JP2002311349A

JP2002311349A - 光スイッチ装置およびその清掃方法

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Publication number: JP2002311349A
Application number: JP2001114904A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Yanagida; 美穂柳田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】光スイッチのファイバ端面清掃作業を人手を
用いずに装置規模を大きくしないで清掃時間を含めた光
スイッチング時間を短縮する。クリーナテープを使用す
る清掃装置ではクリーナテープの無駄を減らす。【解決手段】光スイッチ装置は、光ファイバの移動範
囲内に清掃機構部１３、１４を備える。清掃動作時に
は、光ファイバ保持部材３、４は、ボード２上のガイド
溝２ｂ、２ｂ′に沿ってモータ７によって駆動されるワ
イヤ６により清掃機構１３、１４移動され、清掃機構部
と光ファイバ駆動系との協調作業によるファイバ端面清
浄化が行行われる。清掃終了後、光ファイバ保持部材
３、４は、ワイヤ６により、接続ポイントまで搬送され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光スイッチ装置と
その清掃方法に関し、特に入力信号側の光ファイバと出
力信号側の光ファイバが向かい合い、光ファイバが移動
手段を有する光スイッチ装置において光ファイバ端面を
清掃する装置を備えた光スイッチ装置とその清掃方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ファイバを用いた光情報通信の
進歩に伴い、光コネクタによる光ファイバ接続切り替え
作業の機会が益々増加する傾向にある。光スイッチ装置
において、コネクタの切替え・切断時にゴミ等が付着し
てこの部分において伝送するべき光信号に光信損失が発
生する問題が生じている。したがって、光ファイバの接
続作業においてはファイバ端面をクリーニングし、ゴミ
等を除去しておくことが望ましい。このため、清掃方法
・過程についてのさまざまな検討がなされてきている
が、多くのものは清掃工程と接続切り替え工程が別個に
なされており、場所的にも時間的にも問題を有してい
た。そこで、この問題を解決するために色々な工夫がな
され、光スイッチ装置内に清掃装置を取り入れる装置が
提案されている。例えば、特開平２−２５４４０６号公
報（特許第２６２８７４５号）および特開平２−２５４
４０７号公報には、光スイッチ装置に光ファイバ端面清
掃装置を組み込んだ光スイッチ装置が開示されている。
これらの方法は、光ファイバの接続切り替え時におい
て、清掃工程とを同一装置内で自動的に簡便に行えると
いう長所を有している。

【０００３】しかしながら、これらの方法では、全体の
構成は大きくならざるを得なかった。これは、入力側の
光ファイバと出力側の光ファイバが配列された出力ボー
ドが互いに直交する位置に配置されているため、光ファ
イバの接続切り替えも３次元に動く構成となっているた
めである。このため、余分のスペースを取り、コンパク
トな構成とすることができなかった。また、これらの従
来の技術においては、清掃工程においては接続するべき
光ファイバを取りだし、清掃場に移動し、ブラシまたは
クリーナテープ等により清掃を行い、さらに接続場所に
移動後、接続を行うもので、接続切り替えに時間を要す
るという問題を有している。また、これらの従来技術に
おいて、複数の清掃機構を設けるなどして複数の光ファ
イバを同時に清掃しようとしても光ファイバ同士が絡み
合うため、１本の光ファイバの清掃が完了した後でない
と他の光ファイバを清掃することができず、接続切り替
えに長時間を要するという問題を有している。さらに、
近年の光ファイバ通信の発展により、光ファイバ接続切
り替えの機会の増加とともに、建設コストに占める光ス
イッチ装置のコスト比率の増大も問題となってきてい
る。したがって、光ファイバの接続切り替えを、短時間
に正確に実行できる装置を安価に提供できることが今後
さらに要求されることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の技術の持つこのような問題を解決することであって、
その目的としては以下のものが挙げられる。すなわち、
本発明の第一の目的は、光ファイバの接続切り替え工程
と清掃工程を短時間に実施できる光スイッチ装置および
その清掃方法を提供することである。本発明の第二の目
的は、光ファイバの接続切り替え工程と清掃工程を、大
きなスペースを取らずに実施できる光スイッチ装置を提
供することである。また、本発明の第三の目的は、上に
述べた接続切り替え工程および清掃工程を行う光スイッ
チ装置を安価に提供できるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明によれば、第１の光ファイバを第１の光ファ
イバ保持部材に、第２の光ファイバを第２の光ファイバ
保持部材に、両光ファイバの端面同士が端面に垂直な方
向の０を含む微小距離を隔てた状態で向き合うように、
それぞれ保持させ、光ファイバ同士の接続の切り替え
を、少なくとも一方の光ファイバ保持部材を、両光ファ
イバの端面同士の端面に垂直な方向の距離が一定である
状態を維持しつつ、面内で移動させることにより実現で
きるようにした光スイッチ装置において、それぞれの光
ファイバの端面を清浄化することのできる清掃機構を備
えられていることを特徴とする光スイッチ装置、が提供
される。そして、好ましくは、前記第１の光ファイバ保
持部材がボードの第１に主面側に、前記第２の光ファイ
バ保持部材が前記ボードの第２の主面側に配置され、少
なくとも一方の光ファイバ保持部材が前記ボードに形成
されたガイドに沿って移動できるように構成される。

【０００６】また、上記の目的を達成するため、本発明
によれば、第１の光ファイバを保持した第１の光ファイ
バ保持部材と、第２の光ファイバを保持した第２の光フ
ァイバ保持部材とを、第１、第２の光ファイバの端面同
士が端面に垂直な方向の微小距離を隔てて向き合うよう
に、対向させて配置し、少なくとも第１、第２の光ファ
イバ保持部材の一方を、第１、第２の光ファイバの端面
同士の端面に垂直な方向の距離が微小である状態を維持
しつつ、移動させて光ファイバの接続切り替えを行うよ
うに構成された光スイッチ装置の清掃方法であって、光
ファイバの接続切り替えを行うに際して、前記第１およ
び第２の光ファイバ保持部材を清掃機構部の存在する領
域に移動させて清掃を行うことを特徴とする光スイッチ
装置の清掃方法、が提供される。また、上記の目的を達
成するため、本発明によれば、第１、第２の主面に互い
に直交する第１、第２のガイド溝が形成された格子状の
ボードの第１の主面側に、第１の光ファイバを保持した
第１の光ファイバ保持部材を、前記ボードの第２の主面
側に、第２の光ファイバを保持した第２の光ファイバ保
持部材を、第１、第２の光ファイバの端面同士が端面に
垂直な方向の距離が微小である状態で向き合うように、
それぞれ配置し、第１、第２の光ファイバ保持部材をそ
れぞれ第１、第２のガイドに沿って直線的に移動させて
光ファイバの接続切り替えを行うように構成された光ス
イッチ装置の清掃方法であって、光ファイバの接続切り
替えを行うに際して、前記第１および第２の光ファイバ
保持部材を清掃機構部の存在する領域に移動させて清掃
を行うことを特徴とする光スイッチ装置の清掃方法、が
提供される。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て、実施例に即して図面を参照して詳細に説明する。（第１の実施例）図１（ａ）は、本発明の第１の実施例
の概略の構成を示す平面図であり、図１（ｂ）はその要
部を示す断面図である。図１（ａ）に示すように、接続
切り替えの対象となる一方の光ファイバ１は、光ファイ
バ保持部材３に固定され、光ファイバ保持部材３は、ボ
ード２の一方の面側（表面側とする）に配置される。他
方の光ファイバを保持する光ファイバ保持部材４は、ボ
ード２の裏面側に配置されている。図１（ｂ）に示すよ
うに、ボード２の表・裏面には、ガイドレール２ａ、２
ａ′が形成されており、ガイドレール２ａ、２ａ′のそ
れぞれに挟まれた領域がガイド溝２ｂ、２ｂ′となって
いる。ガイド溝２ｂ、２ｂ′内を、光ファイバ１、１′
を保持した光ファイバ保持部材３、４は移動する。ガイ
ド溝２ｂとガイド溝２ｂ′との交差部には、光ファイバ
の接続を行うための透孔２ｃが形成されている。表面側
の光ファイバ保持部材３はワイヤ６に接続されており、
ワイヤ６は、一対のプーリ１０、１０ａに巻きつけられ
ている。一方のプーリ１０に接続されたクラッチ１１
は、シャフト８を介してモータ７と連結されている。他
方のプーリ１０ａは、固定機１２に回転自在に支持され
ている。クラッチ１１を"接”とすると、モータ７の回
転により、所望の光ファイバ保持部材３をガイドレール
２ａに沿って移動させることが可能となる。ガイドレー
ル２ａにより、光ファイバ保持部材３をスムーズに正確
に移動させることができ、また、光ファイバ保持部材３
の移動時の“ぶれ”を抑えることができる。

