JP2002286931A - 光学フィルム及びプラズマディスプレイ用前面フィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 赤外線吸収性を有し、かつ、耐久性に優れた
光学フィルム及びプラズマディスプレイ用前面フィルタ
を提供すること。 【解決手段】 支持体上に少なくとも２層の積層された
層を有する光学フィルムにおいて、表面層以外の少なく
とも１層が赤外吸収染料を含有する層である光学フィル
ム及びプラズマディスプレイ用前面フィルタ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光学用途に利用される
光学フィルムに関し、特に、プラズマディスプレイ等の
表示装置に用いられる前面フィルタ等に用いるのに適し
た赤外線吸収性を有し、かつ、耐久性に優れた光学フィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディ
スプレイ、プラズマディスプレイ等の多くのディスプレ
イが用いられてきており、これらディスプレイには様々
な機能を持たせた層、例えば、帯電防止機能を持たせる
ための帯電防止層、表面硬度を向上させるためのハード
コート層、膜付き性を向上させるための下引き層、カー
ルを防止するためのアンチカール層などを設けた光学フ
ィルムが用いられている。さらに、プラズマディスプレ
イでは、近赤外線（波長８００〜１１００ｎｍ）も放出
されるため、家電製品などのリモコンを誤動作させる恐
れがあり、その対策も求められていた。上記問題点を解
決するために、プラズマディスプレイの前面フィルタに
は赤外吸収染料が用いられているが、プラズマディスプ
レイからは上記の電磁波、熱線、近赤外線以外にも紫外
線が放射されており、また、外気に曝されるために、前
面フィルタは劣化しやすく、従来の前面フィルタでは耐
久性が十分であるとはいえなかった。そこで、本発明者
が検討したところ、支持体上に少なくとも１層が赤外吸
収染料を含有する層を設け、かつ、該赤外吸収染料を含
有する層を表面層以外とした簡単な構造の光学フィルム
が上記の問題点を解決することができることを見出し
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、赤外線吸収性を有し、かつ、耐久性に優れた光
学フィルム及びプラズマディスプレイ用前面フィルタを
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、 （１）支持体上に少なくとも２層の積層された層を有す
る光学フィルムにおいて、表面層以外の少なくとも１層
が赤外吸収染料を含有する層であることを特徴とする光
学フィルム。 （２）赤外吸収染料を含有する層の上に、紫外線硬化樹
脂層が設けられていることを特徴とする上記（１）に記
載の光学フィルム。 （３）反射防止層が設けられていることを特徴とする上
記（１）または（２）に記載の光学フィルム。 （４）導電性層が設けられていることを特徴とする上記
（１）〜（３）のいずれかに記載の光学フィルム。 （５）赤外吸収染料を含有する層のバインダーが、アク
リル系樹脂またはポリエステル系樹脂であることを特徴
とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の光学フィ
ルム。 （６）赤外吸収染料が、チオピリリウムスクアリリウム
染料、チオピリリウムクロコニウム染料、ピリリウムス
クアリリウム染料、ピリリウムクロコニウム染料のうち
のいずれかであることを特徴とする上記（１）〜（５）
のいずれかに記載の光学フィルム。 （７）チオピリリウムスクアリリウム染料、チオピリリ
ウムクロコニウム染料、ピリリウムスクアリリウム染
料、ピリリウムクロコニウム染料が、下記一般式（１）
で表される染料であることを特徴とする上記（６）に記
載の光学フィルム。

【０００５】

【化３】 ［式中、Ｘは硫黄原子または酸素原子を表し、Ｒ₁₁、Ｒ
₁₂は各々１価の置換基を表す。また、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂は協同
して環を形成するものであってもよい。ｍ₁、ｎ₁は各々
０〜４の整数を表す。］ （８）赤外吸収染料が、下記一般式（２）で表される染
料であることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれ
かに記載の光学フィルム。

【０００６】

【化４】 ［式中、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅、Ｒ₂₆は各々１
価の置換基を表す。また、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ
₂₅、Ｒ₂₆は協同して環を形成するものであってもよい。
ｍ₂、ｎ₂は各々０〜４の整数を表す。］ （９）支持体が、二軸延伸ポリエステルフィルムである
ことを特徴とする上記（１）〜（９）のいずれかに記載
の光学フィルム。 （１０）上記（１）〜（１０）のいずれかに記載の光学
フィルムを設けたことを特徴とするプラズマディスプレ
イ用前面フィルタ。によって達成される。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
光学フィルムは、支持体上に少なくとも２層の積層され
た層を有するが、支持体は特に制限はなく如何なるもの
であってもよい。本発明の光学フィルムの支持体として
用いることができるフィルムとしては、例えば、ポリエ
チレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファ
ン、セルロースジアセテートフィルム、セルロースアセ
テートブチレートフィルム、セルロースアセテートプロ
ピオネートフィルム、セルロースアセテートフタレート
フィルム、セルローストリアセテート、セルロースナイ
トレート等のセルロースエステル類又はそれらの誘導体
からなるフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等の
ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、
ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコ
ールフィルム、シンジオタクティックポリスチレン系フ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ノルボルネン樹脂
系フィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエーテ
ルケトンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポ
リスルホン系フィルム、ポリエーテルケトンイミドフィ
ルム、ポリアミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイ
ロンフィルム、アクリル系フィルムあるいはポリアリレ
ート系フィルム等が挙げられる。本発明の支持体として
は、これらの中でも、流延法により製膜ができるセルロ
ーストリアセテートフィルム（ＴＡＣフィルム）、セル
ロースアセテートプロピオネートフィルム等のセルロー
スエステルフィルム、透明性、機城的性質に優れるポリ
エチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）、
ポリカーボネートフィルム（ＰＣフィルム）等の熱可塑
性樹脂のフィルムが好ましく、ＴＡＣフィルム、ＰＣフ
ィルム、ＰＥＴフィルムが加工性に優れているために好
ましい。特に、二軸延伸ポリエステルフィルムが好まし
い。

