JP2006240910A - 陶磁器質タイルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】陶磁器質タイルの製造方法であって、解体コンクリートを起源とする微粉末含有のタイル原料を1160℃〜1210℃で焼成する。
【選択図】図1
Description
コンクリート工学第40巻2号2002年2月1日発行「コンクリート資源循環システムを適用した建築工事〜サステナブルコンクリートの施工〜」(第64〜70頁)
本実施例1では、表1に示す微粉末を含有するタイル原料を用いて、湿式押出製法により陶磁器質タイル(以下、「湿式タイル」という)を製造した。この際、タイル原料として微粉末がタイル用粘土材料100重量部に対し、内割で0重量%、10重量%、20重量%、30重量%、40重量%の各割合で混入されているものを用い、且つこのタイル原料を1160℃〜1210℃で焼成した(1160℃,1190℃,1210℃)。焼成温度は、トンネル釜の温度設定に合わせており、電気釜でも最高温度を1210℃とした。なお、1160℃で焼成する際には酸化焼成及び還元焼成の双方で実施し、1190℃及び1210℃で焼成する際には酸化焼成で実施した。
まず、湿式タイルの成形性を調べると、微粉末がタイル用粘土材料100重量部に対し、内割で30重量%以下の割合で混入されている場合(0重量%,10重量%,20重量%,30重量%)には、いずれも可塑性が認められ、成形体が切れることもなかった。また、乾燥ひび割れが生じることもなく、成形性は良好であった。一方、微粉末がタイル用粘土材料100重量部に対し、内割で30重量%を超える場合(40%)には、可塑性が認められず、成形体が切れた。また、乾燥ひび割れが生じ、成形性が悪くなった。従って、微粉末がタイル用粘土材料100重量部に対し、内割で30重量%以下の割合で混入されている場合には、湿式タイルの成形性は良好となるといえる。
次に、湿式タイルの吸水率(%)を調べると、図1に示すような結果となった。図1に示すように、微粉末の添加率が増加するにつれ、湿式タイルの吸水率も増加する傾向にあった。しかし、焼成温度が1190℃及び1210℃の場合は、微粉末の添加率を30%まで増加したとしても、湿式タイルの吸水率が3%を超えることはなかった。湿式タイルの吸水率が3%未満の場合には、一般的に凍害を受ける可能性が低く、屋外に適用することができる。従って、本発明のような製造方法によれば、微粉末をタイル原料に用いたとしても、湿式タイルの吸水率は良好となるといえる。
次に、湿式タイルのかさ比重を調べると、図2に示すような結果となった。図2に示すように、微粉末の添加率が増加するにつれ、湿式タイルのかさ比重は減少する傾向にあった。なお、微粉末の添加率が20%の場合には、添加率0%の場合と比べ、かさ比重が約12〜15%程小さな値を示した。これは、土粒子の比重が2.60〜2.80であるのに対し、実験で使用した微粉末の比重が2.46と軽いためであると考えられる。いずれにせよ、本発明のような製造方法によれば、微粉末をタイル原料に用いたとしても、湿式タイルのかさ比重は良好となるといえる。
次に、湿式タイルの曲げ破壊荷重(N/cm)を調べると、図3に示すような結果となった。図3に示すように、微粉末の添加率が20%までは、添加率が増加するにつれ、タイルの曲げ破壊荷重も増加する傾向にあった。なお、一部のプロットは異常値を示したが、これは測定数が少ないことに起因するにすぎない。いずれにせよ、湿式タイルの曲げ破壊荷重は、JIS規格の範囲内の値を示した。全体的な評価としては、微粉末が曲げ破壊荷重に及ぼす影響は小さいといえる。従って、本発明のような製造方法によれば、微粉末をタイル原料に用いたとしても、湿式タイルの曲げ破壊荷重は良好となるといえる。
次に、湿式タイルの焼成収縮率(%)を調べると、図4に示すような結果となった。図4に示すように、微粉末の添加率が増加するにつれ、湿式タイルの焼成収縮率は減少する傾向にあった。但し、微粉末の添加率が20%の場合と30%の場合とでは、湿式タイルの焼成収縮率は、ほぼ同じ値を示した。このような結果を示した要因としては、微粉末を添加する場合に、強制乾燥ではなく自然乾燥したことが考えられる。いずれにせよ、本発明のような製造方法によれば、微粉末をタイル原料に用いたとしても、湿式タイルの焼成収縮率は良好となるといえる。
本実施例2では、乾式プレス製法により陶磁器質タイルを製造した。以下、乾式プレス製法により製造した陶磁器質タイルを「乾式タイル」という。なお、微粉末の混入率は30重量%とし、焼成温度及び酸化還元等の製造条件は実施例1と同様とした。このようにして製造された乾式タイルの性質を図9〜図12に示す(但し、比較対照として湿式タイルの性質も示している)。図9は乾式タイルの吸水率(%)、図10は乾式タイルのかさ比重、図11は乾式タイルの曲げ破壊荷重(N/cm)、図12は乾式タイルの焼成収縮率(%)を示す。
Claims (3)
- 陶磁器質タイルの製造方法であって、
解体コンクリートを起源とする微粉末含有のタイル原料を1160℃〜1210℃で焼成することを特徴とする陶磁器質タイルの製造方法。 - 請求項1に記載の陶磁器質タイルの製造方法において、
前記タイル原料として、前記微粉末が30重量%以下の割合で混入されているタイル用粘土材料を用いることを特徴とする陶磁器質タイルの製造方法。 - 請求項2に記載の陶磁器質タイルの製造方法において、
前記割合は、20重量%であることを特徴とする陶磁器質タイルの製造方法。
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