JP2002327974A - レシーバタンク付き熱交換器及び冷凍システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した冷凍性能を得ることができる上、小
型軽量化を図ることができるレシーバタンク付き熱交換
器を提供する。 【解決手段】 本発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、マルチフロータイプの熱交換本体１０と、レシーバ
タンク３と、熱交換器本体１０の凝縮部出口１ｂ及び過
冷却部入口２ａ周辺に接合されるとともに、上面にレシ
ーバタンク３の下端が組み付けられるブロックフランジ
４とを備える。ブロックフランジ４に、凝縮部１及びレ
シーバタンク３間を連通する流入路４ａと、レシーバタ
ンク３及び過冷却部２間を連通する流出路４ｂとが設け
られる。流入路４ａの流出側（レシーバタンク側）端部
が、凝縮部出口１ｂよりも低位に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両の空
気調和装置等に好適に用いられるレシーバタンク付き熱
交換器及びそれを用いた冷凍システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、車両等の空気調和装置の冷凍サイ
クルにおける冷媒の凝縮過程において、凝縮された冷媒
を、更に数度低い温度にまで過冷却して放熱量を増加さ
せた後、減圧手段、蒸発器に導いて、冷凍能力の向上を
図ろうとする技術が提案されている。

【０００３】この提案技術において、凝縮部と過冷却部
とを一体に有する熱交換器に、レシーバタンクが組み付
けられたレシーバタンク付き熱交換器（サブクールシス
テムコンデンサ）の開発が進められている。

【０００４】図２４に示すように、このレシーバタンク
付き熱交換器は、一対のヘッダー（１０１）（１０１）
に、両端を連通接続した多数の熱交換チューブが並列状
に配置されて、熱交換器本体（１００）が形成される。
更にヘッダー（１０１）内に設けられた仕切部材（１０
２）により、熱交換チューブが複数のパス（Ｐ１）〜
（Ｐ５）に区分けされるとともに、パス（Ｐ１）〜（Ｐ
３）により凝縮部（１１０）が構成され、パス（Ｐ４）
（Ｐ５）により、凝縮部（１１０）に対し独立する過冷
却部（１２０）が構成される。

【０００５】ヘッダー（１０１）における凝縮部（１１
０）の上下位置には、凝縮部入口（１１１）及び凝縮部
出口（１１２）が設けられるとともに、一方のヘッダー
（１０１）における過冷却部（１２０）の上下位置に
は、過冷却部入口（１２１）及び過冷却部出口（１２
２）が形成されている。

【０００６】一方のヘッダー（１０１）に併設されるレ
シーバタンク（１３０）は、そのレシーバタンク入口
（１３１）が凝縮部出口（１１１）に連通接続されると
ともに、レシーバタンク出口（１３２）が過冷却部入口
（１２１）に連通接続される。

【０００７】このレシーバタンク付き熱交換器におい
て、凝縮部入口（１１１）から凝縮部（１１０）に流入
されたガス冷媒は、凝縮部（１１０）の各パス（Ｐ１）
〜（Ｐ３）を順に流通する間に、外気との間で熱交換さ
れて凝縮される。更にその凝縮冷媒は、凝縮部出口（１
１２）及びレシーバタンク入口（１３１）を通ってレシ
ーバタンク（１３０）内に導かれ、そこで一旦貯留され
て、液冷媒のみがレシーバタンク出口（１３２）及び過
冷却部入口（１２１）を通って過冷却部（１２０）に導
かれる。更に過冷却部（１２０）に流入された液冷媒
は、第４及び第５パス（Ｐ４）（Ｐ５）を流通する間
に、外気により過冷却された後、過冷却部出口（１２
２）から流出されるものである。

【０００８】このようなレシーバタンク一体型の熱交換
器においては、例えば図２５に示すように、レシーバタ
ンク（１３０）が、熱交換器本体（１００）にブロック
フランジ（１４０）等の結合部材を介して連結されるも
のが一般的である。すなわち、熱交換器におけるフラン
ジ（１４０）は、熱交換器本体（１００）の一方のヘッ
ダー（１０１）における凝縮部出口（１１２）周辺に接
合される第１ブロック（１５１）と、過冷却部入口（１
３１）周辺に接合される第２ブロック（１５２）とを一
体に有している。第１ブロック（１５１）には、一端が
フランジ上面に開口し、かつ他端が凝縮部出口（１１
２）に連通接続される流入路（１４１）が形成されると
ともに、第２ブロック（１５２）には、一端がフランジ
上面に開口し、かつ他端が過冷却部入口（１２１）に連
通接続される流出路（１４２）が形成されている。

【０００９】一方、レシーバタンク（１３０）は、その
下端閉塞部材（１３６）に、タンク内に通じる上記レシ
ーバタンク入口（１３１）及びレシーバタンク出口（１
３２）が形成されている。

【００１０】そして、レシーバタンク（１３０）の上部
が、一方のヘッダー（１０１）にブラケット（図示省
略）等を介して支持される一方、レシーバタンク出入口
（１３１）（１３２）が、ブロックフランジ（１４０）
の流入路（１４１）及び流出路（１４２）の端部に、ジ
ョイントパイプ（１４５）（１４５）を介して連通接続
され、その状態で、ブロックフランジ（１４０）に下方
から、ねじ（図示省略）が貫通されて、下端閉塞部材
（１３６）に締結固定されることにより、レシーバタン
ク（１４０）の下端閉塞部材（１３６）がブロックフラ
ンジ（１４０）の上面に接合固定されるものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このようなレシーバタ
ンク付き熱交換器が適用されるカーエアコン等の冷凍シ
ステムでは、車体の限られた空間をできるだけ有効利用
する上で、小型軽量化が切望されている。

【００１２】ところが、カーエアコン用冷凍サイクルで
は、安定した冷凍性能を得るために、例えば負荷変動に
対する性能（オーバーチャージタフネス）を高めるとと
もに、継続走行に伴う経時的な性能低下（リーケージタ
フネスの低下）を抑制することが求められ、そのために
はレシーバタンク（１３０）のタンク容量を十分に確保
して、冷媒の定常域、つまり冷媒封入量に対する冷媒の
過冷却状態での安定域を広く確保する必要があるため、
レシーバタンク（１３０）の小型軽量化、ひいては冷凍
システム全体の小型軽量化が困難であるというのが現状
である。

【００１３】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、安定した冷凍性能を得ることができる上、小型軽量
化を図ることができるレシーバタンク付き熱交換器を提
供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明のレシーバタンク付き熱交換器は、一対
のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置さ
れ、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換チ
ューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮部
とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、一
方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本体
と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前
記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が
設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される
細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダーの凝
縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記レシー
バタンクの下端が組み付けられる結合部材とを備え、前
記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、かつ
他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路と、
一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路とを
有し、前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路
の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配
置されてなるものを要旨としている。

【００１５】カーエアコン用等のレシーバタンク付き熱
交換器においては、車体内の取付スペースが小さく制限
されるため、レシーバタンクの径方向の増大は困難であ
ることはもちろん、レシーバタンク等の上限位置も定め
られており、例えばレシーバタンクの上限位置を熱交換
器本体のヘッダー上端よりも低く設定する必要がある。
このような状況において、本発明においては、結合部材
における流入路の一部を下方に導いて、流入路の流出側
端部を低位に配置するものであるため、レシーバタンク
の取付位置を全体的に下方に配置することができ、レシ
ーバタンクとして長いサイズのものを使用することがで
き、タンク容量を十分に確保することができる。

【００１６】また長いサイズのレシーバタンクを使用で
きるため、小径化を図りつつ、タンク容量を十分に確保
することができる。

【００１７】本第１発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００１８】すなわち本第１発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷
却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好まし
い。

【００１９】本第１発明において、一具体的手段として
は、前記結合部材における流入路の流出側端部が、前記
過冷却部に対応する高さ位置に配置されてなる構成を採
用するのが良い。

【００２０】また本第１発明においては、前記一方のヘ
ッダー内における前記凝縮部及び前記過冷却部間に設け
られた前記仕切部材に、開口部が形成され、その開口部
が前記凝縮部出口として構成され、前記結合部材の一側
部が、前記仕切部材の下面側において前記一方のヘッダ
ー内に埋設状態に配置され、前記流入路の流入側端部
が、前記結合部材の一側部の上面に開口して前記凝縮部
出口に連通されるとともに、前記流出路の流出側端部
が、前記仕切部材の下方位置における前記一方のヘッダ
ー内に開口されてなる構成を採用するのが望ましい。

【００２１】すなわちこの構成を採用する場合、結合部
材を埋設する分、結合部材の占有スペースをより一層小
さくすることができ、より一層小型軽量化を図ることが
できる。

【００２２】更に本第１発明においては、前記タンク本
体内の下側部に乾燥剤が装填され、前記レシーバタンク
入口が前記タンク本体内における底面に開口され、前記
タンク本体内に配置された冷媒流入管の下端が、前記レ
シーバタンク出口に連通されるとともに、上端が前記乾
燥剤の上方で開口されてなる構成を採用するのがより一
層好ましい。

【００２３】すなわちこの構成を採用する場合、レシー
バタンク入口から流入された冷媒が、レシーバタンク内
に徐々に貯留されて、効率良く泡切れされるため、液冷
媒のみを冷媒流入管を介して確実に抽出することができ
る。

【００２４】本第２発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端
に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び
出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置
される細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダ
ーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記
レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部材と、流
入側端部が前記凝縮部出口に連通され、かつ流出側端部
が前記レシーバタンク入口に連通される流入路用配管と
を備え、前記流入路用配管の一部が下方に導かれて、前
記流入路用配管の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置
よりも低位に配置されてなるものを要旨としている。

【００２５】この第２発明においては、凝縮部からレシ
ーバタンクへ冷媒を供給するための流入路用配管の一部
を下方に導いて、流入路用配管の流出側端部を低位に配
置するものであるため、上記と同様に、レシーバタンク
の取付位置を全体的に下方に配置することができ、レシ
ーバタンクとして長いサイズのものを使用することがで
き、タンク容量を十分に確保することができる。更に長
いサイズのレシーバタンクを使用できるため、小径化を
図りつつ、タンク容量を十分に確保することができる。

【００２６】本第２発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００２７】すなわち本第２発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材は、一端が前記レシーバタンク出口
に連通され、かつ他端が前記過冷却部入口に連通される
流出路を有する構成を採用するのが好ましい。

