JP2002327996A - 熱交換器 - Google Patents
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/1684—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
- F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
- F28F2280/04—Means for preventing wrong assembling of parts
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＥＧＲガス流れに対して方向性を有する突起
部（ルーバ）を有するガスクーラにおいて、インナーフ
ィンの誤組み付けを防止する 【解決手段】 平板部１１１ａに対応する部位であっ
て、平板部１１１ａの内側に面する部位に、チューブ１
１０の内方側に向けて突出する複数個の突起部１１０ａ
を設ける。これにより、インナーフィン１１１をチュー
ブ１１０に組み付ける際に、その向きを間違えると、突
起部１１０ａとインナーフィン１１１の平板部１１１ａ
の外側（曲げの中心と反対側、曲率半径の中心と反対
側）とが干渉する。したがって、インナーフィン１１１
の組み付け方向（の向き）を間違えた状態でインナーフ
ィン１１１をチューブ１１０に組み付けることができな
いので、インナーフィン１１１の誤組み付けを防止する
ことができる。
部（ルーバ）を有するガスクーラにおいて、インナーフ
ィンの誤組み付けを防止する 【解決手段】 平板部１１１ａに対応する部位であっ
て、平板部１１１ａの内側に面する部位に、チューブ１
１０の内方側に向けて突出する複数個の突起部１１０ａ
を設ける。これにより、インナーフィン１１１をチュー
ブ１１０に組み付ける際に、その向きを間違えると、突
起部１１０ａとインナーフィン１１１の平板部１１１ａ
の外側（曲げの中心と反対側、曲率半径の中心と反対
側）とが干渉する。したがって、インナーフィン１１１
の組み付け方向（の向き）を間違えた状態でインナーフ
ィン１１１をチューブ１１０に組み付けることができな
いので、インナーフィン１１１の誤組み付けを防止する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器に関する
もので、内燃機関から排出される排気と冷却流体との間
で熱交換を行う排気熱交換器、特に、ＥＧＲ（排気再循
環装置）用の排気を冷却するＥＧＲガス熱交換装置（Ｅ
ＧＲガスクーラ）に適用して有効である。
もので、内燃機関から排出される排気と冷却流体との間
で熱交換を行う排気熱交換器、特に、ＥＧＲ（排気再循
環装置）用の排気を冷却するＥＧＲガス熱交換装置（Ｅ
ＧＲガスクーラ）に適用して有効である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ＥＧＲ
クーラは、ＥＧＲ用の排気を冷却することにより、ＥＧ
Ｒの効果（排気中の窒素酸化物の低減効果）を高めるも
のであり、一般的に、エンジン冷却水を利用してＥＧＲ
用の排気を冷却するものである。
クーラは、ＥＧＲ用の排気を冷却することにより、ＥＧ
Ｒの効果（排気中の窒素酸化物の低減効果）を高めるも
のであり、一般的に、エンジン冷却水を利用してＥＧＲ
用の排気を冷却するものである。
【０００３】そこで、発明者等は種々のＥＧＲクーラを
試作検討していたところ、いずれの試作品においても、
ＥＧＲクーラの排気流れ下流側において、多くの炭素
（すす）等の微粒子が堆積してしまい、排気通路内に設
けられたフィンに目詰まりが発生し、冷却性能の低下及
び圧力損失の増大という問題が多発した。
試作検討していたところ、いずれの試作品においても、
ＥＧＲクーラの排気流れ下流側において、多くの炭素
（すす）等の微粒子が堆積してしまい、排気通路内に設
けられたフィンに目詰まりが発生し、冷却性能の低下及
び圧力損失の増大という問題が多発した。
【０００４】これは、燃焼により発生した排気中には、
Ｐａｔｉｃｕｒａｔｅ Ｍａｔｔｅｒｓ（すす）等の未
燃焼物質が含まれているが、排気流れ下流側に向かうほ
ど、排気温度が低下して排気の体積が縮小して相対的に
ＰＭ（すす）の占める割合が大きくなり、ＰＭ（すす）
がフィンの表面に付着し易くなるとともに、排気の流速
が低下してフィンの表面に付着したＰＭ（すす）を吹き
飛ばせなくなるからである。
Ｐａｔｉｃｕｒａｔｅ Ｍａｔｔｅｒｓ（すす）等の未
燃焼物質が含まれているが、排気流れ下流側に向かうほ
ど、排気温度が低下して排気の体積が縮小して相対的に
ＰＭ（すす）の占める割合が大きくなり、ＰＭ（すす）
がフィンの表面に付着し易くなるとともに、排気の流速
が低下してフィンの表面に付着したＰＭ（すす）を吹き
飛ばせなくなるからである。
【０００５】そこで、出願人は、フィンの目詰まりを防
止しつつ、十分な冷却能力を有するＥＧＲクーラとし
て、特願２０００−３８５５６３号を出願したが、この
出願に係るＥＧＲクーラでは、排気流れに対して方向性
を有するルーバ（突起部）を備えるインナーフィンをチ
ューブ内に配設しているので、インナーフィンをチュー
ブ内に配設する（組み付ける）際に、その方向（向き）
を間違える（誤組み付けする）と、フィンの目詰まりを
誘発するとともに、十分な冷却能力を発揮することがで
きない。
止しつつ、十分な冷却能力を有するＥＧＲクーラとし
て、特願２０００−３８５５６３号を出願したが、この
出願に係るＥＧＲクーラでは、排気流れに対して方向性
を有するルーバ（突起部）を備えるインナーフィンをチ
ューブ内に配設しているので、インナーフィンをチュー
ブ内に配設する（組み付ける）際に、その方向（向き）
を間違える（誤組み付けする）と、フィンの目詰まりを
誘発するとともに、十分な冷却能力を発揮することがで
きない。
【０００６】なお、本明細書で言う「排気（流体）流れ
