JP2002292275A - マイクロチップパイルアップ型化学反応システム - Google Patents

マイクロチップパイルアップ型化学反応システム

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武彦 北森
Hideaki Hisamoto
秀明 久本
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般的な有機合成反応をマイクロチップで行
い、大量合成をも可能にする、微小空間の特徴を生かし
た高効率化学反応のための新しいシステムを提供する。 【解決手段】 反応原料液導入部および反応生成液排出
部とともにこれらに連通する反応域としてのマイクロチ
ャンネルを備えたマイクロチップが所定枚数で積層一体
化されており、マイクロチップの各々では、反応原料液
導入部より同種の反応原料が導入されて反応域マイクロ
チャンネル内で同種の反応が行われ、反応生成液排出部
より同種の反応生成物が回収されることを特徴とするマ
イクロチップパイルアップ型化学反応システム。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、マイクロ
チップパイルアップ型化学反応システムに関するもので
ある。さらに詳しくは、この出願の発明は、微小空間マ
イクロチャンネルの利用によって副生成物の少ない高効
率な化学反応を、大量合成反応として構成することを可
能とする、マイクロチップパイルアップ型化学反応シス
テムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】近年、たとえば数センチメー
トル角の基板上に幅５００μｍ以下の微小な溝としての
マイクロチャンネルを形成し、このマイクロチャンネル
を化学反応域とすることが精力的に検討されてきてい
る。
【０００３】この出願の発明者らにおいても、マイクロ
チャンネルのような液相微小空間を化学反応の場として
見たときに、分子拡散距離が短い、比界面積が大きい、
熱容量が小さいなど、高効率な化学反応に有利な数々の
メリットを有することに着目し、これまでに錯形成反
応、溶媒抽出、免疫反応、酵素反応、イオン対抽出反応
など、様々な分子間化学反応の研究を推進してきた。こ
のような反応場では、物質移動時間の短縮、固液あるい
は液液界面反応の顕在化及び反応系に対して熱エネルギ
ー授受が速やかに行われることなどから、化学反応の高
効率化が期待される。しかしながら、液相微小空間中で
の基本的な化学反応を系統的に検討した基礎研究の例は
数少ないのが実情である。特に、高効率より一般的な有
機合成反応の場合には、いわゆる大量合成が考慮されね
ばならないが、マイクロチップにおける微小量の反応と
この大量合成との関係についてはほとんど検討されてい
ない。
【０００４】そこで、この出願の発明は、一般的な有機
合成反応をマイクロチップ中で行い、大量合成をも可能
にするとともに、微小空間の特徴を活かした高効率な化
学反応を実現することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、前記
の課題を解決するものとして、第１には、反応原料液導
入部および反応生成液排出部とともにこれらに連通する
反応域としてのマイクロチャンネルを備えたマイクロチ
ップが所定枚数で積層一体化されており、マイクロチッ
プの各々では、反応原料液導入部より同種の反応原料が
導入されて反応域マイクロチャンネル内で同種の反応が
行われ、反応生成液排出部より同種の反応生成物が回収
されることを特徴とするマイクロチップパイルアップ型
化学反応システムを提供する。
【０００６】また、この出願の発明は、第２には、マイ
クロチップの反応原料液導入部が、上部、下部、もしく
は上下部に積層されたマイクロチップの反応原料液導入
部と直接に連通されていることを特徴とする前記のマイ
クロチップパイルアップ型化学反応システムを提供し、
第３には、マイクロチップの反応生成液排出部が、上
部、下部、もしくは上下部に積層されたマイクロチップ
の反応生成液排出部と直接に連通されていることを特徴
とする前記のマイクロチップパイルアップ型化学反応シ
ステムを提供する。
【０００７】そして、この出願の発明は、第４には、前
記いずれかの積層一体化されたマイクロチップ集積体
が、所定個数並設一体化されていることを特徴とするマ
