JP2002298805A - パック電池 - Google Patents
パック電池Info
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- JP2002298805A JP2002298805A JP2001100788A JP2001100788A JP2002298805A JP 2002298805 A JP2002298805 A JP 2002298805A JP 2001100788 A JP2001100788 A JP 2001100788A JP 2001100788 A JP2001100788 A JP 2001100788A JP 2002298805 A JP2002298805 A JP 2002298805A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さを変更することなく出力容量を増加す
る。並列接続の素電池の温度特性の違いによる分流電流
の不均一を少なくする。 【解決手段】 パック電池は、薄型電池である複数の素
電池３を、１段目ユニット６と２段目ユニット７からな
る２段の積層構造に並べて内蔵している。１段目ユニッ
ト６を構成している複数の素電池３は、＋−の各電極を
各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行に並べてお
り、かつ第１リード８を介して互いに並列に接続してい
る。２段目ユニット７を構成する素電池３も、＋−の各
電極を各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行に並べ
ており、かつ、第２リード９を介して互いに並列に接続
している。１段目ユニット６と２段目ユニット７は、素
電池３を平行とする姿勢で２段に積層している。互いに
並列に接続された１段目ユニット６と２段目ユニット７
の素電池３は、互いに直列に接続している。
る。並列接続の素電池の温度特性の違いによる分流電流
の不均一を少なくする。 【解決手段】 パック電池は、薄型電池である複数の素
電池３を、１段目ユニット６と２段目ユニット７からな
る２段の積層構造に並べて内蔵している。１段目ユニッ
ト６を構成している複数の素電池３は、＋−の各電極を
各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行に並べてお
り、かつ第１リード８を介して互いに並列に接続してい
る。２段目ユニット７を構成する素電池３も、＋−の各
電極を各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行に並べ
ており、かつ、第２リード９を介して互いに並列に接続
している。１段目ユニット６と２段目ユニット７は、素
電池３を平行とする姿勢で２段に積層している。互いに
並列に接続された１段目ユニット６と２段目ユニット７
の素電池３は、互いに直列に接続している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の二次電池を
内蔵するパック電池に関する。
内蔵するパック電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】パック電池は、電気機器に装着して使用
される。電気機器に装着するパック電池は、電気機器に
適した出力電圧と容量とする必要がある。出力電圧と容
量を最適値とするために、パック電池は複数の二次電池
を内蔵して、二次電池を直列または並列に接続してい
る。素電池を直列に接続する数を多くして出力電圧を高
くできる。また、素電池を並列に接続して容量を大きく
できる。出力電圧と容量を電気機器の最適値とするため
に、複数の電池を直列に接続し、さらに、直列に接続し
た電池を並列に接続しているパック電池が使用される。
される。電気機器に装着するパック電池は、電気機器に
適した出力電圧と容量とする必要がある。出力電圧と容
量を最適値とするために、パック電池は複数の二次電池
を内蔵して、二次電池を直列または並列に接続してい
る。素電池を直列に接続する数を多くして出力電圧を高
くできる。また、素電池を並列に接続して容量を大きく
できる。出力電圧と容量を電気機器の最適値とするため
に、複数の電池を直列に接続し、さらに、直列に接続し
た電池を並列に接続しているパック電池が使用される。
【０００３】また、パック電池は、ひとつの電気機器に
対して、大小異なる容量のものが選択的に使用されるこ
とがある。たとえば、小容量のパック電池を装着して１
時間使用でき、大容量のパック電池を装着して２時間使
用できる用途がある。このような用途として、ビデオカ
メラ、デジタルカメラ、ラップトップマイコン等の多く
の電気機器がある。大小異なる容量のパック電池を実現
するには、並列に接続する電池の数を変更する必要があ
る。
対して、大小異なる容量のものが選択的に使用されるこ
とがある。たとえば、小容量のパック電池を装着して１
時間使用でき、大容量のパック電池を装着して２時間使
用できる用途がある。このような用途として、ビデオカ
メラ、デジタルカメラ、ラップトップマイコン等の多く
の電気機器がある。大小異なる容量のパック電池を実現
