JP2002301475A

JP2002301475A - 濾過装置およびその洗浄方法

Info

Publication number: JP2002301475A
Application number: JP2001105071A
Authority: JP
Inventors: Akikazu Yamamoto; 明和山本
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2001-04-03
Filing date: 2001-04-03
Publication date: 2002-10-15

Abstract

(57)【要約】【課題】濾液回収率を高めることができ、濾過処理効
率を十分に回復させることができる濾過装置およびその
洗浄方法の提供。【解決手段】濾過ユニット２と、送入用気体供給手段
３と、洗浄用水供給手段４と、洗浄用気体供給手段５と
を備え、濾過ユニット２は、外容器６内部が、仕切部７
によって上部の原液室８と下部の濾液室９とに区画さ
れ、原液室８内に、原液を濾過処理して濾液室９に供給
する分離膜１０が設けられて構成され、送入用気体供給
手段３は、送入用気体を原液室８内に供給することがで
きるようにされ、洗浄用水供給手段４は、洗浄用水を濾
液室９に供給することができるようにされ、洗浄用気体
供給手段５は、洗浄用気体を原液室８下部に供給するこ
とができるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば食品、医薬
品製造プロセス排水などの産業排水、発酵液、冷温水系
循環水を濾過処理するのに用いられる濾過装置およびそ
の洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】食品、医薬品製造プロセスなどでは、発
酵菌体などの固形物が含まれる固形物含有水（発酵液な
ど）が得られる。またプロセス排水にも固形物が含まれ
ることがある。また冷温水系では鉄錆等の固形物が含ま
れる循環水が用いられる。これらから固形物を除去する
ことを目的として濾過処理を行うには、分離膜を用いた
濾過装置が用いられている。図４は、従来の濾過装置の
一例を示すもので、ここに示す濾過装置３１は、原液を
濾過処理する濾過ユニット３２と、濾過ユニット３２内
に洗浄用気体を供給する洗浄用気体供給手段３３とを備
えている。濾過ユニット３２は、外容器３６内部が、仕
切部３７によって上部の濾液室３８と下部の原液室３９
とに区画され、仕切部３７に、原液室３９内の原液を濾
過処理して濾液室３８に供給する分離膜４０が設けられ
て構成されている。洗浄用気体供給手段３３は、洗浄用
気体供給源４１と、供給源４１からの洗浄用気体を原液
室３９に導く供給経路４２と、散気管４３とを備えてい
る。この濾過装置３１を用いて濾過処理を行うには、原
液導入経路４４からの原液を原液室３９に導入し、分離
膜４０を透過させ、濾液を濾液室３８に導く。濾液は濾
液導出経路４５を通して系外に導出する。

【０００３】濾過処理を長時間行うことによって、原液
中の固形物が分離膜４０に付着し、分離膜４０の透過流
束が低くなった場合には、以下に示す方法によって分離
膜４０を洗浄し、濾過処理性能の回復を図ることができ
る。まず、空気を濾液室３８内に導入することなどによ
り濾液室３８内を加圧する。これによって濾液室３８内
の濾液は分離膜４０を逆流し、分離膜４０表面の付着物
を剥離させる。同時に、洗浄用気体供給手段３３を用
い、供給源４１からの洗浄用気体を、散気管４３から原
液室３９内の原液中に供給する。供給された洗浄用気体
は、気泡となって原液中を浮上し、この際、分離膜４０
を振動させ、膜表面からの付着物剥離を促す。浮上した
気体は洗浄用気体排出口４６から排出される。次いで、
剥離した付着物を含む原液室３９内の原液を、洗浄排水
として原液導入経路４４から排出する。排出された原液
は、多量の付着物（剥離物）を含むため、再び原液とし
て濾過装置３１に供給すれば処理性能の低下を引き起こ
すおそれがあることから、通常、そのまま廃棄される。
以上の操作によって分離膜４０を洗浄し、濾過処理性能
を回復させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の濾過装置で
は、通常、洗浄の際に分離膜４０から剥離した付着物を
含む原液を廃棄するため、その分、原液の供給量が少な
くなる。このため、濾液の回収率が低くなる問題があっ
た。特に、原液が有価物を含む発酵液などである場合に
は、回収率の向上が要望されていた。また上記従来の濾
過装置では、洗浄効果が不十分となりやすく、濾過処理
効率を十分に回復させることができないことがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は以下の通りである。（１）濾液回収率を高めることができる濾過装置および
その洗浄方法の提供。（２）濾過処理効率を十分に回復させることができる濾
過装置およびその洗浄方法の提供。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の濾過装置は、原
液を濾過処理する濾過ユニットと、濾過ユニット内に送
入用気体を供給する送入用気体供給手段と、濾過ユニッ
ト内に洗浄用水を供給する洗浄用水供給手段と、濾過ユ
ニット内に洗浄用気体を供給する洗浄用気体供給手段と
を備え、濾過ユニットが、外容器内部が、仕切部によっ
て原液室と濾液室とに区画され、原液室内に、原液を濾
過処理して濾液室に供給する分離膜が設けられて構成さ
れ、送入用気体供給手段が、送入用気体を原液室内に供
給することができるように構成され、洗浄用水供給手段
が、洗浄用水を濾液室に供給することができるように構
成され、洗浄用気体供給手段が、洗浄用気体を原液室下
部に供給することができるように構成されていることを
特徴とする。

