JP2002292465A - アーク溶接装置 - Google Patents
アーク溶接装置Info
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- JP2002292465A JP2002292465A JP2001095755A JP2001095755A JP2002292465A JP 2002292465 A JP2002292465 A JP 2002292465A JP 2001095755 A JP2001095755 A JP 2001095755A JP 2001095755 A JP2001095755 A JP 2001095755A JP 2002292465 A JP2002292465 A JP 2002292465A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶接ワークに対する施工条件をアーク溶接装
置一台で決定した際に、複数の溶接装置に対し、その施
工条件を移す作業は手間がかかってしまっていた。 【解決手段】 少なくとも溶接電流と溶接電圧を含む溶
接条件をそれぞれ識別符号を付与して複数記憶したメモ
リ部と、前記溶接条件を設定するまたは前記メモリ部に
設定された前記溶接条件の記憶を行うための溶接条件設
定部と、前記メモリ部に記憶された前記溶接条件を選択
し溶接電源へ信号を入力するための制御部とを内部に具
備したリモートコントローラと、前記制御部からの信号
に基づき溶接出力を制御する溶接電源制御部を設けた溶
接電源とからなる。
置一台で決定した際に、複数の溶接装置に対し、その施
工条件を移す作業は手間がかかってしまっていた。 【解決手段】 少なくとも溶接電流と溶接電圧を含む溶
接条件をそれぞれ識別符号を付与して複数記憶したメモ
リ部と、前記溶接条件を設定するまたは前記メモリ部に
設定された前記溶接条件の記憶を行うための溶接条件設
定部と、前記メモリ部に記憶された前記溶接条件を選択
し溶接電源へ信号を入力するための制御部とを内部に具
備したリモートコントローラと、前記制御部からの信号
に基づき溶接出力を制御する溶接電源制御部を設けた溶
接電源とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶接条件を複数記
憶できるアーク溶接装置に関するものである。
憶できるアーク溶接装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアーク溶接装置は、溶接電流と溶
接電圧を含む溶接条件を複数記憶しており、所望の溶接
に応じて溶接条件を設定できるようにしていた。
接電圧を含む溶接条件を複数記憶しており、所望の溶接
に応じて溶接条件を設定できるようにしていた。
【０００３】このようなアーク溶接装置では、溶接電源
内部に記憶した溶接条件を他の溶接電源に入力する時
は、一度、溶接条件をデータの形で外部の記憶機器に出
力して、記憶機器にデータを記憶させ、この記憶させた
データを記憶機器から他の溶接電源に複写するようにし
ていた。
内部に記憶した溶接条件を他の溶接電源に入力する時
は、一度、溶接条件をデータの形で外部の記憶機器に出
力して、記憶機器にデータを記憶させ、この記憶させた
データを記憶機器から他の溶接電源に複写するようにし
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は、一度、外部の記憶機器にデータを複写する必要があ
ったため、溶接ワークに対する施工条件をアーク溶接装
置一台で決定した際に、複数のアーク溶接装置に対し、
その施工条件を移すために外部機器を複数回接続する必
要があるため手間がかかってしまっていた。
は、一度、外部の記憶機器にデータを複写する必要があ
ったため、溶接ワークに対する施工条件をアーク溶接装
置一台で決定した際に、複数のアーク溶接装置に対し、
その施工条件を移すために外部機器を複数回接続する必
要があるため手間がかかってしまっていた。
【０００５】また、複数の溶接電源が各々離れた場所に
設置されている場合、複写する作業はさらに手間がかか
ってしまっていた。
設置されている場合、複写する作業はさらに手間がかか
ってしまっていた。
【０００６】また、溶接条件を記憶する機能を持たない
アーク溶接装置に対しては、施工条件を決定するために
使用したアーク溶接装置と同じ溶接施工条件を作業者が
入力する必要があった。
アーク溶接装置に対しては、施工条件を決定するために
使用したアーク溶接装置と同じ溶接施工条件を作業者が
入力する必要があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するもので、請求項１にかかわる本発明では、少なくと
も溶接電流と溶接電圧を含む溶接条件をそれぞれ識別符
号を付与して複数記憶するメモリ部、前記溶接条件を設
定する溶接条件設定部、前記メモリ部に記憶された前記
溶接条件を選択し溶接電源へ信号を入力するための制御
