JP2002327847A - シールリング、密封装置ならびに軸受装置 - Google Patents

シールリング、密封装置ならびに軸受装置

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JP2002327847A JP2001135941A JP2001135941A JP2002327847A JP 2002327847 A JP2002327847 A JP 2002327847A JP 2001135941 A JP2001135941 A JP 2001135941A JP 2001135941 A JP2001135941 A JP 2001135941A JP 2002327847 A JP2002327847 A JP 2002327847A
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seal ring
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seal
peripheral surface
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Keisuke Nomura
啓介 野村
Kazuhisa Toda
一寿 戸田
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors

Abstract

(57)【要約】 【課題】センサ付きのシールリングにおいて、その樹脂
製外装体と外側部材との嵌合面に隙間ができたとして
も、この隙間の密封性を高める。 【解決手段】固定配置される外側部材１４の内周面に装
着されて、外側部材１４の内周に回転可能に挿通される
内側部材１６の外周面側で密封部を作るシールリング２
２において、略円筒状の芯金２６ａを有し、この芯金２
６ａの外周に、センサ部材１０が設けられているととも
に、このセンサ部材１０を覆う状態でかつ外側部材１４
に対して嵌合される樹脂製外装体８がインサート成形に
より設けられており、樹脂製外装体８において外側部材
１４に対して嵌合される外周面に、周方向に連続する周
溝５０が少なくとも１つ設けられており、使用状態にお
いて前記周溝５０に粘性流体が充填される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば転がり軸受
に組み込まれるシールリングや、いわゆるパックシール
と呼ばれる密封装置、さらに、それらを組み込んだ軸受
装置に関する。より詳しくは、シールリングは、回転検
出用のセンサを組み込んだ構造であり、密封装置は、回
転検出用のセンサおよび被検出体としてのパルサリング
を組み込んだ構造に関する。前述した回転検出用のセン
サやパルサリングは、例えば自動車のアンチロックブレ
ーキなどに用いる車輪速度を検出するために用いられ
る。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、特願２００１−１１４９
０２号に示すように、パックシールの外径側シールリン
グの外径側に回転検出装置のセンサを、また、パックシ
ールの内径側シールリングの外径側に回転検出装置のパ
ルサリングをそれぞれ取り付けた構造を出願している。
【０００３】なお、外径側シールリングに対してセンサ
を取り付ける方法としては、外径側シールリングの環状
芯金の外周に対して樹脂材を用いてセンサをモールドす
る方法が採用されている。
【０００４】このような外径側シールリングは、その樹
脂材を、転がり軸受の外輪などの外側部材の内周面に対
して圧入嵌合させることにより、装着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、外径
側シールリングの樹脂材は、外側部材に対して圧入嵌合
させているものの、前記樹脂材の外周面に対して成形歪
みが発生していると、当該樹脂材と外側部材との嵌合面
に微小な隙間ができるおそれがある。仮に、このような
隙間ができてしまうと、ここから外部の水が侵入しやす
くなる。例えば、シールリングの装着対象を転がり軸受
とした場合、前記隙間から軸受内部に水が侵入して、軸
受内部の潤滑剤を劣化させるなど、軸受性能の低下につ
ながる。
【０００６】このような事情に鑑み、本発明は、センサ
付きのシールリングにおいて、その樹脂製外装体と外側