に対して方向性を有するルーバ（突起部）」とは、「ル
ーバ（突起部）に対して排気（流体）流れの向きが相違
した場合に、ルーバ（突起部）の後流側における排気
（流体）流れの状態が大きく相違するような特性を有す
る」と言う意味である。
に対して方向性を有するルーバ（突起部）」とは、「ル
ーバ（突起部）に対して排気（流体）流れの向きが相違
した場合に、ルーバ（突起部）の後流側における排気
（流体）流れの状態が大きく相違するような特性を有す
る」と言う意味である。
【０００７】本発明は、上記点に鑑み、流体流れに対し
て方向性を有する突起部を有する熱交換器において、フ
ィンの誤組み付けを防止することを目的とする。
て方向性を有する突起部を有する熱交換器において、フ
ィンの誤組み付けを防止することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、チューブ
（１１０）内を流通する第１流体と、このチューブ（１
１０）外を流通する第２流体との間で熱交換を行う熱交
換器であって、チューブ（１１０）内に配設され、第１
流体の流通方向から見て複数箇所の屈曲部（１１１ａ）
を有するように波状に形成された第１、２流体間の熱交
換を促進するフィン（１１１）と有し、フィン（１１
１）には、第１流体の流通方向に対して方向性を有する
第１突起部（１１１ｃ）が設けられており、さらに、チ
ューブ（１１０）の内壁側のうち屈曲部（１１１ａ）に
対応する部位には、チューブ（１１０）の内方側に向け
て突出する複数個の第２突起部（１１０ａ）が設けられ
ていることを特徴とする。
成するために、請求項１に記載の発明では、チューブ
（１１０）内を流通する第１流体と、このチューブ（１
１０）外を流通する第２流体との間で熱交換を行う熱交
換器であって、チューブ（１１０）内に配設され、第１
流体の流通方向から見て複数箇所の屈曲部（１１１ａ）
を有するように波状に形成された第１、２流体間の熱交
換を促進するフィン（１１１）と有し、フィン（１１
１）には、第１流体の流通方向に対して方向性を有する
第１突起部（１１１ｃ）が設けられており、さらに、チ
ューブ（１１０）の内壁側のうち屈曲部（１１１ａ）に
対応する部位には、チューブ（１１０）の内方側に向け
て突出する複数個の第２突起部（１１０ａ）が設けられ
ていることを特徴とする。
【０００９】これにより、フィン（１１１）をチューブ
（１１０）に組み付ける際に、誤組み付けか否かを容易
に判定することができるので、フィン（１１１）の誤組
み付けを防止することができる。
（１１０）に組み付ける際に、誤組み付けか否かを容易
に判定することができるので、フィン（１１１）の誤組
み付けを防止することができる。
【００１０】請求項２に記載の発明では、第２突起部
（１１０ａ）は、屈曲部（１１１ａ）の内側に面する部
位に設けられていることを特徴とする。
（１１０ａ）は、屈曲部（１１１ａ）の内側に面する部
位に設けられていることを特徴とする。
【００１１】なお、屈曲部（１１１ａ）の内側とは、曲
げの中心側又は曲率半径の中心側を言う。
げの中心側又は曲率半径の中心側を言う。
【００１２】これにより、フィン（１１１）をチューブ
（１１０）に組み付ける際に、その向きを間違えると、
第２突起部（１１０ａ）とフィン（１１１）の屈曲部
（１１１ａ）の外側（曲げの中心と反対側）とが干渉す
るので、フィン（１１１）の組み付け方向（の向き）を
間違えた状態でフィン（１１１）をチューブ（１１０）
に組み付けることができない。したがって、フィン（１
１１）の誤組み付けを防止することができる。
（１１０）に組み付ける際に、その向きを間違えると、
第２突起部（１１０ａ）とフィン（１１１）の屈曲部
（１１１ａ）の外側（曲げの中心と反対側）とが干渉す
るので、フィン（１１１）の組み付け方向（の向き）を
間違えた状態でフィン（１１１）をチューブ（１１０）
に組み付けることができない。したがって、フィン（１
１１）の誤組み付けを防止することができる。
【００１３】なお、複数個の第２突起部（１１０ａ）
は、請求項３に記載の発明のごとく、チューブ（１１
０）の短径方向において、互い違いの位置に設けること
が望ましい。
は、請求項３に記載の発明のごとく、チューブ（１１
０）の短径方向において、互い違いの位置に設けること
が望ましい。
【００１４】また、第２突起部（１１０ａ）は、請求項
４に記載の発明のごとく、チューブ（１１０）の長手方
向端部に設けることが望ましい。
４に記載の発明のごとく、チューブ（１１０）の長手方
向端部に設けることが望ましい。
【００１５】請求項５に記載の発明では、複数本のチュ
ーブ（１１０）が互いに平行に配置され、複数本のチュ
ーブ（１１０）の長手方向両端側には、これら複数本の
チューブ（１１０）に連通するヘッダタンク（１２０）
が嵌合部（１２１ａ）に嵌合された状態で接合されてお
り、さらに、チューブ（１１０）の長手方向一端側にお
ける嵌合部（１２１ａ）の形状と、チューブ（１１０）
の長手方向他端側における嵌合部（１２１ａ）の形状と
が相違していることを特徴とする。
ーブ（１１０）が互いに平行に配置され、複数本のチュ
ーブ（１１０）の長手方向両端側には、これら複数本の
チューブ（１１０）に連通するヘッダタンク（１２０）
が嵌合部（１２１ａ）に嵌合された状態で接合されてお
り、さらに、チューブ（１１０）の長手方向一端側にお
ける嵌合部（１２１ａ）の形状と、チューブ（１１０）
の長手方向他端側における嵌合部（１２１ａ）の形状と
が相違していることを特徴とする。
【００１６】これにより、チューブ（１１０）の長手方
向一端側が他端側のヘッダタンク（１２０）に誤組み付
けされる、又はチューブ（１１０）の長手方向他端側が
一端側のヘッダタンク（１２０）に誤組み付けされるこ
とを未然に防止できるので、フィン（１１１）の誤組み
付けを防止することができる。
向一端側が他端側のヘッダタンク（１２０）に誤組み付
けされる、又はチューブ（１１０）の長手方向他端側が
