KR100973316B1 - 배터리 팩 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 홀더와 보호회로기판의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 공정성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고, 상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 어느 하나는 돌기부이고, 다른 하나는 홈이며, 상기 돌기부는 상기 홈에 결합되며, 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 상기 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고, 상기 제1 체결부는 제1 돌기부이고, 상기 제2 체결부는 제2 돌기부이며, 상기 제1 돌기부와 상기 제2 돌기부 중 어느 하나는 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하고, 다른 하나는 사각 기둥인 것을 특징으로 한다.
배터리 팩, 홀더, 보호회로 조립체, 결합, 돌기, 홈, 노치

Description

배터리 팩{Battery pack}
본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 홀더와 보호회로기판의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 공정성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
이차 전지는 충전과 방전을 거듭하며 반복하여 사용할 수 있어 일회용인 건전지에 비해 경제적이다.
또한, 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 됨에 따라, 휴대폰, MP3 플레이어, 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라 등의 휴대용 전자기기의 구동 전원으로 널리 사용되고 있다.
뿐만 아니라, 대용량화가 가능해짐에 따라 휴대가 편리한 소형의 전자기기 이외에도 하이브리드 자동차, 전동공구 등의 고출력용 제품에도 사용되고 있다.
이러한 이차 전지로는, 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-아연 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차 전지 등이 있다.
이들 중에서 리튬 이차 전지는 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 널리 사용되고 있다.
리튬 이차 전지는 전극 조립체와 전해액을 외장재에 수용한 후, 외장재를 밀봉함으로써 형성되며, 이렇게 형성된 형태를 베어 셀이라고 한다.
리튬 이차 전지는 외장재의 형태에 따라 캔형 및 파우치형으로 구분할 수 있으며, 캔형은 각형과 원통형으로 구분할 수 있다.
베어 셀은 과충전, 과방전, 과전류 등과 같은 이상 동작으로 인한 사고를 예방하기 위해, 보호회로기판과 전기적으로 연결되어 사용된다.
보호회로기판은 인쇄회로기판에 PTC 서미스터, 보호회로, 퓨즈, 온도 센서 등과 같은 보호 소자를 실장하여 형성된다.
베어 셀과 보호회로기판은 함께 구비되어 배터리 팩 형태로 사용되며, 배터리 팩은 별도의 외장 케이스에 이차 전지와 보호회로기판을 수납하여 형성되는 하드 팩 타입일 수 있다.
또한, 배터리 팩은 보호회로기판을 보호하기 위한 커버를 보호회로기판에 씌우고, 외곽을 튜빙 및 라벨링하여 형성되는 이너 팩 타입일 수 있다.
배터리 팩은 베어 셀과 보호회로기판 사이에 보호회로기판을 결합할 수 있는 형상을 가지며, 베어 셀과 보호회로기판 사이의 간격을 유지할 수 있는 고정 수단(이하, 홀더라고 한다.)이 구비될 수 있다.
보호회로기판과 홀더가 결합하는 경우, 홀더에는 결합 돌기를 형성하고, 보호회로기판에는 결합 홈을 형성하여, 결합 홈에 결합 돌기를 삽입함으로써 보호회로기판과 홀더가 결합한다.
보호회로기판과 홀더 제작시, 조립 편차로 인해 결합 돌기와 결합 홈의 치수 편차가 발생하게 된다.
하지만, 종래에는 결합 돌기가 크기가 고정된 각기둥의 형상이었기 때문에 경험에 의한 금형 수정이 요구되었다.
따라서, 경험에 의한 금형 수정이 발생하므로 불필요한 공정이 반복적으로 이루어져야 하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 홀더와 보호회로기판의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 공정성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 배터리 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고, 상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 어느 하나는 돌기부이고, 다른 하나는 홈이며, 상기 돌기부는 상기 홈에 결합되며, 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 상기 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고, 상기 제1 체결부는 제1 돌기부이고, 상기 제2 체결부는 제2 돌기부이며, 상기 제1 돌기부와 상기 제2 돌기부 중 어느 하나는 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하고, 다른 하나는 사각 기둥인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하는 배터리 팩에 있어서, 서로 결합되는 상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 어느 하나는 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하는 돌기부인 것을 특징으로 한다.
따라서, 홀더와 보호회로기판의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 결합되는 돌기부가 구부러질 수 있는 형상을 가지기 때문에, 공정 편차가 발생하더라도 결합이 가능하므로, 공정성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
또한, 도면에 있어, 층 및 영역의 두께, 길이 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있으며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성 요소들을 나타낸다.
도1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도1b는 도1a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타낸 것이다.
도1a 및 도1b를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩(100)은 베어 셀(110), 홀더(130) 및 보호회로 조립체(140)를 포함한다.
또한, 상기 배터리 팩(100)은 상기 베어 셀(110)과 상기 홀더(130) 사이에 위치하는 절연 부재(120), 상기 보호회로 조립체(140)의 상부에 위치하는 커버(150) 및 튜빙 또는 라벨링을 위한 외장재(160)를 더 포함할 수 있다.
상기 베어 셀(110)은 일면이 개구부를 형성하고 있는 캔(111)과 상기 개구부에 결합되는 캡 조립체가 외관을 형성한다.
상기 베어 셀(110)은 상기 캔(111)의 내부에 전극 조립체와 전해액을 수용하며, 상기 전극 조립체는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터가 적층 및 권취된 젤리롤 형태로 이루어질 수 있다.
상기 캔(111)은 알루미늄이나 알루미늄 합금 등과 같은 금속에 딥 드로잉 방법을 사용함으로써 형성될 수 있다.
또한, 상기 캔(111)은 각기둥 또는 모서리에 곡면을 형성한 기둥 등의 형상을 가질 수 있다.
