JP2002311543A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】臭気の問題に対応でき、且つ充分な脱銀によっ
て残存銀量の問題を解決し乍ら、残存色素及びかぶりを
抑制できる感光材料の処理方法を提供する。 【解決手段】少なくとも発色現像処理及び定着能を有す
る処理液による処理を含むハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法において、該定着能を有する処理液が特
定構造の定着剤を含有し、全カチオンに対するアンモニ
ウム比率が０を含み５０モル％以下であり、かつｐＨ
８．１〜１０．０であることを特徴とするハロゲン化銀
カラー写真感光材料の処理方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法に関し、更に詳しくは残存色
素、残存銀量、かぶり及び定着液の臭気のいずれにおい
ても優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料（以下、感
光材料又は感材ともいう。）の処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に感光材料は画像露光後、発色現像
工程と脱銀工程とを基本工程とする一連の写真処理によ
り色素画像が形成される。

【０００３】発色現像工程では発色現像主薬の酸化体が
共存するカラーカプラーとカプリング反応することによ
って、画像模様の色素画像を形成すると同時に還元銀が
生成される。ここに生成された銀は、引き続く脱銀工程
において、漂白剤により酸化され、定着剤の作用を受け
て可溶性の銀錯体に変化し、安定ないし水洗によって除
去される。

【０００４】かかる現像処理工程を有する自動現像機に
おいて、近年、低公害化を目的とした無水洗処理技術が
導入され、現在ではミニラボのほとんどが無水洗処理タ
イプの自動現像機を用いるようになってきている。

【０００５】無水洗処理タイプのミニラボの普及によ
り、設置場所及び取扱者の自由度が増加した反面、ケミ
カルの臭気、特にアンモニウム臭の問題が作業環境上、
あるいは公害負荷の軽減上改めてクローズアップされ、
公害負荷等の改良された処理技術の開発が望まれてい
る。

【０００６】漂白定着液または定着液に使用される定着
主剤としてはチオ硫酸塩が長く使われてきた。近年、写
真業界ではミニラボと呼ばれる小型自動現像機による店
頭処理が主流となり、迅速処理や補充量の低減が求めら
れる状況にあり、定着性に優れたチオ硫酸アンモニウム
等のアンモニウム塩が使われている。脱銀という観点で
はアンモニウム塩は優れているものの、以下のような問
題点があることが判明した。

【０００７】近年、感光材料においても省資源の要請か
ら省銀化が進み、それにつれて色素量が増加する傾向に
ある。

【０００８】一般的に、脱銀工程とは感光材料中に存在
する銀を除去する工程を示すが、近年の感光材料に使用
する色素量の増加に伴って、脱銀工程が終了して感光材
料中から銀を除去しても色素が残る現象が発生してい
る。カラーネガフィルムの場合は、フィルムを透過する
光を用いてカラーペーパーに焼き付けを行うため、フィ
ルム上に色素が残ったままではユーザーが満足する性能
が得られない。このため残色の程度を表す指標としては
赤感層の固有波長ピークである約６４０ｎｍ付近の未露
光部濃度を用いるのが一般的である。しかし、近年の感
光材料組成ではこの波長には吸収が残らないが、これよ
りも短波側の６２０ｎｍ近辺にピークが残るものが出て
きている。この短波側の吸収ピークを除去することは前
記アンモニウムの定着剤では困難であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、臭
気の問題に対応でき、且つ充分な脱銀によって残存銀量
の問題を解決し乍ら、残存色素及びかぶりを抑制できる
感光材料の処理方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成によって達成される。 １．少なくとも発色現像処理及び定着能を有する処理液
による処理を含むハロゲン化銀カラー写真感光材料の処
理方法において、該定着能を有する処理液が下記一般式
〔Ａ−Ｉ〕、〔Ａ−ＩＩ〕又は〔Ａ−ＩＩＩ〕で示され
る化合物を少なくとも１種含有し、全カチオンに対する
アンモニウム比率が０を含み５０モル％以下であり、か
つｐＨ８．１〜１０．０であることを特徴とするハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の処理方法。

【００１１】

【化１０】

【００１２】〔式中、Ａ₁₁、Ａ₁₂、Ａ₁₃及びＡ_１4は各
々−CH₂OH、−PO₃(M₆)₂又は−COOM₇を表し、それぞれ同
一であっても異なっていてもよい。Ｍ₆及びＭ₇はそれぞ
れ水素原子、アンモニウム基、アルカリ金属原子又は有
機アンモニウム基を表す。Ｘは炭素数２〜６のアルキレ
ン基又は−(B₁O)n−B₂−を表す。ｎは１〜６の整数を表
し、Ｂ₁及びＢ₂は同一であっても異なっていてもよく、
それぞれ炭素数１〜５のアルキレン基を表す。〕

【００１３】

【化１１】

【００１４】〔式中、Ａ₂₁、Ａ₂₂、Ａ₂₃及びＡ₂₄は各々
−CH₂OH、−COOM¹又は−PO₃(M²)₂を表し、それぞれ同一
であっても異なっていてもよい。M¹、M²は水素原子、ア
ンモニウム基、アルカリ金属原子又は有機アンモニウム
基を表す。Ｘ₁は炭素数２〜６の直鎖又は分岐のアルキ
レン基、環を形成する飽和又は不飽和の有機基、又は−
(B₁₁O)n₅−B₁₂−を表す。n₅は１〜６の整数を表し、B₁₁
及びB₁₂は同一であっても異なっていてもよく、それぞ
れ炭素数１〜５のアルキレン基を表す。n₁,n₂,n₃及びn₄
は１以上の整数を表し、それぞれ同一でも異なっていて
もよく、少なくとも一つは２以上である。〕

【００１５】

【化１２】

【００１６】〔式中、Ｒ₁は置換又は未置換の炭素原子
数１〜５のアルキル基を表す。〕

【００１７】２．アンモニウム比率が０を含み２０モル
％以下であることを特徴とする前記１記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料の処理方法。

【００１８】３．前記一般式〔Ａ−Ｉ〕で示される化合
物を含有することを特徴とする前記１又は２に記載のハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。

【００１９】４．下記一般式〔Ｉ〕〜〔Ｖ〕で示される
化合物を含有することを特徴とする前記１〜３のいずれ
かに記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方
法。

【００２０】

【化１３】

【００２１】［式中、Ｑは含窒素ヘテロ環（５〜６員の
不飽和環が縮合しているものも含む）を形成するに必要
な原子群を表し、Ｒ₁は水素原子、炭素原子数１〜６個
のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ヘテロ
環基（５〜６員の不飽和環が縮合しているものも含
む）、又はアミノ基を表す。］

【００２２】

【化１４】

【００２３】［式中、Ｒ₂及びＲ₃はそれぞれ水素原子、
炭素原子数１〜６のアルキル基、ヒドロキシ基、カルボ
キシ基、アミノ基、炭素原子数１〜３のアシル基、アリ
ール基、又はアルケニル基を表す。

【００２４】Ａは−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−
（ＣＨ₂）ｎ₂−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−
（Ｓ）ｍ₁−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−（Ｓ）
ｍ₂−（ＣＨ₂）ｎ₃−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），
−（Ｓ）ｍ₃−（ＣＨ₂）ｎ₄−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−
（Ｓ）ｍ₄−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−（ＮＨ）ｎ₅−（ＣＨ
₂）ｍ₅−（ＮＨ）ｎ₆−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）
（Ｒ′），−Ｓ−Ｓ−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），
−ＳＺ又はｎ₁価のヘテロ環残基（５〜６員の不飽和環
が縮合しているものも含む）を表す。ここで、Ｒ及び
Ｒ′はそれぞれＲ₂及びＲ₃と同義、Ｘは＝Ｓ，＝Ｏ，又
は＝ＮＲ″を表し、Ｚは水素原子、アルカリ金属原子、
アンモニウム基、アミノ基、含窒素ヘテロ環残基、アル
キル基、又は−Ｓ−Ｂ−Ｙ（Ｒ₄）（Ｒ₅）を表し、Ｒ″
は水素原子、炭素原子１〜６個のアルキル基、シクロア
ルキル基、アリール基、ヘテロ環残基（５〜６員の不飽
和環が縮合しているものも含む）又はアミノ基を表し、
ｎ₁〜ｎ₆及びｍ₁〜ｍ₅はそれぞれ１〜６の整数を表す。
Ｂは炭素数１〜６個のアルキレン基を表し、Ｙは−Ｎ
＜、＝Ｃ＜又は−ＣＨ＜を表し、Ｒ₄及びＲ₅はそれぞれ
Ｒ₂及びＲ₃と同義である。但しＲ₄及びＲ₅はそれぞれ−
Ｂ−ＳＺを表してもよく、またＲ₂とＲ₃、ＲとＲ′、Ｒ
₄とＲ₅はそれぞれ結合して環を形成してもよい。］

【００２５】

【化１５】

【００２６】［式中、Ｑ₁は含窒素ヘテロ環（５〜６員
の不飽和環が縮合しているものも含む）を形成するに必
要な原子群を表し、Ｒ₁₁′は水素原子、アルカリ金属原
子、

