CN114950137B - 一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,包括箱体、转接箱以及支撑座,箱体内设置有超滤组件,超滤组件包括多组外压超滤膜、移动盒以及固定盒,多组外压超滤膜均弯折成U型状并装配在箱体内,外压超滤膜的圆弧端内侧还设置有推拉组件,外压超滤膜在推拉组件的带动下进行伸缩运动,外压超滤膜的圆弧端中部还套接有旋转条,旋转条在联动机构的作用下沿着外压超滤膜的圆弧端进行左右摇摆运动,外压超滤膜直线部的两端均套接有一组直行条,直行条在驱动组件的作用下进行直线往复运动。本发明能够增大超滤膜总通道,而且可以根据实际需求,选择性的增大或缩小超滤膜置于箱体内的体积,延长介质的过滤时间。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离设备技术领域,具体为一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置。
背景技术
目前宫颈癌疫苗的生产流程大致如下:制备重组HPV病毒—种子摇瓶培养—发酵罐大规模培养—分离HPV抗原蛋白初级产品—层析纯化—超滤—半成品配制—灌装—入库;其中超滤是一种高效的去除悬浮固体、内毒素、细菌、病毒以及供水中其他病原体的方法,通过这种方法可进一步分离出细胞碎片,得到纯化的宫颈癌疫苗;而超滤装置一般包括外压式超滤膜和内压式超滤膜;
以外压式超滤膜为例,其膜内为透过液,膜外为截留物质,而当膜表面截留太多物质时,过滤效果就会下降;目前现有的超滤装置主要通过使用纯净水对膜表面进行反复清洗的方式,来清洗掉截留物质,以此恢复过滤效果;该方式的缺点在于,一方面反复冲洗容易造成水源的浪费,另一方面清理效果一般,还是会有部分物质残留;并且现有的超滤装置一般为直筒一体式,不具备伸缩性,导致一些需要过滤的介质会因超滤通道过短而无法一次过滤完成的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,包括箱体、转接箱以及支撑座,所述箱体内设置有超滤组件,所述超滤组件包括多组外压超滤膜、移动盒以及固定盒,多组外压超滤膜均弯折成U型状装配在箱体内,每组外压超滤膜的两个端部均伸入转接箱内并依次连接于移动盒以及固定盒,所述移动盒和固定盒之间通过连接管相互连通,外压超滤膜的圆弧端内侧还设置有推拉组件,外压超滤膜在推拉组件的带动下进行伸缩运动,外压超滤膜的圆弧端中部还套接有旋转条,旋转条在联动机构的作用下沿着外压超滤膜的圆弧端进行左右摇摆运动,外压超滤膜直线部的两端均套接有一组直行条,直行条在驱动组件的作用下进行直线往复运动,联动机构由驱动组件提供动力。
优选的,所述固定盒固定安装在转接箱内侧后端,固定盒的后端壁固定连接有出液管,移动盒限位滑动安装在转接箱的内侧前端,移动盒的上下两端均固定连接有梯形滑块,转接箱的上下两端均开设有容纳梯形滑块的导槽。
优选的,所述推拉组件包括安装盒、第一挡板、装配座、定型框以及液压缸,装配座一端固定连接定型框,装配座另一端固定连接第一挡板,第一挡板的上端固定连接有联结块,联结块的上端伸入箱体的顶壁内侧并固定连接安装盒,箱体的顶壁内侧开设有空腔,安装盒限位滑动安装在空腔内,液压缸固定设置在空腔的一侧,且液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接安装盒。
优选的,所述安装盒内部设置有联动组件,联动组件包括中心轴、不完全齿轮、曲柄、拨杆和偏心臂,中心轴限位转动安装在安装盒上,中心轴的顶部固定连接不完全齿轮,不完全齿轮的上端同轴固定曲柄,曲柄的上方设置有偏心臂,偏心臂通过转轴限位转动安装在安装盒的顶壁上,偏心臂的下端固定连接有拨杆,拨杆插设在曲柄的径向槽内。
