JP2002315697A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掃除機本体の大型化なしに騒音を低減する機
構をもつ電気掃除機を提供することを目的とする。 【解決手段】 排気を排出する排気部を本体１外郭に設
けた電気掃除機において、前記排気部は複数の排気通路
１１から構成されており、前記排気通路１１は本体１外
郭の厚みＬと同一長さでかつ最小径１７ａが前記長さＬ
の３／５以下となるもので、掃除機本体１の大型化なし
に騒音を低減する機構をもつ電気掃除機を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用さ
れる電気掃除機に関するもので、本体を大型化すること
なく、騒音を低減する消音機構をもつ電気掃除機を提供
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気掃除機を、図１１〜図１３を
用いて説明する。掃除機本体１０１の前方には集塵室１
０２を、後方には吸引力を発生する電動送風機１０３を
内蔵した電動送風機室を配している。電動送風機１０３
はサポートマエ１０４とサポートウシロ１０５によって
掃除機本体１０１に取り付けられる。電動送風機１０３
の前方は集塵室１０２と連通しており、電動送風機１０
３の吸引による吸気１０６は、集塵室１０２内に着脱自
在に取り付けられた集塵袋１０７により塵埃を取り除か
れた後、電動送風機１０３を通過し、排気１０８とな
る。排気１０８は、更に排気１０８中に含まれる微細な
細塵をフィルター１０９によって除去された後、掃除機
本体１０１の外部へ排気部１１０より排出される。掃除
機本体１０１には、電動送風機１０３等によって発生す
る騒音を低減するために、長い排気通路１１１を設けて
いる。また、いっそうの騒音低減のために排気通路１１
１の一部には防音材ａ１１２と防音材ｂ１１３を接着し
てある。防音材は排気通路の全周に設けられることもあ
る。

【０００３】前記排気通路１１１をダクトと考えると、
一般的に直管内張りのダクトの減衰率は、ダクトの断面
積をＳ（ｍ２）、その周長をＰ（ｍ）、ダクトの長さを
Ｌ（ｍ）、内張りの残響吸音率をαとすると、 減衰率＝１．０５＊α１．４＊Ｐ＊Ｌ／Ｓ で表される。低騒音化のために排気通路を長くし、内面
に防音材を貼り付けるのはこの式からも分かる。

【０００４】排気部１１０の形状は以前の格子形状１１
５から、ひとつの大きな排気口１１６の形状を取るもの
もある。これは、格子形状１１５に比較して気流に渦が
発生しにくく、そのため騒音が排気部１１０の開口端で
発生しにくいためである。排気部１１０の開口部の総排
気面積について述べると、ひとつの大きな排気口１１６
の開口面積は約６３００（ｍｍ２）であり、格子形状１
１５のものにおいてもほぼ同等の開口面積を有してい
る。また、格子形状１１５の排気部１１０において、排
気口１１４の開口面積の総和を、排気部１１０の面積で
割った割合を開口率とすると、開口率は普通５０％〜８
０％である。なお、排気部１１０とは、総排気口１１４
の外周５ｍｍのエリアとして定義したものである。ま
た、排気通路の形状に関しては、近年はデザイン上の理
由から排気部１１０に複数の円形の孔を設けたり、メッ
シュの成型品を取り付けたりしものもある。しかしなが
ら、現状の製品においては格子形状１１６の排気通路に
比べ外観の重量を削減できる程度の効果しかなく、排気
風速の早いものにおいてはむしろ騒音の発生源となって
いることがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の電気
掃除機にあっては、減衰率の式からも分かるように、騒
音低減のために排気通路１１１を長く取ると効果が大き
いため、必要な騒音レベルに合わせて排気通路１１１の
長さを設定するので、低騒音化のために掃除機本体１０
１が大きくなってしまう。

【０００６】また、デザイン的理由で排気部１１０を複
数の円形の孔を設けたものにおいては、外郭の強度が低
下し、気流等により振動し外郭自体が低い周波数の発生
源となっていることがある。