部材との嵌合面に隙間ができたとしても、この隙間の密
封性を高めることを目的としている。
【０００７】また、本発明は、センサ付きのシールリン
グとパルサリング付きのシールリングとを組み合わせた
密封装置や、密封装置を組み込んだ軸受装置について
も、センサ付きのシールリングと外輪部材との嵌合面に
おける密封性を高めることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のシールリング
は、請求項１に示すように、固定配置される外側部材の
内周面に装着されて、前記外側部材の内周に回転可能に
挿通される内側部材の外周面側で密封部を作るもので、
略円筒状の芯金を有し、この芯金の外周に、センサ部材
が設けられているとともに、このセンサ部材を覆う状態
でかつ前記外側部材に対して嵌合される樹脂製外装体が
インサート成形により設けられており、前記樹脂製外装
体において前記外側部材に対して嵌合される外周面に、
周方向に連続する周溝が少なくとも１つ設けられてお
り、使用状態において前記周溝に粘性流体が充填され
る、ことを特徴としている。
【０００９】この構成では、仮に、樹脂製外装体と外側
部材との嵌合面に微小な隙間ができてしまって、この隙
間から水分が侵入したとしても、この水分が前記樹脂製
外装体の外周面の周溝に充填される粘性流体に取り込ま
れることになるので、密封対象空間にまで水分が侵入し
なくなる。
【００１０】本発明の密封装置は、請求項２に示すよう
に、固定配置される外側部材に装着される第１シールリ
ングと、前記外側部材の内周に回転可能に挿通される内
側部材に装着される第２シールリングとを組み合わせて
密封部を作るもので、前記第１シールリングが、円筒部
と、その一端側に連なり径方向内向きに延びる円板部と
でなる芯金を有し、かつ前記芯金の円筒部の外周に、セ
ンサ部材が設けられるとともに、このセンサ部材を覆う
状態でかつ前記外側部材に対して嵌合される樹脂製外装
体がインサート成形により設けられており、前記樹脂製
外装体において前記外側部材に対して嵌合される外周面
に、周方向に連続する周溝が少なくとも１つ設けられて
おり、使用状態において前記周溝に粘性流体が充填さ
れ、前記第２シールリングが、内側部材の外周面に嵌合
される円筒部と、その一端側に連なり径方向外向きに延
びる円板部とでなる金環を有し、かつ前記金環の円板部
の内側面に、前記第１シールリングのセンサ部材に対し
て径方向で対向する状態でパルサリングが取り付けられ
ている、ことを特徴としている。
【００１１】この構成は、要するに、上記請求項１と同
様のセンサ付きの第１シールリングと、パルサリング付
きの第２シールリングとを組み合わせたものであり、上
記請求項１と同様に、センサ付きの第１シールリングの
嵌合部位の密封性を高めることができる。
【００１２】本発明の密封装置は、請求項３に示すよう
に、上記請求項２において、前記第１シールリングまた
は第２シールリングの少なくとも一方が、残り他方に対
して接触されて接触密封部を作る弾性リップを有してい
る、ことを特徴としている。
【００１３】この構成では、密封装置の密封性能が高く
なる。
【００１４】本発明の軸受装置は、請求項４に示すよう
に、固定状態で設置される外輪部材と、外輪部材の内周
に同心状に挿通されて回転される内輪部材と、外輪部材
と内輪部材との間の円周数ヶ所に介装される複数の転動
体と、前記外輪部材と内輪部材との間に装着される密封
装置とを備え、前記密封装置が、前記外輪部材に装着さ
れる第１シールリングと、前記内輪部材に装着される第
２シールリングとを組み合わせて密封部を作るものであ
り、前記第１シールリングが、円筒部と、その一端側に
連なり径方向内向きに延びる円板部とでなる芯金を有
し、かつ前記芯金の円筒部の外周に、センサ部材が設け
られるとともに、このセンサ部材を覆う状態でかつ前記
外側部材に対して嵌合される樹脂製外装体がインサート
成形により設けられており、前記第２シールリングが、
内輪部材の外周面に嵌合される円筒部と、その一端側に
連なり径方向外向きに延びる円板部とでなる金環を有
し、かつ前記金環の円板部の内側面に、前記第１シール
リングのセンサ部材に対して径方向で対向する状態でパ
ルサリングが取り付けられており、前記外輪部材の内周
面肩部と、そこに嵌合される前記第１シールリングの樹
脂製外装体との少なくともいずれか一方に、周方向に連
続する周溝が少なくとも１つ設けられており、使用状態
