JP2002309446A

JP2002309446A - 導電性複合繊維

Info

Publication number: JP2002309446A
Application number: JP2001113340A
Authority: JP
Inventors: Shige Yamakawa; 樹山川; Kazuhiko Tanaka; 和彦田中; Masao Kawamoto; 正夫河本; Mitsutake Ariga; 三剛有賀
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 2001-04-12
Filing date: 2001-04-12
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】製造工程での摩耗や複合成分の剥離が生じに
くく、繊維製品として長期間使用した場合においても、
初期の良好な導電性能を保持することの可能な導電性複
合繊維を提供する。【解決手段】３個以上の突出部を有する異形度が０．
０５〜０．８０の多葉形または多枝形断面であり、導電
性カーボンブラックを１５〜５０質量％含有する熱可塑
性ポリアミドからなる導電性ポリマー層（Ａ）と熱可塑
性樹脂からなる保護ポリマー層（Ｂ）とからなる導電性
複合繊維であって、任意の繊維断面で見たとき導電性ポ
リマー層（Ａ）は各突出部の先端に露出しており、かつ
保護ポリマー層（Ｂ）は繊維全体質量の５０質量％以上
９７質量％以下を占めている導電性複合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、除電性能及び耐へ
たり性に優れた複合繊維に関する。詳しくは、含有する
導電性カーボンブラックが少量であるにもかかわらず、
耐へたり性に優れたＯＡ機器用のブラシ等として長期間
に亘り優れた除電性能およびクリーニング性能を維持し
ながら繰り返し使用できるため、高品質の印刷画像を長
期に亘り形成することのできる導電性繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＯＡ機器の代表例としては、複写機、プ
リンター、ファクシミリ等が挙げられ、近年、高性能
化、高速化、小型化、複合化等の技術革新が著しい。こ
れらのＯＡ機器では、転写工程の後に感光体上に残った
トナーを除去する工程が有り、クリーニングが不充分で
あると、感光体上に残留したトナーが感光特性を妨害
し、結果として記録品質が低下する。感光体上に残留し
たトナーのクリーニング方法としては、接触型のブラシ
を用いる方法、ゴム製ブレードを用いる方法、捲取り式
のウエブを使用する方法、弾性体ローラーを用いる方法
等が知られている。それらの方法のうち、接触型のブラ
シを用いる方法の中に除電性能に優れた導電性繊維によ
る立毛布帛を用いて製造したブラシを使用するものが有
る。

【０００３】従来から除電性能に優れた導電性繊維につ
いては種々の提案がなされており、たとえば導電性を有
さない繊維の表面に金属メッキを施して導電性を付与し
たものや導電性カーボンブラックを樹脂やゴム類に分散
させ、これを繊維表面にコートすることによって導電性
被覆層を形成せしめたもの等がある。しかし、これらは
製造工程が複雑で技術的に困難な方法によって得られる
ものであったり、導電性繊維を実用に供するための準備
段階での外的作用によって導電性が容易に低下し実用の
域を脱してしまうという問題があった。

【０００４】他の導電性繊維として、スチール繊維のよ
うな金属繊維が除電性能に優れたものとして知られてい
るが、金属繊維はコストが高く、しかも一般の有機素材
を摩耗させるといったトラブルの原因となつていた。

【０００５】さらにまた別のタイプの導電性繊維とし
て、導電性カーボンブラックを均一に分散させたポリマ
ーを繊維化する方法が提案されているが、導電性カーボ
ンブラツクを多量に含有するために繊維の製造が難し
く、収率も悪く、コスト高であり、かつ繊維物性が著し
く低下し、特殊な工程を用いる以外に製品化が困難とい
うのが現状である。

