JP2002327725A - 化粧キャップ付きホイールナットおよび組立方法 - Google Patents

化粧キャップ付きホイールナットおよび組立方法

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JP2002327725A
JP2002327725A JP2002102047A JP2002102047A JP2002327725A JP 2002327725 A JP2002327725 A JP 2002327725A JP 2002102047 A JP2002102047 A JP 2002102047A JP 2002102047 A JP2002102047 A JP 2002102047A JP 2002327725 A JP2002327725 A JP 2002327725A
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/14Cap nuts; Nut caps or bolt caps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/004Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 装飾的なキャップおよびホイールナットまた
はボルト挿入体と、その組立方法を提供することであ
る。 【解決手段】 当該挿入体はコーティングおよび/また
はメッキが施され、かつ六角形断面部と円筒状外面をも
つ断面部とを備えている。当該キャップは六角形断面部
と円筒状断面部とを備えている。当該キャップの六角形
断面部は当該挿入体の六角形断面部上を容易に摺動す
る。当該円筒状断面部の内径は当該円筒状の挿入体の外
径より小さく、これによって、当該挿入体がキャップに
圧入されるとき、当該円筒状断面部の内径と円筒状の挿
入体の外径とのあいだで締りばめが確立される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に、車両ホ
イール、すなわち、タイヤおよびリムを自動車に固定す
るためのホイールナットまたはボルトに関する。本発明
は、とくに、化粧キャップ付きホイールナットまたはボ
ルトおよび組立方法に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車業界において、化粧キャップない
しは装飾的なキャップ付きホイールナットおよびボルト
は公知のものである。たとえば、化粧キャップ付きホイ
ールナットは、従来、ナットインサートと、溶接や圧着
加工を施すか、接着剤を使用してナットインサートに固
定させる化粧キャップとからなる。たとえば、タス(T
oth)の米国特許第4,955,773号、バイデー
ルク(Bydalek)の米国特許第5,772,37
7号、チェイブル(Chaivre)の米国特許第4,
018,133号および同第4,056,862号、ボ
ルツェル(Baltzell)の米国特許第4,76
4,070号、サマーズ(Somers)らの米国特許
第6,036,420号に、これらの構成からなる例が
示されている。また、キャップとラグナットにねじを切
り、キャップをナットにねじ付けることが知られてい
る。これに関しては、ノーラン(Nolan)らの米国
特許第5,180,266号を参照されたい。
【0003】従来技術で記載されているすべての方法
は、比較的複雑な構造、組立手順および/または追加構
成部品を要する。溶接加工を施して作られるアセンブリ
は、実際に製造するために高価かつ高機能の設備が必要
である。溶接加工が採用される場合、インサートをメッ
キする実用的なオプションは限られており、溶接加工さ
れるデザインが高耐食性を得るためには不利になる。圧
着加工されるデザインは、構成部品、すなわち、シール
材またはOリングを追加する必要があり、自動組立が複
雑になる。接着剤を使用しても、同様の問題が生じる。
溶接プロセスの特性や、余分な構成部品の導入により、
これらの組立プロセスの生産速度が落ちる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、改良
された化粧キャップないしは装飾的キャップ付きホイー
ルナットまたはホイールボルトを提供することである。
【0005】別の目的は、溶接加工を施すことなく、接
着剤を塗布することなく、またはシール材やOリングを
使用することなく、ナットやボルトインサートないしは
ボルト挿入体に化粧キャップが固定される化粧キャップ
付きホイールナットまたはホイールボルトを提供するこ
とである。
【0006】さらなる別の目的は、従来技術のアセンブ
リより単純かつ安価であるが、それと同等の信頼性のあ
る化粧キャップおよびインサートアセンブリを提供する
ことである。
【0007】さらなる別の目的は、化粧キャップおよび
ナットまたはボルトインサートの新規かつ改良された組
