JP2002330877A - 断熱容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 肩部材及び肩リングの緩みを防止するととも
に、たとえ肩部材がゆるんだとしても容器本体が脱落す
ることがなく、且つ、その製作コストを低減できる断熱
容器を提供する。 【解決手段】 断熱構造の容器本体２と、該容器本体に
対し着脱自在な肩部材８と、前記容器本体と前記肩部材
とを結合する肩リング９と、前記容器本体の開口部を開
閉する蓋部材３とを有する断熱容器において、前記容器
本体の外筒外面部に段部２ｄを設け、下方から前記肩部
材を取り付け、上方から前記肩リングを取り付けてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ご飯、或いは飲
み物等を入れて持ち運びする断熱容器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の断熱容器で、ボトルを示
す。その構成を簡単に説明すると、該ボトルａは、主と
して暖かい飲み物を運ぶためのもので、図に示すように
真空断熱二重壁構造体の容器本体ｂとこの容器本体ｂの
上端開口部に設けられ、開閉弁を有する中蓋ｃと、この
中蓋ｃを完全に覆いその外周上に取り付けられる外蓋ｄ
とで構成され、その容器本体ｂ内に温かい飲み物を入れ
て持ち運びするものである。このように断熱ボトルａ
は、持ち運び可能であることを大きな特徴の一つとして
おり、そのため容器本体ｂの外周上には、吊り紐を掛け
るための肩部材ｅとともに、この肩部材ｅを取り付け固
定するための肩リングｆが取り付けられている。

【０００３】この肩部材ｅは、その上端部に容器本体ｂ
に形成される段部に係合可能な鍔部を有する中空円筒状
の部材であるのに対し、肩リングｆは、その内周部に容
器本体ｂの外周上に形成される螺子に螺合可能な螺子を
有する中空円筒状の部材であり、その取り付けに際して
は、まず容器本体ｂの上から肩部材ｅを嵌合し、その上
端部に形成される鍔部を容器本体ｂに形成される段部に
係合させ、次いで肩リングｆを容器本体ｂの上からその
内周部に形成される螺子を容器本体ｂの外周上に形成さ
れる螺子に螺合させながら肩部材ｅの鍔部に当接するま
で嵌合し、肩部材ｅを肩リングｆで取り付け固定してな
る。

【０００４】このように従来の肩部材ｅは、肩リングｆ
を取外すことにより着脱自在とされているため、容器本
体ｂの丸洗いが可能であるという利点を有するものであ
る。

【０００５】しかしながら、従来の断熱ボトルａは、容
器本体ｂに対し肩部材ｅを上部より取り付け、容器本体
ｂで上部より締め付ける形態であったため、肩リングｆ
での締め付けが緩く持ち運び時の振動で更に螺子嵌合が
緩み、その嵌合が外れると容器本体ｂが脱落し、汚れた
り損傷する問題を有していた。

【０００６】また従来の断熱ボトルａは、容器本体ｂの
外周上に設けられる螺子に肩リングｆの内周上に設けら
れる螺子を嵌合することにより肩部材ｅの取付を行って
いたため、容器本体ｂに螺子を設ける必要があるとこ
ろ、容器本体ｂを成形するためのプレス用型の形状が複
雑になり、それだけコスト高を生じる問題を有してい
た。

【０００７】更に、従来の断熱ボトルａは、肩部材ｅと
肩リングｆとの間に回り止め手段としてのパッキンを取
り付けてはいたが、樹脂同士の肩部材ｅと肩リングｆと
間に介在するものであるためパッキンが滑り本来の回り
止め効果が充分に達成できずに肩部材が緩む問題をも有
していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記問題
点、即ち、肩部材及び肩リングの緩みを防止するととも
に、たとえ肩部材がゆるんだとしても容器本体が脱落す
ることがなく、且つ、その製作コストを低減してなる断
熱容器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明は以下の構成を採用する。

【００１０】請求項１、２に係る発明では、断熱構造の
容器本体と、該容器本体に対し着脱自在な肩部材と、前
記容器本体と前記肩部材とを結合する肩リングと、前記
容器本体の開口部を開閉する蓋部材とを有する断熱容器
において、前記容器本体の外筒外面部に段部を設け、下
方から前記肩部材を取り付け、上方から前記肩リングを
取り付け、更に、前記段部は、その下方の直径よりも大
きく形成され、前記肩部材の下端を該段部に引っかけて
取り付ける構成。そしてこのような構成により、肩部材
の取り付け取り外しが容易になるとともに、肩部材の取
り付け後、たとえ肩部材と本体容器との螺子嵌合が外れ
たとしても本体容器が肩部材より下方に抜け落ちること
はないので安全性が高まる。

