JP2002311578A

JP2002311578A - 感光性樹脂組成物及び遮光パターン形成方法

Info

Publication number: JP2002311578A
Application number: JP2001110937A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Arai; 一成新井
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-04-10
Filing date: 2001-04-10
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】レンズに対して等しい位置に、密着性や形状や
耐光無黄変性に優れた遮光パターンを形成するのに好適
な、感光性樹脂組成物および遮光パターンの形成方法を
提供する。【解決手段】レンズシートの平坦面に、少なくとも一分
子中に３個以上のエポキシ基を有する脂環式エポキシ化
合物と不飽和モノカルボン酸化合物との反応により得ら
れる、末端にエチレン性不飽和基を有する変性脂環式エ
ポキシ樹脂化合物）と、光重合開始剤からなる感光性樹
脂組成物からなる感光層を形成し、該感光層をレンズ側
より活性光線により露光し、該感光層における集光部を
架橋せしめ、該感光層表面に、色材含有層が形成された
支持体の色材層を密着させ、次いで色材含有層が形成さ
れた支持体を剥離する工程により遮光パターンを形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルやＣＲ
Ｔなどの画像映像の拡大投射装置に用いる、透過型プロ
ジェクションスクリーンに代表されるレンズシートへの
遮光パターンの形成に用いることができる感光性樹脂組
成物およびパターンの形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、レンチキュラレンズを透過型
プロジェクションスクリーンに適用する際、コントラス
トを向上するために遮光パターン（レンチキュラ板にあ
っては、ブラックストライプ）を形成することが行われ
ている。遮光パターンの形成方法としては、オフセッ
ト、グラビア、スクリーンなどの各種印刷法が慣用的に
用いられているが、印刷法では画線部が光吸収部となる
ような位置精度の高い印刷版の作成を要し、レンズシー
トのレンズが微細化したり、レンズシートが大型化する
と印刷版の作成および位置合わせが一層困難となる。こ
の問題を解決する為の方法として、以下に例示する遮光
パターン形成手法が公知である。特開昭５９−１２１０
３３号公報には、透過形スクリーン（レンズシート）の
観察面側にポジ形感光性粘着剤（感光することで粘着性
が消失する粘着剤）を配設し、この粘着剤面と反対面よ
り投射光源（プロジェクター）又はこれと同等の開口を
有する光源から投射した光線で該粘着剤を露光し、レン
ズシートの各単位レンズの集光部の粘着性を失わせた
後、観察面上から遮光性トナーを散布し、粘着性の残っ
ている未露光部分に粘着させ、露光により粘着性のなく
なった部分に付着しただけのトナー及び余剰のトナーを
除去することにより、遮光パターンを形成した透過形投
射スクリーンを得る方法が記載されている。

【０００３】しかしこの方法では、非集光部分に残存す
る感光材料の粘着力を利用しこれに遮光トナーを付着さ
せてパターン形成を行う為、遮光トナーの付着量をスク
リーン全体にわたって均一に制御することが難しく、遮
光パターンに濃度むらが生じ易いばかりか、付着させる
遮光トナー量を増して遮光濃度を高めたい場合であって
も、その付着量に限界があって、目的の遮光濃度を得ら
れないなどの問題があった。さらに、形成しようとする
遮光パターンが微細になるほど、この問題はより顕著に
現れる傾向にあって、全体にむらのない均一な遮光パタ
ーンを形成する上で、大きな障害となる場合が多かっ
た。

【０００４】また、特開平８−２５４７５６号公報、特
開平９−９６８７１号公報には、レンチキュラレンズシ
ートの平坦面に、感光性材料としてポジ型あるいはネガ
型の透明感光性樹脂を塗布し、レンチキュラレンズが形
成されている側から光を照射して感光性樹脂を選択的に
露光し、現像することによって凹凸面を形成した後、こ
の凹凸を利用してブラックストライプを形成する方法が
記載されている。しかしこの方法によれば、ウエットプ
ロセスを利用することから、レンズシートが大型化した
場合など、作業工程が煩雑になることが予想される。

