JP2002298707A - 三位置開閉器操作機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡略な構成で、信頼性及び安全性の高い三位
置開閉器操作機構を提供する。 【解決手段】 断路器及び接地装置の機能を持つ開閉器
に駆動力を伝達する主軸１５、主軸１５とともに移動可
能な突出部１７、手動により回動可能な操作軸１３及び
操作軸２８ｂ、操作軸１３の回動を主軸１５に伝達する
ウォームギヤ、操作軸２８ｂの回動を操作軸１５に伝達
する動力伝達手段２８ｃ、突出部１７に係脱可能な一対
のキャッチレバー１９ａ，１９ｂ、励磁されることによ
ってキャッチレバー１９ａ，１０ｂと突出部１７との係
止を解除可能な一対のトリップコイル２５ａ，２５ｂ、
操作軸１３，２８ｂ近傍に回動可能に設けられた一対の
シャッター板７６ａ，７６ｂ、シャッター板７６ａ，７
６ｂの回転に従って、トリップコイル２５ａ，２５ｂを
動作させるカム８１ａ，８１ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断路器と接地装置
の機能を合わせ持つ開閉器の操作機構に係り、特に、入
（閉）、切（開）及び接地という三つの位置状態の操作
を、一つの操作装置で行うことができる三位置開閉器操
作機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】三位置開閉器の電動方式操作機構は、断
路器と接地装置の機能を合わせ持つように構成され、入
（閉）、切（開）及び接地という三つの位置状態の操作
を一つの操作装置によって行うものである。このような
三位置開閉器の電動方式操作機構（以下では単に操作機
構と記す）の一例として、特開平３−１３３０１８号公
報において開示された接地装置付断路器の操作機構を、
図１５〜図１７を参照して以下に説明する。

【０００３】すなわち、図１５に示すように、操作機構
の駆動部は、駆動源である電動機１と、この電動機１の
駆動力をゼネバ歯車機構７に伝達する減速機２及び歯車
３〜５によって構成されている。駆動部の動力は、出力
軸６及びリンク機構１０を介して断路部１１に伝達さ
れ、これにより、断路部１１のブレード１２が入位置、
切位置及び接地位置のいずれかの位置に回動するように
構成されている。

【０００４】ゼネバ歯車機構７は、図１６に示すよう
に、ゼネバドライバー８及びゼネバホイール９を備えて
いる。ゼネバドライバー８は、その周囲に歯車５と係合
する歯車部８ａを有し、側面に駆動用ピン８ｂと鎖錠用
円弧部８ｃを備えている。また、ゼネバホイール９は、
鎖錠用円弧部８ｃと係合する三つの円弧凹面９ａ〜９ｃ
と、これらの円弧凹面９ａ〜９ｃ間に設けられ、駆動用
ピン８ｂが出入り可能な二つの溝９ｄ，９ｅを備えてい
る。

【０００５】以上のような操作機構の動作を以下に説明
する。すなわち、図１７（ａ）に示すように、ブレード
１２が切位置にあるときには、ゼネバドライバー８の鎖
錠用円弧部８ｃが、ゼネバホイール９の円弧凹面９ｂに
係合することによって、ゼネバホイール９が鎖錠されて
いる。

【０００６】この状態において、入動作のために電動機
１を始動すると、歯車５によりゼネバドライバー８が回
転する。そして、図１７（ｂ）に示すように、ゼネバド
ライバー８の駆動用ピン８ｂが、溝９ｄに係合する位置
に来ると、ゼネバホイール９も回動を開始し、図１７
（ｃ）に示すように、リンク機構１０及びブレード１２
が入方向に動作する。さらにゼネバドライバー８が回動
すると、図１７（ｄ）に示すように、駆動用ピン８ｂが
溝９ｄから離れ、図１７（ｅ）に示すように、鎖錠円弧
部８ｃが円弧凹面９ａに係合するので、ゼネバホイール
９が停止する。

【０００７】なお、入位置から切位置への動作は、ゼネ
バドライバー８を逆回転させることによって、図１７
（ｅ）〜（ａ）に示す手順で行なわれる。このようなゼ
ネバドライバー８の逆回転の動作をさらに進めると、駆
動用ピン８ｂが溝９ｅに入ってリンク機構１０及びブレ
ード１２が接地方向に動作した後、鎖錠円弧部８ｃが円
弧凹面９ｃに係合することによってゼネバホイール９が
停止する。

【０００８】また、従来の三位置開閉器操作機構の他の
一例として、特開平４−９４０２３号公報において開示
されたものが知られている。この操作機構を、図１８〜
図２３を参照して以下に説明する。すなわち、図１８
（ａ）（ｂ）に示すように、開閉器へ動力を伝達する操
作軸１５が、フレーム６５に設けられている。この操作
軸１５には、連結ピン５１によってプレート５０が連結
されている。プレート５０には、位置保持用の突出部１
７が溶接されている。

【０００９】５２は、プレート５０と連結・離脱可能に
設けられたモード切替板である。このモード切替板５２
は、操作軸１５が挿通された中空軸５３に連結されてい
る。中空軸５３内には、モード切替板５２をプレート５
０側へ付勢するばね５６が設けられている。５４，５５
はばね５６のばね受けである。さらに、７３はモード切
替板５２を締付けるボルト、７４はモード切替板５２の
ストッパーである。

【００１０】中空軸５３は、ラッチを操作するハンドル
５８に、レバー５７を介して連結されている。ハンドル
５８は、レバー５９及び金具６０を介してキャッチレバ
ー１９に連結されている。また、ハンドル５８には、連
結ピン６２を介してレバー６１が連結されている。レバ
ー５９とレバー６１との間には、ハンドル５８が挿入さ
れたばね６３が配設されている。

