JP2002299666A - シースルー型薄膜太陽電池モジュール - Google Patents
シースルー型薄膜太陽電池モジュールInfo
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な方法で製造することができ、しかも従来
にないブラインド調のシースルー構造を有する薄膜太陽
電池モジュールを提供する。 【解決手段】矩形平面形状を有する透光性基板（１１）
の少なくとも一部の表面領域上に、それぞれほぼ長方形
の平面形状を有する複数の集積型薄膜太陽電池個別セグ
メント（１２）を互いに離間させて有する。隣り合う太
陽電池個別セグメント（１２）は、それらの間に基板
（１１）の表面を露出させて光透過窓部（１１２）を規
定するように、その長方形の長辺同士を実質的に互いに
平行にしてほぼ一定の間隔で離間して配置されている。
また、隣り合う太陽電池個別セグメント（１１２）の間
には、透明封止樹脂が充填されている。
にないブラインド調のシースルー構造を有する薄膜太陽
電池モジュールを提供する。 【解決手段】矩形平面形状を有する透光性基板（１１）
の少なくとも一部の表面領域上に、それぞれほぼ長方形
の平面形状を有する複数の集積型薄膜太陽電池個別セグ
メント（１２）を互いに離間させて有する。隣り合う太
陽電池個別セグメント（１２）は、それらの間に基板
（１１）の表面を露出させて光透過窓部（１１２）を規
定するように、その長方形の長辺同士を実質的に互いに
平行にしてほぼ一定の間隔で離間して配置されている。
また、隣り合う太陽電池個別セグメント（１１２）の間
には、透明封止樹脂が充填されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シースルー型薄膜
太陽電池モジュールに関する。
太陽電池モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】シースルー型薄膜太陽電池モジュール
は、一般に、ガラス基板上に透明前面電極、アモルファ
スシリコン光電変換ユニットおよび裏面金属電極を順次
形成した後、裏面金属電極と光電変換ユニットに多数の
透孔や切り溝を設けて形成されている。かかるシースル
ー型太陽電池モジュールは、透明前面電極側から入射し
た外光により発電すると同時に透孔から外光が透過する
ので、ほぼ全面的な透視性が確保される。
は、一般に、ガラス基板上に透明前面電極、アモルファ
スシリコン光電変換ユニットおよび裏面金属電極を順次
形成した後、裏面金属電極と光電変換ユニットに多数の
透孔や切り溝を設けて形成されている。かかるシースル
ー型太陽電池モジュールは、透明前面電極側から入射し
た外光により発電すると同時に透孔から外光が透過する
ので、ほぼ全面的な透視性が確保される。
【０００３】しかしながら、裏面金属電極と光電変換ユ
ニットに透孔を設けるためには、２段階のエッチング処
理（通常、裏面金属電極に対するウエットエッチングお
よび光電変換ユニットに対するドライエッチング）が必
要であり、製造工程が煩雑である。
ニットに透孔を設けるためには、２段階のエッチング処
理（通常、裏面金属電極に対するウエットエッチングお
よび光電変換ユニットに対するドライエッチング）が必
要であり、製造工程が煩雑である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、簡
単な方法で製造することができ、しかも従来にないブラ
インド調のシースルー構造を有する薄膜太陽電池モジュ
ールを提供しようとするものである。
単な方法で製造することができ、しかも従来にないブラ
インド調のシースルー構造を有する薄膜太陽電池モジュ
ールを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り、矩形平面形状を有する透光性基板の少なくとも一部
の表面領域上に、それぞれほぼ長方形の平面形状を有す
る複数の集積型薄膜太陽電池個別セグメントを互いに離
間させて有し、隣り合う太陽電池個別セグメントは、そ
れらの間に該基板の表面を露出させて光透過窓部を規定
するように、その長方形の長辺同士を実質的に互いに平
行にしてほぼ一定の間隔で離間して配置され、隣り合う
太陽電池個別セグメントの間には、透明封止樹脂が充填
されていることを特徴とするシースルー型薄膜太陽電池
モジュールにより解決される。
り、矩形平面形状を有する透光性基板の少なくとも一部
の表面領域上に、それぞれほぼ長方形の平面形状を有す
る複数の集積型薄膜太陽電池個別セグメントを互いに離
間させて有し、隣り合う太陽電池個別セグメントは、そ