优选的,所述中心轴的下端贯穿安装盒的底部并伸入装配座内与横杆固定连接,横杆以中心轴为轴心转动安装在装配座内,横杆的端部固定连接旋转条,旋转条与定型框接触连接,装配座的前后两端均通过固定设置有一组平衡条,平衡条、旋转条以及直行条上均呈开设有多个呈线性分布的穿孔,穿孔内侧固定设置有与外压超滤膜外壁接触的环形刮片。
优选的,每组直行条的上端均固定连接有插块,箱体的顶壁下端开设有与插块相配合的长通槽,插块远离直行条的一端贯穿长通槽并固定连接有移动立板,长通槽的上下两端均滑动抵触连接有第二挡条,第二挡条固定连接插块。
优选的,所述第二挡条限位滑动安装在空腔内并与驱动组件相配合,驱动组件包括螺杆,螺杆横置在空腔内,第二挡条上开设有与螺杆相配合的内螺纹孔,螺杆上还套设有二号锥齿轮以及立块,立块固定安装在安装盒上,二号锥齿轮通过限位套限位转动安装在立块上,二号锥齿轮下端啮合连接一号锥齿轮。
优选的,所述一号锥齿轮与偏心臂同轴固定,螺杆上对称开设有两组预置槽,二号锥齿轮内圈突出设置有插设在预置槽内的凸块。
优选的,所述曲柄的下方还设置有直齿轮,直齿轮的下端同轴固定连接有搅拌杆,搅拌杆限位转动安装在安装盒上,且搅拌杆远离直齿轮的一端伸入多组外压超滤膜之间,搅拌杆上还均匀分布有多个搅拌叶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过将多组外压超滤膜弯折成U型状装配在箱体内,能够增大超滤膜总通道,而且外压超滤膜在推拉组件的带动下进行伸缩运动,从而可以根据实际需求,选择性的增大或缩小超滤膜置于箱体内的体积,延长介质的过滤时间,避免了被过滤的介质会因超滤通道过短而无法一次过滤完成的问题;
2.本发明通过设置旋转条,能够将粘附在外压超滤膜的弯角部外壁上的拦截介质进行反复刮除;而通过设置直行条,能够对外压超滤膜直线部外壁上的拦截介质进行刮除,并配合同步旋转的搅拌杆,将箱体原本静止的液体搅动形成冲刷水流,从而对外压超滤膜外壁进行辅助清洗;
3.本发明结构巧妙,通过设置两组平衡条与定型框配合使用,能够对外压超滤膜进行三点式定向限位,使得外压超滤膜在伸缩过程中,始终保证其弯角部的弧度不变,使得外压超滤膜能够均匀伸缩移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的半剖图;
图3为本发明内部组件的俯视图;
图4为本发明内部组件的仰视图;
图5为本发明中移动盒与固定盒的半剖图;
图6为本发明中平衡条、旋转条以及直行条的连接示意图;
图7为本发明中驱动组件的示意图;
图8为本发明中定型框与装配座的连接示意图;
图9为本发明中驱动组件与联动机构的连接示意图;
图10为本发明中联动机构的示意图。
图中:箱体1、转接箱2、支撑座3、外压超滤膜4、移动盒5、连接管6、固定盒7、平衡条8、旋转条9、横杆10、中心轴11、不完全齿轮12、曲柄13、拨杆14、偏心臂15、一号锥齿轮16、二号锥齿轮17、限位套1701、凸块1702、立块18、螺杆19、预置槽1901、安装盒20、直齿轮21、搅拌杆22、联结块23、第一挡板24、装配座25、定型框26、移动立板27、第二挡条28、插块29、直行条30、液压缸31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供技术方案:一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,包括箱体1、转接箱2以及支撑座3,转接箱2固定在箱体1的右侧,支撑座3固定在箱体1以及转接箱2的下端;箱体1的左下端设置有进液管,箱体1的下端设置有排污口;
箱体1内设置有超滤组件,超滤组件包括多组外压超滤膜4、移动盒5以及固定盒7,多组外压超滤膜4均弯折成U型状装配在箱体1内,每组外压超滤膜4的两个端部均伸入转接箱2内并依次连接于移动盒5以及固定盒7,移动盒5和固定盒7之间通过连接管6相互连通,外压超滤膜4的圆弧端内侧还设置有推拉组件,外压超滤膜4在推拉组件的带动下进行伸缩运动,外压超滤膜4的圆弧端中部还套接有旋转条9,旋转条9在联动机构的作用下沿着外压超滤膜4的圆弧端进行左右摇摆运动,外压超滤膜4直线部的两端均套接有一组直行条30,直行条30在驱动组件的作用下进行直线往复运动,联动机构由驱动组件提供动力;