【０００７】本発明は、以上のような従来の課題を解決
するものであって、本体の大型化なしに騒音を低減する
機構を持つ電気掃除機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、電動送風機を内蔵した本体と、前記電動送
風機の排気を排出する排気部を備え、前記排気部を前記
本体外郭に設けた電気掃除機において、前記排気部は複
数の排気通路から構成されており、前記排気通路は本体
外郭の厚みと同一長さでかつ最小径が前記長さの３／５
以下となる電気掃除機としたもので、排気部は排気通路
を所要送風量を得るだけ集めたセル型ダクトを形成し、
外郭の肉厚は外郭自体が振動することのない強度を持つ
ので、騒音の低減が出来る。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
電動送風機を内蔵した本体と、前記電動送風機の排気を
排出する排気部を備え、前記排気部を前記本体外郭に設
けた電気掃除機において、前記排気部は複数の排気通路
から構成されており、前記排気通路は本体外郭の厚みと
同一長さでかつ最小径が前記長さの３／５以下となる電
気掃除機としたもので、排気部は排気通路を所要送風量
を得るだけ集めたセル型ダクトを形成し、外郭の肉厚は
外郭自体が振動することのない強度を持つので、騒音の
低減が出来る。

【００１０】本発明の請求項２記載の発明は、排気通路
の断面形状が略円形である請求項１項記載の電気掃除機
としたもので、気流の渦を最小限に抑えることが出来、
また外郭強度の低下も抑えることが出来る。

【００１１】本発明の請求項３記載の発明は、排気通路
の長さ方向の中心軸を、２°から８°の角度で被掃除面
に対して上方に傾斜させ形成した請求項１または２項記
載の電気掃除機としたもので、排気による床面の細塵の
巻き上げを防止すると共に、上部へ排気を吹き上げるこ
ともない。

【００１２】本発明の請求項４記載の発明は、排気通路
の上流側開口端に面取りを施した請求項１〜３項のいず
れか１項記載の電気掃除機としたもので、排気通路上流
側開口端の気流の渦を最小限に抑えることが出来る。

【００１３】本発明の請求項５記載の発明は、排気通路
の上流側開口端及び下流側開口端に面取りを施した請求
項１〜３項のいずれか１項記載の電気掃除機としたもの
で、各開口端の気流の渦を最小限に抑えることが出来
る。

【００１４】本発明の請求項６記載の発明は、排気通路
の下流側に向かって排気通路の幅方向の断面積が大きく
なる請求項１〜５項のいずれか１項記載の電気掃除機と
したもので、気流の渦を最小限に抑えることが出来る。

【００１５】本発明の請求項７記載の発明は、外郭部品
の射出成形を行なうための金型は排気通路の長さ方向の
途中でつき合わされており、前記つき合わせ面の口径は
排気下流側の口径が排気上流側の口径より大きいか、略
同一である請求項１〜６項のいずれか１項記載の電気掃
除機としたもので、細く長い金型のピンを必要とするこ
となく、また排気通路にバリも発生しにくい。

【００１６】本発明の請求項８記載の発明は、排気通路
の下流側開口部の面積の総和は、排気部の面積全体の１
０％〜３０％である請求項１〜７項のいずれか１項記載
の電気掃除機としたもので、排気通路全体から排出され
る排気風速が遅くなる。

【００１７】本発明の請求項９記載の発明は、排気通路
の総数は９００〜３５００個とした請求項１〜８項のい
ずれか１項記載の電気掃除機としたもので、排気通路の
面積は従来機種の排気通路面積と同等かそれ以上であ
る。

【００１８】本発明の請求項１０記載の発明は、互いに
隣接する３個の排気通路の中心点を結んだ形状が、二等
辺三角形または正三角形を形成する請求項１〜９項のい
ずれか１項記載の電気掃除としたので、排気通路を効率
よく配置することが出来る。

【００１９】本発明の請求項１１記載の発明は、互いに
隣接する４個の排気通路の中心点を結んだ形状が、長方
形または正方形を形成する請求項１〜９項のいずれか１
項記載の電気掃除機としたので、排気通路間に補強のリ
ブ等を設け易い。

【００２０】本発明の請求項１２記載の発明は、排気通
路の上流側開口端近傍に排気通路全体を覆う圧損のある
排気フィルタ−を設けた請求項１〜１１項のいずれか１
項記載の電気掃除機としたので、排気フィルターを通過
した排気の流速を一定にすると共に、外郭の硬い壁へ排
気が直接当たって気流を乱すことを防ぐ。