【０００５】さらにこれらの問題を解決する方法とし
て、粉末状遮光トナーを付着させるかわりに、露光済み
の層に支持体に担持された色材含有層を接触させ、次い
で両者を分離して感光性層の非集光粘着性部分の粘着力
を利用して、色材含有層を付着残留させることにより、
ドライプロセスでかつ簡便に遮光パターンを形成する方
法も知られている。この方法によれば全てのレンチキュ
ラレンズに対して等しい位置に遮光パターンを形成する
ことができるものの、感光性樹脂の密着性，耐候性等、
実用面からは未だ不十分である点も多く、近年の要求品
質の高まりも相まって高性能の感光性樹脂が望まれてい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、全てのレン
チキュラ等のレンズに対して等しい位置に、密着性や形
状や耐光無黄変性に優れた遮光パターンを形成するのに
好適な、感光性樹脂組成物および遮光パターンの形成方
法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明において、上記課
題を達成するために、まず請求項１の発明においては少
なくとも一分子中に３個以上のエポキシ基を有する脂環
式エポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸化合物との反
応により得られる、末端にエチレン性不飽和基を有する
変性脂環式エポキシ樹脂化合物（Ａ）と、光重合開始剤
（Ｂ）からなることを特徴とする感光性樹脂組成物とし
たものである。

【０００８】請求項２の発明においては前記感光性樹脂
組成物がさらに、前記（Ａ）と相溶性の粘性付与化合物
（Ｃ）を含有することを特徴とする請求項１に記載の感
光性樹脂組成物としたものである。

【０００９】請求項３の発明においては、前記感光性樹
脂組成物において、前記（Ａ）と相溶性の粘性付与化合
物（Ｃ）の含有量が１〜４０部であることを特徴とす
る、請求項２に記載の感光性樹脂組成物としたものであ
る。

【００１０】請求項４の発明においては、前記変性脂環
式エポキシ樹脂化合物が、下記一般式（１）

【００１１】

【化２】

【００１２】（式中Ｒ₁，Ｒ₂は水素原子又はメチル基を
示し、ｎは２〜７の整数を示し、ｍは２以上の整数を示
し、Ｙはアルキル基またはアルキレン基を示す。）に示
す構造を有することを特徴とする請求項１〜３に記載の
感光性樹脂組成物としたものである。

【００１３】請求項５の発明においては、片面にレンズ
が形成され他面が平坦であるレンズシートの平坦面に、
請求項１〜４に記載の感光性樹脂組成物からなる感光層
を形成し、該感光層をレンズ側より活性光線により露光
し、該感光層における集光部を架橋せしめ、該感光層表
面に、色材含有層が形成された支持体の色材層を密着さ
せ、次いで色材含有層が形成された支持体を剥離する工
程からなることを特徴とする遮光パターンの形成方法と
したものである。

【００１４】請求項６の発明においては、前記感光層を
レンズ側より活性光線により露光し、該感光層における
集光部を架橋せしめるに際し、該感光層を加熱下におい
て行うことを特徴とする請求項５に記載の遮光パターン
の形成方法としたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明の感光性樹脂組成物の
各構成成分について詳細を説明する。

【００１６】変性脂環式エポキシ化合物（Ａ）の原料と
しての、一分子中に３個以上のエポキシ基を有する脂環
式エポキシ化合物（Ａ１成分）は、たとえば特開昭６０
−１６１９７３号公報や特開昭６０−１６６６７５号公
報、特開昭６０−１７０６２０号公報、特開昭６２−１
３５４６７号公報、特開平２−２６５９７５号公報、特
開平６−３３００１号公報等に開示されている様な化合
物が使用できる。この様な化合物は一般的には４−ビニ
ルシクロヘキセン−１−オキサイド等のビニル基を有す
る脂環式モノエポキシドの単独エポキシ基開環重合、あ
るいは該化合物と他のエポキシ基含有化合物とのエポキ
シ基開環共重合によりポリエーテル樹脂を形成し、さら
に該ポリエーテル樹脂の脂環炭素に結合した側鎖ビニル
基をハイドロパーオキサイドや過酸化物などでエポキシ
化することによって製造することができる。具体的には
例えば、（Ａ１成分）としては、ダイセル化学工業
（株）より脂環式エポキシ樹脂として市販されているＥ
ＨＰＥ３１５０などがあげられる。この化合物は、４−
ビニルシクロヘキセン−１−オキサイドの開環共重合体
中のビニル基をエポキシ化したものであり、エポキシ当
量は１７０〜２００で軟化点は７５〜９５℃である。該
樹脂のエポキシ基に、アクリル酸またはメタクリル酸、
クロトン酸などのカルボキシル基含有不飽和化合物を付
加して本発明に適用できる変性脂環式エポキシ化合物を
得ることができる。この時の付加量は全エポキシ基量に
対して５０〜１００ｍｏｌ％が好ましく、光反応性をよ
り高める為にはより高い付加率が好適であるが、基材に
対する密着性が低下するなどの問題が生じ易いため、光
硬化した後のレジスト膜の必要とする物性に合わせて付
加率を微調整するのが望ましい。