【００２７】

【化１６】

【００２８】又はアルキル基を表す。但し、Ｑ′はＱ₁
と同義である。］

【００２９】

【化１７】

【００３０】［式中、ｎ₂，ｎ₃，ｎ₄は０〜５の整数を
表す。Ｘは水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表
す。Ｙは水素原子、置換又は無置換のアルキル基、アシ
ル基を表す。Ｍは水素原子、アルカリ金属を示す。Ｒ₂₁
は炭素数１〜５の置換又は無置換のアルキル基、水素原
子を示す。なお、この化合物のジスルフィド２量体も含
む。］

【００３１】

【化１８】

【００３２】［式中、Ｚ₁，Ｚ₂は水素原子、炭素数１〜
３のアルキル基、アミノ基、カルボキシル基、スルホン
酸基、水酸基を表す。ｎ₅，ｎ₆，ｎ₇，ｎ₈，ｎ₉は０〜
５の整数を表す。］

【００３３】５．前記定着能を有する処理液による処理
の時間が２０秒以上１００秒以下であることを特徴とす
る前記１〜４のいずれかに記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料の処理方法。

【００３４】６．処理後の乾燥温度が、６５℃〜９０℃
であることを特徴とする前記１〜５のいずれかに記載の
ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
本発明の定着能を有する処理液は、少なくとも脱銀工程
の定着能を有しておれば良く、例えば、定着液、漂白定
着液が用いられる。

【００３６】本発明の定着能を有する処理液に用いられ
る一般式〔Ａ−Ｉ〕、〔Ａ−ＩＩ〕又は〔Ａ−ＩＩＩ〕
で示される化合物について説明する。先ず、一般式〔Ａ
−I〕で示される化合物について説明する。

【００３７】式中、Ａ₁₁〜Ａ₁₄はそれぞれ同一であって
も異なっていてもよく、−CH₂OH、−PO₃(M₆)₂又は−COO
M₇を表す。Ｍ₆及びＭ₇はそれぞれ水素原子、アンモニウ
ム基、アルカリ金属原子（例えばナトリウム、カリウ
ム）又は有機アンモニウム基（例えば、メチルアンモニ
ウム基、トリメチルアンモニウム基等）を表す。Ｘは炭
素数２〜６の置換されてもよいアルキレン基又は−(B
₁O)n−B₂−を表す。又、Ｂ₁及びＢ₂は同一であっても異
なっていてもよく、それぞれ炭素数１〜５の置換されて
もよいアルキレン基を表す。Ｘで表されるアルキレン基
としては、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン等
が挙げられる。又、Ｂ₁及びＢ₂で表されるアルキレン基
としては、メチレン、エチレン、トリメチレン等が挙げ
られる。Ｘ，Ｂ₁又はＢ₂が表すアルキレン基の置換基と
しては、ヒドロキシル基、炭素数１〜３のアルキル基
（例えば、メチル基、エチル基等）等が挙げられる。ｎ
は１〜６の整数を表し、好ましくは１〜４である。

【００３８】以下に前記一般式〔Ａ−I〕で示される化
合物の好ましい具体例を挙げるが、これらに限定される
ものではない。

【００３９】

【化１９】

【００４０】

【化２０】

【００４１】前記一般式〔Ａ−I〕で示される化合物は
一般に知られる方法で合成することができる。

【００４２】これらの中でも、特に好ましい化合物は
（Ａ−I−１）、（Ａ−I−３）、（Ａ−I−14）であ
る。

【００４３】以下、一般式〔Ａ−II〕で示される化合物
について説明する。

【００４４】式中、Ａ₂₁〜Ａ₂₄はそれぞれ同一であって
も異なっていてもよく、−CH₂OH、−PO₃(M²)₂又は−COO
M¹を表す。M¹，M²は水素原子、アンモニウム基、アルカ
リ金属原子（例えばナトリウム、カリウム等）又は有機
アンモニウム基（例えば、メチルアンモニウム基、トリ
メチルアンモニウム基等）を表す。

【００４５】Ｘ₁は、炭素数２〜６の直鎖又は分岐のア
ルキレン基、環を形成する飽和又は不飽和の有機基、又
は−(Ｂ₁₁O)n₅Ｂ₁₂−を表す。Ｂ₁₁及びＢ₁₂は同一であ
っても異なってもよく、それぞれ炭素数１〜５のアルキ
レン基（置換体も含む）を表す。n₁〜n₄は１以上の整数
を表し、それぞれ同一でも異なっても良く、少くとも一
つは２以上である。Ｘ1で表されるアルキレン基として
は、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン等が挙げ
られる。又、Ｂ₁₁及びＢ₁₂で表されるアルキレン基とし
ては、メチレン、エチレン、トリメチレン等が挙げられ
る。Ｘ₁，Ｂ₁₁又はＢ₁₂が表すアルキレン基の置換基と
しては、ヒドロキシル基、炭素数１〜３のアルキル基
（例えば、メチル基、エチル基等）等が挙げられる。n₅
は１〜６の整数を表し、好ましくは１〜４である。特に
好ましくは１〜２である。

【００４６】以下に前記一般式〔Ａ−II〕で示される化
合物の好ましい具体例を挙げるが、これらに限定される
ものではない。

【００４７】

【化２１】

【００４８】

【化２２】

【００４９】

【化２３】

【００５０】

【化２４】

【００５１】上記の（Ａ−II−１６），（Ａ−II−１
７），（Ａ−II−１８），（Ａ−II−１９），（Ａ−II
−２０）は、シス体の両方を含むものとする。

【００５２】前記一般式〔Ａ−II〕で示される化合物は
一般に知られる方法で合成することができる。

【００５３】具体例のなかで特に好ましい化合物は（Ａ
−II−１），（Ａ−II−２），（Ａ−II−６）である。

【００５４】前記一般式〔Ａ−Ｉ〕、〔Ａ−II〕で示さ
れる化合物の第２鉄錯塩の添加量は定着液又は漂白定着
液１リットル当たり０．００１〜０．３モルの範囲であ
ることが好ましく、より好ましくは０．００５〜０．２
モルの範囲である。

【００５５】次に一般式〔Ａ−ＩＩＩ〕で示される化合
物について説明する。前記一般式〔Ａ−ＩＩＩ〕で示さ
れる化合物の具体例としては、1,2-ジヒドロキシエチリ
デン-1,1-ジホスホン酸、1-ヒドロキシエチリデン-1，1
-ジホスホン酸、1-ヒドロキシプロピリデン-1，1-ジホ
スホン酸等があり、これらの１種または２種以上を用い
てもよい。本発明で特に好ましい化合物は、1-ヒドロキ
シエチリデン-1，1-ジホスホン酸であり、ナトリウム
塩、カリウム塩、リチウム塩等のアルカリ金属塩として
用いてもよい。

【００５６】前記一般式〔Ａ−ＩＩＩ〕で示される化合
物の添加量は、定着液又は漂白定着液１リットル当たり
０．００１〜０．３モルの範囲であることが好ましく、
より好ましくは０．００５〜０．２モルの範囲である。

【００５７】本発明の定着能を有する処理液に用いられ
る前記一般式〔Ａ−Ｉ〕、〔Ａ−ＩＩ〕、〔Ａ−ＩＩ
Ｉ〕で示される化合物は単独で用いられてもよいし、２
種以上併用されてもよい。

【００５８】本発明では、定着液又は漂白定着液中に添
加されるカチオンの全濃度に対してアンモニウムの濃度
が５０モル％以下であることが必要であり、より好まし
くは２０モル％以下である。

【００５９】カチオンの全濃度に対してアンモニウムの
濃度が５０モル％以下の場合、本発明の〔Ａ−Ｉ〕〜
〔Ａ−ＩＩＩ〕で示される化合物を含む定着液又は漂白
定着液は、特定のｐＨ範囲内において初めて本発明の本
発明の目的を達成できる。

【００６０】即ち、本発明の定着液又は漂白定着液のｐ
Ｈは、８．１〜１０．０にすることである。なお、定着
液又は漂白定着液のｐＨは感光材料の処理時の処理槽の
ｐＨであり、いわゆる補充液のｐＨとは明確に区別され
うる。

【００６１】定着能を有する処理液には液のｐＨを８．
１〜１０．０に保つために、緩衝剤を添加してもよい。
例えば、酢酸やグリコール酸等の一塩基酸、コハク酸、
マロン酸、マレイン酸、クエン酸等の多塩基酸、リン酸
塩、あるいはイミダゾール、１−メチル−イミダゾー
ル、２−メチル−イミダゾール、１−エチル−イミダゾ
ールのようなイミダゾール類、トリエタノールアミン、
Ｎ−アリルモルホリン、Ｎ−ベンゾイルピペラジン等が
あげられる。