立方法を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記および他の目的は、
キャップとインサートないしは挿入体とのあいだを締り
ばめすることにより、構成部品同士を確実に固定するイ
ンサートおよびキャップアセンブリで実現される。さら
に詳しく言えば、インサートは、メッキ付け、コーティ
ング、またはメッキ付けとコーティングが施された円筒
形状の外面を備えた少なくとも1つの部分を含む。キャ
ップは、円筒形状の内面を備えた対応するセグメントを
有し、この内面の内径は、コーティングが施された円筒
形状の外面の外径よりも小さい0.010〜0.030
インチ{0.26〜0.78mm}である。インサート
は、キャップにプレス嵌めされ、キャップの円筒形状内
面をインサートのコーティングされた円筒形状外面に押
し付ける。触れ合う円筒形状の表面の周囲に、0.00
2〜0.006インチ{0.052〜0.156mm}
の締りばめが形成される。
【0009】キャップをインサート本体に保持する改良
された方法では、2つの構成部品、すなわち、キャップ
とインサートしか必要としないため、追加の構成部品に
かかる余分な費用を軽減でき、この余分な構成部品を組
立プロセスに導入する複雑性を低減できる。また、この
方法により、インサートにコーティング、メッキ付けお
よびコーティング、またはメッキ付けのみを施すすべて
のタイプを使用することができ、これは、現在の溶接組
立方法を用いると不可能である。単純な液圧、空圧、ま
たは機械プレス設備を用いて、より高速の組立速度で、
さらなるコスト削減が達成されてよい。
【0010】構造および動作方法を含む本発明の概要を
図面に示す。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、とくに、図
1〜6を参照すると、本発明の第1の実施形態からなる
化粧キャップ付きホイールナットアセンブリが、参照符
号10で概して示されている。ホイールナットアセンブ
リ10は、本発明の特徴を具体化する方法により固着さ
れるナットインサート12と化粧キャップ14とを含
む。
【0012】図1、図2および図6は、ホイールナット
10のアセンブリ、すなわち、組立後のナットインサー
ト12およびキャップ14を示す。図3および図4は、
ナットインサート12を単独で示す。図5は、キャップ
14を単独で示す(端面図)。
【0013】図3、図4および図6に示すように、ナッ
トインサート12は、一端にある六角形状の部分24か
ら他端にある円錐台形状のベース25へと軸方向に延伸
する円筒孔23を有する本体21を備える。ナットイン
サート12は、一般に、六角ナットインサートと呼ばれ
るもので、従来のように、炭素鋼から作られる。円錐台
形状のベース25は、従来のように、ホイールリムの穴
(図示せず)に収まり、ホイールリムを車両ホイールス
タッド(図示せず)に固定するように適用される。円筒
孔23は、スタッドを受けるように、内端部27に雌ね
じが切られる。
【0014】ナットインサート12は、露出した部分の
酸化を防止するために、従来のように、コーティングさ
れる。例示した実施形態では、オハイオ州 チャーダン
(Chardon)のメタル コーティングズ インタ
ーナショナル インコーポレイテッド(Metal C
oatings International,In
c.)から入手可能なGEOMETという商標のコーテ
ィング材料からなるコーティングが塗布されている。G
EOMETは、主に、亜鉛およびアルミニウムフレーク
を無機結合剤で重ね合わせたものからなるコーティング
であり、クロムフリーである。これは、インサート12
全体にわたって、0.001インチ{0.026mm}
の厚さに塗布される。
【0015】六角形状の部分24と円錐台形状のベース
25とのあいだに、インサート本体21は、2つの円筒
形状の本体部分31および33を有する。例示したイン
サート本体21の部分31は、外径(OD)が0.93
0インチ{24.18mm}の円筒形状の外側(コーテ
ィングを施した)表面35を有する。表面35の軸方向
の長さは、0.130インチ{3.38mm}である。
部分33は、ODが0.955インチ{24.83m
m}の円筒形状の外側(コーティングを施した)表面3
9を有する。表面33の軸方向の長さは、0.0625
インチ{1.625mm}である。2つの円筒形状の表
面31および33のあいだに、半径方向に延伸したショ
ルダ41が形成される。
【0016】図2、図5および図6に示すように、キャ
ップ14は、3つの軸方向に整列した壁セグメントであ
る、ドーム形状の端壁セグメント51と、断面が六角形
の側壁セグメント53と、円筒形状の側壁セグメント5
5とからなる。六角形状の側壁セグメント53の構造と
断面の内径は、インサート本体のコーティングされた六
角形状の部分24に容易に滑動するものである。しかし
ながら、本発明によれば、以下にさらに詳細に記載する
ように、円筒形状の側壁セグメント55の断面内径は、