【００１１】キャッチレバー１９は、キャッチ軸１８を
軸に回動可能に設けられている。ねじりコイルばね２１
は、その中心にキャッチ軸１８が挿通され、一端がキャ
ッチレバー１９に当接し、他端がキャッチレバー１９の
ストッパー７５に当接している。また、フレーム６５に
は、ボルト６６によってフレーム６４が固定されてい
る。フレーム６４には、ピン６８、ばね受け６９及びば
ね７０によって、レバー６７が取り付けられている。レ
バー６７には、フレーム６５に溶接されたピンに取り付
けられたレバー７１が連結されている。レバー７１に
は、ローラー７２が取り付けられている。

【００１２】以上のような従来の三位置開閉器操作機構
の動作を説明する。まず、図１９（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、中空軸５３を手前（図中右側）に引っぱって、モ
ード切替板５２とプレート５０との連結を外し、回転さ
せることによって、入・切操作モードか、切・接地操作
モードかを選択する。その後、中空軸５３を離すと、ｚ
ｕ２０（ａ）に示すように、ばね５６の付勢力によって
指定されたモード位置で中空軸５３が復帰する。

【００１３】かかるモード選択後、図２０（ａ）〜
（ｃ）に示すように、ハンドル５８を右に回転させるこ
とにより、レバー６１，５９を回動させ、レバー６１の
端部をレバー６７によってロックさせる。この操作によ
って、図２１に示すように、金具６０が上昇してキャッ
チレバー１９が回動するので、キャッチレバー１９の端
部がプレート５０の突出部１７から外れる。

【００１４】このように突出部１７が自由になるので、
中空軸５３を回転させて、新しい位置に変更する。この
とき、図２２に示すように、プレート５０に溶接された
ブロック５０ａが、レバー７１に取付けられたローラー
７２を押上げて、レバー６７を下げる。これにより、レ
バー６１、レバー５９が自由になり、ねじりコイルばね
２１の力によってキャッチレバー１９が復帰する。プレ
ート５０に溶接された突出部１７は、この復帰したキャ
ッチレバー１９に、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように
かみこみ、新しい位置が保持される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の図１
５〜図１７に示した三位置開閉器操作機構においては、
次の（１）（２）に示すような問題点があった。 （１）自動操作において、何らかの障害で切位置を検知
し電動機をＯＮまたはＯＦＦするスイッチが故障した場
合には、ゼネバドライバー８が回動し続けるため、入位
置から切位置を通過し、接地位置まで動作する場合があ
る。 （２）手動操作においては、切位置を作業者が検知する
ことが困難であるため、入位置から切位置を通過し、接
地位置まで操作してしまう可能性がある。同様に、、入
位置と接地位置の検知も困難であるため、駆動用ピン８
ｂが、ゼネバホイール９の外周に接触するまで操作した
場合には、駆動用ピン８ｂに過大な力が作用して、故障
の原因となる。

【００１６】また、図１８〜図２３に示した三位置開閉
器操作機構においては、次のような問題点があった。 （３）断路器、接地装置の操作を行うまでに、数回の切
り替え操作を行なう必要があるため、操作手順が煩雑と
なる上、構造が複雑であり、誤操作や破損の原因とな
る。 （４）断路器、接地装置のモード切り替えのための操作
が複雑なため、駆動源や制御回路を設けて遠方から自動
的にモード切替を行えるようにするためには、より複雑
な機構となる。

【００１７】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
簡略な構成で、信頼性及び安全性の高い三位置開閉器操
作機構を提供することにある。また、本発明の他の目的
は、自動操作及び手動操作にかかわらず、高い信頼性と
安全性を維持できる三位置開閉器操作機構を提供するこ
とにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、断路器及び接地装置としての機能を有
する開閉器に対して駆動力を伝達する主軸を備え、前記
開閉器を入、切及び接地という三つの位置状態に操作可
能に設けられた三位置開閉器操作機構において、以下の
ような技術的特徴を有する。

【００１９】すなわち、請求項１記載の発明は、前記主
軸の回動とともに移動可能に設けられた突出部と、手動
により回動可能な第１の操作軸及び第２の操作軸と、前
記第１の操作軸の回動を主軸に伝達する第１の動力伝達
手段と、前記第２の操作軸の回動を前記第１の操作軸に
伝達する第２の動力伝達手段と、前記突出部に係脱可能
に設けられ、前記第１の操作軸及び前記第２の操作軸に
それぞれ対応して配置された一対のストッパー部と、励
磁されることによって前記ストッパー部と前記突出部と
の係止を解除可能に設けられ、前記一対のストッパー部
に対応してそれぞれ配置された一対のトリップコイル
と、前記第１の操作軸若しくは前記第２の操作軸を覆う
閉鎖位置と、前記第１の操作軸若しくは前記第２の操作
軸が現れて手動操作可能となる開放位置との間を回動可
能に設けられた一対のシャッター板と、前記シャッター
板の回動に従って、前記トリップコイルを励磁状態と同
様に動作させるカムとを有することを特徴とする。

【００２０】以上のような請求項１記載の発明では、一
対のストッパー部、トリップコイル、シャッター板によ
って、断路器及び接地装置という二種の機器の機能をそ
れぞれ別々に操作できるとともに、誤動作を防止できる
ロック機構を構成することができる。つまり、ストッパ
ー部と突出部の係脱によって、主軸の回動が断路器操作
方向及び接地装置操作方向のいずれか一方に解放若しく
はロックされる。また、一対のシャッター板のうち、操
作する機器側のシャッター板を選択して回動させること
によって、作業者は作業対象である機器を明確に認識で
き、誤って他方の機器を操作してしまうことを防止でき
る。そして、切動作完了位置で突出部は一旦ストッパー
部によって係止されるので、入位置から切位置を通過し
て接地位置まで一度に動作することがなくなり、誤動作
を防止することができる。さらに、シャッター板とトリ
ップコイルとを連動させることにより、断路器と接地装
置との間の切替操作を、操作したい機器の側を選択し、
シャッター板を開く操作のみで完了でき、通常の入切操
作と同様に操作できる。