【００２１】本発明の請求項１３記載の発明は、排気通
路内を流れる排気の流速がほぼ等しくなるように、配置
位置により排気通路の配置数を異ならせた請求項１〜１
２項のいずれか１項記載の電気掃除機としたもので、排
気の流速が局所的に速い通路がない。

【００２２】本発明の請求項１４記載の発明は、排気通
路内を流れる排気の流速がほぼ等しくなるように、配置
位置により排気通路の口径を変えた請求項１〜１２項の
いずれか１項記載の電気掃除機としたもので、排気の流
速が局所的に速い通路がない。

【００２３】本発明の請求項１５記載の発明は、排気部
に射出成形用のゲートから樹脂が流れる方向と平行に複
数のリブを設けた請求項１〜１４項のいずれか１項記載
の電気掃除機としたもので、リブによる外郭の強度アッ
プと、成型時に樹脂の流動性をスムーズにするフローリ
ーダーを成す。

【００２４】本発明の請求項１６記載の発明は、複数の
リブは排気通路と排気通路の間に位置する請求項１５記
載の電気掃除機としたもので、排気の通路を減らすこと
なく、外郭の補強が出来る。

【００２５】本発明の請求項１７記載の発明は、リブの
一部に凸部を設けた請求項１５または１６記載の電気掃
除機としたもので、凸部に樹脂を大きな圧力をかけるこ
となく、成型時に樹脂を流すことが出来る。

【００２６】

【実施例】（実施例１）以下本発明の第１の実施例を、
図１〜図８を用いて説明する。

【００２７】掃除機本体１の前方には集塵室２を、後方
には吸引力を発生する電動送風機３を内蔵している。電
動送風機３はサポートマエ４とサポートウシロ５によっ
て掃除機本体に取り付けられる。電動送風機３の前方は
集塵室２と連通しており、電動送風機３の吸引による吸
気６は、集塵室２内に着脱自在に取り付けられた集塵袋
７により塵埃を取り除かれた後、電動送風機３を通過
し、排気８となる。排気８は、更に排気８中に含まれる
微細な細塵をフィルター９によって除去された後、掃除
機本体１の外部へ排気部１０より排出され、排気部１０
においては上部より下部の方が排気８が放出されやすい
構成となっている。この時、排気８とともに大気に出る
騒音を低減するために、掃除機本体１の外郭の一部に可
能な範囲で肉厚にし、その肉厚を排気通路の長さＡ１８
とみなした時、排気通路１１を排気８の流れと垂直な平
面で切った時の開口部の口径φＢ１７ａが、排気通路の
長さＡ１８の半分以下となるようにすることで排気ダク
トを形成すると仮定する。

【００２８】いわゆる、排気８とともに大気に出る騒音
は、排気通路１１内にて減衰や干渉により低減される
が、その排気通路１１の長さは開口部の口径φＢ１７ａ
に対し、２倍以上であれば効果が大であるが、その比率
が大きければ大きいほど掃除機本体１の重量大および大
型化につながるからである。通常外郭の肉厚は２．５〜
５ｍｍで、排気通路の口径φＢ１７ａはそれに対応し
１．２〜２．５ｍｍとなる。この排気通路１１は、所要
送風量を得るだけ集めたものであり、排気通路１１の開
口部の開口面積ｓは ｓ＝口径φＢ＊口径φＢ＊π／４
で表され、その開口部の総面積和は従来機種の排気通路
の開口面積と同等かそれ以上になっている。つまり、排
気の所要送風量を得るだけ排気通路１１を集めたセル方
ダクトを排気部１０に取り付けた構成とした。