キャップ14がインサート12にプレス嵌めされると
き、壁セグメント55の内面57とインサート本体21
のコーティングされた円筒形状の外面35とのあいだ
に、所定の締りばめが形成される大きさである。
【0017】キャップ14は、公称厚さが0.018〜
0.020インチ{0.468〜0.52mm}のステ
ンレス鋼板から作られる。円筒形状の壁セグメント55
の内径(ID)は、0.910インチ{23.66m
m}であることが好ましい。キャップ14がインサート
12に押し付けられると、円筒形状の壁セグメント55
は、塑性変形と弾性変形の両方を受ける。塑性変形の部
分により、両方の構成部品の製造公差が妥当なものとな
る。弾性変形により、キャップ14に引張周応力が生
じ、キャップ14がインサート12に保持される機構が
得られる。その結果得られる締りばめは、約0.002
5インチ{0.065mm}であり、キャップ壁の厚み
やキャップ材料の機械的特性が変わると変化する。
【0018】図7は、単純な機械プレスPにおいて、キ
ャップ14へのナットインサート12の組立を示す。プ
レスPは、キャップ14が着座する固定ダイD1からな
る。可動ダイD2がインサート12を受け、機械プレス
Pにより従来のようにかけられる圧力の影響下で、イン
サート12をキャップ14へと下方に移動させる。固定
ダイD1は、キャップ14をウェルWで受ける。ウェル
Wの寸法は、インサート12がキャップ14にプレス嵌
めされるとき、キャップ14に位置する円筒形状の側壁
セグメント55の半径方向拡張部を許容する大きさであ
る。
【0019】以下、図8および図9を参照すると、本発
明の第2の実施形態からなる化粧キャップ付きホイール
ナットアセンブリが、参照番号110で概して示されて
いる。アセンブリ110は、本発明により共に固定され
るナットインサート112および化粧キャップ114を
含む。
【0020】ナットインサート112は、一端にある円
筒形状の部分131から他端にある円錐台形状のベース
125へと軸方向に延伸する円筒孔123を有する本体
121を備える。ベース125は、ホイールリムの穴
(図示せず)に収まるように適用される。円筒孔123
は、参照番号127に雌ねじが切られる。インサート1
12は、前述したようにコーティングされる。
【0021】円錐状のベース125と円筒形状の部分1
31とのあいだに、六角形状の部分124がある。六角
形状の部分124は、アセンブリ10のインサート本体
21にある六角形状の部分24に対応する。
【0022】軸方向外側または端部の円筒形状部分13
1は、ODが0.660インチ{17.16mm}のコ
ーティングされた円筒形状外面135を有する。表面1
35の軸方向の長さは0.190インチ{4.94m
m}である。
【0023】図8に示すように、この場合もステンレス
鋼板から形成されるキャップ114は、4つの軸方向に
整列したセグメントである、ドーム形状の端壁セグメン
ト151と、円筒形状の側壁セグメント155と、六角
形状の側壁セグメント153と、円錐台形状のリップ1
52とからなる。六角形状の側壁セグメント153の構
造と断面の内径は、インサート本体121のコーティン
グされた六角形状の部分124に容易に滑動するもので
ある。
【0024】円筒形状の壁セグメント155のIDは、
0.640インチ{16.64mm}である。キャップ
114がインサート112に押し付けられると、円筒形
状の壁セグメント155は、キャップ14に関して前述
したように、塑性変形と弾性変形の両方を受ける。弾性
変形により、キャップ114がインサート112に保持
される機構が得られる。その結果得られる締りばめは、
約0.0025であり、キャップ壁の厚みやキャップ材
料の機械的特性が変わると変化する。
【0025】以下、図10および図11を参照すると、
本発明の第3の実施形態からなる化粧キャップ付きホイ
ールナットアセンブリが、参照番号210で概して示さ
れている。アセンブリ210は、本発明により共に固定
されるナットインサート212および化粧キャップ21
4を含む。
【0026】ナットインサート212は、一端にある円
筒形状の部分231から他端にある円錐台形状のベース
225へと軸方向に延伸する円筒孔223を有する本体
221を備える。ベース225は、ホイールリムの穴
(図示せず)に収まるように適用される。円筒孔223
は、参照番号227に雌ねじが切られる。インサート1
2および112のように、インサート212はコーティ
ングされる。
【0027】円錐状のベース225と円筒形状の部分2
31とのあいだに、六角形状の部分224がある。六角
形状の部分224は、インサート24のインサート本体
21にある部分24に対応する。
【0028】六角形状の部分224と円錐台形状のベー
ス225とのあいだに、インサート本体221は、2つ
の円筒形状の本体部分233および234を有する。例
示したインサート本体221の軸方向外側の円筒形状部
分233は、外径(OD)が0.930インチ{24.
