JP3695347B2 - 炊飯器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、部品点数を低減するとともに、丸洗いを可能にした断熱容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８及び図９は従来の断熱容器で、図８は、ランチジャーを、図９は、ボトルを示す。
【０００３】
まず図８のランチジャーについて説明すると、該ランチジャーａは、主として暖かい弁当を運ぶためのもので、図に示すように真空断熱二重壁構造体の容器本体ｂとこの容器本体ｂの上端開口部を開放及び閉鎖する蓋部材ｃとでその外郭が構成されるとともに、その内部は上方よりおかずを入れる菜入れｄ、ご飯を入れる飯器ｅ及び汁を入れる汁器ｆが収納可能にされている。そして使用時には、それぞれの器に内容物を入れ、図の状態で持ち運ぶことにより食事の際に暖かい状態でのご飯等を食することができるものである。このようにランチジャーは、持ち運び可能であることを大きな特徴の一つとしており、そのため容器本体ｂの外周上には、吊り紐を掛けたり或いは箸箱を取り付ける等のための肩部材ｇが取り付けられている。
【０００４】
従来この肩部材ｇは、容器本体ｂの上端開口部近傍に上方より押し込むことにより容器本体の外周上に形成される係止片に肩部材の内周面に形成される係止爪を係合させるという無理嵌め手段により取り外し不能な状態で取り付けられている。更にこの肩部材ｇには、蓋部材ｃが螺合可能な螺子がその外周上に設けられ、その螺子に蓋部材ｃを螺合することにより容器本体ｂの開閉を行っている。
【０００５】
このように肩部材ｇは、吊り紐を掛けたり或いは箸箱を取り付ける等のためには必要な部材ではあるが、容器本体ｂに無理嵌めによって一体的に取り付けているため、容器本体の丸洗いができなかった。また前記したように従来の肩部材ｇは、無理嵌めのための係止爪、蓋部材との螺子等その全体の構造が複雑であり、その分強度面で劣ることにもなり、ひいてはコスト高になっているという問題があった。
【０００６】
次に図９のボトルについて説明すると、該ボトルａは、主として暖かい飲み物を運ぶためのもので、図に示すように真空断熱二重壁構造体の容器本体ｂとこの容器本体ｂの上端開口部に設けられ、開閉弁を有する中蓋ｃと、この中蓋ｃを完全に覆いその外周上に取り付けられる外蓋ｄとで構成され、その容器本体ｂ内に温かい飲み物を入れて持ち運びするものである。このように断熱ボトルａは、前記ランチジャー同様持ち運び可能であることを大きな特徴の一つとしており、そのため容器本体ｂの外周上には、吊り紐を掛けるための肩部材ｅとともに、この肩部材ｅを取り付け固定するための肩リングｆが取り付けられている。
【０００７】
即ち、肩部材ｅは、その上端部に容器本体ｂに形成される段部に係合可能な鍔部を有する中空円筒状の部材であるのに対し、肩リングｆは、その内周部に容器本体ｂの外周上に形成される螺子に螺合可能な螺子を有する中空円筒状の部材であり、その取り付けに際しては、まず容器本体ｂの上から肩部材ｅを嵌合し、その上端部に形成される鍔部を容器本体ｂに形成される段部に係合させ、次いで肩リングｆを容器本体ｂの上からその内周部に形成される螺子を容器本体ｂの外周上に形成される螺子に螺合させながら肩部材ｅの鍔部に当接するまで嵌合し、肩部材ｅを肩リングｆで取り付け固定してなる。
【０００８】
従来の肩部材ｅは、このように肩リングｆを取外すことにより着脱自在とされているため、前記した従来のランチジャーに比べ、容器本体ｂの丸洗いが可能であるという利点を有するものである。
【０００９】
しかしながら、従来の断熱ボトルａは、前記した従来のランチジャーに比べ、肩部材ｅを取り付けるための肩リングｆが必要であり、その分部品点数が増えコスト高であった。更に、従来の断熱ボトルａは、容器本体ｂに対し肩部材ｅを上部より取り付け、肩リングｆで上部より締め付ける形態であったため、肩リングｆでの締め付けが緩く持ち運び時の振動で更に螺子嵌合が緩み、その嵌合が外れると容器本体ｂが脱落し、汚れたり損傷する等の問題をも有していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、断熱容器に対し肩部材を容器本体の下方から着脱自在に嵌合する形態を採用することにより、従来の問題であった容器本体の丸洗い不能、肩リングを用いることの部品点数の増大等を解決してなる断熱容器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１２】
請求項１に係る発明では、断熱構造の容器本体と、該容器本体に対し着脱自在な肩部材と、前記容器本体に対し開閉自在な蓋部材とを有する断熱容器において、前記容器本体の外筒外面上部に螺子加工を施し、下方から前記肩部材を取り付け、上方から前記蓋部材を取り付ける構成。そしてこのような構成により、該断熱容器を洗う場合には、肩部材も取外すことができるため容器本体の丸洗いが可能であり、また、肩部材を取り付けるための肩リング等の部材が不要になる。
【００１３】
請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、螺子加工部は、その下方部とで段部を形成するとともに、下方部よりも径が大きい構成。