【００１１】請求項３に係る発明では、請求項１、２の
構成に加え、前記肩部材と前記肩リングとは、外方に前
記肩部材を内方に前記肩リングを配置し、両者の接触部
を螺子嵌合する構成。そしてこのような構成により、肩
部材と肩リングとを同時に一体的に結合することができ
るとともに、両者の結合後においては、両者は容器本体
に強固に結合される。

【００１２】請求項４に係る発明では、請求項１ないし
３の構成に加え、前記容器本体と、前記肩部材及び／ま
たは前記肩リングの間に回り止め手段を設ける構成。請
求項５に係る発明では、請求項４の構成に加え、前記容
器本体と前記肩部材の間に設ける回り止め手段は、前記
容器本体の段部と該段部に引っかけて取り付けられる前
記肩部材の下端との間に設けるパッキンである構成。請
求項６に係る発明では、請求項４の構成に加え、前記容
器本体と前記肩部材の間に設ける回り止め手段は、前記
容器本体の段部と該段部に引っかけて取り付けられる前
記肩部材の下端との間のいずれかに設ける突起物である
構成。そしてこのような構成により、肩リングを肩部材
に螺合する場合の肩部材の共回り、或いは両者の結合
後、振動等による緩みが防止される。

【００１３】請求項７に係る発明では、請求項１ないし
６の構成に加え、前記肩リングの上端を前記容器本体上
端より上方に位置させ、内容部材との対向部にリブを設
ける構成。そしてこのような構成により、例えばランチ
ジャーの場合においては肩リングの近傍に菜入れが配置
されることになるが、閉蓋後の持ち運び時にその菜入れ
が内部でガタつくことはない。

【００１４】請求項８に係る発明では、請求項１ないし
７の構成に加え、前記蓋部材と前記肩部材との間に隙間
を設ける構成。そしてこのような構成により、蓋部材を
閉蓋する際、該蓋部材が肩部材に当たり肩部材が共回り
することが防止される。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１に本願
発明の第１の実施の形態の断熱容器を示す。本願発明
は、ランチジャー及びボトル等断熱容器を対象にするも
のであるが、以下においてはランチジャーを対象に説明
する。

【００１６】断熱容器としてのランチジャー１は、真空
断熱二重壁構造体からなる容器本体２及び該容器本体２
の上端開口部に設けられる蓋部材３からその外郭が構成
されるとともに、容器本体２内には、下方より汁を入れ
るための汁器４、ご飯等を入れるための飯器５及びおか
ずを入れるための菜入れ６が収納配置される。

【００１７】真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２
について説明すると、容器本体２は、上方が開口する中
空円筒状を呈し、その外周部は真空断熱部材を構成し、
それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２
０、外側筒状体２１からなり、それら両部材２０、２１
の上端部同士を溶着接合することにより図示のような内
部空間２２を形成し、該内部空間２２を真空引きするこ
とにより真空の閉断面構造体である真空二重壁構造体を
形成している。

【００１８】詳述すると、まず、一枚のステンレス製の
金属板を絞り加工することにより、上方に開口部を有す
るやや小さ目の筒状体を形成し、これを内側筒状体２０
とする。尚、この内側筒状体２０の底部全体には丸みが
形成されるとともに、後記の汁器４の底面形状と相まっ
て汁器４の収納を安定にする。次いで、同じく一枚のス
テンレス製の金属板を絞り加工することにより、上方に
開口部を有するやや大き目の筒状体を形成し、これを外
側筒状体２１とする。尚、この外側筒状体２１の底面部
には真空引きするための穴２１ａを形成するとともに、
閉断面構造体を形成した後にその閉鎖された内部空間２
２内で発生するガスを吸着するためのゲッター２１ｂを
その内面部に取り付けてなる。

【００１９】そして外側筒状体２１内に小さ目の内側筒
状体２０を挿入し、両者２０，２１間に内部空間２２を
形成する形態で両者２０，２１の開口端部を溶着接合す
る。そして該ステンレス構造体を真空室に搬入し、外側
筒状体２１に設けた穴２１ａから内部空間２２を真空引
きするとともに、同じく真空室において加熱熔解してな
る図示しない封止材によって穴２１ａに封をし、内部空
間２２を真空にしてなる閉断面構造体を形成する。この
ような真空二重壁構造体は、従来のガラス繊維や発泡ス
チロール等の断熱材に比べて遥かに断熱作用が高く、従
来のものに比べて断熱性能が大きく向上する。尚、外側
筒状体２１の外周部は直接ランチジャー１の外周面を形
成することになるので、その面をステンレス製の地肌そ
のままの状態として使用することができ、更に、その外周
面に人気キャラクターのデザインを付けることもでき
る。