【０００６】これらの問題を少しでも解消しようという
目的で、たとえば米国特許第３，８０３，４５３号明細
書には、芯鞘型複合繊維の芯成分ポリマーに導電性カー
ボンブラツクを含有させ、それを通常の繊維形成性ポリ
マーからなる鞘で包み込もうという方法が提案されてい
る。また、特公昭５３−４４５７９号公報等で提案され
ている如く、導電性カーボンブラックを含む芯成分のか
なりの部分が鞘成分をつきぬけて繊維の表面に露出して
いる導電性繊維もある。

【０００７】前者の場合、繊維物性を保つため芯成分を
５０％以下にする必要があり、そのため非導電性の鞘成
分が芯成分を厚く包囲し、芯成分中のカーボンブラック
含有量を多くしないと充分な性能が発揮されない。特公
昭５３−４４５７９号公報は、その課題を解消しようと
するものであるが、カーボンブラックを含む芯成分が表
面に露出している割合が大きいため、繊維は耐薬品性、
耐久性に劣り、芯成分と鞘成分との剥離その他のトラブ
ルを生じやすい。さらに特開昭５２−１５２５１３号公
報においては、上記単一の芯鞘型導電性繊維の除電性能
向上と成分層間の剥離防止を中心とした耐久性向上を目
的とし、導電性カーボンブラックを含む導電性ポリマー
層とそれと同じポリマーで導電性カーボンを含まない非
導電性ポリマー層とを多層状に張合わせた繊維が提案さ
れているが、この場合も導電性カーボンブラックを含む
層が繊維表面に露出しすぎているため耐薬品性、耐久性
の向上は十分には認められない。

【０００８】一方、特開昭５３−１４７８６５号公報や
特開昭５４−３４４７０号公報等においては、有機導電
性物質を含有する線状重合体を繊維形成性ポリマー内に
筋状に分散せしめた導電性繊維が提案されており、これ
らにおいては導電性成分が繊維表面ではなく繊維内部に
入っているために剥離、表面摩耗等の耐久性が向上する
というものである。

【０００９】しかしながら、この場合、有機導電性物質
を含有する線状重合体は、それと全く相溶性のない繊維
形成性ポリマー内において、長さ方向へ非連続状態で分
散混合しており、繊維強度には全く寄与しないため繊維
強度の低下は避けることができない。また、導電性ポリ
マーの分散状態によって導電性能が変化するため、製造
条件、製品品質の管理が非常に難しくならざるを得な
い。さらに、一般的に非相溶重合体を混合分散させた場
合、分散成分は非分散ポリマーに完全に包み込まれるも
のではなく一部表面に露出するため、その部分から導電
性重合体の一部が脱落する可能性もある。また、このよ
うな繊維を製造する場合の工程調子、たとえば紡糸吐出
におけるバルーニングが異常に大きく、口金汚れや断糸
が多く発生して生産性の非常に低いものとなってしま
う。

【００１０】このほか、導電性ポリマー層が繊維表面の
一部に露出するタイプの複合繊維は、例えば、特開昭５
４-１３４１１７号公報、特開昭６１-１３２６２４号公
報、特開平９-２７９４１６号公報などにおいても、繊
維や繊維製品の製造工程において金属との摩耗が少な
く、複合成分間の剥離や導電性成分が抜け落ちることの
ない導電性複合繊維が提案されている。

【００１１】しかしながら、従来提案されてきた導電性
ポリマー層と非導電性ポリマー層との組み合わせでは、
製造工程では問題なくても、導電性の繊維製品として長
期間の実使用において評価したとき、やはり剥離による
導電性の低下が生じるという問題があった。

【００１２】また、導電性能の湿度依存性（環境）が少
なく、放電開始電圧が低く高印加電圧下においても優れ
た除電性能を有し、実際に使用を続けた場合の除電性能
の低下がほとんどなく、立毛部がへたり難くいために反
復使用時のクリーニング安定性が高く、性能（画像の鮮
明さ）が長期にわたり維持される優れた導電性複合繊維
は従来存在していないというのが現状である。このよう
に、導電性繊維のブラシ用途で、導電性能の長期耐久
性、複合成分の耐剥離性、耐へたり性能まで考慮した技
術は従来提案されていなかった。

