JP2002294832A - 衛生洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】貯湯タンクの外壁に簡易かつ迅速に断熱材を装
着することができ、しかも断熱材を貯湯タンクの立体形
状に対応した所望の態様に正確に装着することが可能な
衛生洗浄装置を提供する。 【解決手段】貯湯タンク２１の外壁に装着する断熱材１
３０は一枚のシート状に成形され、この断熱材１３０
に、貯湯タンク２１の外壁上に配設されるフロートスイ
ッチ１２０、バキュームブレーカー３０等の関連部品を
回避する切欠部１３１〜１３４を設けた。また、貯湯タ
ンク２１の外壁上に、フロートスイッチ１２０から漏れ
た水を下方へ排出させるための樋部２０６を一体成形
し、前記断熱材１３０に、前記樋部２０６に沿って貼り
付ける位置決め辺１３５も設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄用ノズルより
洗浄水を噴出して人体局部を洗浄する衛生洗浄装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の衛生洗浄装置としては、
例えば、図２８〜図３０に示すような熱交換ユニットを
装備したものが知られている。かかる熱交換ユニットは
所定容量を持つ貯湯タンク１を主要部として成り、貯湯
タンク１は、上面側が開口したタンク本体２に上蓋３を
取り付け、上蓋３に各種関連部品を組み付けて構成され
ている。

【０００３】貯湯タンク１にはヒータ４が内蔵されてお
り、外部より供給された水は、ヒータ４によって加熱さ
れ所望温度の温水として貯留される。使用時には貯湯タ
ンク１内の温水を、そのまま洗浄用ノズル（図示せず）
より噴出させて利用するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の衛生洗浄装置に関しては、本出願人らの
最近の新製品開発に伴う調査研究により、以下のような
改良すべき点が見出された。すなわち、貯湯タンク１の
タンク本体２や上蓋３は、それぞれ断熱性に優れる合成
樹脂で成形されていたが、内部の温水を保温する観点よ
り更なる改善が求められていた。

【０００５】ここで貯湯タンク１全体を断熱材で覆うこ
とが考えられるが、かかる場合には、貯湯タンク１の外
壁形状に合致したものを特別に用意しなければならず、
また、貯湯タンク１の外壁に組み付けられている各種関
連部品の保守・点検時には、貯湯タンク１を専用の断熱
材から取り出す作業が煩わしいという問題がある。

【０００６】また、貯湯タンク１の外壁にシート状の断
熱材を貼り付けることも考えられるが、一枚物のシート
状断熱材で全体を無理に包むように貼り付けようとすれ
ば、前述した如く各種関連部品の保守・点検時に剥がす
作業が面倒である。しかも、一枚物のシート状断熱材を
貼り付けるに当たっては、立体的な貯湯タンク１の外壁
に対して所望の態様にずれないようにうまく貼る作業が
非常に難しいという問題もあった。

【０００７】そこで、各種関連部品が組み付けられてい
る上蓋３をシート状の断熱材で覆うにあたって、例えば
細かく裁断したシート状断熱材のパーツを、関連部品を
一々避けるようにして貼り付けていくことも考えられる
が、かかる場合は断熱材の貼り付け作業に時間がかか
り、コストアップの要因になるという問題が生じてしま
う。

【０００８】本発明は、以上のような従来技術が有する
問題点に着目してなされたもので、貯湯タンクの外壁に
簡易かつ迅速に断熱材を装着することができ、しかも断
熱材を貯湯タンクの立体形状に対応した所望の態様に正
確に装着することが可能な衛生洗浄装置を提供すること
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に
存する。 ［１］洗浄用ノズル（１２）より洗浄水を噴出して人体
局部を洗浄する衛生洗浄装置（１０）において、外部よ
り供給された水を貯留する貯湯タンク（２１）と、該貯
湯タンク（２１）の外壁に装着する断熱材（１３０）と
を備え、前記断熱材（１３０）は一枚のシート状に成形
され、前記貯湯タンク（２１）の外壁上に配設される関
連部品を回避する切欠部（１３１〜１３４）を設けたこ
とを特徴とする衛生洗浄装置（１０）。

【００１０】［２］前記貯湯タンク（２１）には前記関
連部品の一つとして、満水を検出するフロートスイッチ
（１２０）が設けられ、前記断熱材（１３０）に、少な
くとも前記フロートスイッチ（１２０）の取付部位を回
避する前記切欠部（１３１）を設けたことを特徴とする
［１］記載の衛生洗浄装置（１０）。

【００１１】［３］前記貯湯タンク（２１）の外壁上
に、前記フロートスイッチ（１２０）から漏れた水を下
方へ排出させるための樋部（２０６）を一体成形し、前
記断熱材（１３０）に、前記樋部（２０６）に沿って貼
り付ける位置決め辺（１３５）を設けたことを特徴とす
る［２］記載の衛生洗浄装置（１０）。

【００１２】［４］前記貯湯タンク（２１）には前記関
連部品の一つとして、貯湯タンク（２１）内の温水を吸
い上げ排出するバキュームブレーカー（３０）が設けら
れ、前記断熱材（１３０）に、少なくとも前記バキュー
ムブレーカー（３０）を回避する前記切欠部（１３２）
を設けたことを特徴とする［１］，［２］または［３］
記載の衛生洗浄装置（１０）。

【００１３】［５］前記バキュームブレーカー（３０）
は円盤形の逆止弁であって、その排水芯（３１）の脇に
複数の吐水口（３２，３３）を配して成り、前記排水芯
（３１）を円盤形の中心から偏心させたことを特徴とす
る［４］記載の衛生洗浄装置（１０）。

【００１４】次に前述した解決手段に基づく作用を説明
する。本発明に係る衛生洗浄装置（１０）によれば、該
貯湯タンク（２１）の外壁に装着する断熱材（１３０）
を一枚のシート状に成形し、この断熱材（１３０）の適
所に、貯湯タンク（２１）の外壁上に配設される関連部
品を回避する切欠部（１３１〜１３４）を設けたから、
断熱材（１３０）を装着する際に切欠部（１３１〜１３
４）を位置決めとすることで、貯湯タンク（２１）の外
壁に対して所望の態様にずれないように簡易かつ迅速に
貼り付けることができる。

【００１５】しかも、貯湯タンク（２１）の外壁に断熱
材（１３０）を装着した後も、貯湯タンク（２１）の外
壁上にある関連部品は、前記切欠部（１３１〜１３４）
を通して外部へ露出するため、これら関連部品を保守な
いし点検する際に断熱材（１３０）が邪魔になることが
なく容易に対応することができる。なお、シート状の断
熱材（１３０）は貯湯タンク（２１）の外壁に対応した
展開図の形状となる。

【００１６】前記関連部品としては、満水を検出するフ
ロートスイッチ（１２０）、貯湯タンク（２１）内の温
水を吸い上げ排出するバキュームブレーカー（３０）等
があるが、少なくともこれらの取付部位に合致させた切
欠部（１３１，１３２）を前記断熱材（１３０）に設け
るとよい。

【００１７】また、貯湯タンク（２１）の外壁上に、前
記フロートスイッチ（１２０）から漏れた水を下方へ排
出させるための樋部（２０６）を一体成形すれば、簡易
な構成で貯湯タンク（２１）の底部側が不用意に濡れる
のを防止することができ、ここで前記断熱材（１３０）
に、前記樋部（２０６）に沿って貼り付ける位置決め辺
（１３５）を設けることで、より最適な態様に断熱材
（１３０）を装着することが可能となる。

【００１８】更にまた、前記バキュームブレーカー（３
０）が円盤形の逆止弁であって、その排水芯（３１）の
脇に複数の吐水口（３２，３３）を配して成る場合、排
水芯（３１）を円盤形の中心から偏心させることで円盤
形の全体構成を小型化することができる。すなわち、従
来の円盤形逆止弁から成るバキュームブレーカー（３
０）では、その排水芯（３１）は円盤形の軸心にちょう
ど位置し、その脇に等間隔に並ぶよう主吐水口と補吐水
口が設けられていた。

