JP2002303268A - 多気筒圧縮装置 - Google Patents
多気筒圧縮装置Info
- Publication number
- JP2002303268A JP2002303268A JP2001102225A JP2001102225A JP2002303268A JP 2002303268 A JP2002303268 A JP 2002303268A JP 2001102225 A JP2001102225 A JP 2001102225A JP 2001102225 A JP2001102225 A JP 2001102225A JP 2002303268 A JP2002303268 A JP 2002303268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- bearing plate
- compression
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/123—Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベアリングプレートの吸入口を大きくするこ
となく、ハウジング内へのガス流入量を増大できるよう
にした多気筒圧縮装置を提供する。 【解決手段】 クランク軸９を軸支するベアリングプレ
ート１２に複数個の吸入口１２ａを円周方向に一定の間
隔をあけて設ける。ベアリングプレート１２の上部にほ
ぼ逆皿状のカバー材１４を取り付け、前記複数個の吸入
口１２ａを被覆すると共に、ベアリングプレート１２と
の間に密閉空間Ｓを形成し、且つカバー材１４の上部中
央に吸入口１２ａより大きな導入口１４ａを設ける。こ
の導入口１４ａにはガス供給管１５を取り付けてガス供
給源（図略）と接続する。
となく、ハウジング内へのガス流入量を増大できるよう
にした多気筒圧縮装置を提供する。 【解決手段】 クランク軸９を軸支するベアリングプレ
ート１２に複数個の吸入口１２ａを円周方向に一定の間
隔をあけて設ける。ベアリングプレート１２の上部にほ
ぼ逆皿状のカバー材１４を取り付け、前記複数個の吸入
口１２ａを被覆すると共に、ベアリングプレート１２と
の間に密閉空間Ｓを形成し、且つカバー材１４の上部中
央に吸入口１２ａより大きな導入口１４ａを設ける。こ
の導入口１４ａにはガス供給管１５を取り付けてガス供
給源（図略）と接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のガス圧縮部
を備えた多気筒圧縮装置であって、特に吸入ガス量を増
大できるようにしたものに関する。
を備えた多気筒圧縮装置であって、特に吸入ガス量を増
大できるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸入ガスを複数のガス圧縮部で圧
縮して高圧ガスを吐出するようにした多気筒圧縮装置が
知られている。例えば図７に示すように４個のガス圧縮
部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが十字型に対向して配設された４気筒
圧縮装置が知られている。この４気筒圧縮装置において
は、吸入ガスが最初のガス圧縮部Ａで圧縮されて次のガ
ス圧縮部Ｂに送られ、このガス圧縮部Ｂで圧縮されてか
ら次のガス圧縮部Ｃに送られ、更にこのガス圧縮部Ｃで
圧縮されてから次のガス圧縮部Ｄに送られ、最後にこの
ガス圧縮部Ｄで圧縮されて吐出される。つまり、最初の
ガス圧縮部Ａから最後のガス圧縮部Ｄまで順に圧縮さ
れ、高圧ガスとなって吐出される。
縮して高圧ガスを吐出するようにした多気筒圧縮装置が
知られている。例えば図７に示すように４個のガス圧縮
部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが十字型に対向して配設された４気筒
圧縮装置が知られている。この４気筒圧縮装置において
は、吸入ガスが最初のガス圧縮部Ａで圧縮されて次のガ
ス圧縮部Ｂに送られ、このガス圧縮部Ｂで圧縮されてか
ら次のガス圧縮部Ｃに送られ、更にこのガス圧縮部Ｃで
圧縮されてから次のガス圧縮部Ｄに送られ、最後にこの
ガス圧縮部Ｄで圧縮されて吐出される。つまり、最初の
ガス圧縮部Ａから最後のガス圧縮部Ｄまで順に圧縮さ
れ、高圧ガスとなって吐出される。
【０００３】この場合、最終的に３０ＭＰａの高圧ガス
を吐出するには、通常０〜０．０５ＭＰａのガスを各ガ
ス圧縮部Ａ〜Ｄにて圧縮比３〜５で圧縮することで段階
的に昇圧している。ガス圧縮部Ａ〜Ｄのシリンダ径は後
段のものほど小径になっており、４気筒４段圧縮装置と
称されている。
を吐出するには、通常０〜０．０５ＭＰａのガスを各ガ
ス圧縮部Ａ〜Ｄにて圧縮比３〜５で圧縮することで段階
的に昇圧している。ガス圧縮部Ａ〜Ｄのシリンダ径は後
段のものほど小径になっており、４気筒４段圧縮装置と
称されている。
【０００４】ところで、最初に送り込むガス圧力を高め
て０．５ＭＰａとすれば、１段目ガス圧縮部Ａを必要と
せず、即ち２段目ガス圧縮部Ｂと、３段目ガス圧縮部Ｃ
と、４段目ガス圧縮部Ｄとからなる３気筒３段圧縮装置
にて最終ガス圧力３０ＭＰａが得られることが実験によ
り分かった。
て０．５ＭＰａとすれば、１段目ガス圧縮部Ａを必要と
せず、即ち２段目ガス圧縮部Ｂと、３段目ガス圧縮部Ｃ
と、４段目ガス圧縮部Ｄとからなる３気筒３段圧縮装置
にて最終ガス圧力３０ＭＰａが得られることが実験によ
り分かった。
【０００５】この３気筒３段圧縮装置では、４気筒４段
圧縮装置と同じく図８に示すように装置本体のハウジン
グＦの上部に位置するベアリングプレートＧに設けられ
た吸入口Ｈからガスを吸入し、そのガスを２段目ガス圧
縮部Ｂがシリンダ内に吸入して圧縮するようになってい