れらの間に該基板の表面を露出させて光透過窓部を規定
するように、その長方形の長辺同士を実質的に互いに平
行にしてほぼ一定の間隔で離間して配置され、隣り合う
太陽電池個別セグメントの間には、透明封止樹脂が充填
されていることを特徴とするシースルー型薄膜太陽電池
モジュールにより解決される。
【０００６】また、本発明は、１つの透光性封止部材上
に、複数の上記本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジ
ュールを該透明封止樹脂が該透光性封止部材と接するよ
うに互いに近接して配置し、かつ互いに電気的に接続し
たことを特徴とするシースルー型薄膜太陽電池モジュー
ルを提供する。
に、複数の上記本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジ
ュールを該透明封止樹脂が該透光性封止部材と接するよ
うに互いに近接して配置し、かつ互いに電気的に接続し
たことを特徴とするシースルー型薄膜太陽電池モジュー
ルを提供する。
【０００７】なお、本明細書において、光入射側を前面
といい、その反対側を裏面という。
といい、その反対側を裏面という。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
をより詳しく説明する。
をより詳しく説明する。
【０００９】図１は、本発明の一実施の形態に係るシー
スルー型薄膜太陽電池モジュールの平面図であり、図２
は、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面を拡大して示す一
部破断断面図である。なお、図１には、簡便のため、図
２に示す透明封止樹脂層および封止部材は示されていな
い。
スルー型薄膜太陽電池モジュールの平面図であり、図２
は、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面を拡大して示す一
部破断断面図である。なお、図１には、簡便のため、図
２に示す透明封止樹脂層および封止部材は示されていな
い。
【００１０】図１および図２に示す本発明のシースルー
型薄膜太陽電池モジュール１０は、矩形の平面形状を有
する透光性（透明）基板（例えばガラス基板）１１の周
縁領域１１１を除く全面領域に、複数（図１では、５
個）の集積型薄膜太陽電池個別セグメント１２を備え
る。これら複数の集積型薄膜太陽電池個別セグメント１
２は、実質的に同じ大きさの平面長方形形状を有し、そ
れらの長辺を互いに平行にしてほぼ等間隔で離間配置さ
れている。通常、各セグメント１２の長辺は、矩形の基
板１１の一辺１１ａと平行であり、他方複数のセグメン
ト１２の両短辺同士は、それぞれ実質的に同一直線上に
位置し、矩形の基板１１の辺１１ａと直交する辺１１ｂ
と平行である。隣り合う太陽電池個別セグメント１２の
間では、基板１１の表面部分１１２が露出され（すなわ
ち、太陽電池セル部が設けられていない）、光透過窓部
を構成している。
型薄膜太陽電池モジュール１０は、矩形の平面形状を有
する透光性（透明）基板（例えばガラス基板）１１の周
縁領域１１１を除く全面領域に、複数（図１では、５
個）の集積型薄膜太陽電池個別セグメント１２を備え
る。これら複数の集積型薄膜太陽電池個別セグメント１
２は、実質的に同じ大きさの平面長方形形状を有し、そ
れらの長辺を互いに平行にしてほぼ等間隔で離間配置さ
れている。通常、各セグメント１２の長辺は、矩形の基
板１１の一辺１１ａと平行であり、他方複数のセグメン
ト１２の両短辺同士は、それぞれ実質的に同一直線上に
位置し、矩形の基板１１の辺１１ａと直交する辺１１ｂ
と平行である。隣り合う太陽電池個別セグメント１２の
間では、基板１１の表面部分１１２が露出され（すなわ
ち、太陽電池セル部が設けられていない）、光透過窓部
を構成している。
【００１１】一例として、基板は、９１０ｍｍ×４５５
ｍｍの長方形平面サイズを有するが、９１０ｍｍ×９１
０ｍｍの正方形平面サイズを有することもできる。ま
た、各セグメントの短辺は、少なくとも３０ｍｍ（通
常、３００ｍｍ以下）の長さを有し得、窓部１１２の幅
は、０．５〜５０ｍｍであり得る。また、周縁領域１１
１の幅は、５〜１５０ｍｍであり得る。
ｍｍの長方形平面サイズを有するが、９１０ｍｍ×９１
０ｍｍの正方形平面サイズを有することもできる。ま
た、各セグメントの短辺は、少なくとも３０ｍｍ（通
常、３００ｍｍ以下）の長さを有し得、窓部１１２の幅
は、０．５〜５０ｍｍであり得る。また、周縁領域１１
１の幅は、５〜１５０ｍｍであり得る。
【００１２】各集積型太陽電池個別セグメント１２は、
