JP2002309699A - コンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠 - Google Patents
コンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠Info
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- JP2002309699A JP2002309699A JP2001113611A JP2001113611A JP2002309699A JP 2002309699 A JP2002309699 A JP 2002309699A JP 2001113611 A JP2001113611 A JP 2001113611A JP 2001113611 A JP2001113611 A JP 2001113611A JP 2002309699 A JP2002309699 A JP 2002309699A
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- E04—BUILDING
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- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
- E04G9/065—Forming boards or similar elements the form surface being of metal the form surface being of wire mesh
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- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境問題を引き起こすことなく、しかも工
期、工費を削減できるとともに、資材運送量を少なくで
きるコンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠を提
供すること。 【解決手段】 コンクリート捨て型枠の側面部を形成す
るパネルであって、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で
複数個配設された縦筋７と、鉄筋又は鉄線からなり、所
定間隔で縦筋７と重合交差して複数個配設された横筋８
と、これら横筋と縦筋間に挾まれて溶着された金属メッ
シュ体（ラス網）９とからなることを特徴とする。
期、工費を削減できるとともに、資材運送量を少なくで
きるコンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠を提
供すること。 【解決手段】 コンクリート捨て型枠の側面部を形成す
るパネルであって、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で
複数個配設された縦筋７と、鉄筋又は鉄線からなり、所
定間隔で縦筋７と重合交差して複数個配設された横筋８
と、これら横筋と縦筋間に挾まれて溶着された金属メッ
シュ体（ラス網）９とからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート捨
て型枠用パネル及び該捨て型枠に関するものである。
て型枠用パネル及び該捨て型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリート捨て型枠用
パネルとしては専らベニヤ製のものが用いられていた。
したがって、コンクリート捨て型枠として使用した場合
には、コンクリート打設後に解体、搬出、焼却処分をす
る必要があり、森林伐採や二酸化炭素の排出等、環境問
題を引き起こす原因となっていた。また、解体、搬出が
必要なため、工期、工費がかかるとともに、資材運送量
が多くなるという問題点があった。
パネルとしては専らベニヤ製のものが用いられていた。
したがって、コンクリート捨て型枠として使用した場合
には、コンクリート打設後に解体、搬出、焼却処分をす
る必要があり、森林伐採や二酸化炭素の排出等、環境問
題を引き起こす原因となっていた。また、解体、搬出が
必要なため、工期、工費がかかるとともに、資材運送量
が多くなるという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、前
記のような従来の問題点を解決し、環境問題を引き起こ
すことなく、しかも工期、工費を削減できるとともに、
資材運送量を少なくできるコンクリート捨て型枠用パネ
ル及び該捨て型枠を提供することを目的とする。
記のような従来の問題点を解決し、環境問題を引き起こ
すことなく、しかも工期、工費を削減できるとともに、
資材運送量を少なくできるコンクリート捨て型枠用パネ
ル及び該捨て型枠を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明のコンクリート捨て型枠用パネル
は、コンクリート捨て型枠の側面部を形成するパネルで
あって、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で複数個配設
