JP2002295418A - 線材連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】受具どうしの連結又は該受具の組み立ての際の
線材固定作業が簡易且つ迅速に行うことが可能な線材連
結金具を提案する。 【解決手段】本発明に係る受具用の線材固定金具１００
は、複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される
ものであって、相互に並設した状態で配設される複数の
前記金属線材又は相互に交差して配設される複数の前記
金属線材を前記並設状態又は交差状態に収容する少なく
とも一つの線材収容部１０と、前記線材収容部１０の両
側に設けられ、工具による挟み付けにより塑性変形し
て、前記線材収容部１０内に収容された一又は複数の金
属線材を挟持する、少なくとも一対の挟持片２０と、こ
れら両挟持片２０の先端から外方に向けて延設され、前
記工具により把持可能な把持片３０とを備えたことを特
徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配線・配管材を支
持すべく金属線材によって網状に形成される受具どうし
の連結又は該受具の組立て等に使用される受具用の線材
連結金具に関し、特に、受具どうしの連結又は該受具の
組み立ての際の線材固定作業が簡易且つ迅速に行うこと
が可能な線材連結金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】配線・配管材を支持する受具として、ラ
ダー形状のものの他に、金属線材を格子状に溶接し網体
を形成して、この網体を組み付けて相互に連結すること
によって受具とする、「メッシュタイプの受具」が従来
より提案されている。このメッシュタイプの受具を連結
するための固定金具として、ドイツ連邦共和国出願公開
公報第２０３６３２５号等に記載の技術に係る固定金具
が提案されている。

【０００３】この公報に記載の技術に係る連結固定金具
は、図３６に示すように、相互に連結される受具に係
る、並設される２本の金属線材を、２枚の金具をビス止
めして挟持することにより、前記受具の連結固定を行う
ものである。

【０００４】しかし、上記公報に記載の技術に係る連結
金具により連結固定するためには、連結箇所において逐
一ビス止め作業が必要となる。このビス止め作業は、ド
ライバー或いはレンチ等の工具を「回す」作業を伴う面
倒な作業であり、特に、連結する受具の下に潜り、上を
向いての無理な姿勢で連結作業を行う場合には非常に不
都合である。

【０００５】また、前記受具が長距離にわたって配設さ
れる場合には、必然的に連結作業を要する箇所も多数に
及ぶこととなる。そのような場合に、全ての連結箇所に
おいて面倒なビス締め作業をしなければならないとなる
と、その作業に長時間を要することとなり、問題があ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記各問題
を解決するために提案するものであり、金属線材を収容
した状態において金具の一部分を塑性変形させて、前記
金属線材を連結固定することを特徴とするものである。
そのため本発明によれば、金属線材に対する連結固定作
業が簡易且つ確実に行うことが可能となり、その作業に
要する時間を短縮することが可能となる、線材連結金具
を提供することが可能となるものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材
連結金具１００であって、相互に並設した状態で配設さ
れる複数の前記金属線材又は相互に交差して配設される
複数の前記金属線材を前記並設状態又は交差状態に収容
する少なくとも一つの線材収容部１０と、前記線材収容
部１０の両側に設けられ、工具による挟み付けにより塑
性変形して、前記線材収容部１０内に収容された一又は
複数の金属線材を挟持する、少なくとも一対の挟持片２
０と、これら両挟持片２０の先端から外方に向けて延設
され、前記工具により把持可能な把持片３０とを備えた
ことを特徴とする線材連結金具１００である。

【０００８】すなわちこの請求項１に係る発明の線材連
結具１００は、複数の金属線材を並接状態又は交差状態
にて連結固定するものであって、線材収容部１０と挟持
片２０と把持片３０とを備えている。

【０００９】本請求項に係る発明の線材連結金具１００
により、複数の金属線材を連結固定する場合には、ま
ず、前記複数の金属線材を収容部１０に収容させ、その
状態のままで前記収容部１０の両側に立設した少なくと
も一対の挟持片２０を塑性変形させて、前記複数の金属
線材を挟持する。これらの挟持片２０を塑性変形させる
際には、当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設さ
れた把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行うものであ
る。

【００１０】請求項２に係る発明は、複数の金属線材を
連結又は固定する際に使用される線材連結金具１００で
あって、相互に交差して配設される複数の前記金属線材
のうち、一方の金属線材を収容する第１線材収容部１０
ａと、他方の金属線材を収容する第２線材収容部１０ｂ
と、この第２線材収容部１０ｂの両側に設けられ、工具
による挟み付けにより塑性変形して、前記線材収容部１
０ｂ内に収容された一又は複数の金属線材を挟持する、
少なくとも一対の挟持片２０と、これら両挟持片２０の
先端から外方に向けて延設され、前記工具により把持可
能な把持片３０とを備え、前記相互に交差して配設され
る複数の前記金属線材を、交差状態で連結固定すること
を特徴とする線材連結金具１００である。

【００１１】すなわちこの請求項２に係る発明の線材連
結具１００は、複数の金属線材を交差状態にて連結固定
するものであって、第１線材収容部１０ａと第２線材収
容部１０ｂと挟持片２０と把持片３０とを備えている。

【００１２】本請求項に係る発明の線材連結金具１００
により、複数の金属線材を連結固定する場合には、ま
ず、前記複数の金属線材を第１線材収容部１０ａに収容
させる。その次に第２線材収容部１０ｂに対して、前記
金属線材と直交して配設される他の金属線材を収容させ
る。その後、前記第２線材収容部１０ｂの両側に立設し
た少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させて、前記
複数の金属線材を挟持する。これらの挟持片２０を塑性
変形させる際には、当該挟持片２０の先端から外方に向
けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行
うものである。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の線材連結金具１００において、挟持片２０は塑性
変形を施すことにより、線材収容部１０内に収容された
線材の外面に沿って変形し、前記線材収容部１０を略閉
塞するとともに、これらの挟持片２０の先端から外方に
向けて延設された把持片３０の片面が略密接し合い、前
記線材収容部１０内に収容された金属線材を連結固定す
ることを特徴とするものである。

【００１４】すなわちこの請求項３に係る発明の線材連
結金具１００により金属線材を連結固定する際には、ま
ず、金属線材を線材連結金具１００の収容部１０に収容
させ、この収容部１０の両側に立設した少なくとも一対
の挟持片２０を塑性変形させる。この挟持片２０は、塑
性変形させた後には収容部１０に収容した金属線材の外
面に沿って変形し、前記収容部１０を略閉塞させること
となる。これらの挟持片２０を塑性変形させる際には、
当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持
片３０を挟み工具にて挟み付けて行い、前記挟持片２０
が変形した後には当該把持片３０の片面が略密接し合う
こととなるのである。