る。
圧縮装置と同じく図８に示すように装置本体のハウジン
グＦの上部に位置するベアリングプレートＧに設けられ
た吸入口Ｈからガスを吸入し、そのガスを２段目ガス圧
縮部Ｂがシリンダ内に吸入して圧縮するようになってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の３気筒３段圧縮
装置において、ガス供給源（図略）から吸入口Ｈに供給
する最初のガス圧力を０．５ＭＰａにすると、吸入口Ｈ
からのガス流入量が減少する傾向があった。ガス流入量
を増大するには、例えば吸入口Ｈの口径を大きくすれば
良いが、図８（ｂ）のようにベアリングプレートＧは駆
動装置のクランク軸Ｉを、ベアリングＪを介して軸受け
しているため、このベアリングＪが障害となって吸入口
Ｈの口径を大きくすることはできない。
装置において、ガス供給源（図略）から吸入口Ｈに供給
する最初のガス圧力を０．５ＭＰａにすると、吸入口Ｈ
からのガス流入量が減少する傾向があった。ガス流入量
を増大するには、例えば吸入口Ｈの口径を大きくすれば
良いが、図８（ｂ）のようにベアリングプレートＧは駆
動装置のクランク軸Ｉを、ベアリングＪを介して軸受け
しているため、このベアリングＪが障害となって吸入口
Ｈの口径を大きくすることはできない。
【０００７】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされ、ベアリングプレートＧの吸入口Ｈの口
径を大きくすることなく、ガス流入量の増大が図れるよ
うにした多気筒圧縮装置を提供することを目的とする。
るためになされ、ベアリングプレートＧの吸入口Ｈの口
径を大きくすることなく、ガス流入量の増大が図れるよ
うにした多気筒圧縮装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、本発明は、ピストンとシリンダとから
なる複数のガス圧縮部を備え、各ガス圧縮部のピストン
を作動させるクランク軸がハウジングの上部に設けられ
たベアリングプレートに軸支され、このベアリングプレ
ートに吸入口を設けた多気筒圧縮装置において、前記ベ
アリングプレートの吸入口を複数個設けたことを要旨と
する。又、この多気筒圧縮装置において、前記ベアリン
グプレートの上部に導入口を設けたカバー材を取り付
け、このカバー材で複数の吸入口を覆うと共にベアリン
グプレートとの間に密閉空間を形成したこと、を特徴と
する。更に、前記複数のガス圧縮部は多段圧縮方式であ
ること、又は１段圧縮方式であること、を特徴とするも
のである。
めの手段として、本発明は、ピストンとシリンダとから
なる複数のガス圧縮部を備え、各ガス圧縮部のピストン
を作動させるクランク軸がハウジングの上部に設けられ
たベアリングプレートに軸支され、このベアリングプレ
ートに吸入口を設けた多気筒圧縮装置において、前記ベ
アリングプレートの吸入口を複数個設けたことを要旨と
する。又、この多気筒圧縮装置において、前記ベアリン
グプレートの上部に導入口を設けたカバー材を取り付
け、このカバー材で複数の吸入口を覆うと共にベアリン
グプレートとの間に密閉空間を形成したこと、を特徴と
する。更に、前記複数のガス圧縮部は多段圧縮方式であ
ること、又は１段圧縮方式であること、を特徴とするも
のである。
【０００９】本発明では、ベアリングプレートに複数個
の吸入口を設けたので、従来の吸入口の口径を大きくす
ることなく、ガス流入量を増大させることができる。
又、導入口を設けたカバー材をベアリングプレートの上
部に取り付けることで、導入口から導入するガスを複数
個の吸入口に流入させることができ、且つガス供給源と
の管接続が容易になる。
の吸入口を設けたので、従来の吸入口の口径を大きくす
ることなく、ガス流入量を増大させることができる。
又、導入口を設けたカバー材をベアリングプレートの上
部に取り付けることで、導入口から導入するガスを複数
個の吸入口に流入させることができ、且つガス供給源と
の管接続が容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る多気筒圧縮装
置の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は３
気筒３段圧縮装置を示すもので、１段目ガス圧縮部１
と、２段目ガス圧縮部２と、３段目ガス圧縮部３とがＴ
字型に対向して配設されている。
置の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は３
気筒３段圧縮装置を示すもので、１段目ガス圧縮部１
と、２段目ガス圧縮部２と、３段目ガス圧縮部３とがＴ
字型に対向して配設されている。
【００１１】１段目ガス圧縮部１は、ピストン１ａとシ
リンダ１ｂとを有し、ピストン１ａはこれに対向する３
段目ガス圧縮部３のピストン３ａと共にヨーク４Ａを介
して同軸上で連結されており、シリンダ１ｂのヘッド部
には吐出口１ｃが設けられている。
リンダ１ｂとを有し、ピストン１ａはこれに対向する３
段目ガス圧縮部３のピストン３ａと共にヨーク４Ａを介
して同軸上で連結されており、シリンダ１ｂのヘッド部
には吐出口１ｃが設けられている。
【００１２】２段目ガス圧縮部２は、ピストン２ａとシ
リンダ２ｂとを有し、ピストン２ａはこれに対向する安
定用ピストンＰと共に、前記ヨーク４Ａに対して９０度
位相をずらせたヨーク４Ｂを介して同軸上で連結されて
おり、シリンダ２ｂのヘッド部には吐出口２ｃと吸入口
２ｄとが設けられている。この２段目ガス圧縮部２の吸
入口２ｄと、前記１段目ガス圧縮部１の吐出口１ｃとは
第１の連結管５で連結されている。又、安定用ピストン
Ｐは、シリンダＱ内に位置しているがこの部分には圧縮
部が設けられておらず、キャップＲにより閉塞されてい