【０００６】本発明の濾過装置は、原液を濾過処理する
濾過ユニットと、濾過ユニット内に送入用気体を供給す
る送入用気体供給手段と、濾過ユニット内に濾液を供給
する濾液供給手段と、濾過ユニット内に洗浄用気体を供
給する洗浄用気体供給手段とを備え、濾過ユニットが、
外容器内部が、仕切部によって原液室と濾液室とに区画
され、原液室内に、原液を濾過処理して濾液室に供給す
る分離膜が設けられて構成され、送入用気体供給手段
が、送入用気体を原液室内に供給することができるよう
に構成され、濾液供給手段が、濾液を濾液室に供給する
ことができるように構成され、洗浄用気体供給手段が、
洗浄用気体を原液室下部に供給することができるように
構成することもできる。

【０００７】分離膜は、ほぼ鉛直方向に沿って配置する
のが好ましい。分離膜は、Ｕ字状にされた中空糸膜から
なり、原液室内に、中空糸膜の湾曲部分を係止する係止
部を有する支持部が設けられている構成とすることがで
きる。

【０００８】本発明の濾過装置の洗浄方法は、外容器内
部が、仕切部によって原液室と濾液室とに区画され、原
液室内に、原液を濾過処理して濾液室に供給する分離膜
が設けられて構成された濾過ユニットを備えた濾過装置
を洗浄する方法であって、（１）原液室内に気体を送入し、原液室内の原液を分離
膜に透過させて濾液室に送り込む気体送入工程（２）洗浄用水を、濾液室から分離膜を通して原液室内
に導入する洗浄用水導入工程（３）原液室内の洗浄用水中に洗浄用気体を導入し、こ
の洗浄用気体によって分離膜を振動させるバブリング工
程（４）原液室内の洗浄用水を洗浄排水として排出する洗
浄排水排出工程を有することを特徴とする。

【０００９】本発明の洗浄方法は、外容器内部が、仕切
部によって原液室と濾液室とに区画され、原液室内に、
原液を濾過処理して濾液室に供給する分離膜が設けられ
て構成された濾過ユニットを備えた濾過装置を洗浄する
方法であって、（１）原液室内に気体を送入し、原液室内の原液を分離
膜に透過させて濾液室に送り込む気体送入工程（２）濾液を、濾液室から分離膜を通して原液室内に導
入する濾液導入工程（３）原液室内の濾液中に洗浄用気体を導入し、この洗
浄用気体によって分離膜を振動させるバブリング工程（４）原液室内の濾液を洗浄排水として排出する洗浄排
水排出工程を有する方法とすることもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の濾過
装置の第１の実施形態を示すもので、ここに示す濾過装
置１は、原液を濾過処理する濾過ユニット２と、濾過ユ
ニット２内に送入用気体を供給する送入用気体供給手段
３と、濾過ユニット２内に洗浄用水を供給する洗浄用水
供給手段４と、濾過ユニット２内に洗浄用気体を供給す
る洗浄用気体供給手段５とを備えている。濾過ユニット
２は、外容器６内部が、仕切部７によって上部の原液室
８と下部の濾液室９とに区画され、仕切部７の原液室８
側に、原液室８内の原液を濾過処理して濾液室９に供給
する分離膜１０が設けられて構成されている。