【００１５】請求項４に係る発明は、請求項１から３の
何れかに記載の線材連結金具１００において、金属線材
の組み合わせによって網状に形成される受具どうしの連
結又は該受具の組立て等に使用されることを特徴とする
ものである。

【００１６】すなわちこの請求項４に係る発明の線材連
結金具１００によれば、特に、金属線材の組み合わせに
よって網状に形成された受具どうしの連結、又は、該受
具の組立てが可能となるものである。

【００１７】請求項５に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具１００において、挟持片２０により挟持さ
れる金属線材に対し直交して互いに平行に配設された他
の金属線材どうしの間隔と略同一の寸法にて形成され、
前記他の金属線材の間に配設されることにより、前記挟
持される金属線材の軸方向へのズレが防止されることを
特徴とするものである。

【００１８】すなわちこの請求項５に係る発明の線材連
結金具１００は、挟持する金属線材（Ａ）の軸方向に係
る形成寸法に特徴を有するものである。この形成寸法
は、例えば図１２の（ａ）に示すように、挟持する金属
線材（Ａ）と直交する他の金属線材（Ｂ１）と当該「他
の金属線材（Ｂ１）」と平行に配設された「他の金属線
材（Ｂ２）」との間隔Ｌ２と、略同一の寸法Ｌ１にて形
成したものである。

【００１９】従って、前記直交する他の金属線材同士の
間隔と略同一の寸法に形成された連結金具によって金属
線材を挟持する際には、当該連結金具が前記平行に配設
された「他の金属線材」の間隔内に収まることとなる。
そのため当該連結金具が、その挟持する金属線材の軸方
向へズレてしまうことを防止できるのである。

【００２０】なお、図１２の（ａ）に示した連結金具１
００には、後記する「ズレ止め部」が設けてあるが、本
請求項に係る発明においては、このズレ止め部は必須の
構成要件ではない。

【００２１】請求項６に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具１００において、挟持片２０により挟持さ
れる金属線材と直交して配設された前記受具を構成する
他の金属線材の両外側と係合して、前記挟持される金属
線材の軸方向へのズレを防止するズレ止め部を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２２】すなわちこの請求項６に係る発明の線材連
結金具１００は、請求項４に記載の線材連結金具１００
において、「ズレ止め部」を設けることにより、線材連
結金具１００が、その挟持する金属線材の軸方向へズレ
てしまうことを防止することに特徴を有するものであ
る。

【００２３】この「ズレ止め部」は、図１２の（ｂ）に
示すように、連結金具が挟持する金属線材と直交する
「他の金属線材」の外周面に係合することにより、連結
金具が挟持する前記金属線材の軸方向へのズレを防止す
ることとなる。

【００２４】請求項７に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具において、挟持片２０により挟持される金
属線材と当該金属線材と直交して配置され受具を構成す
る他の金属線材との直交部分に配設した際には、前記金
属線材が線材収容部１０に収容され、前記他の金属線材
が前記挟持片２０の側端を基端として形成された空間部
に収容されて、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片
２０に干渉又は当接しないことを特徴とするものであ
る。

【００２５】この請求項７に係る発明の線材連結金具１
００によれば、図１２の（ｂ）に示すように、挟持片２
０が挟持する金属線材を線材収容部１０内に収容させる
際に、前記金属線材と直交する他の金属線材を、前記挟
持片２０の側端を基端として形成された「空間部」に回
避させることができる。そのため、前記挟持片２０に当
接してしまうことを防止できるので、受具に対して線材
連結金具１００を容易に装着することが可能となるので
ある。

【００２６】請求項８に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具１００において、挟持片２０が挟持する金
属線材の軸方向に対する、当該線材連結金具１００の寸
法は、受具における前記金属線材が屈曲してなる、受具
の立ち上がり部における高さ寸法と略同一の寸法にて形
成して、前記金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能
となることを特徴とするものである。

【００２７】すなわちこの請求項８に係る発明の線材連
結金具１００は、当該線材連結金具１００により相互に
連結固定される受具の、「立ち上がり部」の高さ寸法と
略同一の寸法にて形成したものである。従って、当該線
材連結金具１００により前記受具「立ち上がり部」の金
属線材を連結固定した際には、当該「立ち上がり部」に
線材連結金具１００が収容されることとなり、「立ち上
がり部」の上下方向に対してのズレを防止することが可
能となるのである。

【００２８】本請求項に係る発明の線材連結金具１００
により複数の受具を連結固定する際には、まず、前記し
た複数の受具をそれぞれの端部どうしで並設させ、これ
ら並設された複数の受具の「立ち上がり部」に相当する
金属線材を、線材連結金具１００の収容部１０に収容さ
せる。そして、「立ち上がり部」の金属線材を収容部１
０に収容させた状態のままで、前記収容部１０の両側に
立設した少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させ
る。この挟持片２０は、塑性変形させた後には前記「立
ち上がり部」の金属線材の外面に沿って変形し、前記収
容部１０を略閉塞させることとなる。これらの挟持片２
０を塑性変形させる際には、当該挟持片２０の先端から
外方に向けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み
付けて行い、前記挟持片２０が変形した後には当該把持
片３０の片面が略密接し合うこととなるのである。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明に係る線材連結金具１００
は、金属線材を組み合わせてなる受具の組み立て又は該
受具の連結固定に使用されるものである。なお、この線
材連結金具１００は、組み合わされる金属線材の直径寸
法等に対応する寸法に形成して使用されるものである。

【００３０】当該線材連結金具１００は、特に、線材収
容部１０と挟持片２０と把持片３０を備えたことを特徴
とするものである。当該線材連結金具１００は、例えば
「鋼板」により形成することが考えられるが、特段これ
に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる
のであれば、如何なる材質のものとしてもよい。以下、
各構成要件ごとに説明する。

【００３１】最初に「線材収容部１０」は、後述する
「挟持片２０」の間に設けられるものであって、当該
「挟持片２０」とともに１又は２以上の金属線材を収容
するものである。この「線材収容部１０」は、１又は２
以上の金属線材を収容できる幅寸法にて形成されるもの
であって、２以上の金属線材を収容した際には、当該金
属線材を「仮組み」することとなる。すなわち、本発明
に係る線材連結金具１００にて複数の金属線材を連結固
定する際には、まず、前記複数の金属線材を線材収容部
１０に収容させることのみをもって、「離間防止作用」
が働くこととなるのである。