【０００８】セルロースエステルフィルムとしては、低
級脂肪酸エステルが好ましい。ここで低級脂肪酸とは、
炭素原子数が６以下の脂肪酸をいい、例えば、セルロー
スアセテート、セルロースプロピオネート、セルロース
ブチレー卜等がセルロースの低級脂肪酸エステルの好ま
しい例として挙げられる。また、上記以外にも、特開平
１０−４５８０４号公報、同８−２３１７６１号公報、
米国特許第２，３１９，０５２号明細書等に記載のセル
ロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテー
トブチレート等の混合脂肪酸エステルを用いることがで
きる。上記記載の中でも、特に好ましく用いられるセル
ロースの低級脂肪酸エステルはセルローストリアセテー
トである。ベース強度の観点からすると、重合度２５０
〜４００、結合酢酸量が５４〜６２．５％のセルロース
の低級脂肪酸エステルが好ましく用いられ、さらに好ま
しいのは、結合酢酸量が５８〜６２．５％のセルロース
トリアセテートである。セルロースの低級脂肪酸エステ
ルを用いた支持体の膜厚は３０μｍ〜３００μｍ程度の
ものが好ましく用いられる。

【０００９】また、本発明の支持体に用いるポリエステ
ルフィルムは特に限定されるものではないが、ジカルボ
ン酸成分とジオール成分を主要な構成成分とするフィル
ム形成性を有するポリエステルのフィルムが好ましい。
主要な横成成分のジカルボン酸成分としては、例えば、
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルエー
テルジカルボン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸、シ
クロヘキサンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、
ジフェニルチオエーテルジカルボン酸、ジフェニルケト
ンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸などを
挙げることができる。また、ジオール成分としては、例
えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、テ
トラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノー
ル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）
プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、
ビスフェノ−ルフルオレンジヒドロキシエチルエーテ
ル、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ハイドロキノン、シクロヘキサンジオール等を挙げるこ
とができる。これらを構成成分としたポリエステルの中
でも、透明性、機械的強度、寸法安定性等の点からする
と、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸及び／また
は２，６−ナフタレンジカルボン酸を、ジオール成分と
して、エチレングリコール及び／またはジエチレングリ
コールを主要な構成成分とするポリエステルが好まし
い。中でも、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエ
チレン２，６−ナフタレートを主要な構成成分とするポ
リエステルや、テレフタル酸及び２，６−ナフタレンジ
カルボン酸からなるジカルボン酸成分とエチレングリコ
ールからなる共重合ポリエステル、及びこれらのポリエ
ステルの２種以上の混合物を主要な構成成分とするポリ
エステルが好ましい。

【００１０】ポリエステルにおいて、エチレンテレフタ
レートユニット（成分）またはエチレン２，６−ナフタ
レンユニット（成分）が７０質量％以上含有されている
と、透明性、機械的強度、寸法安定性などに高度に優れ
たフィルムを得ることができる。ポリエステルフィルム
を構成するポリエステルは、本発明の効果を阻害しない
範囲であれば、更に他の共重合成分が共重合されていて
もよいし、また、他のポリエステルが混合されていても
よい。ポリエステルフィルムを構成するポリエステルに
は、スルホネート基等の親水性基を有する芳香族ジカル
ボン酸またはそのエステル形成性誘導体、ポリオキシア
ルキレン基を有するジカルボン酸またはそのエステル形
成性誘導体、ポリオキシアルキレン基を有するジオール
などを共重合したものであってもい。ポリエステルの耐
熱性を向上する目的では、ビスフェノール系化合物、ナ
フタレン環またはシクロヘキサン環を有する化合物を共
重合することができる。ポリエステルフィルムには、酸
化防止剤を含有させることができる。酸化防止剤として
は、例えば、ヒンダードフェノール系化合物、ホスファ
イト系化合物、チオエーテル系化合物などの酸化防止剤
を挙げることができる。中でも透明性の点でヒンダード
フェノール系化合物が好ましい。酸化防止剤は、通常、
ポリエステルに対して０．０１〜２質量％、好ましくは
０．１〜０．５質量％の範囲で使用される。また、合成
の各過程で耐熱安定剤、着色防止剤、酸化防止剤、結晶
核剤、滑り剤、安定剤、ブロッキング防止剤、紫外線吸
収剤、粘度調節剤、消泡剤、透明化剤、帯電防止剤、ｐ
Ｈ調製剤、染料、顔料などを添加させてもよい。

【００１１】本発明において用いられるポリエステルフ
ィルムは、一方向の延伸倍率が１．０〜２．０倍に、そ
れと直交する方向の延伸倍率が２．３〜７．０倍に二軸
延伸され製膜されたポリエステルフィルムであることが
好ましく、より好ましくは、縦方向の延伸倍率が１．０
〜２．０倍に、横方向の延伸倍率が２．３〜７．０倍に
二軸延伸され製膜されたポリエステルフィルムであり、
さらに好ましくは、縦方向の延伸倍率が１．１〜１．８
倍に、横方向の延伸倍率が３．０〜６．０倍に二軸延伸
され製膜されたポリエステルフィルムである。また、ポ
リエステルフィルムには、延伸の前及び／または後に、
クリアハードコート層、帯電防止層、易滑性層、接着
層、バリアー層などの機能性層を塗設してもよい。この
際、コロナ放電処理、プラズマ放電処理、薬液処理など
の各種表面処理を必要に応じて施すことができる。本発
明において、ガラス転移温度Ｔｇ、結晶化温度Ｔｃ及び
融点Ｔｍは次のように定義される。フィルムあるいはペ
レット１０ｍｇを、毎分３００ｍｌの窒素気流中、３０
０℃で溶融し、直ちに液体窒素中で急冷する。この急冷
サンプルを示差走査型熱量計（理学電器社製、ＤＳＣ８
２３０型）にセットし、毎分１００ｍｌの窒素気流中で
毎分１０℃の昇温速度で昇温し、Ｔｇ、Ｔｃ及びＴｍを
検出する。Ｔｇはベースラインが偏奇し始める温度と、
新たにベースラインに戻る温度との平均値であり、Ｔｃ
はその発熱ピークのピーク温度であり、Ｔｍはその吸熱
ピークのピーク温度である。なお、測定開始温度は、測
定されるＴｇより５０℃以上低い温度とする。