【０００８】一方、裏面に配置された保持部材４につい
ても、同様に、モータ、シャフト、クラッチ、プーリを
含む駆動機構が用意されており、ボード２上を裏面にあ
るガイドレール２ａ′に沿って移動が可能である。以上
のように構成された機械式光スイッチ装置において、表
面側の光ファイバを保持する保持部材と裏面側の光ファ
イバを保持する保持部材とを、それぞれボード２上を直
交するガイドレールに沿って直線移動させることによ
り、任意の光ファイバ同士の接続切り替えを行うことが
できる。このため、従来の技術にみられたような３次元
的な広がりをなくしているため、接続切り替え装置全体
のコンパクト化を可能としている。なお、ボード上にス
ケールを刻んでおき、光ファイバ保持部材３、４を位置
検出センサを搭載しておくことにより、光ファイバの位
置を正確にコントロールすることができる。また、モー
タ７、ワイヤ６を用いた牽引機構を粗動機構としてこの
外に微動機構を設けると、より精細な位置決めを行うこ
とが可能になる。微動機構としては、圧電素子を用いた
超音波モータ、インチワーム（inchworm）駆動機構、イ
ンパクトドライブ機構を挙げることができる。また、光
ファイバ移動手段として、図１（a）に図示された方法
に代え、適宜方法を選択することができ、たとえば光フ
ァイバ保持部材に超音波モータ、リニアモータ等の自走
機構を具備させ、自走させることもできる。また、図1
（a）では、４×４のスイッチの例を示したが、スイッ
チの組み合わせ数を、任意の正の整数の組み合わせであ
るｎ×ｍの中から適宜選択することができる。

【０００９】本発明においては、この光スイッチ装置に
さらに光ファイバ接続端面清掃装置を付帯させることに
より、清掃工程の簡略化および接続切り替え時間の短縮
を図ったものである。すなわち、図１（a）に示すよう
に、ボード２の２つの辺に沿って、清掃機構部１３、１
４が設けられる。このうち、清掃機構部１３は表面側の
光ファイバの清掃用に、清掃機構部１４は裏面側の光フ
ァイバの清掃用に用いられる。清掃機構部１３は、図２
の斜視図に示すように、クリーナテープ２０を有し、巻
き取りリール２２、供給リール２３の回転によりクリー
ナテープ２０をボード２に対して平行に移動させること
ができる。光ファイバ切断後に、光ファイバ保持部材３
を清掃機構部１３に移動させ、テープパッド２１上のク
リーナテープ２０に光ファイバ１をおしあてることによ
り光ファイバ端面の清掃を行うことができる。裏面側の
光ファイバ保持部材４に対しても、同様の清掃が可能で
ある。清掃工程の終了後、光ファイバ保持部材３、４
は、それぞれ新しい接続点へ移動され新たな接続が行わ
れる。この方法では、光スイッチ装置の中にわずかな面
積の清掃機構部を設けるだけで、光ファイバの接続切り
替えの際の清掃工程が可能となる。

【００１０】次に、本実施例における接続切り替え・清
掃方法についてより詳しく説明する。光ファイバ保持部
材３に固定された光ファイバ１は、モータ７の回転と共
にクリーナテープ２０上に移動し清掃される。その動作
を図３のフローチャートおよび図１、図２を用いて説明
する。以下では、ボード２の表側の光ファイバ保持部材
３を中心に説明するが、裏側においても同様の動作、処
理が行われるものと理解されたい。本実施例における光
スイッチ装置は、光スイッチ制御装置から光ファイバ１
の接続を切り替えるコマンド（Ｓ１）を受けると、切替
対象となる光ファイバの接続を解除する（Ｓ２）。次
に、光ファイバの位置合わせを行うモータ７の回転数や
クラッチ１１のオンオフを制御することにより光ファイ
バを清掃機構部１３に移動させる（Ｓ３）。続いて、光
ファイバ１端面を清掃機構部１３においてクリーニング
する（Ｓ４）。さらに、該当する表面の光ファイバ保持
部材３と裏面の光ファイバ保持部材４を新たな伝送路を
構成する場所に位置決めし光ファイバ１を接続させる
（Ｓ５）。最後にスイッチング動作完了を光スイッチ制
御装置に送信する（Ｓ６）。以上は、光スイッチの切替
動作の後に清掃動作を行うことを前提に説明をしたが、
清掃工程を省略することも可能である。光スイッチ装置
が清掃工程を省略するコマンドを受けた場合には、光フ
ァイバの接続を解除（Ｓ２）後直ちに、新接続位置に光
ファイバを移動（Ｓ５）させる。

【００１１】以下に、本発明におけるクリーニング動作
の実施例について、図３、図４を参照して説明する。図
４は清掃動作のフローチャートである。本発明の光スイ
ッチ装置は図３のファイバ端面クリーニング（Ｓ４）の
状態になると、クリーニング開始コマンドをモータ７の
制御部（図示せず）とリール２２、２３の制御部（図示
せず）に発行する（Ｓ１１）。リール制御部はクリーナ
テープ２０が所定の動作をするようにリール２２、２３
の回転速度制御に必要な各種指令値の設定を行い（Ｓ１
２）、モータ制御部は光ファイバ１が所定の動作をする
ようにモータ７の回転速度制御に必要な各種指令値の設
定を行う（Ｓ１３）。続いてクリーナテープ２０と光フ
ァイバ保持部材３の移動制御を行い（Ｓ１４）、指令値
に従って所定の動作を行う。清掃工程終了判定を行い
（Ｓ１５）、判定条件を満足しないときにはＳ１２に戻
ってリールおよび光ファイバ保持部材の指令値の再設定
を行い、清掃工程終了判定の条件を満足するときには光
スイッチ装置に対して清掃工程終了コマンドを発行する
（Ｓ１６）。