18mm}のコーティングされた円筒形状の外面235
を有する。表面235の軸方向の長さは、0.130イ
ンチ{3.38mm}である。2つの円筒形状表面23
3および234のあいだに、半径方向に延伸するショル
ダ241が形成される。
【0029】端部の円筒形状部分231は、ODが0.
660インチ{17.16mm}のコーティングされた
円筒形状外面236を有する。表面236の軸方向の長
さは、0.190インチ{4.94mm}である。
【0030】図11に示すように、この場合もステンレ
ス鋼板から形成されるキャップ214は、4つの軸方向
に整列したセグメントである、ドーム形状の端壁セグメ
ント251と、端部の円筒形状の側壁セグメント255
と、六角形状の側壁セグメント253と、円筒形状の側
壁セグメント252とからなる。六角形状の側壁セグメ
ント253の構造と断面の内径は、インサート本体22
1のコーティングされた六角形状の部分224に自由に
滑動するものである。
【0031】円筒形状の壁セグメント255のIDは、
0.640インチ{16.64mm}である。キャップ
214がインサート212に押し付けられると、円筒形
状の壁セグメント255は、コーティングされた円筒形
状の表面236に押し付けられるとき、前述した塑性変
形と弾性変形を受ける。この場合も、その結果得られる
締りばめは、約0.0025インチ{0.065mm}
である。
【0032】円筒形状の壁セグメント252のIDは、
0.910インチ{23.66mm}である。したがっ
て、壁セグメント252と端部の円筒形状部分231の
コーティングされた外面235とのあいだに、同時に
0.0025インチ{0.065mm}の締りばめがも
たらされる。
【0033】図12〜15には、ホイールナットではな
く、ホイールボルトに関して、本発明が示されている。
とくに、図12および図13を参照すると、本発明の第
4の実施形態からなる化粧キャップ付きホイールボルト
アセンブリが、参照番号310で概して示されている。
アセンブリ310は、ボルトインサート312と、化粧
キャップ314とを含む。
【0034】ボルトインサート312は、従来のよう
に、炭素鋼から作られるボルト本体321からなる。本
体321は、一端に六角形状の部分324と、他端に雄
ねじを切ったベース327とを含む。インサート312
は、前述したようにコーティングされる。
【0035】六角形状の部分324とねじを切ったベー
ス327とのあいだに、円筒形状部分331と円錐台形
状の部分333が形成される。円筒形状の部分331
は、コーティングされた円筒形状の外面335を有す
る。表面335のODは、0.895インチ{23.2
7mm}である。表面335の軸方向の長さは、0.1
65インチ{4.29mm}である。
【0036】円錐台形状の部分333は、ホイールリム
の穴(図示せず)に収まり、ホイールリムを車両ホイー
ルに固定するように適用される。インサート312のね
じを切ったベース327は、公知の方法でホイールハブ
にねじ込まれる。
【0037】この場合もステンレス鋼板から形成される
キャップ314は、3つの軸方向に整列したセグメント
である、ドーム形状の端壁セグメント351と、六角形
状の側壁セグメント353と、円筒形状の側壁セグメン
ト355とからなる。六角形状の側壁セグメント353
の構造と断面の内径は、インサート本体321のコーテ
ィングされた六角形状の部分324に容易に滑動するも
のである。
【0038】円筒形状の壁セグメント355のIDは、
0.875インチ{22.75mm}である。キャップ
314がインサート312に押し付けられると、円筒形
状の壁セグメント355は、ボルト本体321のコーテ
ィングされた表面335に押し付けられるとき、前述し
た塑性変形と弾性変形を受ける。この場合も、その結果
得られる締りばめは、約0.0025インチ{0.06
5mm}である。
【0039】以下、図14および図15を参照すると、
本発明の第5の実施形態からなる化粧キャップ付きホイ
ールボルトアセンブリが、参照番号410で概して示さ
れている。アセンブリ410も同様に、ボルトインサー
ト413と、化粧キャップ414とを含む。
【0040】ボルトインサート412は、従来のよう
に、炭素鋼から作られるボルト本体421からなる。本
体421は、一端付近に六角形状の部分424と、他端
に雄ねじを切ったベース427とを含む。インサート4
12は、前述したようにコーティングされる。
【0041】六角形状の部分424の軸方向外側に、イ
ンサート412は、円筒形状の部分431を含む。円筒