【００２９】排気通路１１の開口部形状は、気流の流れ
を考えると、渦の発生しないよう円形が好ましい。しか
しながら、加工の容易さから四角形や六角形等の多角形
であっても同等の効果が得られる。次に、排気通路の長
さＡ１８に無限バッフルを有する開口端の補正を加える
と、排気通路の実際の長さ１８をＬ、開口端の径φＤ１
７ｂは口径φＢ１７ａとほぼ等しいとして口径φＤ１７
ｂ＝φＢ１７ａをｂとすると開口端の補正した排気通路
の長さｌは ｌ＝Ｌ＋０．８５＊ｂ／２、開口部の口径
φＢ１７ａが排気通路の長さＡ１８の半分以下としたの
でｂを最大としてｂ＝Ｌ／２、の２式より、 ｌ＝Ｌ＋
０．８５＊Ｌ／４、ｌ＝１．２２＊Ｌとなり、見かけの
通路長さは、実際の長さＡ１８の約１．２倍となるので
排気ダクトを形成するために排気通路の長さＡ１８は実
際よりも短くても良い。よって、口径φＢ１７ａは ｂ
≦ｌ／２、ｂ≦１．２２＊Ｌ／２、ｂ≦０．６１＊Ｌ＝
３／５＊Ｌとなり、排気通路１１の開口部の口径φＢ１
７ａが、排気通路の長さＡ１８の３／５以下（もしく
は、排気通路の長さＡ１８は口径φＢ１７ａの３／５以
上）となれば良いことが分かる。

【００３０】排気通路１１の上流側は、排気が急激に面
積の狭いところに入っていく際に発生する気流の乱れが
低減できるように、Ｒ付けや面取りの加工１９が施され
ている。また排気通路１１内での気流の乱れを最小限に
低減出来るよう、排気通路１１の断面積は排気の下流側
に進むにつれて徐々に大きくなっている。つまり、断面
積の口径は１７ｂ≧１７ａ（≧３／５＊Ｌ）となってい
る。また排気通路の長さ１８が長くなるために射出成形
用の金型は複数の細いピンが必要となる。このピンの強
度を量産に対して十分確保するために排気通路１１の両
側よりピンをつき合わせた構造を取った。この時、排気
通路の口径１７ｃを排気通路の口径２０より小さくする
ミスマッチを設けることで、金型つき合わせ部のバリの
防止をすると共に、外観から見てきれいな孔を形成する
ことが出来る。また金型を両方からつき合わせることに
よって、排気通路１１の上流側開口端１９と下流側開口
端２１にも面取りやＲを付けることが出来る。

【００３１】ここで、ダクトの効果について簡単に説明
すると、波長がダクトの口径に比べて短い周波数域で
は、音波はダクト内のあらゆる方向に伝わる平面波の重
ねあわせで表現される。音波は種だねの角度で壁面に入
射及び反射するが、一般に反射波と何波長か離れた入射
波との間の干渉により減衰してしまう。しかし、特定の
入射角の音波は反射波が重なり、打消しが生じない。こ
の場合、音波は特定の音圧モードを形成して伝搬するこ
とが出来る。排気通路は外観によって形成されてるた
め、剛性のある、つまり表面インピーダンスが無限大で
ある場合については、排気の気流の早さは音速と比較し
て十分遅いので、ｍ次モードでは、入射角Θと、波長
λ、口径、Ａの間には λ＝２＊Ａ＊ｃｏｓΘ／ｍ の
関係が成り立つ。ｍ次モードの最大の波長はΘ＝０に対
応するもので、λ＝２＊Ａ／ｍ となるので、これ以上
波長の長い波はｍ次モードを形成することが出来ない。

【００３２】この現象はダクト遮断と呼び、音波の周波
数をｆ、ｃを音速とすると、ｆ＝（ｃ＊ｍ）／（２＊
Ａ）で表され、ｆ以下の周波数の音は伝わらない。前述
の数式でも明らかなように口径１７ａが小さければ小さ
いほど周波数は高くなるので効果が大きい。例えば、最
軽量となるよう肉厚を２．５ｍｍとしたとき、口径は、
２．５×３／５＝１．５ より、φ１．５ｍｍとすると
一次のモード波は１１，０００（／ｓｅｃ）、２次モー
ド波は５，５００以下の音は伝わることが出来ない。

【００３３】また、ここで排気通路の長さ１８は外郭の
肉厚と等しく、肉厚は２．５ｍｍ以上あるので、この外
殻が震えて振動を発生する可能性は低いので、外郭が騒
音の発生源になることは少ない。

【００３４】また、排気通路１１を２°から８°の角度
１６で上方に傾斜させているので、排気８はその角度で
掃除機本体１の外へ排出される。もし、仮に排気通路１
１の上方への傾き角度を２°より小さくすると、排気に
より床面の細塵を巻き上げてしまい、一方、排気通路１
１の上方への傾き角度を８°より大きくすると、上方に
で排気が舞い上がり使用者に不快感を与えてしまう。排
気通路１１を２°から８°の角度１６で上方に傾斜させ
ていることで、排気による床面の細塵を巻き上げを防止
すると共に、上部へ排気を吹き上げることもない。