【００１２】なお、清掃工程終了判定の条件としては、
巻き取りリール２２の回転量により判定、光ファイ
バ保持部材３の往復回数により判定、クリーニングチ
ェック用レーザパワーの減衰率により判定、光スイッ
チ制御部が送信した基本パターン信号に対するエラーレ
ートにより判定、などの方式がある。このうちいずれか
一つの方法により判定を行う。なお、図４においては、
リール制御司令値設定(Ｓ１２)が終了後に光ファイバ保
持部材制御司令値設定(Ｓ１３)を行う場合を図示した
が、Ｓ１２とＳ１３を同時に行わせること、Ｓ１２とＳ
１３を逆に行わせることなども可能である。また、ここ
ではクリーニング終了の判定(Ｓ１５)を行わせたが、終
了判定（Ｓ１５）を行わせずにクリーニングを完了(Ｓ
１６)させることもできる。終了判定を行わずに所定の
回数Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４を行わせることも可能であ
る。また、終了判定(Ｓ１５)を行わせ、終了が判定され
るまで清掃を繰り返させたり、繰り返す回数の上限を設
定することも可能である。

【００１３】続いて光ファイバ１の移動の動作について
動作説明図である図５〜図７を参照して説明する。図５
において、光ファイバ１とクリーナテープ２０がそれぞ
れ一定速度で２５と２４の方向に進むならば、光ファイ
バ１は、クリーナテープ２０上にクリーニング軌跡２６
を描きながら移動する。また、クリーナテープ端に達す
ると、設定プログラムに従って戻り動作を行い、クリー
ナテープ２０上を光ファイバ移動方向（２５の逆方向）
に沿って移動し２７の方向に移動軌跡を描く。この動作
の目標値の指令は、モータ７および巻き取りリール２２
に対して生成される。この例を、動作説明図である図６
および図７を参照して説明する。図６（ａ）に示すよう
に、巻き取りリール２２が一定の回転速度指令値に従っ
て駆動されるならば、クリーナテープ２０の積算移動量
の経時変化は、図６（ｂ）に示したような形状となる。
また光ファイバ１を駆動させるモータ７が図６（ｃ）に
示す目標速度指令値になるように設定しておきかつクリ
ーナテープ２０を一定速度で動かすと、光ファイバ１が
クリーナテープ２０上に示す軌道は、図６（ｄ）に示す
ように、テープ端方向への往復運動を行う変位軌道とな
る。また、テープクリーナの設定速度を一定にしてお
き、モータ７の回転速度を図７（ａ）に示すように、高
周波の正弦波の重畳された目標値に設定すると、光ファ
イバ１のクリーナテープ２０上に現れる変位量は、図７
（ｂ）に示すように、脈動した軌跡となる。このよう
に、光ファイバ１を移動させたり、移動速度を変化させ
ることにより、クリーナテープ２０上への光ファイバ１
の軌跡を広く取らせることが可能になり、クリーナテー
プ２０を有効に使用することができる。また、高周波を
重畳することによりモータを介して光ファイバ保持部材
に振動を与えることができ、清掃効果を高めることがで
きる。ここで、図７（ａ）に示すように、回転速度の切
替点で回転速度目標値を連続的につながらせるために
は、重ね合わせる正弦波の周波数ｆ[Hz]を切替時間Ｔ
[s]（往復運動の片道に要する時間）に応じて、ｆ＝（ｎ＋１／２）／Ｔ（ここで、ｎは０または正の整
数）と設定する。ここでは、モータ７や巻き取りリール２２
に対して一定速度で追従する目標軌道を示したが、単調
増加し単調減少する三角波軌道や時間関数のルートある
いは２乗などや正弦波の半周期やこれらの組み合わせな
ど、速度０から出発して再び速度０に戻る任意の目標値
に設定することが可能である。また、モータ７等に印加
する加振用の高周波は、図６（ｃ）に示すような目標値
の電圧に重畳できるばかりでなく、光ファイバ保持部材
を停止状態とし、クリーナテープのみを移動させる場合
にも、印加することができる。

【００１４】次に、クリーナテープ２０の別の移動制御
について図８を用いて説明する。本実施例においては、
供給リール２３はクリーナテープ２０を巻き戻すことが
できるように構成されている。図示されないテープ位置
制御機構には、リールの積算回転数および光ファイバ保
持部材３に対する清掃履歴が記憶されている。清掃を開
始するに当たって、テープ位置制御機構は、前回および
今回清掃対象となった光ファイバ保持部材の位置から、
リール２２または２３の回転角度を算出する。これに基
づいて巻き取りリール２２または供給リール２３を所望
角度回転させて、図８に示すように、クリーナテープ２
０をテープ調整方向３０に移動する。これにより、クリ
ーナテープ２０の使用領域２０ｂの終了端に光ファイバ
保持部材３が位置してからクリーニングを開始すること
ができる。したがって、スイッチング対象となった光フ
ァイバ保持部材３によらずにクリーナテープ２０の未使
用領域２０ａの先頭から使うことができ、常に新鮮なテ
ープ領域を使用して清掃を行うことができるとともにテ
ープを有効活用できるという効果も得られる。

【００１５】（第２の実施例）次に、本発明の第２の実
施例について、その要部斜視図である図９を参照して説
明する。図９に示すように、本実施例においては、巻き
取りリール２２、供給リール２３は、それぞれを囲うシ
ールド３１、３２内に配置される。これにより使用前の
クリーナテープ２０に塵埃が付着することを低減する効
果が得られる。

【００１６】（第３の実施例）上述の第１および第２の
実施例では、清掃時間を短縮するために、クリーナテー
プの移動速度を高めたとき、光ファイバ保持部材３、４
が清掃機構部１３、１４に到達した際に、光ファイバ保
持部に左右の“ぶれ”が生じる可能性がある。第３、第
４の実施例はこれに対処したものである。図１０は、第
３の実施例の光ファイバ保持部材３とガイドレール２ａ
と清掃機構部１３の形状関係を示す平面図である。図１
０に示すように、ガイドレール２ａの終端部はボード２
本体の縁部と一致しており、そしてこの縁部に接してク
リーナテープ２０が通っている。本実施例においては、
光ファイバ保持部材３は、その移動方向の長さがクリー
ナテープ幅の２倍以上となっている。この移動方向に長
い光ファイバ保持部材３を用いることにより、新たに装
置を設定することなく、クリーナテープの速度を高めた
ときに生じる可能性のある光ファイバ保持部材３の左右
の“ぶれ”を抑えることができる。すなわち、クリーナ
テープ２０の全幅を安定して使用することができる。

