JP2002309497A - サイズ剤分散液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙、板紙等に対するサイズ効
果、及び耐水性に優れ、紙力の低下が少なく、またサイ
ズ剤自体の分散安定性が良好なβ-ケトアミド系サイズ
剤分散液を提供する。 【解決手段】 下記の一般式（１）で表される
２−オキセタノン化合物と一分子中に一級及び二級アミ
ノ基の少なくとも１種を１個〜１０個を有する少なくと
も１種のポリアミン化合物を反応させて得られるβ-ケ
トアミド化合物と高分子乳化剤とからなることを特徴と
するサイズ剤分散液。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サイズ剤分散液に
関し、さらに詳しくは、紙、及び板紙のサイジング剤あ
るいは改質木材、無機系建築材料の耐水化剤として利用
される２−オキセタノン化合物とポリアミン化合物とを
反応させたβ-ケトアミド化合物と高分子乳化剤とから
なり、紙及び板紙に対してのサイズ効果及び改質木材、
無機系建築材料の耐水性、並びにサイズ剤自体の分散安
定性に優れたサイズ剤分散液に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙、及び板紙へのサイズ性、耐水性、防
水性の付与、および改質木材、無機系建築材料等への耐
水性、防水性の付与のために、疎水性アミド系サイズ剤
が使用されている。具体的には、印画紙のエッジからの
現像液の浸透を抑える、またパーティクルボード、ハー
ドボード、インシュレーションボード、ロックウールボ
ードの耐水性向上のために疎水性アミド系サイズ剤が使
用されている。

【０００３】疎水性アミド系サイズ剤としては、特公昭
３８―２０６０１号公報、特公昭３９−４５０７号公報
に記載されている高級脂肪酸とポリアルキレンポリアミ
ンを反応させた脂肪酸アミド系サイズ剤、特開昭５９―
５９９９８号公報、特開平２―１３９４９３号公報に記
載されている２−オキセタノンとポリアルキレンポリア
ミンを反応させたβ-ケトアミド系サイズ剤が知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特公昭３８―
２０６０１号公報、特公昭３９−４５０７号公報の脂肪
酸アミド系サイズ剤は紙に対してのサイズ効果、及び耐
水性が不十分であり、また紙、板紙に使用した場合に紙
力を大きく低下させるという欠点がある。

【０００５】また特開昭５９―５９９９８号公報、特開
平２―１３９４９３号公報に記載のβ-ケトアミド系サ
イズ剤も紙に対してのサイズ効果、及び耐水性が不十分
であり、また紙、板紙に使用した場合に紙力を低下さ
せ、さらに、サイズ剤自体の分散安定性も不十分であ
り、実用上問題がある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、紙及び板紙に対
するサイズ効果、及び改質木材、無機系建築材料等に対
する耐水性が優れ、紙力の低下が少なく、またサイズ剤
自体の分散安定性が良好なβ-ケトアミド系サイズ剤分
散液を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、２-オキセタノン化
合物とポリアミン化合物を反応させたβ-ケトアミド化
合物を高分子乳化剤で分散したサイズ剤が上記課題を解
決できることを見出し、本発明をするに至った。すなわ
ち、本発明は、下記の一般式

【０００８】

【化２】 但し、一般式（１）中Ｒ^１及びＲ^２は、８〜３０個の炭
素原子を有する飽和、または不飽和炭化水素基を表し、
Ｒ¹およびＲ²は同一であっても相違していても良い。）
で表される少なくとも１種の炭化水素置換２-オキセタ
ノン化合物と、１分子中に１級及び２級アミノ基の少な
くとも１種を１〜１０個有する少なくとも１種のポリア
ミン化合物とを反応させて得られる化合物を高分子乳化
剤で分散したサイズ剤分散液であり、前記高分子乳化剤
は,アクリルアミド系高分子乳化剤、スチレン系高分子
乳化剤、及びアクリルエステル系高分子乳化剤から選択
される少なくとも一種である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のサイズ剤分散液の合成に
使用される２-オキセタノン化合物は公知の各種の２-オ
キセタノン化合物がいずれも使用できる。上記一般式
（１）中のＲ ^１及びＲ^２はそれぞれ飽和又は不飽和の炭
化水素基を示し、例えばデシル、ドデシル、テトラデシ
ル、ヘキサデシル、オクタデシル、及びエイコシル基等
のアルキル基、テトラデセニル、ヘキサデセニル、及び
オクタデセニル基等のアルケニル基、オクチルフェニ
ル、及びノニルフェニル基等のアルキル置換フェニル
基、ノニルシクロヘキシル基等のアルキル置換シクロア
ルキル基、並びにフェニルエチル基等のアラルキル基等
を例示でき、これらのうちアルキル基、及びアルケニル
基が好ましい。また、Ｒ^１及びＲ^２は同一であっても良
いし、それぞれ異なっていてもよい。２−オキセタノン
の製造方法については特に限定されないが、通常、対応
するカルボン酸を三塩化リン、ホスゲン等でカルボン酸
クロライドに変換し、さらにこのカルボン酸クロライド
をトリエチルアミン等の三級アミンと反応させて製造さ
れる。

