JP2002321966A - 廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法 - Google Patents
廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
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- Finishing Walls (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 窯業系建築材の廃材を有効利用した付加価値
の高い廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法を
提供する。 【解決手段】 窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを原料として焼成されて成る。
の高い廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法を
提供する。 【解決手段】 窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを原料として焼成されて成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、窯業系建築材の廃
材を活用した廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造
方法に関するものである。
材を活用した廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物の改築や建て替え等において外壁
材、屋根材等の窯業系建築材の廃材が多量に発生してい
る。そして、この多量に発生した外壁材、屋根材等の窯
業系建築材の廃材は現在産業廃棄物として埋め立て等に
より廃棄処理されているのが現状である。
材、屋根材等の窯業系建築材の廃材が多量に発生してい
る。そして、この多量に発生した外壁材、屋根材等の窯
業系建築材の廃材は現在産業廃棄物として埋め立て等に
より廃棄処理されているのが現状である。
【０００３】しかしながら投棄処分は環境悪化の原因と
なっており、また近年、環境問題の観点から外壁材、屋
根材等の窯業系建築材の廃材を産業廃棄物として投棄処
分することに対して様々の制約がある。また、投棄処分
することは資源の再利用という観点からも好ましくな
い。
なっており、また近年、環境問題の観点から外壁材、屋
根材等の窯業系建築材の廃材を産業廃棄物として投棄処
分することに対して様々の制約がある。また、投棄処分
することは資源の再利用という観点からも好ましくな
い。
【０００４】そこで、外壁材、屋根材等の窯業系建築材
の廃材の有効な再利用が強く求められている。
の廃材の有効な再利用が強く求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、窯業系建築材の廃材を有効利
用した付加価値の高い廃材活用タイル及び廃材活用タイ
ルの製造方法を提供することを課題とするものである。
みてなされたものであり、窯業系建築材の廃材を有効利
用した付加価値の高い廃材活用タイル及び廃材活用タイ
ルの製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る廃材活用タイルは、窯業系建築材の廃材
の粉砕品とタイル用粘土とを原料として焼成されて成る
ことを特徴とするものである。このような構成とするこ
とで、従来産業廃棄物として廃棄していた窯業系建築材
の廃材を有効利用してより商品価値の高いタイルとして
再生することができるものである。
に本発明に係る廃材活用タイルは、窯業系建築材の廃材
の粉砕品とタイル用粘土とを原料として焼成されて成る
ことを特徴とするものである。このような構成とするこ
とで、従来産業廃棄物として廃棄していた窯業系建築材
の廃材を有効利用してより商品価値の高いタイルとして
再生することができるものである。
【０００７】また、本発明の廃材活用タイルの製造方法
は、窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用粘土とを混
練したタイル原料をタイル形状に形成し、これを焼成し
てタイルを形成することを特徴とするものである。この
ような方法を採用することで、簡単な方法で窯業系建築
材の廃材を有効利用してより商品価値の高いタイルとす
ることができ、しかも、タイル用粘土のみを用いたタイ
ルと強度などの面で遜色のない廃材活用タイルを製造す
ることができるものである。
は、窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用粘土とを混
練したタイル原料をタイル形状に形成し、これを焼成し
てタイルを形成することを特徴とするものである。この
ような方法を採用することで、簡単な方法で窯業系建築
材の廃材を有効利用してより商品価値の高いタイルとす
ることができ、しかも、タイル用粘土のみを用いたタイ
ルと強度などの面で遜色のない廃材活用タイルを製造す
ることができるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。