【００１７】（第４の実施例）図１１は、本発明の第４
の実施例の光ファイバ保持部材３とガイドレール２ａと
清掃機構部１３の形状関係を示す平面図である。図１１
に示すように、ガードレール２ａは、ボード２本体から
突出してクリーナテープ２０上に張り出す構造をしてお
り、光ファイバ保持部材３はボード２本体の縁部を越え
て進行することができる。この清掃機構により、クリー
ナテープの高速運転時に生じる可能性のある光ファイバ
保持部材３の左右の“ぶれ”を未然に抑えることができ
る。ここで、ガイドレール２ａの突出量Ｔは、テープ幅
をＷ、光ファイバ保持部材３の移動方向の長さをＬとす
るとき、Ｔ≧Ｗ＋Ｌ／２とすることが望ましい。上記の
２つの実施例は、クリーナテープ２０の移動速度を高め
て清掃時間を短縮させる必要があるときに、特に、有用
である。

【００１８】（第５の実施例）図１２（ａ）は、第５の
実施例における清掃機構部１３の概略断面図であり、図
１２（ｂ）は、光ファイバ保持部材の交差部（すなわ
ち、接続点）での断面図である。本実施例において、光
ファイバ保持部材３、４は、断面が“凸”字状に形成さ
れており、その肩の部分が、ボード２のスライド面２
ｄ、２ｄ′上を摺動する。また、本実施例において、ボ
ード２のガイドレール２ａは、ボード２本体の縁部から
清掃機構部へ突出している。そして、ガイドレール２ａ
の突出した光ファイバ保持部材３の通るガイドレール間
毎に、クリーナテープが巻きついたリール４１と、リー
ル４１の回転を回転方向４２にのみ規制するラチェット
機構部４３とを収容するクリーニングカセット４０が配
置される。光ファイバの接続切り替えに際して、光ファ
イバ保持部材３は、ワイヤ６により紙面右方向に牽引さ
れて清掃機構部１３に至る。同様に、ボード裏面側の光
ファイバ保持部材４は、ワイヤ６′により紙面垂直方向
に牽引されて清掃機構部（１４）に至る。清掃機構部１
３において、光ファイバ保持部材３がリール４１上を方
向４４に移動するときリール４１は回転方向４２に回転
する。続いて光ファイバ保持部材３を方向４５に戻すと
きにリール４１は固定され、リール４１に巻きついてい
るクリーナテープ上を走行して光ファイバ１の先端をク
リーニングする。なお、ラチェット式によりリールが回
転する方向は回転方向４１と逆にすることもできる。本
実施例によれば、クリーナテープ搬送手段を用いること
なく清掃を行うことができる。但し、リール４１を回転
軸方向に移動させる機構を設けてクリーナテープの有効
利用を図るようにしてもよい。

【００１９】（第６の実施例）図１３は、本発明の第６
の実施例における清掃機構部１３の概略断面図である。
本実施例の図１２に示した第５の実施例と相違する点
は、クリーニングカセットの構成のみである。本実施例
のクリーニングカセット４０′には、巻き取りリール４
６と、巻き取りリール４６の回転を回転方向４２にのみ
規制するラチェット機構部４３と、供給リール４７と、
クリーナテープ２０とが収容される。光ファイバ保持部
材３が巻き取りリール４６上を方向４４に移動するとき
リール４６は回転方向４２に回転し、供給リール４７か
ら供給されるクリーナテープ２０を巻き取る。続いて光
ファイバ保持部材３を方向４５に戻すときに巻き取りリ
ール４６は固定され、リール４６に巻きついているクリ
ーナテープ上を走行して光ファイバ１の先端をクリーニ
ングする。以上の第１〜第６の実施例においては、清掃
機構は、クリーナテープを移動させる構成を有するもの
であったが、この方式に代え、クリーナテープや研磨シ
ートなどを固定しておき、移動手段を有する光ファイバ
を移動させることにより光ファイバ接続端面の清掃動作
を行うことも可能である。

【００２０】（第７の実施例）図１４（ａ）は、本発明
の第７の実施例における清掃機構部１３の構成を示す模
式図であり、図１４（ｂ）は、第５の実施例を示す概略
平面図である。図１４において、清掃機構部１３は、図
外コンプレッサと、空気を吹き出すノズル４８と、コン
プレッサとノズル４８との間を接続する配管と、を有し
ている。光ファイバ１がノズル４８の該当する吹き出し
口に到達したとき空気を吹き当てることにより光ファイ
バ１の先端に付着している塵埃を除去する。

【００２１】（第８の実施例）図１５は、本発明の第８
の実施例における清掃機構部１３の模式図である。図１
５に示すように、清掃機構部１３は、排気を行う図外ポ
ンプと、空気を吸引するノズル４９と、ポンプとノズル
４９との間を接続する配管３９と、を有している。ファ
イバ１がノズル４９の該当する吸引口に到達したとき空
気を吸引することによりファイバ１の先端に付着する塵
埃を除去する。また、空気吹付けまたは空気吸引機構を
持たせた光ファイバ端面清掃装置においても、空気吹付
け／吸引を光ファイバ保持部材への振動印加と同時に行
なうことも可能であり、これにより清掃効率を上げるこ
とができる。また、ノズル４８、４９にシャッターを設
け、清掃を行う必要のないノズルのシャッターは閉じ、
光ファイバが吹き出し口／吸引口に到達しているノズル
のみから空気の吹付け／吸引が行われるようにしてもよ
い。

【００２２】（第９の実施例）図１６は、本発明の第９
の実施例の概略の構成を示す平面図である。図１６に示
すように、本実施例の光スイッチ装置においては、第１
の実施例において装備されていた清掃機構部１３、１４
に加えて、モータ７を有する駆動側にも清掃機構部１３
ａ、１４ａが配置されている。そして、図示されない制
御装置は、接続切り替えのコマンドを受けると、切り替
え対象の光ファイバ保持部材１３、１４の、旧接続ポイ
ント→清掃機構部→新接続ポイントのトータルの移動距
離が小さくなる側の清掃機構部を決定し、これに基づい
て各光ファイバ保持部材の移動を制御する。スイッチ規
模が大きくなった場合、このように移動距離を短くして
清掃動作を行うことによりスイッチング時間を短縮する
ことが可能となる。