상기 베어 셀(110)의 제1면에는 제1 전극 단자(113)가 형성되고, 제2면에는 제2 전극 단자(115)가 형성된다.
이후, 상기 제1 전극 단자(113)를 음극 단자라 하고, 상기 제2 전극 단 자(115)를 양극 단자라고 한다.
또한, 제1 전극 단자(113)가 형성된 제1면을 베어 셀(110)의 상면이라 하고, 제2 전극 단자(115)가 형성된 제2면을 베어 셀(110)의 하면이라고 한다.
베어 셀(110)의 형성 과정에 따라, 상기 캔(111)이 양극 단자 역할을 할 수 있으며, 캔(111)의 일면에 부착되는 전극 플레이트가 양극 단자 역할을 할 수도 있다.
본 실시예에서는 전극 플레이트(115)가 양극 단자의 역할을 하며, 따라서, 상기 전극 플레이트(115)는 베어 셀(110)의 하면에 위치하게 된다.
다만, 전극 단자의 형성 과정에 따라, 상기 극성은 반대로 바뀔 수 있다.
상기 전극 플레이트(115)는 알루미늄층과 메탈층으로 이루어지는 클래드 메탈 구조로 형성될 수 있으며, 상기 알루미늄층이 베어 셀(110)의 하면에 초음파 용접 등에 의해 부착된다.
상기 음극 단자(113)는 상기 보호회로 조립체(140)의 제1 리드 단자(142)와 연결되고, 상기 전극 플레이트(115)의 니켈층은 상기 보호회로 조립체(140)의 제2 리드 단자(143)와 연결된다.
상기 절연 부재(120)는 상기 베어 셀(110)과 상기 홀더(130) 사이, 상기 베어 셀(110)과 상기 제1 리드 단자(142) 사이 및 상기 베어 셀(110)과 상기 제2 리드 단자(143) 사이에 위치할 수 있다.
절연 부재(120)는 접착성을 가지며, 서로 다른 극성을 갖는 단자 간의 단락을 방지하기 위하여 절연성을 갖는 양면 접착 테이프인 것이 바람직하다.
상술하면, 상기 절연 부재(120)는 상기 베어 셀(110)의 일측면을 덮도록 형성되는 측면부(121), 상기 측면부(121)로부터 상기 베어 셀(110)의 상부 및 하부로 연장되는 상면부(123) 및 하면부(125)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 상면부(123)는 상기 베어 셀(110)의 상면을 덮고, 상기 하면부(125)는 상기 베어 셀(110)의 하면을 덮는다.
상기 측면부(121)는 상기 홀더(130)와 맞닿는 베어 셀(110)의 측면에 위치하여 홀더(130)와 베어 셀(110)의 부착력을 향상시킬 수 있다.
상기 상면부(123)는 베어 셀(110)의 음극 단자(113)를 제외한 베어 셀(110)의 상면 전부를 덮도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 상면부(123)는 상기 음극 단자(113)와 연결되는 상기 보호회로 조립체(140)의 제1 리드 단자(142)의 경로를 따라 베어 셀(110)의 상면의 일부분만 덮도록 형성될 수도 있다.
절연 부재(120)가 접착성을 갖기 때문에, 제1 리드 단자(142)는 베어 셀(110)의 상면과 밀착되어 음극 단자(113)와 연결되므로, 제1 리드 단자(142)가 쉽게 분리되는 것을 방지할 수 있다.
다만, 베어 셀(110)의 상면에 와셔 등이 구비되어 제1 리드 단자(142)와 캔(111)과의 쇼트의 위험이 없을 경우에는 상면부(123)가 형성되지 않을 수도 있다.
상기 하면부(125)는 베어 셀(110)의 양극 단자(115)와 연결되는 상기 보호회로 조립체(140)의 제2 리드 단자(143)의 경로를 따라 베어 셀(110)의 하면의 일부 분만 덮도록 형성될 수 있다.
상기 하면부(125)는 제2 리드 단자(143)가 베어 셀(110)과 밀착되도록 하는 역할을 한다.
상기 하면부(125)는 상기 전극 플레이트(115)를 제외한 베어 셀(110)의 하면 전부를 덮도록 형성될 수도 있다.
다만, 제2 리드 단자(143)가 캔(111)의 하면 에지 부분과 가까운 위치에서 용접되는 경우와 같이 베어 셀(110)과의 밀착성을 고려하지 않아도 되는 경우에는 하면부(125)는 형성되지 않을 수도 있다.
상기 홀더(130)는 상기 베어 셀(110)의 일측에 위치하며, 상기 보호회로 조립체(140)가 안착할 수 있는 형상을 가지며, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상술하면, 상기 홀더(130)는 상기 베어 셀(110)의 일측에 위치하는 판형의 안착부(131), 상기 안착부(131)의 양 장측면의 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부(132) 및 상기 안착부(131)와 상기 지지부(132)의 내측으로 형성되는 빈 공간인 수용부(133)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 홀더(130)는 제1 체결부인 하나 또는 다수개의 돌기부(134)를 포함하며, 상기 돌기부(134)는 후술하는 보호회로 조립체(140)의 제2 체결부인 홈(144)과 결합한다.
상기 돌기부(134)는 상기 지지부(132)의 끝단의 일부가 더 돌출됨으로써 형성될 수 있다.
상기 돌기부(134) 각각은 제1 및 제2 지지면(134a, 134b)과 상기 제1 및 제2 지지면(134a, 134b) 사이에 형성되는 공간인 노치부(134c)를 포함한다.
상기 돌기부(134)의 폭(W1)은 상기 홈(144)의 폭(W2)과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 지지면(134a, 134b)이 상기 노치부(134c)의 내측으로 구부러지는 것이 가능하기 때문에, 상기 돌기부(134)의 폭(W1)은 상기 홈(144)의 폭(W2)보다 클 수도 있다.