【００１２】本発明においては、支持体に、赤外吸収染
料を含む層を設け、その上層として少なくとも１層の層
を設けることによって、赤外吸収能を有し、耐久性に優
れたフィルムを得ることができたのである。次に、本発
明の赤外吸収染料を含む層に用いられる赤外吸収染料に
ついて説明する。本発明で用いられる赤外吸収染料は、
赤外領域（８００〜１１００ｎｍ）に吸収を有する赤外
吸収染料であれば特に限定されないが、中でも、可視部
の吸収が少なく、分解物等による黄変が少ない、チオピ
リリウムスクアリリウム染料、チオピリリウムクロコニ
ウム染料、ピリリウムスクアリリウム染料またはピリリ
ウムクロコニウム染料が望ましい。チオピリリウムスク
アリリウム染料、チオピリリウムクロコニウム染料、ピ
リリウムスクアリリウム染料またはピリリウムクロコニ
ウム染料とは、チオピリリウム核、ピリリウム核、スク
アリリウム核、クロコニウム核を有する化合物である。
なお、スクアリリウム核を有する化合物とは、分子構造
中に１−シクロブテン−２−ヒドロキシ−４−オンを有
する化合物であり、クロコニウム核を有する化合物とは
分子構造中に１−シクロペンテン−２−ヒドロキシ−
４，５−ジオンを有する化合物である。ここで、ヒドロ
キシ基は解離していてもよい。

【００１３】これらの化合物としては前記一般式（１）
で表される赤外吸収染料が好ましい。一般式（１）にお
いて、Ｘは硫黄原子または酸素原子を表し、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂
は各々１価の置換基を表す。ｍ₁、ｎ₁は各々０〜４の整
数を表す。また、ｍ₁又はｎ₁が２以上のとき、Ｒ₁₁同志
又はＲ₁₂同志は協同して環を形成するものであってもよ
い。一般式（１）についてさらに説明する。Ｒ₁₁、Ｒ₁₂
で各々表される１価の置換基は特に制限されるものでは
ないが、例えば、アルキル基（例えば、メチル基、エチ
ル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基、メトキシエチル
基、メトキシエトキシエチル基、２−エチルヘキシル
基、２−ヘキシルデシル基、ベンジル基等）、アリール
基（例えば、フェニル基、４−クロロフェニル基、２，
６−ジメチルフェニル基等）が好ましく、アルキル基が
より好ましく、ｔ−ブチル基が特に好ましい。また、Ｒ
₁₁同志又はＲ₁₂同志が協同して形成する環としては、例
えば、ベンゼン環が挙げられる。ｍ₁、ｎ₁は各々０から
４の整数を表すが、２以下であることが好ましい。以下
に本発明に用いられる一般式（１）で表される赤外吸収
染料を例示するが、本発明に用いられる赤外吸収染料は
これらに限定されるものではない。

【００１４】

【化５】

【００１５】

【化６】

【００１６】

【化７】 これらの染料は、特願平１０−３０９４９３号明細書に
記載された製造方法により製造することができる。

【００１７】また、本発明の赤外吸収染料の好ましいも
のとして、前記一般式（２）で表されるクロコニウム染
料が挙げられる。一般式（２）において、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、
Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅、Ｒ₂₆は各々１価の置換基を表す。ま
た、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅、Ｒ₂₆は協同して環
を形成してもよい。ｍ₂、ｎ₂は各々０〜４の整数を表
す。これらの一般式（２）についてさらに説明する。Ｒ
₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ ₂₅、Ｒ₂₆で各々表される１価
の置換基に制限されるものではないが、例えば、アルキ
ル基（例えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、
ｔ−ブチル基、メトキシエチル基、メトキシエトキシエ
チル基、２−エチルヘキシル基、２−ヘキシルデシル
基、ベンジル基等）、アリール基（例えば、フェニル
基、４−クロロフェニル基、２，６−ジメチルフェニル
基等）、ヒドロキシル基、アシル基（例えば、アセチル
基等）が挙げられるが、中でも、炭素数５以上の置換
基、エーテル結合を有する置換基、ヒドロキシル基を有
する置換基が好ましい。さらに、アルキル基であること
が最も好ましい。特に、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄が炭素
数５以上の置換基またはエーテル結合をもつ置換基であ
ると、有機溶媒に対する溶解度が改良されて好ましい。
また、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅、Ｒ₂₆は協同して
環を形成してもよく、例えば、Ｒ₂₁とＲ₂₂、Ｒ₂₃とＲ₂₄
が協同してモルホリン基を、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₅が協同し
てジュロリジル基を形成してもよい。ｍ₂、ｎ₂は各々０
〜４の整数を表すが、０または１である赤外吸収染料は
合成しやすく好ましい。以下に本発明に用いられる一般
式（２）で表される赤外吸収染料を例示するが、本発明
に用いられる赤外吸収染料はこれらに限定されるもので
はない。

【００１８】

【化８】

【００１９】

【化９】

【００２０】

【化１０】

【００２１】クロコニウム染料は、特願平１０−２３６
５２２号明細書に記載の方法により容易に合成すること
ができる。上記の染料は可視領域に実質的に吸収がな
く、本発明に用いる赤外吸収染料として尤も好ましいも
のである。赤外吸収染料の使用量は化合物の種類、使用
条件や要求される赤外吸収性能などにより一様ではない
が、通常は、光学フィルム１ｍ²当り、０．０１ｇ〜２
ｇが好ましい。

【００２２】赤外吸収染料を含有する層はバインダーを
用いることによって形成することができる。ここで用い
るバインダとしては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポ
リカーボネート系樹脂、ニトロセルロース、アクリル系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、フェノキシ系
樹脂、ノルボルネン系樹脂、エポキシ系樹脂及び紫外線
硬化樹脂等が好ましいが、更に好ましくは、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂である。本発明のバインダに
用いられるアクリル系樹脂としては、下記一般式（３）
で表される（メタ）アクリル酸エステル単位を１０質量
％以上含む重合体もしくは共重合体が好ましい。