形状の部分431は、コーティングされた円筒形状の外
面435を有する。表面435のODは、0.615イ
ンチ{15.99mm}である。表面435の軸方向の
長さは、0.150インチ{3.9mm}である。
【0042】また、インサート412は、従来のよう
に、ホイールリムの穴(図示せず)に収まり、ホイール
リムを車両ホイールに固定するように適用される球状の
部分433を有する。インサート412のねじを切った
ベース427は、公知の方法で、ホイールにねじ込まれ
る。
【0043】この場合もステンレス鋼板から形成される
キャップ414は、3つの軸方向に整列したセグメント
である、ドーム形状の端壁セグメント451と、円筒形
状の側壁セグメント455と、六角形状の側壁セグメン
ト453と、フレア状のリップ456とからなる。六角
形状の側壁セグメント453の構造と断面の内径は、イ
ンサート本体421のコーティングされた六角形状の部
分424に容易に滑動するものである。
【0044】円筒形状の壁セグメント455のIDは、
0.595インチ{15.47mm}である。インサー
ト412がキャップ414に押し込められると、円筒形
状の壁セグメント455は、前述した弾性変形を受け
る。ボルト本体421のコーティングされた円筒形状表
面435に押し付けられると、コーティングされた表面
435に、約0.0025インチ{0.65mm}の締
りばめがもたらされる。
【0045】図16および図17は、参照番号510で
本発明の特徴を具体化するキャップ付きホイールアセン
ブリの第6の実施形態を示す。アセンブリ510は、ナ
ットインサート512と、化粧キャップ514とを含
む。
【0046】ナットインサート512は、一端にある六
角形状の部分524から他端にある円錐台形状のベース
525へと軸方向に延伸する円筒孔523を有する本体
521を備える。ベース525は、ホイールリムの穴
(図示せず)に収まるように適用される。円筒孔523
は、参照番号527に雌ねじが切られる。インサート1
2および112のように、インサート512はコーティ
ングされる。
【0047】六角形状のヘッド524と円錐台形状のベ
ース525とのあいだに、インサート本体521は、本
体部分533を有する。例示したインサート本体521
の本体部分533は、ODが1.160インチ{30.
16mm}であり、軸方向の長さが0.130インチ
{3.38mm}であるコーティングされた円筒形状の
外面535を有する。円筒形状の本体部分の表面535
の下と、円錐台形状のベース525の上には、アンダー
カット534がある。
【0048】キャップ514は、3つの軸方向に整列し
た壁セグメントである、ドーム形状の端壁セグメント5
51と、断面が六角形状の側壁セグメント553と、円
筒形状の側壁セグメント555と、クリンプ部分556
とからなる。六角形状の側壁セグメント553の構造と
断面の内径は、(内側のクリンプ部分556が形成され
る前に)インサート本体のコーティングされた六角形状
の部分524に容易に滑動するものである。円筒形状の
側壁セグメント555の断面内径は、キャップ514が
インサート512にプレス嵌めされるとき、壁セグメン
ト555の内面557とインサート本体521のコーテ
ィングされた円筒形状の外面535とのあいだに、所定
の締りばめが形成される大きさである。
【0049】キャップ514は、公称厚さが0.018
〜0.020インチ{0.468〜0.52mm}のス
テンレス鋼板から作られる。円筒形状の壁セグメント5
55の内径(ID)は、1.140インチ{29.64
mm}であることが好ましい。キャップ514がインサ
ート512に押し付けられると、円筒形状の壁セグメン
ト555は、塑性変形と弾性変形を受ける。その結果得
られる締りばめは、約0.0025インチ{0.065
mm}である。
【0050】本発明のこの実施形態において、クリンプ
部分556は、前述したように、インサート512がキ
ャップ514内にプレス嵌めされた後、内側に形成され
る。持続してプレス嵌め動作を行ないながら、クリンピ
ングが達成されてよい。クリンプ部分556は、インサ
ート本体521のアンダーカット534と係合するよう
に圧着される。この圧着の特性は、アセンブリ510が
極めて厳しい状況で酷使される場合のオプションとして
与えられ、このような状況下で影響を受けない状態の維
持を確保する。また、アセンブリの装飾的な外観が高め
られる。締りばめと圧着の両方により、キャップ514
をインサート512に確実に保持できるようになり、締