る。
リンダ２ｂとを有し、ピストン２ａはこれに対向する安
定用ピストンＰと共に、前記ヨーク４Ａに対して９０度
位相をずらせたヨーク４Ｂを介して同軸上で連結されて
おり、シリンダ２ｂのヘッド部には吐出口２ｃと吸入口
２ｄとが設けられている。この２段目ガス圧縮部２の吸
入口２ｄと、前記１段目ガス圧縮部１の吐出口１ｃとは
第１の連結管５で連結されている。又、安定用ピストン
Ｐは、シリンダＱ内に位置しているがこの部分には圧縮
部が設けられておらず、キャップＲにより閉塞されてい
る。
【００１３】３段目ガス圧縮部３は、ピストン３ａとシ
リンダ３ｂとを有し、ピストン３ａは前記ヨーク４Ａに
取り付けられ、シリンダ３ｂのヘッド部には吐出口３ｃ
と吸入口３ｄとが設けられている。この３段目ガス圧縮
部３の吸入口３ｄと、前記２段目ガス圧縮部２の吐出口
２ｃとは第２の連結管６で連結され、３段目ガス圧縮部
３の吐出口３ｃには吐出管７が取り付けられている。前
記１段目ガス圧縮部１〜３は、従来の４段圧縮装置にお
ける２段目ガス圧縮部〜４段目ガス圧縮部にそれぞれ相
当するものである。
リンダ３ｂとを有し、ピストン３ａは前記ヨーク４Ａに
取り付けられ、シリンダ３ｂのヘッド部には吐出口３ｃ
と吸入口３ｄとが設けられている。この３段目ガス圧縮
部３の吸入口３ｄと、前記２段目ガス圧縮部２の吐出口
２ｃとは第２の連結管６で連結され、３段目ガス圧縮部
３の吐出口３ｃには吐出管７が取り付けられている。前
記１段目ガス圧縮部１〜３は、従来の４段圧縮装置にお
ける２段目ガス圧縮部〜４段目ガス圧縮部にそれぞれ相
当するものである。
【００１４】これらのガス圧縮部の下方には、図２のよ
うに電動機部が設けられ、この電動機部には電動モータ
８が設置され、ロータ８ａが回転するようになってお
り、このロータ８ａにはクランク軸９が取り付けられて
いる。クランク軸９の上部にはクランクピン１０が偏心
して取り付けられ、且つ前記ヨーク４Ａ、４Ｂに係合し
ている。又、クランク軸９には上側バランサ９ａと下側
バランサ９ｂとが取り付けられ、これらのバランサに適
宜のバランスウエート（図略）を固定してクランク軸９
の回転を良好に保持するようにしている。
うに電動機部が設けられ、この電動機部には電動モータ
８が設置され、ロータ８ａが回転するようになってお
り、このロータ８ａにはクランク軸９が取り付けられて
いる。クランク軸９の上部にはクランクピン１０が偏心
して取り付けられ、且つ前記ヨーク４Ａ、４Ｂに係合し
ている。又、クランク軸９には上側バランサ９ａと下側
バランサ９ｂとが取り付けられ、これらのバランサに適
宜のバランスウエート（図略）を固定してクランク軸９
の回転を良好に保持するようにしている。
【００１５】クランク軸９の上端部は、図３（ｂ）のよ
うにハウジング１１の上部に取り付けられたベアリング
プレート１２に、ベアリング１３を介して軸支されてお
り、ベアリングプレート１２には図３（ａ）のように複
数個（４個）の吸入口１２ａが円周方向に一定の間隔を
あけて配設されている。
うにハウジング１１の上部に取り付けられたベアリング
プレート１２に、ベアリング１３を介して軸支されてお
り、ベアリングプレート１２には図３（ａ）のように複
数個（４個）の吸入口１２ａが円周方向に一定の間隔を
あけて配設されている。
【００１６】図４は本発明の他の実施形態を示すもの
で、（ｂ）のように前記ベアリングプレート１２の上部
に逆皿状のカバー材１４を取り付けたもので、このカバ
ー材１４下端の方形フランジ部１４ｂがベアリングプレ
ート１２に固定され、前記複数個の吸入口１２ａを覆っ
ていると共に、ベアリングプレート１２とカバー材１４
との間に密閉空間Ｓが形成され、更に（ａ）のようにカ
バー材１４の上部中央には吸入口１２ａより大きな（直
径２５〜３０ｍｍ程度）導入口１４ａが設けられてい
る。
で、（ｂ）のように前記ベアリングプレート１２の上部
に逆皿状のカバー材１４を取り付けたもので、このカバ
ー材１４下端の方形フランジ部１４ｂがベアリングプレ
ート１２に固定され、前記複数個の吸入口１２ａを覆っ
ていると共に、ベアリングプレート１２とカバー材１４
との間に密閉空間Ｓが形成され、更に（ａ）のようにカ
バー材１４の上部中央には吸入口１２ａより大きな（直
径２５〜３０ｍｍ程度）導入口１４ａが設けられてい
る。
【００１７】本発明に係る３気筒３段圧縮装置は上記の
ように構成され、前記１段目ガス圧縮部１から順にガス
を圧縮して昇圧し、最終の３段目ガス圧縮部３で３０Ｍ
Ｐａの高圧ガスを吐出管７から吐出することができる。
その際、最初にベアリングプレート１２の複数個の吸入
口１２ａからハウジング１１内に０．５ＭＰａのガスが
供給される。このガスは吸入口１２ａが４個あるため、
吸入時の圧力損失が低減されて吸入ガス量が増加すると
共に脈動が低減した。
ように構成され、前記１段目ガス圧縮部１から順にガス
を圧縮して昇圧し、最終の３段目ガス圧縮部３で３０Ｍ
Ｐａの高圧ガスを吐出管７から吐出することができる。
その際、最初にベアリングプレート１２の複数個の吸入
口１２ａからハウジング１１内に０．５ＭＰａのガスが
供給される。このガスは吸入口１２ａが４個あるため、
吸入時の圧力損失が低減されて吸入ガス量が増加すると
共に脈動が低減した。
【００１８】吸入口１２ａが４個あるため、ガス供給源
（図略）から各吸入口１２ａに接続するガス供給管（図
略）が４本必要となるが、図６の実施形態の場合には、
カバー材１４の導入口１４ａに接続するための太いガス
供給管１５が１本あれば足りるので好都合である。又、
カバー材１４が付いている場合には、導入口１４ａから
導入されたガスが前記密閉空間Ｓに広がって消音され
る。つまり、カバー材１４が膨張型マフラとして作用
し、ガス吸入時の騒音が低減した。消音されたガスは前