【００２３】

【化１１】 ［式中、Ｒ₃₁は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ₃₂は
−Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜１０の整数）を表す。］ これらのバインダーの例としては、例えば、ポリメチル
メタアクリレート、ポリエチルメタアクリレート、ポリ
ブチルメタアクリレート、ポリメタアクリル酸、ポリメ
チルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリブチ
ルメタアクリレート及びこれらポリマーを構成するモノ
マーと他のモノマーとの共重合体が挙げられる。アクリ
ル系樹脂としては、例えば、アクリペットＭＤ、ＶＨ、
ＭＦ、Ｖ（三菱レーヨン（株）製）、ハイパールＭ−４
００３、Ｍ−４００５、Ｍ−４００６、Ｍ−４２０２、
Ｍ−５０００、Ｍ−５００１、Ｍ−４５０１（根上工業
株式会社製）、ダイヤナールＢＲ−５０、ＢＲ−５２、
ＢＲ−５３、ＢＲ−６０、ＢＲ−６４、ＢＲ−７３、Ｂ
Ｒ−７５、ＢＲ−７７、ＢＲ−７９、ＢＲ−８０、ＢＲ
−８２、ＢＲ−８３、ＢＲ−８５、ＢＲ−８７、ＢＲ−
８８、ＢＲ−９０、ＢＲ−９３、ＢＲ−９５、ＢＲ−１
００、ＢＲ−１０１、ＢＲ−１０２、ＢＲ−１０５、Ｂ
Ｒ−１０６、ＢＲ−１０７、ＢＲ−１０８、ＢＲ−１１
２、ＢＲ−１１３、ＢＲ−１１５、ＢＲ−１１６、ＢＲ
−１１７、ＢＲ−１１８（三菱レーヨン（株）製）等の
アクリル及びメタクリル系モノマーを原料として製造し
た各種ホモポリマー並びにコポリマーなどが市販されて
おり、この中から好ましい樹脂を適宜選択することもで
きる。上記のバインダーは、他のバインダーと混合して
用いてもよい。このようなバインダーとしては、例え
ば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリアルギン酸
（塩）のような水溶性ポリマー、セルロースエステル
（例えば、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロ
ース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース、
アセチルプロピオニルセルロース、ニトロセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース）、ポリスチレン及びポリエーテルケトン及びこ
れらの共重合体が挙げられる。

【００２４】また、本発明のバインダに用いられるポリ
エステル系樹脂としては、溶剤溶解性のポリエステルが
好ましく、例えば、東洋紡（株）のバイロン１０３、バ
イロン２００、バイロン３００、バイロン６３０、ユニ
チカ（株）のエリーテルＵＥ−３２１０、ＵＥ−３３０
０、東レ（株）のエステルレジン１００、住友化学
（株）のスミカスーパーＳ２００、Ｓ３００等が挙げら
れる。赤外吸収染料を含有する層の成分は、その上に塗
設される層の塗布溶剤に対して溶解または膨潤するもの
であることが好ましい。また、赤外吸収染料を含有する
層の厚みは０．１μｍ以上、１５μｍ以下が好ましく、
０．２μｍ以上、１０μｍ以下が特に好ましい。赤外吸
収染料を含有する層は赤外吸収染料を含有する層を構成
する成分を含む塗布液を塗設によって設けることができ
る。赤外吸収染料を含有する層を構成する成分を含む塗
布液を調製する際に使用する溶媒は、各成分を溶解ある
いは分散することができる溶媒であればいかなる溶媒で
あってもよく、例えば、炭化水素類、アルコール類、ケ
トン類、エステル類、グリコールエーテル類が挙げられ
る。これらの溶媒は、２種以上を併用してもよい。赤外
吸収染料を含有する層を構成する成分を含む塗布液の塗
布には、例えば、グラビアコーター、スピナーコータ
ー、ワイヤーバーコーター、ロールコーター、リバース
コーター、押出コーター、エアードクターコーター等公
知の方法を用いることができる。

【００２５】本発明においては、上記赤外吸収染料を含
有する層の上には、少なくとも１層の層が設けられる。
赤外吸収染料を含有する層の上に設ける層としては、各
種の機能を有する層であってもよく、また、特別の機能
を有していない層であってもよい。上記各種の機能を有
する層としては、耐擦傷性を向上させるためのハードコ
ート層、表面反射を防止する反射防止層、導電性層、防
眩層、粘着層等の層が挙げられる。これらの層は、赤外
吸収染料を含有する層の上層とすることも下層とするこ
ともできる。耐擦傷性を向上させるためのハードコート
層は赤外吸収染料を含有する層の上に設けることが好ま
しい。ハードコート層は活性線硬化樹脂（例えば、活性
線硬化樹脂）、熱硬化樹脂等を含む塗布組成物を塗設す
ることことにより形成することができる。活性線硬化性
樹脂とは紫外線や電子線のような活性線照射により架橋
反応などを経て硬化する樹脂であり、紫外線硬化性樹
脂、電子線硬化性樹脂などが代表的なものとして挙げら
れる。紫外線硬化性樹脂としては、例えば、紫外線硬化
型アクリルウレタン系樹脂、紫外線硬化型ポリエステル
アクリレート系樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレー
ト系樹脂、紫外線硬化型ポリオールアクリレート系樹
脂、紫外線硬化型エポキシ樹脂等を挙げることができ
る。活性線硬化樹脂層の塗布組成物は固形分濃度は１０
〜９５質量％であることが好ましく、塗布方法により適
当な濃度が選ばれる。