【００２８】本第２発明において、一具体的手段として
は、流入路用配管の流出側端部が、前記過冷却部に対応
する高さ位置に配置されてなる構成を採用するのが良
い。

【００２９】本第３発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端
に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び
出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置
される細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダ
ーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記
レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部材と、前
記レシーバタンクを前記一方のヘッダーに支持するため
のブラケットとを備え、前記結合部材は、一端が前記凝
縮部出口に連通され、かつ他端が前記レシーバタンク入
口に連通される流入路と、一端が前記レシーバタンク出
口に連通される流出路とを有し、前記流入路の一部が下
方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部
出口の位置よりも低位に配置され、前記レシーバタンク
は、前記タンク本体の外周側面に設けられた押え段部を
有し、前記ブラケットは、前記一方のヘッダーの外周側
面に接合される接合部と、前記タンク本体の外周を包囲
し、かつ前記押え段部に係合して前記レシーバタンクを
下方に抑圧する包囲部とを有するものを要旨としてい
る。

【００３０】この第３発明においては、上記第１発明と
同様の効果を達成できる上更に、レシーバタンクをブラ
ケットにより下方に押さえ付けることによって結合部材
に接合するものであるため、レシーバタンクの下端を結
合部材にねじ止めせずに確実に連結することができ、レ
シーバタンク下壁の肉厚を、ねじ止め部形成用に厚肉に
形成する必要がなく、小型軽量化と同時に、タンク容量
を増大させることができる。更にレシーバタンク固定用
のねじ止め操作を省略できるため、その分、レシーバタ
ンクの組付作業を容易に行うことができる。

【００３１】本第３発明においては、前記押え段部が、
前記タンク本体の外周側面に周方向に連続して設けられ
る凸条部により構成されてなるものを採用するのが好ま
しい。

【００３２】すなわちこの場合には、レシーバタンクを
周方向全域からバランス良く抑圧することができ、レシ
ーバタンクを安定状態に組み付けることができる。

【００３３】本第３発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００３４】すなわち本第３発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷
却部入口に連通されてなる構成を採用するのが良い。

【００３５】本第４発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端
に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び
出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置
される細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダ
ーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記
レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部材とを備
え、前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通さ
れ、かつ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流
入路と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流
出路とを有し、前記流入路の一部が下方に導かれて、前
記流入路の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも
低位に配置され、前記レシーバタンクの下面に下方突出
状に凸段部が設けられるとともに、前記結合部材の上面
に凹段部が設けられ、前記凸段部が前記凹段部に嵌め込
まれて、前記レシーバタンクが前記結合部材に組み付け
られてなるものを要旨としている。

【００３６】この第４発明においては、上記第１発明と
同様の効果を達成できる上更に、凸段部を凹段部に嵌め
込むだけで簡単に、レシーバタンクを結合部材に組み付
けることができる。

【００３７】本第４発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００３８】すなわち本第４発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷
却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好まし
い。

【００３９】本第５発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、外周側面に押え段部を有するタンク本体と、
そのタンク本体の下端に設けられた出入口部とを具備
し、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長形
状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダーの凝縮部出
口周辺に接合されるとともに、上面に前記レシーバタン
クの出入口部が組み付けられる結合部材とを備え、前記
結合部材は、その上面に設けられた入口用凹段部と、そ
の入口用凹段部の底面に設けられた出口用凹段部と、一
端が結合部材外表面における一方のヘッダーとの接合面
に開口して前記凝縮部出口に連通され、かつ他端が前記
入口用凹段部に開口する流入路と、一端が前記出口用凹
段部に開口する流出路とを有し、前記流入路の一部が下
方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部
出口の位置よりも低位に配置され、前記出入口部は、そ
の下面に下方突出状に設けられた入口用凸段部と、その
凸段部下端面に下方突出状に設けられた出口用凸段部
と、前記入口用凸段部に設けられ、かつ前記タンク本体
の内部に通じるレシーバタンク入口と、前記出口用凸段
部に設けられ、かつ前記タンク本体の内部に通じるレシ
ーバタンク出口とを有し、前記入口用凸段部及び前記出
口用凸段部が、前記入口用凹段部及び前記出口用凹段部
にそれぞれ嵌め込まれた状態で、前記レシーバタンクが
前記ブラケットにより下方に抑圧されることにより、前
記レシーバタンクが前記結合部材に組み付けられてなる
ものを要旨としている。

【００４０】この第５発明においては、上記第１発明と
同様の効果を達成できる上更に、レシーバタンク下端の
出入口用凸段部を、結合部材上面の出入口用凹段部に嵌
め込むだけで、レシーバタンクの出入口と、結合部材の
流入路及び流出路との間の位置合わせを正確に図りつ
つ、簡単にレシーバタンクを結合部材に組み付けること
ができる。

【００４１】本第５発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００４２】すなわち本第５発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷
却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好まし
い。

【００４３】本第６発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端
に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び
出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置
される細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダ
ーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記
レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部材とを備
え、前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連
通され、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連
通される流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出
口に連通される流出路とを有し、前記流入路の一部が下
方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部
出口の位置よりも低位に配置され、前記結合部材におけ
る前記流入路の流出側端部と前記レシーバタンク入口と
の間に、冷媒を貯留するための液溜まり部が形成されて
なるものを要旨としている。

【００４４】この第６発明においては、上記第１発明と
同様の効果を達成できる上更に、結合部材における流入
路から流出される冷媒が、液溜まり部に貯留されて冷媒
流速が低下するので、泡切れを効率良くスムーズに行う
ことができる。このため、レシーバタンク内へのガス冷
媒の混入を有効に防止することができ、安定した液冷媒
のみを確実に抽出することができる。

【００４５】更に泡切れ性の向上によって液冷媒の安定
供給を図ることができるため、レシーバタンクの小型軽
量化に十分対処することができる。

【００４６】本第６発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００４７】すなわち本第６発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の流出側端部が、前
記過冷却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好
ましい。

【００４８】本第７発明のレシーバタンク付き熱交換器
は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に
配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱
交換チューブと、前記熱交換チューブにより構成される
凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒
を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換
器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端
に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び
出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置
される細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダ
ーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記
レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部材とを備
え、前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連
通され、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連
通される流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出
口に連通される流出路とを有し、前記流入路の一部が下
方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部
出口の位置よりも低位に配置され、前記レシーバタンク
入口の開口面積が、前記レシーバタンク出口の開口面積
よりも大きく形成されてなものを要旨としている。

【００４９】この第７発明においては、上記第１発明と
同様の効果を達成できる上更に、レシーバタンク入口内
での冷媒の流入速度を低下させることができ、冷媒中に
おける気泡や気体の発生を防止することができ、泡切れ
性を向上できて、冷媒を一段と安定状態に供給すること
ができる。

【００５０】本第７発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００５１】すなわち本第７発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の流出側端部が、前
記過冷却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好
ましい。

【００５２】本第８発明は、上記第１発明のレシーバタ
ンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するもの
である。

【００５３】すなわち本第８発明は、圧縮機により圧縮
された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材とを備え、前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に
連通され、かつ他端が前記レシーバタンク入口に連通さ
れる流入路と、一端が前記レシーバタンク出口に連通さ
れる流出路とを有し、前記流入路の一部が下方に導かれ
て、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置
よりも低位に配置されてなるものを要旨としている。

【００５４】この第８発明は、上記第１発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００５５】本第８発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００５６】すなわち本第８発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷
却部入口に連通されてなる構成を採用するのが良い。

【００５７】本第９発明は、上記第２発明のレシーバタ
ンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するもの
である。

【００５８】すなわち本第９発明は、圧縮機により圧縮
された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材と、流入側端部が前記凝縮部出口に連通され、かつ流
出側端部が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
用配管とを備え、前記流入路用配管の一部が下方に導か
れて、前記流入路用配管の流出側端部が、前記凝縮部出
口の位置よりも低位に配置されてなるものを要旨として
いる。

【００５９】この第９発明は、上記第２発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００６０】本第９発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００６１】すなわち本第９発明においては、前記熱交
換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られて、
前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷媒を
過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一方の
ヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が設け
られ、前記結合部材は、一端が前記レシーバタンク出口
に連通され、かつ他端が前記過冷却部入口に連通される
流出路を有する構成を採用するのが望ましい。

【００６２】本第１０発明は、上記第３発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のである。

【００６３】すなわち本第１０発明は、圧縮機により圧
縮された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材と前記レシーバタンクを前記一方のヘッダーに支持す
るためのブラケットとを備え、前記結合部材は、一端が
前記凝縮部出口に連通され、かつ他端が前記レシーバタ
ンク入口に連通される流入路と、一端が前記レシーバタ
ンク出口に連通される流出路とを有し、前記流入路の一
部が下方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前記
凝縮部出口の位置よりも低位に配置され、前記レシーバ
タンクは、前記タンク本体の外周側面に設けられた押え
段部を有し、前記ブラケットは、前記一方のヘッダーの
外周側面に接合される接合部と、前記タンク本体の外周
を包囲し、かつ前記押え段部に係合して前記レシーバタ
ンクを下方に抑圧する包囲部とを有するものを要旨とし
ている。

【００６４】この第１０発明は、上記第３発明のレシー
バタンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定する
ものであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００６５】本第１０発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００６６】すなわち本第１０発明においては、前記熱
交換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られ
て、前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷
媒を過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一
方のヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が
設けられ、前記結合部材における流出路の他端が、前記
過冷却部入口に連通されてなる構成を採用するのが好ま
しい。

【００６７】本第１１発明は、上記第４発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のである。

【００６８】すなわち本第１１発明は、圧縮機により圧
縮された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材とを備え、前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に
連通され、かつ他端が前記レシーバタンク入口に連通さ
れる流入路と、一端が前記レシーバタンク出口に連通さ
れる流出路とを有し、前記流入路の一部が下方に導かれ
て、前記流入路の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置
よりも低位に配置され、前記レシーバタンクの下面に下
方突出状に凸段部が設けられるとともに、前記結合部材
の上面に凹段部が設けられ、前記凸段部が前記凹段部に
嵌め込まれて、前記レシーバタンクが前記結合部材に組
み付けられてなるものを要旨としている。

【００６９】この第１１発明は、上記第４発明のレシー
バタンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定する
ものであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００７０】本第１１発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００７１】すなわち本第１１発明においては、前記熱
交換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られ
て、前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷
媒を過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一
方のヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が
設けられ、前記結合部材における流出路の他端が、前記
過冷却部入口に連通されてなる構成を採用するのが良
い。