するには、並列に接続する電池の数を変更する必要があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】出力容量を大きくする
ために、並列に接続する電池の個数が多くなると、パッ
ク電池は外形が大きくなる。従来のパック電池は、出力
容量を大きくすると厚くなるので、このパック電池を装
着する電気機器は、薄いパック電池と厚いパック電池の
両方を装着できる構造が要求された。厚さが異なるパッ
ク電池を収納する構造は、決して簡単には実現できな
い。厚いパック電池を収納できるように、収納部を厚く
すると、電気機器の全体形状が厚く大きくなるからであ
る。したがって、大容量のパック電池を装着できるよう
にしている電気機器に、小容量のパック電池を装着して
も、電気機器全体をコンパクトにできない欠点があっ
た。
ために、並列に接続する電池の個数が多くなると、パッ
ク電池は外形が大きくなる。従来のパック電池は、出力
容量を大きくすると厚くなるので、このパック電池を装
着する電気機器は、薄いパック電池と厚いパック電池の
両方を装着できる構造が要求された。厚さが異なるパッ
ク電池を収納する構造は、決して簡単には実現できな
い。厚いパック電池を収納できるように、収納部を厚く
すると、電気機器の全体形状が厚く大きくなるからであ
る。したがって、大容量のパック電池を装着できるよう
にしている電気機器に、小容量のパック電池を装着して
も、電気機器全体をコンパクトにできない欠点があっ
た。
【０００５】本発明は、このような欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、厚さを変更することなく出力容量を増加できるパッ
ク電池を提供することにある。また、本発明の他の大切
な目的は、並列に接続している素電池の温度環境をより
均等な状態として、並列接続の素電池間の温度差によっ
て、各電池に流れる電流が不均一になるのを少なくでき
るパック電池を提供することにある。
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、厚さを変更することなく出力容量を増加できるパッ
ク電池を提供することにある。また、本発明の他の大切
な目的は、並列に接続している素電池の温度環境をより
均等な状態として、並列接続の素電池間の温度差によっ
て、各電池に流れる電流が不均一になるのを少なくでき
るパック電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のパック電池は、
複数個の素電池３を内蔵している。パック電池は、素電
池３を薄型電池とし、この薄型電池である複数の素電池
３を、１段目ユニット６と２段目ユニット７からなる２
段の積層構造に並べている。１段目ユニット６を構成し
ている複数の素電池３は、＋−の各電極を各々同じ方向
とする姿勢で同一平面で平行に並べており、かつ第１リ
ード８を介して互いに並列に接続している。２段目ユニ
ット７を構成する素電池３も、＋−の各電極を各々同じ
方向とする姿勢で同一平面で平行に並べており、かつ、
第２リード９を介して互いに並列に接続している。１段
目ユニット６と２段目ユニット７は、素電池３を平行と
する姿勢で２段に積層している。さらに、互いに並列に
接続された１段目ユニット６と２段目ユニット７の素電
池３は、互いに直列に接続している。
複数個の素電池３を内蔵している。パック電池は、素電
池３を薄型電池とし、この薄型電池である複数の素電池
３を、１段目ユニット６と２段目ユニット７からなる２
段の積層構造に並べている。１段目ユニット６を構成し
ている複数の素電池３は、＋−の各電極を各々同じ方向
とする姿勢で同一平面で平行に並べており、かつ第１リ
ード８を介して互いに並列に接続している。２段目ユニ
ット７を構成する素電池３も、＋−の各電極を各々同じ
方向とする姿勢で同一平面で平行に並べており、かつ、
第２リード９を介して互いに並列に接続している。１段
目ユニット６と２段目ユニット７は、素電池３を平行と
する姿勢で２段に積層している。さらに、互いに並列に
接続された１段目ユニット６と２段目ユニット７の素電
池３は、互いに直列に接続している。
【０００７】パック電池は、好ましくは、１段目ユニッ
ト６と２段目ユニット７の素電池３の側面に、ホルダー
５を介して保護回路部品１３を実装するプリント基板４
を配設する。このパック電池は、第１リード８と第２リ
ード９とをプリント基板４に接続し、１段目ユニット６
と２段目ユニット７とをプリント基板４を介して直列に
接続することができる。ホルダー５は、絶縁材料で成形
することができる。このホルダー５は、プリント基板４
に接続している第１リード８と第２リード９との間に隔
壁５Ｂを突出して設けて、この隔壁５Ｂで第１リード８
と第２リード９の接触を阻止することができる。パック
電池は、ホルダー５にパック電池の出力端子１０を固定
することができる。
ト６と２段目ユニット７の素電池３の側面に、ホルダー
５を介して保護回路部品１３を実装するプリント基板４
を配設する。このパック電池は、第１リード８と第２リ
ード９とをプリント基板４に接続し、１段目ユニット６
と２段目ユニット７とをプリント基板４を介して直列に
接続することができる。ホルダー５は、絶縁材料で成形
することができる。このホルダー５は、プリント基板４
に接続している第１リード８と第２リード９との間に隔