【００２６】塗布には、例えば、グラビアコーター、ス
ピナーコーター、ワイヤーバーコーター、ロールコータ
ー、リバースコーター、押出コーター、エアードクター
コーター等公知の方法を用いることができる。塗布量は
ウェット膜厚で０．１〜３０μｍが適当で、好ましく
は、０．５〜１５μｍである。塗布速度は好ましくは１
０〜１００ｍ／ｍｉｎで行われる。紫外線硬化樹脂組成
物は塗布乾燥された後、紫外線を光源より照射するが、
照射時間は０．５秒〜５分がよく、紫外線硬化樹脂の硬
化効率、作業効率等からすると３秒〜２分がより好まし
い。活性線硬化性樹脂を光硬化反応させ硬化皮膜層を形
成するために用いる光源は、紫外線を発生する光源であ
ればいずれでも使用することができ、例えば、低圧水銀
灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボン
アーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ等を
用いることができる。照射条件はそれぞれのランプによ
って異なるが、照射光量は２０〜１００００ｍＪ／ｃｍ
²程度あればよく、好ましくは、５０〜２０００ｍＪ／
ｃｍ²である。近紫外線領域から可視光線領域にかけて
の光源を使用するときには、その領域に吸収極大のある
増感剤を用いる。これらのハードコート層は中心線平均
表面粗さ１〜５０ｎｍのクリアハードコート層であるこ
とが好ましく、紫外線硬化樹脂組成分に微粒子を添加し
て、中心線平均表面粗さＲａを０．１〜０．５μｍとし
て防眩層であってもよい。

【００２７】本発明において、反射防止層としては公知
の反射防止層を用いることができる。反射防止層はいず
れでもよく特に限定されるものではなく例えば、蒸着に
よって設けることもでき、塗設によって設けることもで
きる。反射防止層は多層構成とすることができ、例え
ば、支持体側から中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層
を順次設けた層構成とすることができる。また、例え
ば、特願２０００−２３９０６号明細書に記載の反射防
止層も用いることができる。反射防止層はハードコート
層の上に設けることができ、光学フィルムの表面層とし
て設けることが好ましい。

【００２８】導電性層としては、表面比抵抗（２３℃、
２５％ＲＨ）が１×１０¹²Ω／□以下とする導電性層が
好ましい。より好ましくは、１×１０¹¹Ω／□以下、更
に好ましくは、１×１０¹⁰Ω／□以下である。導電性を
付与させる物質としては、例えば、導電性ポリマー、導
電性微粒子を挙げることができる。用いる導電性ポリマ
ーは特に限定されず、アニオン性、カチオン性、両性及
びノニオン性のポリマーのいずれでもよいが、その中で
も好ましいものは、アニオン性、カチオン性のポリマー
である。より好ましいアニオン性のポリマーとしては、
例えば、スルホン酸系のポリマー、カルボン酸系のポリ
マーが挙げられ、カチオン性としては、３級アミン系の
ポリマー、４級アンモニウム系のポリマーが挙げられ
る。導電性ポリマーの具体例としては、例えば、特公昭
５２−２５２５１号公報、特開昭５１−２９９２３号公
報、特公昭６０−４８０２４号公報に記載のアニオン性
ポリマー、特公昭５７−１８１７６号公報、同５７−５
６０５９号公報、同５８−５６８５６号公報、米国特許
第４，１１８，２３１号明細書などに記載のカチオン性
ポリマー又はラテックスを挙げることができる。また、
用いる導電性微粒子は特に限定されず、導電性微粒子の
例としては導電性を有する金属酸化物が挙げられる。金
属酸化物の例としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ ₂、ＳｎＯ₂、Ａ
ｌ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、ＭｇＯ、ＢａＯ、Ｍｏ
Ｏ₂、Ｖ₂Ｏ₅等、或いはこれらの複合酸化物が好まし
く、特にＺｎＯ、ＴｉＯ₂及びＳｎＯ₂が好ましい。異種
原子を含む例としては、例えばＺｎＯに対してはＡｌ、
Ｉｎ等の添加、ＴｉＯ₂に対してはＮｂ、Ｔａ等の添
加、又ＳｎＯ₂に対しては、Ｓｂ、Ｎｂ、Ｆなどハロゲ
ン元素等の添加が効果的である。これら異種原子の添加
量は０．０１ｍｏｌ％〜２５ｍｏｌ％の範囲が好ましい
が、０．１ｍｏｌ％〜１５ｍｏｌ％の範囲が特に好まし
い。また、これらの導電性を有する金属酸化物粉体の体
積抵抗率は１０⁷Ωｃｍ以下特に１０⁵Ωｃｍ以下であっ
て、１次粒子径が１００Å以上０．２μｍ以下で、高次
構造の長径が３００Å以上６μｍ以下である特定の構造
を有する粉体を導電層に体積分率で０．０１％以上２０
％以下含んでいることが好ましい。特に好ましい導電性
層は、特開平９−２０３８１０号公報に記載されている
アイオネン導電性ポリマーあるいは分子間架橋を有する
第４級アンモニウムカチオン導電性ポリマーなどを含有
する導電性層である。

【００２９】本発明の光学フィルムには、プラズマディ
スプレイ等の他の素子に貼り付けるために、粘着剤層あ
るいは接着剤層を設けることもできる。粘着剤層を形成
する粘着剤としては特に制限はなく、従来公知の材料、
例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤，シリコーン
系粘着剤などを使用することができる。アクリル系粘着
剤としては、主成分として、例えば、アクリル酸エステ
ル単独重合体、アクリル酸エステル単位を２種以上を含
む共重合体及びアクリル酸エステルと他の官能性単量体
との共重合体から選ばれた少なくとも一種を含有するも
のが用いられる。上記アクリル酸エステルとしては、例
えば、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
ペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アク
リル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メ
タ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシルなど
が挙げられる。また、上記官能性単量体としては、例え
ば、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸ヒドロキシプロピルなどのヒドロキシル基含有
単量体、（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）ア
クリルアミドなどのアミド基含有単量体などが挙げられ
る。アクリル系粘着剤は、一般に、溶剤型とエマルジョ
ン型に大別され、溶剤型は、通常、前記アクリル系ポリ
マー、溶剤、架橋剤及び所望に応じて用いられる粘着付
与剤などから構成されている。架橋システムとしてはメ
チロール基縮合、イオン架橋、ウレタン架橋、エポキシ
架橋などが利用されている。一方、エマルジョン型は、
通常、前記アクリル系ポリマー、乳化剤、水性溶媒、所
望に応じて用いられる粘着付与剤などから構成されてい
る。ゴム系粘着剤としては、主成分として、例えば、天
然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリイソブチレン、ポリ
ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体などの中から選ばれた少なくとも一種を含有
するものが用いられる。このゴム系粘着剤には、所望に
応じ、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤などを
配合することできる。また、ゴム系粘着剤の形態として
は、通常、溶剤型やゴムのラテックスを用いたエマルジ
ョン型のものがあり、これらはどちらも好ましく用いら
れる。シリコーン系粘着剤としては、例えば、主成分と
してポリジメチルシロキサンやポリジフェニルシロキサ
ンを含有し、さらに所望に応じて粘着付与剤、可塑剤、
充填剤などを含有する溶剤型のものが好ましく用いられ
る。この粘着剤層の厚さは、通常５〜１００μｍ、好ま
しくは１０〜６０μｍの範囲である。