하지만, 상기 돌기부(134)의 폭(W1)이 너무 크면, 상기 제1 및 제2 지지면(134a, 134b)이 상기 홈(144)과 결합하는 과정에서 손상될 수 있다.
물론, 상기 돌기부(134)의 폭(W1)이 상기 홈(144)의 폭(W2)보다 작으면, 상기 돌기부(134)가 수월하게 상기 홈(144)에 결합할 수 있다.
하지만, 상기 돌기부(134)의 폭(W1)이 너무 작으면, 상기 홈(144)과 결합하더라도, 결합력이 작아 작은 충격에도 쉽게 유동하거나 분리될 수 있다.
상기 보호회로 조립체(140)는 상기 홀더(130)의 일측에 위치하며, 보호회로, PTC 서미스터 등의 전기 소자 및 외부 연결 단자가 인쇄회로기판에 실장되어 형성되는 보호회로기판(141), 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)를 포함한다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 상기 보호회로기판(141)과 전기적으로 연결된다.
상기 보호회로는 과충전, 과방전, 과온도 등의 이상 동작이 발생하면, 내부 회로를 단락시켜 더 이상의 전류가 흐르지 않도록 함으로써 전지의 발화 또는 폭발을 방지한다.
상기 보호회로기판(141)은 상기 홀더(130)와 결합하며, 상기 홀더(130)의 돌기부(134)와 결합하기 위해 형성되는 제2 체결부인 하나 또는 다수개의 홈(144)을 포함한다.
따라서, 상기 홈(144)은 상기 돌기부(134)와 대응되도록 형성되며, 상기 보호회로기판(141)의 양 장측면에 형성될 수 있다.
하기 표1은 상기 홀더(130)에 형성되는 제1 체결부(134)의 폭 및 상기 보호회로기판(141)에 형성되는 제2 체결부(144)의 폭에 따른 조립 여부와 결합력을 나타낸 데이터이다.
[표 1]
회 제2 결합부의 폭(mm) 제1 결합부의 폭(mm) 조립여부 결합력
1












0.98		 0.90 O X
2 0.91 O O
3 0.91 O O
4 0.90 O X
5 0.92 O O
6 0.93 O O
7 0.94 O O
8 0.95 O O
9 0.96 O O
10 0.97 O O
11 0.98 O O
12 0.99 O O
13 1.00 O O
14 1.01 O O
15 1.02 O O
16 1.03 O O
17 1.04 O O
18 1.05 O O
19 1.06 O O
20 1.07 O O
21 1.06 O O
22 1.07 O O
23 1.07 O O
24 1.06 O O
25 1.07 O O
26 1.08 X X
27 1.08 X X
상기 표1은 제2 결합부의 폭을 일정하게 유지한 상태에서 제1 결합부의 폭을 변화시키면서 제1 결합부와 제2 결합부의 조립 여부 및 결합력을 측정한 결과 데이터이다.
상기 표1에서 'O'표시는 "조립여부" 항목에서는 조립이 가능함을 의미하고, "결합력" 항목에서는 충분한 결합력을 가져, 상호 고정됨을 의미한다.
또한, 'X'표시는 "조립여부" 항목에서는 제1 결합부가 손상되었음을 의미하며, "결합력" 항목에서는 제1 결합부와 제2 결합부가 고정되지 못하고, 유동됨을 의미한다.
상기 표1의 데이터에서 볼 수 있듯이, 제1 결합부의 폭이 제2 결합부의 폭의 약 92%인 0.90mm인 경우에는 조립은 가능하나, 결합력이 좋지 않음을 알 수 있다.
하지만, 제1 결합부의 폭이 제2 결합부의 폭의 약 93%인 0.91mm인 경우에는 조립도 가능하고, 결합력도 양호함을 알 수 있다.
따라서, 결합력이 좋지 않으면, 작은 충격에도 제1 결합부와 제2 결합부가 분리될 수 있으므로, 제1 결합부의 폭은 제2 결합부의 폭의 93% 이상인 것이 바람직하다.
또한, 제1 결합부의 폭이 제2 결합부의 폭의 약 110%인 1.08mm인 경우에는 제1 결합부가 손상되는 경우가 발생하고, 상호 고정되지 못하여 유동하는 문제가 발생하게 됩니다.
하지만, 제1 결합부의 폭이 제2 결합부의 폭의 약 109%인 1.07mm인 경우에는 조립도 가능하고, 결합력도 양호함을 알 수 있다.
따라서, 제1 결합부의 폭은 제2 결합부의 폭의 109% 이하인 것이 바람직하다.
물론, 제1 결합부의 폭과 제2 결합부 폭이 본 실시예에 한정되는 것은 아니며, 제1 및 제2 결합부의 재질, 두께 등의 특성에 따라 달라질 수도 있다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 상기 보호회로기판(141)과 상기 베어 셀(110)을 전기적으로 연결한다.
상기 제1 리드 단자(142)는 상기 베어 셀(110)의 음극 단자(113)와 연결되며, 상기 제2 리드 단자(143)는 상기 베어 셀(110)의 전극 플레이트(115)와 연결된다.
전극 플레이트(115) 대신 캔(111)이 전극 단자 역할을 하는 경우에는 제2 리드 단자(143)는 캔(111)과 연결된다.
상기 커버(150)는 측면 커버(151), 상기 측면 커버(151)로부터 상기 베어 셀(110)의 상부 및 하부로 연장되는 상부 커버(153) 및 하부 커버(155)를 포함한다.
상기 측면 커버(151)는 상기 보호회로기판(141)의 상부를 덮으며, 보호회로기판(141)에 형성된 외부 연결 단자를 외부로 노출시키기 위한 단자홀(151a)을 포함한다.