【００１１】仕切部７は、外容器６の内部空間を、仕切
部７より上部の原液室８と下部の濾液室９とに隔てる隔
壁であり、濾過ユニット２の下端よりやや上方位置に、
ほぼ水平に設けられている。図２に示すように、仕切部
７の上面側（原液室８側）には、分離膜１０を支持する
支持部１１が立設されている。支持部１１は、仕切部７
上にほぼ鉛直に立設された支持柱１２と、支持柱１２の
上端に設けられた係止部である係止フック１３とを備え
ている。

【００１２】図２に示すように、分離膜１０は、多数の
中空糸膜１０ａを束ねた状態でＵ字状としたものであ
る。これら中空糸膜１０ａの両端部は、濾液室９に向け
て開口した状態で、仕切部７に液密に固定されている。
中空糸膜１０ａの長さ方向中央部に相当する湾曲部分１
４は、支持部１１の係止フック１３に内側から吊持され
た状態で係止している。これによって、Ｕ字状の分離膜
１０は、両端部を下に向け、湾曲部分１４を上に向けた
状態で、ほぼ鉛直方向に沿って配置されている。分離膜
１０としては、セルロース系、ポリオレフィン系、ポリ
スルフォン系、ポリビニルアルコール系等の材料からな
るものを用いることができる。なお、分離膜としては、
中空糸状に限らず、他の形状、例えば管状、プリーツ
状、スパイラル状、プレートアンドフレーム状のものを
用いることができる。

【００１３】図１に示すように、原液室８上部に相当す
る位置の外容器６には、原液導入口１５が形成され、こ
の原液導入口１５には、原液を原液室８内に導く原液導
入経路１６が接続されている。濾液室９下部に相当する
位置の外容器６には、濾液導出口１７が形成され、この
濾液導出口１７には、濾液を系外に導出する濾液導出経
路１８が接続されている。

【００１４】原液室８内には、洗浄用気体供給手段５か
らの洗浄用気体を分散させて原液室８内に供給する散気
板１９が設けられている。散気板１９としては、多数の
通気孔を有するパンチングプレートなどの金属板を用い
ることができる。散気板１９は、仕切部７よりもやや上
方位置に、ほぼ水平に設けられている。

【００１５】送入用気体供給手段３は、送入用気体供給
源２１と、供給源２１からの送入用気体を原液室８内に
導く送入用気体供給経路２２とを備えている。送入用気
体供給経路２２は、原液導入経路１６に接続されてお
り、供給源２１からの送入用気体を原液導入経路１６を
経由して原液室８内に供給することができるようになっ
ている。送入用気体供給源２１としては、空気、不活性
ガス（窒素等）などを送入用気体として供給することが
できるものを使用できる。具体的には、空気を供給する
コンプレッサ、窒素を供給する圧力変動吸着分離（ＰＳ
Ａ）装置を挙げることができる。

【００１６】洗浄用水供給手段４は、洗浄用水供給源２
３と、供給源２３からの洗浄用水を濾液室９に導く洗浄
用水供給経路２４とを備えている。洗浄用水供給経路２
４は、濾液導出経路１８に接続されており、供給源２３
からの洗浄用水を、図示せぬ送液ポンプ等を用いて、濾
液導出経路１８を経由して濾液室９に供給することがで
きるようになっている。