进一步地,本发明通过将多组外压超滤膜4弯折成U型状装配在箱体1内,能够增大超滤膜总通道,而且外压超滤膜4在推拉组件的带动下进行伸缩运动,从而可以根据实际需求,选择性的增大或缩小超滤膜置于箱体1内的体积,延长介质的过滤时间,避免了被过滤的介质会因超滤通道过短而无法一次过滤完成的问题;
如图2以及图5所示,固定盒7固定安装在转接箱2内侧后端,固定盒7的后端壁固定连接有出液管,移动盒5限位滑动安装在转接箱2的内侧前端,移动盒5的上下两端均固定连接有梯形滑块,转接箱2的上下两端均开设有容纳梯形滑块的导槽;移动盒5与固定盒7通过连接管6相互连通,该连接管6为伸缩螺纹管,能够随着移动盒5的移动而进行弯折;
具体使用时,在外部压力泵的作用下,经外压超滤膜4过滤后的透过液依次进入移动盒5以及固定盒7内,并由出液管集中导出;
如图2、图3所示,推拉组件包括安装盒20、第一挡板24、装配座25、定型框26以及液压缸31,装配座25一端固定连接定型框26,装配座25另一端固定连接第一挡板24,第一挡板24的上端固定连接有联结块23,联结块23的上端伸入箱体1的顶壁内侧并固定连接安装盒20,箱体1的顶壁内侧开设有空腔,安装盒20限位滑动安装在空腔内,液压缸31固定设置在空腔的一侧,且液压缸31的活塞杆向外伸出并固定连接安装盒20,装配座25的前后两端均通过固定设置有一组平衡条8,定型框26设置在外压超滤膜4的弯角内侧;
进一步的,通过设置两组平衡条8与定型框26配合使用,能够对外压超滤膜4进行三点式定向限位,使得外压超滤膜4在伸缩过程中,始终保证其弯角部的弧度不变,使得外压超滤膜4能够均匀伸缩移动;
如图7-图9所示,安装盒20内部设置有联动组件,联动组件包括中心轴11、不完全齿轮12、曲柄13、拨杆14和偏心臂15,中心轴11限位转动安装在安装盒20上,中心轴11的顶部固定连接不完全齿轮12,不完全齿轮12的上端同轴固定曲柄13,曲柄13的上方设置有偏心臂15,偏心臂15通过转轴限位转动安装在安装盒20的顶壁上,偏心臂15的下端固定连接有拨杆14,拨杆14插设在曲柄13的径向槽内,中心轴11的下端贯穿安装盒20的底部并伸入装配座25内与横杆10固定连接,横杆10以中心轴11为轴心转动安装在装配座25内;
进一步地;通过设置中心轴11、不完全齿轮12、曲柄13、拨杆14和偏心臂15配合使用,能够将驱动组件的动力转换为旋转条9的左右摇摆运动以及搅拌杆22的正反往复旋转运动,多重联动效果,自适应性强;
具体地,当偏心臂15在作偏心旋转运动时,其端部的拨杆14作用于曲柄13的径向槽,使得曲柄13受力带动不完全齿轮12以及中心轴11进行左右摇摆运动,而不完全齿轮12又啮合作用于直齿轮21,使得直齿轮21带动搅拌杆22进行正反往复旋转运动;
横杆10的端部固定连接旋转条9,旋转条9与定型框26接触连接,平衡条8、旋转条9以及直行条30上均呈开设有多个呈线性分布的穿孔,穿孔内侧固定设置有与外压超滤膜4外壁接触的环形刮片;环形刮片采用硬质橡胶材料;通过设置环形刮片能够对外压超滤膜4表面的拦截介质进行刮除;
曲柄13的下方还设置有直齿轮21,直齿轮21的下端同轴固定连接有搅拌杆22,搅拌杆22限位转动安装在安装盒20上,且搅拌杆22远离直齿轮21的一端伸入多组外压超滤膜4之间,搅拌杆22上还均匀分布有多个搅拌叶。
进一步地,通过设置旋转条9,能够将粘附在外压超滤膜4的弯角部外壁上的拦截介质进行反复刮除;而通过设置直行条30,能够对外压超滤膜4直线部外壁上的拦截介质进行刮除,并配合同步旋转的搅拌杆22,将箱体1原本静止的液体搅动形成冲刷水流,从而对外压超滤膜4外壁进行辅助清洗;