【００１０】また、本発明におけるポリアミン化合物
は、１分子中に１〜１０個の１級及び２級アミノ基の少
なくとも１種を含む。

【００１１】このようなポリアミン化合物の少なくとも
１個の活性水素を有するアミノ基が２−オキセタノン化
合物と付加反応し、β−ケトアミド化合物を生じる。

【００１２】１分子当りのアミノ基の数が１０個を超え
るポリアミン化合物を用いた場合には、得られるβ−ケ
トアミド化合物の粘性が高く、乳化性が劣るという不都
合が生じるので好ましくない。

【００１３】本発明のサイズ剤に使用するポリアミン化
合物を例示するならば、ジメチルアミノエチルアミン、
ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノエチル
アミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ジブチルアミ
ノプロピルアミン、エチルアミノエチルアミン、１，２
−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，
４−ジアミノブタン、メチルアミノプロピルアミン、ジ
エチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラ
エチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジプ
ロピレントリアミン、トリプロピレンテトラミン、２−
ヒドロキシエチルアミノプロピルアミン、ビス−（３−
アミノプロピル）−エーテル、ジメチルアミノエトキシ
プロピルアミン、１,２−ビス−（３−アミノプロポキ
シ）−エタン、１,３−ビス−（３−アミノプロポキ
シ）−２,２−ジメチルプロパン、α、ω−ビス−（３
−アミノプロポキシ）−ポリエチレングリコールエーテ
ル、イミノビスプロピルアミン、メチルイミノビスプロ
ピルアミン、ラウリルアミノプロピルアミン、ジエタノ
ールアミノプロピルアミン、Ｎ−アミノエチルピペリジ
ン、Ｎ−アミノエチル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノエ
チルモルホリン、Ｎ−アミノプロピルピペリジン、Ｎ−
アミノプロピル―２−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピル
−４−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピルモルホリン、及
び二個以上の１級又は２級アミノ基を有するアミンを部
分的に脂肪酸等のカルボン酸でアミド化したアミンなど
がある。これらのポリアミン化合物は１種単独で用いて
も良いし、あるいは、２種以上を併用して使用してもよ
い。

【００１４】２−オキセタノン化合物とポリアミン化合
物との反応比は特に限定するものではないが、生成した
ケトアミド化合物は当然少なくとも１分子の２−オキセ
タノンが反応している必要がある。前記反応比は通常、
２−オキセタノン１ｍｏｌに対してポリアミン化合物に
おける一級アミノ、二級アミノ基の総アミノ基量が１〜
５ｍｏｌ、好ましくは１〜２ｍｏｌである。

【００１５】２−オキセタノン化合物とポリアミン化合
物との反応は、３０〜１５０℃、好ましくは５０〜１２
０℃で両成分を混合することにより行われる。反応時間
は０．５〜５時間、中でも０．５〜２時間が好ましい。
混合方法に制限はなく、通常はポリアミン化合物に２−
オキセタノン化合物を徐々に添加し反応をスムースに進
行させるのが好ましい。