壁５Ｂを突出して設けて、この隔壁５Ｂで第１リード８
と第２リード９の接触を阻止することができる。パック
電池は、ホルダー５にパック電池の出力端子１０を固定
することができる。
【０００８】パック電池は、１段目ユニット６の素電池
３を並列に接続する第１リード８を、素電池３の端面に
配設し、２段目ユニット７の素電池３を並列に接続する
第２リード９を、素電池３の表面に配設することができ
る。
３を並列に接続する第１リード８を、素電池３の端面に
配設し、２段目ユニット７の素電池３を並列に接続する
第２リード９を、素電池３の表面に配設することができ
る。
【０００９】さらに、パック電池は、好ましくは、１段
目ユニット６と２段目ユニット７のいずれかの素電池３
の端部に、両端に突出するリード端子１１Ａを有する保
護素子１１を配設する。このパック電池は、保護素子１
１の一方のリード端子１１Ａに直交してＬ字リード板１
５を溶接して、このＬ字リード板１５を介して１段目ユ
ニット６と２段目ユニット７を直列に連結することがで
きる。
目ユニット６と２段目ユニット７のいずれかの素電池３
の端部に、両端に突出するリード端子１１Ａを有する保
護素子１１を配設する。このパック電池は、保護素子１
１の一方のリード端子１１Ａに直交してＬ字リード板１
５を溶接して、このＬ字リード板１５を介して１段目ユ
ニット６と２段目ユニット７を直列に連結することがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。
【００１１】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
【００１２】図１ないし図５は、順番にパック電池の正
面図、左側面図、右側面図、平面図、底面図を示してい
る。これ等の図に示すパック電池は、ケース１に電池コ
ア２を内蔵させている。ケース１は、図７〜図９の断面
図に示すように、プラスチックを四角形の箱型に成形し
ている第１ケース１Ａと第２ケース１Ｂからなる。第１
ケース１Ａと第２ケース１Ｂは、周壁を連結して、内部
に電池コア２を収納している。周壁は、超音波溶着また
は接着して先端縁を互いに連結している。図のケース１
は、第１ケース１Ａに電池コア２の出力端子１０を表出
させる電極窓１ａを開口している。さらに、図のケース
１は、第１ケース１Ａに電気機器の定位置に装着する嵌
着凸部１ｂを設けている。
面図、左側面図、右側面図、平面図、底面図を示してい
る。これ等の図に示すパック電池は、ケース１に電池コ
ア２を内蔵させている。ケース１は、図７〜図９の断面
図に示すように、プラスチックを四角形の箱型に成形し
ている第１ケース１Ａと第２ケース１Ｂからなる。第１
ケース１Ａと第２ケース１Ｂは、周壁を連結して、内部
に電池コア２を収納している。周壁は、超音波溶着また
は接着して先端縁を互いに連結している。図のケース１
は、第１ケース１Ａに電池コア２の出力端子１０を表出
させる電極窓１ａを開口している。さらに、図のケース
１は、第１ケース１Ａに電気機器の定位置に装着する嵌
着凸部１ｂを設けている。
【００１３】電池コア２の回路図を図６に示す。この電
池コア２は、２個の素電池３を並列に接続して、並列に
接続している２個の素電池３を互いに直列に接続してい
る。互いに並列に接続している２個の素電池３は、保護
素子１１を直列に接続している。保護素子１１は、過電
流や異常な温度で電流を遮断するブレーカ等である。互
いに並列に接続される２個の素電池３は、プリント基板
４を介して直列に接続される。さらに、プリント基板４
は、電池の過充電や過放電を防止して電池を保護する保
護回路１２を実現する保護回路部品１３を実装してい
る。さらに、プリント基板４には、＋−と温度端子から
なる出力端子１０を接続している。
池コア２は、２個の素電池３を並列に接続して、並列に
接続している２個の素電池３を互いに直列に接続してい
る。互いに並列に接続している２個の素電池３は、保護
素子１１を直列に接続している。保護素子１１は、過電
流や異常な温度で電流を遮断するブレーカ等である。互
いに並列に接続される２個の素電池３は、プリント基板
４を介して直列に接続される。さらに、プリント基板４
は、電池の過充電や過放電を防止して電池を保護する保
護回路１２を実現する保護回路部品１３を実装してい
る。さらに、プリント基板４には、＋−と温度端子から
なる出力端子１０を接続している。
【００１４】ケース１から取り出した電池コア２を図１
０〜図１３に示す。図１０は、電池コアの斜視図、図１
１は、図１０に示す電池コアの平面図、図１２と図１３
は、図１１を両側から見た側面図である。これ等の図に
示す電池コア２は、４個の素電池３と、プリント基板４
と、プリント基板４を定位置に保持するホルダー５とを
備える。素電池３は、リチウムイオン二次電池、ニッケ
ル−水素電池、ニッケル−カドミウム電池等の充電でき
る薄型電池である。４個の素電池３は、図１０において
下段にある１段目ユニット６と、上段にある２段目ユニ
ット７とからなる。１段目ユニット６と２段目ユニット
７は、２段の積層構造として並べている。
０〜図１３に示す。図１０は、電池コアの斜視図、図１
１は、図１０に示す電池コアの平面図、図１２と図１３
は、図１１を両側から見た側面図である。これ等の図に