部を設けたコントローラと、前記制御部からの信号に基
づき溶接出力を制御する電源部を設けたアーク溶接電源
とを有するアーク溶接装置である。
するもので、請求項１にかかわる本発明では、少なくと
も溶接電流と溶接電圧を含む溶接条件をそれぞれ識別符
号を付与して複数記憶するメモリ部、前記溶接条件を設
定する溶接条件設定部、前記メモリ部に記憶された前記
溶接条件を選択し溶接電源へ信号を入力するための制御
部を設けたコントローラと、前記制御部からの信号に基
づき溶接出力を制御する電源部を設けたアーク溶接電源
とを有するアーク溶接装置である。
【０００８】本発明により、溶接条件を決定したコント
ローラを溶接電源と接続するだけでメモリ部に予め設定
した溶接条件を極めて簡単に呼び出すことができる。ま
た、記憶された施工条件を極めて安易に使用できる。
ローラを溶接電源と接続するだけでメモリ部に予め設定
した溶接条件を極めて簡単に呼び出すことができる。ま
た、記憶された施工条件を極めて安易に使用できる。
【０００９】また、請求項２に関わる本発明では前記コ
ントローラは、前記制御部とコントローラ本体以外の第
２コントローラの第２制御部を介して、前記コントロー
ラのメモリ部に記憶した溶接条件を第２コントローラの
第２メモリ部へ複写することを特徴とした請求項１記載
のアーク溶接装置である。
ントローラは、前記制御部とコントローラ本体以外の第
２コントローラの第２制御部を介して、前記コントロー
ラのメモリ部に記憶した溶接条件を第２コントローラの
第２メモリ部へ複写することを特徴とした請求項１記載
のアーク溶接装置である。
【００１０】本発明により、コントローラに記憶された
施工条件を複数台のコントローラに安易に複写すること
ができるので、従来のような外部の記憶機器を別途接続
する必要がなくなり、極めて安易に施工条件を複写する
ことができる。
施工条件を複数台のコントローラに安易に複写すること
ができるので、従来のような外部の記憶機器を別途接続
する必要がなくなり、極めて安易に施工条件を複写する
ことができる。
【００１１】よって、溶接条件を１台のアーク溶接装置
で決定した場合であっても同じ施工条件を他のアーク溶
接装置で極めて容易に複写および再生することが可能と
なる。
で決定した場合であっても同じ施工条件を他のアーク溶
接装置で極めて容易に複写および再生することが可能と
なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明のアーク溶接電源の
実施の形態について図面を参照しながら説明する。
実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】（実施の形態１）図１は本実施の形態１の
構成を示している。
構成を示している。
【００１４】１はリモートコントローラで、その内部
に、溶接条件を設定するための溶接条件設定部２と、溶
接条件設定部２からのデータとして少なくとも溶接電流
と溶接電圧を含む溶接条件を、それぞれ識別信号を付与
して複数記憶するメモリ部３と、メモリ部３からの信号
に基づきメモリ部３に設定された前記溶接条件を溶接電
源に送信するための制御部４とを有している。
に、溶接条件を設定するための溶接条件設定部２と、溶
接条件設定部２からのデータとして少なくとも溶接電流
と溶接電圧を含む溶接条件を、それぞれ識別信号を付与
して複数記憶するメモリ部３と、メモリ部３からの信号
に基づきメモリ部３に設定された前記溶接条件を溶接電
源に送信するための制御部４とを有している。
【００１５】５は溶接電源で、制御部４から送信された
溶接条件の信号に基づき溶接出力を制御する溶接電源制
御部６を内部に有している。
溶接条件の信号に基づき溶接出力を制御する溶接電源制
御部６を内部に有している。
【００１６】７は前記溶接電源５とは異なる第２溶接電
源で、８は第２溶接電源７の内部に具備された第２溶接
電源制御部である。
源で、８は第２溶接電源７の内部に具備された第２溶接
電源制御部である。
【００１７】次に動作について説明する。
【００１８】溶接条件設定部２で決定された少なくとも
溶接電流、電圧を含む溶接条件をメモリ部３で識別信号
を付与して記憶する。
溶接電流、電圧を含む溶接条件をメモリ部３で識別信号
を付与して記憶する。
【００１９】制御部４はメモり部２に記憶された溶接条
件を読み込み、溶接電源制御部６に溶接条件信号を入力
する。
件を読み込み、溶接電源制御部６に溶接条件信号を入力
する。
【００２０】この動作により、溶接施工条件を決定す
る。
る。
【００２１】次に前記決定された溶接施工条件を第２溶
接電源で設定する動作について説明する。
接電源で設定する動作について説明する。
【００２２】溶接電源５に接続されたリモートコントロ
ーラ１の接続をはずし、第２溶接電源７に接続する。
ーラ１の接続をはずし、第２溶接電源７に接続する。
【００２３】制御部４はメモり部２に予め記憶された溶
接条件を読み込み、第２溶接電源制御部８に溶接条件信
号を入力する。