【００３２】なお、本発明に係る線材連結金具１００
は、前記の「離間防止作用」を確実に発生させるべく、
前記線材収容部１０に「離間防止部４０」を設けたもの
としてもよい。この「離間防止部４０」というのは、並
列に配置された２本の金属線材を収容部１０に収容した
際に、前記複数の金属線材を並設状態にて「仮組み」す
るものである。この「仮組み」というのは、後述の挟持
片２０を塑性変形させる前に、収容部１０内に収容され
た前記「２本の金属線材」が、前記離間防止部４０によ
り暫定的に挟まれて、相互に離間してしまうことを防止
することである。

【００３３】次に「挟持片２０」は、作業者によって変
形処理が施されることによって塑性変形し、前記線材収
容部１０内に収容された１又は２以上の金属線材を離間
不可に挟持するものである。この「挟持片２０」は、図
２の断面図に示すように、前記線材収容部１０の両側に
少なくとも一対が立設され、前記線材収容部１０に１又
は２以上の金属線材を収容した状態のままで塑性変形が
施されることにより、前記金属線材の外面に沿って変形
する。この変形によって、図５に示すように、前記線材
収容部１０の中央付近において、一対の（又は二対以上
の）挟持片２０が相互に当接し、前記線材収容部１０を
略閉塞状態とするものである。この「挟持片２０」は、
上記作用を奏することができれば如何なる構成としても
よいが、具体的には、「挟持片２０」自身が挟持する金
属線材の直径寸法或いは外周寸法と、相互に対応した寸
法にて形成することが考えられる。

【００３４】一方、「把持片３０」は、前記挟持片２０
を塑性変形させる際に、挟み工具による挟み付けを容易
且つ確実なものとするものであって、前記挟持片２０の
先端から外方に向けて延設されるものである。この「把
持片３０」は、前記挟持片２０が塑性変形した際には、
それぞれの片面どうしが略密接し合うこととなる。即
ち、図５に示すように、前記挟持片２０が金属線材の外
面に沿って塑性変形した際に、この挟持片２０の先端を
折り曲げることにより形成された把持片３０の片面が、
それぞれ略密接し合うこととなるのである。このよう
に、把持片３０が略密接し合うことにより、収容部１０
における「開口」を覆うこととなるため、当該収容部１
０に収容された金属線材確実に連結固定することが可能
となるものである。

【００３５】なお、本発明に係る線材連結金具１００
は、その断面形状を図２又は図６の断面図に示す形態に
構成することが考えられる。

【００３６】まず図２に示す形態というのは、線材収容
部１０の両側に立設される「挟持片２０」を「断面略コ
字形状」に配置して「開口」を形成し、この「開口」か
ら２本の金属線材を内部に配設し、これら２本の金属線
材の外側と前記「挟持片２０」とを当接させるものであ
る。

【００３７】一方、図６に示す形態というのは、前述の
「挟持片２０」の間に「仕切壁１４」を設けて、「断面
略ヨ字形状」に形成したものである。そして、これら各
挟持片２０と前記仕切壁１４との間に「開口」を形成
し、これらの「開口」のそれぞれに金属線材を配設しこ
れら２本の金属線材の外側と前記「挟持片２０」とを当
接させるものである。

【００３８】以下に説明する各実施例においては、図２
に示す「断面略コ字形状」に係る構成にて説明するが、
本発明に係る線材連結金具１００において、複数の金属
線材が並設される部分については、上記「断面略ヨ字形
状」にて構成してもよい。

【００３９】また線材収容部１０は、上記図２及び図６
に示す構成のように複数本の金属線材を収容するものに
限定されるものではなく、１本の金属線材のみを収容す
るものとしてもよい。

【００４０】

【実施例】以下、本発明に係る線材連結金具１００の実
施例を、図面を参照して説明する。 （実施例１）図１から図８は、実施例１に係る線材連結
金具１００ａを示すものである。本実施例に係る線材連
結金具１００ａは、図１に示すように、収容部１０の両
側に一対の挟持片２０が立設され、これら挟持片２０の
先端から外方に向けて把持片３０が延設されている。こ
の線材連結金具１００ａにおける線材収容部１０の幅寸
法は、２本分の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成
されている。

【００４１】本実施例に係る線材連結金具１００ａによ
り複数の金属線材を連結固定する際には、図２から図５
に示すように、まず、線材収容部１０内に複数の金属線
材を収容させて、前記線材収容部１０の両側に立設され
た挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理に
より、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持すること
となるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理
というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延
設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合
させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟
持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそ
れぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを
指すものである。

【００４２】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００４３】本実施例に係る線材連結金具１００ａの用
途は、特段限定されるものではないが、特に、図７又は
図８に示すように、受具どうしの連結固定であって、前
記受具を構成する金属線材における、屈曲部と他の屈曲
部とに挟まれた、寸法の短いストレート部分の金属線材
を連結固定する場合に好適である。

【００４４】（実施例２）図９は実施例２に係る線材連
結金具１００ｂを示すものである。本実施例に係る線材
連結金具１００ｂは、収容部１０の両側に二対の挟持片
２０が立設され、これら挟持片２０の先端から外方に向
けて把持片３０がそれぞれ延設されている。この線材連
結金具１００ｂにおける線材収容部１０の幅寸法は、２
本分の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されてい
る。

【００４５】本実施例に係る線材連結金具１００ｂによ
り複数の金属線材を連結固定する際には、図２から図５
に示すように、まず、線材収容部１０内に複数の金属線
材を収容させて、前記線材収容部１０の両側に立設され
た挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理に
より、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持すること
となるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理
というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延
設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合
させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟
持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそ
れぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを
指すものである。

【００４６】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００４７】本実施例に係る線材連結金具１００ｂの用
途は、特段限定されるものではないが、受具どうしの連
結固定であって、受具を構成する金属線材を並設状態に
て連結固定するのに好適である。

【００４８】（実施例３）図１０から図１５は、本発明
の実施例１に係る線材連結金具１００ｃを示したもので
ある。本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、２本の
金属線材を収容する幅寸法を有する「線材収容部１０」
の両側に、二対の挟持片２０が立設されており、これら
二対の挟持片２０の間には「離間防止部４０」が設けら
れている。即ち、前記二対の挟持片２０の間に形成され
た「切り欠き」に対して残存した部分が前記「離間防止
部４０」に相当する。