【００１３】本発明の目的は、繊維や繊維製品の製造工
程での摩耗や成分剥離が生じないのは勿論のこと、実際
に繊維製品として長期間使用した場合においても、かか
る不都合が生ずることなく、初期の良好な導電性能を保
持することの可能な導電性複合繊維を提供することであ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、導
電性カーボンブラックを１５〜５０質量％含有する熱可
塑性ポリアミドからなる導電性ポリマー層（Ａ）と熱可
塑性樹脂からなる保護ポリマー層（Ｂ）とからなる導電
性複合繊維であって、該複合繊維は３個以上の突出部を
有する異形度が０．０５〜０．８０である多葉形または
多枝形断面を有し、任意の繊維断面で見たとき導電性ポ
リマー層（Ａ）は各突出部の先端に露出しており、かつ
保護ポリマー層（Ｂ）は繊維全体質量の５０質量％以上
９７質量％以下を占めていることを特徴とする導電性複
合繊維である。また、本発明は該複合繊維からなるＯＡ
機器用の導電ブラシであり、該ブラシを備えたＯＡ機器
であり、さらに該複合繊維を含む布帛である。

【００１５】本発明の導電性複合繊維は、複写機、プリ
ンター、ファクシミリ等のＯＡ機器に組み込まれる帯電
ブラシ及び／又は除電ブラシ及び／又はクリーニングブ
ラシ等に利用することができる。また、ＯＡ機器以外の
非衣料用及び衣料用の繊維製品にも利用することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明において、良好な耐へたり
性を得るためには、３個以上の突出部を有する異形度が
０．０５〜０．８０の多葉形または多枝形断面形状の複
合繊維であることが重要である。なお、異形度とは下記
式（３）にて定義される値である。異形度＝Ｌ₄／Ｌ₃ （３）すなわち異形度とは、繊維断面において隣り合う突出部
の先端を結ぶ線分の長さをＬ₃、該突出部の間に位置す
る窪みの最深部から前記線分へ降ろした垂線の長さをＬ
₄として求めた値である。耐へたり性の点で、異形度は
かかる範囲が必要であり、繊維化工程性の点でもかかる
範囲が必要である。このような観点から好ましい異形度
は０．１０〜０．６０の範囲である。また、耐へたり性
の点で、多葉形または多枝形断面形状をもたらす突出部
の数は３個以上で、かつ上記の異形度を満足すれば良い
が、繊維化工程性を考慮すると該突出部の上限は８個で
あることが好ましい。より好ましい突出部の数は３〜６
個である。

【００１７】次に、導電性ポリマー層（Ａ）に含まれる
導電性カーボンブラックは、該（Ａ）成分中に１５〜５
０質量％、好ましくは２０〜４０質量％含有されること
が重要である。導電性カーボンブラックの含有量が１５
質量％より少ない場合には目的とする導電性が得られ
ず、充分な除電性能は発揮されない。一方、５０質量％
を越える場合は、導電性のより一層の向上は認められ
ず、芯成分ポリマーの流動性が著しく低下して紡糸性が
極端に悪化するので好ましくない。

【００１８】導電性カーボンブラックは完全に粒子状分
散をしている場合、導電性が不良であって、ストラクチ
ヤーと呼ばれる連鎖構造をとるときに導電性が向上して
導電性カーボンブラックと言われるものになる。したが
って、導電性カーボンブラックによってポリマーを導電
化するに当っては、このストラクチヤーを破壊しないで
導電性カーボンブラックを分散させることが肝要とな
る。導電性カーボンブラック含有する複合体の電気伝導
メカニズムは、カーボンブラック連鎖の接触によるもの
とトンネル効果によるものと考えられるが、前者の方が
主と考えられる。したがって、カーボンブラックの連鎖
は長いほうが、また高密度でポリマー中に存在するほう
が接触確率が大となり高導電性となる。本発明者らの検
討結果では、導電性カーボンブラック含量が１５質量％
未満ではほとんど効果がなく、２０質量％になると急激
に導電性が向上し、３０質量％を越えるとほぼ飽和す
る。