【００１９】そのため、従来のものでは円盤形の外径が
必然的に大きくなり、余分な配置スペースを必要とする
ものであったが、排水芯（３１）を偏心させることで、
この排水芯（３１）と主吐水口（３２）及び補吐水口
（３３）を頂点とする三角形を囲い込む円の大きさを最
小化する設計が可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明を代表
する一実施の形態を説明する。図１〜図２７は本発明の
一実施の形態を示している。本実施の形態に係る衛生洗
浄装置１０は、図示省略したが便器本体の便座後方にベ
ースプレートを介して設置され、外部から供給された低
温水を温めて湯水として貯留し、その温水を洗浄用ノズ
ル１２より人体局部に噴射させて使用するものである。

【００２１】図１及び図２に示すように、衛生洗浄装置
１０は外装を成すケースカバー１１（図中では底面側の
一部のみ示す。）を備えている。ケースカバー１１内に
は、洗浄用ノズル１２を略中心にして、その片側に貯湯
タンク２１を主要部とする熱交換ユニット２０が収納さ
れ、もう片側には温風ユニット１３、脱臭ユニット１
４、バルブユニット１５、それにコントローラ１００、
その他関連機器がコンパクトに収納されている。

【００２２】洗浄用ノズル１２は、専用の駆動機構によ
って、待機位置とお尻用ないしビデ用の２つの洗浄位置
とに前方へ向かって出没可能に支持されている。また温
風ユニット１３は、暖気ダクトを一体的に形成したケー
ス内に加熱器及び送風器等を組み込んで成る。また脱臭
ユニット１４は、所定方向に排気するための送風器や脱
臭器等から成る。

【００２３】またバルブユニット１５は、後述する給水
部２２より貯湯タンク２１内に供給される水の圧力を調
整するための主電磁弁１１１等の各種バルブから成る。
またコントローラ１００は、マイコンのＣＰＵを中心に
して構成されており、各水量や各温度等を所定のプログ
ラムに従って制御するものである。なお、ケースカバー
１１の更に一端側には、操作用の各種スイッチが搭載さ
れたコントロールパネルから成る主操作部１０１や補助
操作部１０２も一体に配設されている。

【００２４】図３に示すように、水道水供給路１１０に
は上流側から順に、逆流防止用の逆止弁１１０ａ、異物
除去用のストレーナ１１０ｂ、給水圧を減圧して一定に
保つ減圧弁１１０ｃ、それに主電磁弁１１１が設けられ
ている。主電磁弁１１１の手前で水道水供給路１１０よ
り分岐するバイパス路１１２には、直動型電磁弁１１２
ａとバキュームブレーカー１１２ｂが設けられている。

【００２５】バイパス路１１２は、洗浄用ノズル１２へ
その胴体洗浄用の水を供給するためのものである。ま
た、直動型電磁弁１１２ａとバキュームブレーカー１１
２ｂとの間のバイパス路１１２途中と、前記主電磁弁１
１１とは、パイロット流路１１３を介して互いに連通接
続されている。

【００２６】水道水供給路１１０における主電磁弁１１
１より下流側には、下流側の圧力上昇を抑えるリリーフ
弁１１４、本発明の根幹を成す熱交換ユニット２０、安
全装置としての真空破壊弁１１５、流量を調整する流調
弁１１６、それに洗浄用ノズル１２における流路を切り
替えるための切替弁１１７が順に設けられている。

【００２７】本発明の根幹を成す熱交換ユニット２０
は、貯湯タンク２１の内外に熱交換系の関連部品を組み
付けて構成される。図１０に示すように、貯湯タンク２
１は、下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂとを組み合
わせて成る。下部ケース２１ａは、貯湯タンク２１の底
部を成すものでトレイ状に成形されており、上部ケース
２１ｂは、所定の容量を備えたケース状に成形されてい
る。

【００２８】前述したように貯湯タンク２１は、ケース
カバー１１内において略中心となる洗浄用ノズル１２よ
り片側の空間いっぱいに収まる大きさに設計され、具体
的には温水使用量（１分間における噴射可能容量）の最
適値である９００ｃｃ／分に対応すべく、押上効率（約
８０％）を考慮し１２００ｃｃ程度の容量を有するよう
にすると良い。ここで押上効率とは、貯湯タンクの貯湯
容量に対し、所定温度以上の湯がどの程度供給できるか
を示す貯湯タンクの効率である。

【００２９】図１０，図６，図７に示すように、下部ケ
ース２１ａと上部ケース２１ｂとを互いに接合させる各
開口端縁に沿って、それぞれ所定間隔おきに合致する位
置にネジで共締めするためのネジ止め部２１１が形成さ
れている。ここで各ネジ止め部２１１同士の間隔は、局
所的な応力集中を避けるために略均等な最適間隔に設定
されている。下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂの両
側部及び後部の各ネジ止め部２１１間には膨出して周壁
を形成し、その部分も貯湯タンク２１の内容積として利
用する。

【００３０】また、図１６，図１８に示すように、各ネ
ジ止め部２１１同士の間のうち、下部ケース２１ａの長
辺側に位置する二組の隣り合うネジ止め部２１１同士の
間Ｓの周壁は、平坦面に形成している。なお、周壁を平
坦面に形成するのは、長辺側の中央部１個所だけでも良
い。

【００３１】下部ケース２１ａの開口端縁に沿う各ネジ
止め部２１１同士の間には、所定幅で張り出すフランジ
部２１１ａが一体に形成されている。同様に上部ケース
２１ｂの開口端縁に沿う各ネジ止め部２１１同士の間に
も、所定幅で張り出すフランジ部２１１ｂが一体に形成
されている。

【００３２】図１６に示すように、下部ケース２１ａの
方にあるフランジ部２１１ａには、貯湯タンク２１の外
壁表面上に付着した水を導き、便器本体内に向かう前方
へと排出するための排水通路２１２が凹設されている。
排水通路２１２は、フランジ部２１１ａの前部を除く両
側部と後部側とに渡るように略コ字形を成している。

【００３３】排水通路２１２の前部に位置する両端部に
は、便器本体内へ水を落下させる排水孔２１３が穿設さ
れている。なお、排水通路２１２は、貯湯タンク２１が
衛生洗浄装置１０に収納されて便器本体に取り付けられ
た状態で、前記排水孔２１３側が下方に位置するよう
に、前方下側へと僅かに傾斜するようになっている。な
お、排水孔２１３下方に位置するケースカバー１１には
トイが形成してあり、排水孔２１３から落下した水は、
便器内に排出されるようになっている。

【００３４】下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂとの
組み合わせに際しては、後述する整流ユニット４０やヒ
ータ５０等の関連部品を下部ケース２１ａ側へ組み付け
た後、各開口端縁間にパッキン２１０（図１０参照）を
介装させた状態で、下部ケース２１ａのネジ止め部２１
１から上部ケース２１ｂのネジ止め部２１１の側へ向か
ってネジで共締めすることになる。

【００３５】図１３に示すように、前記ケースカバー１
１の内壁側には、貯湯タンク２１を収納するに際し、前
記フランジ部２１１ｂの所定箇所に係合することで、貯
湯タンク２１の位置決めないし仮止めを成す係合部とし
てフック部１１ａが一体に突設されている。

【００３６】本実施の形態では、ケースカバー１１に対
して貯湯タンク２１を前方から後方へ水平方向に移動さ
せるようにして、前記フック部１１ａの下に上部ケース
２１ｂの後方にあるフランジ部２１１ｂを係合させて位
置決めと仮止めを同時に行い、更に貯湯タンク２１の前
部側でネジ止めしている。図４，図６に示すように、下
部ケース２１ａにあるフランジ部２１１ａの前部両端に
は、ケースカバー１１側へ固設するための一対のネジ止
め部２１４が設けられている。

【００３７】図５，図２０に示すように、前記下部ケー
ス２１ａと上部ケース２１ｂとを互いに接合させる各開
口端縁の前部に沿って、それぞれ関連部品から延びる配
線ないし配管を単独または束ねた状態で掛け止め可能な
掛止手段が設けられている。かかる掛止手段は、各開口
端縁の前部に沿ってそれぞれ上下に対向する状態に突設
されたフック２１５，２１６から成る。