【００７２】本第１２発明は、上記第５発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のである。

【００７３】すなわち本第１２発明は、圧縮機により圧
縮された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、外周側面に押え段部を有するタンク
本体と、そのタンク本体の下端に設けられた出入口部と
を具備し、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される
細長形状のレシーバタンクと、前記一方のヘッダーの凝
縮部出口周辺に接合されるとともに、上面に前記レシー
バタンクの出入口部が組み付けられる結合部材とを備
え、前記結合部材は、その上面に設けられた入口用凹段
部と、その入口用凹段部の底面に設けられた出口用凹段
部と、一端が結合部材外表面における一方のヘッダーと
の接合面に開口して前記凝縮部出口に連通され、かつ他
端が前記入口用凹段部に開口する流入路と、一端が前記
出口用凹段部に開口する流出路とを有し、前記流入路の
一部が下方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前
記凝縮部出口の位置よりも低位に配置され、前記出入口
部は、その下面に下方突出状に設けられた入口用凸段部
と、その凸段部下端面に下方突出状に設けられた出口用
凸段部と、前記入口用凸段部に設けられ、かつ前記タン
ク本体の内部に通じるレシーバタンク入口と、前記出口
用凸段部に設けられ、かつ前記タンク本体の内部に通じ
るレシーバタンク出口とを有し、前記入口用凸段部及び
前記出口用凸段部が、前記入口用凹段部及び前記出口用
凹段部にそれぞれ嵌め込まれた状態で、前記レシーバタ
ンクが前記ブラケットにより下方に抑圧されることによ
り、前記レシーバタンクが前記結合部材に組み付けられ
てなるものを要旨としている。

【００７４】この第１２発明は、上記第５発明のレシー
バタンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定する
ものであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００７５】本第１２発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００７６】すなわち本第１２発明においては、前記熱
交換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られ
て、前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷
媒を過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一
方のヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が
設けられ、前記結合部材における流出路の他端が、前記
過冷却部入口に連通されてなる構成を採用するのが良
い。

【００７７】本第１３発明は、上記第６発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のである。

【００７８】すなわち本第１３発明は、圧縮機により圧
縮された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材とを備え、前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部
出口に連通され、かつ流出側端部が前記レシーバタンク
入口に連通される流入路と、流入側端部が前記レシーバ
タンク出口に連通される流出路とを有し、前記流入路の
一部が下方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前
記凝縮部出口の位置よりも低位に配置され、前記結合部
材における前記流入路の流出側端部と前記レシーバタン
ク入口との間に、冷媒を貯留するための液溜まり部が形
成されてなるものを要旨としている。

【００７９】この第１３発明は、上記第６発明のレシー
バタンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定する
ものであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００８０】本第１３発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００８１】すなわち本第１３発明においては、前記熱
交換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られ
て、前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷
媒を過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一
方のヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が
設けられ、前記結合部材における流出路の流出側端部
が、前記過冷却部入口に連通されてなる構成を採用する
のが望ましい。

【００８２】本第１４発明は、上記第７発明のレシーバ
タンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定するも
のである。

【００８３】すなわち本第１４発明は、圧縮機により圧
縮された冷媒をレシーバタンク付き熱交換器により凝縮
し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減
圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すよう
にした冷凍システムであって、前記レシーバタンク付き
熱交換器は、一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間
に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続される
複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより構
成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮さ
れた冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させ
る熱交換器本体と、タンク本体を具備し、そのタンク本
体の下端に、前記タンク本体内に通じるレシーバタンク
入口及び出口が設けられ、前記一方のヘッダーに対し並
列に配置される細長形状のレシーバタンクと、前記一方
のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとともに、上
面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられる結合部
材とを備え、前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部
出口に連通され、かつ流出側端部が前記レシーバタンク
入口に連通される流入路と、流入側端部が前記レシーバ
タンク出口に連通される流出路とを有し、前記流入路の
一部が下方に導かれて、前記流入路の流出側端部が、前
記凝縮部出口の位置よりも低位に配置され、前記レシー
バタンク入口の開口面積が、前記レシーバタンク出口の
開口面積よりも大きく形成されてなるものを要旨として
いる。

【００８４】この第１４発明は、上記第７発明のレシー
バタンク付き熱交換器を用いた冷凍システムを特定する
ものであるため、上記と同様の作用効果を奏する。

【００８５】本第１４発明においては、過冷却部を有す
る、いわゆるサブクールシステムコンデンサに好適に採
用することができる。

【００８６】すなわち本第１４発明においては、前記熱
交換器本体における一対のヘッダーの内部が仕切られ
て、前記複数の熱交換チューブが、前記凝縮部と、液冷
媒を過冷却するための過冷却部とに区分けされ、前記一
方のヘッダーに、前記過冷却部に通じる過冷却部入口が
設けられ、前記結合部材における流出路の流出側端部
が、前記過冷却部入口に連通されてなる構成を採用する
のが望ましい。

【００８７】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞図１はこの発明
の第１実施形態であるレシーバタンク付き熱交換器の一
側部を示す正面図、図２はその熱交換器のブロックフラ
ンジ周辺を拡大して示す一部切欠断面図、図３はブロッ
クフランジ周辺を分解して示す一部切欠断面図である。

【００８８】これらの図に示すように、この熱交換器
は、マルチフロータイプの熱交換器本体（１０）と、レ
シーバタンク（３）と、レシーバタンク（３）を熱交換
器本体（１０）に結合するための結合部材をなすブロッ
クフランジ（４）とを具備している。

【００８９】熱交換器本体（１０）は、離間して対峙し
た左右一対の垂直方向に沿うヘッダー（１１）が設けら
れている。この一対のヘッダー（１１）間には、熱交換
チューブとしての多数本の水平方向に沿う扁平チューブ
（１２）が、それらの各両端を両ヘッダー（１１）に連
通接続した状態で、上下方向に所定の間隔おきに並列状
に配置される。更に扁平チューブ（１２）の各間、及び
最外側の扁平チューブ（１２）の外側には、コルゲート
フィン（１３）が配置されるとともに、最外側のコルゲ
ートフィン（１３）の外側には、帯板状サイドプレート
（１４）が設けられる。

【００９０】熱交換器本体（１０）における両ヘッダー
（１１）の同じ高さ位置には、仕切部材（１６ｂ）が設
けられ、この仕切部材（１６ｂ）を境にして、上側の扁
平チューブ（１２）が凝縮部（１）として構成されると
ともに、下側の扁平チューブ（１２）が、上記凝縮部
（１）に対し独立する過冷却部として構成されている。

【００９１】なお、各ヘッダー（１１）には、凝縮部
（１）及び過冷却部（２）のそれぞれの扁平チューブ
（１２）群を、複数のパスに区分けする仕切部材（１６
ａ）が設けられており、これにより、本実施形態の熱交
換器本体（１０）においては、上記図２４に示す従来例
と同様に、凝縮部（１）が第１ないし第３の３つのパス
に区分けされるとともに、過冷却部（２）が第４及び第
５の２つのパスに区分けされている。

【００９２】熱交換器本体（１０）の一方のヘッダー
（１１）における凝縮部（１）の下端位置には、凝縮部
出口（１ｂ）が形成されるとともに、図示しない他方側
のヘッダーの上端部には、凝縮部入口が形成されてい
る。更に一方のヘッダーにおける過冷却部（２）の上下
両端位置には、過冷却部入口（２ａ）及び過冷却部出口
（２ｂ）がそれぞれ形成され、過冷却部出口（２ｂ）に
は、出口管（２１）の一端が連結固定されている。

【００９３】この熱交換器本体（１０）の凝縮部入口
（図示省略）から流入されたガス冷媒は、凝縮部（１）
を蛇行状に流通して一方のヘッダー（１１）の凝縮部出
口（１ｂ）から流出される一方、その流通の間に冷媒が
外気との熱交換により凝縮されるよう構成されている。

【００９４】また過冷却部入口（２ａ）から流入された
液冷媒は、過冷却部（２）を蛇行状に流通して、過冷却
部出口（２ｂ）及び出口管（２１）を通って流出される
一方、その流通の間に冷媒が外気によって過冷却される
よう構成されている。

【００９５】レシーバタンク（３）は、上端が閉塞さ
れ、かつ下端が開口した縦長管状部材からなるタンク本
体（３１）と、タンク本体（３１）の下端開口部に閉塞
状に取り付けられる出入口部材（３２）とを備えてい
る。

【００９６】タンク本体（３１）の上部外周には、ビー
ディング加工によって外周に突出する外向きフランジ状
の押え段部（３１ａ）が形成されている（図１参照）。

【００９７】図２ないし図４に示すように、出入口部材
（３２）は、その下面側に下方突出状に入口用凸段部
（３５）が形成されている。この凸段部（３５）は円形
の水平断面形状を有しており、軸心がレシーバタンク
（３）の軸心に一致するよう構成されている。

【００９８】更に入口用凸段部（３５）の下面中央に
は、下方突出状に出口用凸段部（３６）が形成されてい
る。この凸段部（３６）も円形の水平断面形状を有して
おり、軸心がレシーバタンク（３）の軸心に一致するよ
う構成されている。

【００９９】また、出入口部材（３２）における入口用
凸段部（３５）には、出口用凸段部（３６）の外周に、
上下方向に貫通してタンク本体（３１）内に連通するレ
シーバタンク入口（３ａ）が周方向に所定間隔おきに４
つ形成されている。更に出口用凸段部（３６）の中央に
は、軸線に沿って上下方向に貫通してタンク本体（３
１）内に連通するレシーバタンク出口（３ｂ）が形成さ
れている。

【０１００】ここで、４つのレシーバタンク入口（３
ａ）の総開口面積は、レシーバタンク出口（３ｂ）の開
口面積よりも大きくなるように構成されている。

【０１０１】図１ないし図３に示すように、タンク本体
（３１）内には、冷媒吸入管（３０）がその下端をレシ
ーバタンク出口（３ｂ）の内端に連通接続した状態で上
下方向に沿って配置されている。更にタンク本体（３
１）内には、冷媒吸入管（３０）の外周に、モレキュラ
ーシーブ等の乾燥剤（５）が充填されて、レシーバタン
ク入口（３ａ）の内端が、乾燥剤（５）の下端で開口さ
れるとともに、冷媒吸入管（３０）の上端が、乾燥剤
（５）の上方で開口されている。

【０１０２】このレシーバタンク（３）において、入口
（３ａ）からタンク本体（３１）内に流入された冷媒
は、乾燥剤（５）を通過して水分が除去された後、タン
ク本体（３１）内に一旦貯留され、液冷媒のみが、冷媒
吸入管（３０）の上端から吸入されて、冷媒吸入管（３
０）を降下して、レシーバタンク出口（３ｂ）から流出
されるよう構成されている。