された縦筋と、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で前記
縦筋と重合交差して複数個配設された横筋と、これら横
筋と縦筋間に挾まれて溶着された金属メッシュ体とから
なることを特徴とする。請求項２の発明のコンクリート
捨て型枠用パネルは、請求項１において、金属メッシュ
体がラス網であることを特徴とする。
め、請求項１の発明のコンクリート捨て型枠用パネル
は、コンクリート捨て型枠の側面部を形成するパネルで
あって、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で複数個配設
された縦筋と、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で前記
縦筋と重合交差して複数個配設された横筋と、これら横
筋と縦筋間に挾まれて溶着された金属メッシュ体とから
なることを特徴とする。請求項２の発明のコンクリート
捨て型枠用パネルは、請求項１において、金属メッシュ
体がラス網であることを特徴とする。
【０００５】請求項３の発明のコンクリート捨て型枠
は、請求項１又は２記載のコンクリート捨て型枠用パネ
ルが１対、それぞれの外側に配置された縦端太で支えら
れて所定の間隔で相対向配置され、かつ縦端太間を連結
するセパレータで間隔を保持されて配設されていること
を特徴とする。請求項４の発明のコンクリート捨て型枠
は、請求項３において、セパレータの両端部に外れ止め
フックが開口部を対向内向きにして略Ｕ字状に形成さ
れ、該フックが縦端太に設けられた係合杆に係合されて
いることを特徴とする。請求項５の発明のコンクリート
捨て型枠は、請求項３又は４において、縦端太の上端部
にナットが設けられ、該ナットにパネル高さ調節用ボル
トが螺合され、かつ該ボルトを含む縦端太の上端部にラ
ンナが被着されていることを特徴とする。
は、請求項１又は２記載のコンクリート捨て型枠用パネ
ルが１対、それぞれの外側に配置された縦端太で支えら
れて所定の間隔で相対向配置され、かつ縦端太間を連結
するセパレータで間隔を保持されて配設されていること
を特徴とする。請求項４の発明のコンクリート捨て型枠
は、請求項３において、セパレータの両端部に外れ止め
フックが開口部を対向内向きにして略Ｕ字状に形成さ
れ、該フックが縦端太に設けられた係合杆に係合されて
いることを特徴とする。請求項５の発明のコンクリート
捨て型枠は、請求項３又は４において、縦端太の上端部
にナットが設けられ、該ナットにパネル高さ調節用ボル
トが螺合され、かつ該ボルトを含む縦端太の上端部にラ
ンナが被着されていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図面を
参照して説明する。図１はコンクリート捨て型枠の正面
図、図２は同コンクリート捨て型枠の側面図で、いずれ
もコンクリート打設前、ランナ被着前の状態を示す。図
３は図２のＢ部を拡大した部分図で、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
参照して説明する。図１はコンクリート捨て型枠の正面
図、図２は同コンクリート捨て型枠の側面図で、いずれ
もコンクリート打設前、ランナ被着前の状態を示す。図
３は図２のＢ部を拡大した部分図で、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【０００７】図１において１はコンクリート捨て型枠
で、所定の現場地盤（捨てコンクリート）２上に設置さ
れる。このコンクリート捨て型枠１はその側面部を形成
する左右１対のパネル３，４と、該パネルを左右に所定
の間隔をおいてそれぞれの外側から支持する複数個（左
右に各５個）の縦端太５と、該縦端太間を連結する複数
個のセパレータ６などからなっている。パネル３，４は
左右が対称となっている以外、その構造は同一である。
したがって、以下の説明ではパネル３について行い、パ
ネル４については省略する。
で、所定の現場地盤（捨てコンクリート）２上に設置さ
れる。このコンクリート捨て型枠１はその側面部を形成
する左右１対のパネル３，４と、該パネルを左右に所定
の間隔をおいてそれぞれの外側から支持する複数個（左
右に各５個）の縦端太５と、該縦端太間を連結する複数
個のセパレータ６などからなっている。パネル３，４は
左右が対称となっている以外、その構造は同一である。
したがって、以下の説明ではパネル３について行い、パ
ネル４については省略する。
【０００８】すなわち、パネル３は図２で縦寸法が例え
ば1240mm、横寸法が例えば3020mmの長方形状からなって
おり、図３にその一部の詳細を示すように所定間隔で複
数個配設され、外面の長さ方向に傾斜リブが列状に形成
された異形鉄線（JIS G3532）からなる縦筋７と、所定
間隔で縦筋７と重合交差して複数個配設され、外面の長
さ方向に傾斜リブが列状に形成された異形鉄線（JIS G3
532）からなる横筋８と、これら横筋８と縦筋７間に挾
まれて溶着されたラス網９からなっている。縦筋７と横
筋８に形成されたリブの詳細は省略したが、このような
リブを付したことにより縦筋７と横筋８には曲げと引っ
張りの強度が増す。しかし、このリブを設けることは必
須でなく、リブなし縦筋又は横筋でもよい。縦筋７と横