において前記周溝に粘性流体が充填されている、ことを
特徴としている。
【００１５】この構成は、センサ付きの第１シールリン
グの樹脂製外装体のみに周溝を設ける形態と、外輪部材
のみに周溝を設ける形態と、前記第１シールリングの樹
脂製外装体と外輪部材との両方に周溝を設ける形態を含
んでおり、いずれの形態でも、上記請求項１と同様に、
センサ付きの第１シールリングの嵌合部位の密封性を高
めることができる。
【００１６】本発明の軸受装置は、請求項５に示すよう
に、上記請求項４において、前記第１シールリングまた
は第２シールリングの少なくとも一方が、残り他方に対
して接触されて接触密封部を作る弾性リップを有してい
る、ことを特徴としている。
【００１７】この構成では、密封装置の密封性能が高く
なり、軸受内部に外部の水分などが侵入することを防止
するうえで有利となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を示す実施形
態に基づいて説明する。
【００１９】図１および図２は、本発明の一実施形態に
係る車輪支持用の軸受装置を示している。図１は、軸受
装置の全体の側面断面図、図２は、図１の要部を拡大し
た図である。
【００２０】図例の軸受装置２は、複列転がり軸受４、
密封装置６を有する。
【００２１】複列転がり軸受４は、軸方向２列の軌道部
を有する単一の外輪１４、軸方向で隣り合わせに配置さ
れた２つの内輪１６、外輪１４と内輪１６との間に介装
されたボール１８、およびこのボール１８を保持する冠
形の保持器２０を備える。
【００２２】密封装置６は、第１シールリング２２と第
２シールリング２４とを組み合わせて構成される。
【００２３】第１シールリング２２は、外輪１４側に取
り付けられるもので、環状芯金２６に主リップ３０と補
助リップ３２とを被着した構成である。環状芯金２６
は、軸方向に沿う円筒部２６ａと、円筒部２６ａの軸方
向内端側を径方向内向きに屈曲してなる環状板部２６ｂ
とを有している。
【００２４】第２シールリング２４は、内輪１６側に取
り付けられるもので、環状芯金３４に軸方向リップ３８
と径方向リップ４０とを被着した構成である。環状芯金
３４は、軸方向に沿う円筒部３４ａと、円筒部３４ａの
軸方向外端側を径方向外向きに屈曲してなる環状板部３
４ｂとを有している。
【００２５】なお、上記各リップ３０，３２，３８，４
０は、ニトリルブタジエンラバー（ＮＢＲ）などのゴム
とされ、環状芯金２６，３４に対して加硫接着される。
また、第１シールリング２２の環状芯金２６は、例えば
ステンレス鋼などの非磁性材で形成されている。
【００２６】そして、上記第１シールリング２２にはセ
ンサ１０が、第２シールリング２４にはパルサリング１
２がそれぞれ一体に組み込まれており、これらセンサ１
０とパルサリング１２とで内輪１６の回転を検出するよ
うになっている。
【００２７】センサ１０は、例えば半導体回路、好まし
くはホール素子や磁気抵抗素子などからなる磁気センサ
とされている。このセンサ１０は、第１シールリング２
２の環状芯金２６における円筒部２６ａの外周面上に非
接触で搭載されており、円筒部２６ａの外径にセンサ１
０を覆う厚みの樹脂製外装体８を一体成形することによ
り設けている。この樹脂製外装体８は、例えばポリフェ
ニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）、ポリアミド（ＰＡ）などのエンジニ
アプラスチックとされる。なお、上記樹脂製外装体８に
は、第１シールリング２２を外輪１４に取り付けた状態
でセンサ１０を軸方向に位置決めするためのフランジ４
１が一体に設けられている。
【００２８】また、パルサリング１２は、磁性粉末を含
有したゴムを加硫成型して形成されるものであり、例え
ば周方向交互にＮ極とＳ極を配列する形態で着磁されて
いる。このパルサリング１２は、第２シールリング２４
の環状芯金３４の内周においてセンサ１０と径方向で対
向する位置に固定されている。
【００２９】上述したように、第１シールリング２２に
ついて、その環状芯金２６の円筒部２６ａの外周面に対
してセンサ１０を搭載して樹脂製外装体８で覆う構造に
していれば、第１シールリング２２の環状芯金２６の円
筒部２６ａに対して樹脂製外装体８を一体成形した後、
樹脂製外装体８の収縮作用によって環状芯金２６の円筒
部２６ａに対して圧接することになるので、この円筒部