そしてこのような構成により、肩部材の取り付け取り外しが容易になるとともに、肩部材の取り付け後、たとえ肩部材と本体容器との螺子嵌合が外れたとしても本体容器が肩部材より下方に抜け落ちることはないので安全性が高まる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１に本願発明の第１の実施の形態の断熱容器を示す。本願発明は、ランチジャー及びボトル等断熱容器を対象にするものであるが、以下においてはランチジャーを対象に主として説明し、最後にボトルの例について説明する。
【００１５】
断熱容器としてのランチジャー１は、真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２及び該容器本体２の上端開口部に設けられる蓋部材３からその外郭が構成されるとともに、容器本体２内には、下方より汁を入れるための汁器４、ご飯等を入れるための飯器５及びおかずを入れるための菜入れ６が収納配置される。
【００１６】
真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２について説明すると、容器本体２は、上方が開口する中空円筒状を呈し、その外周部は真空断熱部材を構成し、それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２０、外側筒状体２１からなり、それら両部材２０、２１の上端部同士を溶着接合することにより図示のような内部空間２２を形成し、該内部空間２２を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空断熱二重壁構造体を形成している。
【００１７】
詳述すると、まず、一枚のステンレス製の金属板を絞り加工することにより、上方に開口部を有するやや小さ目の筒状体を形成し、これを内側筒状体２０とする。尚、この内側筒状体２０の底部全体には丸みが形成されるとともに、後記の汁器４の底面形状と相まって汁器４の収納を安定にする。次いで、同じく一枚のステンレス製の金属板を絞り加工することにより、上方に開口部を有するやや大き目の筒状体を形成し、これを外側筒状体２１とする。尚、この外側筒状体２１の底面部には真空引きするための穴２１ａを形成するとともに、閉断面構造体を形成した後にその閉鎖された内部空間２２内で発生するガスを吸着するためのゲッター２１ｂをその内面部に取り付けてなる。
【００１８】
そして外側筒状体２１内に小さ目の内側筒状体２０を挿入し、両者２０，２１間に内部空間２２を形成する形態で両者２０，２１の開口端部を溶着接合する。そして該ステンレス構造体を真空室に搬入し、外側筒状体２１に設けた穴２１ａから内部空間２２を真空引きするとともに、同じく真空室において加熱熔解してなる図示しない封止材によって穴２１ａに封をし、内部空間２２を真空にしてなる閉断面構造体を形成する。
【００１９】
このような真空断熱二重壁構造体は、従来のガラス繊維や発泡スチロール等の断熱材に比べて遥かに断熱作用が高く、従来のものに比べて断熱性能が大きく向上する。尚、外側筒状体２１の外周部は直接ランチジャー１の外周面を形成することになるので、その面をステンレス製の地肌そのままの状態として使用することができ、更に、その外周面に人気キャラクターのデザインを付けることもできる。
【００２０】
また、該容器本体２は、内側筒状体２０と外側筒状体２１との開口端溶着接合部近傍の上壁部２ａと、真空引きするための穴２１ａ及びガスを吸着するためのゲッター２１ｂを有する底壁部２ｃと、上壁部２ａと底壁部２ｃとの間の胴部２ｂからなるとともに、それぞれの形状は、その底壁部２ｃをほぼ平坦面とし、胴部２ｂを上に広がる小さなテーパー状の円筒面とし、上壁部２ａをそのほぼ全周に同時加工、同一ピッチの容器本体螺子２ｅが形成される円筒面としている。更に、上壁部２ａの径は、胴部２ｂの径より大きくされ、両者２ａ、２ｂ間には後記の肩部材を止めるための外側段部２ｄが形成されるとともに、容器本体２の内側上端部近傍には、後記の中蓋５１の鍔部５５が係合するための内側段部２ｆが形成される。
【００２１】
次に容器本体２内に収納配置する各器について説明すると、前記汁器４は、樹脂製の汁器本体４０及び同じく樹脂製の蓋４１からなる。汁器本体４０は、その底部に丸みが形成されるとともに、その底部中央には凹部４２を有する断面ほぼＷ形状からなる容器であり、前記容器本体２の内側筒状体２０の底面形状に沿う形状にされ、該汁器４を容器本体２の底部に収納した時の安定感を高めている。また、その側壁部の上方外周上には蓋４１が螺合可能な本体螺子４３を有している。尚、容器本体２の底部に汁器４を安定的に収納するために、容器本体２の内側筒状体２０の底部の丸みである曲率半径を汁器４の底部の丸みである曲率半径より大きくしている。
【００２２】
前記蓋４１は、ほぼ水平な上面部４１ａ及び垂直な側面部４１ｂからなる断面ほぼコ字状を呈し、上面部４１ａのほぼ中央部には、ゴム弁４４を配置してなり、汁器本体４０内に入れた暖かい汁が冷め、その内部圧が下がるとそのゴム弁４４が内方に開き、外部から空気を導入することにより、内部が真空状態になり、蓋４１を開蓋できなくなる弊害を防止する。また、該上面部４１ａには、リング状の窪み４５が設けられるとともに、該窪み４５の内側に平面視円形等のつまみ４６が形成され、このつまみ４６を持って蓋４１の開閉が行われる。
【００２３】