施形態に基づいて説明する。
【０００９】既存の建物の外壁材や屋根材として窯業系
建築材が用いてある。そして、建物の改築や建て替え等
において外壁材、屋根材等の窯業系建築材の廃材が多量
に発生している。この窯業系建築材は、セメント、シリ
カ、繊維を主たる原料とし、これに水を加えて混練して
スラリー状のセメント組成物を形成し、このセメント組
成物を加圧プレスし、養生することで製造された外壁材
や屋根材であり、例えば、特開平１１−９０９１２号公
報や特開平１０−３４６３７号公報等の従来から公知の
製造方法により製造された外壁材や屋根材である。一例
を挙げると、セメント１００重量部、シリカ１００重量
部、ＮＵＫＰのような補強繊維２０重量部、増粘材２重
量部、軽量化材１重量部、水１５０重量部を混練してス
ラリー状のセメント組成物を形成し、このセメント組成
物を加圧プレスし、養生することで製造することができ
る。もちろん、これ以外の種々の公知の製造方法により
製造された窯業系の建築材であってもよいものである。
建築材が用いてある。そして、建物の改築や建て替え等
において外壁材、屋根材等の窯業系建築材の廃材が多量
に発生している。この窯業系建築材は、セメント、シリ
カ、繊維を主たる原料とし、これに水を加えて混練して
スラリー状のセメント組成物を形成し、このセメント組
成物を加圧プレスし、養生することで製造された外壁材
や屋根材であり、例えば、特開平１１−９０９１２号公
報や特開平１０−３４６３７号公報等の従来から公知の
製造方法により製造された外壁材や屋根材である。一例
を挙げると、セメント１００重量部、シリカ１００重量
部、ＮＵＫＰのような補強繊維２０重量部、増粘材２重
量部、軽量化材１重量部、水１５０重量部を混練してス
ラリー状のセメント組成物を形成し、このセメント組成
物を加圧プレスし、養生することで製造することができ
る。もちろん、これ以外の種々の公知の製造方法により
製造された窯業系の建築材であってもよいものである。
【００１０】しかして、建物の改築や建て替え等におい
て多量に発生する外壁材、屋根材等の窯業系建築材を回
収し、この窯業系建築材の廃材を粒径２０〜１２０μｍ
となるように粉砕し、粒径２０〜１２０μｍとなるよう
に粉砕した窯業系建築材の廃材の粉砕品をタイル用粘土
に混入して水を加えて混練することでタイル原料を形成
するものである。ここで、窯業系建築材の廃材の粉砕品
が混入されるタイル用粘土とは例えば、一般のタイルを
製造する際の原料となる粘土のことであり、そのタイル
用粘土の配合の一例を挙げると、小名田節粘土１５重量
部、シャモット１５重量部、陣屋水ヒ１０重量部、田代
粘土０．５重量部、三河タイル土５５重量部の配合のも
のが使用できる。そして、上記配合のタイル用粘土１０
０に対して、鉄（黄土、赤、ブラウン、ダークブラウ
ン）、マンガン（ベージュ、こげ茶）、チタン（黄）、
クロム（グリーン、グレー）、ニッケル（ベージュ）、
コバルト（ブルー）等の顔料を重量比で１〜３、上記窯
業系建築材の廃材の粉砕品を重量比で３〜１５となるよ
うな割合で混入し、更に、この混合物に水を加えて混練
し、押出し成形機により所定の厚みの板状に押出し成形
し、押出し成形した板状のものから目的とするサイズの
タイル形状に切断や打ち抜きなどで形成し、その後、所
定のサイズのタイル形状としたものを焼成炉で焼成して
本発明の廃材活用タイルを得るのである。
て多量に発生する外壁材、屋根材等の窯業系建築材を回
収し、この窯業系建築材の廃材を粒径２０〜１２０μｍ
となるように粉砕し、粒径２０〜１２０μｍとなるよう
に粉砕した窯業系建築材の廃材の粉砕品をタイル用粘土
に混入して水を加えて混練することでタイル原料を形成
するものである。ここで、窯業系建築材の廃材の粉砕品
が混入されるタイル用粘土とは例えば、一般のタイルを
製造する際の原料となる粘土のことであり、そのタイル
用粘土の配合の一例を挙げると、小名田節粘土１５重量
部、シャモット１５重量部、陣屋水ヒ１０重量部、田代
粘土０．５重量部、三河タイル土５５重量部の配合のも
のが使用できる。そして、上記配合のタイル用粘土１０
０に対して、鉄（黄土、赤、ブラウン、ダークブラウ
ン）、マンガン（ベージュ、こげ茶）、チタン（黄）、
クロム（グリーン、グレー）、ニッケル（ベージュ）、
コバルト（ブルー）等の顔料を重量比で１〜３、上記窯
業系建築材の廃材の粉砕品を重量比で３〜１５となるよ
うな割合で混入し、更に、この混合物に水を加えて混練
し、押出し成形機により所定の厚みの板状に押出し成形
し、押出し成形した板状のものから目的とするサイズの
タイル形状に切断や打ち抜きなどで形成し、その後、所
定のサイズのタイル形状としたものを焼成炉で焼成して
本発明の廃材活用タイルを得るのである。
【００１１】ここで、窯業系建築材の廃材の粉砕品のタ
イル用粘土１００に対する重合配合比が３未満であると
窯業系建築材の廃材の粉砕品による色むら現象が不十分
となり、また、窯業系建築材の廃材の粉砕品のタイル用
粘土１００に対する重合配合比が１５を越えるとタイル
の成形性に問題があって好ましくないので、本発明にお
いてはタイル用粘土１００に対して窯業系建築材の廃材
の粉砕品を重量比で３〜１５となるような割合で混入す
るものである。
イル用粘土１００に対する重合配合比が３未満であると