【００１９】さらに、導電ポリマー層（Ａ）と保護ポリ
マー層（Ｂ）との複合比率について、保護ポリマー層
（Ｂ）が９７質量％を超えて多くなり、すなわち導電性
ポリマー層（Ａ）が３質量％未満になると安定した複合
構造として紡糸することが困難となる。とくに、繊維断
面において導電性ポリマーからなる芯部の数が多い場合
には、芯部の長さ方向へ連続性をもつ繊維を得るのが難
しくなる。一方、導電性ポリマー層（Ａ）が５０質量％
を越えると、保護ポリマー層（Ｂ）が充分に繊維形成性
を持っていたとしても、複合繊維の紡糸性及び延伸後の
繊維物性が極端に低下し実用性は全く失われてしまう。

【００２０】これは導電性カーボンブラックを含有する
ことによって導電性ポリマー層（Ａ）の曳糸性が著しく
低下し、曳糸性の低い成分が複合繊維の半分以上を占め
ることになるため導電性ポリマー層（Ａ）のかかる欠点
が繊維にそのまま現れてしまうためと考えられる。かか
る理由から、導電性ポリマー層（Ａ）と保護ポリマー層
（Ｂ）の複合質量比率はＡ：Ｂ＝３：９７〜５０：５
０、好ましくは７：９３〜３５：６５の範囲である。ま
た、本発明の導電性複合繊維において、優れた除電性能
を有するためには、導電性ポリマー層（Ａ）は各突出部
の先端にて繊維表面へ必ず一部露出していることが必要
である。各突出部先端の繊維表面への露出の程度は、露
出部１個についての露出距離Ｌ₁（μｍ）が０．１μｍ
以上であり、Ｌ₂以下であることが好ましい。ここでＬ₂
は突出部の最大幅（μｍ）を表す。表面露出部の個数が
２個以下の場合や、３個以上であっても露出部距離Ｌ₁
が０．１μｍ未満の場合は、摩擦帯電時に繊維表面に現
れている導電性ポリマーが対象物と接触する確率が低
く、低摩擦帯電時の安定な導電性能を得ることが困難と
なる。また、露出部距離Ｌ₁がＬ₂（μｍ）を超えるよう
な場合は、得られる導電性繊維は耐摩耗性に劣り、導電
性ポリマー層（Ａ）と保護ポリマー層（Ｂ）とが相溶性
に劣るため、剥離しやすく、さらには導電性能も低下す
る場合がある。

【００２１】次に、本発明の導電性ポリマー層（Ａ）を
構成するポリマーについて説明する。本発明において
は、導電性ポリマー層（Ａ）に用いる樹脂として熱可塑
性ポリアミドを使用することが重要である。熱可塑性ポ
リアミドとしては、具体的にはナイロン１２、ナイロン
１１、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロンエラストマ
ー等を挙げることができる。

【００２２】通常、ＯＡ機器の帯電ブラシとして長期間
使用される過程で、過酷な曲げ、引張り、屈曲、摩耗等
の繰返しが行われ、導電性ポリマー層の性能低下が進
み、除電性能が低下せざるを得なかった。通常、導電性
ポリマー層を構成する部分は一度クラック等の歪により
連続性が失われると修復は困難であり、短期間で交換せ
ざるを得ないのが現状である。本発明者らは、各種ポリ
マーに導電性カーボンブラックを分散せしめて検討した
ところ、ポリアミドが適当な極性基を持つために導電性
カーボンブラックと相溶性、接着性が良好で、高濃度に
導電性カーボンブラックを配合しても流動性があまり低
下せず、高い導電性と良好な流動性を兼ね備えたものと
なること、さらに、導電性カーボンブラックとポリアミ
ドは強固な接着をするためか機械的物性もきわめて良好
であることを見出したのである。