【０１０３】一方図２及び図３に示すように、ブロック
フランジ（４）は、凝縮部出口（１ｂ）周辺に配置され
る第１ブロック（４１）と、過冷却部入口（２ａ）周辺
に配置される第２ブロック（４３）と、レシーバタンク
（３）の下端に配置される第３ブロック（４３）とを一
体に有するものであり、第１ブロック（４１）の側面
（接合面）が一方のヘッダー（１１）における凝縮部出
口（１ｂ）周辺に接合固定されるとともに、第２ブロッ
ク（４２）の側面（接合面）が一方のヘッダー（１１）
における過冷却部入口（２ａ）周辺に接合固定されてい
る。

【０１０４】第３ブロック（４３）は、その上面位置が
凝縮部出口（１ｂ）の形成位置よりも低く、過冷却部
（２）の上部に対応する高さに設定されている。この第
３ブロック（４３）の上面には、上記レシーバタンク
（３）の入口用凸段部（３５）を適合し得る円形な水平
断面形状の入口用凹段部（４５）が形成されている。更
に入口用凹段部（４５）の底面には、レシーバタンク
（３）の出口用凸段部（３６）を適合し得る円形な水平
断面形状の出口用凹段部（４６）が形成されている。

【０１０５】ブロックフランジ（４）には、凝縮部出口
（１ｂ）及びレシーバタンク入口（３ａ）間を連通する
ための流入路（４ａ）と、レシーバタンク出口（３ｂ）
及び過冷却部入口（３ａ）間を連通するための流出路
（４ｂ）とが設けられている。

【０１０６】流入路（４ａ）は、その一端が第１ブロッ
ク（４１）における接合面に開口して凝縮部出口（１
ｂ）に連通接続されるとともに、中間領域が下方に向か
って延び、他端が第３ブロック（４３）における入口用
凹段部（４５）の内周側面下端に開口されている。な
お、この流入路（４ａ）の他端開口は、入口用凹段部
（４５）の下端に位置しており、この位置は、凝縮部出
口（１ｂ）の形成位置よりも低く、過冷却部（２）の上
部位置に相当する。

【０１０７】また流出路（４ｂ）は、その一端が第２ブ
ロック（４２）における接合面に開口して、過冷却部入
口（２ａ）に連通接続されるとともに、他端が第３ブロ
ック（４３）における出口用凹段部（４６）の底面に開
口されている。

【０１０８】このブロックフランジ（４）の出入口用凹
段部（４５）（４６）に、レシーバタンク（３）の出入
口用凸段部（３５）（３６）が適合状態に嵌め込まれ
る。このとき、出入口用凸段部（３５）（３６）の外周
には、オーリング等のシール用リング（３５ａ）（３６
ａ）が嵌着されており、シール用リング（３６ａ）によ
って、出口用凹段部（４６）内と、入口用凹段部（４
５）内との間の気密が図られるとともに、シール用リン
グ（３５ａ）によって、入口用凹段部（４５）内と、外
部との間の気密が図られるよう構成されている。

【０１０９】また入口用凹段部（４５）の底部には、そ
の底面とレシーバタンク入口（３ａ）の下端との間に隙
間が設けられ、その隙間による液溜まり部（４０）が形
成されている。

【０１１０】一方、レシーバタンク（３）の上部を一方
のヘッダー（１１）に取り付けるためのブラケット
（６）は、ブラケット本体（６１）と、片側包囲片（６
２）とを有している。

【０１１１】図５ないし図７に示すように、ブラケット
本体（６１）は、レシーバタンク（３）のタンク本体
（３１）の片側半周に沿い得る平面視半円弧状の一方側
包囲部（６１ａ）を具備しており、この一方側包囲部
（６１ａ）の一端には、熱交換器本体（１０）の一方の
ヘッダー（１１）外面に沿い得る接合部（６１ｂ）が設
けられている。また接合部（６１ｂ）の端部には、係合
段部（６１ｃ）が形成されるとともに、接合部（６１
ｂ）の端面には、ねじ切り孔（６１ｄ）が形成されてい
る。更に一方側包囲部（６１ａ）の他端には、レシーバ
タンク（３）の長さ方向に沿って上下に連続する溝状の
軸取付孔（６１ｅ）が形成される。更に一方側包囲部
（６１ａ）の他端には、側方に延びる固定片（６１ｆ）
が形成されるとともに、この固定片（６１ｆ）の先端部
には、車体組付孔（６１ｇ）が形成されている。

【０１１２】このブラケット本体（６１）の一方側包囲
部（６１ａ）を、レシーバタンク（３）のタンク本体
（３１）におけるフランジ状押え段部（３１ａ）の上面
位置においてタンク本体（３１）の後側半周を被覆する
ように配置した状態で、接合部（６１ｂ）を、熱交換器
本体（１０）の一方のヘッダー（１１）の外面にろう付
けすることにより、ブラケット本体（６１）が一方のヘ
ッダー（１１）に固定される。

【０１１３】また、片側包囲片（６２）は、ブラケット
本体（６１）の一方側包囲部（６１ａ）に対し、タンク
本体（３１）の残り半周に沿い得る平面視半円弧状の他
方側包囲部（６２ａ）を具備している。この他方側包囲
部（６２ａ）の一端には、上記ブラケット本体（６１）
の係合段部（６１ｃ）に係合可能な係合突起（６２ｃ）
が形成されるとともに、図１及び図５に示すようにブラ
ケット本体（６１）のねじ切り孔（６１ｄ）に対応し
て、上下方向に長い長孔形状のねじ挿通孔（６２ｄ）が
形成されている。更に片側包囲片（６２）の他端には、
上下方向に連続し、かつブラケット本体（６１）の軸取
付孔（６１ｅ）に回転自在に挿入可能な軸部（６２ｅ）
が形成されている。

【０１１４】この片側包囲片（６２）の軸部（６２ｅ）
をブラケット本体（６１）の軸取付孔（６１ｅ）にその
端部から挿入することにより、片側包囲片（６２）をブ
ラケット本体（６１）に対し上下方向にスライド自在
に、かつ軸部（６２ｅ）を支点に回転自在に取り付け
る。そして、片側包囲片（６２）を軸部（６２ｅ）を支
点に回転させて、タンク本体（３１）の前側半周部に沿
わせるように配置した状態で、ねじ（６５）をねじ挿通
孔（６２ｄ）に挿通して、ねじ切り孔（６１ｄ）に締結
することにより、片側包囲片（６２）をブラケット本体
（６１）に固定するものである。

【０１１５】こうして取り付けられるブラケット（６）
は、図１に示すようにその包囲部（６１ａ）（６２ａ）
が、タンク本体（３１）のフランジ状押え段部（３１
ａ）に上面に係止して、タンク本体（３１）を下側に抑
圧するように構成されている。

【０１１６】以上の構成のレシーバタンク付き熱交換器
は、圧縮機、減圧手段及び蒸発器と共に、自動車の空気
調和用冷凍システムの凝縮器として用いられる。そし
て、この冷凍サイクルにおいて、圧縮機により圧縮され
た高温高圧のガス冷媒は、凝縮部入口（図示省略）から
凝縮部（１）に流入されて流通し、その間に、外気との
間で熱交換されて凝縮された後、凝縮部出口（１ｂ）か
ら流出される。

【０１１７】凝縮部出口（１ｂ）から流出された冷媒
は、ブロックフランジ（４）の流入路（４ａ）を通って
入口用凹段部（４５）内に導かれ、その凹段部（４５）
の底部の液溜まり部（４０）において液溜まりを形成す
る。こうして貯留された液冷媒がレシーバタンク入口
（３ａ）を通ってタンク本体（３１）内に導かれ、乾燥
剤（５）を通過して水分が除去された後、タンク本体
（３１）内に一旦貯留され、液冷媒のみが、冷媒吸入管
（３０）の上端から吸入されて、その吸入管（３０）を
通過し、レシーバタンク出口（３ｂ）から流出される。

【０１１８】レシーバタンク出口（３ｂ）から流出され
た液冷媒は、ブロックフランジ（４）の流出路（４ｂ）
を通って、熱交換器本体（１０）の過冷却部入口（２
ａ）を介して過冷却部（２）内に導入される。

【０１１９】過冷却部（２）内に導入された液冷媒は、
過冷却部（２）を流通しながら、外気により過冷却され
た後、過冷却部出口（２ｂ）及び出口管（２１）を通っ
て流出されて、減圧手段、蒸発器及び圧縮機を順に流通
し、こうして冷媒が、冷凍サイクル内を循環するもので
ある。

【０１２０】以上のように、本実施形態のレシーバタン
ク付き熱交換器によれば、レシーバタンク（３）の上部
外周にフランジ状押え段部（３１ａ）を形成し、一方の
ヘッダー（１１）に固定したブラケット（６）により、
押え段部（３１ａ）を下方に抑圧するものであるため、
レシーバタンク（３）の出入口部材（３２）をブロック
フランジ（４）に、ねじ止めせずに確実に連結すること
ができる。このため、出入口部材（３２）の肉厚を、ね
じ止め部形成用に厚肉に形成する必要がなく、小型軽量
化と同時に、タンク容量を増大させることができる。従
って、冷媒の過冷却状態での安定域が広くなり、冷媒の
封入量過多及び封入量不足を防止できて、封入量を最適
に設定することができ、安定した冷凍性能を得ることが
できる。

【０１２１】更に面倒なねじ止め操作も不要となり、レ
シーバタンク（３）の組付作業を容易に行うことができ
る。

【０１２２】また本実施形態においては、ブラケット
（６）のブラケット本体（６１）をレシーバタンク
（３）の一方側半周部に沿わせるように配置し、レシー
バタンク（３）の残り半周部に沿わせる片側包囲片（６
２）の他端軸部（６２ｅ）を、ブラケット本体（６１）
に上下方向にスライド自在に取り付けるとともに、片側
包囲片（６２）の一端に形成した縦長のねじ挿通孔（６
２ｄ）に、ねじ（６５）を挿通してブラケット本体（６
１）に締結するものであるため、レシーバタンク取外時
に冷媒圧力によりレシーバタンク（３）が上方へ飛び出
す、いわゆるロケット現象を防止することができる。す
なわち、レシーバタンク（３）内は、冷媒が高圧状態に
収容されているため、ねじ（６５）を緩めてレシーバタ
ンク（３）の下方への抑圧を解除すると、レシーバタン
ク出入口（３ａ）（３ｂ）から冷媒ガスが勢い良く吹き
出して、レシーバタンク（３）が上方へ飛び出そうとす
る。これに対し、本実施形態では、ねじ挿通孔（６２
ｄ）を縦長の長孔に形成しているため、レシーバタンク
（３）に追従して片側包囲片（６２）が上方へ飛び出そ
うとした際に、ねじ（６５）がねじ挿通孔（６２ｄ）の
下端に係合することにより、レシーバタンク（３）が少
量上昇するだけで済み、レシーバタンク（３）の不用意
な飛び出しを防止することができる。しかも、レシーバ
タンク（３）が少量上昇した際に、レシーバタンク
（３）のブロックフランジ（４）に対する連結が解除さ
れて、レシーバタンク出入口（３ａ）（３ｂ）が外部に
開放されるため、ガス抜きが図られて内圧が低下する。
このように自動的にガス抜きを行うことができるので、
その後、ねじ（６５）を取り外せば、レシーバタンク
（３）を難なく取り外すことができ、保守点検等を効率
良く行うことができる。