【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の三
位置開閉器操作機構において、前記第１の操作軸の駆動
源が設けられ、前記駆動源は、前記断路器及び前記接地
装置の制御回路によって制御可能に設けられ、前記シャ
ッター板が閉鎖位置にあるときに接点が閉じ、前記シャ
ッター板が開放位置に回動したときに接点が開くシャッ
ター板スイッチが設けられ、前記シャッター板スイッチ
は、前記断路器及び前記接地装置の制御回路にそれぞれ
直列に配置されていることを特徴とする。

【００２２】以上のような請求項２記載の発明では、駆
動源及び制御回路によって、遠方からの司令で機器を自
動操作することができる。そして、手動操作中には、シ
ャッター板に連動するスイッチが開くため、誤って機器
の自動操作司令が入ってきても、誤動作を起こすおそれ
がなくなる。

【００２３】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の三位置開閉器操作機構において、前記電動機
は、前記第１の操作軸と平行方向に配置され、前記電動
機の回転を前記第１の操作軸に伝える第３の動力伝達手
段が設けられていることを特徴とする。

【００２４】以上のような請求項３記載の発明では、第
３の動力伝達手段によって駆動源からの動力を１段減速
することができるため、より高負荷の機器を動かすこと
ができる。また、電動機の取付位置の自由度が広がるた
め、効率的な機器レイアウトが可能となる。

【００２５】請求項４記載の発明は、請求項２又は請求
項３記載の三位置開閉器操作機構において、前記一対の
シャッター板スイッチは、前記断路器操作用及び前記接
地装置操作用として設けられ、前記断路器操作用のシャ
ッター板スイッチが、接地装置の制御回路に直列に配置
され、前記接地装置操作用のシャッター板スイッチが断
路器の制御回路に直列に配置されていることを特徴とす
る。

【００２６】以上のような請求項４記載の発明では、接
地装置及び断路器のうち、一方の機器を手動操作中にシ
ャッター板連動のスイッチが開くことによって、他方の
機器に自動操作司令が入ってきても動作しないので、誤
動作を起こすおそれがなくなる。

【００２７】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の三位置開閉器操作機構において、前
記トリップコイルの非動作時に接点が閉じ、前記トリッ
プコイルの動作時に接点が開く一対のトリップコイルス
イッチが、前記断路器操作用及び前記接地装置操作用に
設けられ、前記断路器操作用のトリップコイルスイッチ
が、接地装置の制御回路に直列に配置され、前記接地装
置操作用のトリップコイルスイッチが、断路器の制御回
路に直列に配置されていることを特徴とする。

【００２８】以上のような請求項５記載の発明では、断
路器及び接地装置のうち、いずれか一方の機器を操作途
中に、他方の機器の制御回路に流れる信号が遮断され、
手動操作及び自動操作ともに行うことができなくなるの
で、誤動作を起こすおそれがなくなる。

【００２９】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］ ［構成］請求項１記載の発明に対応する実施の形態を、
図１〜図７を参照して以下に説明する。すなわち、図１
に示すように、開閉器へ駆動力を伝達する主軸１５に対
して直交する方向に、操作軸１３が設けられている。主
軸１５にはウォームホイール１６が装着され、操作軸１
３にはウォーム１４が装着されている。このウォームホ
イール１６とウォーム１４とが噛合することによってウ
ォームギヤが構成され、操作軸１３の回転が主軸１５に
伝達される。

【００３０】また、主軸１５におけるウォームホイール
１６と反対側には、円盤状の保持部材１７Ｄが装着され
ている。保持部材１７Ｄは、ウォームホイール１６より
も大きな直径を有し、その縁端部には、軸方向に突出し
たローラ状の突出部１７が設けられている。また、保持
部材１７Ｄの円周の外側には、主軸１５と平行な一対の
キャッチ軸１８ａ，１８ｂが、主軸１５から等距離の位
置に相互に離隔して、図示しないフレーム等に固定され
ている。つまり、キャッチ軸１８ａ，１８ｂは、互いに
平行に、且つ所定の間隔を保って固定されている。これ
らのキャッチ軸１８ａ，１８ｂを軸として、キャッチレ
バー１９ａ，１９ｂが回動可能に設けられている。キャ
ッチレバー１９ａ，１９ｂは、その先端面が互いに対向
しており、その対向端部間に突出部１７が介在してい
る。

【００３１】キャッチ軸１８ａ，１８ｂの外側には、キ
ャッチレバー１９ａ，１９ｂの後端部の傾きを制限する
ストッパー９０が設けられている。さらに、キャッチ軸
１８ａ，１８ｂには、それぞれねじりコイルばね２１
ａ，２１ｂが巻きかけられている。このねじりコイルば
ね２１ａ，２１ｂは、キャッチレバー１９ａ，１９ｂ
を、それぞれの後端部がストッパー９０に所定の圧力で
当接するように付勢している。互いに対向するキャッチ
レバー１９ａ，１９ｂの先端部は、それぞれ突出部１７
が圧力接触したとき、主軸１３から見て径方向外側に待
避可能に構成されている。なお，キャッチレバー１９
ａ，１９ｂの先端部は、突出部１７に対向する角部（図
中の上方の角部）には部分円筒形状の曲面が形成され、
他方の角部（図面の下方の角部）は嘴状に形成されてい
る。

【００３２】このキャッチレバー１９ａ，１９ｂにおけ
る嘴状の角部に対応する位置には、ラッチピン２０ａ，
２０ｂが設けられている。このラッチピン２０ａ，２０
ｂは、キャッチ軸１８ａ，１８ｂと平行な軸芯を中心に
回動可能に支持されている。ラッチピン２０ａ，２０ｂ
の軸方向の一端部には、半月状の切欠部が設けられてい
る。これらの半月状の切欠部は、ねじりコイルばね２２
ａ，２２ｂによって、その円弧状の外側面が互いに背中
合わせになるとともに、その上縁端がキャッチレバー１
９ａ，１９ｂの嘴状の角部と重なる方向に付勢されてい
る。