【００１７】洗浄用気体供給手段５は、洗浄用気体供給
源２５と、供給源２５からの洗浄用気体を原液室８に導
く洗浄用気体供給経路２６とを備えている。洗浄用気体
供給経路２６は、原液室８下部に相当する位置の外容器
６に形成された洗浄用気体導入口２７に接続されてお
り、供給源２５からの洗浄用気体を導入口２７を通して
原液室８下部に供給することができるようになってい
る。洗浄用気体供給手段５は、散気板１９より下方に相
当する位置から洗浄用気体を原液室８内に供給できるよ
うになっている。洗浄用気体供給源２５としては、空
気、不活性ガス（窒素等）、オゾンガスなどを洗浄用気
体として供給することができるものを使用できる。具体
的には、空気を供給するコンプレッサ、窒素を供給する
圧力変動吸着分離（ＰＳＡ）装置、オゾンガスを供給す
るオゾン発生器を挙げることができる。

【００１８】次に、上記濾過装置１を用いて濾過処理を
行う方法について説明する。産業排水、発酵液、冷温水
系循環水などの原液を、原液導入経路１６を通して原液
室８内に供給する。原液室８内の原液は、分離膜１０を
透過し、濾液として濾液室９に導入され、この濾液は濾
液導出経路１８を通して系外に導出される。

【００１９】濾過処理を長時間行うことによって、原液
中の固形物（発酵菌体、鉄錆等）が分離膜１０の表面に
付着し、分離膜１０の透過流束が低くなった場合には、
以下に示す方法によって分離膜１０を洗浄し、濾過処理
性能の回復を図ることができる。以下に示す洗浄方法
は、本発明の濾過装置の洗浄方法の第１の実施形態であ
り、次に示す４つの工程からなる。（１）原液室８内に気体を送入することによって、原液
室８内の原液を分離膜１０に透過させて濾液室９に送り
込む気体送入工程（２）洗浄用水を、濾液室９から原液室８内に導入する
洗浄用水導入工程（３）原液室８内の洗浄用水中に洗浄用気体を導入し分
離膜１０を振動させるバブリング工程（４）原液室８内の洗浄用水を洗浄排水として排出する
洗浄排水排出工程以下、各工程を詳しく説明する。

【００２０】（１）気体送入工程原液の供給を停止した後、送入用気体供給手段３を用
い、供給源２１からの送入用気体を経路２２、１６を通
して原液室８内に供給する。送入用気体としては、空
気、不活性ガス（窒素等）を使用できる。送入用気体の
圧力は、０．１〜０．５ｋｇ／ｃｍ²（好ましくは０．
１〜０．２ｋｇ／ｃｍ²）とするのが好適である。この
圧力が上記範囲未満であると原液室８内に原液が残りや
すくなり、上記範囲を越えると送入用気体が分離膜１０
を濾液側に向けて透過しやすくなるため好ましくない。
送入用気体の供給によって、原液室８内の原液は分離膜
１０を透過し、濾液として濾液室９に送り込まれる。い
うまでもなく、この濾液は濾過装置１の処理液として系
外に導出される。気体の送入は、原液室８内が送入用気
体で満たされた状態となるまで行うのが好ましい。

【００２１】（２）洗浄用水導入工程洗浄用水供給手段４を用い、供給源２３からの洗浄用水
を、図示せぬ送液ポンプ等を用いて経路２４、１８を通
して濾液室９内に供給する。濾液室９内の洗浄用水は分
離膜１０を逆流（濾液室９側から原液室８側に向けて透
過）して原液室８に導入される。この際、分離膜１０を
逆流する洗浄用水によって分離膜１０表面の付着物が剥
離する。洗浄用水の供給は、少なくとも洗浄用水の水面
が分離膜１０の最上部に達するまで行うのが好ましい。