【００２３】（第１０の実施例）図１７（ａ）は、本発
明の第１０の実施例の概略の構成を示す平面図であり、
図１７（ｂ）は、図１７（ａ）のＡ−Ａ線での断面図で
ある（但し、光ファイバ保持部材の位置は異なってい
る）。図１７（ａ）に示すように、本実施例において
は、清掃機構部１３ｂおよび１４ｂがボード２の中央部
を横断して設けられる。すなわち、清掃機構部１３ｂ、
１４ｂのクリーナテープが、ボード２の中央部を十文字
に交差する。１７（ｂ）に示すように、光ファイバ保持
部材３は、ボード２に形成されたガイド溝２ｂ内をスラ
イド面２ｄに接してワイヤ６に牽引されて紙面左右方向
に移動する。同様に、光ファイバ保持部材４は、ボード
２に形成されたガイド溝２ｂ′内をワイヤ６′に牽引さ
れて紙面垂直方向に移動する。表面側の光ファイバ１を
清掃するためのクリーナテープ２０は、ボード２の裏面
側に形成されたテープ溝２ｅ内を通過する。クリーナテ
ープ２０の下方にはテープパッド２１が配置される。図
示されてはいないが、裏面側の光ファイバ１′を清掃す
るためのクリーナテープは、ボード２の表面側に形成さ
れたテープ溝内を通過する。光ファイバの接続切り替え
に際して、光ファイバ保持部材３は、ワイヤ６により紙
面右方向に牽引されてクリーナテープ２０上に到達して
清掃される。同様に、ボード裏面側の光ファイバ保持部
材４は、ワイヤ６′により紙面垂直方向に牽引されて清
掃機構部（１４ｂ）に到達しボード２の表面側を通過す
るクリーナテープによって清掃される。本実施例によれ
ば、第１の実施例に比較して、清掃機構部から最も離れ
た光ファイバ接続ポイントまでの距離を短くすることが
できスイッチング時間を短縮することができる。第９お
よび第１０の実施例は、接続切り替えするべき光ファイ
バの数が多いときに、特に有用である。

【００２４】（第１１の実施例）図１８、図１９は、光
ファイバ同士が光アッテネータを介して接続される、本
発明の第１１の実施例を示す図であって、図１８は概略
平面図、図１９（ａ）は模式図、図１９（ｂ）は要部断
面図である。図１８に示すように、光ファイバ保持部材
３は、ガイド溝２ｂ内を図の左右方向に移動するが、そ
のガイド溝２ｂの底部をクリーナパッド５０がワイヤ５
１に牽引されて図の左右方向に移動する。すなわち、ク
リーナパッド５０は、光ファイバ１の下を通過できるよ
うに構成されている。そして、ガイド溝２ｂの最深部に
は光アッテネータが装着されている。図示はされていな
いが、光ファイバ保持部材４が通過するガイド溝２ｂ′
の底部にもワイヤに牽引されるクリーナパッドが配備さ
れる。図１９（ａ）に示すように、表面側の光ファイバ
保持部材３に対する清掃機構部は、光ファイバ保持部材
３と光アッテネータ５９の間を通過するクリーナパッド
５０と、クリーナパッド５０を牽引するワイヤ５１と、
ワイヤ５１の巻き取り機構部５２と、クリーナパッド５
０を送り出す送り出し機構部５３とを有する。巻き取り
駆動部５２は、ワイヤ５１を巻き取る巻き取りリール５
４と、巻き取りプーリ５５と、駆動系（図示せず）とを
有する。送り出し機構部５３は、クリーナパッド５０を
供給する供給リール５６と、供給プーリ５７と、駆動系
（図示せず）とを有する。裏面側の光ファイバ保持部材
４に対する清掃機構部は、光ファイバ保持部材４と光ア
ッテネータ５９の間を通過するクリーナパッド６０と、
クリーナパッド６０を牽引するワイヤ６１と、巻き取り
機構部６２と、送り出し機構部（図示せず）とを有す
る。巻き取り機構部６２は、巻き取りリール６３と、巻
き取りプーリ６４と、駆動用のモータ６５と、モータ６
５と軸受け６７間に渡されるシャフト６６と、シャフト
６６の回転の巻き取りプーリ６３への伝達を制御するク
ラッチ６８と、巻き取りプーリ６４を回転自在に支持す
る固定機６９と、を有する。なお、図示はされていない
が送り出し機構部も巻き取り機構部６２とほぼ同様の構
成を有する。

【００２５】図１９（ｂ）に示すように、光ファイバ保
持部材３が通過するガイド溝２ｂの最底部に光アッテネ
ータ５９は配置される。その光アッテネータ５９上をワ
イヤ５１に牽引されてクリーナパッド５０が通過して光
ファイバ１の端面を清掃する。裏面側の光ファイバ保持
部材４が通過するガイド溝２ｂ′はガイド溝２ｂ上に開
口している。そのためガイド溝２ｂ′の最底部にアッテ
ネータ５９の裏側表面は露出される。そのアッテネータ
５９と光ファイバ保持部材４との間をクリーナパッド６
０が通過して光ファイバ１′の端面を清掃する。本実施
例の光スイッチ装置は、光スイッチ切り替えコマンドを
受けると、光ファイバ保持部材３、４が新たな接続ポイ
ント近傍に到達したときクリーニングコマンドを発行
し、供給リール５６よりクリーナパッド５０を供給し
て、巻き取りリール側に１回もしくは複数回往復させて
からクリーナパッド５０を巻き取りリール側に移動させ
る。この第１１の実施例では、接続直前にクリーニング
動作を行う構成となっているため、クリーニング動作か
らファイバ接続動作までの間に付着する塵埃を減らす効
果がある。なお、この第１１の実施例では、ガイド溝２
ｂの底部に光アッテネータ５９を配置していたが、これ
に代えガイド溝２ｂ′側にこれを配置するようにしても
よい。あるいは、表面側と裏面側のボードを別体で構成
し、板状の光アッテネータを表面側と裏面側のボードで
挟み込むようにしてもよい。さらには、光アッテネータ
を削除して光ファイバ同士が直接接続されるようにして
もよい。

【００２６】（第１２の実施例）図２０（ａ）は、本発
明の第１２の実施例を示す模式図であり、図２０（ｂ）
はその要部断面図である。図２０（ａ）に示すように、
表面側の光ファイバ保持部材３は、ワイヤ６に牽引され
て図の左右方向に移動し、また裏面側の光ファイバ保持
部材４も、ワイヤに牽引されて紙面の垂直方向に移動す
る。これらの光ファイバ保持部材に対する清掃機構部
は、光ファイバ保持部材３、４間を通過する両面クリー
ナパッド７０と、両面クリーナパッド７０を牽引するワ
イヤ５１と、ワイヤ５１の巻き取り機構部５２と、その
送り出し機構部５３とを有する。巻き取り機構部５２
は、ワイヤ５１を巻き取る巻き取りリール５４と、巻き
取りプーリ５５と、駆動系（図示せず）とを有する。送
り出し機構部５３は、両面クリーナパッド７０を供給す
る供給リール５６と、供給プーリ５７と、駆動系（図示
せず）とを有する。本実施例においては、両面クリーナ
パッド７０は、各ガイド溝２ｂ毎に配備されている。