【００３０】本発明の光学フィルムにおいては、支持体
に各層を形成する場合、支持体との、あるいは、各層間
の接着性を改善するために、コロナ放電処理、プラズマ
放電処理等の処理を行ない、接合表面を改質することが
できる。これらの処理によって塗布液の濡れ性を改善し
たり、接着性をより高めることもできる。また、支持体
との、あるいは、各層間の接着性を改善するために、下
引き層等の易接着層を設けることも好ましい。

【００３１】また、本発明の光学フィルムには、紫外線
吸収剤を含有させることができる。紫外線吸収剤は光学
フィルムの支持体、支持体上に設けられたいずれの層に
添加してもよい。本発明に用いる有用な紫外線吸収剤
は、サリチル酸誘導体（例えば、サリチル酸フェニル、
４−ｔ−チルフェニルサリチル酸等）、ベンゾフェノン
誘導体（例えば、２−ジヒドロキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン等）、ベン
ゾトリアゾール誘導体（例えば、２−（２′−ヒドロキ
シ−５′−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２
−（２′−ヒドロキシ−３′−５′−ジ−ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール等）、アクリロニ
トリル誘導体（例えば、２−エチルヘキシル−２−シア
ノ−３，３′−ジフェニルアクリレート、メチル−α−
シアノ−β−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート
等）、安息香酸誘導体（例えば、、レゾルシノール−モ
ノベンゾエート、２′，４′−ジ−ｔ−ブチルフェニル
−３，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシべンゾエート
等）または有機金属錯塩（例えば、ニッケルビス−オク
チルフェニルサルファミド、エチル−３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシべンジルリン酸のニッケル塩
等）等である。本発明で好ましく用いられる上記記載の
紫外線吸収剤は、透明性が高く、光学装置の劣化を防ぐ
効果に優れたベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤やベン
ゾフェノン系紫外線吸収剤が好ましく、不要な着色がよ
り少ないベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が特に好ま
しい。紫外線吸収剤の使用量は化合物の種類、使用条件
などにより一様ではないが、通常、光学フィルム１ｍ²
当り、０．１ｇ〜２．０ｇとするのが好ましく、０．３
ｇ〜１．５ｇがさらに好ましく、０．５ｇ〜１．０ｇが
特に好ましい。

【００３２】また、本発明の光学フィルムには表面の滑
り性を付与するために微粒子（マット剤）を添加するこ
とができる。微粒子としては、無機物及び／または有機
物が単独であるいは適宜組み合わされて用いられる。無
機粒子としては、例えば、二酸化ケイ素、酸化ジルコニ
ウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニ
ウム、酸化錫、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、タルク、カオリン、硫酸カルシウム等の微粒子を挙
げることができ、また、有機粒子としては、例えば、ア
クリル樹脂、有機シリコーン樹脂、ポリスチレン、尿素
樹脂、ホルムアルデヒド縮合物、ポリメタアクリル酸メ
チルアクリレート樹脂、アクリルスチレン系樹脂、ポリ
メチルメタクリレート樹脂、シリコーン系樹脂、ポリス
チレン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ベンゾグアナミ
ン系樹脂、メラミン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹
脂、あるいはポリ弗化エチレン系樹脂等からなる微粒子
を挙げることができる。しかし、用いることができるマ
ット剤はこれらに限定されるものではない。上記二酸化
珪素の微粒子の具体例としては、例えば、アエロジルＲ
９７２、Ｒ９７４、Ｒ８１２、２００、３００、Ｒ２０
２、ＯＸ５０、ＴＴ６００（以上日本アエロジル（株）
製）等の商品名を有する市販品が挙げられ、本発明にお
いてはこれら市販の二酸化珪素の微粒子を使用できる。
また、酸化ジルコニウムの微粒子の具体例としては、例
えば、アエロジルＲ９７６及びＲ８１１（以上日本アエ
ロジル（株）製）等の商品名を有する市販品が挙げら
れ、本発明においてはこれら市販の酸化ジルコニウムの
微粒子を使用できる。有機化合物の微粒子としては、例
えば、シリコーン樹脂、弗素樹脂及びアクリル樹脂等の
微粒子が好ましく、中でも、シリコーン樹脂の微粒子が
好ましく用いられる。シリコーン樹脂は三次元の網状構
造を有するものが好ましく、例えば、トスパール１０
３、同１０５、同１０８、同１２０、同１４５、同３１
２０及び同２４０（以上東芝シリコーン（株）製）等の
商品名を有する市販品が挙げられ、本発明においてはこ
れら市販のシリコーン樹脂の微粒子を使用できる。これ
らの微粒子の体積平均粒径としては、０．０１μｍ〜
０．５μｍが好ましい。添加の割合は、固形分あたり
０．０１〜０．５質量％となるように添加されているこ
とが望ましい。