상기 상부 커버(153)는 상기 제1 리드 단자(142)가 부착되어 있는 베어 셀(110)의 상면을 덮고, 상기 하부 커버(155)는 제2 리드 단자(143)가 부착되어 있는 베어 셀(110)의 하면을 덮는다.
상기 측면 커버(151), 상부 커버(153) 및 하부 커버(155)는 일체형으로 형성될 수 있으며, 상기 커버(150)는 보호회로 조립체(140)가 부착된 베어 셀(110)에 억지끼움 방식으로 결합될 수 있다.
상기 베어 셀(110)에 상기 커버(150)가 결합된 후, 베어 셀(110)의 외측에 외장재(160)가 더 구비될 수 있다.
상기 외장재(160)는 베어 셀(110)의 상면, 하면 및 측면을 감싸도록 부착되는 테이프형 라벨 또는 열수축 튜브일 수 있다.
도2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도2b는 도2a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타낸 것이다.
도2a 및 도2b를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 팩(100′)은 베어 셀(110), 홀더(130′) 및 보호회로 조립체(140′)를 포함한다.
또한, 상기 배터리 팩(100′)은 상기 베어 셀(110)과 상기 홀더(130′) 사이에 위치하는 절연 부재(120), 상기 보호회로 조립체(140′)의 상부에 위치하는 커버(150) 및 튜빙 또는 라벨링을 위한 외장재(160)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 팩(100′)의 상기 베어 셀(110), 절연 부재(120), 커버(150) 및 외장재(160)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩(100)의 베어 셀(110), 절연 부재(120), 커버(150) 및 외장재(160)와 동일한 구성을 가지며, 동일한 역할을 하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 홀더(130′)는 상기 베어 셀(110)의 일측에 위치하며, 상기 보호회로 조립체(140′)가 안착할 수 있는 형상을 가지며, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상술하면, 상기 홀더(130′)는 상기 베어 셀(110)의 일측에 위치하는 판형의 안착부(131), 상기 안착부(131)의 양 장측면의 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부(132) 및 상기 안착부(131)와 상기 지지부(132)의 내측으로 형성되는 빈 공간인 수용부(133)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 홀더(130′)는 제1 체결부인 하나 또는 다수개의 홈(135)을 포함하며, 상기 홈(135)은 후술하는 보호회로 조립체(140′)의 제2 체결부인 돌기부(145)와 결합한다.
상기 홈(135)은 상기 지지부(132)의 끝단의 일부가 내측으로 움푹하게 들어감으로써 형성될 수 있다.
상기 보호회로 조립체(140′)는 상기 홀더(130′)의 일측에 위치하고, 보호회로, PTC 서미스터 등의 전기 소자 및 외부 연결 단자가 인쇄회로기판에 실장되어 형성되는 보호회로기판(141), 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)를 포함한다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 상기 보호회로기판(141)과 전기적으로 연결된다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)와 동일한 역할을 하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 보호회로기판(141)은 상기 홀더(130′)와 결합하며, 상기 홀더(130′) 의 홈(135)과 결합하기 위해 형성되는 제2 체결부인 하나 또는 다수개의 돌기부(145)를 포함한다.
따라서, 상기 돌기부(145)는 상기 홈(135)과 대응되도록 형성되며, 보호회로기판(141)의 양 장측면에 형성될 수 있다.
상기 돌기부(145)는 상기 보호회로기판(141)의 양 장측면의 가장자리 일부가 상기 홀더(130′) 방향으로 돌출됨으로써 형성될 수 있다.
상기 돌기부(145) 각각은 제1 및 제2 지지면(145a, 145b)과 상기 제1 및 제2 지지면(145a, 145b) 사이에 형성되는 공간인 노치부(145c)를 포함한다.
상기 돌기부(145)의 폭(W4)은 상기 홈(135)의 폭(W3)과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 지지면(145a, 145b)이 상기 노치부(145c)의 내측으로 구부러지는 것이 가능하기 때문에, 상기 돌기부(145)의 폭(W4)은 상기 홈(135)의 폭(W3)보다 클 수도 있다.
하지만, 상기 돌기부(145)의 폭(W4)이 너무 크면, 상기 제1 및 제2 지지면(145a, 145b)이 홈(135)과 결합하는 과정에서 손상될 수 있다.
물론, 상기 홈(135)의 폭(W3)이 상기 돌기부(145)의 폭(W4)보다 크면, 상기 돌기부(145)가 수월하게 상기 홈(135)에 결합할 수 있다.
하지만, 상기 홈(135)의 폭(W3)의 폭이 너무 크면, 상기 돌기부(145)가 결합하더라도, 결합력이 작아 작은 충격에도 쉽게 유동하거나 분리될 수 있다.
따라서, 상기 표1을 참조하여 상술하였듯이, 삽입되는 상기 돌기부(145)의 폭(W4)은 상기 홈(135)의 폭(W3)의 93% 이상 109% 이하인 것이 바람직하다.
물론, 상기 홈(135)의 폭(W3)과 상기 돌기부(145)의 폭(W4)이 본 실시예에 한정되는 것은 아니며, 상기 홈(135) 및 돌기부(145)의 재질, 두께 등의 특성에 따라 달라질 수도 있다.
도3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도3b는 도3a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타낸 것이다.
도3a 및 도3b를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 배터리 팩(100″)은 베어 셀(110), 홀더(130″) 및 보호회로 조립체(140″)를 포함한다.