【００４９】この離間防止部４０は、並列に配置された
２本の金属線材を収容部１０に収容した際に、前記複数
の金属線材を並設状態にて「仮組み」するものである。
この「仮組み」というのは、挟持片２０を塑性変形させ
る前に、収容部１０内に収容された前記「２本の金属線
材」が、前記離間防止部４０により暫定的に挟まれて、
相互に離間してしまうことを防止することである。

【００５０】従って、本実施例に係る線材連結金具１０
０ｃによって２本の金属線材を連結固定する際には、ま
ず前記２本の金属線材を、相互に対向して立設された挟
持片２０の間の「開口」から線材収容部１０内に収容さ
せるとともに、離間防止部４０によって仮組みする。そ
の後、図２から図５に示すように、前記線材収容部１０
の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行
う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を
強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２
０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端
から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟
み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み
付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、
前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように
略密接させることを指すものである。

【００５１】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００５２】本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、
線材収容部１０と挟持片２０とは連続的乃至一体的に形
成されているため、相互に並設状態にある金属線材を固
定した際にも高い強度を発揮することが可能となるもの
である。

【００５３】また、本実施例に係る線材連結金具１００
ｃは、ズレ止め部に係る空間に「直交する他の線材Ｂ」
が入り込み、挟持片２０が挟持する金属線材の軸方向へ
のズレを防止することが可能となるものである。この金
属線材（Ｂ）は、前記線材挟持片２０が挟持する金属線
材（Ａ）の直ぐ下側に配設され、溶接されて成るもので
ある。

【００５４】なお、本実施例に係る線材連結金具１００
ｃに係る線材収容部１０の幅寸法は、金属線材２本分の
直径と略同一の寸法とし、一方、ズレ止め部に係る空間
の切り欠き寸法は金属線材１本分の直径の寸法と略同一
としたが、特段この形状に限定されるものではない。す
なわち、線材連結金具１００ｃが配置される場所によ
り、任意に線材収容部１０の幅寸法、或いは、ズレ止め
部の切り欠き寸法を変更するものとしてもよい。

【００５５】また、本実施例に係る線材連結金具１００
ｃは、図１２に示すが如く、その挟持する金属線材
（Ａ）の長手方向への形成寸法Ｌ１を、前記線材（Ａ）
と直交する他の金属線材（Ｂ１）と、当該「他の金属線
材（Ｂ１）」と互いに平行に配置された金属線材（Ｂ
２）との間隔Ｌ２と、略同一の寸法に形成してもよい。
前記の寸法Ｌ１にて形成し、線材連結金具１００ｃを前
記「他の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」間に収納するこ
とにより、挟持する金属線材（Ａ）の長手方向へのズレ
止めが可能となるのである。勿論、受具に係る金属線材
（Ｂ１），（Ｂ２）の組み付け間隔Ｌ２を、線材連結金
具１００ｃの形成寸法Ｌ１に合わせて組み付けることに
よって、ズレ止めを行うものとしてもよい。

【００５６】本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、
前記「ズレ止め部」によるズレ止め作用と、上述した線
材連結金具１００ｃの形成寸法Ｌ１を金属線材の間隔Ｌ
２と略同一とすることによるズレ止め作用とを、同時に
発生させる構成としてもよいのである。

【００５７】本実施例に係る線材連結金具１００ｃの用
途としては、図３３に示すように、受具どうしの連結金
具としての使用であって、受具の端部を構成する金属線
材を並設状態にて連結固定するのに好適である。

【００５８】（実施例４）図１６から図１８は、本発明
の実施例２に係る線材連結金具１００ｄを示したもので
ある。本実施例に係る線材連結金具１００ｄは、２本分
の金属線材の直径寸法と略同一の幅寸法を有する線材収
容部１０に対して、その両端に二対の挟持片２０がそれ
ぞれ立設されている。そして、これら２対の挟持片２０
の間にスリットを介して一対の「離間防止部４０」が立
設されており、この離間防止部４０にはボルト穴が形成
されている。

【００５９】このボルト穴は、前記離間防止部４０が、
線材収容部１０内に収容された金属線材から強い負荷を
受けた場合にも拡開してしまうことを防止するために設
けるものであり、対向して立設された離間防止部４０を
連係して螺嵌する、別部材に係る拡開防止ボルトを挿入
するためのものである。但し、前記拡開防止ボルトは必
須の構成要件ではなく、本実施例に係る線材連結金具１
００ｄの用途が、それほど負荷が掛からない部位の連結
固定であるのならば、拡開防止ボルトにて離間防止部４
０を螺嵌する必要はない。

【００６０】当該線材連結金具１００ｄにより金属線材
を固定する際には、図１７又は図１８に示すように、金
属線材（Ａ）を、相互に対向して立設された挟持片２０
及び離間防止部４０の間の「開口」から線材収容部１０
内に収容させるとともに、離間防止部４０によって仮組
みする。その後、図２から図５に示すように、前記線材
収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形
処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金
属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この
挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２
０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペン
チ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的
に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、
尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示
すように略密接させることを指すものである。

【００６１】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００６２】そして、図１７又は図１８に示すように、
２本の金属線材を挟んだ位置にて相互に向き合っている
離間防止部４０に形成されたボルト穴に対し、拡開防止
ボルトを螺入して固定するのである。

【００６３】また、本実施例に係る線材連結金具１００
ｄは、拡開防止ボルトを備えているため、その挟持する
金属線材（Ａ）において多大な負荷が掛かった場合に
も、線材収容部１０が外方へ開いてしまうことを防止で
きることとなる。本実施例に係る線材連結金具１００ｄ
の用途としては、図３５に示すように、受具におけるコ
ーナー部分を形成する金属線材の連結固定に用いること
が好適である。

【００６４】（実施例５）図１９及び図２０は、本発明
の実施例５に係る線材連結金具１００ｅを示したもので
ある。本実施例に係る線材連結金具１００ｅは、図１９
に示すように、線材収容部１０の両側端に二対の挟持片
２０を立設され、当該二対の挟持片２０の間には「開口
部」が設けられている。この「開口部」は、金属線材
（Ａ１），（Ａ２）と直交して配置される他の２本の金
属線材（Ｂ１），（Ｂ２）の直径寸法と略同一の幅にて
形成されている。前記挟持片２０におけるそれぞれの内
側端面に離間防止部４０が備えられており、この離間防
止部４０が、互いに並設する前記「他の金属線材（Ｂ
１），（Ｂ２）」の外面と係合して、相互に離間するこ
とを防止することとなる。