【００３８】各フック２１５，２１６は、各開口端縁の
前部に沿って貯湯タンク２１の横方向に並ぶように配さ
れている。上下のフック２１５，２１６は、図５に示す
ように所定間隔をおいて対向するが、もちろん上下にち
ょうど重なるように対向させてもよい。本実施の形態で
は、熱交換ユニット２０の関連部品であり、後述するヒ
ータ５０や温度検知手段６０から延ばされたハーネス類
２１９が、上下のフック２１５，２１６の間にて、貯湯
タンク２１の前部下側で横方向に延びるように掛止され
る。

【００３９】また、図９，図２０に示すように、前記下
部ケース２１ａにおけるフランジ部２１１ａの側部に
は、バキュームブレーカー３０から下方へ延びるオーバ
ーフローチューブ３５の途中を挟み込む掛止手段が設け
られている。ここで掛止手段は、フランジ部２１１ａよ
り所定間隔おきに下方へ突設された押さえ片２１７から
成る。

【００４０】以上に説明した貯湯タンク２１は、熱交換
ユニット２０の主要部を成すものであり、この貯湯タン
ク２１の内外に組み付ける関連部品の取付部は、何れも
便器本体に設置された状態における前記下部ケース２１
ａ及び上部ケース２１ｂの前部ないし上部に配置されて
いる。以下、各関連部品について順を追って説明する。

【００４１】図４，図１１に示すように、貯湯タンク２
１の底部には、低温水を取り込む給水部２２が設けられ
ており、上部には温水を排出する吐水部２３が設けられ
ている。また貯湯タンク２１内には、給水部２２から取
り込まれた低温水が貯湯タンク２１の底部に沿って水平
方向全体に広がり、貯湯タンク２１の下層側の低温水が
上層側の湯水を徐々に押し上げ可能にする整流構造が配
設されている。

【００４２】貯湯タンク２１は、各図に示したそれ自体
の内部形状や前記整流構造により、給水部２２より低温
水が取り込まれている給水方向と、給水部２２より低温
水が取り込まれていない停水時の自然対流方向とが略同
一となるように設定されている。

【００４３】図２２及び図２３は、貯湯タンク２１内の
全体における給水方向及び自然対流方向を概念的に示し
たものである。図２２（ａ）は、貯湯タンク２１を正面
側から見た場合の止水時における大凡の対流経路を矢印
で示し、同図（ｂ）は、貯湯タンク２１を右側面側から
見た場合の止水時における大凡の対流経路を矢印で示し
ている。また図１２に示すように、貯湯タンク２１（上
部ケース２１ｂ）の鉛直方向における断面積は、底部か
ら上部に向けて減少する形状に成形されている。

【００４４】また、図２３（ａ）は、貯湯タンク２１を
正面側から見た場合の流入時における大凡の給水方向及
び対流経路を矢印で示し、同図（ｂ）は、貯湯タンク２
１を右側面側から見た場合の流入時における大凡の給水
方向及び対流経路を矢印で示している。なお、沸き上が
った状態で、水が流入すると仮定すると、流入した水と
貯湯タンク内の湯との境界層が温度検知手段６０位置以
上になった場合にヒータ通電は行われると考えられるの
で、温度検知手段６０位置以下の場合を図２３に示し
た。

【００４５】前記給水部２２は、水道水供給路１１０
（図３参照）の先端を接続可能な給水エルボから成り、
図４，図１０等に示すように、前記下部ケース２１ａの
前部側方に連通接続されている。一方、前記吐水部２３
は、図１０，図１１に示すように前記上部ケース２１ｂ
の上部一端側に開設されており、この吐水部２３にバキ
ュームブレーカー３０が取り付けられている。

【００４６】図４，図６，図１０，図１１，それに図２
４に示すように、前記バキュームブレーカー３０は、蓋
体３０ａと蓋３０ａ内方に配置される弁体３０ｂと、蓋
体３０ａと吐水部２３との間をシールするＯリング３０
ｃとで構成され、蓋体３０ａの脇には主吐水口３２が設
けられ、蓋体３０ａの上方に突出して設けられる排水芯
３１は主吐水口３２を避けるために中心から偏芯して設
けられ、排水芯３１の脇にはオーバーフロー吐水口（空
気取込口）３３が設けられる。このように排水芯３１を
偏芯して設けることで、全体形状を極力小型化すること
ができる。なお、主吐水口３２には、洗浄用ノズル１２
へ温水を供給する温水流出チューブ３４が接続され、オ
ーバーフロー吐水口（空気取込口）３３にはオーバーフ
ローチューブ３５が接続されている。

【００４７】前記構成により、バキュームブレーカー３
０は主電磁弁１１１の開放時には弁体３０ｂを持ち上げ
て、オーバーフロー吐水口３３への流路を閉じ、主吐水
口３２へ貯湯タンク２１内の温水を供給し、主電磁弁１
１１が閉塞時には重力により弁体３０ｂは吐水部２３を
閉塞し、オーバーフロー吐水口３３と主吐水口３２とを
連通することで、主吐水口３２より下流に空気を導入す
ることで、配管内に残る残水を洗浄用ノズル１２の噴出
口から排出するようにしている。

【００４８】図１３〜図１７に示すように、前記整流構
造は、箱型形状に一体成形された整流ユニット４０から
成る。整流ユニット４０は、前記給水部２２から取り込
まれた低温水を最初に導入する第１空間４１と、該第１
空間４１と整流板４３を隔て隣接し、該整流板４３に形
成された連通部４４を通して低温水が流入する第２空間
４２とを備えている。

【００４９】整流ユニット４０は２層構造の空間を備え
た箱型形状であり、第１空間４１は貯湯タンク２１の底
部に沿わせた奥行方向の動圧を均一化するための下層を
成し、第２空間４２は第１空間４１の上側に配置させて
ヒータ５０下部の死水領域に、均一に水を拡散させるた
めの上層を成す。図１７に示すように、第１空間４１の
一端側には、前記給水部２２に連通して、低温水の流れ
を折曲させつつ動圧を減殺させる流入部４５が設けられ
ている。

【００５０】図１３に示すように、第２空間４２の長手
方向の一側面は大きく開設されており、整流板４３（の
連通部４４）を通して動圧が略均一化された低温水をタ
ンク底面へ均一に送り出す開口部４６が形成されてい
る。図１４に示すように、第２空間４２の天井板４２ａ
は、開口部４６の長手方向に沿って所定幅で延出してお
り、開口部４６より解放される低温水は、貯湯タンク２
１の底部に向けて略水平ないし下方へ向かうように設定
されている。

【００５１】また、整流ユニット４０の取り付けは、天
井板４２ａの一端側にあるネジ止部４２ｂを、下部ケー
ス２１ａの底面に突設されたボス２４にネジ止めするこ
とにより行うが、図１７に示すように、更に流入部４５
の一端側にある押さえ突起４５ａが、上部ケース２１ｂ
の開口端縁の内端縁（係止部）２６に係止して上から押
さえられることになる。なお、図１４，図１５に示すよ
うに、下部ケース２１ａの底面には、前記第１空間４１
の底面開口周縁が嵌合して、第１空間４１の底面側の密
閉性を保つユニット取付部２５が設けられている。

【００５２】図１０に示すように、貯湯タンク２１の底
部には、低温水を加熱して温水にするためのヒータ５０
が配設されている。ヒータ５０はいわゆるシーズヒータ
であるが、それ自体に取付用のフランジを有さない構造
のものが採用されている。またヒータ５０は、全体的に
は平面視で略コ字形に形成されたものであり、前記貯湯
タンク２１の底部に沿って水平方向に展開する状態に配
設される。

【００５３】ヒータ５０は、その両端部５１付近が前記
貯湯タンク２１の外壁より外側へ突出する状態に支持さ
れ、両端部５１より貯湯タンク２１内側に配される連結
部分が連結部５３を成している。なお、両端部５１より
も連結部５３が長く形成される。本実施例においては、
両端部は６ｃｍ程度、連結部は１０ｃｍに形成し、両端
部５１と連結部５３との間は半径２ｃｍ程度のＲとし、
略Ｕ字形状としている（両端部の直線部分は４ｃｍ程
度、連結部の直線部分は６ｃｍ程度）。かかるヒータ５
０は、最適な自然対流の温度拡散ができると共に沸騰音
の発生を抑えるという観点より、１０Ｗ／ｃｍ^２以下の
ワット密度とするとよい。