２６ａと樹脂製外装体８との間に隙間ができなくなり、
ここからの水分侵入を防止できる。
【００３０】また、上述したように、第１シールリング
２２のセンサ１０について、図２に示すように、環状芯
金２６における円筒部２６ａの外周面に対して実質的に
非接触にし、センサ１０と円筒部２６ａとの間に樹脂を
介在させている理由を説明する。仮に、環状芯金２６の
円筒部２６ａの真円度が低い場合だと、円筒部２６ａと
樹脂製外装体８との間に微小な隙間ができるおそれがあ
り、この隙間から水分が侵入するおそれがある。ここ
で、もし、センサ１０を円筒部２６ａに対して接触させ
ていたならば、上述したような隙間ができて当該隙間か
ら水分が侵入してしまったときに、この水分がセンサ１
０の存在部位にまで到達して、センサ１０をショートさ
せてしまうおそれがある。これに対して、上述したよう
に、円筒部２６ａとセンサ１０とを非接触として当該両
者間に樹脂を介在させていれば、万一、円筒部２６ａと
樹脂製外装体８との間に微小な隙間ができたとして、こ
の隙間から水分が侵入したとしても、センサ１０に対し
て水分が触れずに済むから、センサ１０がショートする
という万一の不具合を確実に防止できるのである。
【００３１】但し、上述したように、円筒部２６ａとセ
ンサ１０との間に樹脂を介在させる場合、樹脂製外装体
８内においてセンサ１０を径方向で位置決めして配置し
にくいのであるが、これに対しては、樹脂製外装体８の
成形過程において、成形金型に環状芯金２６とセンサ１
０をインサートした状態で、センサ１０を成形金型内の
所定位置に位置決めさせた状態で保持させるようにすれ
ばよい。このようにすれば、前記成形金型内に溶融樹脂
を注入したときでも、センサ１０を不動にできるので、
第１シールリング２２の樹脂製外装体８に対してセンサ
１０を径方向で位置決めした状態で組み込むことが可能
になり、ひいては、第１シールリング２２のセンサ１０
と第２シールリング２４のパルサリング１２との相対位
置を正確に管理できるようになる。
【００３２】ところで、上記センサ１０を組み込んだ第
１シールリング２２については、その樹脂製外装体８を
外輪１４の内周面の肩部１４ａに対して、また、パルサ
リング１２を組み込んだ第２シールリング２４について
は、その環状芯金３４を内輪１６の外周面の肩部に対し
てそれぞれ圧入嵌合させることにより、タイトフィット
状態で取り付けている。
【００３３】しかも、第１シールリング２２を外輪１４
に対して位置ずれしにくくさせるために、外輪１４の内
周面の肩部１４ａに設けられる溝４２に対し、第１シー
ルリング２２の樹脂製外装体８の内端角部に設けてある
凸部４４をスナップフィット作用で軸方向に係合させる
ようにしている。なお、上記外輪１４の溝４２は、一般
的に、肩部１４ａの研削時において研削工具を逃がすた
めに設けられるものである。
【００３４】上述したような軸受装置２では、外輪１４
を非回転で固定配置し、内輪１６を回転させるときに、
内輪１６と一体に回転するパルサリング１２の各磁極
が、センサ１０に対して順次対向することになる。この
とき、センサ１０に対してパルサリング１２の対向位置
が順次変化するために、パルサリング１２から出る磁束
の向きが交互に変わるので、センサ１０から交流電圧が
出力される。この交流電圧の波形周期は、パルサリング
１２の回転位相、回転速度に応じて変化する。この交流
電圧を波形処理することにより、内輪１６の回転位相、
回転速度、回転数などを求める。
【００３５】次に、この実施形態の特徴構造について説
明する。上記軸受装置２に装着される第１シールリング
２２の樹脂製外装体８の外周面に対して、周方向に連続
する周溝５０を設け、この第１シールリング２２を外輪
１４に対して装着した状態において、前記周溝５０に対
して粘性流体としてグリースなどの潤滑剤を充填させる
ようにしている。
【００３６】この第１シールリング２２は、外輪１４に
対して圧入嵌合させることにより装着しているが、樹脂
製外装体８の外周面に成形歪みが発生していると、この
樹脂製外装体８と外輪１４との嵌合面に微小な隙間がで
きてしまうことがある。仮に、このような隙間ができ
て、この隙間から水分が侵入したとしても、この侵入し
た水分は上記周溝５０内の粘性流体に取り込まれること
になるので、複列転がり軸受４の内部への水分侵入を防
止することができる。
【００３７】このように、第１シールリング２２と外輪
１４との嵌合面からの水分侵入を防止できる構造であれ