如图2、图3、图6、图7以及图10所示,每组直行条30的上端均固定连接有插块29,箱体1的顶壁下端开设有与插块29相配合的长通槽,插块29远离直行条30的一端贯穿长通槽并固定连接有移动立板27,长通槽的上下两端均滑动抵触连接有第二挡条28,第二挡条28固定连接插块29;通过设置第二挡条28,能够在直行条30移动的过程,能够保证长通槽不与箱体1内腔连通;
第二挡条28限位滑动安装在空腔内并与驱动组件相配合,驱动组件包括螺杆19,螺杆19横置在空腔内,且螺杆19外接于驱动电机;第二挡条28上开设有与螺杆19相配合的内螺纹孔,螺杆19上还套设有二号锥齿轮17以及立块18,立块固定安装在安装盒20上,二号锥齿轮17通过限位套1701限位转动安装在立块18上,二号锥齿轮下端啮合连接一号锥齿轮16;
进一步地,通过利用内外螺纹的旋合作用,将螺杆19的旋转运动转换为移动立板27的直线移动,使得移动立板27带动直行条30顺着外压超滤膜4的直线部进行稳定移动;
一号锥齿轮16与偏心臂15同轴固定,螺杆19上对称开设有两组预置槽1901,二号锥齿轮17内圈突出设置有插设在预置槽1901内的凸块1702;通过设置凸块1702与预置槽1901配合使用,能够在保证二号锥齿轮17进行水平移动的同时,还能随着螺杆19的旋转而转动;
本发明在使用时:首先通过进液管将需要过滤的介质通入箱体1内,接着通过将外压泵,将介质推入外压超滤膜4内,这个过程中,外压超滤膜4上的微孔只允许小分子物质通过成为透过液,透过液依次通过移动盒5以及固定盒7并汇聚于出液管,进行下一步导出;而介质中体积大于膜表面孔径的物质,则被截留在膜的外壁上;
此时打开排污口的阀门,将浓缩液导出,并向箱体1内通入纯净水,接着通过驱动螺杆19进行旋转,在内外螺纹的旋合作用,将螺杆19的旋转运动转换为移动立板27的直线移动,使得移动立板27带动直行条30顺着外压超滤膜4的直线部进行稳定移动,使得直行条30对外压超滤膜4直线部外壁上的拦截介质进行刮除;而由于凸块1702与预置槽1901的配合作用下,使得二号锥齿轮17随着螺杆19的旋转而转动,二号锥齿轮17作用于一号锥齿轮16,使得一号锥齿轮16带动偏心臂15进行旋转;
而当偏心臂15在作偏心旋转运动时,其端部的拨杆14作用于曲柄13的径向槽,使得曲柄13受力带动不完全齿轮12以及中心轴11进行左右摇摆运动,中心轴11作用于横杆10,使得横杆10带动旋转条9进行左右摇摆运动,从而能够将粘附在外压超滤膜4的弯角部外壁上的拦截介质进行反复刮除;
由于不完全齿轮12又啮合作用于直齿轮21,使得直齿轮21带动搅拌杆22进行正反往复旋转运动;转动的搅拌杆22能够将箱体1原本静止的液体搅动形成冲刷水流,从而对外压超滤膜4外壁进行辅助清洗;以此达到高效清洗的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,包括箱体(1)、转接箱(2)以及支撑座(3),其特征在于:所述箱体(1)内设置有超滤组件,所述超滤组件包括多组外压超滤膜(4)、移动盒(5)以及固定盒(7),多组外压超滤膜(4)均弯折成U型状并装配在箱体(1)内,每组外压超滤膜(4)的两个端部均伸入转接箱(2)内并依次连接于移动盒(5)以及固定盒(7),所述移动盒(5)和固定盒(7)之间通过连接管(6)相互连通,外压超滤膜(4)的圆弧端内侧还设置有推拉组件,外压超滤膜(4)在推拉组件的带动下进行伸缩运动,所述推拉组件包括安装盒(20)、第一挡板(24)、装配座(25)、定型框(26)以及液压缸(31),装配座(25)一端固定连接定型框(26),装配座(25)另一端固定连接第一挡板(24),第一挡板(24)的上端固定连接有联结块(23),联结块(23)的上端伸入箱体(1)的顶壁内侧并固定连接安装盒(20),箱体(1)的顶壁内侧开设有空腔,安装盒(20)限位滑动安装在空腔内,液压缸(31)固定设置在空腔的一侧,且液压缸(31)的活塞杆向外伸出并固定连接安装盒(20);外压超滤膜(4)的圆弧端中部还套接有旋转条(