【００３３】また、ラッチピン２０ａ，２０ｂは、それ
ぞれ横方向外側に突出したラッチレバー２４ａ，２４ｂ
を有している。これらのラッチレバー２４ａ，２４ｂの
先端部は、トリップコイル２５ａ，２５ｂの励磁状態じ
応じて上下に移動するプランジャ２６ａ，２６ｂの先端
に当接している。そして、その状態を保持するように、
ねじりコイルばね２２ａ，２２ｂは、ラッチレバー２４
ａ，２４ｂに圧縮力を作用させている。

【００３４】従って、プランジャ２６ａを上に押し上げ
ると、ラッチピン２０ａは反時計方向に回転し、ラッチ
ピン２０ａから外れたキャッチレバー１９ａの先端が、
図示した位置から下方に退避するように構成されてい
る。同様に、プランジャ２６ｂを上に押し上げると、ラ
ッチピン２０ｂは時計方向に回転し、ラッチピン２０ｂ
から外れたキャッチレバー１９ｂの先端が、図示した位
置から下方に退避するように構成されている。

【００３５】また、ウォーム１４が装着された操作軸１
３の先端部には、手動操作ハンドルを挿し込んで主軸１
５を回転させる手動操作軸２８ａが形成されている。ま
た、トリップコイル２５ｂの外側には、他の一つの手動
操作軸２８ｂが設けられている。これらの手動操作軸２
８ａ，２８ｂは、チェーン等の動力伝達手段２８ｃによ
って互いに回転力を伝達可能に結合されている。そし
て、トリップコイル２５ａは、手動操作軸２８ａに対し
てプランジャ２６ａが略平行になるように設けられてい
る。同様に、トリップコイル２５ｂは、手動操作軸２８
ｂに対してプランジャ２６ｂが略平行になるように設け
られている。

【００３６】また、手動操作軸２８ａ，２８ｂの端部近
傍には、手動操作軸２８ａ，２８ｂを覆う閉鎖位置と、
手動操作軸２８ａ，２８ｂが見える開放位置との間を回
動可能なシャッター板７６ａ，７６ｂが設けられてい
る。このシャッター板７６ａ，７６ｂは、図３に示すよ
うに、インターロックコイル８４によって回動が制限さ
れるロック状態と、回動可能とされるロック解除状態
に、インターロック条件を切り替え可能に設けられてい
る。また、シャッター板７６ａ，７６ｂには、開放位置
まで回動させることによって、プランジャ２６ａ，２６
ｂを励磁状態と同様の位置まで押圧するカム８１ａ，８
１ｂが取り付けられている。さらに、シャッター板７６
ａ，７６ｂは、シャッター板復帰ばね８３によって閉鎖
位置に付勢されるとともに、ストッパー８２によってそ
の回動量が所定の範囲に制限されている。

【００３７】一方、主軸１５から見てラッチピン２０
ａ，２０ｂとは反対側であって、図中の中央部から僅か
に左に偏った位置には、突出部１７と当接することによ
って、主軸１３が１回転することを阻止するストッパブ
ロック２３が、フレーム等に固定されている。

【００３８】［作用］以上のような構成を有する本実施
の形態の作用を、図２〜７を参照して説明する。なお、
図２、図３及び図４は、手動操作前の状態の正面図、側
面図及び下面図であり、図５、図６及び図７は、手動操
作によって主軸１５を反時計回りに回転させて、駆動を
開始した場合の正面図、側面図及び下面図である。

【００３９】まず、図２〜４に示す手動操作前の「切」
状態から、図７に示すように、シャッター板７６ａを時
計方向に回転させる。すると、図６に示すように、シャ
ッター板７６ａに取り付けられたカム８１ａが、トリッ
プコイル２５ａの励磁位置までプランジャ２６ａを押し
込む。プランジャ２６ａは、図５に示すように、ラッチ
レバー２４ａを押圧するので、ラッチピン２０ａは反時
計方向に回転する。

【００４０】これによって、ラッチピン２０ａの半月状
の端部からキャッチレバー１９ａの嘴状端部の係合が外
れるので、キャッチレバー１９ａがキャッチ軸１８ａを
中心にして自由に動けるようになる。そして、図７に示
すように、手動ハンドル４２を手動操作軸２８ａに差し
込み、手動操作軸２８ａを回転させる。すると、図５に
示すように、主軸１５が回転するとともに突出部１７が
動き、図５の実線の状態に移行する。これにより、
「切」の位置から「入」の位置への切替操作又はその逆
の操作が完了するので、手動ハンドル４２を抜くと、シ
ャッター板７６ａはシャッター板復帰ばね８３の付勢力
によって閉鎖位置に復帰するので、他の部材も元の図２
〜４の状態に戻る。

【００４１】なお、手動ハンドルによる「切」位置から
「接地」位置への切替操作あるいはその逆の切替操作
は、上記と同様に、シャッター板７６ｂを回転させ、手
動ハンドル４２を用いて手動操作軸２８ｂを回動させる
ことによって行う。

【００４２】［効果］以上のような本実施の形態の効果
は以下の通りである。すなわち、シャッター板７６ａ，
７６ｂとトリップコイル２５ａ，２５ｂを連動させるこ
とにより，断路器と接地装置との間の切替操作を、操作
したい機器の側を選択して、シャッター板７６ａ若しく
はシャッター板７６ａを開く操作のみで完了するので，
通常の入切操作と同様に行うことができる。

【００４３】また、断路器、接地装置のインターロック
機構部が、それぞれ分割された構成となっているので、
断路器又は接地装置のシャッター板７６ａ，７６ｂを選
択、認識して操作することができ、作業者が誤って反対
側の機器を操作してしまうことを防止できる。