窯業系建築材の廃材の粉砕品による色むら現象が不十分
となり、また、窯業系建築材の廃材の粉砕品のタイル用
粘土１００に対する重合配合比が１５を越えるとタイル
の成形性に問題があって好ましくないので、本発明にお
いてはタイル用粘土１００に対して窯業系建築材の廃材
の粉砕品を重量比で３〜１５となるような割合で混入す
るものである。
【００１２】また、本発明においては、タイル用粘土に
窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入したものであるか
ら、後述の実施例１、２と比較例１、２（タイル用粘土
のみを焼成して形成したタイル）との比較の結果でも明
らかなようにタイル用粘土のみを焼成して形成したタイ
ルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩耗性（ｇ）、比重、
曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）の廃材活用タイルを得ることがで
きる。また、タイル用粘土のみを用いて製造した通常の
タイルは色むらのない単色の単純な色しか現出できない
が、本発明のものは窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入
しているので、斑模様状のような色むら模様が発生し、
商品価値の高い廃材活用タイルが得られるものである。
窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入したものであるか
ら、後述の実施例１、２と比較例１、２（タイル用粘土
のみを焼成して形成したタイル）との比較の結果でも明
らかなようにタイル用粘土のみを焼成して形成したタイ
ルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩耗性（ｇ）、比重、
曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）の廃材活用タイルを得ることがで
きる。また、タイル用粘土のみを用いて製造した通常の
タイルは色むらのない単色の単純な色しか現出できない
が、本発明のものは窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入
しているので、斑模様状のような色むら模様が発生し、
商品価値の高い廃材活用タイルが得られるものである。
【００１３】
【実施例】以下具体的実施例につき説明する。
【００１４】（実施例１）セメント１００重量部、シリ
カ１００重量部、ＮＵＫＰのような補強繊維２０重量
部、増粘材２重量部、軽量化材１重量部、水１５０重量
部を混練してスラリー状のセメント組成物を形成し、こ
のセメント組成物を加圧プレスし、養生することで製造
された窯業系建築材が廃材となったので、上記組成の窯
業系建築材の廃材を粒径２０〜１２０μｍとなるように
粉砕して窯業系建築材の廃材の粉砕品を形成した。次
に、小名田節粘土１５重量部、シャモット１５重量部、
陣屋水ヒ１０重量部、田代粘土０．５重量部、三河タイ
ル土５５重量部の配合のタイル用粘土１００に対して、
顔料として鉄粉（ダークブラウン）を重量比で１、上記
窯業系建築材の廃材の粉砕品を重量比で１０となるよう
な割合で混入し、更に、この混合物に水を加えて混練
し、押出し成形機により所定の厚みの板状に押出し成形
し、押出し成形した板状のものから目的とするサイズの
タイル形状に切断や打ち抜きなどで形成した。その後、
所定のサイズのタイル形状としたものを焼成炉で還元雰
囲気下で１３００℃で２６時間焼成してダークブラウン
色をした実施例１の廃材活用タイルを得た。
カ１００重量部、ＮＵＫＰのような補強繊維２０重量
部、増粘材２重量部、軽量化材１重量部、水１５０重量
部を混練してスラリー状のセメント組成物を形成し、こ
のセメント組成物を加圧プレスし、養生することで製造
された窯業系建築材が廃材となったので、上記組成の窯
業系建築材の廃材を粒径２０〜１２０μｍとなるように
粉砕して窯業系建築材の廃材の粉砕品を形成した。次
に、小名田節粘土１５重量部、シャモット１５重量部、
陣屋水ヒ１０重量部、田代粘土０．５重量部、三河タイ
ル土５５重量部の配合のタイル用粘土１００に対して、
顔料として鉄粉（ダークブラウン）を重量比で１、上記
窯業系建築材の廃材の粉砕品を重量比で１０となるよう
な割合で混入し、更に、この混合物に水を加えて混練
し、押出し成形機により所定の厚みの板状に押出し成形
し、押出し成形した板状のものから目的とするサイズの
タイル形状に切断や打ち抜きなどで形成した。その後、
所定のサイズのタイル形状としたものを焼成炉で還元雰
囲気下で１３００℃で２６時間焼成してダークブラウン
色をした実施例１の廃材活用タイルを得た。
【００１５】（実施例２）タイル用粘土１００に対し
て、顔料として鉄粉に代えてニッケル（ベージュ）を重
量比で１の割合となるように混合した以外は実施例１と
同様にしてベージュ色をした実施例２の廃材活用タイル
を得た。
て、顔料として鉄粉に代えてニッケル（ベージュ）を重
量比で１の割合となるように混合した以外は実施例１と
同様にしてベージュ色をした実施例２の廃材活用タイル
を得た。
【００１６】（比較例１）小名田節粘土１５重量部、シ