【００２３】これに対して、ポリエステル系ポリマーに
導電性カーボンブラックを混練配合した場合は、理由は
明確でないが、低配合比でもポリマーの粘度が急上昇し
て流動性を失い、所望の導電性を持ちかつ繊維化できる
ような導電性ポリマーになりにくく、ポリアミド系ポリ
マーには全く対抗できないのである。

【００２４】また、ポリオレフイン系ポリマーは、ポリ
エステル系ポリマーに比べると導電性カーボンブラック
の混練配合によって流動性をある程度有し、かつ導電性
も良好な導電性ポリマーを得ることは容易である。しか
し、ポリオレフイン系ポリマーは導電性カーボンブラッ
クとの接着性が弱く、得られたポリマーの機械的物性は
ポリアミド系ポリマーの場合に比べるとかなりもろく、
複合繊維化に当っては充分に注意をしないと導電性ポリ
マー層の切断といった問題が起こりやすい。以上のこと
から、導電性カーボンブラックを含有せしめる導電性ポ
リマー層（Ａ）を構成するポリマーとしては熱可塑性ポ
リアミドが最も好適である。

【００２５】一方、保護ポリマー層（Ｂ）は繊維化の際
の良好な工程性を維持することと、長期耐久性能を維持
するために重要な役割を担っている。この保護ポリマー
層（Ｂ）を構成するポリマー成分としては繊維成形性の
熱可塑性樹脂であれば特に限定されるものではないが、
具体的には、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン等を挙げることができる。

【００２６】次に、本発明の導電性複合繊維の電気抵抗
値Ｒ（Ω／ｃｍ・ｆ）は、用途によって適宜設定可能で
あるが、複写機やプリンターなどのＯＡ機器に組み込ま
れる帯電ブラシ等を目標とする場合、１００Ｖ印加時の
電気抵抗値Ｒ（Ω／ｃｍ・ｆ）が下記式を満足すること
が好ましい。ｌｏｇＲ＝８．０〜１０．９より好ましい電気抵抗値Ｒ（Ω／ｃｍ・ｆ）としては、ｌｏｇＲ＝８．５〜１０．５である。

【００２７】かかる電気抵抗特性を実現するために、本
発明においては、吸油量を異にする２種の導電性カーボ
ンブラックを使用することが好ましく、例えば、１３０
〜３５０ｃｃ／１００ｇの吸油量を有する導電性カーボ
ンブラックと１５〜１３０ｃｃ／１００ｇの吸油量を有
する導電性カーボンブラックとを併用することが好まし
い。そして、前者をαタイプ、後者をβタイプと称する
とαタイプとβタイプの吸油量比はα／β＝１．２〜２
５であることが好ましい。なお、本発明において、吸油
量は以下の方法によって求められる。＜吸油量＞アマニ油を用い、各々のカーボン量１００ｇ
における飽和量（ｃｃ）を測定した（ｃｃ／１００
ｇ）。

【００２８】かかる導電性カーボンブラックの組合せと
して、本発明においては、固有電気抵抗値で示せば１０
^-3〜１０²Ω・ｃｍの抵抗値を有するカーボンブラック
と、１０⁰〜１０⁶Ω・ｃｍの抵抗値を有するカーボンブ
ラックとを併用することが好ましい。さらに、両者の導
電性カーボンブラックの混合比率としては、αタイプ：
βタイプ＝１０：１〜１：１０であることが良好な導電
性性能を得る点から好ましい。