【００２２】（３）バブリング工程洗浄用気体供給手段５を用い、供給源２５からの洗浄用
気体を経路２６を通して原液室８下部に供給する。原液
室８内に導入された洗浄用気体は、散気板１９によって
分散し、細かい気泡となって洗浄用水中を浮上する。洗
浄用気体は、浮上の過程で洗浄用水に流れを起こし、分
離膜１０を振動させる。このため、分離膜１０表面の付
着物に剪断力が作用し、この付着物が分離膜１０から剥
離しやすくなる。分離膜１０は、ほぼ鉛直方向に沿って
配置されているため、鉛直方向に浮上する洗浄用気体が
分離膜１０の全長にわたって作用し、分離膜１０全体の
付着物に剪断力が加えられる。洗浄用気体としては、空
気、不活性ガス（窒素等）、オゾンガスを使用できる。
オゾンガスを用いる場合には、付着物を酸化分解し剥離
しやすくするとともに、原液室８内を殺菌処理すること
ができる。

【００２３】（４）洗浄排水排出工程上記バブリング工程を所定時間行った後、図示せぬ送液
ポンプを用いて、原液室８内の洗浄用水を、洗浄排水と
して導入口２７から排出し、供給経路２６、排出経路２
８を通して系外に排出する。

【００２４】本実施形態の濾過装置１では、送入用気体
供給手段３が、送入用気体を原液室８内に供給すること
ができるようにされ、洗浄用水供給手段４が、洗浄用水
を濾液室９に供給することができるようにされ、洗浄用
気体供給手段５が、洗浄用気体を原液室８下部に供給す
ることができるようにされているので、分離膜１０を洗
浄用水中で振動させ、分離膜１０からの剥離物を、洗浄
用水とともに洗浄排水として排出することができる。従
って、剥離物を原液とともに洗浄排水として排出する場
合に比べ、濾過処理に供することができる原液量を多く
し、濾液回収率を高めることができる。

【００２５】また、バブリング工程において分離膜１０
を洗浄用水中で振動させることができるため、洗浄中に
おいて分離膜１０への固形物付着が起こりにくく、優れ
た洗浄効果を得ることができる。従って、濾過処理効率
を十分に回復させることができる。これに対し、固形物
を含む原液中でバブリング工程を行う場合には、洗浄中
において分離膜への固形物付着が起こる可能性があり、
洗浄効果が不十分となりやすい。

【００２６】また分離膜１０がほぼ鉛直方向に沿って配
置されているので、浮上する洗浄用気体を分離膜１０全
体に効率よく作用させ、分離膜１０の付着物に十分な剪
断力を加え、洗浄効果を向上させることができる。

【００２７】また分離膜１０が、Ｕ字状にされた中空糸
膜１０ａからなり、原液室８内に、中空糸膜１０ａの湾
曲部分１４を係止する係止フック１３を有する支持部１
１が設けられているので、最上部の湾曲部分１４のみに
おいて分離膜１０の全体を支持することができる。この
ため、中空糸膜１０ａの両端部と湾曲部分１４との間の
部分を振動しやすくし、バブリング工程において付着物
に大きな剪断力を作用させることができる。従って、洗
浄効率を高めることができる。また簡単な構造で分離膜
１０を確実に鉛直な状態に支持することができるため、
装置構成を簡略化することができる。

【００２８】本実施形態の洗浄方法では、原液室８内の
原液を濾液室９に送る気体送入工程と、洗浄用水を原液
室８内に導入する洗浄用水導入工程と、洗浄用気体によ
って分離膜１０を振動させるバブリング工程と、洗浄用
水を排出する洗浄排水排出工程とを有するので、バブリ
ング工程において分離膜１０を洗浄用水中で振動させ、
分離膜１０からの剥離物を、洗浄用水とともに洗浄排水
として排出することができる。従って、剥離物を原液と
ともに洗浄排水として排出する従来方法に比べ、濾過処
理に供することができる原液量を多くし、濾液回収率を
高めることができる。本実施形態の方法は、濾液回収率
を高めることができるため、有価物を含む発酵液などが
原液である場合に有効である。

【００２９】また、バブリング工程において分離膜１０
を洗浄用水中で振動させるため、洗浄中において分離膜
１０への固形物付着が起こりにくく、優れた洗浄効果を
得ることができる。従って、濾過処理効率を十分に回復
させることができる。これに対し、固形物を含む原液中
でバブリング工程を行う従来方法では、洗浄中において
分離膜への固形物付着が起こる可能性があり、洗浄効果
が不十分となりやすい。