更に前記側面部４１ｂの内面には、蓋螺子４７が形成されており、この蓋螺子４７を汁器本体４０の本体螺子４３に螺合することにより汁器本体４０を密封し、汁器本体４０内に入れた汁がこぼれないようにしている。
【００２４】
符号５は、いずれも樹脂製の飯器本体５０及び中蓋５１からなるご飯等が入れられる飯器であり、汁器４の上部に収納配置される。該飯器本体５０は、底面が平坦な円筒状容器であり、前記汁器４の平坦な上面部４１ａ上に安定した状態で載置される。またその上端部内面には中蓋５１との間でヘリコイド係合が行われるための３ないし４個の係合突起５０ａが等間隔で設けられている。
【００２５】
前記飯器本体５０の蓋としての中蓋５１は、樹脂製の中蓋本体５２と、その中蓋本体５２の上面に嵌合される樹脂製の上部板５３と、これら両部材５２，５３間に介在される断熱材５８からなる。即ち、中蓋本体５２を有底筒状に形成するとともに、その内部に所定の厚さを有する円盤状の断熱材５８を配設し、その上部に上部板５３を嵌合する。その後前記中蓋本体５２と上部板５３との上端部間を熱溶着等によって両者を一体的に結合し、中蓋５１を形成する。
【００２６】
尚、中蓋本体５２の上端外周上には、外方に突出するリング状の鍔部５５が形成されており、飯器５が容器本体２内に収納された時には、該鍔部５５は、前記容器本体２の上部内面に形成される内側段部２ｆに載置し、容器本体２内での飯器５の移動を規制している。また、中蓋本体５２の下端近傍の外周上には、飯器本体５０の上端部内面に設けられる３ないし４個の係合突起５０ａとの間でヘリコイド係合が行われるための同数の係合溝５４が等間隔で形成されており、飯器本体５０内にご飯等を入れた後係合突起５０ａに係合溝５４を係合させることにより両者５０，５１を固定する。
【００２７】
また、中蓋５１を構成する上部板５３の上面にはリング状の窪み５６が設けられるとともに、該窪み５６の内側に平面視円形等のつまみ５７が形成され、中蓋５１の取り付け或いは取り外しは、このつまみ５７を持って行われる。
【００２８】
符号６はおかずを入れる菜入れであり、最上部に配置される。この菜入れ６は、樹脂製の菜入れ本体６０とやはり樹脂製の蓋６１からなり、該菜入れ本体６０はその底部が平坦面の断面コ字状の容器であり、前記中蓋５１上に安定的に載置される。また、その開口上端部には全周にわたり膨出部６２が形成されるとともに、前記蓋６１の外周内面部には溝部６３がやはり全周にわたり形成されており、膨出部６２に溝部６３を押圧して嵌合することにより、菜入れ本体６０に蓋６１を密封固定し、内容物がこぼれないようにしている。
【００２９】
そして図に示すように容器本体２内に下から順に汁器４、飯器５及び菜入れ６を収納配置した後、蓋部材３で容器本体２の開口部を上部から蓋をすることになる。該蓋部材３は、樹脂製で、且つコップ形状をしており、取外してコップとして利用することもできる。またその開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されている。
【００３０】
符号８は、本願発明の特徴的部材の一つである肩部材である。該肩部材８は、樹脂製のリング形状を呈し、その外周上には相対向する位置に吊り紐用の孔８ｃが設けられるとともに、その下端部にはその全周にわたり前記容器本体２の外側段部２ｄとの係合手段としての絞り部８ａが形成されている。更に、該絞り部８ａ上部の内面には、容器本体２の容器本体螺子２ｅに螺合可能な肩部材螺子８ｂが形成されるとともに、前記絞り部８ａの下端近傍内面には、回り防止用のリング状、或いは所定長さのものが所定間隔で配置されるパッキン８ｄが取り付けられている。尚、係合手段としての絞り部８ａは、鋭く折れ曲がったものから滑らかなテーパー形状のものまでその角度はいろいろであっても良く、また特に容器本体全周にわたる必要はなく適当箇所に１つ以上ある係止爪のような係止手段であっても良く、要は肩部材８が容器本体２の外側段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部にいかない形状のものであればどのような形状であっても良い。
【００３１】
そしてこの肩部材８を取り付けるに際しては、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、肩部材８の内面に形成した肩部材螺子８ｂを容器本体螺子２ｅに肩部材８の絞り部８ａが容器本体２の外側段部２ｄに当接し、更にパッキン８ｄが押しつぶされそれ以上回らなくなるまで肩部材８をねじ込む。このようにすることにより肩部材８を容器本体２に対して強固に結合固定することができるとともに、パッキン８ｄにより肩部材８の緩みも防止できる。
【００３２】
肩部材８を強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３を被せる。この蓋部材３は、その内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体螺子２ｅにねじ込むことによって行われる。そしてそのねじ込み量は、蓋部材３の底面が肩部材８の上面に当接するまでである。当接後は、肩部材８がパッキン８ｄの作用により強固に螺合されているため肩部材８が共回りをすることはなく、蓋部材３は肩部材８との当接位置でその閉蓋が完了することになる。
【００３３】