【００１６】本発明のサイズ剤分散液を構成する高分子
乳化剤としては公知のものが使用できる。その中でもア
クリルアミド系高分子乳化剤、スチレン系高分子乳化
剤、アクリルエステル系高分子乳化剤を使用することが
好ましい。アクリルアミド系高分子乳化剤は最大成分と
して（メタ）アクリルアミド系モノマーを重合した高分
子乳化剤のことであり、カチオン性、アニオン性、又は
両性の（メタ）アクリルアミド系共重合体、及び（メ
タ）アクリルアミド／（メタ）アクリル酸（塩）系共重
合物を挙げることができる。スチレン系高分子乳化剤は
最大成分としてスチレン系モノマーを重合した高分子乳
化剤のことであり、スチレン−（メタ）アクリル系共重
合体（塩）、スチレン-（無水）マレイン酸共重合体
（塩）、カチオン性、アニオン性、又は両性のスチレン
系共重合体等を挙げることができる。アクリルエステル
系高分子乳化剤は最大成分としてアクリルエステル系モ
ノマーを重合した高分子乳化剤のことであり、（メタ）
アクリルエステル−アクリル酸系共重合体（塩）、（メ
タ）アクリルエステル−スチレン系共重合体、及びカチ
オン性、アニオン性、又は両性の（メタ）アクリルエス
テル系共重合体等を挙げることができる。尚、ここで最
大成分とは、他の成分に比べて最も多く含まれる成分の
ことである。

【００１７】上記高分子乳化剤として、特公平２−５３
５５５号公報、特許２８１６８４５号公報、特開昭６０
−２５８２４４号公報、特開昭６０−２５８２４５号公
報、特開昭６３−１２０１９８号公報、特開平１−１７
１６２８号公報、特開平１−２２９８９７号公報、特開
平１−２０３０３１号公報に記載されているものも使用
できる。

【００１８】上記の高分子乳化剤は単独でも２種以上を
併用しても差し支えない。また、低分子の乳化剤を併用
してもよい。上記の高分子乳化剤の使用量はβ−ケトア
ミド化合物１００重量部に対して３〜１００重量部、好
ましくは５〜３０重量部である。

【００１９】本発明のサイズ剤分散液は、従来公知の方
法により製造することができる。例えばβ−ケトアミド
化合物を溶融させて、β−ケトアミド化合物と高分子乳
化剤さらには必要に応じて低分子の乳化剤とを水性溶媒
中に混合し、ホモミキサー、高圧吐出型ホモジナイザ
ー、高剪断型回転式乳化分散機、超音波乳化機等の各種
公知の乳化機で均一に分散させることによって得られ
る。

【００２０】上記サイズ剤分散液を製紙用サイズ剤とし
て用いて得られる紙としては、特に制限されないが、各
種の紙、及び板紙が挙げられる。紙の種類としては、Ｐ
ＰＣ用紙、インクジェット印刷用紙、レーザープリンタ
ー用紙、フォーム用紙、熱転写紙、感熱記録原紙、感圧
記録原紙等の記録用紙、印画紙及びその原紙、アート
紙、キャストコート紙、上質コート紙等のコート原紙、
クラフト紙、純白ロール紙等の包装用紙、その他ノート
用紙、書籍用紙、各種印刷用紙、新聞用紙等の各種紙
（洋紙）、マニラボール、白ボール、チップボール等の
紙器用板紙、ライナー、石膏ボード原紙等の板紙が挙げ
られる。紙以外には改質木材、無機系建築材料が挙げら
れ、例えばパーティクルボード、ハードボード、インシ
ュレーションボード、ロックウールボード等を挙げるこ
とができる。

【００２１】紙あるいは板紙を製造するに当たって、パ
ルプ原料としては、クラフトパルプあるいはサルファイ
トパルプなどの晒あるいは未晒化学パルプ、砕木パル
プ、機械パルプあるいはサーモメカニカルパルプなどの
晒あるいは未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段
ボール古紙あるいは脱墨古紙などの古紙パルプのいずれ
も使用することができる。また、上記パルプ原料と岩
綿、石綿、あるいはポリアミド、ポリイミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン、及びポリビニルアルコール等の
合成繊維との混合物も使用することができる。