【００６５】本実施例に係る線材連結金具１００ｅによ
り金属線材を連結固定する際には、図２０に示すよう
に、まず、線材収容部１０に金属線材（Ａ１），（Ａ
２）を収容させることともに、２本の金属線材（Ｂ
１），（Ｂ２）における曲部を、挟持片２０の間に形成
した一方の開口部から収容させる。前記挟持片２０はそ
の内側端面に離間防止部４０を備えており、この離間防
止部４０が、前記「２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ
２）」の周面に離間不可に係合する。

【００６６】次に、上述の如くの線材収容部１０に金属
線材（Ａ１），（Ａ２）が収容され、前記離間防止部４
０が２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）の周面に離間不
可に係合した状態において、前記線材収容部１０の両側
の立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該
変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟
持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対す
る変形処理というのは、図２から図５に示すように、前
記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片
３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に
（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑
性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面
を、図５に示すように略密接させることを指すものであ
る。

【００６７】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００６８】以上から、本実施例に係る線材連結金具１
００ｅは、分断されている金属線材（Ａ１），（Ａ２）
を連結し、相互に並設している金属線材（Ｂ１），（Ｂ
２）を離間不可に連結固定することを可能とするもので
ある。

【００６９】（実施例６）図２１乃至図２３は、本発明
の実施例３に係る線材連結金具１００ｆを示したもので
ある。本実施例に係る線材連結金具１００ｆは、図２１
に示すように、２本分の金属線材の直径寸法と略同一の
幅寸法を有する線材収容部１０に対して、その両側に一
対の挟持片２０と、回転防止部を備えた一対の離間防止
部４０とが立設されており、金具１００ｆの最下部には
「高さ合わせ手段」が設けられている。本実施例に係る
線材連結金具１００ｆの形成寸法は、図２２に示すよう
に、受具における「立ち上がり部」における高さ寸法と
略同一の寸法にて形成されているため、前記挟持片２０
が挟持する金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能と
なるものである。

【００７０】ここで、前記「回転防止部」というのは、
図２１或いは図２２に示すように、線材収容部１０と相
対向する位置に配置され、金属線材（Ｂ）の背面に係合
するものである。そのため、この回転防止部は前記線材
収容部１０とともに金属線材（Ａ）及び金属線材（Ｂ）
を挟み込むこととなり、線材連結金具１００ｆが金属線
材（Ａ）上にて回転してしまうことを防止することが可
能となる。

【００７１】従って、線材連結金具１００ｆが「回転」
することによる、当該線材連結金具１００ｆの金属線材
（Ａ）上における固定位置の「ズレ」或いは「緩み」を
防止できる。

【００７２】一方、前記「高さ合わせ手段」というの
は、線材連結金具１００ｆの最下部に設けられ、受具の
立ち上がり部における金属線材に当接した際に、若干の
「撓み」が発生する。この「撓み」によりスプリングの
如き作用が生じ、線材連結金具１００ｆ自体を上方に押
し上げる作用が働く。そのため、前記「立ち上がり部」
における線材連結金具１００ｆの上下位置が整合される
こととなるのである。当該線材連結金具１００ｆは図２
２に示すように、主に受具の立上がり部に使用されるも
のである。

【００７３】本実施例に係る線材連結金具１００ｆによ
り金属線材を固定する際には、図２１又は図２２に示す
ように、金属線材（Ａ）を、挟持片２０及び離間防止部
４０の間の開口から、線材収容部１０に収容させて離間
防止部４０により仮組みさせるとともに、回転防止部５
０を金属線材（Ｂ）の外面に当接させる。それととも
に、図２３に示すように、高さ合わせ手段を金属線材の
屈曲部内側に当接させることにより、線材連結金具１０
０ｆ自身を上方に押し上げて、上下方向に対する位置を
整合させる。

【００７４】その後、図２から図５に示すように、前記
線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して
変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０
が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、
この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持
片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０に
ペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段
階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形さ
せ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５
に示すように略密接させることを指すものである。

【００７５】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００７６】本実施例に係る線材連結金具１００ｆの用
途としては、図３３に示す、受具の「立ち上がり部分」
の連結固定に用いることが好適である。

【００７７】（実施例７）図２４乃至図２６は、本発明
の実施例７に係る線材連結金具１００ｇを示したもので
ある。本実施例に係る連結金具１００ｇは、図２４に示
すように、上下２段階にわたって第１線材収容部１０ａ
と第２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部
１０ｂの両側にそれぞれ挟持片２０が形成されるもので
ある。前記各線材収容部１０ａ，１０ｂは、それぞれ金
属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有してお
り、特に、第１線材収容部１０ａは断面略コ字形状に形
成されている。

【００７８】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、
それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これ
らの第２線材収容部１０ｂは、それぞれの両側に一対の
挟持片２０が垂設されており、各挟持片２０が第２線材
収容部１０ｂに収容された金属線材を挟持することとな
るのである。

【００７９】本実施例に係る線材連結金具１００ｇによ
り複数の金属線材を連結固定する際には、まず第１線材
収容部１０ａ内に金属線材を１本収容させて、次に第２
線材収容部１０ｂ内へ、前記金属線材と直交して配設さ
れる他の金属線材を１本収容させる。そして、前記第２
線材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対して変
形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が
金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、こ
の挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片
２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペ
ンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階
的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形さ
せ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５
に示すように略密接させることを指すものである。

【００８０】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された１本の金属線
材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０
が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるの
である。

【００８１】本実施例に係る線材連結金具１００ｇの用
途としては、図２５又は図２６に示す、上下に直交して
配設された２本の金属線材の連結固定に用いることが好
適である。

【００８２】（実施例８）図２７又は図２８は、本発明
の実施例８に係る線材連結金具１００ｈを示したもので
ある。本実施例に係る連結金具１００ｈは、図２７に示
すように、上下２段階にわたって第１線材収容部１０ａ
と第２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部
１０ｂの両側にそれぞれ挟持片２０が形成されるもので
ある。前記第１各線材収容部１０ａは、金属線材１本分
の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字
形状に形成されている。

【００８３】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、
それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これ
らの第２線材収容部１０ｂは金属線材２本分の直径寸法
と略同一の幅寸法を有しており、それぞれの両側に一対
の挟持片２０が垂設されており、各挟持片２０が第２線
材収容部１０ｂに収容された複数の金属線材を挟持する
こととなるのである。