【００６２】本発明の定着液又は漂白定着液は、一般式
〔Ｉ〕〜〔Ｖ〕で示される化合物の少なくとも１つを含
有することが好ましい。

【００６３】本発明で用いられる一般式〔Ｉ〕〜〔Ｖ〕
で表される化合物の具体例を以下に示す。

【００６４】

【化２５】

【００６５】

【化２６】

【００６６】

【化２７】

【００６７】

【化２８】

【００６８】

【化２９】

【００６９】

【化３０】

【００７０】

【化３１】

【００７１】Ｖ−１ ＨＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＯＨ Ｖ−２ ＨＯＯＣ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−
ＣＨ₂ＣＨ₂−ＣＯＯＨ Ｖ−３ ＣＨ₃ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₃ Ｖ−４ ＣＨ₃−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−Ｃ
Ｈ₂ＣＨ₂−ＣＨ₃ Ｖ−５ ＮＨ₂−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−Ｃ
Ｈ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｈ Ｖ−６ ＨＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ
₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＯＨ Ｖ−７ ＨＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ
−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＯＨ Ｖ−８ ＨＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ−ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓ
−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＯＨ 上記化合物の中で、本発明の目的から好ましく用いられ
る化合物としてはＩ−２、ＩＩ−２、一般式［ＩＩＩ］
で表される化合物、ＩＶ−１、ＩＶ−３、ＩＶ−５、一
般式［Ｖ］で表される化合物が挙げられる。

【００７２】一般式［ＩＩＩ］で表される化合物の中で
はＩＩＩ−９、ＩＩＩ−１０、ＩＩＩ−１３、ＩＩＩ−
２２、ＩＩＩ−２３、一般式［Ｖ］で表される化合物の
中ではＶ−１、Ｖ−２が好ましく用いられる。特に好ま
しく用いられるものとしてＩＩＩ−１０、ＩＩＩ−１
３、ＩＩＩ−２３、Ｖ−１が挙げられる。

【００７３】これらの化合物は単独で用いられてもよい
し、２種類以上併用してもよい。また、本発明の効果を
より一層発揮するために、２種類以上の処理液に添加さ
れることが好ましい。２種類以上の処理液に添加される
場合には異なる種類の添加剤であってもよい。

【００７４】前記一般式［Ｉ］〜［Ｖ］で示される化合
物の中でも、本発明において特に好ましく用いられるの
は一般式［ＩＩＩ］で示される化合物である。

【００７５】上記一般式［Ｉ］〜［Ｖ］で示される化合
物は、ハロゲン化銀と吸着力を有しハロゲン化銀と錯化
合物を形成するためか、熱、湿気、光により銀塩が黒色
の銀に変化したり、ハロゲン化銀が感材中の残留ハイポ
と反応し硫化銀が生成することや、処理後感材中に微量
残留した発色現像主薬に起因するステインの発生を防止
し、透過光に全く影響がなく良好なプリントを得ること
が可能になる。

【００７６】上記一般式［Ｉ］〜［Ｖ］で示される化合
物を定着能を有する処理液に用いる場合には、上記一般
式［Ｉ］〜［Ｖ］で示される化合物の添加量は、本発明
の効果と析出性の観点から、０．０００１ｍｏｌ／ｌ〜
０．１ｍｏｌ／ｌの範囲であることが好ましく、さらに
０．００１ｍｏｌ／ｌ〜０．０５ｍｏｌ／ｌの範囲であ
ることがより好ましく、最も好ましいのは０．００５ｍ
ｏｌ／ｌ〜０．０３ｍｏｌ／ｌの範囲である。

【００７７】本発明に用いられる定着能を有する処理液
については、特開平４−１２５５５８号の第７頁左下欄
１０行〜第８頁右下欄１９行に記載の化合物や処理条件
を適用することができる。特に、定着速度と保恒性を向
上させるために、特開平６−３０１１６９号の一般式
（Ｉ）と（ＩＩ）で表される化合物を、単独あるいは併
用して定着能を有する処理液に含有させることが好まし
い。またｐ−トルエンスルフィン酸塩をはじめ、特開平
１−２２４７６２号に記載のスルフィン酸を使用するこ
とも保恒性の向上の上で好ましい。

【００７８】本発明においては、定着能を有する処理液
の補充剤は、液体であっても固体（粉剤、顆粒、錠剤）
であってもよく、顆粒、錠剤においてはバインダーとし
ての用途も兼ねて、糖類の使用が好ましい。写真処理剤
を固形化するには、特開平４−２９１３６号公報、同４
−８５５３５号公報、同４−８５５３６号公報、同４−
８８５３３号公報、同４−８５５３４号公報、同４−１
７２３４１号公報に記載されているように、濃厚液又は
微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性バインダーを混練
し、成形するか、仮成形した写真処理剤の表面に水溶性
バインダーを噴霧したりすることにより、被覆層を形成
する等、任意の手段が採用できる。錠剤処理剤の製造方
法は、例えば、特開昭５１−６１８３７号公報、同５４
−１５５０３８号公報、同５２−８８０２５号公報、英
国特許１２１３８０８号公報に記載される一般的な方法
で製造でき、さらに顆粒処理剤は、例えば、特開平２−
１０９０４２号公報、同２−１０９０４３号公報、同３
−３９７３５号公報及び同３−３９７３９号公報等に記
載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処理
剤は、例えば、特開昭５４−１３３３３２号公報、英国
特許７２５８９２号公報、同７２９８６２号公報及びド
イツ特許３７３３８６１号公報等に記載されるが如き一
般的な方法で製造できる。

【００７９】定着能を有する処理液の補充剤を液体で構
成する場合、１液又は２液が好ましく、特には１液が好
ましい。この時、補充剤の比重が補充液の比重に対して
１．０〜５倍の範囲であることが好ましく、特には１．
５〜３倍の範囲が好ましい。

【００８０】定着能を有する処理液による処理工程の時
間の合計は、脱銀不良が生じない範囲で短い方が好まし
く、時間は２０秒以上１００秒以下であり、好ましくは
２０秒以上９０秒以下である。また、処理温度は２５℃
〜５０℃、好ましくは３５℃〜４５℃である。好ましい
温度範囲においては、脱銀速度が向上し、かつ処理後の
ステイン発生が有効に防止される。

【００８１】本発明の定着能を有する処理液は、処理に
際し、エアレーションを実施することが写真性能をきわ
めて安定に保持するので特に好ましい。エアレーション
には空気の吹き込み方式、エゼクターを利用した空気の
吸収方式、そのほかイーストマン・コダック社発行のＺ
−１２１、ユージング・プロセス・Ｃ−４１第３版（１
９８２年）、ＢＬ−１〜ＢＬ−２頁に記載の諸方法など
当業界で公知の手段が使用でる。

【００８２】また、本発明において、定着能を有する処
理液が漂白定着液である場合、各種漂白促進剤を添加す
ることができる。このような漂白促進剤については、例
えば、米国特許第３，８９３，８５８号明細書、ドイツ
特許第１，２９０，８２１号明細書、英国特許第１，１
３８，８４２号明細書、特開昭５３−９５６３０号公
報、リサーチ・ディスクロージャー第１７１２９号（１
９７８年７月号）に記載のメルカプト基またはジスルフ
ィド基を有する化合物、特開昭５０−１４０１２９号公
報に記載のチアゾリジン誘導体、米国特許第３，７０
６，５６１号明細書に記載のチオ尿素誘導体、特開昭５
８−１６２３５号公報に記載の沃化物、ドイツ特許第
２，７４８，４３０号明細書に記載のポリエチレンオキ
サイド類、特公昭４５−８８３６号公報に記載のポリア
ミン化合物を用いることができる。更に、米国特許第
４，５５２，８３４ 号に記載の化合物も好ましい。こ
れらの漂白促進剤は感光材料中に添加してもよい。

【００８３】定着能を有する処理液には、脱銀性の向上
の観点からカチオンとしてアンモニウムを用いることが
好ましいが、環境汚染低減の目的からは、アンモニウム
比率を５０モル％以下、好ましくは２０モル％以下、特
に好ましくはゼロにする方が好ましい。

【００８４】漂白定着や定着工程には、各種の銀回収装
置をインラインやオフラインで設置して銀を回収するこ
とが好ましい。インラインで設置することにより、液中
の銀濃度を低減して処理できる結果、補充量を減少させ
ることができる。また、オフラインで銀回収して残液を
補充液として再利用することも好ましい。漂白定着工程
や定着工程は複数の処理タンクで構成することができ、
各タンクはカスケード配管して多段向流方式にすること
が好ましい。現像機の大きさとのバランスから、一般に
は２タンクカスケード構成が効率的であり、前段のタン
クと後段のタンクにおける処理時間の比は、０．５：１
〜１：０．５の範囲にすることが好ましく、特に０．
８：１〜１：０．８の範囲が好ましい。