【００２２】填料、染料、乾燥紙力向上剤、湿潤紙力向
上剤、歩留り向上剤、及び濾水性向上剤などの添加物
も、各々の紙種に要求される物性を発現するために、必
要に応じて使用しても良い。填料としては、クレー、タ
ルク、及び炭酸カルシウム等が挙げられ、これらは単独
で用いても良く、２種以上を併用しても良い。乾燥紙力
向上剤としては、アニオン性ポリアクリルアミド、カチ
オン性ポリアクリルアミド、両性ポリアクリルアミド、
カチオン化澱粉、及び両性澱粉等が挙げられ、これらは
単独で用いてもよく、２種以上を併用しても良い。湿潤
紙力向上剤としては、ポリアミド・エピクロルヒドリン
樹脂、メラミン・ホルムアルデヒド樹脂、及び尿素・ホ
ルムアルデヒド樹脂等が挙げられ、これらは単独で用い
てもよく、アニオン性ポリアクリルアミドを併用しても
良い。歩留り向上剤としては、アニオン性、カチオン
性、又は両性の高分子量ポリアクリルアミド、シリカゾ
ルとカチオン化澱粉の併用、及びベントナイトとカチオ
ン性高分子量ポリアクリルアミドの併用等が挙げられ
る。濾水性向上剤としては、ポリエチレンイミン、カチ
オン性又は両性又はアニオン性ポリアクリルアミド等が
挙げられる。また、サイズプレス、ゲートロールコータ
ー、ビルブレードコーター、カレンダーなどで、澱粉、
ポリビニルアルコール、及びアクリルアミド系ポリマー
等の表面紙力向上剤、染料、コーティングカラー、表面
サイズ剤、並びに防滑剤などを必要に応じて塗布しても
良い。また、硫酸バン土は本発明のサイズ剤を添加する
前、添加した後、あるいは同時に添加して使用しても良
い。

【００２３】本発明のサイズ剤分散液を使用して紙、板
紙を製造するにあたって、必要に応じて従来のサイズ剤
を１種又は２種以上併用することもできる。従来公知の
サイズ剤としてはステアリン酸ナトリウムのごとき脂肪
酸石鹸のサイズ剤、ロジン、強化ロジン、ロジンエステ
ル系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸の水性エマルシ
ョン、２−オキセタノンの水性エマルション、パラフィ
ンワックスの水性エマルション、カルボン酸と多価アミ
ンとの反応により得られるカチオン性サイズ剤及び脂肪
族オキシ酸と脂肪族アミン又は脂肪族アルコールとの反
応物の水性エマルション、カチオン性スチレン系サイズ
剤等が挙げられる。また、本発明のサイズ剤はサイズプ
レス、ゲートロールコーター、シムサイザー等で紙基体
に塗布されたものであってもよい。

【００２４】改質木材、無機系建築材料の製造において
内添又は含浸するときに尿素−メラミン樹脂、フェノー
ル樹脂、澱粉、パラフィンワックスなどを本願発明のサ
イズ剤分散液と併用しても良い。

【００２５】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。なお、実施例において「部」、「％」は特に記載がな
い限り固形分重量によるものである。

【００２６】参考例１(アクリルアミド系高分子乳化剤) 撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素導入管を備えた四
つ口フラスコに、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸３１.１部、アクリルアミドの５０％水
溶液１９２.０部 、イオン交換水１９０.０部,イソプロ
ピルアルコール２２２.４部及びノルマルドデシルメル
カプタン１.５２部を仕込み、２０％水酸化ナトリウム
水溶液にてｐＨ４.０に調整した。この混合液を撹拌し
ながら窒素ガスを導入して酸素を除去し、６０℃まで昇
温した。６０℃にて過硫酸アンモニウムの５％水溶液
３.４２部を加え、重合を開始した。その後７８℃まで
昇温し、１.５時間７８℃に保持した後、過硫酸アンモ
ニウムの５％水溶液１.０５部を追加した。さらに、１
時間同温度に保持した後、イオン交換水２００部を加
え、イソプロピルアルコールの留去を始めた。留去開始
より２時間後にイソプロピルアルコールと水との混合留
去物２８５．５部を得て、留去を終了した。得られた重
合生成物にイオン交換水８５.５部を加え、不揮発分２
０．３％、ブルック・フィールド粘度（以下粘度とい
う）２２０ｍＰａ・ｓの高分子乳化剤を得た。