【０１２３】また本実施形態では、レシーバタンク
（３）の出入口部材（３２）に、二段の凸段部（３５）
（３６）を形成するとともに、ブロックフランジ（４）
のレシーバタンク組付部に二段の凹段部（４５）（４
６）を形成し、凸段部（３５）（３６）を嵌め込んで、
レシーバタンク（３）をブロックフランジ（４）に組み
付けるものであるため、凸段部（３５）（３６）を嵌め
込むという簡単な作業だけで、位置精度良く正確にレシ
ーバタンク（３）をブロックフランジ（４）に組み付け
ることができ、組付作業を、一層簡単に行うことができ
る。

【０１２４】更に凸段部（３５）（３６）をその軸心を
レシーバタンク（３）の軸心に一致させるように形成し
ているため、レシーバタンク（３）をブロックフランジ
（４）に対し軸回り方向のいずれの回転位置に配置しよ
うとも、支障なく組み付けることができるので、軸回り
方向の位置決めも不要となり、組付作業を、より一層簡
単に行うことができる。

【０１２５】しかも、入口用凸段部（３５）に形成され
るレシーバタンク入口（３ａ）を、周方向に所定間隔お
きに複数形成しているため、レシーバタンク（３）が軸
回り方向のいずれの回転位置に配置されていようとも、
冷媒は、複数のレシーバタンク入口（３ａ）を通過し
て、周方向全域から分散してタンク本体（３１）内に導
入される。このため、液冷媒が安定状態で効率良くタン
ク本体（３１）内に導入され、泡切れを効率良くスムー
ズに行えるので、省冷媒化及び液冷媒の安定供給を確実
に行え、ひいては冷凍サイクルを安定状態で運転でき、
冷凍システム全体の高性能化及び小型化を図ることがで
きる。

【０１２６】更にレシーバタンク入口（３ａ）の内端
が、乾燥剤（５）の下端で開口されるとともに、レシー
バタンク出口（３ｂ）に接続された冷媒吸入管（３０）
の上端が乾燥剤（５）の上方で開口されているため、レ
シーバタンク入口（３ｂ）から流入された冷媒が、乾燥
剤（５）を透過する際に、整流作用を受けて偏流が防止
され、全体的に均質で穏やかな上昇流となって乾燥剤
（５）を透過するので、泡切れをスムーズに行うことが
でき、液冷媒のみを冷媒吸入管（３０）を介して確実に
抽出することができる。従って、液冷媒の安定供給を確
実に行うことができ、より一層冷凍システム全体の高性
能化を図ることができる。

【０１２７】一方、図８ないし図１０にこの発明の第１
変形例を示す。これらの図に示すように、このレシーバ
タンク付き熱交換器においては、レシーバタンク（３）
を支持するためのブラケット（６）が、上記実施形態の
ものと相違する。

【０１２８】すなわち、ブラケット本体（６１）の接合
部（６１ｂ）には、上下２つのねじ切り孔（６３ａ）
（６３ｂ）が形成されている。

【０１２９】また片側包囲片（６２）の一端側には、上
記ブラケット本体（６１）のねじ切り孔（６３ａ）（６
３ｂ）に対応して、ねじ挿通孔（６４ａ）（６４ｂ）が
形成されている。上側のねじ挿通孔（６４ａ）は、円形
に形成されるとともに、下側のねじ挿通孔（６４ｂ）
は、上下方向に長い長孔形状に形成されている。

【０１３０】この片側包囲片（６２）の軸部（６２ｅ）
をブラケット本体（６１）の軸取付孔（６１ｅ）にその
端部から挿入することにより、片側包囲片（６２）をブ
ラケット本体（６１）に対し上下方向にスライド自在
に、かつ軸部（６２ｅ）を支点に回転自在に取り付け
る。そして、片側包囲片（６２）を軸部（６２ｅ）を支
点に回転させて、タンク本体（３１）の前側半周部に沿
わせるように配置した状態で、ねじ（６５ａ）（６５
ｂ）をねじ挿通孔（６４ａ）（６４ｂ）に挿通して、ね
じ切り孔（６３ａ）（６３ｂ）に締結することにより、
片側包囲片（６２）をブラケット本体（６１）に固定す
るものである。

【０１３１】その他の構成は、上記第１実施形態と実質
的に同様であるため、同一部分に同一符号を付して重複
説明は省略する。

【０１３２】この第１変形例のレシーバタンク付き熱交
換器においては、２本のねじ（６５ａ）（６５ｂ）によ
り、片側包囲片（６２）をブラケット本体（６１）に固
定するものであるため、レシーバタンク（３）の保守点
検時等に、一方のボルトが不用意にも脱落したとして
も、レシーバタンク（３）が上方へ勢い良く飛び出すロ
ケット現象を確実に防止することができる。

【０１３３】しかも、下側のねじ挿通孔（６４ｂ）を長
孔形状に形成しているため、レシーバタンク保守点検時
等には、先に、上側のねじ（６５ａ）を取り外すように
すれば、レシーバタンク（３）に追従して片側包囲片
（６２）が上方へ飛び出そうとした際に、ねじ（６５
ｂ）がねじ挿通孔（６４ｂ）の下端に係合することによ
り、レシーバタンク（３）が少量上昇するだけで済み、
レシーバタンク（３）の不用意な飛び出しを防止するこ
とができる。しかも、レシーバタンク（３）が少量上昇
した際に、レシーバタンク（３）のブロックフランジ
（４）に対する連結が解除されて、レシーバタンク出入
口（３ａ）（３ｂ）が外部に開放されるため、ガス抜き
が図られて内圧が低下する。このように自動的にガス抜
きを行うことができるので、その後、ねじ（６５ｂ）を
取り外せば、レシーバタンク（３）を難なく取り外すこ
とができ、保守点検等を効率良くスムーズに行うことが
できる。

【０１３４】図１１ないし図１３はこの発明の第２変形
例を示す図である。これらの図に示すように、このレシ
ーバタンク付き熱交換器におけるレシーバタンク（３）
の片側包囲片（６２）に設けられる上下２つのねじ挿通
孔（６４ａ）（６４ｃ）のうち、上側のねじ挿通孔（６
４ａ）は上記と同様に円形に形成されるとともに、下側
のねじ挿通孔（６４ｃ）は、下端部に大径のねじ頭挿通
部（６４ｄ）を有する上下に長い長孔形状に形成されて
いる。

【０１３５】また上側のねじ挿通孔（６４ａ）に挿通さ
れるねじ（６５ａ）は、上記と同様に汎用のものが用い
られる。

【０１３６】更に下側のねじ（６５ｃ）は、図１４Ａに
示すように、軸部先端に縮径弾性変形自在な抜止め部
（６５ｄ）を有する合成樹脂製品からなるものが用いら
れている。

【０１３７】そして、片側包囲片（６２）をブラケット
本体（６１）にボルト止め固定する前に、あらかじめ下
側ねじ（６５ｃ）をブラケット本体（６１）の下側ねじ
切り孔（６３ｂ）に挿入しておく。すなわち、ねじ（６
５ｃ）の抜止め部（６５ｄ）を縮径弾性変形させなが
ら、下側のねじ切り孔（６３ｂ）に挿通した後、抜止め
部（６５ｄ）を拡径状態に弾性復帰させる。これによ
り、抜止め部（６５ｄ）をねじ切り孔（６３ｂ）の周縁
部裏面側に係合させてねじ（６５ｃ）をねじ切り孔（６
３ｂ）に抜止め状態で挿通配置しておく。

【０１３８】その後、片側包囲片（６２）の軸部（６２
ｅ）をブラケット本体（６１）の軸取付孔（６１ｅ）に
取り付ける。更に片側包囲片（６２）を、軸部（６２
ｅ）を支点に回転させてタンク本体（３１）の前側半周
部に沿わせるように配置する。このとき、ブラケット本
体（６１）に保持される下側ねじ（６５ｃ）の頭部を、
片側包囲片（６２）における下側ねじ挿通孔（６４ｃ）
のねじ頭挿通部（６４ｄ）に挿通することにより、下側
ねじ（６５ｃ）を片側包囲片（６２）の下側ねじ挿通孔
（６４ｃ）に挿通配置する。

【０１３９】そして、上側ねじ（６５ａ）をねじ挿通孔
（６４ａ）に挿通して、ねじ切り孔（６３ａ）に締結す
るとともに、下側ねじ（６５ｃ）を、下側ねじ切り孔
（６３ｂ）に締結することにより、片側包囲片（６２）
をブラケット本体（６１）に固定する。

【０１４０】その他の構成は、上記第１実施形態及び第
１変形例と同様である。

【０１４１】この第２変形例のレシーバタンク付き熱交
換器においては、上記第１変形例と同様、ロケット現象
を有効に防止しつつ、レシーバタンク（３）の保守点検
作業を効率良くスムーズに行うことができる。

【０１４２】その上、更に下側ねじ（６５ｃ）をブラケ
ット本体（６１）に対し抜止め状態に配置しているた
め、下側ねじ（６５ｃ）の脱外をより確実に防止でき、
その脱外によるロケット現象の発生を、より確実に防止
することができる。

【０１４３】ここで、この第２変形例において、下側ね
じ（６５ｃ）の構成、特にその抜止め部（６５ｄ）の構
成は、限定されるものではなく、下側ねじ切り孔（６３
ｂ）に抜止め状態に挿通配置可能な構成であれば、どの
ような構成のものでも使用することができる。例えば図
１４Ｂに示すように、軸部先端に縮径弾性変形自在な抜
止め部（６５ｄ）を有する構成のねじ（６５ｃ）も使用
することができる。