【００５４】図２５〜図２７に示すように、下部ケース
２１ａの前部には、前記ヒータ５０の端部５１を貫通さ
せやすいように、該端部５１断面と略同一形状で若干大
き目の取付孔２２０を開設している。この取付孔２２０
にヒータ５０の端部５１を貫通させた状態で、端部５１
から１ｃｍ位のところにＯリング２２１、樹脂製のバッ
クアップリング２２２、それに金属製のテーパリング２
２３を順に外嵌させる。

【００５５】ヒータ５０の端部５１には、Ｏリング２２
１の位置決めを示すマーキング等を予めしておくと、組
立時の目安となる。バックアップリング２２２は断面Ｌ
字状のリング形状とされ、内径はヒータ５０と略同径と
しており、テーパリング２２３はリング形状で一部切り
欠かれており、内径はヒータ５０よりも小さ目とされて
いる。

【００５６】図２６に示すように、取付孔２２０には、
タンク内壁から順に最細部２２０ａ、Ｏリング収納部２
２０ｂ、押え部材挿入部２２０ｃと３段構造となってお
り、Ｏリング収納部２２０ｂの内周側にＯリング２２１
を当接させた状態で、押さえ部材５５の先端部５６を押
え部材挿入部２２０ｃ内に嵌挿することで、バックアッ
プリング２２２の小径部がＯリング収納部２２０ｂに嵌
挿され、Ｏリング２２１が水圧によってＯリング収納部
２２０ｂから抜け落ちるのを防止する。

【００５７】また、Ｏリング収納部２２０ｂと押え部材
挿入部２２０ｃとの間の段部に、バックアップリング２
２２の大径部が当接することでテーパリング２２３を押
圧し、テーパリング２２３の小径部を絞りヒータ５０を
強く締め付けるようにして、ヒータ５０とテーパリング
２２３を嵌合一体化する。

【００５８】図２７に示すように、押え部材５５は、ヒ
ータ５０の端部５１より同軸上に突出するタブ端子５２
に一定姿勢で挿通可能な嵌合孔５７を備え、この嵌合孔
５７は、押え部材５５を横にした状態でタブ端子５２を
挿通させた後、押え部材５５を９０度回転させることに
より、前記タブ端子５２の基端側に嵌合孔５７の周縁を
係合させることができる。

【００５９】なお、押え部材５５より突出する前記端子
５１にあるタブ端子５２には、ヒータ５０単体時にはチ
ューブ形状の保護キャップが被せられており、取付孔２
２０嵌挿時にタブ端子５２が折れないように配慮してお
く。この保護キャップはＯリング２２１挿入後に取り外
す。また、押さえ部材５５より突出した前記端部５１に
あるタブ端子５２には保護キャップ５８が被せられてい
る。この場合の保護キャップ５８は、タブ端子５２に接
続されるコネクタとしての機能を有するものである。

【００６０】また、前記貯湯タンク２１の外壁より突出
する前記ヒータ５０の両端部５１の間は、他の関連部品
の配置スペースとして利用されている。図４〜図６に示
すように本実施の形態では、前記ヒータ５０の両端部５
１間に、メンテナンス時に貯湯タンク２１の水を総て排
出するための水抜き部２００が設けられている。

【００６１】図１５に示すように、水抜き部２００は、
下部ケース２１ａに一体成形されたガイド部２０１と、
該ガイド部２０１に組込むゴム製弁座２０２と水抜弁体
２０４、押え部材２０３とから構成されている。かかる
水抜き部２００は、水抜き弁体２０４に一体に形成され
る押棒を図示しない操作棒で押すことで水抜き動作を行
う。なお、水抜き部２００は、衛生洗浄装置１０全体を
便器本体側のベースプレートから外した時のみ水抜き可
能に構成されている。

【００６２】図１０に示すように、貯湯タンク２１内に
は温水温度を検知するための温度検知手段６０が設けら
れている。温度検知手段６０は、温水温度が所望の設定
温度（例えば３９〜４０℃）の範囲内であるかを検知可
能なサーミスタから成り、前記コントローラ１００へ温
度信号を出力するものである。コントローラ１００は、
この温度検知手段６０からの温度信号に基づき、前記ヒ
ータ５０をＯＮ／ＯＦＦ制御するようになっている。

【００６３】図１２において、温度検知手段６０は、貯
湯タンク２１内の自然対流方向における前記ヒータ５０
の直ぐ下流付近に配置されている。すなわち、ヒータ５
０で温められた温水は、直ぐに温度検知手段６０を通り
上方へと循環するように設定されている。また温度検知
手段６０は細棒状であり、貯湯タンク２１内にて横方向
へ延びるように配設されている。

【００６４】詳しくは図４〜図６に示すように、上部ケ
ース２１ｂの前面壁は傾斜して設けられ（傾斜部２１
ｃ）、この傾斜部２１ｃ下側には、タンク内側へ凹む取
付部２７が設けられている。温度検知手段６０は、支持
ブラケット６１に予め横方向へ突出する状態に固定され
ている。そして、温度検知手段６０が貯湯タンク２１内
にて横方向へ延びるように、支持ブラケット６１が取付
部２７に対して横方向から組み付けられる。かかる温度
検知手段６０のオーバーシュートが出ないために、貯湯
タンク２１内に熱溜まりができず、境界層を乱すことが
ない。

【００６５】また、上部ケース２１ｂの傾斜部２１ｃの
上部分には傾斜面２１ｄを設ける。これにより、貯湯タ
ンク２１右側下方に圧力密度が疎である部分を形成し、
この部分から自然対流が発生するようにしている。この
傾斜部２１ｃ、傾斜面２１ｄはケースカバー１１の形状
に合わせて設けたのであるが、ヒータ５０の配置を工夫
したことにより貯湯タンク２１の押上効率（洗浄水とし
て有効に利用できる湯量／貯湯タンクの内部容量）にも
大きく寄与するものとなる。

【００６６】図１２に示すように、貯湯タンク２１の外
側には、前記ヒータ５０へ過電流が流れた際に、該ヒー
タ５０への給電回路を遮断する温度ヒューズ７０が設け
られている。温度ヒューズ７０は前記ヒータ５０の空焚
きを防止するためのものであり、所定の高温（例えば７
３℃）で溶断するようになっている。

【００６７】図１８にも示すように、温度ヒューズ７０
は、前記ヒータ５０の連結部５３の下方に位置するよう
に、貯湯タンク２１の底部に設けられている。詳しく言
えば、温度ヒューズ７０は下部ケース２１ａの外壁を成
す底面の一端側に設けられており、また、温度ヒューズ
７０の取付部位の周囲には、底面に付着した水が温度ヒ
ューズ７０に侵入するのを防止する被水防止手段が設け
られている。

【００６８】ここで被水防止手段は、温度ヒューズ７０
の取付部位を取り囲むように突設された水切りリブ２０
７から成る。水切りリブ２０７は、下部ケース２１ａの
底面上にて前記温度ヒューズ７０の取付部位の矩形状輪
郭に沿って、フランジ状に突設するように一体成形され
ている。

【００６９】図７，図９に示すように、貯湯タンク２１
の一側部上端側には、貯湯タンク２１内の湯水が所定値
以上の高温となった際に検知可能な高温検知手段８０が
設けられている。高温検知手段８０は、所定値以上の高
温を検知するバイメタルスイッチから成り、許容温度以
上の高温水が噴射されるのを防止するためのものであ
る。

【００７０】図１１に示すように、高温検知手段８０
は、上部ケース２１ｂの上部にある吐水部２３とは略直
角に対向する一側部上端に配置されており、吐水部２３
と高温検知手段８０とは極めて近接している。また、高
温検知手段８０は、上部ケース２１ｂの側部上端側に配
設されているが、貯湯タンク２１内における上部天井面
より下方へ所定距離だけ離隔している。ここで高温検知
手段８０を吐水部２３に近接して設けることにより、噴
射される寸前の温水に対する高温検知の応答性が向上
し、高温回避による安全性の向上が図られている。