ャモット１５重量部、陣屋水ヒ１０重量部、田代粘土
０．５重量部、三河タイル土５５重量部の配合のタイル
用粘土１００に対して、顔料として鉄粉（ダークブラウ
ン）を重量比で１となるような割合で混入し、更に、こ
の混合物に水を加えて混練し、押出し成形機により所定
の厚みの板状に押出し成形し、押出し成形した板状のも
のから目的とするサイズのタイル形状に切断や打ち抜き
などで形成した。その後、所定のサイズのタイル形状と
したものを焼成炉で還元雰囲気下で１３００℃で２６時
間焼成してダークブラウン色をした比較例１のタイルを
得た。
ャモット１５重量部、陣屋水ヒ１０重量部、田代粘土
０．５重量部、三河タイル土５５重量部の配合のタイル
用粘土１００に対して、顔料として鉄粉（ダークブラウ
ン）を重量比で１となるような割合で混入し、更に、こ
の混合物に水を加えて混練し、押出し成形機により所定
の厚みの板状に押出し成形し、押出し成形した板状のも
のから目的とするサイズのタイル形状に切断や打ち抜き
などで形成した。その後、所定のサイズのタイル形状と
したものを焼成炉で還元雰囲気下で１３００℃で２６時
間焼成してダークブラウン色をした比較例１のタイルを
得た。
【００１７】（比較例２）タイル用粘土１００に対し
て、顔料として鉄粉に代えてニッケル（ベージュ）を重
量比で１の割合となるように混合し、焼成温度を１２５
０℃とした以外は比較例１と同様にしてベージュ色をし
た比較例２のタイルを得た。
て、顔料として鉄粉に代えてニッケル（ベージュ）を重
量比で１の割合となるように混合し、焼成温度を１２５
０℃とした以外は比較例１と同様にしてベージュ色をし
た比較例２のタイルを得た。
【００１８】上記実施例１、実施例２、比較例１、比較
例２の吸水率（％）、耐摩耗性（ｇ）、比重、曲げ強度
（Ｎ／ｃｍ）を求めた。結果を下記の表１、表２に示
す。
例２の吸水率（％）、耐摩耗性（ｇ）、比重、曲げ強度
（Ｎ／ｃｍ）を求めた。結果を下記の表１、表２に示
す。
【００１９】下記の表１に示すように、実施例１の廃材
活用タイルは、比較例１の粘土だけで製造した通常の
（従来の）タイルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩耗性
（ｇ）、比重、曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）であり、実施例１
の廃材活用タイルを通常のタイルと同等品として使用で
きることが判明した。また、比較例１の粘土のみを用い
て製造した通常のタイルは色むらのない単色の単純な色
のものであったが、実施例１のものは廃材活用タイル全
体は顔料である鉄粉によりダークブラウン色をしている
が、窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入しているので、
斑模様状のような色むら模様が発生し、比較例１では表
現できない新規な斑模様状のような色むら模様付きの商
品価値の高い廃材活用タイルが得られた。
活用タイルは、比較例１の粘土だけで製造した通常の
（従来の）タイルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩耗性
（ｇ）、比重、曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）であり、実施例１
の廃材活用タイルを通常のタイルと同等品として使用で
きることが判明した。また、比較例１の粘土のみを用い
て製造した通常のタイルは色むらのない単色の単純な色
のものであったが、実施例１のものは廃材活用タイル全
体は顔料である鉄粉によりダークブラウン色をしている
が、窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入しているので、
斑模様状のような色むら模様が発生し、比較例１では表
現できない新規な斑模様状のような色むら模様付きの商
品価値の高い廃材活用タイルが得られた。
【００２０】また、下記の表２に示すように、実施例２
の廃材活用タイルは、比較例２の粘土だけで製造した通
常の（従来の）タイルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩
耗性（ｇ）、比重、曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）であり、実施
例１の廃材活用タイルを通常のタイルと同等品として使
用できることが判明した。また、比較例２の粘土のみを
用いて製造した通常のタイルは色むらのない単色の単純
な色のものであったが、実施例１のものは廃材活用タイ
ル全体は顔料であるニッケルによりベージュ色をしてい
るが、窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入しているの
で、斑模様状のような色むら模様が発生し、比較例２で
は表現できない新規な斑模様状のような色むら模様付き
の商品価値の高い廃材活用タイルが得られた。
の廃材活用タイルは、比較例２の粘土だけで製造した通
常の（従来の）タイルとほぼ同等の吸水率（％）、耐摩
耗性（ｇ）、比重、曲げ強度（Ｎ／ｃｍ）であり、実施
例１の廃材活用タイルを通常のタイルと同等品として使