一端側のヘッダタンク（１２０）に誤組み付けされるこ
とを未然に防止できるので、フィン（１１１）の誤組み
付けを防止することができる。
【００１７】なお、請求項６に記載の発明のごとく、チ
ューブ（１１０）の内方側に向けて突出し、フィン（１
１１）をチューブ（１１０）に対して位置決めする第３
突起部（１１０ｂ）をチューブ（１１０）に設けてもよ
い。
ューブ（１１０）の内方側に向けて突出し、フィン（１
１１）をチューブ（１１０）に対して位置決めする第３
突起部（１１０ｂ）をチューブ（１１０）に設けてもよ
い。
【００１８】また、第１突起部（１１１ｃ）は、請求項
７に記載の発明のごとく、第１流体流れ下流側に向かう
ほど突出寸法が大きくなるように略三角状に形成したも
のとしてもよい。
７に記載の発明のごとく、第１流体流れ下流側に向かう
ほど突出寸法が大きくなるように略三角状に形成したも
のとしてもよい。
【００１９】請求項８に記載の発明では、内燃機関から
排出される排気と冷却流体との間で熱交換を行う熱交換
器であって、冷却流体が流通する冷却流体通路（１４
０）と、排気が流通する排気通路（１１０）と、排気通
路（１１０）内に配設され、排気の流通方向から見て複
数箇所の屈曲部（１１１ａ）を有するように波状に形成
されて排気と冷却流体との熱交換を促進するフィン（１
１１）と、屈曲部（１１１ａ）に形成され、排気の流通
方向に対して方向性を有する第１突起部（１１１ｃ）
と、第１突起部（１１１ｃ）に対応する位置に形成さ
れ、フィン（１１１）側に向けて突出する第２突起部
（１１０ａ）とを有することを特徴とする。
排出される排気と冷却流体との間で熱交換を行う熱交換
器であって、冷却流体が流通する冷却流体通路（１４
０）と、排気が流通する排気通路（１１０）と、排気通
路（１１０）内に配設され、排気の流通方向から見て複
数箇所の屈曲部（１１１ａ）を有するように波状に形成
されて排気と冷却流体との熱交換を促進するフィン（１
１１）と、屈曲部（１１１ａ）に形成され、排気の流通
方向に対して方向性を有する第１突起部（１１１ｃ）
と、第１突起部（１１１ｃ）に対応する位置に形成さ
れ、フィン（１１１）側に向けて突出する第２突起部
（１１０ａ）とを有することを特徴とする。
【００２０】これにより、フィン（１１１）をチューブ
（１１０）に組み付ける際に、誤組み付けか否かを容易
に判定することができるので、フィン（１１１）の誤組
み付けを防止することができる。
（１１０）に組み付ける際に、誤組み付けか否かを容易
に判定することができるので、フィン（１１１）の誤組
み付けを防止することができる。
【００２１】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
【００２２】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）本実施形態は、
本発明に係る熱交換器をディーゼルエンジン（内燃機
関）用のＥＧＲガス冷却装置に適用したものであり、図
１は本実施形態に係るＥＧＲガス冷却装置（以下、ガス
クーラと呼ぶ。）１００を用いたＥＧＲ（排気再循環装
置）の模式図である。
本発明に係る熱交換器をディーゼルエンジン（内燃機
関）用のＥＧＲガス冷却装置に適用したものであり、図
１は本実施形態に係るＥＧＲガス冷却装置（以下、ガス
クーラと呼ぶ。）１００を用いたＥＧＲ（排気再循環装
置）の模式図である。
【００２３】図１中、２００はディーゼルエンジン（以
下、エンジンと略す。）であり、２１０はエンジン２０
０から排出される排気の一部をエンジン２００の吸気側
に還流させる排気再循環管である。
下、エンジンと略す。）であり、２１０はエンジン２０
０から排出される排気の一部をエンジン２００の吸気側
に還流させる排気再循環管である。
【００２４】２２０は排気再循環管２１０の排気流れ途
中に配設されて、エンジン２００の稼働状態に応じてＥ
ＧＲガス量を調節する周知のＥＧＲバルブであり、ガス
クーラ１００は、エンジン２００の排気側とＥＧＲバル
ブ２２０との間に配設されてＥＧＲガスとエンジン冷却
水（以下、冷却水と略す。）との間で熱交換を行いＥＧ
Ｒガスを冷却する。
中に配設されて、エンジン２００の稼働状態に応じてＥ
ＧＲガス量を調節する周知のＥＧＲバルブであり、ガス
クーラ１００は、エンジン２００の排気側とＥＧＲバル
ブ２２０との間に配設されてＥＧＲガスとエンジン冷却
水（以下、冷却水と略す。）との間で熱交換を行いＥＧ
Ｒガスを冷却する。
【００２５】次に、ガスクーラ１００の構造について述
べる。
べる。
【００２６】図２はガスクーラ１００の外形図であり、
図３はガスクーラ１００のＥＧＲガス入口側の拡大断面
図であり、図４は図３で示される部分の分解斜視図であ
る。
図３はガスクーラ１００のＥＧＲガス入口側の拡大断面
図であり、図４は図３で示される部分の分解斜視図であ
る。
【００２７】そして、図３、４中、１１０はＥＧＲガス
が流通する排気通路を構成する扁平状に形成された複数
本の排気チューブ（以下、チューブと略す。）であり、
このチューブ１１０内には、ＥＧＲガスとの接触面積を
拡大してＥＧＲガスと冷却水との熱交換を促進するステ
ンレス製のインナーフィン１１１が配設されている。
が流通する排気通路を構成する扁平状に形成された複数
本の排気チューブ（以下、チューブと略す。）であり、
このチューブ１１０内には、ＥＧＲガスとの接触面積を
拡大してＥＧＲガスと冷却水との熱交換を促進するステ
ンレス製のインナーフィン１１１が配設されている。
【００２８】このインナーフィン１１１は、図５、６
（ａ）に示すように、ＥＧＲガスの流通方向から見て、
チューブ１１０の長径方向と略平行な複数箇所の平板部
（屈曲部）１１１ａ、及びこの平板部１１１ａと交差す
る複数箇所の立板部１１１ｂを有するように矩形波状に
形成されている。
（ａ）に示すように、ＥＧＲガスの流通方向から見て、
チューブ１１０の長径方向と略平行な複数箇所の平板部