尚、閉蓋完了時において、蓋部材３の内面が菜入れ６の上面と接触することはないが、強く押圧するのでなく弱い接触状態であれば寧ろ菜入れ６等の器の移動を防止することにもなり、菜入れ６等の器を大きく変形することがない接触状態であればそれでも良い。更に、たとえ肩部材８を取り付けずに蓋部材３を取り付けたとしても容器本体螺子２ｅの螺子の終わりに到達する前に蓋部材３の内面が菜入れ６の上部に当接することになるのでその状態での使用も可能であるとともに、その後に肩部材８を取り付けたとしても再度蓋部材３を大きく戻す必要がないため、肩部材８と蓋部材３との取り付け順序を気にすることなく取り付けることができる。
【００３４】
また、前記容器本体螺子２ｅに対する蓋螺子３ａと肩部材螺子８ｂとの掛かりである螺合割合は、肩部材８は容器本体２の外側段部２ｄにより抜けることがないのでその掛かりが少なくても良いため、肩部材８の掛かりは蓋部材３の掛かりよりも少ない。
【００３５】
この実施の形態のものは、閉蓋完了時において、蓋部材３の内面が最上容器の天面である菜入れ６の上面と接触することはないものとして説明したが、閉蓋完了時において、蓋部材３の内面が最上容器の天面である菜入れ６の上面に当接することにより、前記蓋部材と前記肩部材との間に隙間を設けるものであっても良く、このような形態のものでは、蓋部材を嵌合する時の供回りにより肩部材が緩むことをより確実に防止することができる。
【００３６】
（第２の実施の形態）
図１に示す第１の実施の形態のものは、肩部材をパッキンを介して容器本体螺子に硬く螺合すれば共回りで緩むことはほぼないが、肩部材を緩く締めた場合とか、或いは硬く締めたとしても一度の蓋部材の閉蓋により肩部材は確実に共回りする力を受けることになり、それが繰り返されると肩部材はついには緩み蓋部材に共回りすることもあり得るため、以下で説明する実施の形態のものは、そのような弊害をなくするためのいろいろな例を示すものである。
【００３７】
尚、以下に説明する各実施の形態のものは、容器本体及び蓋部材の一部を変形するものであるのでこの変形するものを中心に説明し、共通する容器本体内に収納配置する各器等の説明については省略する。
【００３８】
図２は、容器本体の上部に設ける肩部に蓋部材内面に設けるリブを当接し、肩部材上面と蓋部材下面との間に隙間を設けて肩部材の共回りを防止した例を示す。
【００３９】
即ち、真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２について説明すると、容器本体２は、上方が開口する中空円筒状を呈し、その外周部は真空断熱部材を構成し、それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２０、外側筒状体２１からなり、それら両部材２０、２１の上端部同士を溶着接合することにより図示のような内部空間２２を形成し、該内部空間２２を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空断熱二重壁構造体を形成している。その詳細については第１の実施の形態で示すとおりである。
【００４０】
また、該容器本体２は、内側筒状体２０と外側筒状体２１との開口端溶着接合部近傍の上壁部２ａと、真空引きするための穴２１ａ及びガスを吸着するためのゲッター２１ｂを有する底壁部２ｃと、上壁部２ａと底壁部２ｃとの間の胴部２ｂからなるとともに、それぞれの形状は、その底壁部２ｃをほぼ平坦面とし、胴部２ｂを上に広がる小さなテーパー状の円筒面とし、上壁部２ａをそのほぼ全周に同時加工、同一ピッチの容器本体螺子２ｅが形成される円筒面としてなる。更に、上壁部２ａの径は、胴部２ｂの径より大きくされ、両者２ａ、２ｂ間には後記の肩部材を止めるための外側段部２ｄが形成される。
【００４１】
この実施の形態の特徴は、前記上壁部２ａを形成する外側筒状体２１の上端部に肩部２ｇを設け、この肩部２ｇを後記の蓋部材３の内面に形成するリブの当接面とした点にある。そして、容器本体２内に収納配置する汁器４、飯器５及び菜入れ６の構成は第１の実施の形態と同じであるが、飯器５が容器本体２内に収納された時には、中蓋本体５２の上端外周上に形成するリング状の鍔部５５は、前記容器本体２の接合部の上端部に載置され、容器本体２内での飯器５の移動を規制している。
【００４２】
次に蓋部材３について改めて説明すると、該蓋部材３は、樹脂製で、且つコップ形状をしており、取外してコップとして利用することもできる。その開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されているとともに、その内面には、蓋部材３の軸方向に等間隔で、且つ同じ長さの複数個のリブ３ｂが設けられている。このリブ３ｂは、蓋部材３の閉蓋時に蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接する前に、このリブ３ｂの先端が外側筒状体２１の上端部に形成した肩部２ｇに当接するものであればどのような形状のものでも良い。
【００４３】