【００２０】また、該容器本体２は、内側筒状体２０と
外側筒状体２１との開口端溶着接合部近傍の上壁部２ａ
と、真空引きするための穴２１ａ及びガスを吸着するた
めのゲッター２１ｂを有する底壁部２ｃと、上壁部２ａ
と底壁部２ｃとの間の胴部２ｂからなるとともに、それ
ぞれの形状は、その底壁部２ｃをほぼ平坦面とし、胴部
２ｂを上に広がる小さなテーパー状の円筒面とし、上壁
部２ａをほぼ同径、或いは胴部２ｂと同様の上に広がる
小さなテーパー状の円筒面としてなる。更に、上壁部２
ａの径は、胴部２ｂの径より大きくされ、両者２ａ、２
ｂ間には後記の肩部材８を止めるための段部２ｄが形成
される。また、この実施の形態のものにおいては、該段
部２ｄに適当数の突起部２ｅを不規則の間隔で設けてお
り、この突起部２ｅに後記の肩部材に形成される凹嵌部
８ｄを嵌着することにより肩部材の位置決めを行い、更
に肩部材の共回り及び緩み回りを防止する。

【００２１】次に容器本体２内に収納配置する各器につ
いて説明すると、前記汁器４は、樹脂製の汁器本体４０
及び同じく樹脂製の蓋４１からなる。汁器本体４０は、
その底部に丸みが形成されるとともに、その底部中央に
は凹部４２を有する断面ほぼＷ形状からなる容器であ
り、前記容器本体２の内側筒状体２０の底面形状に沿う
形状にされ、該汁器４を容器本体２の底部に収納した時
の安定感を高めている。また、その側壁部の上方外周上
には蓋４１が螺合可能な本体螺子４３を有している。
尚、容器本体２の底部に汁器４を安定的に収納するため
に、容器本体２の内側筒状体２０の底部の丸みである曲
率半径を汁器４の底部の丸みである曲率半径より大きく
している。

【００２２】前記蓋４１は、ほぼ水平な上面部４１ａ及
び垂直な側面部４１ｂからなる断面ほぼコ字状を呈し、
上面部４１ａのほぼ中央部には、ゴム弁４４を配置して
なり、汁器本体４０内に入れた暖かい汁が冷め、その内
部圧が下がるとそのゴム弁４４が内方に開き、外部から
空気を導入することにより、内部が真空状態になり、蓋
４１を開蓋できなくなる弊害を防止する。また、該上面
部４１ａには、リング状の窪み４５が設けられるととも
に、該窪み４５の内側に平面視円形等のつまみ４６が形
成され、このつまみ４６を持って蓋４１の開閉が行われ
る。更に前記側面部４１ｂの内面には、蓋螺子４７が形
成されており、この蓋螺子４７を汁器本体４０の本体螺
子４３に螺合することにより汁器本体４０を密封し、汁
器本体４０内に入れた汁がこぼれないようにしている。

【００２３】符号５は、いずれも樹脂製の飯器本体５０
及び中蓋５１からなるご飯等が入れられる飯器であり、
汁器４の上部に収納配置される。該飯器本体５０は、底
面が平坦な円筒状容器であり、前記汁器４の平坦な上面
部４１ａ上に安定した状態で載置される。またその上端
部内面には中蓋５１との間でヘリコイド係合が行われる
ための３ないし４個の係合突起５０ａが等間隔に設けら
れている。

【００２４】前記飯器本体５０の蓋としての中蓋５１
は、樹脂製の中蓋本体５２と、その中蓋本体５２の上面
に嵌合される樹脂製の上部板５３と、これら両部材５
２，５３間に介在される断熱材５８からなる。即ち、中
蓋本体５２を円筒状に形成するとともに、その内部に所
定の厚さを有する円盤状の断熱材５８を配設し、その上
部に上部板５３を嵌合する。その後前記中蓋本体５２と
上部板５３との上端部間を熱溶着等によって両者を一体
的に結合し、中蓋５１を形成する。

【００２５】また、中蓋本体５２の下端近傍の外周上に
は、飯器本体５０の上端部内面に設けられる３ないし４
個の係合突起５０ａとの間でヘリコイド係合が行われる
ための同数の係合溝５４が等間隔で形成されており、飯
器本体５０内にご飯等を入れた後係合突起５０ａに係合
溝５４を係合させることにより両者５０，５１を固定す
る。

【００２６】また、中蓋５１を構成する上部板５３の上
面にはリング状の窪み５６が設けられるとともに、該窪
み５６の内側に平面視円形等のつまみ５７が形成され、
中蓋５１の取り付け或いは取り外しは、このつまみ５７
を持って行われる。