【０１４４】なお、上記第１及び第２変形例は、上記第
１実施形態に限られず、以下の実施形態及び変形例に適
用した場合であっても、上記と同様の効果を得ることが
できる。

【０１４５】また、上記第１及び第２変形例において、
上側ねじ、上側ねじ挿通孔及び上側ねじ切り孔によっ
て、第１ねじ、第１ねじ挿通孔及び第１ねじ切り孔が構
成されるとともに、下側ねじ、下側ねじ挿通孔及び下側
ねじ切り孔によって、第２ねじ、第２ねじ挿通孔及び第
２ねじ切り孔が構成されている。

【０１４６】＜第２実施形態＞図１５ないし図１８はこ
の発明の第２実施形態であるレシーバタンク付き熱交換
器におけるブロックフランジ周辺を拡大して示す図であ
る。

【０１４７】これらの図に示すように、この熱交換器に
おいて、レシーバタンク（３）の出入口部材（３２）に
おける出口用凸段部（３６）の両側部には、側方突出状
に抜止め突起（３７）が形成されている。

【０１４８】一方、ブロックフランジ（４）の出口用凹
段部（４６）の内周側面には、周方向に沿って突起係合
溝（４７ｂ）が形成されるとともに、入口用凹段部（４
５）の底面における出口用凹段部（４６）の周縁部に
は、上記抜止め突起（３７）に対応して、軸心方向に沿
う突起導入用切欠部（４７ａ）が形成されている。この
突起導入用切欠部（４７ａ）は、上端が入口用凹段部
（４５）の底面に開口されるとともに、下端が突起係合
溝（４７ｂ）に連通されている。

【０１４９】この第２実施形態において、レシーバタン
ク（３）をブロックフランジ（４）に組み付けるには、
まず図１５に示すように、抜止め突起（３７）を突起導
入用切欠部（４７ａ）に挿入するようにして、レシーバ
タンク（３）側の凸段部（３５）（３６）をブロックフ
ランジ（４）側の凹段部（４５）（４６）に嵌め込ん
で、抜止め突起（３７）を、突起導入用切欠部（４７
ａ）の下端位置、換言すれば突起係合溝（４７ｂ）に対
応する位置まで挿入する。その状態で、図１６に示すよ
うに、レシーバタンク（３）を軸心回りに少量回転させ
て、抜止め突起（３７）を突起係合溝（４７ｂ）内に挿
入する。これにより抜止め突起（３７）を突起係合溝
（４７ｂ）内に係合させて、レシーバタンク（３）のブ
ロックフランジ（４）に対する上方向の抜止めを図るも
のである。

【０１５０】その他の構成は、上記第１実施形態と同様
であるため、同一又は相当部分に同一又は相当符号を付
して重複説明は省略する。

【０１５１】この第２実施形態によれば、上記第１実施
形態と同様の効果を得ることができる。その上更に、レ
シーバタンク（３）をブロックフランジ（４）に抜止め
状態で組み付けるものであるため、レシーバタンク
（３）をブロックフランジ（４）に、より確実に連結固
定することができる。

【０１５２】なお、上記第２実施形態においては、レシ
ーバタンク（３）の出口用凸段部（３６）に抜止め突起
（３７）を形成して、その突起（３７）をブロックフラ
ンジ（４）における出口用凹段部（４６）の突起係合溝
（４７ｂ）に回転係合させるものであるが、本発明は、
それだけに限られず、例えば出口用凸段部（３６）の外
周側面に雄ねじを刻設するとともに、凹段部（４６）の
内周側面に雌ねじを刻設し、雄ねじを雌ねじに螺合する
ようにして、レシーバタンクをブロックフランジに組み
付けるように構成しても良い。

【０１５３】＜第３実施形態＞図１９ないし図２２はこ
の発明の第３実施形態であるレシーバタンク付き熱交換
器を示す図である。

【０１５４】これらの図に示すように、この熱交換器
は、上記実施形態と同様、マルチフロータイプの熱交換
器本体（１０）と、レシーバタンク（３）と、レシーバ
タンク（３）を熱交換器本体（１０）に結合するための
結合部材をなすブロックフランジ（４）とを具備してい
る。

【０１５５】熱交換器本体（１０）は、凝縮部（１）と
過冷却部（２）とを仕切る仕切部材（１６ｂ）のその端
部に、開口部（１ｂ）が形成され、この開口部によって
凝縮部出口（１ｂ）が構成されている。それ以外は、上
記各実施形態と同様の構成を具備するものである。

【０１５６】更にレシーバタンク（３）も、上記各実施
形態と同様の構成を具備するものである。

【０１５７】一方、ブロックフランジ（４）は、そのレ
シーバタンク側の上面に、上記レシーバタンク（３）の
入口用凸段部（３５）を適合し得る円形な水平断面形状
の入口用凹段部（４５）が形成されるとともに、入口用
凹段部（４５）の底面には、レシーバタンク（３）の出
口用凸段部（３６）を適合し得る円形な水平断面形状の
出口用凹段部（４６）が形成されている。

【０１５８】更にブロックフランジ（４）のヘッダー側
の側部には、埋設部（４４）が形成されている。

【０１５９】このブロックフランジ（４）の内部には、
凝縮部（１）及びレシーバタンク（３）間を連通するた
めの流入路（４ａ）と、レシーバタンク（３）及び過冷
却部（３）間を連通するための流出路（４ｂ）とが設け
られている。

【０１６０】流入路（４ａ）は、その一端（流入側端
部）が、上記埋設部（４４）の上端面に開口され、中間
部が下方に向かって垂直に降下してから、斜め上方に向
かって上昇して、他端（流出側端部）が、入口用凹段部
（４５）の内周側面下端に開口されている。

【０１６１】流出路（４ｂ）は、その一端（流入側端
部）が、出口用凹段部（４６）の底面に開口され、中間
部が水平方向に延びて、他端（流出側端部）が埋設部
（４４）の側面に開口されている。

【０１６２】このブロックフランジ（４）における埋設
部（４４）が、一方のヘッダー（１１）の内部における
仕切部材（１６ｂ）の下面側において、ヘッダー（１
１）内に側方から嵌め込まれるように埋設されて、埋設
部（４４）における両側のフランジ片（４４ａ）がヘッ
ダー（１１）に気密状態に接合固定されている。このと
き、埋設部（４４）の上面が仕切部材（１６ｂ）の凝縮
部出口（１ｂ）周辺に気密状態に接合固定されて、埋設
部（４４）上面に開口された流入路（４ａ）の流入側端
部が、凝縮部出口（１ｂ）に連通される。更に埋設部
（４４）の側面に開口された流出路（４ｂ）の流出側端
部が、ヘッダー（１）内における過冷却部（２）に対応
する位置で開口されており、この流出路（４ｂ）の流出
側端部が、過冷却部入口（２ａ）として構成される。

【０１６３】ここで、本実施形態において、流入路（４
ａ）の流出側端部は、その高さ位置が過冷却部（２）の
上部に相当する位置に配置され、凝縮部出口（１ｂ）よ
りも低位に配置されている。

【０１６４】図２０及び図２１に示すように、このブロ
ックフランジ（４）の出入口用凹段部（４５）（４６）
に、上記レシーバタンク（３）の出入口用凸段部（３
５）（３６）が上記第１実施形態と同様に、嵌め込ま
れ、上記と同様のブラケット（６）により、レシーバタ
ンク（３）の上部が一方のヘッダー（１１）に固定され
る。

【０１６５】その他の構成は、上記第１実施形態と同様
であるため、同一部分に同一符号を付して重複説明は省
略する。

【０１６６】以上のように、本実施形態のレシーバタン
ク付き熱交換器においても、上記各実施形態と同様の効
果を得ることができる。

【０１６７】その上更に本実施形態においては、ブロッ
クフランジ（４）の一部（埋設部４４）を、ヘッダー
（１１）に埋設状態に配置するものであるため、埋設部
（４４）の占有スペースを省略でき、一層、小型コンパ
クト化を図ることができる。

【０１６８】しかも、ブロックフランジ（４）の一部を
ヘッダー（１１）の埋設状態に配置することにより、ブ
ロックフランジ（４）に接合されるレシーバタンク
（３）を、一方のヘッダー（１１）側に近接させること
ができ、熱交換器全体を、より小型化することができ
る。

【０１６９】一方、本発明においては、凝縮部出口（１
ｂ）とレシーバタンク入口（３ａ）とを連通するための
流入路（４ａ）を、ブロックフランジ（４）の内部に形
成しているが、本発明はそれだけに限られず、図２３に
示すように、流入路の一部又は全部を構成するための配
管（７０）を外付けするようにしても良い。すなわち、
流入路用配管（７０）の流入側端部が、熱交換器本体
（１０）の凝縮部出口（１ｂ）に連結されるとともに、
流出側端部がブロックフランジ（４）に連結されてい
る。そして、凝縮部出口（１ｂ）から流出される冷媒
は、流入路用配管（７０）を通ってブロックフランジ
（４）内の流入路に導入されて、レシーバタンク（３）
に導入されるよう構成されている。この場合、同図に示
すように、流入路用配管（７０）の流出側端部（ブロッ
クフランジ側端部）を流入側端部（ヘッダー側端部）に
より下方位置に設定することにより、レシーバタンク全
体を下方に配置することができ、その構成による上記の
効果、例えば小型軽量化や高性能化等を確実に図ること
ができる。

【０１７０】また、上記実施形態では、出入口部材がタ
ンク本体に対し別体に形成されているが、本発明は、そ
れだけに限られず、出入口部材がタンク本体に一体に形
成されたものにも適用することができる。

【０１７１】また、上記実施形態では、本発明を、熱交
換器本体に過冷却部が形成されたレシーバタンク付き熱
交換器、いわゆるサブクールシステムコンデンサに適用
した場合を例に挙げて説明したが、本発明は、それだけ
に限られず、熱交換器本体に過冷却部が形成されないレ
シーバタンク付き熱交換器、例えばレシーバタンク付き
凝縮器等にも上記と同様に適用することができる。

【０１７２】また上記実施形態では、タンク本体外周に
設けられる押え段部を、周方向に連続する外向きフラン
ジ状の凸条部により形成しているが、本発明はそれだけ
に限られず、例えばタンク本体外周に凹状の周溝（押え
段部）を形成して、その周溝内にブラケットを嵌合状態
に取り付けるように構成しても良い。