記ベアリングプレート１２の４個の吸入口１２ａからハ
ウジング１１内に流入する。更に、カバー材１４はベア
リングプレート１２を補強するため、ベアリングプレー
ト１２の剛性を高める作用もなしている。
（図略）から各吸入口１２ａに接続するガス供給管（図
略）が４本必要となるが、図６の実施形態の場合には、
カバー材１４の導入口１４ａに接続するための太いガス
供給管１５が１本あれば足りるので好都合である。又、
カバー材１４が付いている場合には、導入口１４ａから
導入されたガスが前記密閉空間Ｓに広がって消音され
る。つまり、カバー材１４が膨張型マフラとして作用
し、ガス吸入時の騒音が低減した。消音されたガスは前
記ベアリングプレート１２の４個の吸入口１２ａからハ
ウジング１１内に流入する。更に、カバー材１４はベア
リングプレート１２を補強するため、ベアリングプレー
ト１２の剛性を高める作用もなしている。
【００１９】ところで、前記ガス供給源でのガス圧力は
元来０．５ＭＰａを有しており、従来の４段圧縮装置に
対しては途中に減圧装置を設けて０〜０．０５ＭＰａに
減圧してから供給していたが、本発明ではガス供給源か
らそのまま０．５ＭＰａのガスを供給できるので、減圧
装置が不要であって好都合である。
元来０．５ＭＰａを有しており、従来の４段圧縮装置に
対しては途中に減圧装置を設けて０〜０．０５ＭＰａに
減圧してから供給していたが、本発明ではガス供給源か
らそのまま０．５ＭＰａのガスを供給できるので、減圧
装置が不要であって好都合である。
【００２０】ハウジング１１内に流入したガスは、１段
目ガス圧縮部１のシリンダ１ｂ内に吸入されると共に、
２ＭＰａに圧縮されて第１の連結管５を介して２段目ガ
ス圧縮部２に送り込まれる。１段目ガス圧縮部１で、シ
リンダ１ｂへの吸入口（図略）及び吐出口１ｃにはそれ
ぞれ逆止弁が取り付けられて、吸入及び吐出工程が円滑
に行えるようにしてある。これは２段目ガス圧縮部２及
び３段目ガス圧縮部３においても同様である。
目ガス圧縮部１のシリンダ１ｂ内に吸入されると共に、
２ＭＰａに圧縮されて第１の連結管５を介して２段目ガ
ス圧縮部２に送り込まれる。１段目ガス圧縮部１で、シ
リンダ１ｂへの吸入口（図略）及び吐出口１ｃにはそれ
ぞれ逆止弁が取り付けられて、吸入及び吐出工程が円滑
に行えるようにしてある。これは２段目ガス圧縮部２及
び３段目ガス圧縮部３においても同様である。
【００２１】２段目ガス圧縮部２に送り込まれた圧縮ガ
スは、ここで１０ＭＰａまで昇圧される。更に、２段目
圧縮機２で昇圧された圧縮ガスは、前記第２の連結管６
を介して３段目圧縮機３に送り込まれて３０ＭＰａまで
昇圧される。この３段目圧縮機３で昇圧された高圧ガス
は、前記吐出管７から吐出される。この吐出管７から吐
出された高圧ガスはボンベ等に充填される。これによ
り、３気筒３段圧縮装置でありながら、従来の４気筒４
段圧縮装置と同じ最終圧力３０ＭＰａの高圧ガスを得る
ことができる。
スは、ここで１０ＭＰａまで昇圧される。更に、２段目
圧縮機２で昇圧された圧縮ガスは、前記第２の連結管６
を介して３段目圧縮機３に送り込まれて３０ＭＰａまで
昇圧される。この３段目圧縮機３で昇圧された高圧ガス
は、前記吐出管７から吐出される。この吐出管７から吐
出された高圧ガスはボンベ等に充填される。これによ
り、３気筒３段圧縮装置でありながら、従来の４気筒４
段圧縮装置と同じ最終圧力３０ＭＰａの高圧ガスを得る
ことができる。
【００２２】前記１段目ガス圧縮部１〜３段目ガス圧縮
部３での各圧縮工程は、いわゆるスコッチヨーク機構に
よりなされる。即ち、前記電動モータ８によるクランク
軸９の回転に伴ってクランクピン１０がクランク軸９の
中心軸回りに回転し、このクランクピン１０に係合して
いるヨーク４Ａ、４Ｂを介して回転運動が往復運動に変
換されることで各ピストンを作動させる。ヨーク４Ａ、
４Ｂは前記のように９０度位相をずらせてあるため、各
ガス圧縮部での圧縮工程がずれて１段目ガス圧縮部１か
ら３段目ガス圧縮部３まで順にタイミングを取りながら
圧縮することができる。又、２段目ガス圧縮部２の圧縮
工程は、前記のように対向側に安定用ピストンＰとシリ
ンダＱとが設けられているため、振動やがたつきを防止
して安定良く行うことができる。
部３での各圧縮工程は、いわゆるスコッチヨーク機構に
よりなされる。即ち、前記電動モータ８によるクランク
軸９の回転に伴ってクランクピン１０がクランク軸９の
中心軸回りに回転し、このクランクピン１０に係合して
いるヨーク４Ａ、４Ｂを介して回転運動が往復運動に変
換されることで各ピストンを作動させる。ヨーク４Ａ、
４Ｂは前記のように９０度位相をずらせてあるため、各
ガス圧縮部での圧縮工程がずれて１段目ガス圧縮部１か
ら３段目ガス圧縮部３まで順にタイミングを取りながら
圧縮することができる。又、２段目ガス圧縮部２の圧縮
工程は、前記のように対向側に安定用ピストンＰとシリ
ンダＱとが設けられているため、振動やがたつきを防止
して安定良く行うことができる。
【００２３】図５は、本発明を４気筒１段圧縮機に適用
した実施例を示すもので、第１ガス圧縮部２１と、第２
ガス圧縮部２２と、第３ガス圧縮部２３と、第４ガス圧
縮部２４が十字型に対向して配設されている。
した実施例を示すもので、第１ガス圧縮部２１と、第２
ガス圧縮部２２と、第３ガス圧縮部２３と、第４ガス圧
縮部２４が十字型に対向して配設されている。
【００２４】第１ガス圧縮部２１は、ピストン２１ａと
シリンダ２１ｂとを有し、ピストン２１ａはこれに対向
する第３ガス圧縮部２３のピストン２３ａと共にヨーク
２５Ａを介して同軸上で連結されており、シリンダ２１
ｂのヘッド部には吐出口２１ｃが設けられている。
シリンダ２１ｂとを有し、ピストン２１ａはこれに対向