示す電池コア２は、４個の素電池３と、プリント基板４
と、プリント基板４を定位置に保持するホルダー５とを
備える。素電池３は、リチウムイオン二次電池、ニッケ
ル−水素電池、ニッケル−カドミウム電池等の充電でき
る薄型電池である。４個の素電池３は、図１０において
下段にある１段目ユニット６と、上段にある２段目ユニ
ット７とからなる。１段目ユニット６と２段目ユニット
７は、２段の積層構造として並べている。
【００１５】１段目ユニット６を構成する２個の素電池
３は、同一平面に位置して互いに平行に並べられてい
る。さらに、２個の素電池３は、＋−の各電極を各々同
じ方向とする姿勢で隣接して並べている。また、２個の
素電池３は、第１リード８で互いに並列に接続される。
第１リード８は、薄型電池の＋−の各電極を各々連結す
る一対のリード板８Ａ、８Ｂからなる。一方のリード板
８Ａは、図１０に示すように、凸部電極３Ａを連結し、
他方のリード板８Ｂは、図１２に示すように薄型電池の
底面３Ｂを連結する。図の１段目ユニット６は、第１リ
ード８を薄型電池の端面に配設して、２個の素電池３を
並列に接続している。
３は、同一平面に位置して互いに平行に並べられてい
る。さらに、２個の素電池３は、＋−の各電極を各々同
じ方向とする姿勢で隣接して並べている。また、２個の
素電池３は、第１リード８で互いに並列に接続される。
第１リード８は、薄型電池の＋−の各電極を各々連結す
る一対のリード板８Ａ、８Ｂからなる。一方のリード板
８Ａは、図１０に示すように、凸部電極３Ａを連結し、
他方のリード板８Ｂは、図１２に示すように薄型電池の
底面３Ｂを連結する。図の１段目ユニット６は、第１リ
ード８を薄型電池の端面に配設して、２個の素電池３を
並列に接続している。
【００１６】２段目ユニット７を構成する２個の素電池
３も、同一平面に位置して互いに平行に並べられ、＋−
の各電極を各々同じ方向とする姿勢で隣接して並べてい
る。さらに、２段目ユニット７の２個の素電池３は、第
２リード９を介して互いに並列に接続される。第２リー
ド９も薄型電池の＋−の各電極を各々連結する一対のリ
ード板９Ａ、９Ｂからなる。一方のリード板９Ａは、図
１１と図１２に示すように、薄型電池の端面に配設され
て凸部電極３Ａを連結する。他方のリード板９Ｂは、図
１０と図１１と図１３に示すように、薄型電池の底面３
Ｂに連結されて、素電池３の表面に配設される。
３も、同一平面に位置して互いに平行に並べられ、＋−
の各電極を各々同じ方向とする姿勢で隣接して並べてい
る。さらに、２段目ユニット７の２個の素電池３は、第
２リード９を介して互いに並列に接続される。第２リー
ド９も薄型電池の＋−の各電極を各々連結する一対のリ
ード板９Ａ、９Ｂからなる。一方のリード板９Ａは、図
１１と図１２に示すように、薄型電池の端面に配設され
て凸部電極３Ａを連結する。他方のリード板９Ｂは、図
１０と図１１と図１３に示すように、薄型電池の底面３
Ｂに連結されて、素電池３の表面に配設される。
【００１７】１段目ユニット６と２段目ユニット７は、
互いに素電池３を平行な姿勢とし２段に積層される。１
段目ユニット６と２段目ユニット７は、その間に絶縁シ
ート１４を挟着している。絶縁シート１４は、１段目ユ
ニット６と２段目ユニット７の素電池３の外装缶を絶縁
して積層する。したがって、この構造は、絶縁されない
金属製外装缶の素電池３を使用できる。したがって、素
電池３の製造コストを低減できる。また、素電池３の外
装缶からの放熱を有効にできる特長もある。絶縁シート
１４は、積層する素電池３の表面に接着されて、１段目
ユニット６と２段目ユニット７とをしっかりと連結する
こともできる。
互いに素電池３を平行な姿勢とし２段に積層される。１
段目ユニット６と２段目ユニット７は、その間に絶縁シ
ート１４を挟着している。絶縁シート１４は、１段目ユ
ニット６と２段目ユニット７の素電池３の外装缶を絶縁
して積層する。したがって、この構造は、絶縁されない
金属製外装缶の素電池３を使用できる。したがって、素
電池３の製造コストを低減できる。また、素電池３の外
装缶からの放熱を有効にできる特長もある。絶縁シート
１４は、積層する素電池３の表面に接着されて、１段目
ユニット６と２段目ユニット７とをしっかりと連結する
こともできる。
【００１８】１段目ユニット６と２段目ユニット７の電
池は、保護素子１１を介してプリント基板４に接続され
て互いに直列に連結される。図１０ないし図１３の電池
コア２は、１段目ユニット６と２段目ユニット７の凸部
電極３Ａに接続しているリード板８Ａ、９Ａを、保護素
子１１でプリント基板４に接続している。第１リード８
に接続している保護素子１１は、両端に直線状にリード
端子１１Ａを突出させている。この保護素子１１は、一
方のリード端子１１Ａを第１リード８に、他方のリード
端子１１Ａをプリント基板４に接続している。第２リー
ド９に接続している保護素子１１は、図１２に示すよう
に、両端に突出するリード端子１１Ａの片方に、直交し
てＬ字リード板１５をスポット溶接して連結している。
このＬ字リード板１５は、先端を第１リード８に連結し
て、１段目ユニット６と２段目ユニット７を直列に連結
し、第１リード８を介してプリント基板４に接続してい
る。Ｌ字リード板１５を有する保護素子１１は、第１リ
ード８と第２リード９を接続するリード板に併用でき