【００２７】符号６はおかずを入れる菜入れであり、最
上部に配置される。この菜入れ６は、樹脂製の菜入れ本
体６０とやはり樹脂製の蓋６１からなり、該菜入れ本体
６０はその底部が平坦面の断面コ字状の容器であり、前
記中蓋５１上に安定的に載置される。また、その開口上
端部には全周にわたり膨出部６２が形成されるととも
に、前記蓋６１の外周内面部には溝部６３がやはり全周
にわたり形成されており、膨出部６２に溝部６３を押圧
して嵌合することにより、菜入れ本体６０に蓋６１を密
封固定し、内容物がこぼれないようにしている。

【００２８】そして図に示すように容器本体２内に下か
ら順に汁器４、飯器５及び菜入れ６を収納配置した後、
蓋部材３で容器本体２の開口部を上部から蓋をすること
になる。該蓋部材３は、樹脂製で、且つコップ形状をし
ており、取外してコップとして利用することもできる。
またその開口部近傍の内周面には、後記の肩部材８の上
部外周面に設けられる肩部材外側螺子８ｃに螺合可能な
蓋螺子３ａが形成されている。

【００２９】符号８は、本願発明の特徴的部材の一つで
ある肩部材である。該肩部材８は、樹脂製のリング形状
を呈し、その外面中央部には、外方に張り出した鍔部８
ｆが形成されるとともに、その上方部外周上には蓋部材
３の開口部近傍の内周面に設けられる蓋螺子３ａに螺合
する肩部材外側螺子８ｃが形成され、該肩部材外側螺子
８ｃの内側にあたる上部内周面には、後記の肩リングに
形成される螺子に螺合可能な肩部材内側螺子８ｂが形成
される。

【００３０】また該肩部材８の下端部にはその全周にわ
たり前記容器本体２の段部２ｄとの係合手段としての絞
り部８ａが形成されているとともに、該絞り部８ａの内
面であって、前記容器本体２の段部２ｄ上に不規則の間
隔で設けられる適当数の突起部２ｅに嵌着可能な位置に
同数の凹嵌部８ｄが形成され、この凹嵌部８ｄを段部２
ｄの突起部２ｅに嵌着することにより肩部材８の位置決
めを行い、更に肩部材８の共回り及び緩み回りを防止す
る。即ち、凹嵌部８ｄと突起部２ｅとで本願発明の特徴
の一つである回り止め手段を構成している。尚、前記突
起部２ｅと前記凹嵌部８ｄとはその取り付け位置が逆で
あっても良いとともに、係合手段としての絞り部８ａ
は、鋭く折れ曲がったものから滑らかなテーパー形状の
ものまでその角度はいろいろであっても良く、また特に
容器本体全周にわたる必要はなく適当箇所に１つ以上あ
る係止爪のような係止手段であっても良く、要は肩部材
８が容器本体２の段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部に
いかない形状のものであればどのような形状であっても
良い。

【００３１】そしてこの肩部材８を取り付けるに際して
は、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、絞り部
８ａの内面に形成した凹嵌部８ｄを段部２ｄの突起部２
ｅに嵌着し肩部材の位置決めを行う。次いで内面に形成
した肩部材内側螺子８ｂに後記の肩リングの螺子を螺合
して両者を結合することになるが、その場合、肩部材８
の共回りが防止されるため、肩リングを螺合することに
より該肩部材８を容器本体２に対して確実に固定するこ
とができ、更に凹嵌部８ｄと突起部２ｅとの嵌合により
肩部材８の緩みも防止できる。

【００３２】符号９は、前記肩部材８の内方に位置する
肩リングであり、樹脂製の円筒形状を呈し、その下部外
周面には肩部材内側螺子８ｂと螺合可能な肩リング螺子
９ａが設けられ、その内周面には下面に溝９ｃを設けた
フランジ９ｂが形成され、更にその上方には円筒状のリ
ブ９ｄが形成される。そして、前記該溝９ｃには、回り
止め手段としてのリング状のパッキン１０ａが配置され
るとともに、肩リング９を肩部材８に取り付けた時に
は、該パッキン１０ａは容器本体２の上部開口上端部に
当接された状態で保持され、肩リング９と容器本体２と
の結合を強固に行い、肩リング９が振動等によって緩む
ことを防止する。また、前記リブ９ｄの高さは、容器本
体２の最上部に配置される内容部材である菜入れ６の底
面より高く形成されており、菜入れ６を収納するときの
ガイド、ならびに断熱容器を持ち運びする際のガタつき
を防止している。

【００３３】尚、前記リブ９ｄは特に円筒状である必要
はなく、例えば数カ所のリブが立設するような形状であ
っても良い。またリブ９ｄの高さも、菜入れ６がガタつ
かず、且つ、菜入れ６の取り出し時に接触しないような
高さであればよい。