【００１７】光重合開始剤（Ｂ）としては、ベイゾイン
イソプロピルエーテル等のベンゾインアルキルエーテル
類、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
等のα−ヒドロキシケトン類、２−メチル−１［４−
（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン
−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−
（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１等のα−ア
ミノケトン類、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）
−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフォンオキサ
イド等のビスアシルフォスフィンオキサイド類、２−
（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾ
リル二量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ
−（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾリル二量体、２−
（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダ
ゾリル二量体、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，５
−ジフェニルイミダゾリル二量体等のビスイミダゾール
類、Ｎ−フェニルグリシン等のＮ−アリールグリシン
類、４，４’−ジアジドカルコン等の有機アジド類、
３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシカルボキシル）ベンゾフェノン等の有機過酸化物類
をはじめ、Ｊ．Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．Ｔｅｃ
ｈｎｏｌ．，２，２８３（１９８７）．に記載される化
合物、具体的には鉄アレーン錯体、トリハロゲノメチル
置換ｓ−トリアジン、スルフォニウム塩、ジアゾニウム
塩、フォスフォニウム塩、セレノニウム塩、アルソニウ
ム塩、ヨードニウム塩等が挙げられる。さらに、必要に
応じて、ミヒラーズケトン等のベンゾフェノン類、チオ
キサントン類等の増感剤、２−メルカプトベンゾキサゾ
ール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプ
トベンズイミダゾール等の連鎖移動剤を加えても良い。

【００１８】（Ａ）と相溶性の粘性付与化合物（Ｃ）
は、（Ａ）と混合した時に感光性樹脂組成物からなる感
光層が色材含有層を付着させる程度の粘着性を帯びる物
質であれば特に限定されるものではないが、具体的に言
えば、各種ロジン酸のエステル化合物、テルペン化合物
などのタッキファイヤー、あるいは、リン酸トリブチ
ル，リン酸トリス（２−エチルヘキシル），リン酸イソ
プロピル，リン酸トリフェニル，リン酸トリエチル，リ
ン酸ジ（２−エチルヘキシル），リン酸トリトリル，酢
酸２−（エトキシエトキシ），２−ｎ−ブトキシエタノ
ール，エチレングリコールモノ−ｎ−ドデシルエーテル
などの可塑化剤などが挙げられる。該化合物（Ｃ）の含
有率としては、変性脂環式エポキシ樹脂化合物（Ａ）の
１〜４０重量％であることが好ましく、さらには、１５
〜３０重量％であることが特に好ましい。該化合物
（Ｃ）の含有率が上記の範囲以外であると、ガラス転移
温度が極端に下がり密着性が低下したり、形成した遮光
パターンが流動して崩れる可能性がある。また上記の範
囲以下であると感光樹脂の粘着性が小さく遮光パターン
が形成できなかったり、硬化した感光層が脆く、割れや
剥離を生じたりする場合もある。さらに、化合物（Ｃ）
の含有は塗布性能を向上させたり、塗膜性状の向上にも
寄与する。なお、化合物（Ｃ）は上記物質の混合物であ
ってもよい。

【００１９】また本発明の感光性樹脂組成物において
は、溶液の調製に適した希釈剤として、通常の汎用溶
剤、例えば、メチルエチルケトン、トルエン、エチルア
セテート、メチルイソブチルケトン、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブアセテート、ブチルカルビトール、テトラリン、
ジメチルホルムアミド、ノルマルメチルピロリドン、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられ
る。

【００２０】また本発明においては、上記感光性樹脂組
成物の他に、必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤、
シリコーン化合物等のレベリング剤，消泡剤、シランカ
ップリング剤等の密着向上剤、酸化チタン，タルク，炭
酸カルシウムなどの充填剤、ウレタン，アクリル微粒子
等の拡散剤、ハジキ防止剤、安定剤、エポキシ硬化促進
剤、熱重合禁止剤、難燃化剤、着色用顔料、染料等の各
種添加剤を必要に応じて適宜、添加、配合させて用いる
ことができる。