【０１７３】更に押え段部をタンク本体に周方向に連続
させて形成しているが、本発明は、それだけに限られ
ず、押え段部を１又は複数の凸状部により構成しても良
い。

【０１７４】また本発明においては、出入口部材がタン
ク本体に一体に形成されたものにも適用することができ
る。

【０１７５】また言うまでもなく、熱交換器本体のパス
数や、各パスの熱交換チューブ数等は上記のものに限定
されるものではない。

【０１７６】

【発明の効果】以上のように、本第１発明のレシーバタ
ンク付き熱交換器によれば、結合部材における流入路の
流出側端部を低位に配置しているため、レシーバタンク
の取付位置を全体的に下方に配置でき、その分、レシー
バタンクとして、長いサイズのものを使用することがで
き、タンク容量を十分に確保することができる。従っ
て、冷媒の過冷却状態での安定域が広くなり、冷媒の封
入量過多及び封入量不足を防止できて、封入量を最適に
設定することができ、安定した冷凍性能を得ることがで
きる。また、レシーバタンクとして、長いサイズのもの
を用いることができるため、タンク容量を十分に確保し
つつも、径寸法の小さいものを使用することができ、小
型軽量化を図ることができ、ひいては冷凍システム全体
の小型軽量化を図ることができるという効果がある。

【０１７７】本第２発明のレシーバタンク付き熱交換器
によれば、凝縮部からレシーバタンクへ冷媒を供給する
ための流入路用配管の一部を下方に導いて、流入路用配
管の流出側端部を低位に配置するものであるため、上記
と同様に、小型軽量化を図ることができるという効果が
ある。

【０１７８】本第３発明のレシーバタンク付き熱交換器
によれば、上記第１発明による効果に加えて更に、レシ
ーバタンクの下端を結合部材にねじ止めせずに確実に連
結することができ、レシーバタンク下壁の肉厚を、ねじ
止め部形成用に厚肉に形成する必要がなく、小型軽量化
と同時に、タンク容量を増大させることができる。この
ため、冷媒の過冷却状態での安定域が広くなり、冷媒の
封入量過多及び封入量不足を防止できて、封入量を最適
に設定することができ、安定した冷凍性能を得ることが
できる。更にレシーバタンク固定用のねじ止め操作を省
略できるため、その分、レシーバタンクの組付作業を容
易に行うことができるという効果がある。

【０１７９】本第４又は第５発明のレシーバタンク付き
熱交換器によれば、上記第１発明による効果に加えて更
に、レシーバタンク下端の凸段部を、結合部材上面の凹
段部に嵌め込むだけで、簡単かつ正確に、レシーバタン
クを結合部材に対し適合させるさせることができ、レシ
ーバタンクの熱交換器本体への組付を容易に行えるとい
う効果がある。

【０１８０】本第６発明に係るレシーバタンク付き熱交
換器によれば、上記第１発明による効果に加えて更に、
流入路から流出される冷媒が、液溜まり部に貯留されて
流速を低下した状態で、レシーバタンク入口を通ってタ
ンク内に流入されるので、冷媒の泡切れを効率良くスム
ーズに行うことができ、レシーバタンクにおいて、安定
した液冷媒のみを確実に抽出でき、冷凍サイクルを安定
状態で運転できて、安定した冷凍性能を確実に得ること
ができる。更に泡切れ性の向上によって液冷媒の安定供
給を図ることができるため、レシーバタンクの小型軽量
化、ひいては冷凍システム全体の小型軽量化に十分対処
することができるという効果がある。

【０１８１】本第７発明に係るレシーバタンク付き熱交
換器によれば、上記第１発明による効果に加えて更に、
大径のレシーバタンク入口を通って冷媒が流速を低下し
た状態で、レシーバタンク内に流入されるので、冷媒の
泡切れを効率良くスムーズに行うことができ、レシーバ
タンクにおいて、安定した液冷媒のみを確実に抽出で
き、冷凍サイクルを安定状態で運転できて、安定した冷
凍性能を確実に得ることができる。更に泡切れ性の向上
によって液冷媒の安定供給を図ることができるため、レ
シーバタンクの小型軽量化、ひいては冷凍システム全体
の小型軽量化に十分対処することができるという効果が
ある。

【０１８２】本第８ないし第１４発明は、上記第１ない
し第７発明に係るレシーバタンク付き熱交換器を用いた
冷凍システムを特定するものであるため、冷凍システム
全体として、上記と同様に、同様の効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態であるレシーバタンク
付き熱交換器の一側部を示す正面図である。

【図２】第１実施形態の熱交換器におけるブロックフラ
ンジ周辺を拡大して示す正面断面図である。

【図３】第１実施形態のブロックフランジ周辺を分解し
て示す正面断面図である。

【図４】同図（ａ）は第１実施形態の熱交換器に適用さ
れたレシーバタンクの出入口部材を示す平面図、同図
（ｂ）は出入口部材の下面図である。

【図５】第１実施形態の熱交換器におけるブラケット周
辺を示す水平断面図、

【図６】第１実施形態に適用されたブラケットのブラケ
ット本体を示す平面図である。

【図７】第１実施形態のブラケットにおける片側包囲片
を示す平面図である。

【図８】同図（ａ）はの発明の第１変形例であるレシー
バタンク付き熱交換器の一側部を示す正面図、同図
（ｂ）は第１変形例の熱交換器の一側部を片側包囲片を
取り外した状態で示す正面図である。

【図９】同図（ａ）は第１変形例の熱交換器に適用され
たブラケットを示す水平断面図、同図（ｂ）は第１変形
例のブラケットを分解した状態で示す水平断面図であ
る。

【図１０】第１変形例のブラケットに適用された片側包
囲片を示す正面図である。

【図１１】この発明の第２変形例であるレシーバタンク
付き熱交換器の一側部を示す正面図である。

【図１２】同図（ａ）は第２変形例の熱交換器に適用さ
れたブラケットを示す水平断面図、同図（ｂ）は第２変
形例のブラケットを分解した状態で示す水平断面図であ
る。

【図１３】第２変形例のブラケットに適用された片側包
囲片を示す正面図である。

【図１４】同図（ａ）は第２変形例のブラケットに適用
された下側ボルトを示す平面図、同図（ｂ）は第２変形
例のブラケットに適用可能な他の下側ボルトを示す平面
図である。

【図１５】この発明の第２実施形態であるレシーバタン
ク付き熱交換器におけるブロックフランジ周辺を分解し
て示す正面断面図である。

【図１６】第２実施形態のブロックフランジにおけるレ
シーバタンクとの連結部周辺を拡大して示す正面断面図
である。

【図１７】第２実施形態のレシーバタンクに適用された
出入口部材を示す下面図である。

【図１８】第２実施形態のブロックフランジにおける出
口用凹段部の底面を示す平面図である。

【図１９】この発明の第３実施形態であるレシーバタン
ク付き熱交換器の一側部を示す正面図である。

【図２０】第３実施形態の熱交換器におけるブロックフ
ランジ周辺を拡大して示す正面断面図である。

【図２１】第３実施形態のブロックフランジ周辺を分解
して示す正面断面図である。

【図２２】第３実施形態のブロックフランジを示す平面
図である。

【図２３】この発明の第３変形例であるレシーバタンク
付き熱交換器の一側部を示す正面図である。

【図２４】従来のレシーバタンク付き熱交換器における
冷媒流通経路を概略的に示す正面図である。

【図２５】従来のレシーバタンク付き熱交換器における
ブロックフランジ周辺を分解して示す正面断面図であ
る。

【符号の説明】

１…凝縮部 １ｂ…凝縮部出口 ２…過冷却部 ２ａ…過冷却部入口 ３…レシーバタンク ３ａ…レシーバタンク入口 ３ｂ…レシーバタンク出口 ３１…タンク本体 ３１ａ…押え段部 ３２…出入口部材 ３５…入口用凸段部 ３６…出口用凸段部 ４…ブロックフランジ（結合部材） ４ａ…流入路 ４ｂ…流出路 ４０…液溜まり部 ４４…埋設部（一側部） ４５…入口用凹段部 ４６…出口用凹段部 ６…ブラケット ７０…流入路用配管 １０…熱交換器本体 １１…ヘッダー １２…扁平チューブ（熱交換チューブ）