【００８４】本実施例に係る線材連結金具１００ｈによ
り複数の金属線材を連結固定する際には、まず第１線材
収容部１０ａ内に金属線材を１本収容させる。その次に
第２線材収容部１０ｂ内へ、前記金属線材と直交して配
設される他の金属線材を２本収容させる。そして、前記
第２線材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対し
て変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２
０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。
尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記
挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３
０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又
は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変
形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、
図５に示すように略密接させることを指すものである。

【００８５】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された２本の金属線
材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０
が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるの
である。

【００８６】本実施例に係る線材連結金具１００ｈの用
途としては、図２７、図２８又は図３５に示すように、
相互に並設状態にある２本の金属線材の連結固定用いる
ことが好適である。なお、図２７及び図２８は、図３５
に示す受具の一部分を拡大して表示したものである。当
該図３５に示す受具というのは、配線・配管等が交叉す
る部分に用いられる受具であって、受具（１）と受具
（２）とから成るものである。即ち、受具（１）に係る
側部の一部分を切断し、当該受具（１）の底部を構成す
る金属線材のうち最も外側に配設された金属線材の内側
周面に対して、他の受具（２）の端部に配設された金属
線材の内側周面を引っ掛けて係合させて成るものであ
る。本実施例に係る線材連結金具１００ｈは、当該係合
部分を連結固定する際に用いることが好適である。 （実施例９）図２９及び図３０は、本発明の実施例４に
係る線材連結金具１００ｉを示したものである。本実施
例に係る連結金具１００ｈは、図２９に示すように、上
下２段階にわたって第１線材収容部１０ａと第２線材収
容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両側
にそれぞれ挟持片２０が形成されるものである。前記第
１各線材収容部１０ａは、金属線材２本分の直径寸法と
略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に形成さ
れている。

【００８７】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａの下端を基端として、それぞれ外方に
向けて延設されて成るものである。これらの第２線材収
容部１０ｂは金属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸
法を有しており、それぞれの両側に一対の挟持片２０が
垂設されており、各挟持片２０が第２線材収容部１０ｂ
に収容された金属線材を挟持することとなるのである。

【００８８】当該線材連結金具１００ｉにより金属線材
を固定する際には、図３０に示すように、相互に並設状
態にある金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）を、互いに向かい
合って配置される線材収容部１０の間の開口から、連結
金具の内部に配設させて前記線材収容部１０間の第１線
材収容部１０ａに収容させる。それとともに、前記金属
線材（Ｂ１），（Ｂ２）と直交して配設され、それぞれ
Ｔ字状に溶着された金属線材（Ａ１），（Ａ２）を、互
いに向かい合って配置される挟持片２０の間の開口から
収容し、第２線材収容部１０ｂに収容させる。そして、
前記金属線材（Ａ１），（Ａ２）を収容した前記第２線
材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対して変形
処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金
属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この
挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２
０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペン
チ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的
に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、
尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示
すように略密接させることを指すものである。

【００８９】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された１本の金属線
材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０
が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるの
である。

【００９０】本実施例に係る線材連結金具１００ｉの用
途としては、図２９又は図３０に示すように、相互に並
設状態にある２本の金属線材の連結固定用いることが好
適である。なお、図２７及び図２８は、図３５に示す受
具の一部分を拡大して表示したものである。当該図３５
に示す受具というのは、配線・配管等が交叉する部分に
用いられる受具であって、受具（１）と受具（２）とか
ら成るものである。即ち、受具（１）に係る側部の一部
分を切断し、当該受具（１）の底部を構成する金属線材
のうち最も外側に配設された金属線材の内側周面に対し
て、他の受具（２）の端部に配設された金属線材の内側
周面を引っ掛けて係合させて成るものである。本実施例
に係る線材連結金具１００ｉは、当該係合部分を連結固
定する際に用いることが好適である。

【００９１】（実施例１０）図３１及び図３２は、本発
明の実施例６に係る線材連結金具１００ｊを示したもの
である。本実施例に係る線材連結金具１００ｊは、挟持
する線材の軸方向について、受具の幅寸法と略同一の寸
法とし、受具の断面形状に沿わせるべく、その全体を略
Ｕ字状に形成したことを特徴とするものである。そし
て、連結金具１００ｆの長手方向において連続的に線材
収容部１０を形成し、受具の立ち上がり部分に当接する
部分並びに受具の底部に当接する部分の数カ所に挟持片
２０を設け、これらの挟持片２０の間に離間防止部４０
を設けたものである。

【００９２】本実施例に係る線材連結金具１００ｊにて
受具を連結乃至固定する際には、図３２に示すように、
線材連結金具１００ｊを断面略Ｕ字状の受具の金属線材
に沿わせて収納して、前記金属線材を離間防止部４０に
より「仮組み」する。そして、線材連結金具１００ｆに
設けた挟持片２０に対して変形処理を施す。当該変形処
理により、前記挟持片２０が、前記離間防止部４０によ
り「仮組み」された金属線材を強固に挟持することとな
るのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理とい
うのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設さ
れた把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合さ
せ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持
片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれ
ぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指
すものである。

【００９３】この塑性変形によって前記挟持片２０は、
前記線材収容部１０内に収容された２本の金属線材の外
面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記
線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。

【００９４】かかる構成乃至作用により、線材連結金具
１００ｊにおける長手方向へのズレが生じることなく、
受具どうしを離間不可に連結固定することとなるのであ
る。

【００９５】

【発明の効果】請求項１に係る発明は、複数の金属線材
を連結又は固定する際に使用される線材連結金具であっ
て、相互に並設した状態で配設される複数の前記金属線
材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を
前記並設状態又は交差状態に収容する少なくとも一つの
線材収容部と、前記線材収容部の両側に設けられ、工具
による挟み付けにより塑性変形して、前記線材収容部内
に収容された一又は複数の金属線材を挟持する、少なく
とも一対の挟持片と、これら両挟持片の先端から外方に
向けて延設され、前記工具により把持可能な把持片とを
備えたことにその構成上の特徴を有するものである。そ
して、この請求項１に係る発明の線材連結具１００によ
れば、相互に並設した状態で配設される複数の前記金属
線材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材
を前記並設状態又は交差状態にて連結固定することが可
能となるという効果を得られる。

【００９６】請求項２に係る発明は、複数の金属線材を
連結又は固定する際に使用される線材連結金具であっ
て、相互に交差して配設される複数の前記金属線材のう
ち、一方の金属線材を収容する第１線材収容部と、他方
の金属線材を収容する第２線材収容部と、この第２線材
収容部の両側に設けられ、工具による挟み付けにより塑
性変形して、前記線材収容部内に収容された一又は複数
の金属線材を挟持する、少なくとも一対の挟持片と、こ
れら両挟持片の先端から外方に向けて延設され、前記工
具により把持可能な把持片とを備え、前記相互に交差し
て配設される複数の前記金属線材を、交差状態で連結固
定することにその構成上の特徴を有するものである。そ
して、この請求項２に係る発明の線材連結具によれば、
相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記交
差状態にて連結固定することが可能となるという効果を
得られる。