【００４４】また、各動作部材が動作完了位置で、一旦
各ストッパーに当たり停止しなければならないため、入
位置から切位置を通過し、接地位置まで一度に動作する
ことがなく、誤動作を防止することができる。

【００４５】［第２の実施の形態］ ［構成］請求項２記載の発明に対応する実施の形態を、
図８〜１１を参照して説明する。 ［操作機構］まず、操作機構は、基本的には、図１で示
した第１の実施の形態と同様の構成を有している。但
し、本実施の形態は、図８に示すように、操作軸１３の
同軸上に駆動力を発生する電動機１が結合されている。
また、主軸１５には、ウォームホイール１６と反対側
に、リミットスイッチ用カム２９が設けられている。こ
のリミットスイッチ用カム２９の周囲には、ウォームホ
イール１６の回転位置を検出して動作する入終了司令リ
ミットスイッチ３０ａ，３０ｂ及び切終了司令リミット
スイッチ３１ａ，３１ｂが配置されている。

【００４６】また、シャッター板７６ａ，７６ｂの近傍
には、シャッター板７６ａ，７６ｂを手動操作状態まで
動作させると接点が開くシャッター板連動リミットスイ
ッチ７７ａ，７７ｂが取り付けられている。さらに、ラ
ッチピン２０ａ，２０ｂの近傍には、ラッチピン２０
ａ，２０ｂが動作してキャッチレバー１９ａ，１９ｂと
の係合が外れた状態で接点が閉じるラッチピン連動リミ
ットスイッチ２７ａ，２７ｂが取り付けられている。

【００４７】［制御回路］次に、本実施の形態の制御回
路を、図１１（ａ）〜（ｄ）の回路図を参照して説明す
る。なお、（ａ）は断路器の機能を実現するための制御
回路、（ｂ）は接地装置の機能を実現するための制御回
路、（ｃ）は断路器側のキャッチレバー１９ａとラッチ
ピン２０ａとの係合を外す電動機制御回路／キャッチ引
外し回路、（ｄ）は接地装置側のキャッチレバー１９ｂ
とラッチピン２０ｂとの係合を外す電動機制御回路／キ
ャッチ引外し回路、（ｅ）は電動機１を駆動する電動機
駆動回路である。

【００４８】まず、図１１（ａ）に示す断路器制御回路
は、入操作リレー３２ａと切操作リレー３３ａとを備え
ている。入操作リレー３２ａの一端には、切操作リレー
３３ａの接点３５ｃを介して操作開始信号が加えられ、
さらに自己保持用の入操作リレー接点３４ａを介して正
側電源に接続されている。また、切操作リレー３３ａの
一端には、入操作リレー接点３４ｃを介して切操作信号
が加えられ、さらに自己保持用の切操作リレー接点３５
ａを介して正側電源に接続されている。

【００４９】入操作リレー３２ａの他端は、入終了指令
リミットスイッチ３０ａ、断路器のシャッター連動リミ
ットスイッチ７７ａ及び接地装置誤操作防止用のトリッ
プコイル制御用リレー接点３７ｄ（ＣＣＥＸ）を介し
て、負側電源に接続されている。切操作リレー３３ａの
他端は、切終了指令リミットスイッチ３１ａ、断路器の
シャッター連動リミットスイッチ７７ａ及び接地装置誤
操作防止用のトリップコイル制御用リレー接点３７ｄ
（ＣＣＥＸ）を介して、負側電源に接続されている。な
お、８４ａはインターロックコイルである。

【００５０】図１１（ｂ）に示す接地装置制御回路は、
入操作リレー３２ｂと切操作リレー３３ｂとを備えてい
る。入操作リレー３２ｂの一端には、切操作リレー接点
３５ｄを介して操作開始信号が加えられ、さらに自己保
持用の入操作リレー接点３４ｂを介して正側電源に接続
されている。また、切操作リレー３３ｂの一端には、入
操作リレー接点３４ｄを介して切操作信号が加えられ、
さらに自己保持用の切操作リレー接点３５ｂを介して正
側電源に接続されている。

【００５１】入操作リレー３２ｂの他端は、入終了指令
リミットスイッチ３０ｂ、接地装置のシャッター連動リ
ミットスイッチ７７ｂ及び断路器誤操作防止用のトリッ
プコイル制御用リレー接点３７ｃ（ＣＣＤＸ）を介し
て、負側電源に接続されている。切操作リレー３３ｂの
他端は、切終了指令リミットスイッチ３１ｂ、接地装置
のシャッター連動リミットスイッチ７７ｂ及び断路器誤
操作防止用のトリップコイル制御用リレー接点３７ｃ
（ＣＣＤＸ）を介して、負側電源に接続されている。な
お、８４ｂはインターロックコイルである。

【００５２】図１１（ｃ）に示す断路器側電動機制御回
路／キャッチ引外し回路は、入操作リレー接点３４ｅと
切操作リレー用接点３５ｅとが並列接続され、その一端
が正側電源に接続され、その他端がトリップコイル制御
用リレー３６ａを介して負側電源に接続されている。ト
リップコイル２５ａは、一端はトリップコイル制御用リ
レー接点３７ａを介して正側電源に接続され、他端が負
側電源に接続されている。

【００５３】また、断路器側入操作リレー接点３４ｇ及
び断路器側ラッチピン連動リミットスイッチ２７ａが直
列接続されたものと、接地装置側切操作リレー接点３５
ｈ及び接地装置側ラッチピン連動リミットスイッチ２７
ｄが直列接続されたものとが並列接続され、その一端が
正側電源に接続され、その他端が電動機正方向回転用リ
レー３８を介して負側電源に接続されている。