【００３４】肩リング９と肩部材８との取り付け等につ
いて説明すると、まず肩部材８を容器本体２の下方から
挿入し、絞り部８ａの内面に形成した凹嵌部８ｄを段部
２ｄの突起部２ｅに嵌着し肩部材の位置決めを行う。次
いで肩リング９を容器本体２の上方から挿入し、肩リン
グ９の肩リング螺子９ａを肩部材８の肩部材内側螺子８
ｂに螺合し、両者をねじ締めする。この場合、肩部材８
の凹嵌部８ｄは段部２ｄの突起部２ｅに嵌着しており、
肩部材８は、肩リング９と共回りすることがないため、
両者の結合は確実に行われる。両者が完全に結合された
後には、肩部材８は上方に押し上げられる力を受け、肩
部材８の凹嵌部８ｄは段部２ｄの突起部２ｅに押しつけ
られるように嵌着するとともに、肩リング９は下方に押
し下げられる力を受け、パッキン１０ａは容器本体２の
上部開口上端部に強く押し当てられ、結果的に肩リング
９と肩部材８との結合が強まり、結合後に振動を受けて
も両者の結合が緩むことがなくなる。

【００３５】肩リング９と肩部材８との結合後、容器本
体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れ、蓋部材３
を被せることになる。この蓋部材３は、その内面に形成
される蓋螺子３ａを前記肩部材外側螺子８ｃにねじ込む
ことによって行われる。そしてそのねじ込みは、蓋部材
３の底面が肩部材８の鍔部８ｆ上面に当接するまでであ
る。当接後は、蓋部材３を回しても肩部材８の凹嵌部８
ｄが段部２ｄの突起部２ｅに嵌合しているため肩部材８
が共回りをすることはなく、蓋部材３は肩部材８の当接
位置でその閉蓋が完了することになる。

【００３６】尚、両者の結合を解くための緩みトルク
は、肩リング９と肩部材８とのものに比べて、肩部材８
と蓋部材３とのものの方が小さくされることは勿論であ
るとともに、閉蓋完了時において、蓋部材３の天板内面
が菜入れ６の上面と接触することはないが、強く押圧す
るのでなく弱い接触状態であれば寧ろ菜入れ６等の器の
移動を防止することにもなり、菜入れ６等の器を大きく
変形することがない接触状態であればそれでも良い。

【００３７】（第２の実施の形態）図１に示す第１の実
施の形態のものは、肩部材８の凹嵌部８ｄを段部２ｄの
突起部２ｅに嵌着するとともに、肩リング９に設けるパ
ッキン１０ａを容器本体２の上部開口上端部に強く押し
当てるものであり、前記したように肩部材８が共回りす
ることなく、且つ緩むこともないが、容器本体２に突起
部２ｅを設けたり、肩リング９にパッキン１０ａを取り
付けるためのフランジ９ｂを設ける等コスト高にもなっ
た。この実施の形態のものは、前記突起部２ｅ及びフラ
ンジ９ｂを省略し、肩部材８の絞り部８ａと段部２ｄと
の間に回り止め手段としてのパッキン１０ｂを設けると
いう簡単な構成により肩部材８の共回り及び緩みを防止
したものである。

【００３８】尚、以下に説明する各実施の形態のもの
は、蓋部材、肩部材ないし肩リングの一部を変形するも
のであるのでこの変形するものを中心に説明し、共通す
る容器本体及び容器本体内に収納配置する各器等の説明
については省略する。

【００３９】図２は、第２の実施の形態を示す。即ち、
真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２及び蓋部材３
については第１の実施の形態と同じである。

【００４０】肩部材８について改めて説明すると、該肩
部材８は、樹脂製のリング形状を呈し、その外面中央部
には、外方に張り出した鍔部８ｆが形成されるととも
に、その上方部外周上には蓋部材３の開口部近傍の内周
面に設けられる蓋螺子３ａに螺合する肩部材外側螺子８
ｃが形成され、該肩部材外側螺子８ｃの内側にあたる上
部内周面には、後記の肩リングに形成される螺子に螺合
可能な肩部材内側螺子８ｂが形成される。

【００４１】また該肩部材８の下端部にはその全周にわ
たり前記容器本体２の段部２ｄとの係合手段としての絞
り部８ａが形成されている。そして該絞り部８ａの内面
に凹嵌部８ｄを形成するとともに、該凹嵌部８ｄ内には
回り防止用のリング状のパッキン１０ｂを配設してな
る。尚、前記凹嵌部８ｄを容器本体２の段部２ｄに設
け、そこにパッキン１０ｂを配設するようにしても良い
とともに、係合手段としての絞り部８ａは、鋭く折れ曲
がったものから滑らかなテーパー形状のものまでその角
度はいろいろであっても良く、また特に容器本体全周に
わたる必要はなく適当箇所に１つ以上ある係止爪のよう
な係止手段であっても良く、要は肩部材８が容器本体２
の段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部にいかない形状の
ものであればどのような形状であっても良い。