【００８５】脱銀工程においては、攪拌ができるだけ強
化されていることが好ましい。攪拌強化の具体的な方法
としては、特開昭６２−１８３４６０号や特開平３−３
３８４７号公報の第８頁、右上欄６行目〜左下欄２行目
に記載の感光材料の乳剤面に処理液の噴流を衝突させる
方法や、特開昭６２−１８３４６１号の回転手段を用い
て攪拌効果を上げる方法、特開平１−３０９０５９号に
記載のジェット攪拌を行なう方法、更には液中に設けら
れたワイパーブレードと乳剤面を接触させながら感光材
料を移動させ、乳剤表面を乱流化することによってより
攪拌効果を向上させる方法、処理液全体の循環流量を増
加させる方法が挙げられる。このような攪拌向上手段
は、漂白液、漂白定着液、定着液のいずれにおいても有
効である。

【００８６】本発明の感光材料に用いられる自動現像機
は、特開昭６０−１９１２５７号、同６０−１９１２５
８号、同６０−１９１２５９号に記載の感光材料搬送手
段を有していることが好ましい。前記の特開昭６０−１
９１２５７号に記載のとおり、このような搬送手段は前
浴から後浴への処理液の持込みを著しく削減でき、処理
液の性能劣化を防止する効果が高い。このような効果は
各工程における処理時間の短縮や、処理液補充量の低減
に特に有効である。

【００８７】また、本発明の定着能を有する処理液は、
処理に使用後のオーバーフロー液を回収し、成分を添加
して組成を修正した後、再利用することが出来る。この
ような使用方法は、通常、再生と呼ばれるが、本発明は
このような再生も好ましくできる。再生の詳細に関して
は、富士写真フイルム株式会社発行の富士フイルム・プ
ロセシングマニュアル、フジカラーネガティブフィル
ム、ＣＮ−１６処理（１９９０年８月改訂）第３９頁〜
４０頁に記載の事項が適用できる。

【００８８】本発明において用いる定着能を有する処理
液が定着液である場合、その前工程として漂白液による
処理が行われる。漂白液としては公知のものを特別の制
限なく使用できる。

【００８９】次に発色現像液について説明する。本発明
の発色現像処理には、公知の発色現像液を特別の制限な
く使用することができる。発色現像液には、特開平４−
１２１７３９号の第９頁右上欄１行〜第１１頁左下欄４
行に記載の化合物を使用することができる。特に迅速な
処理を行う場合の発色現像主薬としては、２−メチル−
４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アミ
ノ〕アニリン、２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−
（３−ヒドロキシプロピル）アミノ〕アニリン、２−メ
チル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（４−ヒドロキシブチ
ル）アミノ〕アニリン及び２−メチル−４−〔Ｎ−エチ
ル−Ｎ−（β−メチルスルホアミドエチル）アミノ〕ア
ニリンが好ましく、これらは通常硫酸塩、塩酸塩、ｐ−
トルエンスルホン酸塩などの塩の形で用いられる。発色
現像液には、発色現像主薬が０．０１〜０．２０モル／
リットル含有されることがこのましく、特には０．０１
２〜０．１２モル／リットル、さらには０．１５〜０．
０８モル／リットル含有されることが好ましい。発色現
像液の補充液には、この値の１．１〜１．４倍を含有さ
せることが好ましい。

【００９０】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、塩化物
塩、臭化物塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベン
ゾチアゾール類もしくはメルカプト化合物のような現像
抑制剤またはカブリ防止剤を含むのが一般的である。ま
た必要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロ
キシルアミンの他、Ｎ，Ｎ−ビス（２−スルホナートエ
チル）ヒドロキシルアミンをはじめとする特開平３−１
４４４４６号の一般式（Ｉ）で表されるヒドロキシルア
ミン類、亜硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ビスカルボキシメチルヒド
ラジンの如きヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類の
如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレングリ
コールのような有機溶剤、ベンジルアルコール、ポリエ
チレングリコール、四級アンモニウム塩、アミン類のよ
うな現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラー、１
−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現像主薬、
粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホスホ
ン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表
されるような各種キレート剤、例えば、エチレンジアミ
ン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢
酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチル
イミノジ酢酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジ
ホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメ
チレンホスホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロ
キシフェニル酢酸）及びそれらの塩を代表例として挙げ
ることができる。

【００９１】本発明における発色現像液での処理温度は
例えば、２０〜５５℃、好ましくは３０〜５５℃であ
る。処理時間は撮影用感材においては例えば、２０秒〜
１０分、好ましくは３０秒〜８分である。更に好ましく
は１分〜６分であり、特に好ましくは、１分１０秒から
３分３０秒である。プリント用材料においては例えば、
１０秒〜１分２０秒、好ましくは１０秒〜６０秒であ
り、更に好ましくは１０秒〜４０秒である。

【００９２】また反転処理を実施する場合は通常黒白現
像を行ってから発色現像する。この黒白現像液には、ハ
イドロキノンやハイドロキノンモノスルホネートなどの
ジヒドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−ピラゾリ
ドンや１−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチ
ル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン類または
Ｎ−メチル−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェノ
ール類など公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合
わせて用いることができる。これらの発色現像液のｐＨ
は９〜１２．７であり、黒白現像液のｐＨは９〜１１．
５であることが一般的である。またこれらの現像液の補
充量は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般
に感光材料１平方メートル当たり３リットル以下であ
り、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させておくこと
により５００ｍｌ以下にすることもできる。補充量を低
減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さくする
ことによって液の蒸発、空気酸化を防止することが好ま
しい。

【００９３】水洗および安定化工程に関しては、上記の
特開平４１２５５５８号、第１２頁右下欄６行〜第１３
頁右下欄第１６行に記載の内容を好ましく適用すること
ができる。特に、安定液にはホルムアルデヒドに代わっ
て欧州特許公開公報第５０４６０９号、同５１９１９０
号に記載のアゾリルメチルアミン類や特開平４−３６２
９４３号に記載のＮ−メチロールアゾール類を使用する
ことや、マゼンタカプラーを二当量化してホルムアルデ
ヒドなどの画像安定化剤を含まない界面活性剤の液にす
ることが、作業環境の保全の観点から好ましい。本発明
においては、最終工程の浴に画像安定化剤を含ませない
ことが、磁気記録情報の読み取り性能を向上させる上で
に特に好ましい。

【００９４】処理液には、補充剤を調液するのに用いる
調液水から、あるいは感材からの溶出成分として、カル
シウムイオンやマグネシウムオン、ナトリウムイオン、
カリウムイオン等の各種のイオン成分が存在するが、本
発明においては、水洗又は安定化工程の最終浴中のナト
リウムイオン濃度が特に０〜５０ｍｇ／リットルの範囲
が好ましく、特には０〜２０ｍｇ／リットルが好まし
い。

【００９５】水洗および安定液の補充量は、感光材料１
ｍ^２あたり８０〜１０００ｍｌが好ましく、特には１０
０〜５００ｍｌ、さらには１５０〜３００ｍｌが、水洗
または安定化機能の確保と環境保全のための廃液減少の
両面から好ましい範囲である。このような補充量で行な
う処理においては、バクテリアや黴の繁殖防止のため
に、チアベンダゾール、１，２−ベンゾイソチアゾリン
−３オン、５−クロロ−２−メチルイソチアゾリン−３
−オンのような公知の防黴剤やゲンタマイシンのような
抗生物質、イオン交換樹脂等によって脱イオン処理した
水を用いることが好ましい。脱イオン水と防菌剤や抗生
物質は、併用することがより効果的である。また、水洗
または安定液タンク内の液は、特開平３−４６６５２
号、同３−５３２４６号、同３−１２１４４８号、同３
−１２６０３０号に記載の逆浸透膜処理を行なって補充
量を減少させることも好ましく、この場合の逆浸透膜
は、低圧逆浸透膜であることが好ましい。

【００９６】本発明における処理においては、発明協会
公開技報、公技番号９４−４９９２号に開示された処理
液の蒸発補正を実施することが特に好ましい。特に第２
頁の（式−１）に基づいて、現像機設置環境の温度及び
湿度情報を用いて補正する方法が好ましい。蒸発補正に
使用する水は、水洗の補充タンクから採取することが好
ましく、その場合は水洗補充水として脱イオン水を用い
ることが好ましい。

【００９７】本発明に用いられる自動現像機について
は、上記公開技報の第３頁右欄の第２２行から２８行に
記載のフイルムプロセサーが好ましい。本発明を実施す
るに好ましい処理剤、自動現像機、蒸発補正方式の具体
例については、上記の公開技報の第５頁右欄１１行から
第７頁右欄最終行までに記載されている。本発明におい
て、感光材料の処理後の乾燥温度はかぶり濃度を抑制す
る観点から、６５℃〜９０℃の範囲が好ましい。

【００９８】次いで、本発明の処理に用いて好ましいハ
ロゲン化銀カラ−写真感光材料について記す。本発明が
好ましく適用できるハロゲン化銀カラ−写真感光材料
は、沃臭化銀乳剤を塗布したカラーネガフイルム、カラ
ー反転フイルムが挙げられるが、特にはカラーネガフイ
ルムが好まく、中でも支持体上に磁気記録層を有するも
のが好ましい。