また肩部材についても改めて説明すると、該肩部材８は、樹脂製のリング形状を呈し、その外周上には相対向する位置に吊り紐用の孔８ｃが設けられるとともに、その下端部にはその全周にわたり前記容器本体２の外側段部２ｄとの係合手段としての絞り部８ａが形成されている。更に、該絞り部８ａ上部の内面には、容器本体２の容器本体螺子２ｅに螺合可能な肩部材螺子８ｂが形成されるとともに、前記絞り部８ａの下端近傍内面には、回り防止用のリング状、或いは所定長さのものが所定間隔で配置されるパッキン８ｄが取り付けられている。尚、係合手段としての絞り部８ａは、鋭く折れ曲がったものから滑らかなテーパー形状のものまでその角度はいろいろであっても良く、また特に容器本体全周にわたる必要はなく適当箇所に１つ以上ある係止爪のような係止手段であっても良く、要は肩部材８が容器本体２の外側段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部にいかない形状のものであればどのような形状であっても良い。
【００４４】
この肩部材８を取り付けるに際しては、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、肩部材８の内面に形成した肩部材螺子８ｂを容器本体螺子２ｅに肩部材８の絞り部８ａが容器本体２の外側段部２ｄに当接し、更にパッキン８ｄが押しつぶされそれ以上回らなくなるまで肩部材８をねじ込む。このようにすることにより肩部材８を容器本体２に対して強固に結合固定することができるとともに、パッキン８ｄにより肩部材８の緩みも防止できる。
【００４５】
そして、肩部材８を強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３の内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体螺子２ｅにねじ込むことによって蓋をすることになるが、蓋部材３内面には前記したように軸方向に複数個のリブ３ｂが設けられており、蓋部材３をねじ込んでいくと、蓋部材３の下端面が肩部材８の上端面に当接する前に、該リブ３ｂが、容器本体２の外側筒状体２１の上端部に形成した肩部２ｇに当接する。そのため蓋部材３はそれ以上ねじ込むことができず、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面との間に隙間３ｃが形成されることになる。そしてこの隙間３ｃが形成されるということは、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接することがないため、蓋部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む弊害が防止されることになる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
図３は、容器本体の接合部上端部に蓋部材内面に設けるリブを当接し、肩部材上面と蓋部材下面との間に隙間を設けて肩部材の共回りを防止した例を示す。
【００４７】
即ち、真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２について説明すると、容器本体２は、上方が開口する中空円筒状を呈し、その外周部は真空断熱部材を構成し、それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２０、外側筒状体２１からなり、それら両部材２０、２１の上端部同士を溶着接合することにより図示のような内部空間２２を形成し、該内部空間２２を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空断熱二重壁構造体を形成している。その詳細については第１の実施の形態で示すとおりである。
【００４８】
また、該容器本体２は、内側筒状体２０と外側筒状体２１との開口端溶着接合部近傍の上壁部２ａと、真空引きするための穴２１ａ及びガスを吸着するためのゲッター２１ｂを有する底壁部２ｃと、上壁部２ａと底壁部２ｃとの間の胴部２ｂからなるとともに、それぞれの形状は、その底壁部２ｃをほぼ平坦面とし、胴部２ｂを上に広がる小さなテーパー状の円筒面とし、上壁部２ａをそのほぼ全周に同時加工、同一ピッチの容器本体螺子２ｅが形成される円筒面としてなる。更に、上壁部２ａの径は、胴部２ｂの径より大きくされ、両者２ａ、２ｂ間には後記の肩部材を止めるための外側段部２ｄが形成されるとともに、容器本体２の内側上端部近傍には、後記の中蓋５１の鍔部５５が係合するための内側段部２ｆが形成される。
【００４９】
この実施の形態の特徴は、容器本体２の開口端部にあたる溶着接合部の先端部を外側に折り曲げ、その折曲げ部２ｈを後記の蓋部材３の内面に形成するリブの当接面とした点にある。そして、容器本体２内に収納配置する汁器４、飯器５及び菜入れ６の構成は第１の実施の形態と同じであるが、飯器５が容器本体２内に収納された時には、中蓋本体５２の上端外周上に形成するリング状の鍔部５５は、前記容器本体２の上部内面に形成される内側段部２ｆに載置され、容器本体２内での飯器５の移動を規制している。
【００５０】
次に蓋部材３について改めて説明すると、該蓋部材３は、樹脂製で、且つコップ形状をしており、取外してコップとして利用することもできる。その開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されているとともに、その内面には、蓋部材３の軸方向に等間隔で、且つ同じ長さの複数個のリブ３ｂが設けられている。このリブ３ｂは、蓋部材３の閉蓋時に蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接する前に、このリブ３ｂの先端が容器本体２の開口端部にあたる溶着接合先端部の折曲げ部２ｈに当接するものであればどのような形状のものでも良い。