【００９７】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の線材連結金具において、挟持片は塑性変形を施す
ことにより、線材収容部内に収容された線材の外面に沿
って変形し、前記線材収容部を略閉塞するとともに、こ
れらの挟持片の先端から外方に向けて延設された把持片
の片面が略密接し合い、前記線材収容部内に収容された
金属線材を連結固定することにその構成上の特徴を有す
るものである。そして、この請求項３に係る発明の線材
連結金具によれば、挟持片は塑性変形させた後において
は収容部に収容した金属線材の外面に沿って変形し、前
記収容部を略閉塞させることとなり、尚かつ、これらの
挟持片を塑性変形させた後には、当該挟持片の先端から
外方に向けて延設された把持片の片面が略密接し合うこ
ととなるので、収容部内に収容された複数の金属線材を
確実に挟持することが可能となるという効果を得られる
ものである。

【００９８】請求項４に係る発明は、請求項１から３の
何れかに記載の線材連結金具において、金属線材の組み
合わせによって網状に形成される受具どうしの連結又は
該受具の組立て等に使用されることにその構成上の特徴
を有するものである。そして、この請求項４に係る発明
の線材連結金具によれば、特に、金属線材の組み合わせ
によって網状に形成された受具どうしの連結、又は、該
受具の組立てが可能となるという効果を奏するものであ
る。

【００９９】請求項５に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線
材に対し直交して互いに平行に配設された他の金属線材
どうしの間隔と略同一の寸法にて形成され、前記他の金
属線材の間に配設されることにより、前記挟持される金
属線材の軸方向へのズレが防止されることにその構成上
の特徴を有するものである。そして、この請求項５に係
る発明の線材連結金具によれば、前記直交する他の金属
線材同士の間隔と略同一の寸法に形成された連結金具に
よって金属線材を挟持する際には、当該連結金具が前記
平行に配設された「他の金属線材」の間隔内に収まるこ
ととなる。そのため当該連結金具が、その挟持する金属
線材の軸方向へズレてしまうことを防止できるという効
果を奏するものである。

【０１００】請求項６に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線
材と直交して配設された前記受具を構成する他の金属線
材の両外側と係合して、前記挟持される金属線材の軸方
向へのズレを防止するズレ止め部を備えたことにその構
成上の特徴を有するものである。そして、この請求項６
に係る発明の線材連結金具によれば、当該連結金具が挟
持する金属線材と直交する「他の金属線材」の外周面
に、「ズレ止め部」が係合することにより、連結金具が
挟持する前記金属線材の軸方向へのズレを防止すること
が可能となるという効果を奏することとなる。

【０１０１】請求項７に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線
材と当該金属線材と直交して配置され受具を構成する他
の金属線材との直交部分に配設した際には、前記金属線
材が線材収容部に収容され、前記他の金属線材が前記挟
持片の側端を基端として形成された空間部に収容され
て、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片に干渉しな
いことにその構成上の特徴を有するものである。そし
て、この請求項７に係る発明の線材連結金具によれば、
挟持片が挟持する金属線材を線材収容部内に収容させる
際に、前記金属線材と直交する他の金属線材を、前記挟
持片の側端を基端として形成された「空間部」に回避さ
せることができるので、前記挟持片に干渉又は当接して
しまうことを防止できる。そのため、受具に対して線材
連結金具を容易に装着することが可能となるのである。

【０１０２】請求項８に係る発明は、請求項４に記載の
線材連結金具において、挟持片が挟持する金属線材の軸
方向に対する、当該線材連結金具の寸法は、受具におけ
る前記金属線材が屈曲してなる、受具の立ち上がり部に
おける高さ寸法と略同一の寸法にて形成して、前記金属
線材の軸方向に対するズレ止めが可能となることにその
構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項
８に係る発明の線材連結金具によれば、「立ち上がり
部」に線材連結金具が収容されることとなり、「立ち上
がり部」の上下方向に対してのズレを防止することが可
能となるという効果を奏することとなるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る線材固定金具１００（１００
ａ）の斜視図である。

【図２】本発明に係る線材固定金具１００に対して塑性
変形を施すプロセスを示す第１図である。

【図３】上記プロセスの第２図である。

【図４】上記プロセスの第３図である。

【図５】上記プロセスの第４図である。

【図６】図２に係る線材固定金具１００に対して、両側
部１１間に仕切壁１４を設け、断面略ヨ字形状とした線
材固定金具１００の断面図である。

【図７】図１の線材固定金具１００（１００ａ）の使用
状態を上方から示した図である。

【図８】図１７の線材固定金具１００（１００ａ）の使
用状態を下方から示した図である。

【図９】実施例２に係る線材固定金具１００（１００
ｂ）の斜視図である。

【図１０】実施例３に係る線材固定金具１００（１００
ｃ）の斜視図である。

【図１１】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の
Ａ−Ａ線断面図である。

【図１２】（ａ）は、挟持する金属線材（Ａ）と直交す
る「他の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」どうしの間に、
図１０の線材固定金具１００を配設させた状態での側面
図であり、一方（ｂ）は、ズレ止め部に直交する「他の
金属線材Ｂ」を収容した状態での、図１０に係る線材固
定金具１００（１００ａ）の側面図である。

【図１３】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図１４】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の
使用状態を下方から示した図である。

【図１５】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の
他の使用状態を示した図である。

【図１６】実施例４に係る線材固定金具１００（１００
ｄ）の斜視図である。

【図１７】図１６の線材固定金具１００（１００ｄ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図１８】図１６の線材固定金具１００（１００ｄ）の
使用状態を下方から示した図である。

【図１９】実施例５に係る線材固定金具１００（１００
ｅ）の斜視図である。

【図２０】図１９の線材固定金具１００（１００ｅ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図２１】実施例６に係る線材固定金具１００（１００
ｆ）の斜視図である。

【図２２】図２４の線材固定金具１００（１００ｆ）の
使用状態を正面から示した図である。

【図２３】図２４の線材固定金具１００（１００ｆ）の
使用状態を背面から示した図である。

【図２４】実施例７に係る線材固定金具１００（１００
ｇ）の斜視図である。

【図２５】図２４の線材固定金具１００（１００ｇ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図２６】図２４の線材固定金具１００（１００ｇ）の
使用状態を下方から示した図である。