【００９９】本発明に関わる処理方法の好ましい具体的
な処理工程を以下に示す。 （１）発色現像→漂白→定着→水洗 （２）発色現像→漂白→定着→水洗→安定 （３）発色現像→漂白→定着→安定 （４）発色現像→漂白→定着→第一安定→第二安定 （５）発色現像→漂白→漂白定着→水洗 （６）発色現像→漂白→漂白定着→水洗→安定 （７）発色現像→漂白→漂白定着→安定 （８）発色現像→漂白→漂白定着→第一安定→第二安定 （９）発色現像→漂白→漂白定着→定着→水洗→安定 （１０）発色現像→漂白→漂白定着→定着→第一安定→
第二安定 （１１）発色現像→漂白定着→安定 （１２）発色現像→漂白→第一定着→第二定着→安定 （１３）発色現像→漂白→定着→第一安定→第二安定→
第三安定 これらの工程の中で（３）、（４）、（７）、（１
０）、（１１）、（１２）、（１３）が好ましく、特に
（３）、（１１）が好ましい。

【０１００】本発明において、安定槽から汲み出した処
理液を安定工程の直前の処理槽に導入することが、廃液
量の低減だけでなく画像保存性の改良の観点からも好ま
しい。

【０１０１】本発明での定着能を有する処理液による処
理工程の補充量は感光材料１ｍ²当たり、９００ｍｌ以
下であることが好ましい。また、１００ｍｌ以上９００
ｍｌ以下、さらに３５０ｍｌ以上７００ｍｌ以下が好ま
しく、４００ｍｌ以上６００ｍｌ以下であることが最も
好ましい。

【０１０２】本発明の定着能を有する処理液による処理
槽の循環比は０．２ｍｉｎ^-1（ｒｏｕｎｄ／ｍｉｎとも
いう）から０．８ｍｉｎ^-1の範囲であることが好まし
く、さらに０．４ｍｉｎ^-1から０．６ｍｉｎ^-1の範囲で
あることがより好ましい。ここでの循環比とはタンク容
量に対する処理液の循環量の比率のことを指す。

【０１０３】次ぎに、本発明で処理されるに好ましい磁
気記録層を有する感光材料について説明する。磁気記録
層は磁性体粒子をバインダー中に分散した水性もしくは
有機溶媒系塗布液を支持体上に塗設したものであり、磁
性体粒子には、γＦｅ_２Ｏ_３などの強磁性酸化鉄、Ｃｏ
被着γＦｅ_２Ｏ_３、Ｃｏ被着マグネタイト、Ｃｏ含有マ
グネタイト、強磁性二酸化クロム、強磁性金属、強磁性
合金、六方晶系のＢａフェライト、Ｓｒフェライト、Ｐ
ｂフェライト、Ｃａフェライトなどが使用される。中で
もＣｏ被着γＦｅ_２Ｏ_３などのＣｏ被着強磁性酸化鉄が
好ましい。形状としては針状、米粒状、球状、立方体
状、板状等いずれでもよい。比表面積ではＳ_ＢＥＴで２
０ｍ^２／ｇ以上が好ましく、３０ｍ^２／ｇ以上が特に好
ましい。強磁性体の飽和磁化（σｓ）は、好ましくは
３．０×１０^４〜３．０×１０^５Ａ／ｍであり、特に好
ましくは４．０×１０^４〜２．５×１０^５Ａ／ｍであ
る。強磁性体粒子には、シリカおよび／またはアルミナ
や有機素材による表面処理を施してもよい。さらに、磁
性体粒子は特開平６−１６１０３２に記載された如くそ
の表面にシランカップリング剤又はチタンカップリング
剤で処理されてもよい。又特開平４−２５９９１１、同
５−８１６５２号に記載の表面に無機、有機物を被覆し
た磁性体粒子も使用できる。

【０１０４】磁性粒子に用いられるバインダーには、特
開平４−２１９５６９に記載の熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂、放射線硬化性樹脂、反応型樹脂、酸、アルカリ又
は生分解性ポリマー、天然物重合体（セルロース誘導
体，糖誘導体など）およびそれらの混合物を使用するこ
とができる。上記樹脂のガラス転位温度Ｔｇは−４０℃
〜３００℃、重量平均分子量は０．２万〜１００万であ
る。例えばビニル系共重合体、セルロースジアセテー
ト、セルローストリアセテート、セルロースアセテート
プロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セ
ルローストリプロピオネートなどのセルロース誘導体、
アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂を挙げること
ができ、ゼラチンも好ましい。特にセルロースジ（ト
リ）アセテートが好ましい。バインダーは、エポキシ
系、アジリジン系、イソシアネート系の架橋剤を添加し
て硬化処理することができる。イソシアネート系の架橋
剤としては、トリレンジイソシアネート、４，４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、キシリレンジイソシアネート、などのイ
ソシアネート類、これらのイソシアネート類とポリアル
コールとの反応生成物（例えば、トリレンジイソシアナ
ート３ｍｏｌとトリメチロールプロパン１ｍｏｌの反応
生成物）、及びこれらのイソシアネート類の縮合により
生成したポリイソシアネートなどがあげられ、例えば特
開平６−５９３５７に記載されている。

【０１０５】磁気記録層の厚みは０．１μｍ〜１０μ
ｍ、好ましくは０．２μｍ〜５μｍ、より好ましくは
０．３μｍ〜３μｍである。磁性体粒子とバインダーの
重量比は好ましくは０．５：１００〜６０：１００から
なり、より好ましくは１：１００〜３０：１００であ
る。磁性体粒子の塗布量は０．００５〜３ｇ／ｍ^２、好
ましくは０．０１〜２ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは０．
０２〜０．５ｇ／ｍ^２である。磁気記録層は、写真用支
持体の裏面に塗布又は印刷によって全面またはストライ
プ状に設けることができる。磁気記録層を塗布する方法
としてはエアードクター、ブレード、エアナイフ、スク
イズ、含浸、リバースロール、トランスファーロール、
グラビヤ、キス、キャスト、スプレイ、ディップ、バ
ー、エクストリュージョン等が利用でき、特開平５−３
４１４３６等に記載の塗布液が好ましい。

【０１０６】磁気記録層には、潤滑性向上、カール調
節、帯電防止、接着防止、ヘッド研磨などの機能を合せ
持たせてもよいし、別の機能性層を設けて、これらの機
能を付与させてもよく、粒子の少なくとも１種以上がモ
ース硬度が５以上の非球形無機粒子の研磨剤が好まし
い。非球形無機粒子の組成としては、酸化アルミニウ
ム、酸化クロム、二酸化珪素、二酸化チタン、シリコン
カーバイト等の酸化物、炭化珪素、炭化チタン等の炭化
物、ダイアモンド等の微粉末が好ましい。これらの研磨
剤は、その表面をシランカップリング剤又はチタンカッ
プリング剤で処理されてもよい。これらの粒子は磁気記
録層に添加してもよく、また磁気記録層上にオーバーコ
ート（例えば保護層，潤滑剤層）しても良い。この時使
用するバインダーは前述のものが使用でき、好ましくは
磁気記録層のバインダーと同じものがよい。磁気記録層
を有する感材については、ＵＳ５，３３６，５８９、同
５，２５０，４０４、同５，２２９，２５９、同５，２
１５，８７４、ＥＰ４６６，１３０に記載されている。

【０１０７】磁気記録層が、現像処理中に析出物で汚染
されると現像処理後の感光材料から磁気記録情報を読み
取る際の精度が低下するという弱点があるが、一般式
〔Ａ−Ｉ〕〜一般式〔Ａ−ＩＩＩ〕で表される化合物を
含んだ定着能を有する処理液を使用する本発明の方法で
は、磁気記録情報の読み取り精度の低下が少ないという
さらなる利点を有している。

【０１０８】本発明で処理される感光材料は、撮影用感
光材料であることが好ましく、その支持体はポリエステ
ルであることが好ましく、その詳細については、公開技
報、公技番号９４−６０２３（発明協会；１９９４．
３．１５．）に記載されている。本発明に用いられるポ
リエステルはジオールと芳香族ジカルボン酸を必須成分
として形成され、芳香族ジカルボン酸として２，６−、
１，５−、１，４−、及び２，７−ナフタレンジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジオー
ルとしてジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡ、
ビスフェノールが挙げられる。この重合ポリマーとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレー
ト等のホモポリマーを挙げることができる。特に好まし
いのは２，６−ナフタレンジカルボン酸を５０モル％〜
１００モル％含むポリエステルである。中でも特に好ま
しいのはポリエチレン２，６−ナフタレートである。平
均分子量の範囲は約５，０００ないし２００，０００で
ある。本発明のポリエステルのＴｇは５０℃以上であ
り、さらに９０℃以上が好ましい。