（屈曲部）１１１ａ、及びこの平板部１１１ａと交差す
る複数箇所の立板部１１１ｂを有するように矩形波状に
形成されている。
【００２９】そして、平板部１１１ａには、図６に示す
ように、その一部を観音開き状に切り起こすことによ
り、ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１ａ
からの距離が大きくなるように略三角状に形成されたル
ーバ（第１突起部）１１１ｃが、２枚１組として排気流
れ下流側に向けて複数組並ぶように設けられている。
ように、その一部を観音開き状に切り起こすことによ
り、ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１ａ
からの距離が大きくなるように略三角状に形成されたル
ーバ（第１突起部）１１１ｃが、２枚１組として排気流
れ下流側に向けて複数組並ぶように設けられている。
【００３０】このとき、ルーバ１１１ｃのうち組をなす
２枚のルーバ１１１ｃは、図６（ａ）に示すように、排
気流れ下流側に向かうほど、ルーバ１１１ｃ間の距離が
増大するようにハの字状に並んでいるとともに、平板部
１１１ａのうちルーバ１１１ｃを切り起こす際に、組を
なす２枚のルーバ１１１ｃ間に生成（形成）された穴部
１１１ｄは、図６（ａ）、（ｂ）平板部１１１ａのうち
ルーバ１１１ｃの切り起こし側と逆側の面がチューブ１
１０の内壁と接触することにより閉塞されている。
２枚のルーバ１１１ｃは、図６（ａ）に示すように、排
気流れ下流側に向かうほど、ルーバ１１１ｃ間の距離が
増大するようにハの字状に並んでいるとともに、平板部
１１１ａのうちルーバ１１１ｃを切り起こす際に、組を
なす２枚のルーバ１１１ｃ間に生成（形成）された穴部
１１１ｄは、図６（ａ）、（ｂ）平板部１１１ａのうち
ルーバ１１１ｃの切り起こし側と逆側の面がチューブ１
１０の内壁と接触することにより閉塞されている。
【００３１】また、チューブ１１０の長手方向両端側に
は、図２、３に示すように、各チューブ１１０と連通す
るヘッダタンク（以下、ヘッダと略す。）１２０が設け
られており、このヘッダ１２０は、図３、４に示すよう
に、各チューブ１１０の端部が接合されたコアプレート
１２１、及びコアプレートと共にヘッダ内空間を構成す
るタンク本体１２２、ＥＧＲガス用外部配管（図示せ
ず。）を接続するためのジョイント１２３等からなるも
のである。
は、図２、３に示すように、各チューブ１１０と連通す
るヘッダタンク（以下、ヘッダと略す。）１２０が設け
られており、このヘッダ１２０は、図３、４に示すよう
に、各チューブ１１０の端部が接合されたコアプレート
１２１、及びコアプレートと共にヘッダ内空間を構成す
るタンク本体１２２、ＥＧＲガス用外部配管（図示せ
ず。）を接続するためのジョイント１２３等からなるも
のである。
【００３２】ところで、チューブ１１０は、図３に示す
ように、コアプレート１２１に形成されたチューブ挿入
穴１２１ａ（図４参照）に挿入されて、各チューブ１１
０間に所定の隙間１５１を有して離隔した状態で互いに
平行に配設されており、チューブ１１０とコアプレート
１２１とが接合されたもの（以下、このものをクーラコ
ア１３０と呼ぶ。）を、図４、５に示すように、矩形パ
イプ状のコアケーシング（シェル）１４０内に収納する
ことにより、クーラコア１３０の周りに冷却水が流通す
る冷却水通路（流体）通路１５０を設けて冷却水とＥＧ
Ｒガスとを熱交換している。
ように、コアプレート１２１に形成されたチューブ挿入
穴１２１ａ（図４参照）に挿入されて、各チューブ１１
０間に所定の隙間１５１を有して離隔した状態で互いに
平行に配設されており、チューブ１１０とコアプレート
１２１とが接合されたもの（以下、このものをクーラコ
ア１３０と呼ぶ。）を、図４、５に示すように、矩形パ
イプ状のコアケーシング（シェル）１４０内に収納する
ことにより、クーラコア１３０の周りに冷却水が流通す
る冷却水通路（流体）通路１５０を設けて冷却水とＥＧ
Ｒガスとを熱交換している。
【００３３】具体的には、図２に示すように、コアケー
シング１４０の長手方向一端側に冷却水導入用パイプ１
４１を設け、他端側に冷却水排出用パイプ１４２を設け
ることにより、チューブ１１０間の隙間１５１及びコア
ケーシング１４０とクーラコア１３０との隙間１５２に
冷却水を流通させて冷却水とＥＧＲガスとを熱交換して
いる。
シング１４０の長手方向一端側に冷却水導入用パイプ１
４１を設け、他端側に冷却水排出用パイプ１４２を設け
ることにより、チューブ１１０間の隙間１５１及びコア
ケーシング１４０とクーラコア１３０との隙間１５２に
冷却水を流通させて冷却水とＥＧＲガスとを熱交換して
いる。
【００３４】因みに、本実施形態では、コアケーシング
１４０の長手方向他端側をＥＧＲガスの出口とし、一端
側をＥＧＲガスの入口とすることにより、冷却水とＥＧ
Ｒガスとが並行流れとなるようにしている。
１４０の長手方向他端側をＥＧＲガスの出口とし、一端
側をＥＧＲガスの入口とすることにより、冷却水とＥＧ
Ｒガスとが並行流れとなるようにしている。
【００３５】ところで、チューブ１１０の長手方向端部
の内壁側のうち平板部１１１ａに対応する部位であっ
て、平板部１１１ａの内側に面する部位には、図７に示
すように、チューブ１１０の内方側に向けて突出する複
数個の突起部（第２突起部）１１０ａが設けられてお
り、本実施形態では、圧印（コイニング）等の鍛造又は
プレス加工にて突起部１１０ａをチューブ１１０に形成
している。ここで、平板部（屈曲部）１１１ａの内側と
は、曲げの中心側（曲率半径の中心側）を意味するもの
である。
の内壁側のうち平板部１１１ａに対応する部位であっ
て、平板部１１１ａの内側に面する部位には、図７に示
すように、チューブ１１０の内方側に向けて突出する複
数個の突起部（第２突起部）１１０ａが設けられてお
り、本実施形態では、圧印（コイニング）等の鍛造又は