【００２７】図２０（ｂ）に示すように、光ファイバ保
持部材３が通過するガイド溝２ｂの最底部をワイヤ５１
に牽引されて両面クリーナパッド７０が通過し光ファイ
バ保持部材３の下を通ることにより光ファイバ１の端面
を掃除する。裏面側の光ファイバ保持部材４が通過する
ガイド溝２ｂ′はガイド溝２ｂ上に開口している。その
ためガイド溝２ｂ′上を両面クリーナパッド７０が通過
するとき両面クリーナパッド７０の裏側表面はガイド溝
２ｂ′底部に露出される。したがって、ガイドか溝の交
差部において裏面側の光ファイバ１′を清掃することが
できる。なお、図２０（ｂ）では、接続点において、光
ファイバ保持部材３、４が対峙した状態が示されている
が、光ファイバ保持部材３については必ずしもこの位置
で清掃を行う必要はなく、光ファイバ保持部材３を、光
ファイバ接続点近傍でクリーナパッド７０の通るガイド
溝内をクリーナパッド７０のより通りやすい位置までず
らして清掃してもよい。本実施例においては、表面側の
ガイド溝２ｂ内を両面クリーナパッド７０を通過させて
いたが、これに代え裏面側のガイド溝２ｂ′内を通過さ
せるようにしてもよい。

【００２８】（第１３の実施例）図２１（ａ）は、本発
明の第１３の実施例の光ファイバ保持部材３を示す斜視
図であり、図２１（ｂ）は、本実施例の要部断面図であ
る。図２１（ａ）に示すように、本実施例の光ファイバ
保持部材３は、断面が“凸”字状の形状をしており、光
ファイバ１の端面は光ファイバ保持部材３の頂上の面よ
り幾分突出している。そして、光ファイバ保持部材３の
頂上の面には光ファイバ１の突出部を囲むように、クリ
ーナパッド７１が貼着されている。図２１（ｂ）に示す
ように、ガイド溝２ｂ内を光ファイバ保持部材３はワイ
ヤ６に牽引されて図の左右方向に移動する。このとき、
光ファイバ保持部材３の表面に設置されたクリーナパッ
ド７１はガイド溝２ｂの底面に接している。同様に、ガ
イド溝２ｂ′内を光ファイバ保持部材４はワイヤ６′に
牽引されて紙面垂直方向に移動するが、この際に、光フ
ァイバ保持部材４の表面に形成されたクリーナパッド７
１′はガイド溝２ｂ′の底面に接している。光ファイバ
保持部材３、４が相手側のガイド溝２ｂ′、２ｂ上に到
達すると、ガイド溝２ｂ、２ｂ′の底面に押圧されてい
たクリーナパッド７１、７１′は相手側のガイド溝２
ｂ′、２ｂ内に伸張する。この状態で光ファイバ保持部
材３、４が交差すると、クリーナパッド７１、７１′は
それぞれ相手側の光ファイバ１′、１の端面を清掃す
る。すなわち、本実施例によれば、光ファイバの接続切
り替えが行われる際に、光ファイバは新接続ポイントに
到達し、新接続が成立する直前に、接続の対象となって
いる相手側の光ファイバ保持部材が有しているクリーナ
パッドによって清掃される。本実施例によれば、清掃機
構部への移動時間がなくスイッチング時間を短縮するこ
とができるとともに、接続直前にクリーニング動作を行
うためクリーニング後から接続完了までの間に付着する
塵埃を減らす効果がある。

【００２９】以上好ましい実施例について説明したが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜の変更が可能
なものである。たとえば、光ファイバ保持部材に振動を
与えることについて特に言及しなかった実施例において
も第１の実施例と同様の方法により加振を行うことがで
きる。また、異なる種類の清掃手段を備えるようにして
複数種の清掃手段を併用してクリーニングを行うように
してもよい。さらに、微動機構を備えた光スイッチ装置
では、微動を行いながら清掃を行うようにしてもよい。
また、実施例では、一つの接続点の切り替えのみについ
て説明したが、複数の接続点の切り替え動作および清掃
動作を並行して行うようにしてもよい。また、接続切り
替え動作と清掃動作とを並行して行うようにしてもよ
い。特に、表・裏側光ファイバ保持部材のそれぞれに対
し複数の清掃機構部を設けた場合には、複数の光ファイ
バ保持部材に対して並行に操作を行うようにする場合に
は、より効率的な装置の運用を実現することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光スイッ
チ装置は、光ファイバを平面上を移動させることによ
り、光ファイバのスイッチングを実現するとともに、そ
のスイッチング機構内に光ファイバ端面清掃手段を具備
したものであるので、清掃工程をも含めたスイッチング
を短時間で実行できると共に、清掃手段を備えた光スイ
ッチ装置をコンパクトに構成することができる。また、
簡素でコンパクトな構成になされているので、清掃手段
を備えた光スイッチ装置を安価に提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の平面図とそのボード
の断面図。