【０１０９】次にポリエステル支持体は、巻き癖をつき
にくくするために４０℃以上Ｔｇ未満、より好ましくは
Ｔｇ−２０℃以上Ｔｇ未満で熱処理を行う。熱処理はこ
の温度範囲内の一定温度で実施してもよく、冷却しなが
ら熱処理してもよい。この熱処理時間は０．１時間以上
１５００時間以下、さらに好ましくは０．５時間以上２
００時間以下である。支持体の熱処理は、ロ−ル状で実
施してもよく、またウェブ状で搬送しながら実施しても
よい。表面に凹凸を付与し（例えばＳｎＯ_２や Ｓｂ_２
Ｏ_５等の導電性無機微粒子を塗布する）、面状改良を図
ってもよい。又端部にロ−レットを付与し端部のみ少し
高くすることで巻芯部の切り口写りを防止するなどの工
夫を行うことが望ましい。これらの熱処理は支持体製膜
後、表面処理後、バック層塗布後（帯電防止剤、滑り剤
等）、下塗り塗布後のどこの段階で実施してもよい。好
ましいのは帯電防止剤塗布後である。このポリエステル
には紫外線吸収剤を練り込んでもよい。又ライトパイピ
ング防止のため、三菱化成製のＤｉａｒｅｓｉｎ、日本
化薬製のＫａｙａｓｅｔ等ポリエステル用として市販さ
れている染料または顔料を練り込むことにより目的を達
成することが可能である。

【０１１０】次に下塗法について述べると、単層でもよ
く２層以上でもよい。下塗層用バインダーとしては、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、ブタジエン、メタクリル
酸、アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などの中
から選ばれた単量体を出発原料とする共重合体を始めと
して、ポリエチレンイミン、エポキシ樹脂、グラフト化
ゼラチン、ニトロセルロース、ゼラチンが挙げられる。

【０１１１】そのほか、本発明に使用される感光材料に
は、カルボン酸及びカルボン酸塩、スルホン酸を含む高
分子、カチオン性高分子、イオン性界面活性剤化合物な
どの帯電防止剤が好ましく用いられる。帯電防止剤とし
て最も好ましいものは、ＺｎＯ、ＴｉＯ_２、ＳｎＯ_２、
Ａｌ_２Ｏ_３、Ｉｎ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＭｇＯ、ＢａＯ、
ＭｏＯ_３、Ｖ_２Ｏ_５の中から選ばれた少くとも１種の体
積抵抗率が１０^７Ω・ｃｍ以下、より好ましくは１０^５
Ω・ｃｍ以下である粒子サイズ０．００１〜１．０μｍ
結晶性の金属酸化物あるいはこれらの複合酸化物（Ｓ
ｂ，Ｐ，Ｂ，Ｉｎ，Ｓ，Ｓｉ，Ｃなど）の微粒子、更に
はゾル状の金属酸化物あるいはこれらの複合酸化物の微
粒子である。感材への含有量としては、５〜５００ｍｇ
／ｍ^２が好ましく特に好ましくは１０〜３５０ｍｇ／ｍ
^２である。導電性の結晶性酸化物又はその複合酸化物と
バインダーの量の比は１／３００〜１００／１が好まし
く、より好ましくは１／１００〜１００／５である。

【０１１２】また、感光材料には滑り性がある事が好ま
しい。滑り剤含有層は感光層面、バック面ともに用いる
ことが好ましい。使用可能な滑り剤としては、ポリオル
ガノシロキサン、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属
塩、高級脂肪酸と高級アルコールのエステル等であり、
ポリオルガノシロキサンとしては、ポリジメチルシロキ
サン、ポリジエチルシロキサン、ポリスチリルメチルシ
ロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等を用いるこ
とができる。添加層としては乳剤層の最外層やバック層
が好ましい。特にポリジメチルシロキサンや長鎖アルキ
ル基を有するエステルが好ましい。

【０１１３】さらに、感光材料にはマット剤があること
が好ましい。マット剤としては乳剤面、バック面のどち
らでもよいが、乳剤側の最外層に添加するのが好まし
い。マット剤は処理液可溶性でも処理液不溶性でもよ
く、好ましくは両者を併用することである。例えばポリ
メチルメタクリレート、ポリ（メチルメタクリレート／
メタクリル酸＝９／１又は５／５（モル比））、ポリス
チレン粒子が好ましい。粒径としては０．８〜１０μｍ
が好ましく、その粒径分布も狭いほうが好ましく、平均
粒径の０．９〜１．１倍の間に全粒子数の９０％以上が
含有されることが好ましい。また、マット性を高めるた
めに０．８μｍ以下の微粒子を同時に添加することも好
ましく、例えばポリメチルメタクリレート（０．２μ
ｍ）、ポリ（メチルメタクリレート／メタクリル酸＝
９／１（モル比）、０．３μｍ）、ポリスチレン粒子
（０．２５μｍ）、コロイダルシリカ（０．０３μｍ）
が挙げられる。

【０１１４】本発明に使用される感光材料は、特開平４
−１２５５５８号、第１４ページ左上欄第１行〜第１８
ページ左下欄第１１行に記載のものが好ましい。特にハ
ロゲン化銀乳剤としては、平均ヨウ化銀含有率が３〜２
０モル％のヨウ臭化銀乳剤が好ましく、アスペクト比が
５以上の平板状粒子や、内部と外部が異なるハロゲン組
成を有する二重構造粒子であることが好ましい。また内
部と外部が明確な層状構造をなしていてもよい。アスペ
クト比は特に５〜２０が好ましく、さらには６〜１２が
好ましい。また、米国特許第３５７４６２８号、同３６
５５３９４号に記載された単分散乳剤も好ましい。本発
明に使用される感光材料は、平均粒径０．０２〜０．２
μｍの非感光性微粒子ハロゲン化銀を含有する層を有す
ることが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は好ましくは
０．５〜１０モル％のヨウ化銀を含有する臭化銀であ
る。

【０１１５】本発明の処理に使用される感光材料に用い
られる添加剤は以下に記載されている。 添加剤の種類 ＲＤ１７６４３ ＲＤ１８７１６ ＲＤ３０７１０５ １．化学増感剤 ２３頁 ６４８頁右欄 ８６６頁 ２．感度上昇剤 ６４８頁右欄 ３．分光増感剤、 ２３〜２４頁 ６４８頁右欄 ８６６〜８６８頁 強色増感剤 〜６４９頁右欄 ４．増 白 剤 ２４頁 ６４７頁右欄 ８６８頁 ５．光吸収剤、 ２５〜２６頁 ６４９頁右欄 ８７３頁 フィルター 〜６５０頁左欄 染料、紫外 線吸収剤 ６．バインダー ２６頁 ６５１頁左欄 ８７３〜８７４頁 ７．可塑剤、 ２７頁 ６５０頁右欄 ８７６頁 潤滑剤 ８．塗布助剤、 ２６〜２７頁 ６５０頁右欄 ８７５〜８７６頁 表面活性剤 ９．スタチツク ２７頁 ６５０頁右欄 ８７６〜８７７頁 防止剤 10．マツト剤 ８７８〜８７９頁

【０１１６】本発明に用いられる感光材料には種々の色
素形成カプラーを使用することができるが、以下のカプ
ラーが特に好ましい。

【０１１７】イエローカプラー：ＥＰ５０２，４２４Ａ
の式（Ｉ），（ＩＩ）で表わされるカプラー；ＥＰ５１
３，４９６Ａの式（１），（２）で表わされるカプラー
（特に１８頁のＹ−２８）；ＥＰ５６８，０３７Ａのク
レーム１の式（Ｉ）で表わされるカプラー；ＵＳ５，０
６６，５７６のカラム１の４５〜５５行の一般式（Ｉ）
で表わされるカプラー；特開平４−２７４４２５の段落
０００８の一般式（Ｉ）で表わされるカプラー；ＥＰ４
９８，３８１Ａ１の４０頁のクレーム１に記載のカプラ
ー（特に１８頁のＤ−３５）；ＥＰ４４７，９６９Ａ１
の４頁の式（Ｙ）で表わされるカプラー（特にＹ−１
（１７頁），Ｙ−５４（４１頁））；ＵＳ４，４７６，
２１９のカラム７の３６〜５８行の式（ＩＩ）〜（Ｉ
Ｖ）で表わされるカプラー（特にＩＩ−１７，１９（カ
ラム１７），ＩＩ−２４（カラム１９））。

【０１１８】マゼンタカプラー；特開平３−３９７３７
（Ｌ−５７（１１頁右下），Ｌ−６８（１２頁右下），
Ｌ−７７（１３頁右下）；ＥＰ４５６，２５７のＡ−４
−６３（１３４頁），Ａ−４−７３，−７５（１３９
頁）；ＥＰ４８６，９６５のＭ−４，−６（２６頁），
Ｍ−７（２７頁）；ＥＰ５７１，９５９ＡのＭ−４５
（１９頁）；特開平５−２０４１０６の（Ｍ−１）（６
頁）；特開平４−３６２６３１の段落０２３７のＭ−２
２。

【０１１９】シアンカプラー：特開平４−２０４８４３
のＣＸ−１，３，４，５，１１，１２，１４，１５（１
４〜１６頁）；特開平４−４３３４５のＣ−７，１０
（３５頁），３４，３５（３７頁），（Ｉ−１），（Ｉ
−１７）（４２〜４３頁）；特開平６−６７３８５の請
求項１の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表わされるカ
プラー。