【００７１】詳しくは、上部ケース２１ｂの側部上端側
の外壁には、高温検知手段８０の取付用開口部２８が開
設されており、ここに高温検知手段８０は、金属製ブラ
ケット８１等を介して、貯湯タンク２１内側へ露出する
状態で横方向から組み付けられている。ここで金属製ブ
ラケット８１は、そのまま高温検知手段８０の接地端子
（アース）として利用されている。

【００７２】また、上部ケース２１ｂにおける取付用開
口部２８の周囲には、上部ケース２１ｂの表面に付着し
た水が高温検知手段８０に侵入するのを防止する被水防
止手段が設けられている。ここで被水防止手段は、高温
検知手段８０を取り付ける取付用開口部２８を取り囲む
ように上部ケース２１ｂの外壁に一体成形された水切り
カバー２９から成る。図４〜図９に示すように、水切り
カバー２９は、貯湯タンク２１（上部ケース２１ｂ）の
上部に張り出し、コーナー部に沿って垂下する樋状に成
形されており、付着した水を貯湯タンク２１の下方へと
一定経路で落下させるようになっている。

【００７３】図７に示すように、前記水切りカバー２９
には、貯湯タンク２１の外壁におけるコーナー部に沿っ
て、前記バキュームブレーカー３０から延びる温水流出
チューブ３４及びオーバーフローチューブ３５を束ねた
状態で掛け止め可能な掛止手段としてのガイド片２９ａ
が一体的に設けられている。

【００７４】温水流出チューブ３４は、前記ガイド片２
９ａに掛止されてから貯湯タンク２１の側部にある中継
エルボ９０に接続されている。一方、オーバーフローチ
ューブ３５は、前記ガイド片２９ａに掛止されて、貯湯
タンク２１のコーナー部に沿ってそのまま下方へ延びて
いる。フランジ部２１１ｂにも、オーバーフローチュー
ブ３５の途中を掛止するフック２１８が一体成形され、
更にフランジ部２１１ａにも、オーバーフローチューブ
３５を沿わせるための押さえ片２１７が一体成形されて
いる。

【００７５】図１９，図２０に示すように、中継エルボ
９０は、前記バキュームブレーカー３０より延びる温水
流出チューブ３４の途中に介装されるものであり、その
一端口９１には温水流出チューブ３４の先端が接続さ
れ、他端口９２には温水流出チューブ３４の後半部分を
成す続温水流出チューブ３４ａの基端が接続される。続
温水流出チューブ３４ａは、前記洗浄用ノズル１２の可
動範囲に対応できる遊び長さを備え、その先端は洗浄用
ノズル１２の基端側に接続されている。中継エルボ９０
により、洗浄用ノズル１２の可動に伴う温水流出チュー
ブ３４の移動範囲を可及的に少なくすることができる。
よって、デッドスペースを少なくすることができる。

【００７６】中継エルボ９０は、本実施の形態では独立
部品として成形されており、貯湯タンク２１の側部要所
に後から取り付けられているが、中継エルボ９０の全部
あるいは少なくとも一部を、貯湯タンク２１の外壁に一
体成形するように構成してもよい。かかる場合には部品
点数を減少させることができる。

【００７７】図１０，図１１に示すように、貯湯タンク
２１の上部にはフロートスイッチ１２０も設けられてい
る。フロートスイッチ１２０は、貯湯タンク２１内の湯
量を検出するものであり、基体１２１に昇降可能に緩く
嵌合されたフロート１２２を備え、フロート１２２の昇
降によりＯＮ／ＯＦＦが切り換わり、ＯＦＦとなって満
水でないことを知らせるようになっている。

【００７８】上部ケース２１ｂの上部において前記吐水
部２３の反対側には、フロートスイッチ１２０の取付部
２０５が凹設されており、ここにフロートスイッチ１２
０はブラケット１２３を介して取り付けられている。フ
ロートスイッチ１２０も、信号線を介して前記コントロ
ーラ１００に接続されている。

【００７９】図４〜図６に示すように、上部ケース２１
ｂの外壁にはコーナー部に沿って、前記フロートスイッ
チ１２０から漏れた水を下方へ排出させるための樋部２
０６が設けられている。樋部２０６は、その上端が前記
フロートスイッチ１２０の取付部２０５に連通してお
り、取付部２０５からコーナー部に沿って下端に渡るよ
うに外壁上に一体成形されている。

【００８０】樋部２０６の下端には、前記フランジ部２
１１ａにある排水通路２１２に連通する落下孔２０６ａ
（図６参照）が設けられており、この樋部２０６の下端
まで流下した水は、前記排水通路２１２を介して便器本
体へ排水されるようになっている。

【００８１】また、貯湯タンク２１における上部ケース
２１ｂの外壁には、図２１に示す断熱材１３０が装着さ
れている。断熱材１３０は一枚のシート状に成形されて
おり、その全体形状は、上部ケース２１ｂの上部及び側
部を広く覆い得る展開図の形状に裁断されている。

【００８２】断熱材１３０には、前記上部ケース２１ｂ
の外壁上に配設される関連部品を回避する切欠部が設け
られている。詳しく言えば、断熱材１３０には、前記フ
ロートスイッチ１２０とその取付部２０５を回避する切
欠部１３１と、前記バキュームブレーカー３０を回避す
る切欠部１３２が設けられている。

【００８３】また断熱材１３０には、前記温度検知手段
６０とその取付部２７を回避する切欠部１３３と、前記
中継エルボ９０を回避する切欠部１３４が設けられてい
る。更に断熱材１３０には、前記樋部２０６に沿って貼
り付ける位置決め辺１３５も設けられている。なお断熱
材１３０は、一般の保温材を前記各切欠部等を備えた図
示したシート形状に裁断して成り、両面テープ等によっ
て上部ケース２１ｂの外壁に装着できるようになってい
る。

【００８４】次に前記熱交換ユニット２０とその貯湯タ
ンク２１、それに各種関連部品の作用について説明す
る。熱交換ユニット２０を組み立てる際、その主要部を
成す貯湯タンク２１の下部ケース２１ａと上部ケース２
１ｂとを接合する前に、下部ケース２１ａ側に予め給水
部２２、整流ユニット４０、ヒータ５０、それに水抜き
部２００等を組み付けておくとよい。

【００８５】整流ユニット４０を組み付ける場合、図１
５に示すように、第１空間４１の底面開口を、下部ケー
ス２１ａの底部にあるユニット取付部２５に上から嵌合
させて位置決めする。そして、天井板４２ａの一端側に
あるネジ止部４２ｂを、下部ケース２１ａの底面にある
ボス２４にネジ止めすればよい。図１７に示すように、
流入部４５の一端側にある押さえ突起４５ａは、後付け
する上部ケース２１ｂの開口端縁の内端縁（係止部）２
６に押さえられることになる。

【００８６】ここで整流ユニット４０は合成樹脂で一体
成形できるものであり、整流ユニット４０の押さえ突起
４５ａと上部ケース２１ｂの内端縁２６との係合関係に
より、実質的にはネジ１本だけで容易に組み付けること
ができ、コストアップを招くことはない。

【００８７】次にヒータ５０を組み付けるとよいが、こ
こでヒータ５０は、取付用のフランジを有さない構造の
ものが採用されているため、従来のフランジ付きのヒー
タのように、高価なフランジが不要となり、またフラン
ジの溶接作業も不要となるので、コストを大幅に低減す
ることができる。

【００８８】図１５に示すように、ヒータ５０は略コ字
形に形成されており、その両端部５１を、下部ケース２
１ａの前部より外側へ突出させる状態に支持するが、貯
湯タンク２１の底部に沿って水平方向に展開する状態に
配設する。下部ケース２１ａの前部には、ヒータ５０の
端部５１が貫通する取付孔２２０が開設されている。

【００８９】ヒータ５０の端部５１に予めパッキンを外
嵌させておき、該パッキンを前記取付孔２２０の内周側
に押さえつける状態で、押さえ部材５５をネジ止めすれ
ばよい。ここでヒータ５０の端部５１に、前記パッキン
の位置決めを成すマーキングをマジックペン等で記して
おけば、Ｏリング等から成るパッキンの位置決めを容易
に行うことができる。

