する
ことにより係止し、反対方向に回動することによりこの
係止が解除されるよう、少なくともその一方をテーパ形
状に形成すれば、回動操作によって係止部の係止とその
解除を容易に行うことができ、これにより優れた操作性
を提供することができる。

【００５８】また、ベローズの上部に圧入部を形成し、
該圧入部をシャフトケースに圧入することによってベロ
ーズとシャフトケースとを連通接続し、シャフトケース
に案内溝を形成し、前記ベローズの圧入部に、前記案内
溝に係止するリブを設ければ、シャフトケースとベロー
ズとの接続を強固にすることができるとともに、これら
の間での液漏れも防止することができる。

【００５９】また、容器本体の口部を、容器本体に被着
されかつ前記シャフトケースを挿通せしめるブッシュキ
ャップによって形成し、該ブッシュキャップに、このブ
ッシュキャップとシャフトケースとの間の間隙と容器本
体内とを連通させる空気孔を形成すれば、容器本体内の
液を吸い出すことによって容器本体内が負圧となった
際、外気が前記間隙を介して空気孔を通り、容器本体内
に流入することにより、容器本体内の内圧を外圧である
大気圧とほぼ同じに戻すことができ、これによりベロー
ズなどの作動に悪影響を及ぼすことがない。

【００６０】また、ピストンヘッドがピストンシャフト
に嵌遊した状態で接続され、ブッシュキャップとこれに
挿通するシャフトケースとの間に、シャフトケースの挿
通方向の移動を妨げることなく、その周方向への回動を
抑止するストッパー部を設ければ、ピストンシャフトと
シャフトケースとを一方向に相対的に回動させることに
よって係止部を係止させ、あるいは反対方向に回動する
ことによってこの係止を解除した際、シャフトケースが
ブッシュキャップ内にて連れ回りしてしまって回動操作
がやりにくくなるのを防止することができる。また、ピ
ストンヘッドを容器本体の口部に係合させる際には、ピ
ストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態で接続
されていることから、ピストンヘッドの操作が前記スト
ッパー部によって妨げられることがない。

【００６１】また、吸い込みパイプと第一の逆止弁とベ
ローズと第二の逆止弁とを一体成形したものとすれば、
大幅な部品点数、組み付け工数の削減を図ることができ
る。

【００６２】本発明の容器は、前記のバルブユニット
と、このバルブユニットを着脱自在に取り付ける容器本
体とを備えたものであるから、容器全体として部品点
数、組み付け工数の削減を図ることができる。また、ピ
ストンシャフトにより、移送時などの非使用時において
例えば容器本体が転倒した際にも、容器本体内の液が外
に流れ出てしまうのを防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のバルブユニットとこれを備えた容器
の一実施形態例の概略構成を示す側断面図である。