する第３ガス圧縮部２３のピストン２３ａと共にヨーク
２５Ａを介して同軸上で連結されており、シリンダ２１
ｂのヘッド部には吐出口２１ｃが設けられている。
【００２５】第２ガス圧縮部２２は、ピストン２２ａと
シリンダ２２ｂとを有し、ピストン２２ａはこれに対向
する第４ガス圧縮部２４のピストン２４ａと共に、前記
ヨーク２５Ａに対して９０度位相をずらせたヨーク２５
Ｂを介して同軸上で連結されており、シリンダ２２ｂの
ヘッド部には吐出口２２ｃが設けられている。
シリンダ２２ｂとを有し、ピストン２２ａはこれに対向
する第４ガス圧縮部２４のピストン２４ａと共に、前記
ヨーク２５Ａに対して９０度位相をずらせたヨーク２５
Ｂを介して同軸上で連結されており、シリンダ２２ｂの
ヘッド部には吐出口２２ｃが設けられている。
【００２６】第３ガス圧縮部２３は、ピストン２３ａと
シリンダ２３ｂとを有し、ピストン２３ａは前記ヨーク
２５Ａに取り付けられ、シリンダ２３ｂのヘッド部には
吐出口２３ｃが設けられている。
シリンダ２３ｂとを有し、ピストン２３ａは前記ヨーク
２５Ａに取り付けられ、シリンダ２３ｂのヘッド部には
吐出口２３ｃが設けられている。
【００２７】前記第１ガス圧縮部２１と第４ガス圧縮部
２４とは第１の送気管２６で連結され、この第１の送気
管２６は第１ガス圧縮部２１の吐出口２１ｃに連通して
いると共に、第４ガス圧縮部２４のヘッド部２４ｄ内の
通路（図略）に連通している。これにより、第１ガス圧
縮部２１で圧縮されたガスは、第１の送気管２６を通っ
て第４ガス圧縮部２４のヘッド部２４内に送り込まれ
る。
２４とは第１の送気管２６で連結され、この第１の送気
管２６は第１ガス圧縮部２１の吐出口２１ｃに連通して
いると共に、第４ガス圧縮部２４のヘッド部２４ｄ内の
通路（図略）に連通している。これにより、第１ガス圧
縮部２１で圧縮されたガスは、第１の送気管２６を通っ
て第４ガス圧縮部２４のヘッド部２４内に送り込まれ
る。
【００２８】これと同様に、前記第２ガス圧縮部２２と
第４ガス圧縮部２４とは第２の送気管２７で連結され、
前記第３ガス圧縮部２３と第４ガス圧縮部２４とは第３
の送気管２８で連結されることで、第２ガス圧縮部２２
で圧縮されたガス及び第３ガス圧縮部２３で圧縮された
ガスが、第２の送気管２７及び第３の送気管２８を介し
てそれぞれ第４ガス圧縮部２４のシリンダヘッド部２４
内に送り込まれる。
第４ガス圧縮部２４とは第２の送気管２７で連結され、
前記第３ガス圧縮部２３と第４ガス圧縮部２４とは第３
の送気管２８で連結されることで、第２ガス圧縮部２２
で圧縮されたガス及び第３ガス圧縮部２３で圧縮された
ガスが、第２の送気管２７及び第３の送気管２８を介し
てそれぞれ第４ガス圧縮部２４のシリンダヘッド部２４
内に送り込まれる。
【００２９】前記実施形態の場合と同様に、ハウジング
２９の上部に取り付けられたベアリングプレート３０に
は、図５のように複数の吸入口３０ａが円周方向に一定
の間隔をあけて設けられている。この場合、４個の吸入
口３０ａが第１ガス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４に
対応する位置に設けられているが、吸入口３０ａの数又
は位置は図示のものに限定されない。又、図示は省略し
たがガス供給源との管接続を容易にするため、ベアリン
グプレート３０の上に前記カバー材１４を取り付けるこ
とが好ましい。
２９の上部に取り付けられたベアリングプレート３０に
は、図５のように複数の吸入口３０ａが円周方向に一定
の間隔をあけて設けられている。この場合、４個の吸入
口３０ａが第１ガス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４に
対応する位置に設けられているが、吸入口３０ａの数又
は位置は図示のものに限定されない。又、図示は省略し
たがガス供給源との管接続を容易にするため、ベアリン
グプレート３０の上に前記カバー材１４を取り付けるこ
とが好ましい。
【００３０】このように構成された４気筒１段圧縮装置
において、駆動方式は前記３気筒３段圧縮装置と同じで
あるが、１段圧縮方式である点で相違している。即ち、
前記吸入口３０ａからハウジング２９内に流入したガス
は、第１ガス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４にそれぞ
れ吸入されて圧縮され、各圧縮ガスはすべて第４ガス圧
縮部２４のヘッド部２４ｄに送り込まれて合流し、その
ヘッド部２４ｄから吐出される。
において、駆動方式は前記３気筒３段圧縮装置と同じで
あるが、１段圧縮方式である点で相違している。即ち、
前記吸入口３０ａからハウジング２９内に流入したガス
は、第１ガス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４にそれぞ
れ吸入されて圧縮され、各圧縮ガスはすべて第４ガス圧
縮部２４のヘッド部２４ｄに送り込まれて合流し、その
ヘッド部２４ｄから吐出される。
【００３１】前記のようにスコッチヨーク機構のヨーク
２５Ａ、２５Ｂの位相が９０度ずれているため、第１ガ
ス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４での圧縮工程が同時
に行われるのではなく、第１ガス圧縮部２１から第４ガ
ス圧縮部２４までこの順で圧縮工程が行われる。第４ガ
ス圧縮部２４の圧縮前に、既に圧縮工程を終えた第１ガ
ス圧縮部２１〜第３ガス圧縮部からの圧縮ガスが前記第
１の送気管２６〜第３の送気管２８を介して第４ガス圧
縮部２４のヘッド部２４ｄに送り込まれている。そし
て、第４ガス圧縮部２４での圧縮工程時に圧縮されたガ
スと既に送り込まれている圧縮ガスとがヘッド部２４ｄ
内で合流されて吐出される。