太陽電池単位セルが集積されたタイプのものであって、
図２に最もよく示されているような通常の構造を有す
る。すなわち、各太陽電池個別セグメント１２は、透光
性基板１１上に集積された複数の太陽電池単位セル１２
１からなる。各単位セル１２１は、透光性基板１１から
順に、透明前面電極層１２１ａ、アモルファスシリコン
系光電変換ユニット１２１ｂおよび裏面電極層１２１ｃ
を備える。
太陽電池単位セルが集積されたタイプのものであって、
図２に最もよく示されているような通常の構造を有す
る。すなわち、各太陽電池個別セグメント１２は、透光
性基板１１上に集積された複数の太陽電池単位セル１２
１からなる。各単位セル１２１は、透光性基板１１から
順に、透明前面電極層１２１ａ、アモルファスシリコン
系光電変換ユニット１２１ｂおよび裏面電極層１２１ｃ
を備える。
【００１３】ガラス基板１１上に形成される透明前面電
極層１２１ａは、ＩＴＯ、ＳｎＯ2、またはＺｎＯのよ
うな透明導電性酸化物で形成することができる。透明前
面電極層１２１ａは単層構造でも多層構造であってもよ
く、いずれも、蒸着法、ＣＶＤ法、スパッタリング法等
それ自体既知の気相堆積法を用いて形成することができ
る。
極層１２１ａは、ＩＴＯ、ＳｎＯ2、またはＺｎＯのよ
うな透明導電性酸化物で形成することができる。透明前
面電極層１２１ａは単層構造でも多層構造であってもよ
く、いずれも、蒸着法、ＣＶＤ法、スパッタリング法等
それ自体既知の気相堆積法を用いて形成することができ
る。
【００１４】透明前面電極層１２１ａの上に形成される
アモルファスシリコン系光電変換ユニット１２１ｂは、
それぞれ図示しないが、透明前面電極層１２１ａ上にｐ
型アモルファスシリコン系半導体層、アモルファスシリ
コン系薄膜光電変換層、およびｎ型シリコン系半導体層
を順次積層した構造を有する。これらｐ型半導体層、光
電変換層およびｎ型半導体層はいずれもプラズマＣＶＤ
法を用いて形成することができる。ｐ型シリコン系半導
体層は、シリコン、水素化シリコン（Ｓｉ：Ｈ）または
シリコンカーバイドやシリコンゲルマニウムのようなシ
リコン合金等のアモルファスシリコン系半導体材料で形
成することができ、ボロンやアルミニウム等のｐ導電型
決定不純物原子がドープされる。光電変換層は、真性半
導体のシリコン（水素化シリコン等）やシリコンカーバ
イドおよびシリコンゲルマニウム等のシリコン合金等の
アモルファスシリコン系半導体材料で形成される。ま
た、光電変換機能を十分に備えていれば、微量の導電型
決定不純物を含む弱ｐ型もしくは弱ｎ型のアモルファス
シリコン系半導体材料も用いられ得る。この光電変換層
は、通常、０．１〜１０μｍの範囲内の厚さに形成され
る。ｎ型シリコン系半導体層は、シリコン、水素化シリ
コンまたはシリコンカーバイドやシリコンゲルマニウム
のようなシリコン合金等のアモルファスシリコン系半導
体材料で形成することができ、リンや窒素等のｎ導電型
決定不純物原子がドープされる。また、ｎ型シリコン系
半導体層は、ｎ型微結晶水素化シリコンで形成すること
もできる。
アモルファスシリコン系光電変換ユニット１２１ｂは、
それぞれ図示しないが、透明前面電極層１２１ａ上にｐ
型アモルファスシリコン系半導体層、アモルファスシリ
コン系薄膜光電変換層、およびｎ型シリコン系半導体層
を順次積層した構造を有する。これらｐ型半導体層、光
電変換層およびｎ型半導体層はいずれもプラズマＣＶＤ
法を用いて形成することができる。ｐ型シリコン系半導
体層は、シリコン、水素化シリコン（Ｓｉ：Ｈ）または
シリコンカーバイドやシリコンゲルマニウムのようなシ
リコン合金等のアモルファスシリコン系半導体材料で形
成することができ、ボロンやアルミニウム等のｐ導電型
決定不純物原子がドープされる。光電変換層は、真性半
導体のシリコン（水素化シリコン等）やシリコンカーバ
イドおよびシリコンゲルマニウム等のシリコン合金等の
アモルファスシリコン系半導体材料で形成される。ま
た、光電変換機能を十分に備えていれば、微量の導電型
決定不純物を含む弱ｐ型もしくは弱ｎ型のアモルファス
シリコン系半導体材料も用いられ得る。この光電変換層
は、通常、０．１〜１０μｍの範囲内の厚さに形成され
る。ｎ型シリコン系半導体層は、シリコン、水素化シリ
コンまたはシリコンカーバイドやシリコンゲルマニウム
のようなシリコン合金等のアモルファスシリコン系半導
体材料で形成することができ、リンや窒素等のｎ導電型
決定不純物原子がドープされる。また、ｎ型シリコン系
半導体層は、ｎ型微結晶水素化シリコンで形成すること
もできる。
【００１５】光電変換ユニット上１２１ｂ上に形成され