プレス加工にて突起部１１０ａをチューブ１１０に形成
している。ここで、平板部（屈曲部）１１１ａの内側と
は、曲げの中心側（曲率半径の中心側）を意味するもの
である。
【００３６】つまり、複数個の突起部１１０ａは、図７
（ａ）に示すように、チューブ１１０の短径方向におい
て、インナーフィン１１１の位相と１８０度ずれた状態
となるように（図７（ａ）において、インナーフィン１
１１の上下を反転させた場合における平板部１１１ａの
位置に位置するように）、互い違いの位置に設けられて
いる。
（ａ）に示すように、チューブ１１０の短径方向におい
て、インナーフィン１１１の位相と１８０度ずれた状態
となるように（図７（ａ）において、インナーフィン１
１１の上下を反転させた場合における平板部１１１ａの
位置に位置するように）、互い違いの位置に設けられて
いる。
【００３７】なお、本実施形態では、突起部１１０ａを
複数個としたが、１個でも良いことは言うまでもない。
複数個としたが、１個でも良いことは言うまでもない。
【００３８】次に、ルーバ１１１ｃの効果（作用）につ
いて述べる。
いて述べる。
【００３９】本実施形態によれば、ルーバ１１１ｃが、
ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１ａから
の距離が大きくなるように略三角状に形成され、かつ、
組をなす２枚のルーバ１１１ｃが、ＥＧＲガス流れ下流
側に向かうほどルーバ１１１ｃ間の距離が増大するよう
にハの字状に並べた状態で、ＥＧＲガス流れに沿うよう
に複数組設けられているので、チューブ１１０内を流通
するＥＧＲガスは、図８に示すように、ハの字状に並ん
だ組をなす２枚のルーバ１１１ｃに衝突するように案内
されて少なくとも２つの流れに分流する。
ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１ａから
の距離が大きくなるように略三角状に形成され、かつ、
組をなす２枚のルーバ１１１ｃが、ＥＧＲガス流れ下流
側に向かうほどルーバ１１１ｃ間の距離が増大するよう
にハの字状に並べた状態で、ＥＧＲガス流れに沿うよう
に複数組設けられているので、チューブ１１０内を流通
するＥＧＲガスは、図８に示すように、ハの字状に並ん
だ組をなす２枚のルーバ１１１ｃに衝突するように案内
されて少なくとも２つの流れに分流する。
【００４０】このとき、ルーバ１１１ｃのうちＥＧＲガ
スが衝突する側（ＥＧＲガスれ上流側に面する側）Ａの
面における排気圧が、これと反対側（ＥＧＲガス流れ下
流側に面する側）Ｂの面における排気圧に比べて高くな
る。このため、分流された排気流れの一部が、ルーバ１
１１ｃを超えて排気圧が低いＥＧＲガス流れ下流側に面
するＢ側の面（組をなすルーバ（１１１ｃ）間）に流れ
込むため、チューブ１１０の略中央部を流通する主流を
挟んで対称に、立板部１１１ｂ側には、分流されたＥＧ
Ｒガス流れをルーバ１１１ｃ間に引き込むような縦渦
（ＥＧＲガス流れから見て、ＥＧＲガス流れに対して直
交する面内で渦を巻くように見える渦）が発生する。
スが衝突する側（ＥＧＲガスれ上流側に面する側）Ａの
面における排気圧が、これと反対側（ＥＧＲガス流れ下
流側に面する側）Ｂの面における排気圧に比べて高くな
る。このため、分流された排気流れの一部が、ルーバ１
１１ｃを超えて排気圧が低いＥＧＲガス流れ下流側に面
するＢ側の面（組をなすルーバ（１１１ｃ）間）に流れ
込むため、チューブ１１０の略中央部を流通する主流を
挟んで対称に、立板部１１１ｂ側には、分流されたＥＧ
Ｒガス流れをルーバ１１１ｃ間に引き込むような縦渦
（ＥＧＲガス流れから見て、ＥＧＲガス流れに対して直
交する面内で渦を巻くように見える渦）が発生する。
【００４１】したがって、平板部１１１ａ近傍を流通す
るＥＧＲガスが、ルーバ１１１ｃ間に引き込むような縦
渦（排気流れ）により後押しされるように加速されるの
で、平板部１１１ａ近傍を流通するＥＧＲガスが、ルー
バ１１１ｃを有していない単純な波状のストレートフィ
ンに比べて大きくなる。同様に、立板部１１１ｂ近傍を
流通するＥＧＲガスの速度も縦渦にて加速されるので、
立板部１１１ｂ近傍を流通するＥＧＲガスの速度も、ル
ーバ１１１ｃを有していない単純な波状のストレートフ
ィンに比べて大きくなる。
るＥＧＲガスが、ルーバ１１１ｃ間に引き込むような縦
渦（排気流れ）により後押しされるように加速されるの
で、平板部１１１ａ近傍を流通するＥＧＲガスが、ルー
バ１１１ｃを有していない単純な波状のストレートフィ
ンに比べて大きくなる。同様に、立板部１１１ｂ近傍を
流通するＥＧＲガスの速度も縦渦にて加速されるので、
立板部１１１ｂ近傍を流通するＥＧＲガスの速度も、ル
ーバ１１１ｃを有していない単純な波状のストレートフ
ィンに比べて大きくなる。
【００４２】このため、ＥＧＲガスとフィン１１１との
熱伝達率を向上させることができるとともに、フィン１
１１の表面に付着したＰＭ（すす）を吹き飛ばすことが
できるので、フィン１１１の目詰まりを防止しつつ、ガ
スクーラの熱交換効率を向上させることができる。
熱伝達率を向上させることができるとともに、フィン１
１１の表面に付着したＰＭ（すす）を吹き飛ばすことが
できるので、フィン１１１の目詰まりを防止しつつ、ガ
スクーラの熱交換効率を向上させることができる。
【００４３】なお、上述のルーバ１１１ｃの作用説明か
らも明らかなように、本実施形態に係るルーバ１１１ｃ
（第１突起部）は、ルーバ１１１ｃに対してＥＧＲガス
（流体）流れの向きが相違した場合に、ルーバ１１１ｃ
の後流側におけるＥＧＲガス流れの状態が大きくする相
違するような特性を有するものであるので、インナーフ
ィン１１１をチューブ１１０に組み付ける際に、その向
きを間違えると、上記の作用効果を得ることができな
い。
らも明らかなように、本実施形態に係るルーバ１１１ｃ
（第１突起部）は、ルーバ１１１ｃに対してＥＧＲガス
（流体）流れの向きが相違した場合に、ルーバ１１１ｃ