【０１２０】ポリマーカプラー：特開平２−４４３４５
のＰ−１，Ｐ−５（１１頁）。

【０１２１】

【実施例】以下に、実施例により本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【０１２２】実施例１．市販の１３５型フィルムフォー
マット（対応国際規格 ＩＳＯ １００７）のカラーネ
ガフィルムを用いて本発明の下記の露光、現像処理、処
理液と感光材料の特性評価を行った。

【０１２３】（感光材料試料）感光材料試料としては、
コニカカラー センチュリア８００、コニカカラーセン
チュリア４００、 コニカカラー センチュリア１００
の各３５ミリサイズ（１３５−２４ｅｘフォーマット）
の市販フィルムを５０：２５：２５の比率で混合使用し
た。

【０１２４】（試験）露光は、これらのフィルム試料
に、実写シーンを露光することによって行った。現像処
理は、上記の露光済み試料を１日あたり３０本づつ処理
し、定着液の補充が処理タンクの３倍量補充されるまで
行った。現像処理機にはコニカ社製自動現像機ＫＰ−４
６ＱＡを用いた。

【０１２５】 （処 理 工 程 と 条 件） （工程） （処理時間）（処理温度） （補充量） （タンク容量） 発色現像 ３分15秒 38.0℃ 500ml/m² 16.4リットル 漂 白 45秒 38.0℃ 155ml/m² 3.9リットル 定 着-1 45秒 38.0℃ 2→1への 3.9リットル カスケート゛フロー方式 定 着-2 45秒 38.0℃ 600ml/m² 3.9リットル 安 定-1 30秒 38.0℃ 3→2→1への 3.9リットル 安 定-2 30秒 38.0℃ カスケート゛フロー方式 3.9リットル 安 定-3 30秒 38.0℃ 1000ml/m² 3.9リットル 乾 燥 1分00秒 55℃

【０１２６】 （処理液の処方） 発色現像液：１Ｌあたり 使用液 補充液 亜硫酸ナトリウム ２．０ｇ ５．０ｇ 炭酸カリウム ４０．０ｇ ４０．０ｇ ジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム ４．０ｇ ４．０ｇ 硫酸ヒドロキシルアミン ３．０ｇ ５．０ｇ 臭化カルウム １．５ｇ ０．３ｇ ２−メチルベンズイミダゾール ０．１ｇ ０．１５ｇ ポリビニルピロリドン Ｋ−１７ ２．０ｇ ２．０ｇ 沃化カリウム ２．０ｍｇ − ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル） アニリン硫酸塩 ４．６ｇ ６．５ｇ ｐＨ １０．０１ １０．１８ それぞれ水を加えて１Ｌとし、ｐＨは水酸化カリウムまたは５０％硫酸を用い て調整した。

【０１２７】 漂白液：１Ｌあたり 使用液 補充液 １，３−プロピレンジアミン４酢酸第２鉄ナトリウム １３３ｇ １９０ｇ １，３−プロピレンジアミン４酢酸 ５ｇ ７ｇ 臭化ナトリウム ６０ｇ ９０ｇ マレイン酸 ４０ｇ ６０ｇ イミダゾール １０ｇ １５ｇ ｐＨ ３．５ ３．０ それぞれ水を加えて１Ｌとし、ｐＨはアンモニア水又は５０％硫酸を用いて調 整した。

【０１２８】 定着液：１Ｌあたり 使用液＝補充液 チオ硫酸アンモニウム／ナトリウム １．６モル （比率は表１記載） 亜硫酸ナトリウム １５ｇ 表１記載の化合物 ０．０１５モル ｐＨ 表１記載 水を加えて１Ｌに仕上げて、ｐＨは水酸化ナトリウム又は５０％硫酸を用いて 調整した。

【０１２９】 安定液：１Ｌあたり 使用液＝補充液 ｍ−ヒドロキシベンズアルデヒド １．５ｇ エチレンジアミン４酢酸２ナトリウム ０．６ｇ β−サイクロデキストリン ０．２ｇ 炭酸カリウム ０．２ｇ ｐＨ ８．０ 水を加えて１Ｌに仕上げ、ｐＨは水酸化カリウム又は５０％硫酸を用いて調整 した。

【０１３０】＜測定＞上記に示す方法により各組成で収
斂液を作成した後、評価用感材としてＫｏｄａｋ社製Ａ
ＰＳフィルムＡｄｖａｎｔｉｘ２００をウエッジ露光し
たものを処理し、以下の方法で未露光部分の残存色素、
残存銀量、かぶり濃度及び定着液の臭気を評価した。

【０１３１】・残存色素：現像処理後の各試料について
国際規格ＩＳＯ５群に準拠した装置と方法で濃度測定を
行い、得られた特性曲線から赤色光（Ｒ光）で測定した
Ｄｍｉｎ（未露光部の濃度）すなわちＤｍｉｎ（Ｒ）
と、島津製作所製 分光光度計ＵＶ−１６０Ａを用いて
測定した６２０ｎｍにおける透過濃度、すなわちＤｍｉ
ｎ（６２０）を読みとってステインの尺度とした。

【０１３２】・残存銀量：現像処理後の各試料の未露光
部分と爆写露光部分について、それぞれ蛍光Ｘ線分析に
よって、残存銀量を定量した。

【０１３３】・かぶり濃度：現像処理後の各試料につい
て国際規格ＩＳＯ５群に準拠した装置と方法で濃度測定
を行い、得られた特性曲線から青色光（Ｂ光）で測定し
たＤｍｉｎ（未露光部の濃度）すなわちＤｍｉｎ（Ｂ）
を読みとってかぶり濃度の尺度とした。

【０１３４】・定着液の臭気：温調中の処理タンクの上
蓋をはずして、処理液面から１０ｃｍの高さにおけるア
ンモニア濃度をガステック社製のガス検知管を用いて測
定した値を臭気の尺度とした。

【０１３５】（結果）それぞれの結果を表１に示す。

【０１３６】

【表１】

【０１３７】ＮＨ_４比率：Ｎ３定着液中の全カチオンが
表記載の比率になるようにチオ硫酸塩の比率を調整し
た。 ＥＤＴＡ＝エチレンジアミン４酢酸 ＮＴＡ＝ニトリロ３酢酸

【０１３８】

【化３２】

【０１３９】ＨＥＤＰ＝１−ヒドロキシエチリデン−
１，１−ジホスホン酸 ＤＨＥＤＰ＝１，２−ジヒドロキシエチリデン−１，１
−ジホスホン酸 ＨＰＤＰ＝１−ヒドロキシプロピリデン−１，１−ジホ
スホン酸 Ｎ．Ｄ．＝検出されない

【０１４０】表１より試料Ｎｏ．８〜１１、１３〜１
６、１９〜２６の本発明の結果は６２０ｎｍにおける残
存色素、残存銀量、かぶり、定着液の臭気のいずれに於
いても優れていることが確認された。ＮＨ_４比率の高い
場合（試料１〜２）は、Ｄｍｉｎ（６２３ｎｍ）の性能
と臭気の点で不十分であり、また、定着液のｐＨが８．
１未満のもの（試料３，４，１３）はＤｍｉｎ（６２３
ｎｍ）の性能が不十分であり、ｐＨ１０．０を越えるも
のは（試料１７，１８）、Ｄｍｉｎ（６２３ｎｍ）の性
能と爆写部の残存銀量、かぶりの点で問題が発生する。

【０１４１】また、本発明の化合物を添加しない系（試
料５，６，７）では、Ｄｍｉｎ（６２３ｎｍ）の性能が
十分ではないことが確認された。本発明の組み合わせの
中でも、ＮＨ_４比率が２０モル％以下の場合において、
Ｄｍｉｎ（６２３ｎｍ）の性能と臭気の点でより好まし
い結果を示していることが分かる。さらに、本発明の化
合物においてもＡ−Ｉ化合物を使用した場合が他の化合
物の結果より優れていることが分かる。

【０１４２】実施例２．実施例１．の試料Ｎｏ．８の実
験において定着液に表２記載の化合物を０．０１モル／
Ｌ添加して、チオ硫酸ナトリウムの添加量を１．３モル
／Ｌに変更した以外は同様な実験を行い、同様に評価を
行った。

【０１４３】それぞれの結果を表２に示す。

【０１４４】

【表２】

【０１４５】表２の結果から明らかなように、一般式
［Ｉ］〜［Ｖ］で表される化合物を添加することによっ
て本発明の効果、特に、Ｄｍｉｎ（６２３ｎｍ）の残色
性能と爆写部の残存銀量において更に好ましい結果を奏
することが分かった。

【０１４６】実施例３．実施例１．の試料Ｎｏ．７とＮ
ｏ．８の実験において定着液の処理時間が表３記載にな
るように自現機のラックとラインスピードを変更して、
定着液の処理温度を４２℃に変更した以外は同様な実験
を行い、同様に評価を行った。（結果）それぞれの結果
を表に示す。