る裏面電極層１２１ｃは、蒸着法やスパッタリング法等
により、銀、アルミニウム、クロム、チタン等の金属材
料で形成することができる。
る裏面電極層１２１ｃは、蒸着法やスパッタリング法等
により、銀、アルミニウム、クロム、チタン等の金属材
料で形成することができる。
【００１６】以上説明した透明前面電極層１２１ａ、光
電変換ユニット１２１ｂ、裏面電極層はレーザスクライ
ブ等により分割され、複数の個別単位セル１２１を構成
する。これら複数の単位セル１２１は、電気的に直列接
続または並列接続されている。
電変換ユニット１２１ｂ、裏面電極層はレーザスクライ
ブ等により分割され、複数の個別単位セル１２１を構成
する。これら複数の単位セル１２１は、電気的に直列接
続または並列接続されている。
【００１７】なお、図１に示されているように、ガラス
基板１１の周縁領域１１１はサンドブラスト等の手段に
より、セル１２の作製のために被着された裏面電極層、
光電変換ユニット、透明前面電極層が除去され、ガラス
面が露出されている。このように、ガラス基板１１の周
縁領域１１１においてガラス面が露出していることによ
り、以後述べる封止樹脂との接着力が向上する。
基板１１の周縁領域１１１はサンドブラスト等の手段に
より、セル１２の作製のために被着された裏面電極層、
光電変換ユニット、透明前面電極層が除去され、ガラス
面が露出されている。このように、ガラス基板１１の周
縁領域１１１においてガラス面が露出していることによ
り、以後述べる封止樹脂との接着力が向上する。
【００１８】さて、上に詳述した太陽電池モジュールの
裏面は、透明封止樹脂層（接着層）１３を介して透明封
止部材、例えば透明フィルム１４により封止・保護され
ている（図２参照）。
裏面は、透明封止樹脂層（接着層）１３を介して透明封
止部材、例えば透明フィルム１４により封止・保護され
ている（図２参照）。
【００１９】本発明に使用される透明封止樹脂は、ガラ
ス基板１１上に形成された単位セル１２１を全面的に封
止し、保護フィルム１４等の封止部材を強固に接着し得
るものであって、加熱により軟化・溶融を経て硬化し得
る樹脂であり、通常、有機過酸化物系の架橋剤が配合さ
れている。そのような樹脂の例を挙げると、例えば、エ
チレン／酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、エチレン／
酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート共重合樹脂
（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ
イソブチレン（ＰＩＢ）等の熱可塑性樹脂である。封止
樹脂としては、ガラス基板１１との接着性および価格の
点から、ＥＶＡが好ましいが、耐光性の観点からはポリ
ビニルブチラールが好ましい。
ス基板１１上に形成された単位セル１２１を全面的に封
止し、保護フィルム１４等の封止部材を強固に接着し得
るものであって、加熱により軟化・溶融を経て硬化し得
る樹脂であり、通常、有機過酸化物系の架橋剤が配合さ
れている。そのような樹脂の例を挙げると、例えば、エ
チレン／酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、エチレン／
酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート共重合樹脂
（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ
イソブチレン（ＰＩＢ）等の熱可塑性樹脂である。封止
樹脂としては、ガラス基板１１との接着性および価格の
点から、ＥＶＡが好ましいが、耐光性の観点からはポリ
ビニルブチラールが好ましい。
【００２０】透明封止フィルム１４は、屋外環境に置か
れた際に太陽電池モジュールを保護するものであって、
耐湿性や耐水性に優れ、絶縁性であることが好ましい。
そのような封止フィルム１４は、ポリフッ化ビニルフィ
ルム（例えば、テドラーフィルム（登録商標名））等の
フッ素樹脂フィルムやポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムのような樹脂フィルムを封止樹脂層１３
と接する側に有するものであればよく、有機フィルムの
単層構造であっても、積層構造であってもよい。樹脂フ
ィルムとしてはフッ素樹脂フィルムが好ましい。なお、
裏面封止部材は、樹脂フィルム１４に限らず、基板１１
と同サイズのガラス板であってもよい。透明封止樹脂お
よび封止部材による裏面封止は、常法により、加圧下で