筋８をこの実施の形態では鉄線としたが、これは鉄筋を
用いてもよい。また、ラス網９は金属メッシュ体の一例
であり、打設コンクリートが流出防止できるものであれ
ば、他に例えばワイヤメッシュのようなものでもよい。
ば1240mm、横寸法が例えば3020mmの長方形状からなって
おり、図３にその一部の詳細を示すように所定間隔で複
数個配設され、外面の長さ方向に傾斜リブが列状に形成
された異形鉄線（JIS G3532）からなる縦筋７と、所定
間隔で縦筋７と重合交差して複数個配設され、外面の長
さ方向に傾斜リブが列状に形成された異形鉄線（JIS G3
532）からなる横筋８と、これら横筋８と縦筋７間に挾
まれて溶着されたラス網９からなっている。縦筋７と横
筋８に形成されたリブの詳細は省略したが、このような
リブを付したことにより縦筋７と横筋８には曲げと引っ
張りの強度が増す。しかし、このリブを設けることは必
須でなく、リブなし縦筋又は横筋でもよい。縦筋７と横
筋８をこの実施の形態では鉄線としたが、これは鉄筋を
用いてもよい。また、ラス網９は金属メッシュ体の一例
であり、打設コンクリートが流出防止できるものであれ
ば、他に例えばワイヤメッシュのようなものでもよい。
【０００９】縦端太５は図２から明らかのようにパネル
３の縦筋７の２個間隔ごとに配設される。また、この縦
端太５は図４〜６にも示すように前後に小間隔で配置さ
れた１対の端太杆11と、該端太杆の間隔を維持するよう
に縦方向に所定間隔をおいて複数個水平に溶着され、セ
パレータ６の後記フックが係合する係合杆12とから構成
され、両端太杆の上端部には前記小間隔に挾まれるよう
にナット13が溶着されている。ナット13にはパネル３の
高さを調節するための高さ調節用ボルト14が上方から縦
向きに螺合される。
３の縦筋７の２個間隔ごとに配設される。また、この縦
端太５は図４〜６にも示すように前後に小間隔で配置さ
れた１対の端太杆11と、該端太杆の間隔を維持するよう
に縦方向に所定間隔をおいて複数個水平に溶着され、セ
パレータ６の後記フックが係合する係合杆12とから構成
され、両端太杆の上端部には前記小間隔に挾まれるよう
にナット13が溶着されている。ナット13にはパネル３の
高さを調節するための高さ調節用ボルト14が上方から縦
向きに螺合される。
【００１０】左右の縦端太５間を連結するセパレータ６
はワイヤ状になっていて、パネル３とパネル４の間隔を
保持するものであり、その両端部に外れ止めフック16が
開口部17を対向内向きにして略Ｕ字状に形成されてい
る。このフック16は図４に拡大して示すような形状をし
ており、縦端太５の係合杆12に開口部17側からワンタッ
チで係合し、一端係合すると外れにくくなっている。ボ
ルト14を含む縦端太５およびパネル３の上端部にはラン
ナ18が被着されるようになっている。ランナ18は下端が
開口し、パネル側となる内側片が直線状に長く、縦端太
５側となる外側片がやや外向きに拡開状に短くなった断
面ク字状を呈しており、前記拡開した形状を有すること
により被着し易くなっている。図４で20は縦端太５の端
太杆11に設けられたフックであり、パネル３，４の横筋
８に係合可能になっている。フック20は端太杆11の上下
２個所に設けられている。
はワイヤ状になっていて、パネル３とパネル４の間隔を
保持するものであり、その両端部に外れ止めフック16が
開口部17を対向内向きにして略Ｕ字状に形成されてい
る。このフック16は図４に拡大して示すような形状をし
ており、縦端太５の係合杆12に開口部17側からワンタッ
チで係合し、一端係合すると外れにくくなっている。ボ
ルト14を含む縦端太５およびパネル３の上端部にはラン
ナ18が被着されるようになっている。ランナ18は下端が
開口し、パネル側となる内側片が直線状に長く、縦端太
５側となる外側片がやや外向きに拡開状に短くなった断
面ク字状を呈しており、前記拡開した形状を有すること
により被着し易くなっている。図４で20は縦端太５の端
太杆11に設けられたフックであり、パネル３，４の横筋
８に係合可能になっている。フック20は端太杆11の上下
２個所に設けられている。
【００１１】パネル３，４を用いたコンクリート捨て型
枠１の建込みに際しては、まず設置すべき捨てコンクリ
ート２上に工場から運んできたパネル３，４を所定の間
隔をおいてパネル面が相対向するように配置し、コンク
リート２の梁配筋などに仮預けする。次に、建込みすべ
き正確な位置にパネル３，４を配置するとともに、それ
ぞれの外側に縦端太５を前記のような間隔で配置し、縦
端太５に設けたフック20をパネル３，４の横筋８に引っ
掛けて係合し一体化する。これにより図２のように縦端
太５の下端がパネル３，４の縦筋７の下端と一致する一
方、ラス網９の下端が縦端太５の下端等より若干下方に
突出するようになり、この突出したラス網９の一部分が
建込みに際し図１に示すように内向きに折り曲げられ
る。
枠１の建込みに際しては、まず設置すべき捨てコンクリ
ート２上に工場から運んできたパネル３，４を所定の間
隔をおいてパネル面が相対向するように配置し、コンク
リート２の梁配筋などに仮預けする。次に、建込みすべ
き正確な位置にパネル３，４を配置するとともに、それ
ぞれの外側に縦端太５を前記のような間隔で配置し、縦
端太５に設けたフック20をパネル３，４の横筋８に引っ