【００３０】図３は、本発明の濾過装置の第２の実施形
態を示すもので、ここに示す濾過装置５１は、洗浄用水
供給手段４に代えて、濾過ユニット２内に濾液を供給す
る濾液供給手段５４を備えていること以外は、図１およ
び図２に示す第１の実施形態の濾過装置１と同様の構成
である。濾液供給手段５４は、濾液貯留槽５５と、濾液
貯留槽５５からの濾液を濾液室９に導く濾液供給経路５
６とを備えている。濾液供給経路５６は、濾液導出経路
１８に接続されており、濾液貯留槽５５からの濾液を、
図示せぬ送液ポンプ等を用いて、濾液導出経路１８を経
由して濾液室９に供給することができるようになってい
る。

【００３１】以下、濾過装置５１を用いた場合を例とし
て、本発明の洗浄方法の第２の実施形態を説明する。こ
の洗浄方法は、洗浄用水に代えて濾液を用いること以外
は、第１の実施形態の方法と同様である。すなわち、本
実施形態の洗浄方法は、以下に示す４つの工程からな
る。（１）気体送入工程第１の実施形態の洗浄方法と同様に、原液室８内の原液
を、送入用気体によって分離膜１０に透過させて濾液室
９に濾液として送り込む。（２）濾液導入工程濾液供給手段５４を用い、予め用意された濾液貯留槽５
５内の濾液を、図示せぬ送液ポンプ等を用いて濾液室９
内に供給し、分離膜１０を逆流させて原液室８に導入す
る。（３）バブリング工程第１の実施形態の洗浄方法と同様に、洗浄用気体供給手
段５を用いて洗浄用気体を原液室８下部に供給する。供
給された洗浄用気体は、濾液中を浮上する過程で分離膜
１０を振動させる。（４）洗浄排水排出工程原液室８内の濾液を洗浄排水として排出する。

【００３２】本実施形態の濾過装置５１では、バブリン
グ工程において、分離膜１０を濾液中で振動させること
ができるため、固形物を含む原液中でバブリング工程を
行う場合に比べ、優れた洗浄効果を得ることができる。
従って、濾過処理効率を十分に回復させることができ
る。

【００３３】本実施形態の洗浄方法では、バブリング工
程において、分離膜１０を濾液中で振動させるため、固
形物を含む原液中でバブリング工程を行う従来方法に比
べ、優れた洗浄効果を得ることができる。従って、濾過
処理効率を十分に回復させることができる。この洗浄方
法は、原液が冷温水系循環水である場合などに適用する
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の濾過装置
では、送入用気体供給手段が、送入用気体を原液室内に
供給することができるようにされ、洗浄用水供給手段
が、洗浄用水を濾液室に供給することができるようにさ
れ、洗浄用気体供給手段が、洗浄用気体を原液室下部に
供給することができるようにされているので、洗浄用気
体供給手段を用いて、分離膜を洗浄用水中で振動させ、
分離膜からの剥離物を、洗浄用水とともに洗浄排水とし
て排出することができる。従って、剥離物を原液ととも
に洗浄排水として排出する場合に比べ、濾過処理に供す
ることができる原液量を多くし、濾液回収率を高めるこ
とができる。また、分離膜を洗浄用水中で振動させるこ
とができるため、洗浄中において分離膜への固形物付着
が起こりにくく、優れた洗浄効果を得ることができる。
従って、濾過処理効率を十分に回復させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の濾過装置の第１の実施形態を示す
概略構成図である。