の加熱により行うことができる。いうまでもなく、この
封止により、封止樹脂は、図１に示すセグメント１２間
の領域（光透過窓部１１２）にも充填されることとな
る。
れた際に太陽電池モジュールを保護するものであって、
耐湿性や耐水性に優れ、絶縁性であることが好ましい。
そのような封止フィルム１４は、ポリフッ化ビニルフィ
ルム（例えば、テドラーフィルム（登録商標名））等の
フッ素樹脂フィルムやポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムのような樹脂フィルムを封止樹脂層１３
と接する側に有するものであればよく、有機フィルムの
単層構造であっても、積層構造であってもよい。樹脂フ
ィルムとしてはフッ素樹脂フィルムが好ましい。なお、
裏面封止部材は、樹脂フィルム１４に限らず、基板１１
と同サイズのガラス板であってもよい。透明封止樹脂お
よび封止部材による裏面封止は、常法により、加圧下で
の加熱により行うことができる。いうまでもなく、この
封止により、封止樹脂は、図１に示すセグメント１２間
の領域（光透過窓部１１２）にも充填されることとな
る。
【００２１】本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジュ
ールは、ガラス基板１１のほぼ全面上に個別単位セル
（ストリングともいう）が集積された薄膜太陽電池をそ
れぞれ上に述べた手法により作製した後、周縁領域１１
１における裏面電極、光電変換ユニットおよび透明電極
を除去するとともに、図３に破線１１２ａと１１２ｂと
の間の領域（図１における窓部１１２に対応する領域）
において裏面電極、光電変換ユニットおよび透明電極を
除去することによって製造することができる。より具体
的には、周縁領域１１１の裏面電極、光電変換ユニット
および透明電極を除去した後の集積型薄膜太陽電池（図
３）において、窓部１１２を規定する各２つの平行分離
溝１１２ａ、１１２ｂをレーザスクライブで形成し、各
２つの平行分離溝１１２ａ、１１２ｂ間の領域における
セル部分をサンドブラスト、グラインダー等の研磨手段
により研磨除去する。この研磨により露出するガラス基
板１１の表面部分（窓部１１２）は、曇りガラス様の表
面となるが、窓部１１２に充填される上記透明封止樹脂
により透明性が回復する。なお、上記のように各ストリ
ングを横断する方向においてセル部分を除去する場合
は、各セグメント１２における単位セル１２１間の電気
的接続が確保される。これに対し、ストリングと平行な
方向においてセル部分を除去することも可能であるが、
その場合には、別途ストリング間の電気的接続が必要と
なる。
ールは、ガラス基板１１のほぼ全面上に個別単位セル
（ストリングともいう）が集積された薄膜太陽電池をそ
れぞれ上に述べた手法により作製した後、周縁領域１１
１における裏面電極、光電変換ユニットおよび透明電極
を除去するとともに、図３に破線１１２ａと１１２ｂと
の間の領域（図１における窓部１１２に対応する領域）
において裏面電極、光電変換ユニットおよび透明電極を
除去することによって製造することができる。より具体
的には、周縁領域１１１の裏面電極、光電変換ユニット
および透明電極を除去した後の集積型薄膜太陽電池（図
３）において、窓部１１２を規定する各２つの平行分離
溝１１２ａ、１１２ｂをレーザスクライブで形成し、各
２つの平行分離溝１１２ａ、１１２ｂ間の領域における
セル部分をサンドブラスト、グラインダー等の研磨手段
により研磨除去する。この研磨により露出するガラス基
板１１の表面部分（窓部１１２）は、曇りガラス様の表
面となるが、窓部１１２に充填される上記透明封止樹脂
により透明性が回復する。なお、上記のように各ストリ
ングを横断する方向においてセル部分を除去する場合
は、各セグメント１２における単位セル１２１間の電気
的接続が確保される。これに対し、ストリングと平行な
方向においてセル部分を除去することも可能であるが、
その場合には、別途ストリング間の電気的接続が必要と
なる。
【００２２】本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジュ
ールは、窓や天窓として建物に組み込んだとき、太陽電
池セグメント１２においては外光が透過しないが、それ
らの間の領域（窓部１１２）においては、外光が透過す
るため、従来には達成されていないいわゆるブラインド
調の光透過構造を提供する。
ールは、窓や天窓として建物に組み込んだとき、太陽電
池セグメント１２においては外光が透過しないが、それ
らの間の領域（窓部１１２）においては、外光が透過す