【００３３】表面の滑り性は動摩擦係数によって表現さ
れるが、ＪＩＳ−Ｋ−７１２５（１９８７）に準じて測
定した場合に、本発明の光学フィルムは、フィルム表面
と裏面間の動摩擦係数が２以下であることが好ましく、
さらに１．５以下であることが好ましく、特に１．０以
下であることが好ましい。０．５以下であることが最も
好ましい。マット剤の添加量を増やすことによって動摩
擦係数は低くすることができる。また、表面の滑り性
は、鋼球での測定で、動摩擦係数０．４以下、好ましく
は０．２以下である。本発明の光学フィルムを、プラズ
マディスプレイ用前面フィルタとして用いた場合、高い
耐久性が得られる。

【００３４】以下に、本発明の光学フィルムの具体的層
構成を図により説明するが、本発明の光学フィルムの層
構成はこれら図１〜５に示された層構成に限定されるも
のではない。図１〜５において、１は支持体、２は赤外
吸収染料を含有する層、３はハードコート層、４は反射
防止層、５は粘着剤層、６は導電性層、７は導電性を有
する赤外吸収染料を含有する層を示す。反射防止層４は
中屈折率層４ａ、高屈折率層４ｂ、低屈折率層４ｃの３
層から構成されている。図１に示された光学フィルムで
は、支持体１の一方の面には赤外吸収染料を含有する層
２、ハードコート層３、反射防止層４が順次設けられ、
支持体１の反対の面には粘着剤層５が設けられている。
図２に示された光学フィルムでは、支持体１の一方の面
には赤外吸収染料を含有する層２、ハードコート層３、
反射防止層４が順次設けられ、支持体１の反対の面には
導電性層６、粘着剤層５が順次設けられている。図３に
示された光学フィルムでは、支持体１の一方の面には導
電性を有する赤外吸収染料を含有する層７、ハードコー
ト層３、反射防止層４が順次設けられ、支持体１の反対
の面には粘着剤層５が設けられている。図４に示された
光学フィルムでは、支持体１の一方の面には導電性層
６、ハードコート層３、反射防止層４が順次設けられ、
支持体１の反対の面には赤外吸収染料を含有する層２、
ハードコート層３、粘着剤層５が順次設けられている。
図５に示された光学フィルムでは、支持体１の一方の面
には赤外吸収染料を含有する層２、導電性層６、ハード
コート層３、反射防止層４が順次設けられ、支持体１の
反対の面には粘着剤層５が設けられている。

【００３５】

【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。 実施例１ （二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィ
ルムの作製）テレフタル酸ジメチル１００質量部、エチ
レングリコール６５質量部、ジエチレングリコール２質
量部にエステル交換触媒として酢酸マグネシウム水和物
０．０５質量部を添加し、常法に従ってエステル交換反
応を行った。得られた生成物に、三酸化アンチモン０．
０５質量部、リン酸トリメチルエステル０．０３質量部
を添加した。次いで、徐々に昇温、減圧にし、２８０
℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行い、固有粘度０．７０、
融点（Ｔｍ）２６１℃、ガラス転移温度（Ｔｇ）７６℃
のポリエチレンテレフタレートを得た。得られたポリエ
チレンテレフタレートを１５０℃で８時間真空乾燥した
後、昇温して溶融し、押出機を用いて２８５℃で溶融押
出し、３０℃の冷却ドラム上に静電印加して密着させ、
冷却固化させ、未延伸シートを得た。この未延伸シート
をロール式縦延伸機を用いて、８５℃で縦方向に１．２
倍延伸した。表裏面の温度差は５℃以内であった。得ら
れた一軸延伸フィルムをテンター式横延伸機を用いて、
９５℃で横方向に４．５倍延伸した。次いで、７０℃で
２秒間熱処理し、更に熱固定ゾーン１８０℃で２５秒間
熱固定した。次いで、１５０℃で横（幅手）方向に弛緩
処理し巻き取り、横方向の幅１５００ｍｍ、厚さ６０μ
ｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルム（支持体）を作製した。

【００３６】《光学フィルム１（本発明）の作製》光学
フィルム１の層構成は以下のとおりである。二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム／赤外線
吸収染料含有層１（導電性）／ハードコート層（紫外線
硬化樹脂層）／中屈折率層／高屈折率層／低屈折率層
（層構成において、「／」は隣接して積層されているこ
とを意味する。以下同じ。） 光学フィルム１において、中屈折率層／高屈折率層／低
屈折率層は反射防止層として機能している。二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（支持
体）の片面に、下記赤外線吸収染料含有層塗布組成物１
を塗布し、８０℃で５分間乾燥し、膜厚０．３μｍの赤
外線吸収染料含有導電性層１（導電性）を設けた。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物１〉 導電性樹脂（平均粒径０．１μｍ） ０．８ｋｇ

【００３７】

【化１２】 例示化合物１−１ ０．２ｋｇ ポリエステル樹脂（バイロン＃２００ 東洋紡（株）製） １ｋｇ メチルエチルケトン ３０ｋｇ トルエン ６３ｋｇ 次に、この上層に下記ハードコート塗布組成物を１５ｍ
ｌ／ｍ²となるように塗布し、８０℃で５分間乾燥後、
ＵＶ（高圧水銀ランプ）で９０ｍＪ／ｃｍ²の照射をし
てハードコート層を設けた。ハードコート層の膜厚は５
μｍで、中心線平均表面粗さＲａは０．０３μｍであっ
た。 〈ハードコート塗布組成物〉 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート単量体 ２０．０ｋｇ ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート２量体 ７．５ｋｇ ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３量体以上の成分 ７．５ｋｇ ジエトキシベンゾフェノン（ＵＶ開始剤） ０．５ｋｇ メチルエチルケトン ３８ｌ プロピレングリコールモノメチルエーテル ３８ｌ