りばめにより、表面535および537の接合部での水
分流入を防止する機能がさらに得られる。
【0051】ここで、上述したさまざまなインサート
が、最初にメッキ付けされた後、コーティングされてよ
いことを指摘しておきたい。また、これらのインサート
は、従来のようにメッキ付けされて、コーティングを施
さないものであってもよい。本発明は、炭素鋼インサー
トを要素から保護するこれらのアプローチの任意のもの
を採用することを意図している。また、第3の実施形態
のアセンブリ210(図10および図11)のみしか、
2つの軸方向に間隔をおいて係合する円筒形状表面で別
々の締りばめを用いることを示していないが、本発明
は、選択上、任意の実施形態において、係合する円筒形
状表面の1つまたは2つのセットのいずれかの使用を意
図していることを理解されたい。
【0052】本発明の好適な実施形態を上述してきた
が、本発明は、上記のものに限定されるものではなく、
本発明から逸脱することなく修正されてよいことを理解
されたい。本発明の範囲は、添付の請求項により規定さ
れ、請求項の意図する範囲内にあるすべての手段は、文
言通り、またはそれと均等に、範囲内に包含されるもの
である。
【0053】
【発明の効果】本発明によれば、改良された装飾的キャ
ップおよびホイールナットまたはボルト挿入体と、その
組立方法とが提供。
【図面の簡単な説明】
【図1】化粧キャップ付きホイールナットアセンブリに
おける本発明の第1の実施形態の側面図である。
【図2】図1のホイールナットアセンブリの平面図であ
る。
【図3】図1および図2の化粧キャップ付きホイールナ
ットアセンブリのナットインサートの側面図である。
【図4】図3のナットインサートの頂面図である。
【図5】図1および図2の化粧キャップ付きホイールナ
ットアセンブリのキャップの底面図である。
【図6】図2の線6−6に沿って切り取った断面図であ
る。
【図7】機械プレスのキャップにプレス嵌めされたイン
サートの線図である。
【図8】キャップ付きの本発明の第2の実施形態の部分
的正面および部分的断面側面図である。
【図9】図8のキャップ付きホイールナットアセンブリ
の頂面図である。
【図10】キャップ付きホイールナットアセンブリの本
発明の第3の実施形態の、図8に類似した分割正面/断
面図である。
【図11】図10のキャップ付きホイールナットアセン
ブリの頂面図である。
【図12】本発明の第4の実施形態である化粧キャップ
付きホイールボルトアセンブリの、図8に類似した分割
正面/断面図である。
【図13】図12のキャップ付きホイールボルトアセン
ブリの頂面図である。
【図14】本発明の第5の実施形態である別の化粧キャ
ップ付きホイールボルトアセンブリの、図8に類似した
分割正面/断面図である。
【図15】図14のキャップ付きホイールボルトアセン
ブリの頂面図である。
【図16】本発明の第6の実施形態である別のキャップ
付きホイールナットアセンブリの、図8に類似した分割
正面/断面図である。
【図17】図16のキャップ付きホイールナットアセン
ブリの平面図である。
【符号の説明】
10 化粧キャップ付きホイールナットアセンブリ 12 ナットインサート 14 キャップ 21 インサート本体 23 円筒孔 24 六角形状部分 25 円錐台形状部分 31、33 円筒形状の本体部分 35 円筒形状外面 39 円と形状の本体部分の外面 41 ショルダ 51 ドーム形状の端壁セグメント 53 六角形断面の側壁セグメント 55 円筒形状の側壁セグメント 57 円筒形状の側壁セグメントの内面

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車両の車輪用の装飾的なキャップおよび
    車輪締付アセンブリであって、当該キャップおよび車輪
    締付アセンブリが、(a)ネジを有する締付挿入体の本
    体であって、該ネジが該本体の軸を取り囲むように形成
    されてなる締付挿入体を備え、(b)前記本体が軸を取
    り囲む多角形断面の外面を有する一断面を備え、(c)
    前記本体が軸を取り囲む円筒状断面の外面を有する一断
    面を備え、(d)当該キャップおよび車輪締付アセンブ
    リが、多角形断面の内面を有する壁部をもつキャップを
    備え、(e)前記多角形内面の断面寸法が前記本体の多
    角形外面の断面寸法と少なくとも同じ大きさであり、
    (f)前記キャップが、円筒状断面の内面を有する壁部
    を備え、(g)前記キャップの円筒状断面の内面の寸法
    が、前記本体の円筒状面の断面寸法より小さく、(h)