【００４２】そしてこの肩部材８を取り付けるに際して
は、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、絞り部
８ａの内面の凹嵌部８ｄに配置したパッキン１０ｂを容
器本体２の段部２ｄ当接させる。次いで内面に形成した
肩部材内側螺子８ｂに後記の肩リングの螺子を螺合して
両者を結合することになるが、その場合、パッキン１０
ｂと容器本体２の段部２ｄ壁面との間の摩擦抵抗が大き
くなるため肩部材８の共回りが防止され、肩リングを螺
合することにより該肩部材８を容器本体２に対して確実
に固定することができ、更に肩部材８の緩みも防止でき
る。

【００４３】符号９は、前記肩部材８の内方に位置する
肩リングであり、樹脂製の円筒形状を呈し、その下部外
周面には肩部材内側螺子８ｂと螺合可能な肩リング螺子
９ａが設けられ、その上方には円筒状のリブ９ｄが形成
される。該リブ９ｄの高さは、容器本体２の最上部に配
置される内容部材である菜入れ６の底面より高く形成さ
れており、菜入れ６を収納するときのガイド、ならびに
断熱容器を持ち運びする際の菜入れ６のガタつきを防止
する。尚、前記リブ９ｄは特に円筒状である必要はな
く、例えば数カ所のリブが立設するような形状であって
も良い。

【００４４】肩リング９と肩部材８との取り付け等につ
いて説明すると、まず肩部材８を容器本体２の下方から
挿入し、絞り部８ａ内面の凹嵌部８ｄ内に配置したパッ
キン１０ｂを容器本体２の段部２ｄに当接させる。次い
で肩リング９を容器本体２の上方から挿入し、肩リング
９の肩リング螺子９ａを肩部材８の肩部材内側螺子８ｂ
に螺合し、両者をねじ締めする。この場合、肩部材８の
凹嵌部８ｄ内に配置したパッキン１０ｂは容器本体２の
段部２ｄに強く当接しており、肩部材８は、肩リング９
と共回りすることがないため、両者の結合は確実に行わ
れる。更に、結合後に振動を受けても両者の結合が緩む
ことはなくなる。

【００４５】肩リング９と肩部材８との結合後、容器本
体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れ、蓋部材３
を被せることになる。この蓋部材３は、その内面に形成
される蓋螺子３ａを前記肩部材外側螺子８ｃにねじ込む
ことによって行われる。そしてそのねじ込みは、蓋部材
３の下端面が肩部材８の鍔部８ｆ上面に当接するまでで
ある。当接後は、蓋部材３を回しても肩部材８の凹嵌部
８ｄに配置したパッキン１０ｂは容器本体２の段部２ｄ
に強く当接しているため肩部材８が共回りをすることは
なく、蓋部材３は肩部材８の当接位置でその閉蓋が完了
することになる。

【００４６】尚、両者の結合を解くための緩みトルク
は、肩リング９と肩部材８とのものに比べて、肩部材８
と蓋部材３とのものの方が小さくされることは勿論であ
るとともに、閉蓋完了時において、蓋部材３の天板内面
が菜入れ６の上面と接触することはないが、強く押圧す
るのでなく弱い接触状態であれば寧ろ菜入れ６等の器の
移動を防止することにもなり、菜入れ６等の器を大きく
変形することがない接触状態であればそれでも良い。

【００４７】（第３の実施の形態）図３は、蓋部材の天
板内面にリブを設け、このリブを菜入れの蓋上面に当接
し、肩部材の鍔部上面と蓋部材下端面との間に隙間を設
けて肩部材の共回りを防止した例を示す。尚、この実施
の形態のものは、蓋部材の天板内面に回り止め手段とし
てのリブを設けた以外は、第１の実施の形態のものと全
て同じであるのでそれらについては第１の実施の形態の
ものを参照するものとしてその記載を省略し、関係箇所
の説明のみにする。

【００４８】即ち、蓋部材３の開口部近傍の内周面に
は、肩部材外側螺子８ｃに螺合可能な蓋螺子３ａが形成
されるとともに、その水平部を構成する天板内面には、
円筒状のリブ３ｂが垂下されている。このリブ３ｂは、
蓋部材３の閉蓋時に蓋部材３の下端面と肩部材８の鍔部
８ｆ上面とが当接する前に、その先端が最上段の内容部
材、即ち菜入れ６の上面に当接するものであれば適当数
の棒状体等どのような形状のものでも良い。