【図２】図１に示す濾過装置の要部拡大図である。

【図３】本発明の濾過装置の第２の実施形態を示す
概略構成図である。

【図４】従来の濾過装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１、５１・・・濾過装置、２・・・濾過ユニット、３・・・送入
用気体供給手段、４・・・洗浄用水供給手段、５・・・洗浄用
気体供給手段、６・・・外容器、７・・・仕切部、８・・・原液
室、９・・・濾液室、１０・・・分離膜、１０ａ・・・中空糸
膜、１１・・・支持部、１３・・・係止フック（係止部）、１
４・・・湾曲部分、５４・・・濾液供給手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D006 GA02 HA02 HA61 HA71 HA77 JA31A JA52Z KA12 KC03 KC13 KC14 KD21 MA01 MA02 MA04 MC11 MC22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原液を濾過処理する濾過ユニット
（２）と、濾過ユニット内に送入用気体を供給する送入
用気体供給手段（３）と、濾過ユニット内に洗浄用水を
供給する洗浄用水供給手段（４）と、濾過ユニット内に
洗浄用気体を供給する洗浄用気体供給手段（５）とを備
え、濾過ユニットは、外容器（６）内部が、仕切部（７）に
よって原液室（８）と濾液室（９）とに区画され、原液
室内に、原液を濾過処理して濾液室に供給する分離膜
（１０）が設けられて構成され、送入用気体供給手段は、送入用気体を原液室内に供給す
ることができるように構成され、洗浄用水供給手段は、洗浄用水を濾液室に供給すること
ができるように構成され、洗浄用気体供給手段は、洗浄用気体を原液室下部に供給
することができるように構成されていることを特徴とす
る濾過装置（１）。
【請求項２】原液を濾過処理する濾過ユニットと、
濾過ユニット内に送入用気体を供給する送入用気体供給
手段と、濾過ユニット内に濾液を供給する濾液供給手段
（５４）と、濾過ユニット内に洗浄用気体を供給する洗
浄用気体供給手段とを備え、濾過ユニットは、外容器内部が、仕切部によって原液室
と濾液室とに区画され、原液室内に、原液を濾過処理し
て濾液室に供給する分離膜が設けられて構成され、送入用気体供給手段は、送入用気体を原液室内に供給す
ることができるように構成され、濾液供給手段は、濾液を濾液室に供給することができる
ように構成され、洗浄用気体供給手段は、洗浄用気体を原液室下部に供給
することができるように構成されていることを特徴とす
る濾過装置。
【請求項３】請求項１または２記載の濾過装置にお
いて、分離膜は、ほぼ鉛直方向に沿って配置されている
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項４】請求項３記載の濾過装置において、分
離膜は、Ｕ字状にされた中空糸膜（１０ａ）からなり、
原液室内には、中空糸膜の湾曲部分（１４）を係止する
係止部（１３）を有する支持部（１１）が設けられてい
ることを特徴とする濾過装置。
【請求項５】原液を濾過処理する濾過ユニットを備
えた濾過装置を洗浄する方法であって、濾過ユニットとして、外容器内部が、仕切部によって原
液室と濾液室とに区画され、原液室内に、原液を濾過処
理して濾液室に供給する分離膜が設けられて構成された
ものを用い、（１）原液室内に気体を送入し、原液室内の原液を分離
膜に透過させて濾液室に送り込む気体送入工程（２）洗浄用水を、濾液室から分離膜を通して原液室内
に導入する洗浄用水導入工程（３）原液室内の洗浄用水中に洗浄用気体を導入し、こ
の洗浄用気体によって分離膜を振動させるバブリング工
程（４）原液室内の洗浄用水を洗浄排水として排出する洗
浄排水排出工程を有することを特徴とする濾過装置の洗浄方法。
【請求項６】原液を濾過処理する濾過ユニットを備
えた濾過装置を洗浄する方法であって、濾過ユニットとして、外容器内部が、仕切部によって原
液室と濾液室とに区画され、原液室内に、原液を濾過処
理して濾液室に供給する分離膜が設けられて構成された
ものを用い、（１）原液室内に気体を送入し、原液室内の原液を分離
膜に透過させて濾液室に送り込む気体送入工程（２）濾液を、濾液室から分離膜を通して原液室内に導
入する濾液導入工程（３）原液室内の濾液中に洗浄用気体を導入し、この洗
浄用気体によって分離膜を振動させるバブリング工程（４）原液室内の濾液を洗浄排水として排出する洗浄排
水排出工程を有することを特徴とする濾過装置の洗浄方法。