【００２９】本発明の導電性複合繊維の製造方法は特に
限定されず、例えば、多葉多芯型複合繊維を製造するた
めに使用される溶融紡糸装置を用い、複合紡糸を行い、
その後延伸する方式で製造してもよいし、高速紡糸を行
い延伸工程を省略する方式で製造してもよい。ただし、
導電性ポリマー層（Ａ）が所望の状態で繊維表面に露出
するようにするためには、紡糸装置内での分配板におけ
る導電性ポリマー用の導入孔と保護ポリマー用の導入孔
の位置関係を調節したり、両ポリマーの複合比率を調整
することが好ましい。また、本発明においては、導電性
複合繊維の延伸性をより向上させるために、保護ポリマ
ー層（Ｂ）に平均粒子径が０．５μｍ以下である無機微
粒子を５質量％以下の割合で含有させておくことが好ま
しい。

【００３０】このような方法で製造される本発明の導電
性複合繊維の単繊維繊度は、特に限定されず、用途に応
じて２ｄｔｅｘ〜３４ｄｔｅｘ程度のものとすることが
できる。

【００３１】本発明の複合繊維の断面形態は、前述のよ
うな露出条件を満たすものであれば特に限定されない
が、例えば、図１〜図４に見られるような断面形態を例
示することができる。そして、本発明の作用効果を最大
限に発現できるという点からは、導電性ポリマー層
（Ａ）からなる６つの芯成分が繊維断面の外周近辺にほ
ぼ等間隔で配置され、それぞれの芯成分の一部が繊維表
面に露出している図４に見られるような断面形態が最も
好ましい。

【００３２】このような本発明の導電性複合繊維は、繊
維物性、実使用における耐久性に優れた除電性能を有す
るものであり、複写機やプリンターなどのＯＡ機器に組
み込まれる帯電ブラシ、除電ブラシ、クリーニングブラ
シとして好適に使用することができる。また、本発明の
導電性複合繊維を用いて各種織物、編物、不織布等の布
帛を製造することも可能である。

【００３３】

【実施例】以下に実施例によって本発明を詳述するが、
これによって本発明は何ら限定されるものではない。な
お、導電性繊維の電気抵抗値の測定、帯電電荷量の測
定、帯電ブラシにしたときの画像評価および圧縮率の測
定等は以下に示す方法で行なった。

【００３４】＜電気抵抗値Ｒ＞電圧電流計法により、平
行クリップ電極にセットされた導電性繊維（単繊維）試
料に、直流電圧２５〜５００Ｖを印可し、その電圧とそ
の時の試料に流れる電流値からオームの法則により求め
た。また、本発明で規定される電気抵抗値は１００Ｖ印
可時で求めたものである。

【００３５】＜帯電電荷量＞ＪＩＳＬ−１０９４に準
じて簡易型ファラデーゲージを用いて、20℃、４０％Ｒ
Ｈの雰囲気中でアクリル繊維布を摩擦布として用い帯電
電荷量を測定した。

【００３６】＜画像評価方法＞ブラシ帯電法において、
ブラシ回転方向を感光体と反方向とし、直流のバイアス
電圧をかけて帯電画像出しテストを行ない、初期及び１
万枚コピー後の画像評価を以下に示す基準で行なった。（１）初期性能評価 ○：鮮明均一な画像が得られる。 △：やや異常放電跡が認められる。 ×：画像が不鮮明であり、スジ斑が目立つ。（２）繰り返し（１万枚）画像評価 ○：初期と同様な鮮明均一な画像が得られる。 △：やや異常放電跡が認められる。 ×：画像が不鮮明であり、スジ斑が目立つ。

【００３７】＜圧縮率＞温度２０℃、湿度６５％ＲＨの
条件下に、ブラシ用立毛布帛の上部から１０ｇ／ｃｍ²
の荷重をかけて１分間放置したときの立毛布帛における
立毛部の厚さ（ｍｍ）をＤ₁とし、Ｄ₂を前記荷重を取り
除き、それに代えて２００ｇ／ｃｍ²の荷重を立毛布帛
の上部からかけて温度２０℃、湿度６５％ＲＨの条件下
で１分間放置したときの立毛部の厚さ（ｍｍ）としたと
き、圧縮率は下記式（４）にて求められる。圧縮率（％）＝{（Ｄ₁−Ｄ₂）／Ｄ₁}×１００