用できることが判明した。また、比較例２の粘土のみを
用いて製造した通常のタイルは色むらのない単色の単純
な色のものであったが、実施例１のものは廃材活用タイ
ル全体は顔料であるニッケルによりベージュ色をしてい
るが、窯業系建築材の廃材の粉砕品を混入しているの
で、斑模様状のような色むら模様が発生し、比較例２で
は表現できない新規な斑模様状のような色むら模様付き
の商品価値の高い廃材活用タイルが得られた。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを原料として焼成されているので、従来産業廃棄
物として廃棄していた窯業系建築材の廃材を有効利用し
てより商品価値の高いタイルとして再生することがで
き、窯業系建築材の廃材による環境破壊を防止し且つ資
源のリサイクルができるものである。
明にあっては、窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを原料として焼成されているので、従来産業廃棄
物として廃棄していた窯業系建築材の廃材を有効利用し
てより商品価値の高いタイルとして再生することがで
き、窯業系建築材の廃材による環境破壊を防止し且つ資
源のリサイクルができるものである。
【００２４】また、請求項２記載の発明にあっては、窯
業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用粘土とを混練した
タイル原料をタイル形状に形成し、これを焼成してタイ
ルを形成するので、簡単な方法で窯業系建築材の廃材を
有効利用してタイル用粘土のみを用いたタイルと強度な
どの面で遜色のない商品価値の高い廃材活用タイルを製
造することができるものである。
業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用粘土とを混練した
タイル原料をタイル形状に形成し、これを焼成してタイ
ルを形成するので、簡単な方法で窯業系建築材の廃材を
有効利用してタイル用粘土のみを用いたタイルと強度な
どの面で遜色のない商品価値の高い廃材活用タイルを製
造することができるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｆ 13/14 １０３ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ
Claims (2)
- 【請求項１】 窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを原料として焼成されて成ることを特徴とする廃
材活用タイル。 - 【請求項２】 窯業系建築材の廃材の粉砕品とタイル用
粘土とを混練したタイル原料をタイル形状に形成し、こ
れを焼成してタイルを形成することを特徴とする廃材活
用タイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001125913A JP2002321966A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001125913A JP2002321966A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002321966A true JP2002321966A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18975044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001125913A Withdrawn JP2002321966A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 廃材活用タイル及び廃材活用タイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002321966A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006240910A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Ohbayashi Corp | 陶磁器質タイルの製造方法 |
| CN101633210B (zh) * | 2009-08-28 | 2011-03-16 | 唐山市盈心耐火材料有限公司 | 用废瓷制备建材制品的方法 |
| CN104742222A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-01 | 江苏富陶科陶瓷有限公司 | 利用建筑废弃物制备陶板的方法 |
-
2001
- 2001-04-24 JP JP2001125913A patent/JP2002321966A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN101633210B (zh) * | 2009-08-28 | 2011-03-16 | 唐山市盈心耐火材料有限公司 | 用废瓷制备建材制品的方法 |
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