２５Ａ、２５Ｂの位相が９０度ずれているため、第１ガ
ス圧縮部２１〜第４ガス圧縮部２４での圧縮工程が同時
に行われるのではなく、第１ガス圧縮部２１から第４ガ
ス圧縮部２４までこの順で圧縮工程が行われる。第４ガ
ス圧縮部２４の圧縮前に、既に圧縮工程を終えた第１ガ
ス圧縮部２１〜第３ガス圧縮部からの圧縮ガスが前記第
１の送気管２６〜第３の送気管２８を介して第４ガス圧
縮部２４のヘッド部２４ｄに送り込まれている。そし
て、第４ガス圧縮部２４での圧縮工程時に圧縮されたガ
スと既に送り込まれている圧縮ガスとがヘッド部２４ｄ
内で合流されて吐出される。
【００３２】前記のようにベアリングプレート３０には
複数の吸入口３０ａが設けられているため、吸入時の圧
力損失が低減されて吸入ガス量が増加すると共に脈動が
低減する。これにより、各ガス圧縮部２１〜２４はそれ
ぞれ十分量のガスを吸入して効率良く圧縮することがで
きる。しかも、この場合は各ガス圧縮部２１〜２４のシ
リンダ径が同一であるため、同一圧縮比で圧縮された安
定ガスを多量に吐出することができる。
複数の吸入口３０ａが設けられているため、吸入時の圧
力損失が低減されて吸入ガス量が増加すると共に脈動が
低減する。これにより、各ガス圧縮部２１〜２４はそれ
ぞれ十分量のガスを吸入して効率良く圧縮することがで
きる。しかも、この場合は各ガス圧縮部２１〜２４のシ
リンダ径が同一であるため、同一圧縮比で圧縮された安
定ガスを多量に吐出することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、多気筒
圧縮装置において、ベアリングプレートに複数のガス吸
入口を設けることで、吸入口の口径を大きくすることな
くガス流入量を増大することができる。又、ベアリング
プレートに導入口を有するカバー材を取り付けること
で、ガス供給源との接続が１本の接続管で容易にでき、
且つ流入ガスを消音する膨張型マフラとしての作用及び
ベアリングプレートの剛性アップが図れる等の優れた効
果を奏する。
圧縮装置において、ベアリングプレートに複数のガス吸
入口を設けることで、吸入口の口径を大きくすることな
くガス流入量を増大することができる。又、ベアリング
プレートに導入口を有するカバー材を取り付けること
で、ガス供給源との接続が１本の接続管で容易にでき、
且つ流入ガスを消音する膨張型マフラとしての作用及び
ベアリングプレートの剛性アップが図れる等の優れた効
果を奏する。
【図１】本発明を３気筒３段圧縮装置に適用した実施形
態を示す概略横断面図
態を示す概略横断面図
【図２】同じく概略縦断面図
【図３】吸入口の状態を示すもので、（ａ）はベアリン
グプレートの平面図、（ｂ）は概略縦断面図
グプレートの平面図、（ｂ）は概略縦断面図
【図４】吸入口の他の実施形態を示すもので、（ａ）は
カバー材の半断面斜視図、（ｂ）はカバー材をベアリン
グプレートに取り付けた状態での縦断面図
カバー材の半断面斜視図、（ｂ）はカバー材をベアリン
グプレートに取り付けた状態での縦断面図
【図５】本発明を４気筒１段圧縮装置に適用した実施形
態を示す平面図
態を示す平面図
【図６】同じく概略横断面図
【図７】従来の４気筒４段圧縮装置の概略横断面図
【図８】従来の吸入口の状態を示すもので、（ａ）はベ
アリングプレートの平面図、（ｂ）は概略縦断面図
アリングプレートの平面図、（ｂ）は概略縦断面図
１…１段目ガス圧縮部 ２…２段目ガス圧縮部 ３…３段目ガス圧縮部 ４Ａ、４Ｂ…ヨーク ５…第１の連絡管 ６…第２の連結管 ７…吐出管 ８…電動モータ ９…クランク軸 １０…クランクピン １１…ハウジング １２…ベアリングプレート １２ａ…吸入口 １３…ベアリング １４…カバー材 １４ａ…導入口 １５…ガス供給管 ２１…第１ガス圧縮部 ２２…第２ガス圧縮部 ２３…第３ガス圧縮部 ２４…第４ガス圧縮部 ２５Ａ、２５Ｂ…ヨーク ２６…第１の送気管 ２７…第２の送気管 ２８…第３の送気管 ２９…ハウジング ３０…ベアリングプレート ３０ａ…吸入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 35/01 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 加藤 哲也 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 福田 栄寿 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 水野 隆行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H070 AA05 BB02 BB07 BB22 BB23 BB25 CC21 DD96 3H076 AA04 CC25
Claims (4)
- 【請求項１】ピストンとシリンダとからなる複数のガス
圧縮部を備え、各ガス圧縮部のピストンを作動させるク
ランク軸がハウジングの上部に設けられたベアリングプ
レートに軸支され、このベアリングプレートに吸入口を
設けた多気筒圧縮装置において、前記ベアリングプレー
トの吸入口を複数個設けたことを特徴とする多気筒圧縮
装置。 - 【請求項２】前記ベアリングプレートの上部に導入口を
設けたカバー材を取り付け、このカバー材で複数の吸入
口を覆うと共にベアリングプレートとの間に密閉空間を
形成した請求項１記載の多気筒圧縮装置。 - 【請求項３】前記複数のガス圧縮部は多段圧縮方式であ
る請求項１又は２記載の多気筒圧縮装置。 - 【請求項４】前記複数のガス圧縮部は１段圧縮方式であ