るため、従来には達成されていないいわゆるブラインド
調の光透過構造を提供する。
【００２３】なお、このブラインド調の光透過構造を有
する本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジュールは、
図１に示すように、透光性基板１１のほぼ全面に、それ
ぞれの間に光透過窓部１１２を介して複数の太陽電池セ
グメントを設けたものが好ましいが、ブラインド調光透
過構造は、透光性基板１１の一部の領域、例えば上また
は下半分の領域、中央領域のみに形成してもよい。
する本発明のシースルー型薄膜太陽電池モジュールは、
図１に示すように、透光性基板１１のほぼ全面に、それ
ぞれの間に光透過窓部１１２を介して複数の太陽電池セ
グメントを設けたものが好ましいが、ブラインド調光透
過構造は、透光性基板１１の一部の領域、例えば上また
は下半分の領域、中央領域のみに形成してもよい。
【００２４】以上図１および図２に関して説明したシー
スルー型薄膜太陽電池モジュールは、それぞれ個別に裏
面封止部材で封止されている。しかしながら、本発明の
シースルー型薄膜太陽電池モジュールは、図１に示すよ
うな太陽電池モジュールを複数個一括して１つの大型の
透光性裏面封止部材で封止することもできる。すなわ
ち、大型の透光性裏面封止部材上に、透明封止樹脂が透
光性封止部材と接するように複数の太陽電池モジュール
を近接して配置する。その場合、太陽電池セグメントの
電気的接続の組み合わせ（直列および／または並列）に
より所望の出力電圧を得ることができるので、出力電圧
を例えばパワーコンディショナーへの入力電圧（通常２
００〜２５０Ｖ）に容易に調整することができる。
スルー型薄膜太陽電池モジュールは、それぞれ個別に裏
面封止部材で封止されている。しかしながら、本発明の
シースルー型薄膜太陽電池モジュールは、図１に示すよ
うな太陽電池モジュールを複数個一括して１つの大型の
透光性裏面封止部材で封止することもできる。すなわ
ち、大型の透光性裏面封止部材上に、透明封止樹脂が透
光性封止部材と接するように複数の太陽電池モジュール
を近接して配置する。その場合、太陽電池セグメントの
電気的接続の組み合わせ（直列および／または並列）に
より所望の出力電圧を得ることができるので、出力電圧
を例えばパワーコンディショナーへの入力電圧（通常２
００〜２５０Ｖ）に容易に調整することができる。
【００２５】その例を図４および図５に示す。これら図
において、複数個（図４および図５においては４個）の
図１に示すような太陽電池モジュール（個別モジュー
ル）１０が１つの大型の透明裏面封止材（透明樹脂フィ
ルムまたはガラス板等）２１の上に近接して配置され、
上に述べたような封止樹脂（図示せず）を介して封止さ
れている。また、電気接続ラインは、太線で示されてい
る。
において、複数個（図４および図５においては４個）の
図１に示すような太陽電池モジュール（個別モジュー
ル）１０が１つの大型の透明裏面封止材（透明樹脂フィ
ルムまたはガラス板等）２１の上に近接して配置され、
上に述べたような封止樹脂（図示せず）を介して封止さ
れている。また、電気接続ラインは、太線で示されてい
る。
【００２６】図４（ａ）には、各個別モジュール１０内
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群がモジュール１０間で直列に接続されている４直列、
５並列接続構造が示されている。この場合、各太陽電池
セグメントが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セ
グメントが開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で１
６０ＶのＶocとなる。
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群がモジュール１０間で直列に接続されている４直列、
５並列接続構造が示されている。この場合、各太陽電池
セグメントが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セ
グメントが開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で１
６０ＶのＶocとなる。
【００２７】図４（ｂ）には、各個別モジュール１０内
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群がモジュール１０間で並列に接続された１直列、２０
並列接続構造が示されている。この場合、各太陽電池セ