【図２７】実施例８に係る線材固定金具１００（１００
ｈ）の使用状態を上方から示した図である。

【図２８】図２６の線材固定金具１００（１００ｈ）の
使用状態を下方から示した図である。

【図２９】実施例９に係る線材固定金具１００（１００
ｉ）の斜視図である。

【図３０】図２９の線材固定金具１００（１００ｉ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図３１】実施例１０に係る線材固定金具１００（１０
０ｊ）の斜視図である。

【図３２】図３１の線材固定金具１００（１００ｊ）の
使用状態を上方から示した図である。

【図３３】受具の直線部分を本発明に係る線材固定金具
によって連結固定した状態を示す図である。

【図３４】受具のコーナー部分を本発明に係る線材固定
金具によって連結固定した状態を示す図である。

【図３５】受具の交叉部分を本発明に係る線材固定金具
によって連結固定した状態を示す図である。

【図３６】従来技術に係る線材固定金具の使用状態を示
した図である。

【符号の説明】

１０ 線材収容部 １０ａ 第１線材収容部 １０ｂ 第２線材収容部 ２０ 挟持片 ３０ 把持部 ４０ 離間防止部 １００ 線材固定金具 Ａ 金属線材（Ａ） Ｂ 金属線材（Ｂ） Ｐ 挟み工具

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年７月１６日（２００１．７．１
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８６】本実施例に係る線材連結金具１００ｈの用
途としては、図２７、図２８又は図３５に示すように、
相互に並設状態にある２本の金属線材の連結固定用いる
ことが好適である。なお、図２７及び図２８は、図３５
に示す受具の一部分を拡大して表示したものである。当
該図３５に示す受具というのは、配線・配管等が交叉す
る部分に用いられる受具であって、受具（１）と受具
（２）とから成るものである。即ち、受具（１）に係る
側部の一部分を切断し、当該受具（１）の底部を構成す
る金属線材のうち最も外側に配設された金属線材の内側
周面に対して、他の受具（２）の端部に配設された金属
線材の内側周面を引っ掛けて係合させて成るものであ
る。本実施例に係る線材連結金具１００ｈは、当該係合
部分を連結固定する際に用いることが好適である。 （実施例９）図２９及び図３０は、本発明の実施例４に
係る線材連結金具１００ｉを示したものである。本実施
例に係る連結金具１００ｉは、図２９に示すように、上
下２段階にわたって第１線材収容部１０ａと第２線材収
容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両側
にそれぞれ挟持片２０が形成されるものである。前記第
１各線材収容部１０ａは、金属線材２本分の直径寸法と
略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に形成さ
れている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９０】本実施例に係る線材連結金具１００ｉの用
途としては、図２９又は図３０に示すように、相互に並
設状態にある２本の金属線材の連結固定用いることが好
適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｌ 3/30 3/26 Ｅ 3/38 3/28 Ｄ Ｆターム(参考） 3H023 AA05 AB07 AC31 AD02 AD55 3J039 AA04 AA06 BB01 CA01 5G363 AA16 BA01 BA07 DA15 DB06 DB08 DB09

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の金属線材を連結又は固定する際に
   使用される線材連結金具であって、 相互に並設した状態で配設される複数の前記金属線材又
   は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記
   並設状態又は交差状態に収容する少なくとも一つの線材
   収容部と、 前記線材収容部の両側に設けられ、工具による挟み付け
   により塑性変形して、前記線材収容部内に収容された一
   又は複数の金属線材を挟持する、少なくとも一対の挟持
   片と、 これら両挟持片の先端から外方に向けて延設され、前記
   工具により把持可能な把持片と、を備えたことを特徴と
   する線材連結金具。
2. 【請求項２】 複数の金属線材を連結又は固定する際に
   使用される線材連結金具であって、 相互に交差して配設される複数の前記金属線材のうち、
   一方の金属線材を収容する第１線材収容部と、 他方の金属線材を収容する第２線材収容部と、 この第２線材収容部の両側に設けられ、工具による挟み
   付けにより塑性変形して、前記線材収容部内に収容され
   た一又は複数の金属線材を挟持する、少なくとも一対の
   挟持片と、 これら両挟持片の先端から外方に向けて延設され、前記
   工具により把持可能な把持片とを備え、 前記相互に交差して配設される複数の前記金属線材を、
   交差状態で連結固定することを特徴とする線材連結金
   具。
3. 【請求項３】 挟持片は塑性変形を施すことにより、線
   材収容部内に収容された金属線材の外面に沿って変形
   し、前記線材収容部を略閉塞するとともに、これらの挟
   持片の先端から外方に向けて延設された把持片の片面が
   略密接し合い、前記線材収容部内に収容された金属線材
   を連結固定することを特徴とする、請求項１又は２に記
   載の線材連結金具。
4. 【請求項４】 金属線材の組み合わせによって網状に形
   成される受具どうしの連結又は該受具の組立て等に使用
   されることを特徴とする、請求項１から３の何れかに記
   載の線材連結金具。
5. 【請求項５】 挟持片により挟持される金属線材に対し
   直交して互いに平行に配設された他の金属線材どうしの
   間隔と略同一の寸法にて形成され、 前記他の金属線材の間に配設されることにより、前記挟
   持される金属線材の軸方向へのズレが防止されることを
   特徴とする、請求項４に記載の線材連結金具。
6. 【請求項６】 挟持片により挟持される金属線材と直交
   して配設された前記受具を構成する他の金属線材の両外
   側と係合して、前記挟持される金属線材の軸方向へのズ
   レを防止するズレ止め部を備えたことを特徴とする、請
   求項４に記載の線材連結金具。
7. 【請求項７】 挟持片により挟持される金属線材と当該
   金属線材と直交して配置され受具を構成する他の金属線
   材との直交部分に配設した際には、 前記金属線材が線材収容部に収容され、前記他の金属線
   材が前記挟持片の側端を基端として形成された空間部に
   収容されて、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片に
   干渉しないことを特徴とする、請求項４に記載の線材連
   結金具。
8. 【請求項８】 挟持片が挟持する金属線材の軸方向に対
   する、当該線材連結金具の寸法は、受具における前記金
   属線材が屈曲してなる、受具の立ち上がり部における高
   さ寸法と略同一の寸法にて形成して、前記金属線材の軸
   方向に対するズレ止めが可能となることを特徴とする、
   請求項４に記載の線材連結金具。