【００５４】図６（ｄ）に示す接地装置側電動機制御回
路／キャッチ引外し回路は，入操作リレー接点３４ｆと
切操作リレー接点３５ｆとが並列接続され、その一端が
正側電源に接続され、その他端がトリップコイル制御用
リレー３６ｂを介して負側電源に接続されている。トリ
ップコイル２５ｂは、一端がトリップコイル制御用リレ
ー接点３７ｂを介して正側電源に接続され、他端が負荷
電源に接続されている。

【００５５】また、接地装置側入操作リレー接点３４ｈ
及び接地装置側ラッチピン連動リミットスイッチ２７ｂ
が直列接続されたものと、断路器側切操作リレー接点３
５ｇ及び断路器側ラッチピン連動リミットスイッチ２７
ｃが直列接続されたものとが並列接続され、その一端が
正側電源に接続され、その他端が電動機逆方向回転リレ
ー３９を介して負側電源に接続されている。

【００５６】図６（ｅ）に示した電動機駆動回路は、電
動機１の一端が電動機正方向回転リレー接点４０ａを介
して正側電源に接続されるととともに、電動機逆方向回
転リレー接点４１ｂを介して負側電源に接続されてい
る。電動機１の他端は、電動機逆方向回転リレー接点４
１ａを介して正側電源に接続されるとともに、電動機正
方向回転リレー接点４０ｂを介して負側電源に接続され
ている。

【００５７】［作用］以上のような本実施の形態の作用
を説明する。なお、図９及び図１０は、シャッター連動
リミットスイッチの動作説明図である。 ［手動操作］まず、手動操作を行う場合を説明する。す
なわち、図９に示すように、通常状態又は電動機による
操作のための待機状態のときは、シャッター板７６ａに
よってシャッター板連動リミットスイッチ７７ａが押圧
されており、接点はＯＮになっている。そして、手動操
作を行う際には、インターロックコイル８４ａに電流が
流れ励磁されることにより、シャッター板７６ａを開く
動作が可能となる。

【００５８】そして、図１０に示すように、シャッター
板７７ａを時計方向に回転させることにより、シャッタ
ー板７６ａとシャッター板連動リミットスイッチ７７ａ
との当接が外れ、接点がＯＦＦする。その後の動作は、
上記の第１の実施の形態と同様である。このように、シ
ャッター板連動リミットスイッチ７７ａを開状態にする
ことによって、制御回路（ａ）が遮断され、断路器制御
回路には電流が流れなくなるので、電動機１による操作
は不可能となる。

【００５９】［電動機による操作］次に、電動機による
断路器の入操作について説明する。すなわち、外部から
の操作開始信号が入ると、入操作リレー３２ａに電源が
流れて自己保持用の操作リレー接点３４ａを閉成させ
る。また、切操作開始信号側の入操作リレー接点３４ｃ
も開放され、切操作指令が入らなくなる。同時に、入操
作リレー３２ａのトリップコイル用の接点３４ｅ、電動
機正回転リレー用の接点３４ｇが閉成される。

【００６０】すると、トリップコイル用制御リレー３６
ａに電流が流れ，トリップコイル制御用リレー接点３７
ａが閉成され、トリップコイル２５ａに電流が流れ、励
磁される。トリップコイル２５ａが励磁されると、上述
の第１の実施の形態において示したのと同様のラッチレ
バー２４ａの動作によって、ラッチピン連動リミットス
イッチ２７ａが閉動作する。これにより、電動機正方向
回転リレー３８に電流が流れ、電動機駆動回路に電動機
１の正回転方向に電流が流れるので、上述の第１の実施
の形態に示したのと同様に、主軸１５が回動して入動作
が行われる。

【００６１】入動作が終了すると、入終了指令リミット
スイッチ３０ａが主軸１３に取り付けられたリミットス
イッチ用カム２９の動作と連動して電流を遮断し、入操
作リレーコイル３２ａの励磁も解除され、自己保持用の
接点３４ａ、トリップコイル用の接点３４ｅ、電動機正
回転リレー用の接点３４ｇが元の状態に戻るので、電動
機１に流れていた電流も遮断されて動作を停止する。

【００６２】さらに、電動機による断路器の切操作につ
いて説明する。すなわち、外部からの操作開始信号が入
ると、切操作リレー３３ａに電流が流れて自己保持用の
切操作リレー接点３５ａを開成させる。同時に、トリッ
プコイル用の接点３５ｅ、電動機逆回転用リレー３５ｇ
用の接点が閉成される。

【００６３】すると、トリップコイル制御用リレー３６
ａに電流が流れ，トリップコイル制御用リレー接点３７
ａが閉成され，トリップコイル２５ａに電流が流れ、励
磁される。トリップコイル２５ａが励磁されると、ラッ
チレバー２４ａの動作によって、ラッチピン連動リミッ
トスイッチ２７ｃが閉動作する。これにより、電動機逆
方向回転リレー３９に電流が流れ、電動機駆動回路に電
動機１の逆回転方向に電流が流れるので、主軸１５が回
動して切動作が行われる。

【００６４】切動作が終了すると、切終了指令リミット
スイッチ３１ａが主軸１３に取り付けられたリミットス
イッチ用カム２９の動作と連動して電流を遮断し、切操
作リレー３３ａの励磁も解除され、その自己保持用の接
点３５ａ、トリップコイル用の接点３５ｅ、電動機用の
接点３５ｇが元の状態に戻るので、トリップコイル２５
ａ及び電動機１に流れていた電流も遮断されて動作を停
止する。なお、上記は、断路器の「入」「切」操作に対
応する制御動作を説明したが、接地装置の「入」「切」
操作も同様であるので、説明を省略する。

【００６５】［効果］以上のような本実施の形態によれ
ば、遠方からの指令によって電動機による回転操作が行
える一方、手動操作時には、シャッター板連動リミット
スイッチ７７ａ，７７ｂが開くため、自動操作指令が誤
って入ってきても、動作することができない。従って、
誤操作及び誤動作がなく、これによる破損や故障が防止
される。