【００３８】実施例１導電性能が異なる２種の導電性カーボンブラック（αタ
イプ吸油量；１８０ｃｃ／１００ｇ、βタイプ吸油量；
８０ｃｃ／１００ｇ、混合比α／β＝２／１）を３５質
量％含有したナイロン６を導電性ポリマー成分（Ａ）を
用い、保護ポリマー層（Ｂ）としてポリエステル（ポリ
エチレンテレフタレート：ＰＥＴ）を用い、Ａ：Ｂの複
合比率１３／８７質量％、図２に示すような４葉の芯露
出型断面で複合紡糸し、その後延伸を実施し、２５デニ
ール／４ｆ（２７．８ｄｔｅｘ／４ｆ）の導電性複合繊
維（Ｌ₂：突出部の最大幅＝１０μｍ）を得た。繊維化
工程性は良好で問題なかった。得られた導電性複合繊維
において導電性ポリマー層（Ａ）は繊維軸方向に均一に
連続されていた。また、該導電性ポリマー層（Ａ）の露
出距離Ｌ₁（μｍ）は周長方向でいずれも１．５μｍで
あり、０．１≦Ｌ₁≦Ｌ₂（μｍ）の条件を満たしてい
た。さらに、１００Ｖ印加時の電気抵抗値は１×１０⁹
Ω／ｃｍ・ｆ（すなわち、ｌｏｇＲ＝９．０）で非常に
安定しており、低印加電圧下においても優れた導電性能
を有するものであった。得られた繊維について、パイル
編５．０万本／（２．５４ｃｍ）²密度の導電性ブラシ
を作成した。圧縮率は１５．４％であり、優れた耐へた
り性を有するものであった。複写機での画像評価結果、
異常放電のない非常に優れたものであつた。コピー１０
０００回繰返し画像評価も良好であり、耐久性も非常に
優れたものであった。導電性複合繊維の複合組成、繊維
形態、繊維化工程性、電気抵抗値、画像評価結果等を表
１及び表２に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】実施例２、３複合比率及び露出長を表１、表２に示すように変更する
こと以外は実施例１と同様に繊維化を実施した。いずれ
も繊維化工程性及び画像特性に優れるものであった（表
１，２参照）。

【００４２】実施例４保護ポリマー成分（Ｂ）を熱可塑性ポリアミド（ナイロ
ン６）とすること及び露出長を表１、表２に示すように
変更する以外は実施例１と同様に繊維化を実施した。い
ずれも繊維化工程性及び画像特性に優れるものであった
（表１，２参照）。

【００４３】実施例５、６複合断面を図１（実施例５）及び図４（実施例６）とす
ること及び露出長を変更すること以外は実施例１と同様
に繊維化を実施した。いずれも繊維化工程性及び画像特
性に優れるものであった（表１，２参照）。

【００４４】実施例７〜９異形度及び露出長を表１、表２に示すように変更するこ
と以外は実施例１と同様に繊維化を実施した。いずれも
繊維化工程性及び画像特性に優れるものであった（表
１，２参照）。

【００４５】実施例１０、１１カーボンブラックの種類、その混合割合及びマトリック
スポリマーへの添加量を表１に示すように変更すること
以外は実施例９と同様に繊維化を行なった。いずれも、
繊維化工程性及び画像特性に優れるものであった(表
１，２参照)。

【００４６】比較例１〜３導電性複合繊維として表１，２に示すような繊維を製造
すること以外は実施例１と同様に繊維化を実施したが、
繊維化工程性又は画像特性が不良であった（表１，２参
照）。