【００５１】
また肩部材についても改めて説明すると、該肩部材８は、樹脂製のリング形状を呈し、その外周上には相対向する位置に吊り紐用の孔８ｃが設けられるとともに、その下端部にはその全周にわたり前記容器本体２の外側段部２ｄとの係合手段としての絞り部８ａが形成されている。更に、該絞り部８ａ上部の内面には、容器本体２の容器本体螺子２ｅに螺合可能な肩部材螺子８ｂが形成されるとともに、前記絞り部８ａの下端近傍内面には、回り防止用のリング状、或いは所定長さのものが所定間隔で配置されるパッキン８ｄが取り付けられている。尚、係合手段としての絞り部８ａは、鋭く折れ曲がったものから滑らかなテーパー形状のものまでその角度はいろいろであっても良く、また特に容器本体全周にわたる必要はなく適当箇所に１つ以上ある係止爪のような係止手段であっても良く、要は肩部材８が容器本体２の外側段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部にいかない形状のものであればどのような形状であっても良い。
【００５２】
そしてこの肩部材８を取り付けるに際しては、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、肩部材８の内面に形成した肩部材螺子８ｂを容器本体螺子２ｅに肩部材８の絞り部８ａが容器本体２の外側段部２ｄに当接し、更にパッキン８ｄが押しつぶされそれ以上回らなくなるまで肩部材８をねじ込む。このようにすることにより肩部材８を容器本体２に対して強固に結合固定することができるとともに、パッキン８ｄにより肩部材８の緩みも防止できる。
【００５３】
そして、肩部材８を強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３の内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体螺子２ｅにねじ込むことによって蓋をすることになるが、蓋部材３内面には前記したように軸方向に複数個のリブ３ｂが設けられており、蓋部材３をねじ込んでいくと、蓋部材３の下端面が肩部材８の上端面に当接する前に、該リブ３ｂが、容器本体２の開口端部にあたる溶着接合先端部の折曲げ部２ｈに当接する。そのため蓋部材３はそれ以上ねじ込むことができず、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面との間に隙間３ｃが形成されることになる。そしてこの隙間３ｃが形成されるということは、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接することがないため、蓋部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む弊害が防止されることになる。
【００５４】
（第４の実施の形態）
図４は、蓋部材の天板内面にリブを設け、このリブを最上容器の天面、この場合は菜入れの蓋上面であるが、そこに当接し、肩部材上面と蓋部材下面との間に隙間を設けて肩部材の共回りを防止した例を示す。尚、この実施の形態のものは、蓋部材の天板内面にリブを設けた以外は、第１の実施の形態のものと全て同じであるのでそれらについては全て第１の実施の形態のものを参照するものとしてその記載を省略し、関係箇所の説明のみにする。
【００５５】
即ち、蓋部材３の開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されるとともに、その水平部を構成する天板内面には、円筒状のリブ３ｂが垂下されている。このリブ３ｂは、蓋部材３の閉蓋時に蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接する前に、このリブ３ｂの先端が菜入れ６の蓋６１の上面に当接するものであれば適当数の棒状体等どのような形状のものでも良い。
【００５６】
そして、肩部材８を強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３の内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体螺子２ｅにねじ込むことによって蓋をすることになるが、蓋部材３の天板内面には前記したように円筒状のリブ３ｂが垂下されており、蓋部材３をねじ込んでいくと、蓋部材３の下端面が肩部材８の上端面に当接する前に、該リブ３ｂの先端が菜入れ６の蓋６１の上面に当接する。そのため蓋部材３はそれ以上ねじ込むことができず、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面との間に隙間３ｃが形成されることになる。そしてこの隙間３ｃが形成されるということは、蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面とが当接することがないため、蓋部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む弊害が防止されることになる。
【００５７】
（第５の実施の形態）