【００２１】次に遮光パターンの形成方法について具体
的に説明する。本発明はまず所定形状のレンズが片面に
形成され、他面が平坦であるレンズシートの平坦面に前
記感光性樹脂組成物を形成する。該レンズシートとして
は、ポリアクリル，ポリカーボネート，ポリエステルな
どの透明な熱可塑性樹脂を任意の方法で成型したもので
も良いし、または電離放射線硬化性樹脂の硬化物からな
るレンズ部を有するものでも良い。形成方法としてはレ
ンズシート平坦面に直接塗布する方法、あるいは該感光
性樹脂組成物を予めフイルムに塗布した感光フイルムを
貼付する方法を適用することができる。本発明における
前記感光性樹脂組成物層の好適な厚さは通常約１〜５０
μｍ程度が好ましいが、さらには、約５〜２０μｍであ
ることが特に好ましい。この範囲を越えると見かけの感
度や解像性が低下しやすく、少なすぎてもゴミ等の影響
で遮光パターンに欠陥が生じるなどの問題が発生する。

【００２２】前記感光性樹脂組成物を塗布乾燥させた
後、次いでレンズ側から全面に活性光線を照射し、レン
ズ機能によって集光された部分の前記感光性樹脂組成物
を硬化させる。この際、全てのレンズに対して等しい条
件で集光部／非集光部が形成されるように、平行光であ
る活性光線が照射されることが望ましい。本発明におけ
る光による硬化に適した光としては、超高圧水銀ラン
プ、高圧水銀ランプあるいはメタルハライドランプから
発振される光が挙げられる。またこの際、感光性樹脂組
成物の酸素による光硬化阻害が生じないように、該感光
層をカバーフイルムで覆うかあるいは窒素などの不活性
ガスで硬化雰囲気を置換する工夫が望ましい。さらに該
感光層の硬化性をより高めるために、該感光層を好まし
くは３０〜１００℃、さらに好ましくは樹脂の軟化点付
近一般には５０〜８０℃程度に加熱しながら露光しても
よい。

【００２３】次に前記レンズによる非集光部分に対応す
る前記感光層を着色するために、支持体上に形成された
色材含有層（黒色インキなど）を、前記感光層に貼り合
わせ、必要に応じて加圧，加熱し、該感光層を冷却した
後、もしくは冷却しながら前記色材含有層が形成された
支持体を分離し、前記非硬化感光層に色材含有層を移行
させる方法が採用できる。この際前記色材含有層の移行
をより完全なものとするためには、該感光層を好ましく
は３０〜１００℃、さらに好ましくは樹脂の軟化点付
近、一般には５０〜８０℃程度に加熱加圧しながら貼り
合わせるのが好ましく、前記色材含有層が形成された支
持体を分離する時には感光層を冷却して該感光層の凝集
力を高めることが必要である。温度が高いままであると
バインダーポリマーを含まないため感光層自身が凝集破
壊して遮光パターンを製造できない場合がある。またこ
の他にも、支持体を分離する前にさらに活性光線を追加
照射するなどして非集光部分の感光層を硬化して凝集力
を高める方法を採用してもよく、もちろんこれらの方策
を併用しても何ら問題はない。

【００２４】次いでさらに感光層の安定性を増すため
に、該感光層を全面硬化する方法も採用できる。方法と
しては、レンズ側もしくは遮光パターンが形成された感
光層側より活性光線を照射するかあるいは、後者の場合
で遮光パターンに紫外線が遮られて硬化が進行しない時
は電子線を利用することも考えられる。該方法によれば
色材含有層を通しても前記感光層全体を硬化させること
ができる。この際の電子線は色材含有層を透過すること
が必要であるが、概ね２００ＫＶ以下の低加速電圧で２
０〜２００ＫＧｙの線量で十分である。

【００２５】以上述べた方法により、硬化部分に色材含
有層が移行してレンズシートを通して見る画像に欠陥が
発生したり明るさが低下したりするなどの欠陥を生ずる
ことなく、レンズの非集光部分に確実に微細な遮光パタ
ーンを形成することができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はこの例に限定されるものではない。