る請求項１又は２記載の多気筒圧縮装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001102225A JP2002303268A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 多気筒圧縮装置 |
| TW090127129A TW495582B (en) | 2001-03-30 | 2001-11-01 | Multiple cylinder compression device |
| KR1020010076712A KR20020077027A (ko) | 2001-03-30 | 2001-12-05 | 다기통 압축장치 |
| CNB011436352A CN1213225C (zh) | 2001-03-30 | 2001-12-14 | 多汽缸压缩装置 |
| EP02007047A EP1245830B1 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-27 | Multi-cylinder compressor |
| DE60204254T DE60204254T2 (de) | 2001-03-30 | 2002-03-27 | Mehrstufige Kompressoreinheit |
| US10/113,914 US6846164B2 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-29 | Multi-cylinder compressor having plural intake ports in a bearing plate and a cover member forming a sealed space over the bearing plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001102225A JP2002303268A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 多気筒圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002303268A true JP2002303268A (ja) | 2002-10-18 |
Family
ID=18955444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001102225A Pending JP2002303268A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 多気筒圧縮装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6846164B2 (ja) |
| EP (1) | EP1245830B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002303268A (ja) |
| KR (1) | KR20020077027A (ja) |
| CN (1) | CN1213225C (ja) |
| DE (1) | DE60204254T2 (ja) |
| TW (1) | TW495582B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2993911C (en) * | 2015-04-09 | 2021-01-05 | Anthony Steven FROEHLER | Drive system for chemical injection pumps and instrument air compressors |
| CN105065232B (zh) * | 2015-09-12 | 2017-11-07 | 浙江鸿友压缩机制造有限公司 | 一种双缸空气压缩机进气消声装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2725182A (en) * | 1951-02-01 | 1955-11-29 | David L Spriggs | Air compressor |
| US4190402A (en) * | 1975-05-06 | 1980-02-26 | International Telephone And Telegraph Corporation | Integrated high capacity compressor |
| US4995791A (en) * | 1988-11-25 | 1991-02-26 | Bristol Compressors, Inc. | Refrigerant gas compressor unit |
| DE58903407D1 (de) * | 1989-01-19 | 1993-03-11 | Sulzer Ag | Hubkolbenkompressor. |
| JPH0658244A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-03-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流体圧ポンプ |
| US5382140A (en) * | 1993-02-11 | 1995-01-17 | Elasis Sistema Ricerca Fiat Nel Mezzogiorno | Radial-piston pump |
| JPH07293440A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-07 | Aisin Seiki Co Ltd | 圧縮機 |