接条件を読み込み、第２溶接電源制御部８に溶接条件信
号を入力する。
【００２４】以上の動作により、メモリ部２に記憶され
た溶接条件に基づき第２溶接電源７は溶接出力を制御す
る。
た溶接条件に基づき第２溶接電源７は溶接出力を制御す
る。
【００２５】以上のように本実施の形態１によれば、予
めメモリ部に記憶した溶接条件を他の電源でも極めて簡
単に再生することができる。
めメモリ部に記憶した溶接条件を他の電源でも極めて簡
単に再生することができる。
【００２６】（実施の形態２）次に、本発明のアーク溶
接電源の実施の形態２について図面を参照しながら説明
する。
接電源の実施の形態２について図面を参照しながら説明
する。
【００２７】図２は本実施の形態２の構成を示してい
る。
る。
【００２８】尚、実施の形態１で示した図１と同じ構成
要素には同一番号を付与して詳細な説明を省略する。
要素には同一番号を付与して詳細な説明を省略する。
【００２９】９は図１に示したリモートコントローラ１
とは異なる第２リモートコントローラで、その内部に、
溶接条件を設定するための第２溶接条件設定部１０と、
第２溶接条件設定部１０からのデータとして少なくとも
溶接電流と溶接電圧を含む溶接条件を、それぞれ識別信
号を付与して複数記憶した第２メモリ部１１と、前記第
２メモリ部１１からの信号に基づき溶接電源に第２メモ
リ部１１に設定された溶接施工条件を送信するための第
２制御部１２とを有している。
とは異なる第２リモートコントローラで、その内部に、
溶接条件を設定するための第２溶接条件設定部１０と、
第２溶接条件設定部１０からのデータとして少なくとも
溶接電流と溶接電圧を含む溶接条件を、それぞれ識別信
号を付与して複数記憶した第２メモリ部１１と、前記第
２メモリ部１１からの信号に基づき溶接電源に第２メモ
リ部１１に設定された溶接施工条件を送信するための第
２制御部１２とを有している。
【００３０】本実施の形態２が実施の形態１と異なる点
は、リモートコントローラ１と第２リモートコントロー
ラ９を接続することにある。
は、リモートコントローラ１と第２リモートコントロー
ラ９を接続することにある。
【００３１】次に動作について説明する。
【００３２】溶接条件設定部２で決定された少なくとも
溶接電流、電圧を含む溶接条件をメモリ部３で識別信号
を付与して記憶する。
溶接電流、電圧を含む溶接条件をメモリ部３で識別信号
を付与して記憶する。
【００３３】制御部４はメモリ部２に記憶された溶接条
件を読み込み、溶接電源制御部６に溶接条件信号を入力
する。
件を読み込み、溶接電源制御部６に溶接条件信号を入力
する。
【００３４】この動作により、溶接施工条件を決定す
る。
る。
【００３５】次に前記決定された溶接施工条件を第２リ
モートコントローラ９に複写する動作について説明す
る。
モートコントローラ９に複写する動作について説明す
る。
【００３６】溶接電源５に接続されたリモートコントロ
ーラ１の接続をはずし、第２リモートコントローラ９に
接続する。
ーラ１の接続をはずし、第２リモートコントローラ９に
接続する。
【００３７】制御部４はメモり部２に予め記憶された溶
接条件を読み込み、第２リモートコントローラ９に溶接
条件信号を入力する。
接条件を読み込み、第２リモートコントローラ９に溶接
条件信号を入力する。
【００３８】第２制御部１２は第２メモり部１０に予め
記憶された溶接条件を読み込み、リモートコントローラ
１に溶接条件信号を入力する。
記憶された溶接条件を読み込み、リモートコントローラ
１に溶接条件信号を入力する。
【００３９】この際、制御部４および第２制御部１２は
各々の接続先がモートコントローラであることを判定
し、各々送信していた溶接条件信号の送信を停止する。
各々の接続先がモートコントローラであることを判定
し、各々送信していた溶接条件信号の送信を停止する。
【００４０】次に溶接条件設定部２および第２溶接条件
設定部１０で溶接条件を決定したリモートコントローラ
１を送信側、第２リモートコントローラ９を受信側に設
定する。
設定部１０で溶接条件を決定したリモートコントローラ
１を送信側、第２リモートコントローラ９を受信側に設
定する。
【００４１】次に制御部４はメモリ部３に記憶された溶
接条件信号を第２リモートコントローラ９へ送信する。
接条件信号を第２リモートコントローラ９へ送信する。
【００４２】第２制御部１２は前記溶接条件信号を受
け、第２メモリ部１１へ入力する。第２メモリ部は前記
信号を受け、前記溶接条件を記憶する。
け、第２メモリ部１１へ入力する。第２メモリ部は前記
信号を受け、前記溶接条件を記憶する。
【００４３】以上の動作により、メモリ部２に記憶され
た溶接条件を第２メモリ部１１に複写することが可能と
なる。
た溶接条件を第２メモリ部１１に複写することが可能と
なる。
【００４４】以上のように本実施の形態２によれば、予
めメモり部に記憶した溶接条件を極めて簡単に複写する
ことができる。
めメモり部に記憶した溶接条件を極めて簡単に複写する