【００２７】＜変性エポキシ樹脂合成例１＞（Ａ１）成
分として脂環式エポキシ樹脂（ダイセル化学工業（株）
製「商品名：ＥＨＰＥ３１５０」エポキシ当量１７０〜
２００ｇ／ｅｑ）１００ｇをプロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート１２０ｇに、油浴中７０℃に
保ちながら攪拌溶解し、触媒量の塩化ベンジルトリエチ
ルアンモニウム、ハイドロキノン０．０７４ｇを添加
後、７５℃まで上昇させメタクリル酸４８ｇを３時間か
けて滴下した。その後１００℃まで上昇させ約１０時間
反応させたところ淡褐色透明粘調液体が得られた。

【００２８】＜変性エポキシ樹脂合成例２＞（Ａ１）成
分として脂環式エポキシ樹脂（ダイセル化学工業（株）
製「商品名：ＥＨＰＥ３１５０」エポキシ当量１７０〜
２００ｇ／ｅｑ）１００ｇをプロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート７５ｇに、油浴中７０℃に保
ちながら攪拌溶解し、触媒量の塩化ベンジルトリエチル
アンモニウム、ハイドロキノンモノメチルエーテル０．
０７４ｇを添加後７５℃まで上昇させ、５ｇのプロピレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテートとともにア
クリル酸４０ｇを３時間かけて滴下した。その後１００
℃まで上昇させ約１５時間反応させたところ淡褐色透明
粘調液体が得られた。

【００２９】＜変性エポキシ樹脂比較合成例１＞（Ａ
１）成分としてクレゾールノボラック型エポキシ樹脂
（大日本インキ工業（株）製「商品名：ＥＰＩＣＬＯＮ
Ｎ−６６０」エポキシ当量２００〜２２０ｇ／ｅｑ）
１００ｇをプロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート７５ｇに、油浴中７０℃に保ちながら攪拌溶解
し、触媒量の塩化ベンジルトリエチルアンモニウム、ハ
イドロキノン０．１４ｇを添加後７５℃まで上昇させ、
５ｇのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ートとともにアクリル酸３５ｇを３時間かけて滴下し
た。その後９５℃まで上昇させ約１０時間反応させたと
ころ淡黄色透明粘調液体が得られた。

【００３０】［実施例１］（Ａ）成分として合成例１で
合成した変性エポキシ樹脂２００ｇ、（Ｂ）成分として
２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミ
ダゾリル二量体１ｇと２−メルカプトベンゾチアゾール
０．５ｇ、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）
−フェニルフォスフィンオキサイド（チバ・スペシャル
ティ・ケミカルズ社製「Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９」）
１ｇ、（Ｃ）成分としてリン酸トリブチル２０ｇを溶解
し感光性樹脂組成物を得た。

【００３１】［実施例２］（Ａ）成分として合成例２で
合成した変性エポキシ樹脂を使用した他は、実施例１と
同様に感光性樹脂組成物を得た。

【００３２】［実施例３］（Ａ）成分として合成例２で
合成した変性エポキシ樹脂２００ｇ、（Ｂ）成分として
２，４−ジエチルチオキサントン（日本化薬（株）社製
「ＫＡＹＡＣＵＲＥＤＥＴＸ−Ｓ」）０．５ｇ、２，
４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン
オキサイド（ＢＡＳＦ社製「ＬｕｃｉｒｉｎＴＰ
Ｏ」）２ｇ、（Ｃ）成分としてフタル酸ジ（２−エチル
ヘキシル）エステル２０ｇ、ロジンエステル５ｇ（荒川
化学社製「ＳＲ−３０ＰＸ」）を溶解し感光性樹脂組成
物を得た。

【００３３】［比較例１］（Ａ）成分として比較合成例
１で合成した変性エポキシ樹脂を使用した他は、実施例
１と同様に感光性樹脂組成物を得た。

【００３４】［比較例２］（Ａ）成分としてアクリル変
性ビスフェノールＡ樹脂（昭和高分子（株）社製「ＶＲ
−９０」）１００ｇ、（Ｂ）成分としてビス（２，４，
６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオ
キサイド（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「Ｉ
ｒｇａｃｕｒｅ８１９」）３ｇをメチルエチルケトン
１００ｇに溶解して感光性樹脂組成物を得た。