る。このため、第１リード８と第２リード９を接続する
専用のリード板を使用する必要がなく、能率よく安価に
製作できる特長がある。第１リード８と第２リード９と
保護素子１１のリード端子１１Ａは、スポット溶接して
確実に連結できる。ただ、リード端子１１Ａを第１リー
ド８や第２リード９に接続する部分は、半田付けして連
結することもできる。
池は、保護素子１１を介してプリント基板４に接続され
て互いに直列に連結される。図１０ないし図１３の電池
コア２は、１段目ユニット６と２段目ユニット７の凸部
電極３Ａに接続しているリード板８Ａ、９Ａを、保護素
子１１でプリント基板４に接続している。第１リード８
に接続している保護素子１１は、両端に直線状にリード
端子１１Ａを突出させている。この保護素子１１は、一
方のリード端子１１Ａを第１リード８に、他方のリード
端子１１Ａをプリント基板４に接続している。第２リー
ド９に接続している保護素子１１は、図１２に示すよう
に、両端に突出するリード端子１１Ａの片方に、直交し
てＬ字リード板１５をスポット溶接して連結している。
このＬ字リード板１５は、先端を第１リード８に連結し
て、１段目ユニット６と２段目ユニット７を直列に連結
し、第１リード８を介してプリント基板４に接続してい
る。Ｌ字リード板１５を有する保護素子１１は、第１リ
ード８と第２リード９を接続するリード板に併用でき
る。このため、第１リード８と第２リード９を接続する
専用のリード板を使用する必要がなく、能率よく安価に
製作できる特長がある。第１リード８と第２リード９と
保護素子１１のリード端子１１Ａは、スポット溶接して
確実に連結できる。ただ、リード端子１１Ａを第１リー
ド８や第２リード９に接続する部分は、半田付けして連
結することもできる。
【００１９】第１リード８と第２リード９は、図１４に
示すように一端をプリント基板４に半田付けして連結
し、この状態で、各々の素電池３の電極にスポット溶接
して連結することができる。この組み立て構造は、リー
ド板８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂを能率よく素電池３に連結
できる特長がある。また、プリント基板４を介して各々
のリード板８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂを正確な位置に配置
できる特長もある。図１４において、素電池３の表面に
配設されるリード板９Ｂは、他のリード板８Ａ、８Ｂ、
９Ａに対して直交してプリント基板４に接続される。プ
リント基板４に接続しているリード板８Ａ、８Ｂ、９Ｂ
は、プリント基板４に対して直角に折曲して、素電池３
の電極に連結される。
示すように一端をプリント基板４に半田付けして連結
し、この状態で、各々の素電池３の電極にスポット溶接
して連結することができる。この組み立て構造は、リー
ド板８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂを能率よく素電池３に連結
できる特長がある。また、プリント基板４を介して各々
のリード板８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂを正確な位置に配置
できる特長もある。図１４において、素電池３の表面に
配設されるリード板９Ｂは、他のリード板８Ａ、８Ｂ、
９Ａに対して直交してプリント基板４に接続される。プ
リント基板４に接続しているリード板８Ａ、８Ｂ、９Ｂ
は、プリント基板４に対して直角に折曲して、素電池３
の電極に連結される。
【００２０】プリント基板４に連結しているリード板８
Ａ、８Ｂ、９Ｂが素電池３に連結されるとき、プリント
基板４と素電池３との間にホルダー５が配設される。ホ
ルダー５は、プラスチックの成形品である。図１０のホ
ルダー５は、素電池３との対向面に、１段目ユニット６
と２段目ユニット７との間に嵌入される嵌入凸部５Ａを
突出して設けている。プリント基板４を装着する面に
は、両端部に隔壁５Ｂを突出して設けている。隔壁５Ｂ
は、プリント基板４の両端部に位置して、プリント基板
４を両端で挟んで定位置に保持する。さらに、一方の隔
壁５Ｂ、図１４において左端の隔壁５Ｂは、プリント基
板４に接続している第１リード８と第２リード９との間
に突出して設けられて、第１リード８と第２リード９の
接触を阻止する。この構造は、仮に第１リード８や第２
リード９がプリント基板４から離れても、互いに接触し
てショートするのを隔壁５Ｂで有効に阻止できる。
Ａ、８Ｂ、９Ｂが素電池３に連結されるとき、プリント
基板４と素電池３との間にホルダー５が配設される。ホ
ルダー５は、プラスチックの成形品である。図１０のホ
ルダー５は、素電池３との対向面に、１段目ユニット６
と２段目ユニット７との間に嵌入される嵌入凸部５Ａを
突出して設けている。プリント基板４を装着する面に
は、両端部に隔壁５Ｂを突出して設けている。隔壁５Ｂ
は、プリント基板４の両端部に位置して、プリント基板
４を両端で挟んで定位置に保持する。さらに、一方の隔
壁５Ｂ、図１４において左端の隔壁５Ｂは、プリント基
板４に接続している第１リード８と第２リード９との間
に突出して設けられて、第１リード８と第２リード９の
接触を阻止する。この構造は、仮に第１リード８や第２