【００９０】このようなヒータ５０の取り付け構造によ
れば、なるべく部品点数を抑えた上で、容易にヒータ５
０を取り付け及び取り外すことが可能となり、保守や点
検を迅速に行うことができる。また、ヒータ５０の端部
５１周囲における密閉性も向上させることができる。

【００９１】また、ヒータ５０のフランジを省いたこと
により、従来の如くフランジにより他部品の配置スペー
スが侵食されることがない。そのため、ヒータ５０の両
端部５１の間を、他の関連部品の配置スペースとして有
効に活用することができる。本実施の形態では、この両
端部５１間に水抜き部２００を配設することになる。

【００９２】前記下部ケース２１ａ側に給水部２２、整
流ユニット４０、ヒータ５０等を組み付け終えたら、図
１０に示すように、下部ケース２１ａと上部ケース２１
ｂとを組み合わせる。各ケース２１ａ，２１ｂの各開口
端縁に沿って形成されたネジ止め部２１１は、互いに略
均等な間隔に配されているので、各ネジ止め部２１１に
おける局所的な応力集中を防止することができる。

【００９３】また、図１６，図１８に示すように、各ネ
ジ止め部２１１同士の間のうち、下部ケース２１ａの長
辺側に位置する二組の隣り合うネジ止め部２１１同士の
間Ｓの周壁を、平坦面に形成することにより、特に応力
が集中しやすい当該部位における応力を十分に分散させ
ることができ、強度も高めることができる。しかも、平
坦面に形成する位置を長辺側のみとすることにより、貯
湯タンク２１の貯湯量の減少を最小限に抑えることが可
能となり、貯湯量と強度とをバランス良く確保すること
ができる。

【００９４】各ネジ止め部２１１同士の間に、所定幅で
張り出すフランジ部２１１ａ，２１１ｂも一体に形成さ
れており、更に応力を分散できるばかりでなく、各開口
端縁における強度も向上している。なお、各ネジ止め部
２１１同士の間隔やフランジ部２１１ａ，２１１ｂの幅
は、各開口端縁の具体的な形状や大きさに応じて、応力
分散の観点より最適な間隔に設計されている。

【００９５】ネジ止めするに当たっては、各開口端縁間
にパッキン２１０（図１０参照）を介装させた状態で、
下部ケース２１ａのネジ止め部２１１から上部ケース２
１ｂのネジ止め部２１１の側へ向かってネジを挿入して
共締めする。このように、トレイ状の下部ケース２１ａ
の側からネジ止めすることにより、ドライバ等の工具が
上部ケース２１ｂの外壁に干渉することがなく、効率よ
く組み付け作業を行うことができ、タンク容量が組み付
け作業性の観点から減縮されるおそれもない。更に貯湯
タンク２１の底部側に、ネジの先端側が突出するのを防
ぐことができる。

【００９６】下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂとを
組み合わせた後、今度は上部ケース２１ｂ側に残りの関
連部品を組み付けるとよい。図１１に示すように、上部
ケース２１ｂの一側部上端側の外壁には取付用開口部２
８があり、当該箇所に高温検知手段８０を、金属製ブラ
ケット８１等を介して組み付ける。ここで高温検知手段
８０は、上部ケース２１ｂの上部一端側の吐水部２３と
略直角に対向する状態となり、高温検知手段８０を吐水
部２３に極めて近接させることができる。

【００９７】それにより、高温検知手段８０により、人
体局部に噴出される直前の湯水が許容温度以上の高温で
あるか否かを正確に検知することができる。高温検知手
段８０によって許容温度以上の高温が検知されると、コ
ントローラ１００により洗浄用ノズル１２からの噴射は
停止制御される。

【００９８】また高温検知手段８０は、貯湯タンク２１
内における上端面より所定距離だけ離隔するため、貯湯
タンク２１内の上端面付近に万一空気が貯まっても、高
温検知手段８０が空気に触れるおそれはなく、最上部層
における一番高い温水温度を正確に検知することができ
る。また、金属製ブラケット８１をそのまま高温検知手
段８０の接地端子（アース）とすることで、アースに別
部品を用意する必要もない。

【００９９】前記吐水部２３にはバキュームブレーカー
３０を組み付けるが、図６において、バキュームブレー
カー３０の排水芯３１を円盤形の中心から偏心させるこ
とで、円盤形の全体構成を小型化することができる。す
なわち、従来の円盤形逆止弁から成るバキュームブレー
カーでは、その排水芯は円盤形の軸心にちょうど位置
し、その脇に等間隔に並ぶよう主吐水口と補吐水口が設
けられていた。

【０１００】そのため、従来のものでは円盤形の外径が
必然的に大きくなり、余分な配置スペースを必要とする
ものであったが、前述したように排水芯３１を偏心させ
ることで、この排水芯３１と主吐水口３２及びオーバー
フロー吐水口３３を頂点とする三角形を囲い込む円の大
きさを最小化する設計が可能となる。

【０１０１】図１１，図１２に示すように、上部ケース
２１ｂの前部下側には、温度検知手段６０の取付部２７
が設けられており、この取付部２７に対して、支持ブラ
ケット６１を介して温度検知手段６０を、貯湯タンク２
１内にて横方向へ延びるように横方向から組み付ける。
ここで温度検知手段６０は、貯湯タンク内の自然対流方
向（図２３参照）において、ヒータ５０の直ぐ下流付近
に位置する。

【０１０２】そのため、温度検知手段６０によって、ヒ
ータ５０で温められた直後の比較的高温な温水温度を正
確に検知することが可能となる。また、温度検知手段６
０は、貯湯タンク２１内にて横方向へ延びるから、低温
水層と温水層との境を成す界面とも略平行となり、同一
温度層に広い範囲で接するようになり、更に正確に所望
の温水温度を検知することができる。

【０１０３】以上のように、貯湯タンク２１内外に組み
付ける関連部品の取付部を、便器本体に設置された状態
における下部ケース２１ａ及び上部ケース２１ｂの前部
ないし上部に配置することにより、貯湯タンク２１を含
む装置全体を便器本体に設置したままの状態で、関連部
品を容易に保守及び点検することが可能となる。

【０１０４】また、貯湯タンク２１の外壁には、内部の
温水を保温する観点より断熱材を装着する。図２１に示
すように断熱材１３０を、貯湯タンク２１の立体形状に
対応した展開図形状となる一枚のシート状に成形し、こ
の断熱材１３０の適所に、前記貯湯タンク２１の外壁上
に配設される関連部品を回避する切欠部を設ける。

【０１０５】すなわち、断熱材１３０には、前記フロー
トスイッチ１２０とその取付部２０５を回避する切欠部
１３１と、前記バキュームブレーカー３０を回避する切
欠部１３２と、前記温度検知手段６０とその取付部２７
を回避する切欠部１３３と、前記中継エルボ９０を回避
する切欠部１３４とを、それぞれ予め所定の位置に設け
ておく。更に断熱材１３０には、貯湯タンク２１のコー
ナー部に形成された樋部２０６に沿う位置決め辺１３５
も設けておく。

【０１０６】上部ケース２１ｂに断熱材１３０を装着す
る際には、先ず断熱材１３０の位置決め辺１３５を前記
樋部２０６に沿わせて、貼り付け開始位置を定め、後は
順次、各々の切欠部１３１〜１３４をそれぞれ対応する
部位に位置決めしつつ貼り付ける。それにより、断熱材
１３０を上部ケース２１ｂの外壁に対して、所望の態様
にずれないように簡易かつ迅速に貼り付けることができ
る。

【０１０７】断熱材１３０は一般の保温材を、図２１に
示した形状に裁断することで簡単に作成でき、該断熱材
１３０は両面テープ等によって上部ケース２１ｂの外壁
に容易に貼り付けることができる。また、貯湯タンク２
１の外壁に断熱材１３０を装着した後も、貯湯タンク２
１の外壁上にある関連部品は、前記切欠部１３１〜１３
５を通して外部へ露出するため、これら関連部品を保守
ないし点検する際に、断熱材１３０が邪魔になることが
なく容易に対応することができる。