【０１４７】

【表３】

【０１４８】表３の結果から明らかなように、本発明の
構成は処理時間が１００秒以下の場合に於いてより顕著
な効果を示す。しかし、２０秒より短い時間では爆写部
の残存銀量やＤｍｉｎ（６２３ｎｍ）において優位性が
低くなることから、好ましい処理時間は２０秒〜１００
秒の範囲にある。

【０１４９】実施例４．実施例１．の試料Ｎｏ．８の実
験において乾燥温度を表４記載に変更し、定着液の補充
量を５００ｍｌ／ｍ^２に変更した以外は同様な実験を行
い、同様に評価を行った。

【０１５０】（結果）それぞれの結果を表４に示す。

【０１５１】

【表４】

【０１５２】表４から明らかな様に、乾燥温度を６５℃
以上にすることが好ましい。ただし、９０℃を越える範
囲では、かぶり濃度が上昇するため、好ましい範囲は６
５℃以上９０℃以下にある。

【０１５３】実施例５．実施例１．の試料Ｎｏ．８の実
験において定着液中のチオ硫酸ナトリウムをチオシアン
酸ナトリウムと併用し、等モルで使用した実験も行った
が、かぶり濃度の値がばらついた他は同様の結果を得
た。

【０１５４】実施例６．実施例１．の試料Ｎｏ．８の実
験の定着補充液の補充方法において、特開平１０−２３
２４６８中の実施例１の実験Ｎｏ２−６記載の錠剤成形
方法と同様な操作で作成した錠剤補充成分と水を補充す
ることで行った以外は、同様な実験を行ったが、Ｄｍｉ
ｎ−Ｒの値がばらついた以外はほぼ同様な結果を得た。
尚、錠剤成形の際に結合剤としてはパインフロー（松谷
化学製）を１重量％を用い、滑沢剤としては、オクタン
スルホン酸Ｎａを０．２重量％使用した。

【発明の効果】本発明によれば、臭気の問題に対応で
き、且つ充分な脱銀によって残存銀量の問題を解決し乍
ら、残存色素及びかぶりを抑制できる感光材料の処理方
法を提供できる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも発色現像処理及び定着能を有す
   る処理液による処理を含むハロゲン化銀カラー写真感光
   材料の処理方法において、該定着能を有する処理液が下
   記一般式〔Ａ−Ｉ〕、〔Ａ−ＩＩ〕又は〔Ａ−ＩＩＩ〕
   で示される化合物を少なくとも１種含有し、全カチオン
   に対するアンモニウム比率が０を含み５０モル％以下で
   あり、かつｐＨ８．１〜１０．０であることを特徴とす
   るハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 【化１】 〔式中、Ａ₁₁、Ａ₁₂、Ａ₁₃及びＡ_１4は各々−CH₂OH、−
   PO₃(M₆)₂又は−COOM₇を表し、それぞれ同一であっても
   異なっていてもよい。Ｍ₆及びＭ₇はそれぞれ水素原子、
   アンモニウム基、アルカリ金属原子又は有機アンモニウ
   ム基を表す。Ｘは炭素数２〜６のアルキレン基又は−(B
   ₁O)n−B₂−を表す。ｎは１〜６の整数を表し、Ｂ₁及び
   Ｂ₂は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭
   素数１〜５のアルキレン基を表す。〕 【化２】 〔式中、Ａ₂₁、Ａ₂₂、Ａ₂₃及びＡ₂₄は各々−CH₂OH、−C
   OOM¹又は−PO₃(M²)₂を表し、それぞれ同一であっても異
   なっていてもよい。M¹、M²は水素原子、アンモニウム
   基、アルカリ金属原子又は有機アンモニウム基を表す。
   Ｘ₁は炭素数２〜６の直鎖又は分岐のアルキレン基、環
   を形成する飽和又は不飽和の有機基、又は−(B₁₁O)n₅−
   B₁₂−を表す。n₅は１〜６の整数を表し、B₁₁及びB₁₂は
   同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数１
   〜５のアルキレン基を表す。n₁,n₂,n₃及びn₄は１以上の
   整数を表し、それぞれ同一でも異なっていてもよく、少
   なくとも一つは２以上である。〕 【化３】 〔式中、Ｒ₁は置換又は未置換の炭素原子数１〜５のア
   ルキル基を表す。〕
2. 【請求項２】アンモニウム比率が０を含み２０モル％以
   下であることを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀
   カラー写真感光材料の処理方法。
3. 【請求項３】前記一般式〔Ａ−Ｉ〕で示される化合物を
   含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のハロ
   ゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
4. 【請求項４】下記一般式〔Ｉ〕〜〔Ｖ〕で示される化合
   物を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 【化４】 ［式中、Ｑは含窒素ヘテロ環（５〜６員の不飽和環が縮
   合しているものも含む）を形成するに必要な原子群を表
   し、Ｒ₁は水素原子、炭素原子数１〜６個のアルキル
   基、シクロアルキル基、アリール基、ヘテロ環基（５〜
   ６員の不飽和環が縮合しているものも含む）、又はアミ
   ノ基を表す。］ 【化５】 ［式中、Ｒ₂及びＲ₃はそれぞれ水素原子、炭素原子数１
   〜６のアルキル基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミ
   ノ基、炭素原子数１〜３のアシル基、アリール基、又は
   アルケニル基を表す。Ａは−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）
   （Ｒ′），−（ＣＨ₂）ｎ₂−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）
   （Ｒ′），−（Ｓ）ｍ₁−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）
   （Ｒ′），−（Ｓ）ｍ₂−（ＣＨ₂）ｎ₃−（Ｃ＝Ｘ）−
   Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−（Ｓ）ｍ₃−（ＣＨ₂）ｎ₄−Ｎ
   （Ｒ）（Ｒ′），−（Ｓ）ｍ₄−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−
   （ＮＨ）ｎ₅−（ＣＨ₂）ｍ₅−（ＮＨ）ｎ₆−（Ｃ＝Ｘ）
   −Ｎ（Ｒ）（Ｒ′），−Ｓ−Ｓ−（Ｃ＝Ｘ）−Ｎ（Ｒ）
   （Ｒ′），−ＳＺ又はｎ₁価のヘテロ環残基（５〜６員
   の不飽和環が縮合しているものも含む）を表す。ここ
   で、Ｒ及びＲ′はそれぞれＲ₂及びＲ₃と同義、Ｘは＝
   Ｓ，＝Ｏ，又は＝ＮＲ″を表し、Ｚは水素原子、アルカ
   リ金属原子、アンモニウム基、アミノ基、含窒素ヘテロ
   環残基、アルキル基、又は−Ｓ−Ｂ−Ｙ（Ｒ₄）（Ｒ₅）
   を表し、Ｒ″は水素原子、炭素原子１〜６個のアルキル
   基、シクロアルキル基、アリール基、ヘテロ環残基（５
   〜６員の不飽和環が縮合しているものも含む）又はアミ
   ノ基を表し、ｎ₁〜ｎ₆及びｍ₁〜ｍ₅はそれぞれ１〜６の
   整数を表す。Ｂは炭素数１〜６個のアルキレン基を表
   し、Ｙは−Ｎ＜、＝Ｃ＜又は−ＣＨ＜を表し、Ｒ₄及び
   Ｒ₅はそれぞれＲ₂及びＲ₃と同義である。但しＲ₄及びＲ
   ₅はそれぞれ−Ｂ−ＳＺを表してもよく、またＲ₂と
   Ｒ₃、ＲとＲ′、Ｒ₄とＲ₅はそれぞれ結合して環を形成
   してもよい。］ 【化６】 ［式中、Ｑ₁は含窒素ヘテロ環（５〜６員の不飽和環が
   縮合しているものも含む）を形成するに必要な原子群を
   表し、Ｒ₁₁′は水素原子、アルカリ金属原子、 【化７】 又はアルキル基を表す。但し、Ｑ′はＱ₁と同義であ
   る。］ 【化８】 ［式中、ｎ₂，ｎ₃，ｎ₄は０〜５の整数を表す。Ｘは水
   素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表す。Ｙは水素原
   子、置換又は無置換のアルキル基、アシル基を表す。Ｍ
   は水素原子、アルカリ金属を示す。Ｒ₂₁は炭素数１〜５
   の置換又は無置換のアルキル基、水素原子を示す。な
   お、この化合物のジスルフィド２量体も含む。］ 【化９】 ［式中、Ｚ₁，Ｚ₂は水素原子、炭素数１〜３のアルキル
   基、アミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基
   を表す。ｎ₅，ｎ₆，ｎ₇，ｎ₈，ｎ₉は０〜５の整数を表
   す。］
5. 【請求項５】前記定着能を有する処理液による処理の時
   間が２０秒以上１００秒以下であることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載のハロゲン化銀カラー写真
   感光材料の処理方法。
6. 【請求項６】処理後の乾燥温度が、６５℃〜９０℃であ
   ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のハ
   ロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。