【図２】本発明の第１の実施例の清掃機構部の斜視
図。

【図３】本発明の第１の実施例の動作を説明するため
のフローチャート。

【図４】本発明の第１の実施例の清掃動作を説明する
ためのフローチャート。

【図５】本発明の第１の実施例の動作説明図。

【図６】本発明の第１の実施例の動作説明図。

【図７】本発明の第１の実施例の動作説明図。

【図８】本発明の第１の実施例の動作説明図。

【図９】本発明の第２の実施例の清掃機構部の斜視
図。

【図１０】本発明の第３の実施例の要部平面図。

【図１１】本発明の第４の実施例の要部平面図。

【図１２】本発明の第５の実施例の要部断面図。

【図１３】本発明の第６の実施例の要部断面図。

【図１４】本発明の第７の実施例の清掃機構部の模式
図と平面図。

【図１５】本発明の第８の実施例の清掃機構部の模式
図。

【図１６】本発明の第９の実施例の平面図。

【図１７】本発明の第１０の実施例の平面図。

【図１８】本発明の第１１の実施例の要部平面図。

【図１９】本発明の第１１の実施例の清掃機構部の模
式図と要部断面図。

【図２０】本発明の第１２の実施例の清掃機構部の模
式図。

【図２１】本発明の第１３の実施例の光ファイバ保持
部材の斜視図と要部断面図。

【符号の説明】

１、１′・・・光ファイバ、２・・・ボード、
２ａ、２ａ′・・・ガイドレール、２ｂ、２
ｂ′・・・ガイド溝、２ｃ・・・透孔、２ｄ、２
ｄ′・・・スライド面、２ｅ・・・テープ溝、
３、４・・・光ファイバ保持部材、６、６′
ワイヤ、７・・・モータ、８・・・シャフト、
９・・・軸受け、１０・・・プーリ、１１・
・・クラッチ、１２・・・固定機、１３、
１３ａ、１３ｂ、１４、１４ａ、１４ｂ・・・清掃機構
部、２０・・・クリーナテープ、２０ａ・
・・未使用領域、２０ｂ・・・使用領域、
２１・・・テープパッド、２２・・・巻き取りリ
ール、２３・・・供給リール、２４・・・
クリーナテープ走行方向、２５・・・光ファイバ
移動方向、２６・・・クリーニング軌跡、
２７・・・移動軌跡方向、３０・・・テープ調整
方向、３１、３２・・・シールド、３８、３９・
・・配管、４０、４０′・・・クリーナカセッ
ト、４１・・・リール、４２・・・リール
回転方向、４３・・・ラチェット機構部、
４４、４５・・・光ファイバ保持部材進行方向、
４６・・・巻き取りリール、４７・・・供給リー
ル、４８、４９・・・ノズル、５０・・・
クリーナパッド、５１・・・ワイヤ、５２
・・・巻き取り機構部、５３・・・送り出し機構
部、５４・・・巻き取りリール、５５・・
・巻き取りプーリ、５６供給リール、５７供
給プーリ、５９・・・光アッテネータ、６
０・・・クリーナパッド、６１・・・ワイヤ、
６２・・・巻き取り機構部、６３・・・巻き取りリ
ール、６４・・・巻き取りプーリ、６５・
・・モータ、６６・・・シャフト、６７・
・・軸受け、６８・・・クラッチ、６９・
・・固定機、７０・・・両面クリーナパッド、
７１・・・クリーナパッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の光ファイバを第１の光ファイバ保
持部材に、第２の光ファイバを第２の光ファイバ保持部
材に、両光ファイバの端面同士が端面に垂直な方向の距
離が０ないし微小な状態で向き合うように、それぞれ保
持させ、光ファイバ同士の接続の切り替えを、少なくと
も一方の光ファイバ保持部材を、両光ファイバの端面同
士の端面に垂直な方向の距離が一定である状態を維持し
つつ、面内で移動させることにより実現できるようにし
た光スイッチ装置において、それぞれの光ファイバの端
面を清浄化することのできる清掃機構が備えられている
ことを特徴とする光スイッチ装置。
【請求項２】前記第１の光ファイバ保持部材がボード
の第１に主面側に、前記第２の光ファイバ保持部材が前
記ボードの第２の主面側に配置され、少なくとも一方の
光ファイバ保持部材が前記ボードに形成されたガイド溝
に沿って移動できるように構成されていることを特徴と
する請求項１記載の光スイッチ装置。
【請求項３】前記第１の光ファイバ保持部材と前記第
２の光ファイバ保持部材とが、それぞれ複数個ずつ設け
られていることを特徴とする請求項１または２記載の光
スイッチ装置。
【請求項４】複数の接続点の接続切り替えが並行して
行われるように構成されていることを特徴とする請求項
３記載の光スイッチ装置。
【請求項５】一の光ファイバ保持部材の接続切り替え
のための移動動作と、他の光ファイバ保持部材に対する
清浄化動作と、が並行して行われるように構成されてい
ることを特徴とする請求項３または４記載の光スイッチ
装置。
【請求項６】前記第１の光ファイバ保持部材と前記第
２の光ファイバ保持部材との内の少なくとも一方は、牽
引により直線的に移動されることを特徴とする請求項１
〜５のいずれかに記載の光スイッチ装置。
【請求項７】前記牽引が、シャフトおよびプーリを介
して駆動モータにより駆動されるワイヤにより行われる
ことを特徴とする請求項６記載の光スイッチ装置。
【請求項８】前記シャフトと前記プーリとの間にクラ
ッチが介在していることを特徴とする請求項７記載の光
スイッチ装置。
【請求項９】前記第１の光ファイバ保持部材と前記第
２の光ファイバ保持部材との内の少なくとも一方は、粗
動移動機構と微動移動機構とにより移動されることを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光スイッチ装
置。
【請求項１０】前記清掃機構の清掃部が、前記第１、
第２の光ファイバの内の少なくとも一方の移動範囲内に
位置していることを特徴とする請求項1〜９のいずれか
に記載の光スイッチ装置。
【請求項１１】前記清掃機構の清掃部が、前記第１の
光ファイバ保持部材と前記第２の光ファイバ保持部材と
が配置されたボードの中央部または端部に配置され、前
記第１、第２の光ファイバの内の少なくとも一方の光フ
ァイバ自身が前記清掃部上に移動することを特徴とする
請求項２〜９のいずれかに記載の光スイッチ装置。
【請求項１２】前記清掃機構が、清掃部であるクリー
ナテープと、前記クリーナテープの巻き取り／供給を行
うリールと、前記リールを駆動する駆動モータと、前記
駆動モータの動作を制御する制御部と、を備えているこ
とを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の光ス
イッチ装置。
【請求項１３】前記清掃機構のクリーナテープの巻き
取りリールおよび供給リールとが、それぞれシールド室
内に配置されていることを特徴とする請求項１２記載の
光スイッチ装置。
【請求項１４】前記第１、第２の光ファイバ保持部材
の内の少なくとも一方の進行方向の長さが、前記クリー
ナテープの幅よりも２倍以上長いことを特徴とする請求
項１２または１３記載の光スイッチ装置。
【請求項１５】前記第１、第２の光ファイバ保持部材
の内の少なくとも一方を案内するガイドレールが、前記
クリーナテープ上に張り出すかあるいは前記クリーナテ
ープ上を跨いでいることを特徴とする請求項１２または
１３記載の光スイッチ装置。
【請求項１６】前記清掃機構が、清掃部であるクリー
ナテープを巻き取る、若しくは、クリーナテープの巻き
付いたリールと、このリールの一方向のみの回転を許容
するラチェット機構と、を備え、かつ、前記第１、第２
の光ファイバ保持部材の内の少なくとも一方が光ファイ
バを前記クリーナテープに接触させつつ前記リールの回
転方向に往復運動することができることを特徴とする請
求項１〜１１のいずれかに記載の光スイッチ装置。
【請求項１７】前記清掃機構が、空気を吹き出すノズ
ルを備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいず
れかに記載の光スイッチ装置。
【請求項１８】前記清掃機構が、空気を吸引するノズ
ルを備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいず
れかに記載の光スイッチ装置。
【請求項１９】前記清掃機構の清掃部が、前記第１の
光ファイバ保持部材と前記第２の光ファイバ保持部材と
が配置されたボードに形成された、前記第１、第２の光
ファイバ保持部材の内の少なくとも一方が通過するガイ
ド溝の底部を通過できるように構成されたクリーナパッ
ドであることを特徴とする請求項２〜１０のいずれかに
記載の光スイッチ装置。
【請求項２０】前記クリーナパッドの通過する前記ガ
イド溝の最底部には光アッテネータが埋め込まれ、前記