グメントが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグ
メントが開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で４０
ＶのＶocとなる。
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群がモジュール１０間で並列に接続された１直列、２０
並列接続構造が示されている。この場合、各太陽電池セ
グメントが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグ
メントが開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で４０
ＶのＶocとなる。
【００２８】図５（ａ）には、各個別モジュール１０内
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群が、左側２つのモジュール間で直列に、右側２つのモ
ジュール間で直列に接続された２直列、１０並列接続構
造が示されている。この場合、各太陽電池セグメントが
５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグメントが開
放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で８０ＶのＶocと
なる。
の５個のセグメント１２がそれぞれ並列に接続され、そ
の各モジュール１０内で並列接続されたセグメント１２
群が、左側２つのモジュール間で直列に、右側２つのモ
ジュール間で直列に接続された２直列、１０並列接続構
造が示されている。この場合、各太陽電池セグメントが
５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグメントが開
放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で８０ＶのＶocと
なる。
【００２９】図５（ｂ）には、各個別モジュール１０内
の５個のセグメント１２がそれぞれ直列に接続され、そ
の各モジュール１０内で直列接続されたセグメント１２
群が、左側２つのモジュール間で直列に、右側２つのモ
ジュール間で直列に接続されるとともに、左端のモジュ
ールと右端のモジュールの間、および中央２つのモジュ
ールの間において並列に接続された１０直列、２並列接
続構造が示されている。この場合、各太陽電池セグメン
トが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグメント
が開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で４００Ｖの
Ｖocとなる。
の５個のセグメント１２がそれぞれ直列に接続され、そ
の各モジュール１０内で直列接続されたセグメント１２
群が、左側２つのモジュール間で直列に、右側２つのモ
ジュール間で直列に接続されるとともに、左端のモジュ
ールと右端のモジュールの間、および中央２つのモジュ
ールの間において並列に接続された１０直列、２並列接
続構造が示されている。この場合、各太陽電池セグメン
トが５０個の単位セルからなり、各太陽電池セグメント
が開放端電圧Ｖocが４０Ｖとすると、全体で４００Ｖの
Ｖocとなる。
【００３０】図４および図５に関して述べたように、図
１に示すような太陽電池モジュールを複数個一括して１
つの大型の透光性裏面封止部材で封止すると、太陽電池
セグメントの電気的接続の組み合わせ（直列および／ま
たは並列）により所望の出力電圧を得ることができる。
１に示すような太陽電池モジュールを複数個一括して１
つの大型の透光性裏面封止部材で封止すると、太陽電池
セグメントの電気的接続の組み合わせ（直列および／ま
たは並列）により所望の出力電圧を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、簡
単な方法で製造することができ、しかも従来にないブラ
インド調のシースルー構造を有する薄膜太陽電池モジュ
ールが提供される。
単な方法で製造することができ、しかも従来にないブラ
インド調のシースルー構造を有する薄膜太陽電池モジュ
ールが提供される。
【図１】本発明の一実施の形態に係るシースルー型薄膜
太陽電池モジュールの平面図。
太陽電池モジュールの平面図。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った拡大断面図。