【００４９】そして第１の実施の形態で説明した手順で
肩リング９と肩部材８とを結合し、容器本体２内に汁器
４、飯器５及び菜入れ６を入れ、蓋部材３を被せること
になる。この蓋部材３は、その内面に形成される蓋螺子
３ａを前記肩部材外側螺子８ｃにねじ込むことによって
行われ、そのねじ込みは、蓋部材３の下端面が肩部材８
の鍔部８ｆ上面に当接するまでであるがこの実施の形態
のものでは、蓋部材３の下端面が肩部材８の鍔部８ｆ上
面に当接する前にリブ３ｂが菜入れ６の上面に当接する
ことになる。そのため蓋部材３をそれ以上ねじ込むこと
ができず、蓋部材３の下端面と肩部材８の鍔部８ｆ上面
との間に隙間３ｃが形成されることになる。そしてこの
隙間３ｃが形成されるということは、蓋部材３の下端面
と肩部材８の鍔部８ｆ上面とが当接することがないた
め、蓋部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む
弊害が防止されることになる。（第４の実施の形態）図
４は、蓋部材の閉蓋時に肩部材８の鍔部８ｆ上面と当接
可能な蓋部材３の下端面、或いは肩部材８の鍔部８ｆ上
面であっても良いが回り止め手段としての複数個のリブ
を設け、このリブを肩部材８の鍔部８ｆ上面に当接し、
鍔部８ｆ上面と蓋部材下端面との接触面積を低減するこ
とにより肩部材の共回りを防止した例を示し、図５はそ
の拡大断面図を示す。尚、この実施の形態のものも、蓋
部材の下端面にリブを設けた以外は、第１の実施の形態
のものと全て同じであるのでそれらについては第１の実
施の形態のものを参照するものとしてその記載を省略
し、関係箇所の説明のみにする。

【００５０】即ち、蓋部材３の開口部近傍の内周面に
は、肩部材外側螺子８ｃに螺合可能な蓋螺子３ａが形成
されるとともに、肩部材８の鍔部８ｆ上面と当接可能な
蓋部材３の下端面には、複数個のリブ３ｂが等間隔に垂
下されている。このリブ３ｂは、蓋部材３の閉蓋時に肩
部材８の鍔部８ｆ上面と当接するものであり、特にその
形状はどのようなものでも良いが、当接面積はできるだ
け少ないものの方が良く、またリブ３ｂは蓋部材の下端
面に設けると説明したが、肩部材８の鍔部８ｆ上面に設
けても良い。

【００５１】そして、肩部材８を肩リング９により容器
本体２に強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器
５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３の内面に形成され
る蓋螺子３ａを肩部材外側螺子８ｃにねじ込むことによ
って蓋をすることになるが、肩部材８の鍔部８ｆ上面と
当接可能な蓋部材３の下端面には前記したように複数個
のリブ３ｂが垂下されており、蓋部材３をねじ込んでい
くと、該リブ３ｂの先端が肩部材８の鍔部８ｆ上面に当
接する。このようなリブ３ｂと肩部材８の鍔部８ｆ上面
との接触面積は、従来のものに比べ小さなものにするこ
とができ、それだけ両者の接触摩擦が低減するため、蓋
部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む弊害が
低減されることになる。尚、その他の実施の形態として
肩部材８と肩リング９との間のねじ方向と、蓋部材３と
肩部材８との間のねじ方向を逆にすることによっても回
り止めを達成することもできる。

【００５２】本願発明は、上記各実施の形態の構成に限
定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて適宜設計変更可能であることは勿論である。

【００５３】

【発明の効果】請求項１、２に係る発明では、容器本体
の外筒外面部に段部を設け、下方から肩部材を取り付
け、上方から肩リングを取り付けるとともに、前記段部
は、その下方の直径よりも大きく形成され、前記肩部材
の下端を該段部に引っかけて取り付けることにより、肩
部材の取り付け取り外しを容易に行うことができるとと
もに、肩部材の取り付け後、たとえ肩部材と容器本体と
の螺子嵌合が外れたとしても容器本体が肩部材より下方
に抜け落ちることはないので安全性を高めることができ
る。また、容器本体に螺子を設ける必要がないため容器
本体を成形するためのプレス用型の形状を簡素化でき、
それだけコストを低減することができるとともに、肩部
材と蓋部材との嵌合後においては両者間の隙間をなくす
ることができるため見た目に綺麗にすることができる。
更に、容器本体の段部を除いた箇所の塗装においては、
該段部を利用してマスキングすることができるため、塗
装作業を簡略化することができる。