【００６６】［第３の実施の形態］ ［構成］請求項３記載の発明に対応する実施の形態を、
図１２を参照して説明する。すなわち、本実施の形態
は、基本的には図８に示した第２の実施の形態と同様の
構成を有している。但し、電動機１は、操作軸１３と平
行な位置に配設されている。そして、操作軸１３と電動
機１との間は、チェーン等の動力伝達手段８５によって
連結されている。

【００６７】［作用効果］以上のような本実施の形態で
は、電動機１の回転を動力伝達手段８５を介して操作軸
８５に伝達することによって回転させる。その他の動作
は、上記の第２の実施の形態と同様である。

【００６８】このように、動力伝達手段によってもう一
段の減速を行うことができるので、より高負荷の機器を
動作させることができる。さらに、電動機１の取付位置
を自由に選択することができるため、機器のコンパクト
化を図ることが可能である。

【００６９】［第４の実施の形態］ ［構成］請求項４記載の発明に対応する実施の形態を、
図１３を参照して説明する。本実施の形態は、図１１で
説明した第２の実施の形態の制御回路において、断路器
制御回路（ａ）の断路器側シャッター連動リミットスイ
ッチ７７ａとトリップコイル制御用リレー接点３７ｄと
の間に、接地装置側シャッター連動リミットスイッチ７
７ｄが接続されている。

【００７０】また、接地装置制御回路（ｂ）の接地装置
側シャッター連動リミットスイッチ７７ｂとトリップコ
イル制御用リレー接点３７ｃとの間には、断路器側シャ
ッター連動リミットスイッチ７７ｃが接続されている。
シャッター連動リミットスイッチ７７ｄの配置位置とそ
の開閉動作は、シャッター連動リミットスイッチ７７ｂ
と同様であり、シャッター連動リミットスイッチ７７ｃ
の配置位置とその開閉動作は、シャッター連動リミット
スイッチ７７ａと同様である。

【００７１】［作用］以上のような本実施の形態では、
断路器を手動操作する際には、断路器側シャッター板７
６ａを開くとシャッター連動リミットスイッチ７７ａ，
７７ｃが開く。リミットスイッチ７７ａは断路器（ａ）
側の制御電流を遮断し、リミットスイッチ７７ｃは接地
装置（ｂ）側の制御電流を遮断する。

【００７２】また、接地装置を操作する際には、設置装
置側シャッター板７６ｂを開くとシャッター連動リミッ
トスイッチ７７ｂ，７７ｄが開く。リミットスイッチ７
７ｂは接地装置（ｂ）側の制御電流を遮断し、リミット
スイッチ７７ｄは断路器（ａ）側の制御電流を遮断す
る。

【００７３】［効果］以上のような本実施の形態によれ
ば、手動操作中には、断路器及び接地装置のうち、操作
対象となっている機器だけでなく、他方の機器の誤った
自動指令を遮断することができる。このため、誤動作が
防止され、より一層安全性が増す。

【００７４】［第５の実施形態］ ［構成］請求項５記載の発明に対応する実施の形態を、
図１４を参照して説明する。すなわち、本実施の形態
は、図１１で説明した第２の実施の形態の制御回路にお
いて、接地装置制御回路（ｂ）の接地装置側シャッター
連動リミットスイッチ７７ｂとトリップコイル制御用リ
レー接点３７ｃとの間に、断路器側ラッチピン連動リミ
ットスイッチ２７ｅが接続されている。

【００７５】また、断路器側制御回路（ａ）の断路器側
シャッター連動リミットスイッチ７７ａとトリップコイ
ル制御用リレー接点３７ｄとの間には、接地装置側ラッ
チピン連動リミットスイッチ２７ｆが接続されている。
ラッチピン連動リミットスイッチ２７ｅ，２７ｆの配置
位置及びその開閉動作は、ラッチピン連動リミットスイ
ッチ２７ａ〜２７ｃと同様である。

【００７６】［作用］以上のような本実施の形態では、
断路器を手動操作又は自動操作する際には、手動又は自
動でラッチピン２０ａとキャッチレバー１９ａとの係合
を外すため、ラッチピン２０ａを回転させる。このと
き、ラッチピン連動リミットスイッチ２７ｅが開く。こ
のため、接地装置（ｂ）側の制御回路が遮断される。

【００７７】また、接地装置を手動操作又は自動操作す
る際には、ラッチピン２０ｂとキャッチレバー１９ｂと
の係合を外すため、ラッチピン２０ｂが回転させる。こ
のとき、ラッチピン連動リミットスイッチ２７ｆが開
く。このため、断路器（ａ）側の制御回路が遮断され
る。

【００７８】［効果］以上のような本実施の形態によれ
ば、手動操作及び自動操作中において、断路器及び接地
装置のうち、操作対象の機器ばかりでなく、他方の機器
の誤った自動指令を遮断することができる。このため、
誤動作が防止され、より一層安全性が増す。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡略な構成で、信頼性及び安全性の高い三位置開閉器操
作機構を提供することができる。また、本発明によれ
ば、自動操作及び手動操作にかかわらず、高い信頼性と
安全性を維持できる三位置開閉器操作機構を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の三位置開閉器操作機構の第１の実施の
形態を示す正面図

【図２】図１の実施の形態の手動操作を行う前の状態を
示す正面図

【図３】図１の実施の形態の手動操作を行う前の状態を
示す側面図

【図４】図１の実施の形態の手動操作を行う前の状態を
示す下面図

【図５】図１の実施の形態の手動操作途中を示す正面図

【図６】図１の実施の形態の手動操作途中を示す側面図

【図７】図１の実施の形態の手動操作途中を示す下面図

【図８】本発明の三位置開閉器操作機構の第２の実施形
態を示す正面図

【図９】図８の実施の形態における待機状態のシャッタ
ー板及びシャッター連動リミットスイッチを示す下面図

【図１０】図８の実施の形態における手動操作状態のシ
ャッター板及びシャッター連動リミットスイッチを示す
下面図

【図１１】図８の実施の形態における制御回路図であ
り、（ａ）は断路器制御回路、（ｂ）は接地装置制御回
路、（ｃ）は断路器側の電動機制御回路／キャッチ引外
し回路、（ｄ）は接地装置側の電動機制御回路／キャッ
チ引外し回路、（ｅ）は電動機駆動回路