掛けて係合し一体化する。これにより図２のように縦端
太５の下端がパネル３，４の縦筋７の下端と一致する一
方、ラス網９の下端が縦端太５の下端等より若干下方に
突出するようになり、この突出したラス網９の一部分が
建込みに際し図１に示すように内向きに折り曲げられ
る。
【００１２】次に、左右の対応する縦端太５間にセパレ
ータ６をもっていき、その両端部に設けたフック16をラ
ス網９の該当部分をはさみ等で破って突込み、係合杆12
にその開口部17側から挿入して係合させる。このセパレ
ータ６の係合による取り付けを縦端太５の上下２個所で
行う。これで図１に示すような状態となるので、後はナ
ット13にボルト14を螺合して取り付け、螺合度を加減し
てボルト14の頭部高さを調節する。この調節によりパネ
ル３，４の高さが調節され、調節後にランナ18を上方か
ら被せて装着する。
ータ６をもっていき、その両端部に設けたフック16をラ
ス網９の該当部分をはさみ等で破って突込み、係合杆12
にその開口部17側から挿入して係合させる。このセパレ
ータ６の係合による取り付けを縦端太５の上下２個所で
行う。これで図１に示すような状態となるので、後はナ
ット13にボルト14を螺合して取り付け、螺合度を加減し
てボルト14の頭部高さを調節する。この調節によりパネ
ル３，４の高さが調節され、調節後にランナ18を上方か
ら被せて装着する。
【００１３】前記でコンクリート捨て型枠１の建込み作
業が終了する。引き続き、このコンクリート捨て型枠１
を利用してコンクリート打設を行うには、前記建て込ま
れた捨て型枠１内にコンクリートを打設する。打設され
たコンクリートはパネル３，４のラス網９を通過するこ
となく、その流出を防止されてパネル３，４間の空間一
杯に配設され、上端はランナ18の内面上部まで達する。
このようにパネル３，４は従来のベニヤ製のものとは違
い、縦端太５とともに打設コンクリートの中に埋設され
る使い捨て型枠となる。そのため、従来のようにコンク
リート打設後に解体、搬出など面倒な作業をする必要が
なくなり、作業性がよくなって工期や工費の削減が可能
であるし、資材運送量も少なくてすむ。
業が終了する。引き続き、このコンクリート捨て型枠１
を利用してコンクリート打設を行うには、前記建て込ま
れた捨て型枠１内にコンクリートを打設する。打設され
たコンクリートはパネル３，４のラス網９を通過するこ
となく、その流出を防止されてパネル３，４間の空間一
杯に配設され、上端はランナ18の内面上部まで達する。
このようにパネル３，４は従来のベニヤ製のものとは違
い、縦端太５とともに打設コンクリートの中に埋設され
る使い捨て型枠となる。そのため、従来のようにコンク
リート打設後に解体、搬出など面倒な作業をする必要が
なくなり、作業性がよくなって工期や工費の削減が可能
であるし、資材運送量も少なくてすむ。
【００１４】前記のようなコンクリート打設後の状態に
おいては、パネル３，４が縦筋７と横筋８およびラス網
９でその形状が維持され、横筋８が縦端太５の間々で側
圧に耐え、耐強度に優れた効果を発揮する。
おいては、パネル３，４が縦筋７と横筋８およびラス網
９でその形状が維持され、横筋８が縦端太５の間々で側
圧に耐え、耐強度に優れた効果を発揮する。
【００１５】実施の形態でのパネル３，４を構成する縦
筋７、横筋８およびラス網９は好ましい一例を示したに
すぎず、実施に際しては請求項に記載した範囲内で他の
構成としてもよいことは言うまでもない。また、縦端太
５やセパレータ６の具体的構成も適宜に変更修正ができ
る。
筋７、横筋８およびラス網９は好ましい一例を示したに
すぎず、実施に際しては請求項に記載した範囲内で他の
構成としてもよいことは言うまでもない。また、縦端太
５やセパレータ６の具体的構成も適宜に変更修正ができ
る。
【００１６】
【発明の効果】請求項１，２の発明は前記のような構成
からなるので、従来のベニヤ製のものに比し、環境問題
を引き起こすことなく、しかも工期、工費を削減できる
とともに、資材運送量を少なくできる。また、パネルの
工場生産が可能であるから、納入即施工が可能となり、
現場での作業が煩雑とならない。パネル自体の重さも軽
量化するので、組立ても容易でスムーズになる。また、
請求項３，４，５の発明は前記のような構成からなるの
で、パネルをはじめ縦端太など全てが使い捨てであり、
脱型不要のため、工期の削減になる。施工工具にしても
特殊なものを必要としないし、施工自体が容易であるた
め、熟練した者でなくとも施工ができる。金属メッシュ
体の網目から打設コンクリートの状況が可能となる。縦
端太とセパレータおよびパネルの縦筋・横筋などで側圧
がある程度削減できるので、補強を簡略にできるという
幾多の優れた効果がある。
からなるので、従来のベニヤ製のものに比し、環境問題
を引き起こすことなく、しかも工期、工費を削減できる
とともに、資材運送量を少なくできる。また、パネルの
工場生産が可能であるから、納入即施工が可能となり、
現場での作業が煩雑とならない。パネル自体の重さも軽
量化するので、組立ても容易でスムーズになる。また、
請求項３，４，５の発明は前記のような構成からなるの
で、パネルをはじめ縦端太など全てが使い捨てであり、
脱型不要のため、工期の削減になる。施工工具にしても
特殊なものを必要としないし、施工自体が容易であるた
め、熟練した者でなくとも施工ができる。金属メッシュ