    前記締付挿入体が前記キャップ内に圧入され、これによ
    って前記円筒状外面と内面とのあいだの締りばめが確立
    されてなるキャップおよび車輪締付アセンブリ。
  2. 【請求項2】 (a)前記外面にコーティングが設けら
    れており、(b)該コーティングの厚さが約0.026
    mmであることを特徴とする請求項1記載のキャップお
    よび車輪締付アセンブリ。
  3. 【請求項3】 (a)前記キャップの円筒状の内面の直
    径が、前記挿入本体が前記キャップに圧入される前に前
    記挿入本体の円筒状の外面の直径より0.26〜0.7
    8mmだけ小さいことを特徴とする請求項1記載のキャ
    ップおよび車輪締付アセンブリ。
  4. 【請求項4】 (a)前記コーティングがクロムを含ま
    ないことを特徴とする請求項2記載のキャップおよび車
    輪締付アセンブリ。
  5. 【請求項5】 (a)前記締りばめが、前記円筒状の内
    面および外面のまわりで0.052〜0.156mmの
    範囲であることを特徴とする請求項1記載のキャップお
    よび車輪締付アセンブリ。
  6. 【請求項6】 (a)前記キャップの多角形状の内面
    が、前記挿入本体上の多角形状の外面上を容易に摺動す
    ることを特徴とするキャップおよび車輪締付アセンブ
    リ。
  7. 【請求項7】 (a)前記挿入本体が、円筒状断面をも
    つ外面を有する他の断面を備え、(b)前記キャップ
    が、円筒状断面をもつ内面を有する他の壁部を備え、
    (c)前記他の外面と内面とのあいだで締りばめが確立
    されることを特徴とする請求項1記載のキャップおよび
    車輪締付アセンブリ。
  8. 【請求項8】 (a)前記キャップがクリンプ部を備
    え、かつ(b)前記挿入体が、前記クリンプ部と係合す
    るアンダーカットを備えてなることを特徴とする請求項
    1記載のことを特徴とする請求項1記載のキャップおよ
    び車輪締付アセンブリ。
  9. 【請求項9】 (a)前記挿入体の円筒状表面の外径が
    約24.18mmであることを特徴とする請求項1記載
    のキャップおよび車輪締付アセンブリ。
  10. 【請求項10】 (a)前記挿入体の円筒状表面に隣接
    してショルダー部が形成され、(b)当該ショルダー部
    と係合する環状のエッジを有することを特徴とする請求
    項1記載のことを特徴とする請求項1記載のキャップお
    よび車輪締付アセンブリ。
  11. 【請求項11】 (a)円筒状の外形断面を有する断面
    から軸方向に移動した多角形状の断面を有する断面を備
    えた挿入体を形成する工程、(b)前記挿入体にメッキ
    および/またはコーティングを加え、円筒状の外形断面
    を有する前記断面の少なくとも外部がメッキおよび/ま
    たはコーティングがなされ、(c)多角形状の断面を有
    する部分と、互いに軸方向に移動した円筒状断面を有す
    る部分とを備えた装飾的なキャップをシート材料から形
    成する工程であって、当該多角形状の部分の内側寸法が
    前記挿入体上の多角形状断面の対応する外側寸法より大
    きく、前記円筒状断面部の内側寸法が、前記挿入体上の
    対応する円筒状断面の外側寸法より小さい装飾的なキャ
    ップをシート材料から形成する工程、および(d)前記
    挿入体のメッキおよび/またはコーティングを施された
    円筒状表面と、前記キャップの円筒状表面とのあいだに
    締りばめを形成するように前記キャップに挿入体を圧入
    する工程を含む装飾的キャップおよびホイールナットま
    たはボルトを組み立てる方法。
  12. 【請求項12】 (a)前記挿入体が、クロムを含まな
    いコーティング材料によってコーティングを施されてな
    ることを特徴とする請求項11記載の方法。
  13. 【請求項13】 (a)前記円筒状表面間に0.052
    〜0.156mmの範囲の締りばめが形成されてなるこ
    とを特徴とする請求項11記載の方法。
  14. 【請求項14】 (a)前記挿入体におけるアンダーカ
    ット部の下に、前記キャップの当該アンダーカット部と
    相補的なエッジにクリンプ処理を施す工程を含むことを
    特徴とする請求項13記載の方法。
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