クリーナパッドが前記光アッテネータと光ファイバの先
端部間を通過することを特徴とする請求項１９記載の光
スイッチ装置。
【請求項２１】前記クリーナパッドの通過する前記ガ
イド溝は、前記ボードの反対側の面に形成されたガイド
溝の最底部上に開口しており、前記ボードの一方の面に
形成されたガイド溝を通過するクリーナパッドにより、
前記第１の光ファイバの先端部と前記第２の光ファイバ
の先端部とを清掃することができることを特徴とする請
求項１９記載の光スイッチ装置。
【請求項２２】前記クリーナパッドが、プーリおよび
シャフトを介してパッド牽引用モータにより駆動される
ワイヤにより牽引されることを特徴とする請求項１９〜
２１のいずれかに記載の光スイッチ装置。
【請求項２３】前記プーリと前記シャフトとの間には
クラッチが介在しており、前記クリーナパッドの駆動／
非駆動の選択が前記クラッチにより行えるように構成さ
れていることを特徴とする請求項２２記載の光スイッチ
装置。
【請求項２４】前記清掃機構の清掃部が、接続の相手
側の光ファイバを保持する光ファイバ保持部材の当該光
ファイバ保持部材が保持する光ファイバの先端部を露出
させた先端面に設置されたクリーナパッドであることを
特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の光スイッ
チ装置。
【請求項２５】清掃の対象となっている光ファイバに
対して振動を与える機構が備えられていることを特徴と
する請求項１〜２４のいずれかに記載の光スイッチ装
置。
【請求項２６】前記振動を与える機構を、光ファイバ
保持部材を移動させる機構が兼ねていることを特徴とす
る請求項２５記載の光スイッチ装置。
【請求項２７】清掃の対象となっている光ファイバに
対して振動を与えるために、前記駆動モータに駆動用電
圧に重畳して若しくは単独で加振用高周波電圧を印加で
きるように構成されていることを特徴とする請求項７ま
たは８記載の光スイッチ装置。
【請求項２８】第１の光ファイバを保持した第１の光
ファイバ保持部材と、第２の光ファイバを保持した第２
の光ファイバ保持部材とを、両光ファイバの端面同士が
端面に垂直な方向の距離が０ないし微小な状態で向き合
うように、対向させて配置し、少なくとも第１、第２の
光ファイバ保持部材の一方を、第１、第２の光ファイバ
の端面同士の端面に垂直な方向の距離が０ないし微小で
ある状態を維持しつつ、一平面内を移動させて光ファイ
バの接続切り替えを行うように構成された光スイッチ装
置の清掃方法であって、光ファイバの接続切り替えを行
うに際して、前記第１および第２の光ファイバ保持部材
を清掃機構部の存在する領域に前記一平面内で移動させ
て清掃を行うことを特徴とする光スイッチ装置の清掃方
法。
【請求項２９】第１、第２の主面に互いに直交する第
１、第２のガイド溝が形成された格子状のボードの第１
の主面側に、第１の光ファイバを保持した第１の光ファ
イバ保持部材を、前記ボードの第２の主面側に、第２の
光ファイバを保持した第２の光ファイバ保持部材を、第
１、第２の光ファイバの端面同士が端面に垂直な方向の
距離が０ないし微小である状態で向き合うように、それ
ぞれ配置し、第１、第２の光ファイバ保持部材をそれぞ
れ第１、第２のガイドに沿って直線的に一平面内を移動
させて光ファイバの接続切り替えを行うように構成され
た光スイッチ装置の清掃方法であって、光ファイバの接
続切り替えを行うに際して、前記第１および第２の光フ
ァイバ保持部材を清掃機構部の存在する領域に前記一平
面内で移動させて清掃を行うことを特徴とする光スイッ
チ装置の清掃方法。【求項３０】清掃がクリーナテープを光ファイバの先
端部に接触させることによって行われるものであって、
前記クリーナテープと光ファイバ保持部材の両方を移動
させつつ清掃を行うことを特徴とする請求項２８または
２９記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３０】移動するクリーナテープ上で光ファイ
バ保持部材を１回または複数回の往復動作させて光ファ
イバ端面の清掃を行うことを特徴とする請求項３０記載
の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３１】前記光ファイバ保持部材に振動を加え
ながら光ファイバ端面の清掃を行うことを特徴とする請
求項３０または３１記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３２】光ファイバ保持部材を駆動するモータ
に、振動印加用の高周波電圧を重畳した移動制御信号を
印加して往復運動を行わせることを特徴とする請求項３
２記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３３】前記高周波電圧の周波数を、前記移動
制御信号にて制御される往復運動時間の関数とすること
を特徴とする請求項３３記載の光スイッチ装置の清掃方
法。
【請求項３４】前記高周波電圧の周波数をｆ、前記光
ファイバ保持部材の１回の往復運動の往路に要する時間
をＴとして、周波数ｆが、ｆ＝（ｎ＋１／２）／Ｔ（但し、ｎは０または正の整
数）を満たすことを特徴とする請求項３４記載の光スイッチ
装置の清掃方法。
【請求項３５】一つの光ファイバに対して清掃を行う
ことができる清掃機構部が複数個設けられており、接続
切り替え時には接続切り替え完了までの移動距離が最短
となる清掃機構を選択して清掃を行うことを特徴とする
請求項２８または２９記載の光スイッチ装置の清掃方
法。
【請求項３６】清掃が行われる際には、清掃が行われ
る光ファイバを保持した光ファイバ保持部材を清掃を行
う清掃機構部に対して移動させつつ清掃を行うことを特
徴とする請求項２８または２９記載の光スイッチ装置の
清掃方法。
【請求項３７】清掃が行われる際には、清掃が行われ
る光ファイバを保持した光ファイバ保持部材に対して振
動が加えられることを特徴とする請求項２８または２９
記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３８】移動が行われる光ファイバ保持部材に
はこれを移動するための粗動機構と微動機構とが備えら
れており、前記微動機構により光ファイバ保持部材を微
動させながら清掃を行うことを特徴とする請求項２８ま
たは２９記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項３９】清掃が、新たな接続の対象となった光
ファイバを保持する光ファイバ保持部材の光ファイバの
先端部を露出させた先端面に設置されたクリーナパッド
によって行われることを特徴とする請求項２８または２
９記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項４０】光ファイバ接続切り替え動作を自動的
に行わせるための光ファイバ接続切り替えコマンドが清
掃コマンドを含む場合、光ファイバ切り替え時の新接続
ポイントへの移動直前に清掃動作が行われることを特徴
とする請求項２８または２９記載の光スイッチ装置の清
掃方法。
【請求項４１】光ファイバ接続切り替え動作を自動的
に行わせるための光ファイバ接続切り替えコマンドが清
掃コマンドを含む場合、光ファイバ切り替え時に、該当
光ファイバを切り離し、該切り離された光ファイバを清
掃機構部に移動し、該光ファイバ端面を清掃した後に新
接続位置に光ファイバを移動させることを特徴とする請
求項２８または２９記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項４２】前記清掃コマンドを受けた後、前記清
掃機構の動作指令値を設定し、同時もしくは前後して光
ファイバ保持部材の移動制御指令値を設定して、前記清
掃機構と前記光ファイバ保持部材との動作制御を行うこ
とを特徴とする請求項４１または４２記載の光スイッチ
装置の清掃方法。
【請求項４３】前記清掃コマンドを受けた後、前記清
掃機構の動作指令値を設定し、同時もしくは前後して光
ファイバ保持部材の移動制御指令値を設定して、前記清
掃機構と前記光ファイバ保持部材との動作制御を行った
後、クリーニング終了判定を行うことを特徴とする請求
項４１または４２記載の光スイッチ装置の清掃方法。
【請求項４４】クリーニング終了判定の結果、清掃が
終了したと判定した場合には清掃を完了し、清掃が終了
していないと判定された場合には所定の回数もしくは清
掃が終了したと判定されるまで清掃作業を繰り返すこと
を特徴とする請求項４４記載の光スイッチ装置の清掃方
法。