【００３５】次に排気通路１１の配置であるが、掃除機
本体の上部２５に排気通路１１ｂ、本体の後面２６に１
１ａの配置とした。本体の後面２６は排気を効率よく排
出したいため三角形２３の頂点に排気通路１１ａを配置
した。ここで、排気通路１１ａの開口部１７ａの総面積
は約５０４０（ｍｍ２）であり、排気通路１１の開口部
１７ａの開口面積の総和を、排気通路１１の面積で割っ
た割合を開口率とすると、開口率は３０％である。掃除
機本体の上部２５に設けた排気通路１１ｂは、外郭部の
強度が必要なため四角形２４の頂点に配置した。これは
補強用のリブを容易に設けるためである。ここで、排気
通路１１ｂの開口部１７ａの総面積は約１２６０（ｍｍ
２）であり、開口率は１０％である。従来例に対して、
排気通路１１の排気通路１１ａと排気通路１１ｂの開口
部１７ａの開口面積の総和は、従来例と同じように６３
００（ｍｍ２）であるが、排気部１０の総面積が大きく
なっているため、開口率は小さくなり、排気の流速が低
下し、低騒音化を実現している。また、例えば、最軽量
となるよう肉厚を２．５ｍｍとしたとき、口径φＢ１７
ａは ２．５×３／５＝１．５ より、φ１．５ｍｍと
すると排気通路１ヶの面積は、１．８（ｍｍ２）で排気
通路１１ａと排気通路１１ｂの総数は、 ６３００／
１．８＝３５００（個）となる。また、肉厚の最大厚さ
となる５ｍｍとしたとき、口径φＢ１７ａは ５×３／
５＝３ より、φ３ｍｍとすると排気通路１ヶの面積
は、７（ｍｍ２）で排気通路１１ａと排気通路１１ｂの
総数は、６３００／７＝９００（個）となる。

【００３６】排気通路１１の上流側開口端近傍に排気通
路１１全体を覆う圧損のある排気フィルタ−９を設け
た。この排気フィルター９は、排気８に含まれる細塵を
除去するためのもので、昨今はＨＥＰＡタイプの高集塵
のものや、抗菌防臭加工のしてあるものが一般的に使わ
れている。この排気フィルターは、圧損があるため排気
室１２の圧力をほぼ一定にするので、排気通路１１には
均一の風速を持つ気流が排出される。

【００３７】複数に分割された排気部１０において、射
出成形用のゲート１５から樹脂が流れる方向と平行に設
けられた複数のリブ１３は排気通路と排気通路の間に位
置すると共に、ボス等の凸部１４に対して近傍にあるか
つながっている。これは、リブ１３による外郭の強度ア
ップと、成型時に樹脂の流動性をスムーズにするフロー
リーダーを成すのでウエルドラインを低減させ、射出圧
を上げることもないので、排気通路１１へのバリを低減
することが出来る。

【００３８】（実施例２）以下本発明の第２の実施例
を、図９を用いて説明する。なお、上記実施例と同一の
部品については同一符号を付してその説明を省略する。

【００３９】排気通路１１を流れる排気８の流速が等し
くなるように排気通路１１の配置に疎密を設けている。
排気が出やすい外郭の下部１０ａより徐々に排気通路の
数を多くしていき１１ｂとし、上部はほぼ均一な１０ｃ
としている。

【００４０】（実施例３）以下本発明の第３の実施例
を、図１０を用いて説明する。なお、上記実施例と同一
の部品については同一符号を付してその説明を省略す
る。

【００４１】排気通路１１を流れる排気の流速が等しく
なるように排気通路１１の口径を変えた。排気のでやす
い下部は、排気通路の口径１７ａを小さくし１０ｄと
し、徐々に排気通路の口径１７ａを大きくし、１０ｅ、
１０ｆ、１０ｇとした。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、排気部は排気通路を所
要送風量を得るだけ集めたセル型ダクトを形成し、ま
た、外郭の肉厚は外郭自体の振動を低減する十分な強度
を持つので、騒音の低減が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電気掃除機の断面
図