【図１２】本発明の三位置開閉器操作機構の第３の実施
の形態を示す正面図

【図１３】本発明の三位置開閉器操作機構の第４の実施
の形態の制御回路図であり、（ａ）は断路器制御回路、
（ｂ）は接地装置制御回路

【図１４】本発明の三位置開閉器操作機構の第５の実施
の形態の制御回路図であり、（ａ）は断路器制御回路、
（ｂ）は接地装置制御回路

【図１５】従来の三位置開閉器操作機構の一例を示す構
成説明図

【図１６】図１５の従来技術のゼネバ歯車装置を示す正
面図

【図１７】図１５の従来技術の動作説明図であり、
（ａ）は切状態、（ｂ）〜（ｄ）は断路器の入動作途
中、（ｅ）は入動作完了

【図１８】従来の三位置開閉器操作機構の他の一例を示
す構成説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断
面図

【図１９】図１８の従来技術の動作説明図であり、
（ａ）は待機状態、（ｂ）はモード切替板移動状態

【図２０】図１８の従来技術におけるレバーの係止動作
説明図であり、（ａ）は動作開始、（ｂ）は動作途中、
（ｃ）は動作完了

【図２１】図１８の従来技術におけるキャッチレバーの
動作説明図

【図２２】図１８の従来技術におけるレバーの開放動作
説明図であり、（ａ）は動作開始、（ｂ）は動作途中、
（ｃ）は動作完了

【図２３】図１８の従来技術の突出部の動作説明図であ
り、（ａ）は係止前、（ｂ）は動作途中、（ｃ）は係止
完了

【符号の説明】

１３…操作軸 １４…ウォームギヤ １５…主軸 １６…ウォームホイール １７…突出部 １７Ｄ…保持部材 １８ａ，１８ｂ…キャッチ軸 １９ａ，１９ｂ…キャッチレバー ２０ａ，２０ｂ…ラッチピン ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ…ねじりコイルばね ２３…ストッパブロック ２４ａ，２４ｂ…ラッチレバー ２５ａ，２５ｂ…トリップコイル ２６ａ，２６ｂ…プランジャ ２８ａ，２８ｂ…手動操作軸 ２８ｃ…動力伝達手段 ７６ａ，７６ｂ…シャッター板 ８１ａ，８１ｂ…カム ８２…シャッター板ストッパー ８３…シャッター板復帰ばね ９０…ストッパー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断路器及び接地装置としての機能を有す
   る開閉器に対して駆動力を伝達する主軸を備え、前記開
   閉器を入、切及び接地という三つの位置状態に操作可能
   に設けられた三位置開閉器操作機構において、 前記主軸の回動とともに移動可能に設けられた突出部
   と、 手動により回動可能な第１の操作軸及び第２の操作軸
   と、 前記第１の操作軸の回動を主軸に伝達する第１の動力伝
   達手段と、 前記第２の操作軸の回動を前記第１の操作軸に伝達する
   第２の動力伝達手段と、 前記突出部に係脱可能に設けられ、前記第１の操作軸及
   び前記第２の操作軸にそれぞれ対応して配置された一対
   のストッパー部と、 励磁されることによって前記ストッパー部と前記突出部
   との係止を解除可能に設けられ、前記一対のストッパー
   部に対応してそれぞれ配置された一対のトリップコイル
   と、 前記第１の操作軸若しくは前記第２の操作軸を覆う閉鎖
   位置と、前記第１の操作軸若しくは前記第２の操作軸が
   現れて手動操作可能となる開放位置との間を回動可能に
   設けられた一対のシャッター板と、 前記シャッター板の回動に従って、前記トリップコイル
   を励磁状態と同様に動作させるカムと、 を有することを特徴とする三位置開閉器操作機構。
2. 【請求項２】 前記第１の操作軸の駆動源が設けられ、 前記駆動源は、前記断路器及び前記接地装置の制御回路
   によって制御可能に設けられ、 前記シャッター板が閉鎖位置にあるときに接点が閉じ、
   前記シャッター板が開放位置に回動したときに接点が開
   くシャッター板スイッチが設けられ、 前記シャッター板スイッチは、前記断路器及び前記接地
   装置の制御回路にそれぞれ直列に配置されていることを
   特徴とする請求項１記載の三位置開閉器操作機構。
3. 【請求項３】 前記電動機は、前記第１の操作軸と平行
   方向に配置され、 前記電動機の回転を前記第１の操作軸に伝える第３の動
   力伝達手段が設けられていることを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載の三位置開閉器操作機構。
4. 【請求項４】 前記一対のシャッター板スイッチは、前
   記断路器操作用及び前記接地装置操作用として設けら
   れ、 前記断路器操作用のシャッター板スイッチが、接地装置
   の制御回路に直列に配置され、 前記接地装置操作用のシャッター板スイッチが断路器の
   制御回路に直列に配置されていることを特徴とする請求
   項２又は請求項３記載の三位置開閉器操作機構。
5. 【請求項５】 前記トリップコイルの非動作時に接点が
   閉じ、前記トリップコイルの動作時に接点が開く一対の
   トリップコイルスイッチが、前記断路器操作用及び前記
   接地装置操作用に設けられ、 前記断路器操作用のトリップコイルスイッチが、接地装
   置の制御回路に直列に配置され、 前記接地装置操作用のトリップコイルスイッチが、断路
   器の制御回路に直列に配置されていることを特徴とする
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の三位置開閉器操作
   機構。