リード９がプリント基板４から離れても、互いに接触し
てショートするのを隔壁５Ｂで有効に阻止できる。
【００２１】この構造のホルダー５は、プリント基板４
と素電池３との間に挟まれて定位置に保持される。プリ
ント基板４と素電池３は、第１リード８と第２リード９
で互いに連結される。プリント基板４は、ホルダー５の
定位置に保持されるので、ホルダー５によってプリント
基板４も定位置に配設される。さらに、ホルダー５は、
パック電池の出力端子１０を固定している。この出力端
子１０は、プリント基板４を装着する状態で、プリント
基板４に半田付けして接続される。
と素電池３との間に挟まれて定位置に保持される。プリ
ント基板４と素電池３は、第１リード８と第２リード９
で互いに連結される。プリント基板４は、ホルダー５の
定位置に保持されるので、ホルダー５によってプリント
基板４も定位置に配設される。さらに、ホルダー５は、
パック電池の出力端子１０を固定している。この出力端
子１０は、プリント基板４を装着する状態で、プリント
基板４に半田付けして接続される。
【００２２】１段目ユニット６と２段目ユニット７を２
段に積層して連結し、さらにホルダー５とプリント基板
４とを連結している電池コア２は、開かれた第１ケース
１Ａに入れられる。電池コア２を入れた第１ケース１Ａ
は、第２ケース１Ｂで閉塞され、第１ケース１Ａと第２
ケース１Ｂの周壁を連結してパック電池とされる。
段に積層して連結し、さらにホルダー５とプリント基板
４とを連結している電池コア２は、開かれた第１ケース
１Ａに入れられる。電池コア２を入れた第１ケース１Ａ
は、第２ケース１Ｂで閉塞され、第１ケース１Ａと第２
ケース１Ｂの周壁を連結してパック電池とされる。
【００２３】
【発明の効果】本発明のパック電池は、厚さを変更する
ことなく出力容量を増加できる特長がある。それは、本
発明のパック電池が、薄型電池である複数の素電池を、
１段目ユニットと２段目ユニットの２段の積層構造に並
べると共に、１段目ユニットと２段目ユニットを構成す
る素電池を同一平面で平行に並べてリードで並列に接続
し、並列に接続している１段目ユニットと２段目ユニッ
トを互いに直列に接続しているからである。
ことなく出力容量を増加できる特長がある。それは、本
発明のパック電池が、薄型電池である複数の素電池を、
１段目ユニットと２段目ユニットの２段の積層構造に並
べると共に、１段目ユニットと２段目ユニットを構成す
る素電池を同一平面で平行に並べてリードで並列に接続
し、並列に接続している１段目ユニットと２段目ユニッ
トを互いに直列に接続しているからである。
【００２４】さらに、本発明のパック電池は、並列に接
続している素電池の温度環境をより均等な状態として、
並列接続の素電池間の温度差によって、各素電池に流れ
る電流が不均一となるのを少なくできる特長もある。そ
れは、互いに並列に接続している１段目ユニットと２段
目ユニットを積層して２段積層構造としているからであ
る。１段目ユニットを構成する複数の薄型電池は同一平
面にあって、パック電池の片側表面に配設され、また、
２段目ユニットを構成する薄型電池も同一平面にあって
パック電池の片側表面に配設される。この構造のパック
電池が、たとえば電気機器の表面に装着される場合、た
とえば１段目ユニットの薄型電池を電気機器に対向して
配設し、２段目ユニットを電気機器に対向しない外側面
に配設する。電気機器に対向する面に位置する複数の薄
型電池は同じ冷却環境となり、また電気機器と対向しな
い外側に位置する複数の薄型電池も冷却環境を同じとし
て、温度環境を近似できる。このため、互いに並列に接
続している１段目ユニットの複数の素電池は、温度を均
等にして温度による電気特性の相違を少なくでき、各素
電池に流れる電流を均一にできる。
続している素電池の温度環境をより均等な状態として、
並列接続の素電池間の温度差によって、各素電池に流れ
る電流が不均一となるのを少なくできる特長もある。そ
れは、互いに並列に接続している１段目ユニットと２段
目ユニットを積層して２段積層構造としているからであ
る。１段目ユニットを構成する複数の薄型電池は同一平
面にあって、パック電池の片側表面に配設され、また、
２段目ユニットを構成する薄型電池も同一平面にあって
パック電池の片側表面に配設される。この構造のパック
電池が、たとえば電気機器の表面に装着される場合、た
とえば１段目ユニットの薄型電池を電気機器に対向して
配設し、２段目ユニットを電気機器に対向しない外側面
に配設する。電気機器に対向する面に位置する複数の薄
型電池は同じ冷却環境となり、また電気機器と対向しな
い外側に位置する複数の薄型電池も冷却環境を同じとし
て、温度環境を近似できる。このため、互いに並列に接
続している１段目ユニットの複数の素電池は、温度を均
等にして温度による電気特性の相違を少なくでき、各素
電池に流れる電流を均一にできる。
【図１】本発明の実施例のパック電池の正面図
【図２】図１に示すパック電池の左側面図
【図３】図１に示すパック電池の右側面図
【図４】図１に示すパック電池の平面図
【図５】図１に示すパック電池の底面図
【図６】本発明の実施例のパック電池の回路図
【図７】図１に示すパック電池のＡ−Ａ線断面図
【図８】図１に示すパック電池のＢ−Ｂ線断面図
【図９】図１に示すパック電池のＣ−Ｃ線断面図