体の網目から打設コンクリートの状況が可能となる。縦
端太とセパレータおよびパネルの縦筋・横筋などで側圧
がある程度削減できるので、補強を簡略にできるという
幾多の優れた効果がある。
【図１】この発明の一実施の形態を示すコンクリート捨
て型枠の正面図である。
て型枠の正面図である。
【図２】コンクリート捨て型枠の側面図で、いずれもコ
ンクリート打設前、ランナー被着前の状態を示す。
ンクリート打設前、ランナー被着前の状態を示す。
【図３】図２のＢ部を拡大した部分図で、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】縦端太に対するセパレータの取り付け等を示す
部分拡大正面図である。
部分拡大正面図である。
【図５】縦端太に対する調節ボルトの取り付け等を示す
部分拡大側面図である。
部分拡大側面図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ線に沿う平面図である。
１ コンクリート捨て型枠 ２ 捨てコンクリート ３，４ パネル ５ 縦端太 ６ セパレータ ７ 縦筋 ８ 横筋 ９ ラス網 11 端太杆 12 係合杆 13 ナット 14 高さ調節用ボルト 16 外れ止めフック 17 開口部 18 ランナ 20 フック
フロントページの続き (72)発明者 豊島 忍 東京都品川区南品川２−４−７ アサミビ ル10Ｆ コングロエンジニアリング株式会 社内 (72)発明者 小林 逸男 茨城県下館市玉戸1007の３ 昭和産業株式 会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 コンクリート捨て型枠の側面部を形成す
るパネルであって、鉄筋又は鉄線からなり、所定間隔で
複数個配設された縦筋と、鉄筋又は鉄線からなり、所定
間隔で前記縦筋と重合交差して複数個配設された横筋
と、これら横筋と縦筋間に挾まれて溶着された金属メッ
シユ体とからなることを特徴とするコンクリート捨て型
枠用パネル。 - 【請求項２】 金属メッシユ体がラス網である請求項１
記載のコンクリート捨て型枠用パネル。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のコンクリート捨て
型枠用パネルが１対、それぞれの外側に配置された縦端
太で支えられて所定の間隔で相対向配置され、かつ縦端
太間を連結するセパレータで間隔を保持されて配設され
ていることを特徴とするコンクリート捨て型枠。 - 【請求項４】 セパレータの両端部に外れ止めフックが
開口部を対向内向きにして略Ｕ字状に形成され、該フッ
クが縦端太に設けられた係合杆に係合されている請求項
３記載のコンクリート捨て型枠。 - 【請求項５】 縦端太の上端部にナットが設けられ、該
ナットにパネル高さ調節用ボルトが螺合され、かつ該ボ
ルトを含む縦端太の上端部にランナが被着されている請
求項３又は４記載のコンクリート捨て型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113611A JP2002309699A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113611A JP2002309699A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002309699A true JP2002309699A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18964807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001113611A Withdrawn JP2002309699A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリート捨て型枠用パネル及び該捨て型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002309699A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014105423A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-09 | Marutaka Kogyo Inc | 補強壁構築方法 |
| CN107938966A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种建筑用永久性装饰模板 |
| JP2021179149A (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | ゲートアップ合同会社 | 路盤コンクリート打設のための組立構造物、コンクリート圧入器及び路盤コンクリートの打設方法 |
-
2001
- 2001-04-12 JP JP2001113611A patent/JP2002309699A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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