ば、外輪１４に対して第１シールリング２２の樹脂製外
装体８を圧入嵌合するときのしめしろを減らす方向に管
理することが可能になるので、樹脂製外装体８内のセン
サ１０に作用する応力を軽減することができて、好まし
い。
【００３８】なお、本発明は上記実施形態のみに限定さ
れるものではなく、いろいろな応用や変形が考えられ
る。
【００３９】（１）上記実施形態では、軸受装置として
車輪支持用の軸受装置２を例に挙げているが、その他の
いろいろな機器に使用する軸受装置として実施すること
ができる。
【００４０】（２）上記実施形態では、軸受装置２に対
して２つのシールリング２２，２４を組み合わせた密封
装置６を装着した構造を挙げているが、上記軸受装置２
あるいはいろいろな形式の転がり軸受に対して第１シー
ルリング２２のみを単独で組み込んだ構造としてもよ
い。その場合には、第１シールリング２２のセンサ１０
と対となるパルサリング１２を別途用意する必要があ
る。例えばパルサリング１２は、内輪１６に対して設け
るようにしてもよい。
【００４１】（３）上記実施形態では、第１シールリン
グ２２の樹脂製外装体８の外周面に周溝５０を設けた例
を挙げたが、図３に示すように、第１シールリング２２
を装着する外輪１４の内周面肩部に対して周溝５１を形
成し、この周溝５１に対してグリースなどの潤滑剤から
なる粘性流体を充填させるようにしてもよい。また、図
４に示すように、第１シールリング２２の樹脂製外装体
８の外周面と、外輪１４の内周面肩部とに対してそれぞ
れ周溝５０，５１を形成し、これらの両周溝５０，５１
に対してグリースなどの潤滑剤からなる粘性流体を充填
させるようにしてもよい。この場合、両周溝５０，５１
を軸方向にずらして配置するのが好ましい。また、周溝
５０，５１の数は、１条だけでなく、２条またはそれ以
上としてもよい。なお、上記粘性流体は、液体パッキン
などで代用することができる。この液体パッキンとは、
周溝５０や５１に対して塗布する前に半固形状の液体で
あって、外気に触れるなどして乾くことにより弾性体に
なるものである。
【００４２】
【発明の効果】請求項１の発明に係るシールリングは、
センサを覆うための樹脂製外装体の外周面と外側部材と
の嵌合面から水分が侵入したときでも、この水分の侵入
を前記嵌合面でストップさせて、シールリングで密封す
べき空間にまで水分が侵入することを確実に防止できる
ようになる。ちなみに、このシールリングを転がり軸受
などに装着する場合には、軸受内部への水分侵入を防止
できるから、軸受内の潤滑剤の劣化防止に貢献できる。
【００４３】請求項２の発明に係る密封装置は、上記請
求項１と同様のセンサ付きの第１シールリングと、パル
サリング付きの第２シールリングとを組み合わせたもの
であり、上記請求項１と同様に、第１シールリングの嵌
合部位の密封性を高めることができる。しかも、２つの
シールリングを使用部位に対して位置決め装着するだけ
で、センサとパルサリングとを高精度に位置決めして対
向配置できるようになる。
【００４４】請求項３の発明に係る密封装置は、請求項
２の密封装置において、２つのシールリングによる密封
性能を高めることができる。
【００４５】請求項４の発明に係る軸受装置は、センサ
付きの第１シールリングの樹脂製外装体のみに周溝を設
ける形態と、外輪部材のみに周溝を設ける形態と、前記
第１シールリングの樹脂製外装体と外輪部材との両方に
周溝を設ける形態を含んでおり、いずれの形態でも、上
記請求項１と同様に、センサ付きの第１シールリングの
嵌合部位の密封性を高めることができる。
【００４６】請求項５の発明に係る軸受装置は、上記請
求項４の軸受装置に備える密封装置についての密封性能
を高めることができ、軸受装置内部に対する水分侵入を
防止できるから、軸受装置内部の潤滑剤劣化を防止でき
て、寿命向上に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る軸受装置全体の側面
断面図
【図２】図１の要部を拡大した図
【図３】本発明の他の実施形態に係る軸受装置で、図２
に対応する図
【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る軸受装置
で、図２に対応する図
【符号の説明】