| DE19710379C1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-08-20 | Luk Fahrzeug Hydraulik | Sauggedrosselte Pumpe |
| TW531592B (en) * | 1999-09-09 | 2003-05-11 | Sanyo Electric Co | Multiple stage high pressure compressor |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001102225A patent/JP2002303268A/ja active Pending
- 2001-11-01 TW TW090127129A patent/TW495582B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-12-05 KR KR1020010076712A patent/KR20020077027A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-12-14 CN CNB011436352A patent/CN1213225C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-27 EP EP02007047A patent/EP1245830B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-27 DE DE60204254T patent/DE60204254T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-29 US US10/113,914 patent/US6846164B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1245830A2 (en) | 2002-10-02 |
| EP1245830B1 (en) | 2005-05-25 |
| US20020155006A1 (en) | 2002-10-24 |
| TW495582B (en) | 2002-07-21 |
| DE60204254T2 (de) | 2006-01-26 |
| KR20020077027A (ko) | 2002-10-11 |
| EP1245830A3 (en) | 2004-01-21 |
| US6846164B2 (en) | 2005-01-25 |
| CN1213225C (zh) | 2005-08-03 |
| DE60204254D1 (de) | 2005-06-30 |
| CN1379181A (zh) | 2002-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101235808B (zh) | 双头活塞型压缩机 | |
| JP3058413B2 (ja) | リニア圧縮機のマフラ結合構造 | |
| US8128382B2 (en) | Compact dual rocking piston pump with reduced number of parts | |
| CN100373050C (zh) | 具有排放消声器的压缩机 | |
| EP1176309B1 (en) | Reciprocating compressor | |
| JP2005188492A (ja) | 水平対向型圧縮機 | |
| JP2002303268A (ja) | 多気筒圧縮装置 | |
| CN105402102B (zh) | 一种单缸往复活塞式压缩机 | |
| JP2012241637A (ja) | ダイヤフラムポンプ | |
| US20050042115A1 (en) | Suction silencer and compressor therewith | |
| JP2014234768A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| US20240060483A1 (en) | Four-cylinder compressor | |
| JP2005042624A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2002039073A (ja) | 往復動圧縮機 | |
| CN104653461A (zh) | 摆动式气体压缩机 | |
| JPH08284813A (ja) | 逆シリンダ型ロータリポンプ | |
| JP3469808B2 (ja) | 多段圧縮装置 | |
| JP2002039063A (ja) | 往復動圧縮機 | |
| JP2005106013A (ja) | ピストン機関 | |
| JP2003003980A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JP2002303265A (ja) | 多段圧縮装置 | |
| JPH0552288U (ja) | スクロールコンプレッサ | |
| JP2000145634A (ja) | 密閉形電動圧縮機 | |
| JP4241088B2 (ja) | 多気筒圧縮機のクランクシャフト軸受け構造 | |
| JPH0560080A (ja) | ２気筒回転式圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060731 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061128 |