の後流側におけるＥＧＲガス流れの状態が大きくする相
違するような特性を有するものであるので、インナーフ
ィン１１１をチューブ１１０に組み付ける際に、その向
きを間違えると、上記の作用効果を得ることができな
い。
【００４４】次に、本実施形態に係るガスクーラ１００
の特徴を述べる。
の特徴を述べる。
【００４５】本実施形態では、平板部１１１ａに対応す
る部位であって、平板部１１１ａの内側に面する部位
に、チューブ１１０の内方側に向けて突出する複数個の
突起部１１０ａが設けられているので、インナーフィン
１１１をチューブ１１０に組み付ける際に、その向きを
間違えると、突起部１１０ａとインナーフィン１１１の
平板部１１１ａの外側（曲げの中心と反対側、曲率半径
の中心と反対側）とが干渉する。
る部位であって、平板部１１１ａの内側に面する部位
に、チューブ１１０の内方側に向けて突出する複数個の
突起部１１０ａが設けられているので、インナーフィン
１１１をチューブ１１０に組み付ける際に、その向きを
間違えると、突起部１１０ａとインナーフィン１１１の
平板部１１１ａの外側（曲げの中心と反対側、曲率半径
の中心と反対側）とが干渉する。
【００４６】したがって、インナーフィン１１１の組み
付け方向（の向き）を間違えた状態でインナーフィン１
１１をチューブ１１０に組み付けることができないの
で、インナーフィン１１１の誤組み付けを防止すること
ができる。
付け方向（の向き）を間違えた状態でインナーフィン１
１１をチューブ１１０に組み付けることができないの
で、インナーフィン１１１の誤組み付けを防止すること
ができる。
【００４７】なお、本実施形態では、平板部１１１ａに
対応する部位であって、平板部１１１ａの内側に面する
部位に突起部１１０ａが設けたが、平板部１１１ａに突
起部１１０ａが嵌合する凹部を設ければ、平板部１１１
ａに対応する部位であって、平板部１１１ａの外側（曲
げの中心と反対側、曲率半径の中心と反対側）に面する
部位に突起部１１０ａが設けてもよい。
対応する部位であって、平板部１１１ａの内側に面する
部位に突起部１１０ａが設けたが、平板部１１１ａに突
起部１１０ａが嵌合する凹部を設ければ、平板部１１１
ａに対応する部位であって、平板部１１１ａの外側（曲
げの中心と反対側、曲率半径の中心と反対側）に面する
部位に突起部１１０ａが設けてもよい。
【００４８】因みに、図７に示すように、方向性を示す
マーカ（本実施形態では、矢印のマーク）をチューブ１
１０に設けてもよい。なお、マーキング方法は、プレス
等の機械的方法又はマジックペンに描く等の方法等、そ
の具体的な手法は問わない。
マーカ（本実施形態では、矢印のマーク）をチューブ１
１０に設けてもよい。なお、マーキング方法は、プレス
等の機械的方法又はマジックペンに描く等の方法等、そ
の具体的な手法は問わない。
【００４９】（第２実施形態）本実施形態は、チューブ
１１０とコアプレート１２１との誤組み付けを防止対策
を施したものである。
１１０とコアプレート１２１との誤組み付けを防止対策
を施したものである。
【００５０】すなわち、インナーフィン１１１をチュー
ブに対して正規の向きに組み付けたたとしても、インナ
ーフィン１１１が組み付けられたチューブ１１０をコア
プレート１２１に組み付ける際に、その組み付け方向を
間違えると、ＥＧＲガス流れに対してインナーフィン１
１１の向きが反対となるので、結局は、インナーフィン
１１１を誤組み付けしたこととなる。
ブに対して正規の向きに組み付けたたとしても、インナ
ーフィン１１１が組み付けられたチューブ１１０をコア
プレート１２１に組み付ける際に、その組み付け方向を
間違えると、ＥＧＲガス流れに対してインナーフィン１
１１の向きが反対となるので、結局は、インナーフィン
１１１を誤組み付けしたこととなる。
【００５１】そこで、本実施形態では、図９、１０に示
すように、チューブ１１０の長手方向一端側におけるチ
ューブ挿入穴（嵌合部）１２１ａの形状と、チューブ１
１０の長手方向他端側におけるチューブ挿入穴（嵌合
部）１２１ａの形状とを相違させたものである。
すように、チューブ１１０の長手方向一端側におけるチ
ューブ挿入穴（嵌合部）１２１ａの形状と、チューブ１
１０の長手方向他端側におけるチューブ挿入穴（嵌合
部）１２１ａの形状とを相違させたものである。
【００５２】これにより、チューブ１１０の長手方向一
端側が他端側のコアプレート１２１に誤組み付けされ
る、又はチューブ１１０の長手方向他端側が一端側のコ
アプレート１２１に誤組み付けされることを未然に防止
できる。
端側が他端側のコアプレート１２１に誤組み付けされ
る、又はチューブ１１０の長手方向他端側が一端側のコ
アプレート１２１に誤組み付けされることを未然に防止
できる。
【００５３】なお、図９はチューブ挿入穴１２１ａの長
径方向略中央における短径寸法をその他の部位に比べて
小さくした例であり、図１０は図９とは逆にチューブ挿
入穴１２１ａの長径方向略中央における短径寸法をその
他の部位に比べて大きくした例である。
径方向略中央における短径寸法をその他の部位に比べて
小さくした例であり、図１０は図９とは逆にチューブ挿
入穴１２１ａの長径方向略中央における短径寸法をその
他の部位に比べて大きくした例である。
【００５４】なお、本実施形態は、図９、１０に示した
チューブ挿入穴１２１ａ形状に限定されるものではな
く、例えばチューブ１１０の長手方向一端側の断面形状
を長円状とし、他端側を矩形状（長方形状）とする等し
てもよい。
チューブ挿入穴１２１ａ形状に限定されるものではな
く、例えばチューブ１１０の長手方向一端側の断面形状
を長円状とし、他端側を矩形状（長方形状）とする等し
てもよい。
【００５５】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、突起部１１０ａをチューブ１１０の長手方向端部に
設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例