【００４７】比較例４導電性複合繊維として表１、表２に示すような繊維を製
造し、実施例１と同様に画像評価を行なったがいずれも
不良であった(表１，２参照)。

【００４８】

【発明の効果】本発明においては、導電性カーボンブラ
ックを特定量含有したポリアミドと熱可塑性樹脂とを所
定の条件を満足する方法で多葉形または多枝形断面に複
合紡糸することにより、ＯＡ機器のブラシとして長期間
実使用した後でも優れた除電性能およびクリーニング性
能を有している導電性繊維を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の導電性複合繊維の複合形態を示す断
面図。

【図２】本発明の導電性複合繊維の複合形態を示す他
の断面図。

【図３】本発明の導電性複合繊維の複合形態を示す他
の断面図。

【図４】本発明の導電性複合繊維の複合形態を示す他
の断面図。

【図５】本発明の範囲外の導電性複合繊維の複合形態
を示す他の断面図。

【符号の説明】

Ａ：導電性ポリマー層Ｂ：保護ポリマー層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０３Ｄ 15/00 １０１Ｄ０３Ｄ 15/00 １０１４Ｌ０４８Ｄ０４Ｂ 1/16 Ｄ０４Ｂ 1/16 21/00 21/00 ＢＧ０３Ｇ 21/10 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３１４ (72)発明者有賀三剛大阪府大阪市北区梅田１丁目12番39号株式会社クラレ内Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GB02 HB03 HB19 KD03 KD04 KH01 3B202 AA30 AB03 EA01 4L002 AA06 AA07 AB00 AB05 AC03 BB04 CB03 EA00 FA06 4L041 AA07 BA04 BA05 BA12 BA38 BC09 BD14 BD20 CA06 CA21 CB02 CB25 CB28 DD14 DD21 4L045 AA05 BA01 BA10 BA17 BA53 4L048 AA21 AA24 AA27 AA37 AA52 AA56 AB07 AC13 CA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性カーボンブラックを１５〜５０質
量％含有する熱可塑性ポリアミドからなる導電性ポリマ
ー層（Ａ）と熱可塑性樹脂からなる保護ポリマー層
（Ｂ）とからなる導電性複合繊維であって、該複合繊維
は３個以上の突出部を有する異形度が０．０５〜０．８
０である多葉形または多枝形断面を有し、任意の繊維断
面で見たとき導電性ポリマー層（Ａ）は各突出部の先端
に露出しており、かつ保護ポリマー層（Ｂ）は繊維全体
質量の５０質量％以上９７質量％以下を占めていること
を特徴とする導電性複合繊維。
【請求項２】導電層ポリマー（Ａ）の露出箇所１個あ
たりの露出距離Ｌ₁（μｍ）が下記式（１）を満足する
請求項1に記載の導電性複合繊維。０．１≦Ｌ₁≦Ｌ₂ （１）Ｌ₂；突出部の最大幅（μｍ）
【請求項３】導電性ポリマー層（Ａ）が、少なくとも
２種以上の吸油量の異なる導電性カーボンブラックを含
有し、かつ１００Ｖ印加時の電気抵抗値Ｒ（Ω／ｃｍ・
ｆ）が下記式を満足する請求項1に記載の導電性複合繊
維。ｌｏｇＲ＝８．０〜１０．９（２）
【請求項４】吸油量比が１．２〜２５である２種の導
電性カーボンブラックが含有されてなる請求項３に記載
の導電性複合繊維。
【請求項５】保護ポリマー層（Ｂ）に平均粒径０．５
μｍ以下の無機微粒子が５質量％以下含有されてなる請
求項１乃至４のいずれか１項に記載の導電性複合繊維。
【請求項６】請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
複合繊維からなるＯＡ機器用導電ブラシ。
【請求項７】請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
複合繊維を含んでなる布帛。
【請求項８】請求項６に記載の導電性ブラシを備えて
なるＯＡ機器。