【００２７】参考例２(スチレン系高分子乳化剤) 攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計及び窒素導入
管を付した５つ口フラスコにスチレン３５部、ｔ−ブチ
ルメタクリレート３５部、ジメチルアミノエチルメタク
リレート３０部、アゾビスイソブチロニトリル２部及び
イソプロピルアルコール１００部を仕込み、窒素ガスで
反応系内の酸素を除去して、攪拌しつつ７０℃に昇温し
６時間保持した。次いで酢酸１１.５部を加えた後、１
３１部の温水を加え水中油型エマルションを形成させ
た。更に１００℃付近まで昇温することでイソプロピル
アルコールを水と共沸させ除いた。温度を５０℃まで下
げた後、エピクロロヒドリン１７.７部を除々に滴下
し、８０℃で１.５時間反応させた。反応終了後、水を
加え固形分２５％に調整した。得られた高分子乳化剤溶
液の粘度は２７０ｍＰａ・ｓであった。

【００２８】実施例１ 攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計及び窒素導入
管を付した５つ口フラスコに、トリエチレンテトラミン
１４.６部（０．１ｍｏｌ）を仕込み、これを８０℃に
昇温した。次にパルミチン酸/ステアリン酸(＝５／９
５)を原料として製造した２-オキセタノン（平均分子量
５３０）２１２部（０.４ｍｏｌ）を７０℃で溶融して
滴下ロートで３０分かけてフラスコに仕込み、さらに３
０分間保持した。得られた樹脂３０部とトルエン３０部
を混合し８０℃で加熱溶解した。別途準備した参考例1
の高分子乳化剤２９.６部（固形分６.０部）と水１７０
部を混合し８０℃に加温しておいたものと混合し、ホモ
ジナイザーで処理した。得られた分散液からトルエンを
留去した後、水を加えて固形分を１５％に調整して実施
例１のサイズ剤分散液を得た。

【００２９】実施例２〜１０ 使用した２−オキセタノン化合物、ポリアミンの種類と
仕込み量、分散処方を表１に記載したものに変えた以外
は、実施例1と同様に比較例２〜１０のサイズ剤分散液
を得た。

【００３０】比較例１ ジエチレントリアミン２５５部（２．５ｍｏｌ）とステ
アリン酸１４２０部（５．０ｍｏｌ）とを１８０℃に加
熱、攪拌し、反応して生成する水を蒸留溜去しつつ反応
を進めた。留出液が無くなる時点を以って終了とした。
次いで反応生成物を５０部とり、水１７５部を加え８０
℃で分散し、更に攪拌を続けてエピクロルヒドリン７.
３部を滴下し、６時間反応を続けた。その後、塩酸でｐ
Ｈ４.６に調整し、室温まで冷却し比較例１のサイズ剤
分散液を得た。

【００３１】比較例２ 攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計及び窒素導入
管を付した５つ口フラスコに、トリエチレンテトラミン
１４.６部（０．１ｍｏｌ）を仕込み、これを７０℃に
昇温した。次に、パルミチン酸/ステアリン酸(＝３５／
６５)を原料として製造した２−オキセタオン（平均分
子量５１０）１０２部（０．２ｍｏｌ）を７０℃で溶融
して滴下ロートで仕込み、これを１時間で前記フラスコ
内に滴下し、８０℃で２時間反応させて中間体物質を調
製した。この中間体物質に９０℃の温水５０部を混合
し、この溶液にエピクロロヒドリン２７.８部（０．３
ｍｏｌ）を加え、８５℃に３時間保温した。得られた反
応生成物に温水７０６部を加えて固形分１５％、粘度１
０ｍＰａ・ｓの乳化液からなる比較例２のサイズ剤分散
液を得た。

【００３２】比較例３ ソルビタンモノステアレート０.７部、ソルビタンモノ
ステアレートエチレンオキシド付加物０.７部、ポリエ
チレンイミン３.５部、水６７部、及び実施例１で得た
樹脂７部を混合し、８０℃にて直径２ｍｍのガラス玉存
在下で攪拌することによって固形分１０％の比較例３の
サイズ剤分散液を得た。