9),旋转条(9)在联动机构的作用下沿着外压超滤膜(4)的圆弧端进行左右摇摆运动,所述安装盒(20)内部设置有联动组件,联动组件包括中心轴(11)、不完全齿轮(12)、曲柄(13)、拨杆(14)和偏心臂(15),中心轴(11)限位转动安装在安装盒(20)上,中心轴(11)的顶部固定连接不完全齿轮(12),不完全齿轮(12)的上端同轴固定曲柄(13),曲柄(13)的上方设置有偏心臂(15),偏心臂(15)通过转轴限位转动安装在安装盒(20)的顶壁上,偏心臂(15)的下端固定连接有拨杆(14),拨杆(14)插设在曲柄(13)的径向槽内,外压超滤膜(4)直线部的两端均套接有一组直行条(30),直行条(30)在驱动组件的作用下进行直线往复运动,联动机构由驱动组件提供动力,所述中心轴(11)的下端贯穿安装盒(20)的底部并伸入装配座(25)内与横杆(10)固定连接,横杆(10)以中心轴(11)为轴心转动安装在装配座(25)内,横杆(10)的端部固定连接旋转条(9),旋转条(9)与定型框(26)接触连接,装配座(25)的前后两端均通过固定设置有一组平衡条(8),平衡条(8)、旋转条(9)以及直行条(30)上均呈开设有多个呈线性分布的穿孔,穿孔内侧固定设置有与外压超滤膜(4)外壁接触的环形刮片。
2.根据权利要求1所述的一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述固定盒(7)固定安装在转接箱(2)内侧后端,固定盒(7)的后端壁固定连接有出液管,移动盒(5)限位滑动安装在转接箱(2)的内侧前端,移动盒(5)的上下两端均固定连接有梯形滑块,转接箱(2)的上下两端均开设有容纳梯形滑块的导槽。
3.根据权利要求1所述的一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,其特征在于:每组直行条(30)的上端均固定连接有插块(29),箱体(1)的顶壁下端开设有与插块(29)相配合的长通槽,插块(29)远离直行条(30)的一端连接有移动立板(27),长通槽的上下两端均滑动抵触连接有第二挡条(28),第二挡条(28)固定连接插块(29)。
4.根据权利要求3所述的一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述第二挡条(28)限位滑动安装在空腔内并与驱动组件相配合,驱动组件包括螺杆(19),螺杆(19)横置在空腔内,第二挡条(28)上开设有与螺杆(19)相配合的内螺纹孔,螺杆(19)上还套设有二号锥齿轮(17)以及立块(18),立块固定安装在安装盒(20)上,二号锥齿轮(17)通过限位套(1701)限位转动安装在立块(18)上,二号锥齿轮下端啮合连接一号锥齿轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述一号锥齿轮(16)与偏心臂(15)同轴固定,螺杆(19)上对称开设有两组预置槽(1901),二号锥齿轮(17)内圈突出设置有插设在预置槽(1901)内的凸块(1702)。
6.根据权利要求1所述的一种宫颈癌疫苗生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述曲柄(13)的下方还设置有直齿轮(21),直齿轮(21)的下端同轴固定连接有搅拌杆(22),搅拌杆(22)限位转动安装在安装盒(20)上,且搅拌杆(22)远离直齿轮(21)的一端伸入多组外压超滤膜(4)之间,搅拌杆(22)上还均匀分布有多个搅拌叶。
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2022
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CB03 | Change of inventor or designer information |