【図１０】図１に示すパック電池に内蔵される電池コア
の斜視図
の斜視図
【図１１】図１０に示す電池コアの平面図
【図１２】図１０に示す電池コアの左側面図
【図１３】図１０に示す電池コアの右側面図
【図１４】第１リードと第２リードをプリント基板に連
結した状態を示す展開図
結した状態を示す展開図
１…ケース １Ａ…第１ケース １
Ｂ…第２ケース １ａ…電極窓 １ｂ…嵌着凸部 ２…電池コア ３…素電池 ３Ａ…凸部電極 ３
Ｂ…底面 ４…プリント基板 ５…ホルダー ５Ａ…嵌入凸部 ５
Ｂ…隔壁 ６…１段目ユニット ７…２段目ユニット ８…第１リード ８Ａ…リード板 ８
Ｂ…リード板 ９…第２リード ９Ａ…リード板 ９
Ｂ…リード板 １０…出力端子 １１…保護素子 １１Ａ…リード端子 １２…保護回路 １３…保護回路部品 １４…絶縁シート １５…Ｌ字リード板
Ｂ…第２ケース １ａ…電極窓 １ｂ…嵌着凸部 ２…電池コア ３…素電池 ３Ａ…凸部電極 ３
Ｂ…底面 ４…プリント基板 ５…ホルダー ５Ａ…嵌入凸部 ５
Ｂ…隔壁 ６…１段目ユニット ７…２段目ユニット ８…第１リード ８Ａ…リード板 ８
Ｂ…リード板 ９…第２リード ９Ａ…リード板 ９
Ｂ…リード板 １０…出力端子 １１…保護素子 １１Ａ…リード端子 １２…保護回路 １３…保護回路部品 １４…絶縁シート １５…Ｌ字リード板
Claims (7)
- 【請求項１】 複数個の素電池(3)を内蔵するパック電
池において、素電池(3)を薄型電池とし、この薄型電池
である複数の素電池(3)は、１段目ユニット(6)と２段目
ユニット(7)からなる２段の積層構造に並べられ、１段
目ユニット(6)を構成している複数の素電池(3)は、＋−
の各電極を各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行に
並べられ、かつ第１リード(8)を介して互いに並列に接
続され、２段目ユニット(7)を構成する素電池(3)も、＋
−の各電極を各々同じ方向とする姿勢で同一平面で平行
に並べられ、かつ、第２リード(9)を介して互いに並列
に接続され、１段目ユニット(6)と２段目ユニット(7)
は、素電池(3)を平行とする姿勢で２段に積層され、か
つ、互いに並列に接続された１段目ユニット(6)と２段
目ユニット(7)の素電池(3)は互いに直列に接続されてな
ることを特徴とするパック電池。 - 【請求項２】 １段目ユニット(6)と２段目ユニット(7)
の素電池(3)の側面に、ホルダー(5)を介して保護回路部
品(13)を実装するプリント基板(4)を配設している請求
項１に記載されるパック電池。 - 【請求項３】 第１リード(8)と第２リード(9)とをプリ
ント基板(4)に接続して、１段目ユニット(6)と２段目ユ
ニット(7)とをプリント基板(4)を介して直列に接続して
いる請求項２に記載されるパック電池。 - 【請求項４】 ホルダー(5)が絶縁材料を成形したもの
で、このホルダー(5)は、プリント基板(4)に接続してい
る第１リード(8)と第２リード(9)との間に隔壁(5B)を突
出して設けており、この隔壁(5B)で第１リード(8)と第
２リード(9)の接触を阻止してなる請求項２に記載され
るパック電池。 - 【請求項５】 ホルダー(5)にパック電池の出力端子(1
0)を固定している請求項２に記載されるパック電池。 - 【請求項６】 １段目ユニット(6)の素電池(3)を並列に
接続する第１リード(8)を、素電池(3)の端面に配設する
と共に、２段目ユニット(7)の素電池(3)を並列に接続す
る第２リード(9)を、素電池(3)の表面に配設している請
求項１に記載されるパック電池。 - 【請求項７】 １段目ユニット(6)と２段目ユニット(7)
のいずれかの素電池(3)の端部に保護素子(11)を配設し
ており、この保護素子(11)は両端に突出するリード端子
(11A)を有すると共に、一方のリード端子(11A)に直交し
てＬ字リード板(15)を溶接して連結しており、このＬ字
リード板(15)を介して１段目ユニット(6)と２段目ユニ
ット(7)を直列に連結している請求項１に記載されるパ
ック電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100788A JP3643782B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | パック電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100788A JP3643782B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | パック電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002298805A true JP2002298805A (ja) | 2002-10-11 |