【００３３】応用例１ 晒広葉樹クラフトパルプをカナディアン・スタンダード
・フリーネス３００に叩解し、得られたパルプスラリー
固形分として１００部に対してカチオン化澱粉(日本エ
ヌエスシー（株）製Ｃａｔｏ３０４)１.５部、実施例１
〜１０及び比較例１〜３のサイズ剤０.３部、２−オキ
セタノンサイズ剤(日本ピー・エム・シー（株）製サイ
ズ剤ＡＳ２６３)０.２６部、ポリアミドエピクロロヒド
リン樹脂(日本ピー・エム・シー（株）製紙力剤ＷＳ５
２５)０.３部を加えてｐH８にて抄紙し、１１０℃のド
ラムドライヤーで９０秒間乾燥し、坪量１８０ｇ／ｍ^２
の原紙を得た(実施例１〜１０及び比較例１〜３のサイ
ズ剤を使用した原紙をそれぞれ応用例１〜１０、比較応
用例１〜３とした)。

【００３４】なお、実施例のサイズ剤を使用しない原紙
も作成し、比較応用例４とした。

【００３５】上記のごとくして得られた実施応用例１〜
１０、比較応用例１〜４について、インターナルボンド
テスター（熊谷理機工業社製）を使用し、スコットボン
ドを測定した。これは内部強度を示す。測定結果を表２
に示す。

【００３６】上記の如くして得られたそれぞれの原紙を
カレンダーで２回通紙(ニップ圧２５ｋＮ／ｍ)し、通常
の方法により表面及び裏面にポリエチレンをコーテング
して写真印画紙用支持体を得た。この写真印画紙用支持
体を８ｃｍ 幅に裁断し、市販現像液（カラー用）を用
いて４０℃で２分間現像処理したときの裁断面からの現
像液の浸透距離を、ルーペを使用して測定した。その結
果を表２に示す。

【００３７】応用例２ 実施例１〜１０、比較例１〜３で得られた各サイズ剤分
散液の分散安定性を、２３℃で１ヶ月間経時観察したサ
イズ剤分散液の分離状態で評価した。尚、次の基準で
○、△、×で判定した。○は１ヶ月後でも分離が見られ
ないもの、△は２週間で分離またはゲル化したもの、×
は１日後に分離またはゲル化したものを示し、結果を表
２に示した。

【００３８】

【表１】

【００３９】（註1）％は樹脂１００部に対する使用量
を表す。 （註２）２−オキセタノンは使用していない。 表中の略号は次の通りである。ＤＥＴＡ；ジエチレント
リアミン、ＴＥＴＡ；トリエチレンテトラミン、ＴＥＰ
Ａ；テトラエチレンペンタミン、Ｅｐｉ；エピクロロヒ
ドリン、ＳＭＳ；ソルビタンモノステアレート、ＳＭＳ
ＥＯ；ソルビタンモノステアレートエチレンオキシド付
加物、ＰＥＩ；ポリエチレンイミン

【００４０】

【表２】

【発明の効果】本発明によれば、２−オキセタノン化合
物とポリアミン化合物とを反応させて得られるβケトア
ミド化合物を高分子乳化剤で分散してなるサイズ剤分散
液は分散安定性が良好であり、また、本サイズ剤分散液
を含有してなる紙、板紙等のサイズ効果が良好であるば
かりか、紙力を落しにくい特長がある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｄ２１Ｈ 17/17 Ｄ２１Ｈ 17/17 17/56 17/56 Ｇ０３Ｃ 1/775 Ｇ０３Ｃ 1/775 1/79 1/79 Ｆターム(参考） 2H023 FA03 FA04 4J002 BC021 BG041 BG131 EP006 EP016 EP026 EP036 FA01 FD311 GK04 HA07 4L055 AA03 AC06 AG40 AG63 AG71 AG72 AG80 AG87 AG89 EA30 FA17 GA32

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の一般式（１）で表される２−オキ
   セタノン化合物と一分子中に一級及び二級アミノ基の少
   なくとも１種を１個〜１０個を有する少なくとも１種の
   ポリアミン化合物とを反応させて得られるβ-ケトアミ
   ド化合物、及び高分子乳化剤からなることを特徴とする
   サイズ剤分散液。 【化１】 （但し、上式中Ｒ¹及びＲ^２は、８〜３０個の炭素原子
   を有する飽和、または不飽和炭化水素基を表し、Ｒ¹お
   よびＲ²は同一であっても相違していても良い。）
2. 【請求項２】 高分子乳化剤がアクリルアミド系高分子
   乳化剤、スチレン系高分子乳化剤、及びアクリルエステ
   ル系高分子乳化剤から選択される少なくとも１種である
   ことを特徴とする請求項１に記載のサイズ剤分散液。