【図２】 図１に示したバルブユニットにおけるベロー
ズユニットの側断面図である。

【図３】 図１に示したバルブユニットにおける第一の
逆止弁と第二の逆止弁との概略構成を説明するための要
部側断面図である。

【図４】 ブッシュキャップとシャフトケースとの間の
ストッパー部を説明するための図であって、図１中Ａ−
Ａ線矢視図である。

【図５】 ピストンシャフトの側面図である。

【図６】 シャフトケースの要部側断面図である。

【図７】 ベローズの圧入部のリブとシャフトケースの
案内溝との係合状態を説明するための図であって、図１
中Ｂ−Ｂ線矢視図である。

【図８】 図１に示した容器の、移送時等において液漏
れを防止したときの状態を示す側断面図である。

【図９】 図１に示した容器の使用状態を説明するため
の側断面図である。

【図１０】 本発明のバルブユニットとこれを備えた容
器の他の実施形態例の概略構成を示す側断面図である。

【図１１】 本発明のバルブユニットとこれを備えた容
器の変形例を示す要部側断面図である。

【図１２】 （ａ）、（ｂ）は、本発明のバルブユニッ
トとこれを備えた容器の別の変形例を示す要部側断面図
である。

【図１３】 従来の容器の一例の概略構成図であり、バ
ルブユニットの下降状態を示すの側断面図である。

【図１４】 従来の容器の一例の概略構成図であり、バ
ルブユニットの上昇状態の側断面図である。

【符号の説明】

１０、４０…バルブユニット、１１、４１…容器、１２
…容器本体、１５…ブッシュキャップ、１５ｃ…雄ねじ
部、１６、４３…シャフトケース、１６ａ…案内溝、１
８…空気孔、２０…ピストンヘッド、２１…吸い込みパ
イプ、２１ａ…貫通孔、２２…ベローズ、２２ｂ…圧入
部、２２ｃ…リブ、２３…第一の逆止弁、２４…第二の
逆止弁、３０…ピストンシャフト、３２…ストッパー
部、３２ａ…突起、３２ｂ…ガイド溝、３３…係止突
部、３３ａ…テーパ面、３４…係止溝、３４ａ…テーパ
面、３５…係止部、３９…雌ねじ部（係合部）、４４…
固定筒部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PC03 PD11 PE11 PF01 PF03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体に挿入され容器本体内の液を容
   器本体外に吸い出すバルブユニットにおいて、 容器本体内に挿入されて該容器本体の底部に固定される
   吸い込みパイプと、この吸い込みパイプの上部に連通接
   続した延び方向に復帰可能な蛇腹状のベローズと、ベロ
   ーズの上部に連通接続して容器本体の口部に保持される
   パイプ状のシャフトケースと、シャフトケースの上部側
   に該シャフトケースに対して移動可能に内挿されたパイ
   プ状のピストンシャフトと、ピストンシャフトの上端部
   に連通接続したピストンヘッドとを備えてなり、 前記ベローズの上流に容器本体内からベローズ内への液
   の流入のみを許容する第一の逆止弁を設け、ベローズの
   下流にベローズ内からシャフトケース側への液の流出の
   みを許容する第二の逆止弁を設けたことを特徴とするバ
   ルブユニット。
2. 【請求項２】 前記吸い込みパイプの下端部側壁に、容
   器本体内の液を吸入するための貫通孔が形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のバルブユニット。
3. 【請求項３】 ベローズの上部に連通接続したシャフト
   ケースに、ベローズの上部側を覆ってこれの外部を保持
   固定する固定筒部が一体に形成されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載のバルブユニット。
4. 【請求項４】 前記シャフトケースとピストンシャフト
   との間に、シャフトケースにピストンシャフトを着脱可
   能に係止させる係止部を設け、 前記ピストンヘッドに、前記容器本体の口部に係合して
   ここに固定される係合部を設け、 前記ピストンシャフトは、前記係止部が係止していると
   き前記第二の逆止弁に干渉することなく、係止部が係止
   しておらずかつ前記ピストンヘッドがその係合部によっ
   て前記容器本体の口部に係合してここに固定されている
   とき、前記第二の逆止弁を閉じた状態に固定するよう構
   成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載のバルブユニット。
5. 【請求項５】 前記シャフトケースとピストンシャフト
   との間に設けられた係止部は、シャフトケースとピスト
   ンシャフトとのうちの一方に形成された係止溝と他方に
   形成された係止突部とからなり、これらはピストンシャ
   フトとシャフトケースとを一方向に相対的に回動するこ
   とにより係止し、反対方向に回動することによりこの係
   止が解除されるよう、少なくともその一方がテーパ形状
   に形成されてなることを特徴とする請求項４記載のバル
   ブユニット。
6. 【請求項６】 ベローズの上部に圧入部が形成され、該
   圧入部がシャフトケースに圧入されることによってベロ
   ーズとシャフトケースとが連通接続されてなり、 シャフトケースに案内溝が形成され、前記ベローズの圧
   入部に、前記案内溝に係止するリブが設けられているこ
   とを特徴とする請求項５記載のバルブユニット。
7. 【請求項７】 前記容器本体の口部が、容器本体に被着
   されかつ前記シャフトケースを挿通せしめるブッシュキ
   ャップによって形成され、該ブッシュキャップには、こ
   のブッシュキャップとシャフトケースとの間の間隙と容
   器本体内とを連通させる空気孔が形成されていることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のバルブユニ
   ット。
8. 【請求項８】 前記ピストンヘッドはピストンシャフト
   に嵌遊した状態で接続されてなり、 前記ブッシュキャップとこれに挿通するシャフトケース
   との間に、シャフトケースの挿通方向の移動を妨げるこ
   となく、その周方向への回動を抑止するストッパー部が
   設けられていることを特徴とする請求項７記載のバルブ
   ユニット。
9. 【請求項９】 前記吸い込みパイプと第一の逆止弁とベ
   ローズと第二の逆止弁とが一体成形されていることを特
   徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のバルブユニッ
   ト。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載のバル
    ブユニットと、このバルブユニットを着脱自在に取り付
    ける容器本体とを備えたことを特徴とする容器。