【０１０８】また、貯湯タンク２１の外壁上にある関連
部品から延びるハーネスやチューブ類を、ばらけないよ
うまとめる配線処理を行う。図５，図２０に示すよう
に、前記下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂとを互い
に接合させる各開口端縁の前部に沿って、掛止手段であ
るフック２１５，２１６が上下に対向する状態に設けら
れている。これら上下のフック２１５，２１６の間に、
前記ヒータ５０や温度検知手段６０から延ばされたハー
ネス類２１９を容易に掛け止め配線することができる。

【０１０９】各フック２１５，２１６は、各ケース２１
ａ，２１ｂの開口端縁に沿って形成されることにより、
金型から容易に型抜きできる各種形状に設計することが
可能となり、各ケース２１ａ，２１ｂと一体成形される
から、ハーネス類２１９を束ねるためのフックを別部品
として用意する必要もなくなり、部品点数の増加による
コストアップを抑えることができる。

【０１１０】各フック２１５，２１６は、各ケース２１
ａ，２１ｂの接合部分に沿って横方向へ並ぶように配さ
れており、ハーネス類２１９は貯湯タンク２１の前部下
側で横方向に延びるように掛止されるが、当該部位であ
る各ケース２１ａ，２１ｂの接合部分には、元々関連部
品を配設することがない。従って、各種の配線や配管
を、他の部品と干渉しない最適な状態に動かぬように配
置させることができる。

【０１１１】図７に示すように、前記バキュームブレー
カー３０からは温水流出チューブ３４及びオーバーフロ
ーチューブ３５が延ばされるが、これらのチューブ３
４，３５は、高温検知手段８０の水切りカバー２９に一
体に設けられたガイド片２９ａに掛け止めることで、貯
湯タンク２１のコーナー部に沿わせた状態で下方へ延ば
すことができる。

【０１１２】ガイド片２９ａから延びるオーバーフロー
チューブ３５の途中は、いったんフランジ部２１１ｂの
フック２１８に掛止してから、フランジ部２１１ａにあ
る押さえ片２１７に掛止することで、貯湯タンク２１の
外壁に沿わせることができる。また、温水流出チューブ
３４は、前記ガイド片２９ａに掛止してから貯湯タンク
２１の側部にある中継エルボ９０に接続させる。

【０１１３】中継エルボ９０は、本実施の形態では独立
部品として成形されており、貯湯タンク２１の側部要所
に後から取り付けられるが、この中継エルボ９０の全部
あるいは少なくとも一部を、貯湯タンク２１の外壁に一
体成形するように構成すれば、よりいっそうと部品点数
を減少させることができる。

【０１１４】以上のように組み上がった熱交換ユニット
２０を、図１３において、ケースカバー１０に収納する
には、ケースカバー１１に対して貯湯タンク２１を前方
から後方へ水平方向に移動させる。この時フック部１１
ａの下に上部ケース２１ｂの後方にあるフランジ部２１
１ｂを係合させて位置決めと仮止めを同時に行う。そし
て、図４，図６に示すように、下部ケース２１ａにある
一対のネジ止め部２１４をケースカバー１１側へ固設す
ればよい。

【０１１５】本衛生洗浄装置１０は便器本体に装着され
るが、便器が使用されていないときでも、コントローラ
１００により何時使用されても良いように制御されるこ
とになる。そして便器が使用されたとき、使用者による
主操作部１０１の操作に応じて、洗浄用ノズル１２より
湯水が噴出されて、人体局部を洗浄するのに用いられ
る。

【０１１６】貯湯タンク２１内には、主電磁弁１１１の
開閉により水道水供給路１１０から低温水（水道水）が
適宜供給される。主電磁弁１１１が接続された給水部２
２より貯湯タンク２１内に入る低温水は、先ず整流ユニ
ット４０の流入部４５を通る過程で流れが折曲されて動
圧がある程度減殺される。

【０１１７】低温水が整流ユニット４０の第１空間４１
に入ると、整流板４３の連通部４４を通ることで更に動
圧が減殺されつつ、整流板４３の全域に亘り動圧がほぼ
均一化された状態で第２空間４２へ移動する。そして第
２空間４２の開口部４６から、貯湯タンク２１の底部に
向けて略水平ないし下方へ向かうように解放される。

【０１１８】それにより、給水時には貯湯タンク２１の
下層側の低温水が、上層側の湯水を徐々に押し上げる状
態となる。そのため、最低部の低温水層から最上部の温
水層に至る積層状態を安定した状態に維持することがで
きる。特に低温水と湯水との境界として略水平に広がる
界面が乱れるのを極力防ぐことができる。

【０１１９】新たに貯湯タンク２１に取り入れられた低
温水は、貯湯タンク２１の底部付近にてヒータ５０によ
り加熱される。図２２，図２３に示すように、貯湯タン
ク２１は、給水方向と停水時の自然対流方向とが略同一
に設定されているので、給水時における低温水の動圧に
よって、停水時であった既存の対流経路が大きく乱され
るようなことがない。そのため、ヒータ５０によって効
率よく加熱することが可能となる。

【０１２０】貯湯タンク２１の上層側に貯まった温水
は、使用時にバキュームブレーカー３０によって吸い上
げられた後、中継エルボ９０を経由して洗浄用ノズル１
２へ供給され、洗浄用ノズル１２から噴出される。な
お、フロートスイッチ１２０がＯＮでないときは、貯湯
タンク２１が空であるおそれがあるので、コントローラ
１００の制御により空焚きを防止するためにヒータ５０
には通電しないようになっている。

【０１２１】図６に示すように、上部ケース２１ｂの外
壁には、前記フロートスイッチ１２０の取付部２０５に
連通してコーナー部に沿って下方へ延びる樋部２０６が
あるので、前記フロートスイッチ１２０から漏れた水
は、この樋部２０６を通って不用意に広がることなく流
下する。樋部２０６の下端まで来た水は、落下孔２０６
ａから下部ケース２１ａのフランジ部２１１ａにある排
水通路２１２へと落下する。

【０１２２】このような排水通路２１２からの水のみな
らず、貯湯タンク２１の外壁表面上に付着した水は総て
排水通路２１２へ導かれるが、排水通路２１２は、貯湯
タンク２１が衛生洗浄装置１０に収納されて便器本体に
取り付けられた状態では、前方にある排水孔２１３側が
下方へ僅かに傾斜するため、排水通路２１２に入った水
は、その排水孔２１３より便器本体内へ排出される。そ
れにより、貯湯タンク２１の外壁表面上の結露水等が底
部まで垂れて、周囲が不用意に濡れたりするのを防止す
ることができる。

【０１２３】また図７に示すように、高温検知手段８０
の取付用開口部２８の周囲に水切りカバー２９を設ける
ことで、上部ケース２１ｂの外壁表面に付着した水が高
温検知手段８０に侵入するのを防止することができ、漏
電対策による安全性を高めることができる。同様に図１
８に示すように、下部ケース２１ａの底部外側に設けた
温度ヒューズ７０の周囲に水切りリブ２０７を設けるこ
とで、万一下部ケース２１ａの底部まで漏水が回り込ん
でも、温度ヒューズ７０に水が侵入するのを防止するこ
とができる。

【０１２４】以上、本発明の実施形態を図面によって説
明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る変更や追加があっても本発明に含まれる。

【０１２５】例えば、前記ケースカバー１１の内壁側に
は、貯湯タンク２１を収納する際、前記フランジ部２１
１ｂに係合することで貯湯タンク２１の位置決めないし
仮止めを成す係合部としてフック部１１ａ（図１３参
照）を設けたが、その他、フランジ部２１１ａ，２１１
ｂに爪を設けておき、この爪が嵌合する凹溝を係合部と
してケースカバー１１の内壁側に設けてもよい。

【０１２６】また、前記貯湯タンク２１は、各分割ケー
スとして下部ケース２１ａと上部ケース２１ｂとを組み
合わせて成るが、例えば上下に重なる３つの分割ケース
を組み合わせる等、別々に成形された複数の分割ケース
を組み合わせて貯湯タンクを構成するようにしてもよ
い。かかる場合、各分割ケースを互いに接合させる各開
口端縁に、それぞれ関連部品から延びる配線ないし配管
を単独または束ねた状態で掛け止め可能な掛止手段であ
るフック２１５，２１６等を設けるとよい。