図５は、蓋部材の閉蓋時に肩部材８の上端面と当接可能な蓋部材３の下端面に複数個のリブを設け、このリブを肩部材８の上端面に当接し、肩部材上端面と蓋部材下端面との接触面積を低減することにより肩部材の共回りを防止した例を示し、図６はその拡大断面図を示す。尚、この実施の形態のものも、蓋部材の下端面にリブを設けた以外は、第１の実施の形態のものと全て同じであるのでそれらについては全て第１の実施の形態のものを参照するものとしてその記載を省略し、関係箇所の説明のみにする。
【００５８】
即ち、蓋部材３の開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されるとともに、肩部材８の上端面と当接可能な蓋部材３の下端面には、複数個のリブ３ｂが垂下されている。このリブ３ｂは、蓋部材３の閉蓋時に肩部材８の上端面と当接するものであり、特にその形状はどのようなものでも良いが、当接面積はできるだけ少ないものの方が良く、またリブ３ｂは蓋部材の下端面に設けると説明したが、肩部材８の上端面に設けても良い。
【００５９】
そして、肩部材８を強固に取り付け、容器本体２内に汁器４、飯器５及び菜入れ６を入れた後、蓋部材３の内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体螺子２ｅにねじ込むことによって蓋をすることになるが、肩部材８の上端面と当接可能な蓋部材３の下端面には前記したように複数個のリブ３ｂが垂下されており、蓋部材３をねじ込んでいくと、該リブ３ｂの先端が肩部材８の上端面に当接する。このようなリブ３ｂと肩部材８の上端面との接触面積は、従来の蓋部材３の下端面と肩部材８の上端面との接触面積に比べ小さなものにすることができるため、蓋部材３の回動により肩部材８が共回りをして緩む弊害が低減されることになる。
【００６０】
（第６の実施の形態）
ここで説明する実施の形態は、その対象をボトルとするものであり、第１の実施の形態のランチジャーに関する発明に対応し、容器本体、蓋部材及び肩部材をほぼ共通とする。そして図７にその断面を示す。
【００６１】
即ち、ボトル１は、第１の実施の形態の容器本体と同様の真空断熱二重壁構造体を有する。該真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２について説明すると、容器本体２は、上方が開口する中空円筒状を呈し、その外周部は真空断熱部材を構成し、それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２０、外側筒状体２１からなり、それら両部材２０、２１の上端部同士を溶着接合することにより図示のような内部空間２２を形成し、該内部空間２２を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空断熱二重壁構造体を形成している。その詳細については第１の実施の形態で示すとおりである。
【００６２】
また、該容器本体２は、内側筒状体２０と外側筒状体２１との開口端溶着接合部近傍の上壁部２ａと、真空引きするための穴２１ａ及びガスを吸着するためのゲッター２１ｂを有する底壁部２ｃと、上壁部２ａと底壁部２ｃとの間の胴部２ｂからなるとともに、それぞれの形状は、その底壁部２ｃをほぼ平坦面とし、胴部２ｂを上に広がる小さなテーパー状の円筒面とし、上壁部２ａをそのほぼ全周に同時加工、同一ピッチの容器本体外側螺子２ｅが形成される有底円筒面としている。更に、上壁部２ａの径は、胴部２ｂの径より大きくされ、両者２ａ、２ｂ間には後記の肩部材を止めるための段部２ｄが形成される。また、容器本体２の上部内側面には、後記の中蓋が螺合するための内側螺子２ｆが形成されている。
【００６３】
符号４は、容器本体２の上部開口部を閉蓋するための中蓋で、その上部中央及びその外周部には押圧部材４ａと注水口４ｃとが設けられるとともに、その下部中央には、前記押圧部材４ａの下動に連動して下動し、容器本体２の内部と前記注水口４ｃとを連通する開閉弁４ｂを有している。また、中蓋４の外周には、前記容器本体２の内側螺子２ｆと螺合する中蓋螺子４ｄが設けられ、更に、その下部周面には、シール材４ｅが設けられている。
【００６４】
そしてボトル１の使用時には、該中蓋４は閉蓋されて用いられ、その取付は、中蓋螺子４ｄを容器本体２の内側螺子２ｆに螺合することによって行われ、閉蓋時には、シール材４ｅが容器本体２内面に当接し、中の飲み物をシールするとともに、保温する。中の飲み物を飲む際には、後記の蓋部材を取り外した後、前記押圧部材４ａを押し下げることにより前記開閉弁４ｂを開放し、その状態で容器本体２を傾けることにより注水口４ｃから飲み物を注ぎ出すことになる。
【００６５】
次に蓋部材３について説明すると、該蓋部材３は、樹脂製で、且つコップ形状をしており、取外してコップとして利用することもできる。その開口部近傍の内周面には、容器本体２の開口部近傍の外周面に設けられる容器本体外側螺子２ｅに螺合可能な蓋螺子３ａが形成されている。
【００６６】
また肩部材について説明すると、該肩部材８は、樹脂製のリング形状を呈し、その外周上には相対向する位置に吊り紐用の孔８ｃが設けられるとともに、その下端部にはその全周にわたり前記容器本体２の外側段部２ｄとの係合手段としての絞り部８ａが形成されている。更に、該絞り部８ａ上部の内面には、容器本体２の容器本体螺子２ｅに螺合可能な肩部材螺子８ｂが形成されるとともに、前記絞り部８ａの下端近傍内面には、回り防止用のリング状、或いは所定長さのものが所定間隔で配置されるパッキン８ｄが取り付けられている。尚、係合手段としての絞り部８ａは、鋭く折れ曲がったものから滑らかなテーパー形状のものまでその角度はいろいろであっても良く、また特に容器本体全周にわたる必要はなく適当箇所に１つ以上ある係止爪のような係止手段であっても良く、要は肩部材８が容器本体２の外側段部２ｄに引っ掛かりそれ以上上部にいかない形状のものであればどのような形状であっても良い。