또한, 상기 배터리 팩(100″)은 상기 베어 셀(110)과 상기 홀더(130″) 사이에 위치하는 절연 부재(120), 상기 보호회로 조립체(140″)의 상부에 위치하는 커버(150) 및 튜빙 또는 라벨링을 위한 외장재(160)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 배터리 팩(100″)의 베어 셀(110), 절연 부재(120), 커버(150) 및 외장재(160)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩(100)의 베어 셀(110), 절연 부재(120), 커버(150) 및 외장재(160)와 동일한 구성을 가지며, 동일한 역할을 하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 홀더(130″)는 상기 베어 셀(110)의 일측면 상에 위치하며, 상기 보호회로 조립체(140″)가 안착할 수 있는 형상을 가지며, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상술하면, 상기 홀더(130″)는 상기 베어 셀(110)의 일측에 위치하는 판형의 안착부(131), 상기 안착부(131)의 양 장측면의 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부(132) 및 상기 안착부(131)와 상기 지지부(132)의 내측으로 형성되는 빈 공간인 수용부(133)를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 홀더(130″)는 제1 체결부인 하나 또는 다수개의 제1 돌기부(136)를 포함하며, 상기 제1 돌기부(136)는 후술하는 보호회로 조립체(140″)의 제2 체결부인 제2 돌기부(146)와 결합한다.
상기 제1 돌기부(136)는 상기 지지부(132)의 끝단의 일부가 돌출됨으로써 형성될 수 있다.
상기 제1 돌기부(136) 각각은 제1 및 제2 지지면(136a, 136b)과 상기 제1 및 제2 지지면(136a, 136b) 사이에 형성되는 공간인 노치부(136c)를 포함한다.
상기 보호회로 조립체(140″)는 상기 홀더(130″)의 일측에 위치하며, 보호회로, PTC 서미스터 등의 전기 소자 및 외부 연결 단자를 인쇄회로기판에 실장하여 형성되는 보호회로기판(141), 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)를 포함한다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 상기 보호회로기판(141)과 전기적으로 연결된다.
상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 제1 리드 단자(142) 및 제2 리드 단자(143)와 동일한 역할을 하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 보호회로기판(141)은 상기 홀더(130″)와 결합하며, 상기 홀더(130″) 의 제1 돌기부(136)와 결합하기 위해 형성되는 제2 체결부인 하나 또는 다수개의 제2 돌기부(146)를 포함한다.
따라서, 상기 제2 돌기부(146)는 상기 제1 돌기부(136)와 대응되도록 형성된다.
상기 제2 돌기부(146)는 상기 보호회로기판(141)의 양 장측면의 일부가 상기 홀더(130″) 방향으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 사각 기둥의 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제2 돌기부(146)는 상기 제1 돌기부(136)의 노치부(136c)에 결합하므로, 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)은 상기 제1 돌기부(136)의 노치부(136c)의 폭(W5)과 동일할 수 있다.
또한, 상기 제1 돌기부(136)의 제1 및 제2 지지면(136a, 136b)이 상기 노치부(136c)의 외측으로 구부러질 수 있기 때문에, 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)은 상기 제1 돌기부(136)의 노치부(136c)의 폭(W5)보다 클 수도 있다.
하지만, 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)이 너무 크면, 상기 제1 및 제2 지지면(136a, 136b)이 상기 제2 돌기부(146)와 결합하는 과정에서 손상될 수 있다.
물론, 상기 제1 돌기부(136)의 노치부(136c)의 폭(W5)이 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)보다 크면, 상기 제2 돌기부(146)가 수월하게 상기 노치부(136c)에 결합할 수 있다.
하지만, 상기 노치부(136c)의 폭(W5)의 폭이 너무 크면, 상기 제2 돌기부(146)가 결합하더라도, 결합력이 작아 작은 충격에도 쉽게 유동하거나 분리될 수 있다.
따라서, 표1을 참조하여 상술한 바와 같이, 삽입되는 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)은 상기 노치부(136c)의 폭(W5)의 93% 이상 109% 이하인 것이 바람직하다.
물론, 상기 제2 돌기부(146)의 폭(W6)과 상기 노치부(136vc)의 폭(W5)이 본 실시예에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 및 제2 돌기부(136, 146)의 재질, 두께 등의 특성에 따라 달라질 수도 있다.
상기 홀더(130″)에 형성되는 제1 돌기부(136)와 상기 보호회로기판(141)에 형성되는 제2 돌기부(146)의 형상은 서로 반대로 형성될 수도 있다.
즉, 상기 홀더(130″)에 상기 제2 돌기부(146)가 형성되고, 상기 보호회로기판(141)에 상기 제1 돌기부(136)가 형성될 수 있다.
도4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도4b는 도4a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타낸 것이다.
도4a 및 도4b를 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 배터리 팩(300)은 베어 셀(310), 상기 베어 셀(310)의 일측에 위치하는 홀더(320) 및 보호회로 조립체(330)를 포함한다.
또한, 상기 배터리 팩(300)은 외관을 형성하며, 외부 충격으로부터 베어 셀(310), 홀더(320) 및 보호회로 조립체(330)를 보호하기 위한 외부 케이스(340), 상부 덮개(350), 하부 덮개(360)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배터리 팩(300)은 튜빙 또는 라벨링을 위한 외장재(370)를 더 포함할 수 있다.
상기 베어 셀(310)은 양극판, 음극판 및 세퍼레이터로 이루어지는 전극 조립체와 상기 전극 조립체를 수용하는 외장재를 포함한다.
또한, 상기 베어 셀(310)은 상기 전극 조립체를 외부와 전기적으로 연결하기 위해, 상기 외장재의 일측으로 인출되는 제1 전극 탭(311) 및 제2 전극 탭(313)을 포함한다.
이하, 상기 제1 전극 탭(311)을 양극 탭이라 하고, 상기 제2 전극 탭(313)을 음극 탭이라고 한다.