【０１２７】更にまた、前記下部ケース２１ａと上部ケ
ース２１ｂの各開口端縁に設ける掛止手段はフック形状
に限られるものではなく、前記押さえ片２１７と同様に
単なる突片状に形成してもよい。また、掛止手段に掛け
止めるのは、前記温度検知手段６０等の熱交換ユニット
２０を構成する関連部品に限られず、例えば貯湯タンク
２１の周囲に配置される他の部品のハーネスや配管チュ
ーブ等であってもかまわない。

【０１２８】

【発明の効果】本発明に係る衛生洗浄装置によれば、貯
湯タンクの外壁に装着する断熱材を一枚のシート状に成
形し、この断熱材の適所に、貯湯タンクの外壁上に配設
される関連部品を回避する切欠部を設けたから、断熱材
を装着する際に切欠部を位置決めとすることで、貯湯タ
ンクの外壁に対して所望の態様にずれないように簡易か
つ迅速に貼り付けることができる。

【０１２９】しかも、貯湯タンクの外壁に断熱材を装着
した後も、貯湯タンクの外壁上にある関連部品は、前記
切欠部を通して外部へ露出するため、これら関連部品を
保守ないし点検する際に断熱材が邪魔になることがなく
容易に対応することが可能となる。

【０１３０】また、貯湯タンク２１の外壁上に、フロー
トスイッチから漏れた水を下方へ排出させるための樋部
を一体成形すれば、簡易な構成で貯湯タンクの底部側が
不用意に濡れるのを防止することができ、ここで前記断
熱材に、前記樋部に沿って貼り付ける位置決め辺を設け
ることで、より最適な態様に断熱材を装着することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置を示
す斜視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置を示
す平面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置を示
す概念図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置にお
ける熱交換ユニットを示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置にお
ける熱交換ユニットを示す正面図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置にお
ける熱交換ユニットを示す平面図である。

【図７】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置にお
ける熱交換ユニットを背面側から視た斜視図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置の要
部を背面側から視た斜視図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置にお
ける熱交換ユニットを示す側面図である。

【図１０】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける熱交換ユニットを示す分解斜視図である。

【図１１】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける熱交換ユニットの上部ケース側を示す分解斜視図
である。

【図１２】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクの縦断面図である。

【図１３】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクの一部を切り欠いて内部を覗かせた説
明図である。

【図１４】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクの一部を切り欠いて内部を覗かせた説
明図である。

【図１５】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける熱交換ユニットの下部ケース側を示す分解斜視図
である。

【図１６】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける熱交換ユニットの下部ケース側を示す斜視図であ
る。

【図１７】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクに配設した整流ユニットとその取付部
周辺を示す断面図である。

【図１８】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクの一部を示す底面図である。

【図１９】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置の
ケースカバーに収納された熱交換ユニットの側部を示す
斜視図である。

【図２０】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける熱交換ユニットの側部を示す斜視図である。

【図２１】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクを被覆する断熱材を示す展開図であ
る。

【図２２】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクを（ａ）正面側及び（ｂ）右側面側か
ら見た場合のタンク内部の止水時における大凡の自然対
流方向を概念的に示す説明図である。

【図２３】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おける貯湯タンクを（ａ）正面側及び（ｂ）右側面側か
ら見た場合のタンク内部の流入時におけるタンク内部の
大凡の給水方向及び自然対流方向を概念的に示す説明図
である。

【図２４】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おけるバキュームブレーカーを拡大して示す断面図であ
る。

【図２５】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おけるヒータの取付構造を示す断面図である。

【図２６】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おけるヒータの取付構造を示す分解断面図である。

【図２７】本発明の一実施の形態に係る衛生洗浄装置に
おけるヒータの取付構造の要部を示す斜視図である。

【図２８】従来の衛生洗浄装置における貯湯タンクを示
す側面図である。

【図２９】図２８のＡ−Ａ線断面図である。

【図３０】従来の衛生洗浄装置における貯湯タンクを示
す平面図である。

【符号の説明】

１０…衛生洗浄装置 １１…ケースカバー １１ａ…フック部 １２…洗浄用ノズル １３…温風ユニット １４…脱臭ユニット １５…バルブユニット ２０…熱交換ユニット ２１…貯湯タンク ２１ａ…下部ケース ２１ｂ…上部ケース ２２…給水部 ２３…吐水部 ２７…取付部 ２８…取付用開口部 ２９…水切りカバー ２９ａ…ガイド片 ３０…バキュームブレーカー ３１…排水芯 ３２…主吐水口 ３３…オーバーフロー吐水口 ３４…温水流出チューブ ３４ａ…続温水流出チューブ ３５…オーバーフローチューブ ４０…整流ユニット ４１…第１空間 ４２…第２空間 ４３…整流板 ４４…連通部 ４５…流入部 ４６…開口部 ５０…ヒータ ５１…端部 ５３…連結部 ５５…押さえ部材 ６０…温度検知手段 ６１…支持ブラケット ７０…温度ヒューズ ８０…高温検知手段 ８１…金属製ブラケット ９０…中継エルボ １００…コントローラ １０１…主操作部 １０２…補助操作部 １１０…水道水供給路 １１０ａ…逆止弁 １１０ｂ…ストレーナ １１０ｃ…減圧弁 １１１…主電磁弁 １１２…バイパス路 １１２ａ…直動型電磁弁 １１２ｂ…バキュームブレーカー １１４…リリーフ弁 １１５…真空破壊弁 １１６…流調弁 １１７…切替弁 １２０…フロートスイッチ １３０…断熱材 １３１…切欠部 １３２…切欠部 １３３…切欠部 １３４…切欠部 １３５…位置決め辺 ２００…水抜き部 ２０１…ガイド部 ２０２…ゴム製弁座 ２０３…押え部材 ２０４…水抜き弁体 ２０５…取付部 ２０６…樋部 ２０６ａ…落下孔 ２０７…水切りリブ ２１１…ネジ止め部 ２１１ａ…フランジ部 ２１１ｂ…フランジ部 ２１２…排水通路 ２１３…排水孔 ２１５…フック ２１６…フック ２１７…押さえ片 ２１９…ハーネス類 ２２０…取付孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 康一郎 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 川崎 哲 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 林 良祐 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 松井 実 愛知県春日井市愛知町１番地 愛知電機株 式会社内 (72)発明者 野本 英二 神奈川県横浜市戸塚区前田町100番地 小 糸工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D038 JB01 JF00 KA29

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗浄用ノズルより洗浄水を噴出して人体局
   部を洗浄する衛生洗浄装置において、 外部より供給された水を貯留する貯湯タンクと、該貯湯
   タンクの外壁に装着する断熱材とを備え、 前記断熱材は一枚のシート状に成形され、前記貯湯タン
   クの外壁上に配設される関連部品を回避する切欠部を設
   けたことを特徴とする衛生洗浄装置。
2. 【請求項２】前記貯湯タンクには前記関連部品の一つと
   して、満水を検出するフロートスイッチが設けられ、 前記断熱材に、少なくとも前記フロートスイッチの取付
   部位を回避する前記切欠部を設けたことを特徴とする請
   求項１記載の衛生洗浄装置。
3. 【請求項３】前記貯湯タンクの外壁上に、前記フロート
   スイッチから漏れた水を下方へ排出させるための樋部を
   一体成形し、 前記断熱材に、前記樋部に沿って貼り付ける位置決め辺
   を設けたことを特徴とする請求項２記載の衛生洗浄装
   置。
4. 【請求項４】前記貯湯タンクには前記関連部品の一つと
   して、貯湯タンク内の温水を吸い上げ排出するバキュー
   ムブレーカーが設けられ、 前記断熱材に、少なくとも前記バキュームブレーカーを
   回避する前記切欠部を設けたことを特徴とする請求項
   １，２または３記載の衛生洗浄装置。
5. 【請求項５】前記バキュームブレーカーは円盤形の逆止
   弁であって、その排水芯の脇に複数の吐水口を配して成
   り、前記排水芯を円盤形の中心から偏心させたことを特
   徴とする請求項４記載の衛生洗浄装置。