【図３】図１に示すシースルー型薄膜太陽電池モジュー
ルの製造方法を説明するための平面図。
ルの製造方法を説明するための平面図。
【図４】複数の太陽電池モジュールを集合して封止した
タイプのシースルー型薄膜太陽電池モジュールを示す平
面図。
タイプのシースルー型薄膜太陽電池モジュールを示す平
面図。
【図５】複数の太陽電池モジュールを集合して封止した
タイプの他のシースルー型薄膜太陽電池モジュールを示
す平面図。
タイプの他のシースルー型薄膜太陽電池モジュールを示
す平面図。
１１…透光性基板 １２…集積型太陽電池個別セグメント １３…透明封止樹脂層 １４…透明封止部材 ２１…大型封止部材 １１２…光透過窓部 １１２ａ，１１２ｂ…窓部を規定する分割溝 １２１…太陽電池単位セル １２１ａ…透明前面電極層 １２１ｂ…光電変換ユニット １２１ｃ…裏面電極層
Claims (2)
- 【請求項１】 矩形平面形状を有する透光性基板の少な
くとも一部の表面領域上に、それぞれほぼ長方形の平面
形状を有する複数の集積型薄膜太陽電池個別セグメント
を互いに離間させて有し、隣り合う太陽電池個別セグメ
ントは、それらの間に該基板の表面を露出させて光透過
窓部を規定するように、その長方形の長辺同士を実質的
に互いに平行にしてほぼ一定の間隔で離間して配置さ
れ、隣り合う太陽電池個別セグメントの間には、透明封
止樹脂が充填されていることを特徴とするシースルー型
薄膜太陽電池モジュール。 - 【請求項２】 １つの透光性封止部材上に、複数の請求
項１に記載のシースルー型薄膜太陽電池モジュールを該
透明封止樹脂が該透光性封止部材と接するように互いに
近接して配置し、かつ互いに電気的に接続したことを特
徴とするシースルー型薄膜太陽電池モジュール。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001096787A JP2002299666A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | シースルー型薄膜太陽電池モジュール |
| US10/107,232 US7098395B2 (en) | 2001-03-29 | 2002-03-26 | Thin-film solar cell module of see-through type |
| AT02006687T ATE542241T1 (de) | 2001-03-29 | 2002-03-27 | Partiell durchsichtiges dünnschicht- solarzellenmodul |
| EP20020006687 EP1246249B1 (en) | 2001-03-29 | 2002-03-27 | Thin-film solar cell module of see-through type |
| ES02006687T ES2377726T3 (es) | 2001-03-29 | 2002-03-27 | Módulo de celda solar de película delgada de tipo translúcido |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001096787A JP2002299666A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | シースルー型薄膜太陽電池モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002299666A true JP2002299666A (ja) | 2002-10-11 |
Family
ID=18950665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001096787A Pending JP2002299666A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | シースルー型薄膜太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002299666A (ja) |
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2001
- 2001-03-29 JP JP2001096787A patent/JP2002299666A/ja active Pending
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