【００３５】前記実施例１〜３及び比較例１，２で得た
各感光性樹脂組成物を、黄色灯下レンズシートの平坦面
に、乾燥後の膜厚が約１５μｍとなる様に塗布し９０℃
で５分間乾燥した後、該感光層面にシリコーン離型処理
を施したポリエステルフイルムを貼り合わせた。次に超
高圧水銀灯を用いてレンズ側より約５０℃に加熱下露光
を行った後に、全面に黒色インキ層を形成したシートの
黒色インキ層を重ね合わせ、約７０℃に調整したラミネ
ータを通して圧着した。次いでシートを冷却した後、ラ
ミネータロールに沿って該インキシートを剥離して遮光
パターンを得た。得られたサンプルについて、パターン
の形状，感度，密着性，黄変性を評価したところ表１に
示す結果が得られた。実施例１から３で作成した遮光パ
ターンは、形状，密着性とも良好であったのに対して、
比較例１ではフェノールノボラック構造に起因して黄変
が激しく、比較例２ではアクリル濃度が少ないため硬化
性が悪いなどの問題が生じて本発明には使用できないこ
とが分かった。

【００３６】なお前記実施例１〜３及び比較例１，２で
得た感光性樹脂組成物による遮光パターンの各評価は下
記の通り行った。

【００３７】１）パターン形状得られたパターン形状
を目視で観察し、以下の３段階で評価した。○：エッジ
に凹凸がなくパターンに抜けも見られなかった。△：や
やエッジに凹凸が見られた。×：パターンが形成出来な
かったかエッジの凹凸が非常に大きかった。

【００３８】２）感度遮光パターンが良好に形成され
る感度を求めた。

【００３９】３）密着性レンズシートの遮光パターン
および感光材料層に２×２ｍｍの碁盤目状クロスカット
を１００個入れ、セロハンテープ剥離試験を行い、以下
の３段階で評価した。○：剥離した膜が１０個以内だっ
た。△：剥離した膜が３０個以内だった。×：剥離した
膜が３０個以上だった。

【００４０】４）黄変性レジスト層全面を光硬化した
後、カーボンアーク式フェードメーターを用いて促進暴
露試験を実施した。約１００時間後の黄変性を目視で観
察し、以下の３段階で評価した。○：変色がなかった。
△：やや黄変した。×：かなり黄変した。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、微
細なパターン形状も良好であり、密着性や形状や耐光無
黄変性に優れた遮光パターンを形成するのに好適な、感
光性樹脂組成物および遮光パターンの形成方法を提供す
ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一分子中に３個以上のエポキシ
基を有する脂環式エポキシ化合物と不飽和モノカルボン
酸化合物との反応により得られる、末端にエチレン性不
飽和基を有する変性脂環式エポキシ樹脂化合物（Ａ）
と、光重合開始剤（Ｂ）からなることを特徴とする感光
性樹脂組成物。
【請求項２】前記感光性樹脂組成物がさらに、前記
（Ａ）と相溶性の粘性付与化合物（Ｃ）を含有すること
を特徴とする請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
【請求項３】前記感光性樹脂組成物において、前記
（Ａ）と相溶性の粘性付与化合物（Ｃ）の含有量が１〜
４０重量％であることを特徴とする請求項２に記載の感
光性樹脂組成物。
【請求項４】前記変性脂環式エポキシ樹脂化合物が、下
記一般式（１）【化１】（式中Ｒ₁，Ｒ₂は水素原子又はメチル基を示し、ｎは２
〜７の整数を示し、ｍは２以上の整数を示し、Ｙはアル
キル基またはアルキレン基を示す。）に示す構造を有す
ることを特徴とする請求項１〜３に記載の感光性樹脂組
成物。
【請求項５】片面にレンズが形成され他面が平坦である
レンズシートの平坦面に、請求項１〜４に記載の感光性
樹脂組成物からなる感光層を形成し、該感光層をレンズ
側より活性光線により露光し、該感光層における集光部
を架橋せしめ、該感光層表面に、色材含有層が形成され
た支持体の色材層を密着させ、次いで色材含有層が形成
された支持体を剥離する工程からなることを特徴とする
遮光パターンの形成方法。
【請求項６】前記感光性樹脂組成物からなる感光層をレ
ンズ側より活性光線により露光し、該感光層における集
光部を架橋せしめるに際し、該感光層を加熱下において
行うことを特徴とする請求項５に記載の遮光パターンの
形成方法。