【００５４】請求項３に係る発明では、肩部材と前記肩
リングとは、外方に前記肩部材を内方に前記肩リングを
配置し、両者の接触部を螺子嵌合することにより、請求
項１、２に係る発明の効果に加え、肩部材と肩リングと
を同時に一体的に結合することができるとともに、両者
を容器本体に強固に結合することができる。

【００５５】請求項４ないし６に係る発明では、容器本
体と、前記肩部材及び／または前記肩リングの間に回り
止め手段を設けることにより、請求項１ないし３に係る
発明の効果に加え、肩リングを肩部材に螺合する場合の
肩部材の共回りを防止することができるとともに、両者
の結合後における振動等による緩みをも防止することが
できる。

【００５６】請求項７に係る発明では、肩リングの上端
を前記容器本体上端より上方に位置させ、内容部材との
対向部にリブを設けることにより、請求項１ないし４に
係る発明の効果に加え、例えばランチジャーの場合にお
いては肩リングの近傍に菜入れが配置されることになる
ため、閉蓋後の持ち運び時にその菜入れ等の内容部材が
内部でガタつくことを防止することができる。

【００５７】請求項８に係る発明では、蓋部材と肩部材
との間に隙間を設けることにより、請求項１ないし５に
係る発明の効果に加え、蓋部材を閉蓋する際、該蓋部材
が肩部材に当たり肩部材が共回りして肩部材と肩リング
との螺合が緩むことを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の携帯用断熱容器の第１の実施の形態
を示す断面図。

【図２】本願発明の携帯用断熱容器の第２の実施の形態
を示す断面図。

【図３】本願発明の携帯用断熱容器の第３の実施の形態
を示す断面図。

【図４】本願発明の携帯用断熱容器の第４の実施の形態
を示す断面図。

【図５】図４の要部拡大断面図。

【図６】従来の携帯用断熱ボトルの断面図。

【符号の説明】 １…ランチジャー ２…容器本体 ３…蓋部材 ４…汁器 ５…飯器 ８…肩部材 ２０…内側筒状体 ２１…外側筒状体 ２２…内部空
間 ２ａ…上壁部 ２ｂ…胴部 ２ｃ…底壁部 ２ｄ…段部 ２ｅ…突起部 ３ｂ…リブ ３ｃ…隙間 ８ａ…絞り部 ８ｃ…肩部材
外側螺子 ８ｄ…凹嵌部 ９…肩リング ９ａ…肩リン
グ螺子 ９ｂ…フランジ ９ｃ…溝 ９ｄ…リブ １０…パッキン ４０…汁器本体 ４４…ゴム弁 ５０…飯器本体 ５２…中蓋本体 ５３…上部板 ５４…係合溝 ５５…鍔部 ５８…断熱材 ６２…膨出部 ６３…溝部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱構造の容器本体と、該容器本体に対
   し着脱自在な肩部材と、前記容器本体と前記肩部材とを
   結合する肩リングと、前記容器本体の開口部を開閉する
   蓋部材とを有する断熱容器において、前記容器本体の外
   筒外面部に段部を設け、下方から前記肩部材を取り付
   け、上方から前記肩リングを取り付けることを特徴とす
   る断熱容器。
2. 【請求項２】 前記段部は、その下方の直径よりも大き
   く形成され、前記肩部材の下端を該段部に引っかけて取
   り付けることを特徴とする請求項１記載の断熱容器。
3. 【請求項３】 前記肩部材と前記肩リングとは、外方に
   前記肩部材を内方に前記肩リングを配置し、両者の接触
   部を螺子嵌合することを特徴とする請求項１、２記載の
   断熱容器。
4. 【請求項４】 前記容器本体と、前記肩部材及び／また
   は前記肩リングの間に回り止め手段を設けることを特徴
   とする請求項１ないし３記載の断熱容器。
5. 【請求項５】 前記容器本体と前記肩部材の間に設ける
   回り止め手段は、前記容器本体の段部と該段部に引っか
   けて取り付けられる前記肩部材の下端との間に設けるパ
   ッキンであることを特徴とする請求項４記載の断熱容
   器。
6. 【請求項６】 前記容器本体と前記肩部材の間に設ける
   回り止め手段は、前記容器本体の段部と該段部に引っか
   けて取り付けられる前記肩部材の下端との間のいずれか
   に設ける突起物であることを特徴とする請求項４記載の
   断熱容器。
7. 【請求項７】 前記肩リングの上端を前記容器本体上端
   より上方に位置させ、内容部材との対向部にリブを設け
   ることを特徴とする請求項１ないし６記載の断熱容器。
8. 【請求項８】 前記蓋部材と前記肩部材との間に隙間を
   設けることを特徴とする請求項１ないし７記載の断熱容
   器。