ことができる。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に係わる本発明のアーク溶接装置は施工条件を決定し
たコントローラに変更することでメモリ部に予め設定し
た溶接条件を極めて簡単に呼び出すことができる。ま
た、記憶された施工条件を極めて安易に再生できる。
１に係わる本発明のアーク溶接装置は施工条件を決定し
たコントローラに変更することでメモリ部に予め設定し
た溶接条件を極めて簡単に呼び出すことができる。ま
た、記憶された施工条件を極めて安易に再生できる。
【００４６】また、請求項２に係わる本発明ではリモー
トコントローラに記憶された施工条件を複数台のリモー
トコントローラに安易に複写することができるので、外
部機器を別途に接続する必要がないため極めて安易に施
工条件を複写することができる。
トコントローラに記憶された施工条件を複数台のリモー
トコントローラに安易に複写することができるので、外
部機器を別途に接続する必要がないため極めて安易に施
工条件を複写することができる。
【図１】本発明の実施の形態１に関する説明図
【図２】本発明の実施の形態２に関する説明図
１ リモートコントローラ ２ 溶接条件設定部 ３ メモリ部 ４ 制御部 ５ 溶接電源 ６ 溶接電源制御部 ７ 第２溶接電源 ８ 第２溶接電源制御部 ９ 第２リモートコントローラ １０ 第２溶接条件設定部 １１ 第２メモリ部 １２ 第２制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川本 篤寛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 島田 明尚 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも溶接電流と溶接電圧を含む溶
接条件をそれぞれ識別符号を付与して複数記憶するメモ
リ部、前記溶接条件を設定する溶接条件設定部、前記メ
モリ部に記憶された前記溶接条件を選択し溶接電源へ信
号を入力するための制御部を設けたコントローラと、前
記制御部からの信号に基づき溶接出力を制御する電源部
を設けたアーク溶接電源とを有するアーク溶接装置。 - 【請求項２】 前記コントローラは、前記制御部とコン
トローラ本体以外の第２コントローラの第２制御部を介
して、前記コントローラのメモリ部に記憶した溶接条件
を第２コントローラの第２メモリ部へ複写することを特
徴とした請求項１記載のアーク溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001095755A JP2002292465A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | アーク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001095755A JP2002292465A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | アーク溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292465A true JP2002292465A (ja) | 2002-10-08 |
Family
ID=18949766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001095755A Pending JP2002292465A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | アーク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002292465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323790C (zh) * | 2003-11-25 | 2007-07-04 | 唐山松下产业机器有限公司 | 一元化焊接电压微调范围的自动调节方法 |
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001095755A patent/JP2002292465A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323790C (zh) * | 2003-11-25 | 2007-07-04 | 唐山松下产业机器有限公司 | 一元化焊接电压微调范围的自动调节方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041213 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050701 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090407 |