えばチューブ１１０の長手方向中央部等のその他の部位
に設けてもよい。また、チューブ１１０の長手方向に沿
って突起部１１０ａを複数個設けてもよい。
は、突起部１１０ａをチューブ１１０の長手方向端部に
設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例
えばチューブ１１０の長手方向中央部等のその他の部位
に設けてもよい。また、チューブ１１０の長手方向に沿
って突起部１１０ａを複数個設けてもよい。
【００５６】また、図１１に示すように、突起部１１０
ａに加えて、チューブ１１０に対してフィン１１１を所
定位置に位置決めするストッパ用突起部１１０ｂを設け
てもよい。
ａに加えて、チューブ１１０に対してフィン１１１を所
定位置に位置決めするストッパ用突起部１１０ｂを設け
てもよい。
【００５７】また、上述の実施形態では、チューブ１１
０の断面形状が矩形状（長方形）であったが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば図１２に示すよ
うにな長径方向端部が円弧状となった長円（楕円）形状
であってもよい。
０の断面形状が矩形状（長方形）であったが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば図１２に示すよ
うにな長径方向端部が円弧状となった長円（楕円）形状
であってもよい。
【００５８】また、上述の実施形態では、チューブ１１
０は電縫管であったが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、所定形状にプレス成形されたプレートを積層
してクーラコア１３０（チューブ１１０及び冷却水通路
１５０）を構成したものであってもよい。
０は電縫管であったが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、所定形状にプレス成形されたプレートを積層
してクーラコア１３０（チューブ１１０及び冷却水通路
１５０）を構成したものであってもよい。
【００５９】また、上述の実施形態では、チューブ１１
０、コアプレート１２１、タンク本体１２２及びコアケ
ーシング１４０等のガスクーラ１００の構成部品をろう
付けしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、
溶接等のその他接合方法により接合してもよい。
０、コアプレート１２１、タンク本体１２２及びコアケ
ーシング１４０等のガスクーラ１００の構成部品をろう
付けしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、
溶接等のその他接合方法により接合してもよい。
【００６０】また、上述の実施形態では、ルーバ１１１
ｃは、ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１
ａからの距離が大きくなるように略三角状に形成されて
いたが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、
その他形状の突起形状を有するものであってもよい。
ｃは、ＥＧＲガス流れ下流側に向かうほど平板部１１１
ａからの距離が大きくなるように略三角状に形成されて
いたが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、
その他形状の突起形状を有するものであってもよい。
【図１】実施形態に係るＥＧＲの模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るガスクーラの正面
図である。
図である。
【図３】図１の長手方向端部における拡大図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るガスクーラの長手
方向と直交する方向の断面図である。
方向と直交する方向の断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るインナー
フィンの斜視図であり、（ｂ）は本発明の第１実施形態
に係るインナーフィンを側面図である。
フィンの斜視図であり、（ｂ）は本発明の第１実施形態
に係るインナーフィンを側面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るチューブ
の正面図であり、（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る
チューブの斜視図である。
の正面図であり、（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る
チューブの斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るインナーフィンに
おけるＥＧＲガス（排気流れ）を示す模式図である。
おけるＥＧＲガス（排気流れ）を示す模式図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るガスクーラの特徴
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るガスクーラの特
徴を示す模式図である。
徴を示す模式図である。
【図１１】本発明のその他の実施形態に係るインナーフ
ィンの斜視図である。
ィンの斜視図である。
【図１２】本発明のその他の実施形態に係るインナーフ
ィンの斜視図である。
ィンの斜視図である。
１１０…チューブ、１１０ａ…突起部、１１１…インナ
ーフィン。
ーフィン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２８Ｆ 1/02 Ｆ２８Ｆ 1/02 Ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 チューブ（１１０）内を流通する第１流