또한, 상기 제1 및 제2 전극 탭(311, 313)이 인출되는 외장재의 일측을 베어 셀(310)의 상부면이라 한다.
상기 외장재는 파우치형일 수 있으며, 상기 전극 조립체를 수용하는 하부 외장재(315) 및 상기 하부 외장재(315)를 덮는 상부 외장재(317)로 이루어질 수 있다.
상기 베어 셀(310)은 상기 하부 외장재(315) 및 상기 상부 외장재(317)의 가장자리를 접합함으로써 형성된다.
상기 홀더(320)는 상기 베어 셀(310)의 상부면 상에 위치하며, 상기 베어 셀(310)과 상기 보호회로 조립체(330) 사이의 간격을 유지한다.
또한, 상기 홀더(320)는 상기 보호회로 조립체(330)가 안착할 수 있는 형상을 가지며, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상술하면, 상기 홀더(320)는 상기 베어 셀(110)의 상부면 상에 위치하는 판형의 안착부(321), 상기 안착부(321)의 양 단측면의 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부(323), 상기 안착부(321)와 상기 지지부(323)의 내측으로 형성되는 빈 공간인 수용부(325)를 포함한다.
또한, 상기 홀더(320)는 제1 체결부인 하나 또는 다수개의 돌기부(327)를 포함하며, 상기 돌기부(327)는 후술하는 보호회로 조립체(330)의 제2 체결부인 홈(337)과 결합된다.
상기 돌기부(327)는 상기 지지부(323)의 일부가 상기 수용부(325) 방향으로 돌출됨으로써 형성될 수 있다.
상기 돌기부(327) 각각은 제1 및 제2 지지면(327a, 327b)과 상기 제1 및 제2 지지면(327a, 327b) 사이에 형성되는 공간인 노치부(327c)를 포함한다.
상기 보호회로 조립체(330)는 상기 홀더(320)의 일측에 위치하며, 보호회로기판(331), 상기 보호회로기판(331)과 전기적으로 연결되는 제1 리드 단자(333) 및 제2 리드 단자(335)를 포함한다.
상기 보호회로기판(331)은 인쇄회로기판에 보호회로, PTC 서미스터 등의 전기 소자 및 외부 연결 단자를 실장함으로써 형성된다.
상기 보호회로기판(331)은 상기 홀더(320)와 결합하며, 상기 홀더(320)의 돌기부(327)와 결합하기 위해 형성되는 하나 또는 다수개의 제2 체결부인 홈(337)을 포함한다.
따라서, 상기 홈(337)은 상기 돌기부(327)와 대응되도록 형성되며, 보호회로 기판(330)의 양 단측면에 형성될 수 있다.
이때, 상기 돌기부(327)의 폭(W7)은 상기 홈(337)의 폭(W8)과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 지지면(327a, 327b)이 상기 노치부(327c)의 내측으로 구부러지는 것이 가능하기 때문에, 상기 돌기부(327)의 폭(W7)은 상기 홈(337)의 폭(W8)보다 클 수도 있다.
하지만, 상기 돌기부(327)의 폭(W7)이 너무 크면, 상기 제1 및 제2 지지면(327a, 327b)이 홈(337)과 결합하는 과정에서 손상될 수 있다.
물론, 상기 홈(337)의 폭(W8)이 상기 돌기부(327)의 폭(W7)보다 크면, 상기 돌기부(327)가 수월하게 상기 홈(337)에 결합할 수 있다.
하지만, 상기 홈(337)의 폭(W8)이 너무 크면, 상기 돌기부(327)가 결합하더라도, 결합력이 작아 작은 충격에도 쉽게 유동하거나 분리될 수 있다.
따라서, 상기 표1을 참조하여 상술하였듯이, 삽입되는 상기 돌기부(327)의 폭(W7)은 상기 홈(337)의 폭(W8)의 93% 이상 109% 이하인 것이 바람직하다.
물론, 상기 돌기부(327)의 폭(W7)과 상기 홈(337)의 폭(W8)이 본 실시예에 한정되는 것은 아니며, 상기 돌기부(327) 및 홈(337)의 재질, 두께 등의 특성에 따라 달라질 수도 있다.
상기 제1 리드 단자(333) 및 제2 리드 단자(335)는 상기 베어 셀(310)과 상기 보호회로기판(331)을 전기적으로 연결한다.
상기 제1 리드 단자(333)는 베어 셀(310)의 양극 탭(311)과 연결되며, 제2 리드 단자(335)는 베어 셀(310)의 음극 탭(313)과 연결된다.
상기 외부 케이스(340)는 상기 베어 셀(310)의 측면에 결합되어, 베어 셀(310)이 손상되는 것을 방지하며, 스테인레스강, 알루미늄 등의 재질로 형성될 수 있다.
상기 상부 덮개(350)는 상기 보호회로기판(331)의 상부를 덮으며, 보호회로기판(331)에 형성되는 외부 연결 단자를 외부로 노출시키기 위한 단자홀(351)을 포함한다.
상기 외장재(370)는 베어 셀(110)의 측면 및 하면을 감싸도록 부착되는 테이프형 라벨 또는 열수축 튜브일 수 있다.
도4a 및 도4b를 참조한 본 발명의 제4 실시예에서는 제1 체결부인 돌기부(327)가 홀더(320)에 형성되고, 제2 체결부인 홈(337)이 보호회로기판(331)에 형성되는 것을 예로 들어 설명하고 있다.
하지만, 이와는 반대로, 제1 체결부인 홈이 홀더에 형성되고, 제2 체결부인 돌기부가 보호회로기판에 형성될 수도 있다.
이때, 홈은 홀더의 지지부의 내측면에 형성되고, 돌기부는 보호회로기판의 양단측면에 형성될 수 있다.
도5a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도5b는 도5a의 홀더와 보호회로 조립체의 분리 사시도른 나타낸 것이다.