イクロチップパイルアップ型化学反応システムを提供す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】この出願の発明は、上記のとおり
の特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態につ
いて説明する。
【０００９】有機合成の分野では、通常、大量合成を目
的とする反応が多く、マイクロチャンネルを反応場とし
て利用する場合には、得られる生成物の絶対量がしばし
ば問題点として指摘されている。しかしながら、「マイ
クロチップ」と「有機合成」という一見相反するように
思える組合わせは、マイクロチップ内反応が高効率であ
ることを考慮すれば、大いに適合するものであって、か
えって、通常の反応容器を用いるよりも大きな効果を奏
することになる。この出願の発明は、このことを可能と
したものである。
【００１０】マイクロチャンネルを反応場とする合成の
場合には、スケールアップにあたって本質的に化学工業
的検討を一切必要としないのである。この出願の発明の
ように、それぞれの需要に見合う所定の枚数のマイクロ
チップを積層し、さらには並設することで、パイルアッ
プするだけで、高効率な需要追随型反応システムとする
ことができるのである。
【００１１】すなわち、前記のとおり、この出願の発明
では、たとえば図１に例示したように、反応原料溶液
（Ａ）（Ｂ）の導入部および反応生成溶液の排出部とと
もにこれらに連通する幅数十〜数百ミクロンの反応域と
してのマイクロチャンネルを備えたマイクロチップが所
定枚数で積層一体化されており、マイクロチップの各々
では、反応原料液導入部より同種の反応原料が導入され
て反応域マイクロチャンネル内で同種の反応が行われ、
反応生成液排出部より同種の反応生成物が回収されるマ
イクロチップパイルアップ型化学反応システムであるこ
とを特徴としている。
【００１２】積層一体化については、マイクロチップの
基板としてたとえばパイレックス（登録商標）ガラス板
を用いることによって、加圧しての熱融着等の手段を採
用することができる。もちろん、基板の種類に応じて、
すでに公知の手段をはじめとする各種の積層方法が採用
されてよい。
【００１３】そして、図１にも例示したように、この出
願の発明では、前記のシステムにおいて、マイクロチッ
プの反応原料溶液導入部が、上部、下部、もしくは上下
部に積層されたマイクロチップの反応原料液導入部と直
接に連通されていることを特徴とするマイクロチップパ
イルアップ型化学反応システムや、マイクロチップの反
応生成液排出部が、上部、下部、もしくは上下部に積層
されたマイクロチップの反応生成液排出部と直接に連通
されていることを特徴とするマイクロチップパイルアッ
プ型化学反応システムとすることができる。
【００１４】以上のシステムの場合には、図２にも例示
したように、マイクロチャンネルよりも充分に大きな径
の縦穴で各段のマイクロチャンネルを貫通させておくこ
とで、各段への送液を仲介する液だめとして、また生成
物を集めて外へ出す液だめとして機能させることができ
る。たとえばテフロン（登録商標）管を縦穴に接続し、
ポンプによる加圧で原料溶液を流して反応させ、生成物
溶液を取り出す。これによって単独のマイクロチップと
同等の機能を持つ複数のチャンネルが並列に働くように
なり、幅数十〜数百ミクロンのマイクロチャンネルのリ
アクターとしての特性を生かしたまま、時間当たりの反
応生成物収量を増やすことができる。
【００１５】あるいはまた、この出願の発明では、前記
のような連通構造とするだけでなく、図３に例示したよ
うに、各々のマイクロチップ、もしくはいくつかのマイ
クロチップの集合体に対し、その原料溶液導入部や反応
生成溶液排出部に管を連結して、導入や排出を個別的に
行ってもよい。
【００１６】さらには、図４に例示したように、積層一
体化されたマイクロチップ集積体が、所定個数並設一体
化されていることを特徴とするマイクロチップパイルア
ップ型化学反応システムを構成してもよい。
【００１７】たとえば以上例示したこの出願の発明のパ
イルアップ型化学反応システムによれば、微小空間内反
応の利用によって、生産性が向上し、単純なパラレル合
成が可能とされることから、生産量の柔軟制御ができ、
大量合成も可能であって、しかもリスク分散が図られ
る。また、システムの簡素化と開発過程の合理化とが実
現されることになる。
【００１８】このような特徴から、大量生産だけでな
く、医薬品合成、多品種少量生産が可能であり、必要な
ものを必要なだけ作る生産システムが実現される。