【００６７】
そしてこの肩部材８を取り付けるに際しては、該肩部材８を容器本体２の下側から挿入し、肩部材８の内面に形成した肩部材螺子８ｂを容器本体外側螺子２ｅに肩部材８の絞り部８ａが容器本体２の外側段部２ｄに当接し、更にパッキン８ｄが押しつぶされそれ以上回らなくなるまで肩部材８をねじ込む。このようにすることにより肩部材８を容器本体２に対して強固に結合固定することができるとともに、パッキン８ｄにより肩部材８の緩みも防止できる。
【００６８】
その後、蓋部材３を被せることになる。この蓋部材３は、その内面に形成される蓋螺子３ａを前記容器本体外側螺子２ｅにねじ込むことによって行われる。そしてそのねじ込み量は、蓋部材３の底面が肩部材８の上面に当接するまでである。当接後は、肩部材８がパッキン８ｄの作用により強固に螺合されているため肩部材８が共回りをすることはなく、蓋部材３は肩部材８との当接位置でその閉蓋が完了することになる。
【００６９】
尚、この実施の形態でのボトルは、第１の実施の形態に対応するものであり、以下においては、第２ないし第５の実施の形態でのランチジャーのものに対応したボトルについての説明は省略するが、第２ないし第５の実施の形態でのものもボトルについて適用可能であることはいうまでもない。
【００７０】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【００７１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明では、容器本体の外筒外面上部に螺子加工を施し、下方から前記肩部材を取り付け、上方から前記蓋部材を取り付けることにより、該断熱容器を洗う場合には、肩部材も取外すことができるため容器本体の丸洗いができるため衛生的である。また、肩部材を取り付けるための肩リング等の部材が不要になるためコストが低減できる。更に、容器本体の螺子を肩部材と蓋部材の両方で共有することにより容器本体の螺子加工が一度で済むため安価になるとともに、肩部材と蓋部材との嵌合後においては両者間の隙間をなくすることができるため見た目に綺麗である。
【００７２】
請求項２に係る発明では、螺子加工部は、その下方部とで段部を形成するとともに、下方部よりも径が大きく、更に、前記肩部材の下端内面部は、前記段部と接触することにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、肩部材の取り付け取り外しを容易に行うことができるとともに、肩部材の取り付け後、たとえ肩部材と本体容器との螺子嵌合が外れたとしても本体容器が肩部材より下方に抜け落ちることはないので安全性を高めることができる。更に、容器本体外周部の螺子加工部を除いた箇所の塗装においては、前記段部を利用してマスキングすることができるため、塗装作業を簡略化することができる。更にまた、このような形態では、肩部材は上方から取り付けることができるが、肩部材を上方から取り付けた場合には、その後蓋部材を取り付けることができないため、いずれにしても誤った取り付け方での使用ができないため安全性が更に高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本願発明の携帯用断熱容器であるランチジャーの第１の実施の形態を示す断面図。
【図２】 本願発明の携帯用断熱容器であるランチジャーの第２の実施の形態を示す断面図。
【図３】 本願発明の携帯用断熱容器であるランチジャーの第３の実施の形態を示す断面図。
【図４】 本願発明の携帯用断熱容器であるランチジャーの第４の実施の形態を示す断面図。
【図５】 本願発明の携帯用断熱容器であるランチジャーの第５の実施の形態を示す断面図。
【図６】 図５の要部拡大断面図。
【図７】 本願発明の携帯用断熱容器であるボトルの第１の実施の形態に対応したものを示す断面図。
【図８】 従来の携帯用ランチジャーの断面図。
【図９】 従来の携帯用断熱ボトルの断面図。
【符号の説明】
１…ランチジャー ２…容器本体 ３…蓋部材
４…汁器、中蓋 ５…飯器 ８…肩部材
２０…内側筒状体 ２１…外側筒状体 ２２…内部空間
２ａ…上壁部 ２ｂ…胴部 ２ｃ…底壁部
２ｄ…外側段部 ２ｆ…内側段部 ２ｇ…肩部
３ｂ…リブ ３ｃ…隙間 ４０…汁器本体
４４…ゴム弁 ５０…飯器本体 ５２…中蓋本体
５３…上部板 ５４…係合溝 ５５…鍔部
５８…断熱材 ６２…膨出部 ６３…溝部
８ａ…絞り部 ８ｄ…パッキン

Claims (2)

1. 断熱構造の容器本体と、該容器本体に対し着脱自在な肩部材と、前記容器本体に対し開閉自在な蓋部材とを有する断熱容器において、前記容器本体の外筒外面上部に螺子加工を施し、該螺子加工部に下方から前記肩部材を取り付け、上方から前記蓋部材を取り付けることを特徴とする断熱容器。
2. 前記螺子加工部は、その下方部とで段部を形成するとともに、下方部よりも径が大きいことを特徴とする請求項１記載の断熱容器。

Images