도5a 및 도5b를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 배터리 팩(300′)은 베어 셀(310), 상기 베어 셀(310)의 일측에 위치하는 홀더(320′) 및 보호회로 조 립체(330′)를 포함한다.
또한, 상기 배터리 팩(300′)은 외관을 형성하며, 외부 충격으로부터 베어 셀(310), 홀더(320′) 및 보호회로 조립체(330′)를 보호하기 위한 외부 케이스(340), 상부 덮개(350), 하부 덮개(360)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배터리 팩(300′)은 튜빙 또는 라벨링을 위한 외장재(370)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제5 실시예에 따른 배터리 팩(300′)의 베어 셀(310), 외부 케이스(340), 상부 케이스(350), 하부 케이스(360) 및 외장재(370)는 본 발명의 제4 실시예에 따른 배터리 팩(300)의 베어 셀(310), 외부 케이스(340), 하부 케이스(360) 및 외장재(370)와 동일한 구성을 가지며, 동일한 역할을 하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 홀더(320′)는 상기 베어 셀(310)의 상부면에 위치하며, 상기 보호회로기판(330′)이 안착할 수 있는 형상을 가지며, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
상술하면, 상기 홀더(320′)는 상기 베어 셀(110)의 상부면 상에 위치하는 판형의 안착부(321), 상기 안착부(321)의 양 단측면의 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부(323), 상기 안착부(321)와 상기 지지부(323)의 내측으로 형성되는 빈 공간인 수용부(325)를 포함한다.
또한, 상기 홀더(320′)는 제1 체결부인 하나 또는 다수개의 제1 돌기부(329)를 포함하며, 상기 제1 돌기부(329)는 후술하는 보호회로 조립체(330′)의 제2 체결부인 제2 돌기부(339)와 결합한다.
상기 제1 돌기부(329)는 상기 지지부(323)의 내측면의 일부가 상기 수용부(325) 방향으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 사각 기둥의 형상으로 형성될 수 있다.
상기 보호회로 조립체(330′)는 상기 홀더(320′)의 일측에 위치하며, 보호회로기판(331), 상기 보호회로기판(331)과 전기적으로 연결되는 제1 리드 단자(333) 및 제2 리드 단자(335)를 포함한다.
상기 보호회로기판(331)은 인쇄회로기판에 보호회로, PTC 서미스터 등의 전기 소자 및 외부 연결 단자를 실장함으로써 형성된다.
상기 보호회로기판(331)은 상기 홀더(320′)에 결합하며, 상기 홀더(320′)의 제1 돌기부(329)와 결합하기 위해 형성되는 제2 체결부인 하나 또는 다수개의 제2 돌기부(339)를 포함한다.
상기 제2 돌기부(339) 각각은 제1 및 제2 지지면(339a, 339b)과 상기 제1 및 제2 지지면(339a, 339b) 사이에 형성되는 공간인 노치부(339c)를 포함한다.
상기 제1 돌기부(329)는 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)에 결합되므로, 상기 제1 돌기부(329)의 폭(W9)은 상기 노치부(339c)의 폭(W10)과 동일할 수 있다.
또한, 상기 제2 돌기부(339)의 제1 및 제2 지지면(339a, 339b)이 상기 노치부(339c)의 외측으로 구부러질 수 있기 때문에, 상기 제1 돌기부(329)의 폭(W9)은 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)의 폭(W10)보다 클 수도 있다.
하지만, 상기 제1 돌기부(329)의 폭(W)이 너무 크면, 상기 제1 및 제2 지지 면(339a, 339b)이 제1 돌기부(329)와 결합하는 과정에서 손상될 수 있다.
물론, 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)의 폭(W10)이 상기 제1 돌기부(329)보다 크면, 상기 제1 돌기부(329)가 수월하게 상기 노치부(339c)에 결합할 수 있다.
하지만, 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)의 폭(W10)이 너무 넓으면, 상기 제1 돌기부(329)가 결합하더라도, 결합력이 작아 작은 충격에도 쉽게 유동하거나 분리될 수 있다.
따라서, 표1을 참조하여 상술한 바와 같이, 삽입되는 상기 제1 돌기부(329)의 폭(W9)은 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)의 폭(W10)의 93% 이상 109% 이하인 것이 바람직하다.
물론, 상기 제1 돌기부(329)의 폭(W9)과 상기 제2 돌기부(339)의 노치부(339c)의 폭(W10)이 본 실시예에 한정되는 것은 아니며, 제1 및 제2 돌기부(329, 339)의 재질, 두께 등의 특성에 따라 달라질 수도 있다.
상기 제1 리드 단자(333) 및 제2 리드 단자(335)는 상기 베어 셀(310)과 상기 보호회로기판(331)을 전기적으로 연결한다.
상기 제1 리드 단자(333)는 베어 셀(310)의 양극 탭(311)과 연결되며, 제2 리드 단자(335)는 베어 셀(310)의 음극 탭(313)과 연결된다.
도5a 및 도5b를 참조한 본 발명의 제5 실시예에서는 제1 체결부인 제1 돌기부(329)가 홀더(320′)에 형성되고, 제2 체결부인 제2 돌기부(339)가 보호회로기판(331)에 형성되는 것을 예로 들어 설명하고 있다.
하지만, 이와는 반대로, 제1 체결부인 제1 돌기부가 보호회로기판에 형성되고, 제2 체결부인 제2 돌기부가 홀더에 형성될 수도 있다.
이때, 상기 제1 돌기부는 보호회로기판의 양 단측면에 형성되고, 상기 제2 돌기부는 홀더의 지지부의 내측면에서 수용부 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 도시하고 있으나, 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도1b는 도1a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타내 것이다.