【図２】同電気掃除機の斜視図

【図３】同電気掃除機の排気部の側面図

【図４】同電気掃除機の排気部の側面図

【図５】同電気掃除機の排気通路部の部分断面図

【図６】同電気掃除機の排気通路部の部分断面図

【図７】同電気掃除機の排気通路部の拡大図

【図８】同電気掃除機の排気通路部の拡大図

【図９】発明の第２の実施例を示す電気掃除機の排気部
の側面図

【図１０】本発明の第３の実施例を示す電気掃除機の排
気部の側面図

【図１１】従来の電気掃除機の断面図

【図１２】同電気掃除機の斜視図

【図１３】同電気掃除機の斜視図

【符号の説明】

１ 掃除機本体 ３ 電動送風機 １０ 排気部 １１ 排気通路 １７ 排気通路の口径 １８ 排気通路の長さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 善宏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山村 浩司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B006 BA06 LA11 LA14

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動送風機を内蔵した本体と、前記電動
   送風機の排気を排出する排気部を備え、前記排気部を前
   記本体外郭に設けた電気掃除機において、前記排気部は
   複数の排気通路から構成されており、前記排気通路は本
   体外郭の厚みと同一長さでかつ最小径が前記長さの３／
   ５以下となる電気掃除機。
2. 【請求項２】 排気通路の断面形状が略円形である請求
   項１項記載の電気掃除機。
3. 【請求項３】 排気通路の長さ方向の中心軸を、２°か
   ら８°の角度で被掃除面に対して上方に傾斜させ形成し
   た請求項１または２項記載の電気掃除機。
4. 【請求項４】 排気通路の上流側開口端に面取りを施し
   た請求項１〜３項のいずれか１項記載の電気掃除機。
5. 【請求項５】 排気通路の上流側開口端及び下流側開口
   端に面取りを施した請求項１〜３項のいずれか１項記載
   の電気掃除機。
6. 【請求項６】 排気通路の下流側に向かって排気通路の
   幅方向の断面積が大きくなる請求項１〜５項のいずれか
   １項記載の電気掃除機。
7. 【請求項７】 外郭部品の射出成形を行なうための金型
   は、排気通路の長さ方向の途中でつき合わされていると
   ともに、前記つき合わせ面の口径は排気下流側の方が排
   気上流側より大きいか、略同一である請求項１〜６項の
   いずれか１項記載の電気掃除機。
8. 【請求項８】 排気通路の下流側開口部の面積の総和
   は、排気部の面積全体の１０％〜３０％である請求項１
   〜７項のいずれか１項記載の電気掃除機。
9. 【請求項９】 排気通路の総数は９００〜３５００個と
   した請求項１〜８項のいずれか１項記載の電気掃除機。
10. 【請求項１０】 互いに隣接する３個の排気通路の中心
    点を結んだ形状が、二等辺三角形または正三角形を形成
    する請求項１〜９項のいずれか１項記載の電気掃除機。
11. 【請求項１１】 互いに隣接する４個の排気通路の中心
    点を結んだ形状が、長方形または正方形を形成する請求
    項１〜９項のいずれか１項記載の電気掃除機。
12. 【請求項１２】 排気通路の上流側開口端近傍に、前記
    排気通路全体を覆う圧力損失のある排気フィルタ−を設
    けた請求項１〜１１項のいずれか１項記載の電気掃除
    機。
13. 【請求項１３】 排気通路内を流れる排気の流速がほぼ
    等しくなるように、配置位置により排気通路の配置数を
    異ならせた請求項１〜１２項のいずれか１項記載の電気
    掃除機。
14. 【請求項１４】 排気通路内を流れる排気の流速がほぼ
    等しくなるように、配置位置により排気通路の口径を変
    えた請求項１〜１２項のいずれか１項記載の電気掃除
    機。
15. 【請求項１５】 排気部に射出成形用のゲートから樹脂
    が流れる方向と平行に複数のリブを設けた請求項１〜１
    ４項のいずれか１項記載の電気掃除機。
16. 【請求項１６】 複数のリブは排気通路と排気通路の間
    に位置する請求項１５記載の電気掃除機。
17. 【請求項１７】 リブの一部に凸部を設けた請求項１５
    または１６記載の電気掃除機。