| JP3643782B2 JP3643782B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=18954202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001100788A Expired - Fee Related JP3643782B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | パック電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3643782B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198866B2 (en) | 2002-07-09 | 2007-04-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cell assembly |
| JP2007273179A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| JP2008282681A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Calsonic Kansei Corp | バッテリの電池モジュール構造 |
| JP2009043462A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| KR100889241B1 (ko) | 2006-10-23 | 2009-03-17 | 주식회사 엘지화학 | 전지모듈의 전극단자 접속부재 |
| EP2393140A1 (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | SB LiMotive Co., Ltd. | Battery pack |
| CN107887539A (zh) * | 2017-06-03 | 2018-04-06 | 臻昊(北京)新能源科技有限公司 | 一种标准化的电池包 |
| CN112582678A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种电池裸电芯及其制备方法与应用 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100788A patent/JP3643782B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198866B2 (en) | 2002-07-09 | 2007-04-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cell assembly |
| JP2007273179A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| KR100889241B1 (ko) | 2006-10-23 | 2009-03-17 | 주식회사 엘지화학 | 전지모듈의 전극단자 접속부재 |
| US7976978B2 (en) | 2006-10-23 | 2011-07-12 | Lg Chem, Ltd. | Member of connecting electrode in battery module |
| JP2008282681A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Calsonic Kansei Corp | バッテリの電池モジュール構造 |
| WO2008142924A1 (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-27 | Calsonic Kansei Corporation | バッテリの電池モジュール構造 |
| US8632906B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-01-21 | Calsonic Kansei Corporation | Battery-cell module structure of battery |
| JP2009043462A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| EP2393140A1 (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | SB LiMotive Co., Ltd. | Battery pack |
| US9444080B2 (en) | 2010-06-07 | 2016-09-13 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| CN107887539A (zh) * | 2017-06-03 | 2018-04-06 | 臻昊(北京)新能源科技有限公司 | 一种标准化的电池包 |
| CN112582678A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种电池裸电芯及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3643782B2 (ja) | 2005-04-27 |
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