도2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도2b는 도2a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타내 것이다.
도3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도3b는 도3a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타내 것이다.
도4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도4b는 도4a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타내 것이다.
도5a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 배터리 팩의 분리 사시도를 나타낸 것이고, 도5b는 도5a의 홀더와 보호회로 조립체의 결합 전의 사시도를 나타내 것이다.
[도면의 주요부호에 대한 설명]
100, 100′, 100″, 300, 300′: 배터리 팩
110, 310 : 베어 셀 111 : 캔
113 : 제1 전극 단자 115 : 제2 전극 단자
120 : 절연 부재 121 : 측면부
123 : 상면부 125 : 하면부
130, 130′, 130″, 320, 320′: 홀더 131, 321 : 안착부
132, 323 : 지지부 133, 325 : 수용부
134, 135, 136, 327, 329 : 제1 체결부
134a, 145a, 136a, 327a : 제1 지지면
134b, 145b, 136b, 327b : 제2 지지면 134c, 145c, 136c, 327c : 노치부
140, 140′, 330, 330′: 보호회로 조립체
141, 331 : 보호회로기판 142, 333 : 제1 리드 단자
143, 335 : 제2 리드 단자
144, 145, 146, 337, 339 : 제2 체결부
150 : 커버 151 : 측면 커버
151a, 351 : 단자홀 153 : 상부 커버
155 : 하부 커버 160, 370 : 외장재
311 : 제1 전극 탭 313 : 제2 전극 탭
315 : 하부 외장재 317 : 상부 외장재
340 : 외부 케이스 350 : 상부 덮개
360 : 하부 덮개

Claims (25)

  1. 베어 셀;
    상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더; 및
    상기 홀더의 일측에 위치하며, 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고,
    상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 어느 하나는 돌기부이고, 다른 하나는 홈이며,
    상기 돌기부는 상기 홈에 결합되며, 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지 사이에 형성되는 노치부를 포함하는 배터리 팩.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌기부의 폭은 상기 홈의 폭의 93% 이상 109% 이하인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 돌기부의 폭은 0.91mm 이상 1.07mm 이하인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌기부의 폭이 상기 홈의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어 셀은 각기둥 또는 모서리에 곡면을 형성한 기둥인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어 셀은 파우치형인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 홀더는 상기 베어 셀의 일측면에 위치하는 판형의 안착부;
    상기 안착부의 양 장측면 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부; 및
    상기 안착부와 상기 지지부의 내측으로 형성되는 수용부를 포함하고,
    상기 제1 체결부는 상기 지지부의 끝단에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  9. 제 7 항에 있어서.
    상기 홀더는 상기 베어 셀의 일측에 위치하는 판형의 안착부;
    상기 안착부의 양 단측면 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부; 및
    상기 안착부와 상기 지지부의 내측으로 형성되는 수용부를 포함하고,
    상기 제1 체결부는 상기 지지부의 내측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 보호회로 조립체는 상기 홀더에 결합하는 보호회로기판을 포함하며,
    상기 제2 체결부는 상기 보호회로기판의 양 장측면에 형성되는 것을 특징으 로 하는 배터리 팩.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 보호회로 조립체는 상기 홀더에 결합하는 보호회로기판을 포함하며,
    상기 제2 체결부는 상기 보호회로기판의 양 단측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  12. 베어 셀;
    상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더; 및
    상기 홀더의 일측에 위치하며, 상기 제1 체결부와 결합하는 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하고,
    상기 제1 체결부는 제1 돌기부이고, 상기 제2 체결부는 제2 돌기부이며,
    상기 제1 돌기부와 상기 제2 돌기부 중 어느 하나는 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하고, 다른 하나는 사각 기둥인 배터리 팩.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 사각 기둥은 상기 노치부에 결합하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 사각 기둥의 폭은 상기 노치부의 폭의 93% 이상 109% 이하인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 사각 기둥의 폭은 0.91mm 이상 1.07mm 이하인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 사각 기둥의 폭이 상기 노치부의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  17. 제 12 항에 있어서,
    상기 베어 셀은 각기둥 또는 모서리에 곡면을 형성한 기둥인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 베어 셀은 파우치형인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 홀더는 상기 베어 셀의 일측에 위치하는 판형의 안착부;
    상기 안착부의 양 장측면 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부; 및
    상기 안착부와 상기 지지부의 내측으로 형성되는 수용부를 포함하고,
    상기 제1 체결부는 상기 지지부의 끝단에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  20. 제 18 항에 있어서.
    상기 홀더는 상기 베어 셀의 일측에 위치하는 판형의 안착부;
    상기 안착부의 양 단측면 가장자리를 따라 수직 방향으로 형성되는 지지부; 및
    상기 안착부와 상기 지지부의 내측으로 형성되는 수용부를 포함하고,
    상기 제1 체결부는 상기 지지부의 내측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 보호회로 조립체는 상기 홀더에 결합하는 보호회로기판을 포함하며,
    상기 제2 체결부는 상기 보호회로기판의 양 장측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 보호회로 조립체는 상기 홀더에 결합하는 보호회로기판을 포함하며,
    상기 제2 체결부는 상기 보호회로기판의 양 단측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  23. 베어 셀, 상기 베어 셀의 일측에 위치하며, 제1 체결부를 포함하는 홀더 및 상기 홀더의 일측에 위치하며, 제2 체결부를 포함하는 보호회로 조립체를 구비하는 배터리 팩에 있어서,
    서로 결합되는 상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 어느 하나는 제1 지지면, 제2 지지면 및 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면 사이에 형성되는 노치부를 포함하는 돌기부인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 다른 하나는 홈이고,
    상기 돌기부가 상기 홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 중 다른 하나는 사각 기둥이고,
    상기 사각 기둥이 상기 노치부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
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