体と、このチューブ（１１０）外を流通する第２流体と
の間で熱交換を行う熱交換器であって、 前記チューブ（１１０）内に配設され、前記第１流体の
流通方向から見て複数箇所の屈曲部（１１１ａ）を有す
るように波状に形成されて前記第１、２流体間の熱交換
を促進するフィン（１１１）とを有し、 前記フィン（１１１）には、前記第１流体の流通方向に
対して方向性を有する第１突起部（１１１ｃ）が設けら
れており、 さらに、前記チューブ（１１０）の内壁側のうち前記屈
曲部（１１１ａ）に対応する部位には、前記チューブ
（１１０）の内方側に向けて突出する第２突起部（１１
０ａ）が設けられていることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記第２突起部（１１０ａ）は、前記屈
曲部（１１１ａ）の内側に面する部位に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記チューブ（１１０）は、その断面形
状が扁平状に形成されており、 さらに、前記複数個の第２突起部（１１０ａ）は、前記
チューブ（１１０）の短径方向において、互い違いの位
置に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の熱交換器。 - 【請求項４】 前記第２突起部（１１０ａ）は、前記チ
ューブ（１１０）の長手方向端部に設けられていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の
熱交換器。 - 【請求項５】 複数本の前記チューブ（１１０）が互い
に平行に配置され、前記複数本のチューブ（１１０）の
長手方向両端側には、これら複数本のチューブ（１１
０）に連通するヘッダタンク（１２０）が嵌合部（１２
１ａ）に嵌合された状態で接合されており、 さらに、前記チューブ（１１０）の長手方向一端側にお
ける前記嵌合部（１２１ａ）の形状と、前記チューブ
（１１０）の長手方向他端側における前記嵌合部（１２
１ａ）の形状とが相違していることを特徴とする請求項
１ないし４のいずれか１つに記載の熱交換器。 - 【請求項６】 前記チューブ（１１０）の内方側に向け
て突出し、前記フィン（１１１）を前記チューブ（１１
０）に対して位置決めする第３突起部（１１０ｂ）が前
記チューブ（１１０）に設けられていることを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱交換器。 - 【請求項７】 前記第１突起部（１１１ｃ）は、前記第
１流体流れ下流側に向かうほど突出寸法が大きくなるよ
うに略三角状に形成されていることを特徴とする請求項
１ないし６のいずれか１つに記載の熱交換器。 - 【請求項８】 内燃機関から排出される排気と冷却流体
との間で熱交換を行う熱交換器であって、 冷却流体が流通する冷却流体通路（１４０）と、 排気が流通する排気通路（１１０）と、 前記排気通路（１１０）内に配設され、排気の流通方向
から見て複数箇所の屈曲部（１１１ａ）を有するように
波状に形成されて排気と冷却流体との熱交換を促進する
フィン（１１１）と、 前記屈曲部（１１１ａ）に形成され、排気の流通方向に
対して方向性を有する第１突起部（１１１ｃ）と、 前記第１突起部（１１１ｃ）に対応する位置に形成さ
れ、前記フィン（１１１）側に向けて突出する第２突起
部（１１０ａ）とを有することを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001130114A JP4622150B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 熱交換器 |
| DE10162198A DE10162198A1 (de) | 2000-12-19 | 2001-12-18 | Wärmetauscher |
| US10/023,913 US6820682B2 (en) | 2000-12-19 | 2001-12-18 | Heat exchanger |
| FR0116481A FR2818368B1 (fr) | 2000-12-19 | 2001-12-19 | Echangeur thermique a ailettes pour le refroidissement des gaz d'echappement d'un moteur a combustion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001130114A JP4622150B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002327996A true JP2002327996A (ja) | 2002-11-15 |
| JP4622150B2 JP4622150B2 (ja) | 2011-02-02 |
Family
ID=18978549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001130114A Expired - Fee Related JP4622150B2 (ja) | 2000-12-19 | 2001-04-26 | 熱交換器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP4622150B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177060A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Toyo Radiator Co Ltd | Ｅｇｒクーラ |
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