Claims (33)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー
   間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続され
   る複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより
   構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮
   された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出さ
   せる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
   ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
   られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
   形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
   もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
   る結合部材とを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
   つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
   と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
   とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
   側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置され
   てなることを特徴とするレシーバタンク付き熱交換器。
2. 【請求項２】 前記熱交換器本体における一対のヘッダ
   ーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブが、
   前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部とに
   区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部に通
   じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
   口に連通されてなる請求項１記載のレシーバタンク付き
   熱交換器。
3. 【請求項３】 前記結合部材における流入路の流出側端
   部が、前記過冷却部に対応する高さ位置に配置されてな
   る請求項２記載のレシーバタンク付き熱交換器。
4. 【請求項４】 前記一方のヘッダー内における前記凝縮
   部及び前記過冷却部間に設けられた前記仕切部材に、開
   口部が形成され、その開口部が前記凝縮部出口として構
   成され、 前記結合部材の一側部が、前記仕切部材の下面側におい
   て前記一方のヘッダー内に埋設状態に配置され、 前記流入路の流入側端部が、前記結合部材の一側部の上
   面に開口して前記凝縮部出口に連通されるとともに、前
   記流出路の流出側端部が、前記仕切部材の下方位置にお
   ける前記一方のヘッダー内に開口されてなる請求項２又
   は３記載のレシーバタンク付き熱交換器。
5. 【請求項５】 前記タンク本体内の下側部に乾燥剤が装
   填され、 前記レシーバタンク入口が前記タンク本体内における底
   面に開口され、 前記タンク本体内に配置された冷媒流入管の下端が、前
   記レシーバタンク出口に連通されるとともに、上端が前
   記乾燥剤の上方で開口されてなる請求項１ないし４のい
   ずれかに記載のレシーバタンク付き熱交換器。
6. 【請求項６】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー
   間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続され
   る複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより
   構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮
   された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出さ
   せる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
   ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
   られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
   形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
   もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
   る結合部材と、 流入側端部が前記凝縮部出口に連通され、かつ流出側端
   部が前記レシーバタンク入口に連通される流入路用配管
   とを備え、 前記流入路用配管の一部が下方に導かれて、前記流入路
   用配管の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低
   位に配置されてなることを特徴とするレシーバタンク付
   き熱交換器。
7. 【請求項７】 前記熱交換器本体における一対のヘッダ
   ーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブが、
   前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部とに
   区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部に通
   じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材は、一端が前記レシーバタンク出口に連通
   され、かつ他端が前記過冷却部入口に連通される流出路
   を有する請求項６記載のレシーバタンク付き熱交換器。
8. 【請求項８】 前記流入路用配管の流出側端部が、前記
   過冷却部に対応する高さ位置に配置されてなる請求項７
   記載のレシーバタンク付き熱交換器。
9. 【請求項９】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー
   間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続され
   る複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブにより
   構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮
   された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出さ
   せる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
   ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
   られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
   形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
   もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
   る結合部材と、 前記レシーバタンクを前記一方のヘッダーに支持するた
   めのブラケットとを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
   つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
   と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
   とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
   側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
   れ、 前記レシーバタンクは、前記タンク本体の外周側面に設
   けられた押え段部を有し、 前記ブラケットは、前記一方のヘッダーの外周側面に接
   合される接合部と、前記タンク本体の外周を包囲し、か
   つ前記押え段部に係合して前記レシーバタンクを下方に
   抑圧する包囲部とを有することを特徴とするレシーバタ
   ンク付き熱交換器。
10. 【請求項１０】 前記押え段部が、前記タンク本体の外
    周側面に周方向に連続して設けられる凸条部により構成
    されてなる請求項９記載のレシーバタンク付き熱交換
    器。
11. 【請求項１１】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項９又は１０記載のレシーバタ
    ンク付き熱交換器。
12. 【請求項１２】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダ
    ー間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続さ
    れる複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブによ
    り構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝
    縮された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出
    させる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
    つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
    と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
    とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記レシーバタンクの下面に下方突出状に凸段部が設け
    られるとともに、前記結合部材の上面に凹段部が設けら
    れ、前記凸段部が前記凹段部に嵌め込まれて、前記レシ
    ーバタンクが前記結合部材に組み付けられてなることを
    特徴とするレシーバタンク付き熱交換器。
13. 【請求項１３】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項１２記載のレシーバタンク付
    き熱交換器。
14. 【請求項１４】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダ
    ー間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続さ
    れる複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブによ
    り構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝
    縮された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出
    させる熱交換器本体と、 外周側面に押え段部を有するタンク本体と、そのタンク
    本体の下端に設けられた出入口部とを具備し、前記一方
    のヘッダーに対し並列に配置される細長形状のレシーバ
    タンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの出入口部が組み付け
    られる結合部材とを備え、 前記結合部材は、その上面に設けられた入口用凹段部
    と、その入口用凹段部の底面に設けられた出口用凹段部
    と、一端が結合部材外表面における一方のヘッダーとの
    接合面に開口して前記凝縮部出口に連通され、かつ他端
    が前記入口用凹段部に開口する流入路と、一端が前記出
    口用凹段部に開口する流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記出入口部は、その下面に下方突出状に設けられた入
    口用凸段部と、その凸段部下端面に下方突出状に設けら
    れた出口用凸段部と、前記入口用凸段部に設けられ、か
    つ前記タンク本体の内部に通じるレシーバタンク入口
    と、前記出口用凸段部に設けられ、かつ前記タンク本体
    の内部に通じるレシーバタンク出口とを有し、 前記入口用凸段部及び前記出口用凸段部が、前記入口用
    凹段部及び前記出口用凹段部にそれぞれ嵌め込まれた状
    態で、前記レシーバタンクが前記ブラケットにより下方
    に抑圧されることにより、前記レシーバタンクが前記結
    合部材に組み付けられてなることを特徴とするレシーバ
    タンク付き熱交換器。
15. 【請求項１５】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項１４記載のレシーバタンク付
    き熱交換器。
16. 【請求項１６】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダ
    ー間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続さ
    れる複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブによ
    り構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝
    縮された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出
    させる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連通さ
    れ、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連通さ
    れる流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出口に
    連通される流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記結合部材における前記流入路の流出側端部と前記レ
    シーバタンク入口との間に、冷媒を貯留するための液溜
    まり部が形成されてなることを特徴とするレシーバタン
    ク付き熱交換器。
17. 【請求項１７】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の流出側端部が、前記過冷
    却部入口に連通されてなる請求項１６記載のレシーバタ
    ンク付き熱交換器。
18. 【請求項１８】 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダ
    ー間に並列に配置され、両端が両ヘッダーに連通接続さ
    れる複数の熱交換チューブと、前記熱交換チューブによ
    り構成される凝縮部とを具備し、前記凝縮部によって凝
    縮された冷媒を、一方のヘッダーの凝縮部出口から流出
    させる熱交換器本体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連通さ
    れ、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連通さ
    れる流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出口に
    連通される流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記レシーバタンク入口の開口面積が、前記レシーバタ
    ンク出口の開口面積よりも大きく形成されてなることを
    特徴とするレシーバタンク付き熱交換器。
19. 【請求項１９】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の流出側端部が、前記過冷
    却部入口に連通されてなる請求項１８記載のレシーバタ
    ンク付き熱交換器。
20. 【請求項２０】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
    つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
    と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
    とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置され
    てなることを特徴とする冷凍システム。
21. 【請求項２１】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項２０記載の冷凍システム。
22. 【請求項２２】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材と、 流入側端部が前記凝縮部出口に連通され、かつ流出側端
    部が前記レシーバタンク入口に連通される流入路用配管
    とを備え、 前記流入路用配管の一部が下方に導かれて、前記流入路
    用配管の流出側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低
    位に配置されてなることを特徴とする冷凍システム。
23. 【請求項２３】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材は、一端が前記レシーバタンク出口に連通
    され、かつ他端が前記過冷却部入口に連通される流出路
    を有する請求項２２記載の冷凍システム。
24. 【請求項２４】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材と前記レシーバタンクを前記一方のヘッダー
    に支持するためのブラケットとを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
    つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
    と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
    とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記レシーバタンクは、前記タンク本体の外周側面に設
    けられた押え段部を有し、 前記ブラケットは、前記一方のヘッダーの外周側面に接
    合される接合部と、前記タンク本体の外周を包囲し、か
    つ前記押え段部に係合して前記レシーバタンクを下方に
    抑圧する包囲部とを有することを特徴とする冷凍システ
    ム。
25. 【請求項２５】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項２４記載の冷凍システム。
26. 【請求項２６】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、一端が前記凝縮部出口に連通され、か
    つ他端が前記レシーバタンク入口に連通される流入路
    と、一端が前記レシーバタンク出口に連通される流出路
    とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記レシーバタンクの下面に下方突出状に凸段部が設け
    られるとともに、前記結合部材の上面に凹段部が設けら
    れ、前記凸段部が前記凹段部に嵌め込まれて、前記レシ
    ーバタンクが前記結合部材に組み付けられてなることを
    特徴とする冷凍システム。
27. 【請求項２７】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項２６記載の冷凍システム。
28. 【請求項２８】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 外周側面に押え段部を有するタンク本体と、そのタンク
    本体の下端に設けられた出入口部とを具備し、前記一方
    のヘッダーに対し並列に配置される細長形状のレシーバ
    タンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの出入口部が組み付け
    られる結合部材とを備え、 前記結合部材は、その上面に設けられた入口用凹段部
    と、その入口用凹段部の底面に設けられた出口用凹段部
    と、一端が結合部材外表面における一方のヘッダーとの
    接合面に開口して前記凝縮部出口に連通され、かつ他端
    が前記入口用凹段部に開口する流入路と、一端が前記出
    口用凹段部に開口する流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記出入口部は、その下面に下方突出状に設けられた入
    口用凸段部と、その凸段部下端面に下方突出状に設けら
    れた出口用凸段部と、前記入口用凸段部に設けられ、か
    つ前記タンク本体の内部に通じるレシーバタンク入口
    と、前記出口用凸段部に設けられ、かつ前記タンク本体
    の内部に通じるレシーバタンク出口とを有し、 前記入口用凸段部及び前記出口用凸段部が、前記入口用
    凹段部及び前記出口用凹段部にそれぞれ嵌め込まれた状
    態で、前記レシーバタンクが前記ブラケットにより下方
    に抑圧されることにより、前記レシーバタンクが前記結
    合部材に組み付けられてなることを特徴とする冷凍シス
    テム。
29. 【請求項２９】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の他端が、前記過冷却部入
    口に連通されてなる請求項２８記載の冷凍システム。
30. 【請求項３０】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連通さ
    れ、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連通さ
    れる流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出口に
    連通される流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記結合部材における前記流入路の流出側端部と前記レ
    シーバタンク入口との間に、冷媒を貯留するための液溜
    まり部が形成されてなることを特徴とする冷凍システ
    ム。
31. 【請求項３１】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の流出側端部が、前記過冷
    却部入口に連通されてなる請求項３０記載の冷凍システ
    ム。
32. 【請求項３２】 圧縮機により圧縮された冷媒をレシー
    バタンク付き熱交換器により凝縮し、その凝縮冷媒を減
    圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により
    蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍システムで
    あって、 前記レシーバタンク付き熱交換器は、 一対のヘッダーと、前記一対のヘッダー間に並列に配置
    され、両端が両ヘッダーに連通接続される複数の熱交換
    チューブと、前記熱交換チューブにより構成される凝縮
    部とを具備し、前記凝縮部によって凝縮された冷媒を、
    一方のヘッダーの凝縮部出口から流出させる熱交換器本
    体と、 タンク本体を具備し、そのタンク本体の下端に、前記タ
    ンク本体内に通じるレシーバタンク入口及び出口が設け
    られ、前記一方のヘッダーに対し並列に配置される細長
    形状のレシーバタンクと、 前記一方のヘッダーの凝縮部出口周辺に接合されるとと
    もに、上面に前記レシーバタンクの下端が組み付けられ
    る結合部材とを備え、 前記結合部材は、流入側端部が前記凝縮部出口に連通さ
    れ、かつ流出側端部が前記レシーバタンク入口に連通さ
    れる流入路と、流入側端部が前記レシーバタンク出口に
    連通される流出路とを有し、 前記流入路の一部が下方に導かれて、前記流入路の流出
    側端部が、前記凝縮部出口の位置よりも低位に配置さ
    れ、 前記レシーバタンク入口の開口面積が、前記レシーバタ
    ンク出口の開口面積よりも大きく形成されてなることを
    特徴とする冷凍システム。
33. 【請求項３３】 前記熱交換器本体における一対のヘッ
    ダーの内部が仕切られて、前記複数の熱交換チューブ
    が、前記凝縮部と、液冷媒を過冷却するための過冷却部
    とに区分けされ、前記一方のヘッダーに、前記過冷却部
    に通じる過冷却部入口が設けられ、 前記結合部材における流出路の流出側端部が、前記過冷
    却部入口に連通されてなる請求項３２記載の冷凍システ
    ム。