【００１９】そこで以下に油水界面色素合成を具体例と
して説明する。
【００２０】これは油相に存在するレゾルシノール誘導
体が水相に分配され、ジアゾニウム塩とジアゾカップリ
ング反応を起こした後に、生成した主生成物が再び油相
に抽出される反応系である。平面Ｙ字型のマイクロチャ
ンネルを配設したマイクロチップ（幅２５０μｍ、深さ
１００μｍ）を用い反応後の有機相を分析することで、
反応効率を評価した。
【００２１】反応収率を評価した結果、マイクロチップ
内反応においてはマクロスケール反応よりも収率が明ら
かに高いことがわかった。これは比界面積の大きなマイ
クロチップ内反応においては、生成する主生成物が効率
良く有機相に抽出されるために水相中での滞留時間が短
く、副反応が進行しにくくなり、相対的に反応収率が向
上したものと考えられる。
【００２２】このようなマイクロチップを用いた合成シ
ステムでは化学工学的検討が一切必要無く、平板状のチ
ップの単純な積み上げ（パイルアップ）で、たとえば図
４のように、大量生産への適用が可能である。前記のと
おり検討した高収率合成システムの結果を用いてチップ
１枚あたりの生産量を計算し、年間生産量１トンの実現
に必要な積み上げスペースを計算すると、必要スペース
は０．４ｍ3程度となり、少ないスペースでの大量生産
が十分に可能であることがわかる。
【００２３】これまでの化学工学では実現困難であった
原料の連続送液に基づく高収率合成や、積み上げ枚数調
製によって、必要な物質を必要な量だけ合成する需要追
随型合成システムの構築も容易である。
【００２４】これまでのマイクロリアクターの検討にお
いては、二液の混合効率（分子拡散）や反応熱の迅速な
除去などに着目したものが主流であった。しかし、この
出願の発明から、微小空間を利用することで、副生成物
の少ない高速高収率な合成反応が実現でき、大量生産に
も適合することが確認される。
【００２５】
【発明の効果】この出願の発明により、以上詳しく説明
したとおり、より一般的な有機合成反応をマイクロチッ
プで行い、大量合成をも可能とする、微小空間の特徴を
生かした高効率化学反応のための新しいシステムが提供
される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のシステムの一例を示した斜視図であ
る。
【図２】図１の例について原料溶液の導入と生成物溶液
の排出について例示した図である。
【図３】図１および図２とは別の例を示した斜視図であ
る。
【図４】さらに別の例を示した斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G075 AA23 AA39 AA62 BA10 BD07 BD15 BD22 BD26 FA12 FB06 4H006 AA02 AC59 BD81

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 反応原料液導入部および反応生成液排出
    部とともにこれらに連通する反応域としてのマイクロチ
    ャンネルを備えたマイクロチップが所定枚数で積層一体
    化されており、マイクロチップの各々では、反応原料液
    導入部より同種の反応原料が導入されて反応域マイクロ
    チャンネル内で同種の反応が行われ、反応生成液排出部
    より同種の反応生成物が回収されることを特徴とするマ
    イクロチップパイルアップ型化学反応システム。
  2. 【請求項２】 マイクロチップの反応原料液導入部が、
    上部、下部、もしくは上下部に積層されたマイクロチッ
    プの反応原料液導入部と直接に連通されていることを特
    徴とする請求項１のマイクロチップパイルアップ型化学
    反応システム。
  3. 【請求項３】 マイクロチップの反応生成液排出部が、
    上部、下部、もしくは上下部に積層されたマイクロチッ
    プの反応生成液排出部と直接に連通されていることを特
    徴とする請求項１または２のマイクロチップパイルアッ
    プ型化学反応システム。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし３の積層一体化されたマ
    イクロチップ集積体が、所定個数並設一体化されている
    ことを特徴とするマイクロチップパイルアップ型化学反
    応システム。
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