２ 軸受装置 ４ 複列転がり軸受 ６ 密封装置 ８ 樹脂製外装体 １０ センサ １２ パルサリング １４ 外輪 １４ａ 外輪の内周面肩部 １６ 内輪 ２２ 第１シールリング ２４ 第２シールリング ２６ 第１シールリングの環状芯金 ２６ａ 環状芯金の円筒部 ２６ｂ 環状芯金の環状板部 ５０ 樹脂製外装体の周溝

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固定配置される外側部材の内周面に装着さ
    れて、前記外側部材の内周に回転可能に挿通される内側
    部材の外周面側で密封部を作るシールリングであって、 略円筒状の芯金を有し、この芯金の外周に、センサ部材
    が設けられているとともに、このセンサ部材を覆う状態
    でかつ前記外側部材に対して嵌合される樹脂製外装体が
    インサート成形により設けられており、 前記樹脂製外装体において前記外側部材に対して嵌合さ
    れる外周面に、周方向に連続する周溝が少なくとも１つ
    設けられており、使用状態において前記周溝に粘性流体
    が充填される、ことを特徴とするシールリング。
  2. 【請求項２】固定配置される外側部材に装着される第１
    シールリングと、前記外側部材の内周に回転可能に挿通
    される内側部材に装着される第２シールリングとを組み
    合わせて密封部を作る密封装置であって、 前記第１シールリングが、円筒部と、その一端側に連な
    り径方向内向きに延びる円板部とでなる芯金を有し、か
    つ前記芯金の円筒部の外周に、センサ部材が設けられる
    とともに、このセンサ部材を覆う状態でかつ前記外側部
    材に対して嵌合される樹脂製外装体がインサート成形に
    より設けられており、前記樹脂製外装体において前記外
    側部材に対して嵌合される外周面に、周方向に連続する
    周溝が少なくとも１つ設けられており、使用状態におい
    て前記周溝に粘性流体が充填され、 前記第２シールリングが、内側部材の外周面に嵌合され
    る円筒部と、その一端側に連なり径方向外向きに延びる
    円板部とでなる金環を有し、かつ前記金環の円板部の内
    側面に、前記第１シールリングのセンサ部材に対して径
    方向で対向する状態でパルサリングが取り付けられてい
    る、ことを特徴とする密封装置。
  3. 【請求項３】請求項２の密封装置において、 前記第１シールリングまたは第２シールリングの少なく
    とも一方が、残り他方に対して接触されて接触密封部を
    作る弾性リップを有している、ことを特徴とする密封装
    置。
  4. 【請求項４】固定状態で設置される外輪部材と、外輪部
    材の内周に同心状に挿通されて回転される内輪部材と、
    外輪部材と内輪部材との間の円周数ヶ所に介装される複
    数の転動体と、前記外輪部材と内輪部材との間に装着さ
    れる密封装置とを備え、 前記密封装置が、前記外輪部材に装着される第１シール
    リングと、前記内輪部材に装着される第２シールリング
    とを組み合わせて密封部を作るものであり、 前記第１シールリングが、円筒部と、その一端側に連な
    り径方向内向きに延びる円板部とでなる芯金を有し、か
    つ前記芯金の円筒部の外周に、センサ部材が設けられる
    とともに、このセンサ部材を覆う状態でかつ前記外側部
    材に対して嵌合される樹脂製外装体がインサート成形に
    より設けられており、 前記第２シールリングが、内輪部材の外周面に嵌合され
    る円筒部と、その一端側に連なり径方向外向きに延びる
    円板部とでなる金環を有し、かつ前記金環の円板部の内
    側面に、前記第１シールリングのセンサ部材に対して径
    方向で対向する状態でパルサリングが取り付けられてお
    り、 前記外輪部材の内周面肩部と、そこに嵌合される前記第
    １シールリングの樹脂製外装体との少なくともいずれか
    一方に、周方向に連続する周溝が少なくとも１つ設けら
    れており、使用状態において前記周溝に粘性流体が充填
    されている、ことを特徴とする軸受装置。
  5. 【請求項５】請求項４の軸受装置において、 前記第１シールリングまたは第２シールリングの少なく
    とも一方が、残り他方に対して接触されて接触密封部を
    作る弾性リップを有している、ことを特徴とする軸受装
    置。
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