【００３８】次に、ハードコート層の上に、下記中屈折
率層塗布液を１０ｍｌ／ｍ²となるように塗布し、８０
℃で５分乾燥し、ＵＶ（高圧水銀ランプ）で３００ｍＪ
／ｃｍ²の照射をして中屈折率層を設けた。中屈折率層
の膜厚は０．１μｍ、屈折率は１．６５であった。 〈中屈折率層塗布液〉 チタンテトラブトキシド ９．５ｇ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ０．９ｇ カチオン性硬化樹脂（ＫＲ−５６６ 旭電化工業社製） ０．９ｇ ２−プロパノール ７５ｍｌ ジメチルホルムアミド ８ｍｌ １０％塩酸水溶液 ２．６ｍｌ さらに、中屈折率層の上に、下記高層折率塗布液を１０
ｍｌ／ｍ²となるように塗布し、８０℃で５分乾燥し、
ＵＶ（高圧水銀ランプ）で３００ｍＪ／ｃｍ²の照射を
して高屈折率層を設けた。高層折率層の膜厚は０．１μ
ｍ、屈折率は１．８５であった。 〈高屈折率層塗布液〉 チタンテトラブトキシド １４．５ｇ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ０．２５ｇ カチオン性硬化樹脂（ＫＲ５６６ 旭電化工業社製） ０．２５ｇ １−ブタノール ７５ｍｌ ジメチルホルムアミド ３ｍｌ １０％塩酸水溶液 ３ｍｌ 次に、高屈折率層の上に、下記低屈折率層塗布液（１）
を１０ｍｌ／ｍ²となるように塗布し、８０℃で５分乾
燥後、１００℃で１０分間加熱し低屈折率層を設け、光
学フィルム１を得た。なお、低屈折率層の膜厚は０．１
μｍ、屈折率は１．４５であった。 〈低屈折率層塗布液（１）〉 テトラエトキシシラン加水分解物^* ２７ｇ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ０．８ｇ アルミニウムトリスエチルアセトアセテート ０．８ｇ ２％アセトン分散微粒子シリカ（商品名：アエロジル２００Ｖ、日本アエロジル （株）製）（超音波分散） ３０ｍｌ シクロヘキサノン ５０ｍｌ フッ素系界面活性剤（メガファックＦ−１７２ 大日本インキ社製） ０．１ｇ^* テトラエトキシシラン加水分解物の調製方法 テトラエトキシシラン２５０ｇにエタノール３８０ｇを
加え、この溶液に３ｇの塩酸（１２Ｎ）を２３５ｇの水
に溶解した塩酸水溶液を室温で、ゆっくり滴下した。滴
下後、３時間室温で撹拌して調製した。

【００３９】《光学フィルム２（本発明）の作製》光学
フィルム２の層構成は以下のとおりである。 導電層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム／赤外線吸収染料含有層２／ハードコート
層（紫外線硬化樹脂層）／中屈折率層／高屈折率層／低
屈折率層 赤外線吸収染料含有導電性層１に代え、下記赤外線吸収
染料含有層塗布組成物２を二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）フィルム（支持体）上に押し出しコ
ートし、８０℃で乾燥させて乾燥膜厚３μｍの赤外線吸
収染料含有層２を設けた以外は、光学フィルム１と同様
にしてハードコート層、反射防止層（中屈折率層、高屈
折率層、低屈折率層）を設けた。また、二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（支持体）の
反対側に、下記導電性層塗布液（１）を乾燥膜厚で０．
２μｍとなるように塗設し、導電層を形成し光学フィル
ム２を得た。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物２〉 例示化合物１−１ ０．５ｋｇ ポリエステル樹脂（バイロン＃２００ 東洋紡（株）製） ５ｋｇ メチルエチルケトン ３０ｋｇ トルエン ６０ｋｇ 〈導電性層塗布液（１）〉 酸化スズ・酸化アンチモン複合微粒子（平均粒径０．０５μｍ） １．４ｋｇ ポリエステル樹脂（バイロン＃２００東洋紡（株）製） １ｋｇ メチルエチルケトン ６０ｋｇ トルエン ３０ｋｇ

【００４０】《光学フィルム３（本発明）の作製》光学
フィルム２の層構成は以下のとおりである。 導電層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム／赤外線吸収染料含有層３／ハードコート
層（紫外線硬化樹脂層）／中屈折率層／高屈折率層／低
屈折率層 赤外線吸収染料含有導電性層１に代え、下記赤外線吸収
染料含有層塗布組成物３を二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）フィルム（支持体）上に押し出しコ
ートし、８０℃で乾燥させて乾燥膜厚１μｍの赤外線吸
収染料含有層３を設けた以外は、光学フィルム１と同様
にしてハードコート層、反射防止層（中屈折率層、高屈
折率層、低屈折率層）を設けた。また、二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（支持体）の
反対側に、上記導電性層塗布液（１）を乾燥膜厚で０．
２μｍとなるように塗設し、導電層を形成し光学フィル
ム３を得た。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物３〉 例示化合物２−１ １ｋｇ ポリエステル樹脂（バイロン＃２００ 東洋紡（株）製） ５ｋｇ メチルエチルケトン ３０ｋｇ トルエン ６０ｋｇ

【００４１】《比較光学フィルム１（比較）の作製》比
較光学フィルム１の層構成は以下のとおりである。 比較赤外線吸収染料含有層１／二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）フィルム／ハードコート層（紫
外線硬化樹脂層）／中屈折率層／高屈折率層／低屈折率
層 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィル
ム（支持体）の片面に、下記比較赤外線吸収染料含有層
塗布組成物１を塗布し、８０℃で５分間乾燥し、膜厚は
０．３μｍの比較赤外線吸収染料含有層１を設けた。ま
た、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルム（支持体）の反対の面に、前記ハードコート塗布
組成物を塗布し、８０℃で５分間乾燥後、ＵＶ（高圧水
銀ランプ）で９０ｍＪ／ｃｍ²の照射をしてハードコー
ト層を設けた。ハードコート層の膜厚は５μｍであっ
た。次いで、このハードコート層の上に、光学フィルム
１と同様にして中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層を
設け、比較光学フィルム１を得た。 〈比較赤外線吸収染料含有層塗布組成物１〉 赤外吸収染料Ｈ １．０ｋｇ

【００４２】

【化１３】 ポリエステル樹脂（バイロン＃２００東洋紡（株）製） ５ｋｇ メチルエチルケトン ３０ｋｇ トルエン ６０ｋｇ

【００４３】《光学フィルム４（本発明）の作製》光学
フィルム４の層構成は以下のとおりである。 トリアセチルセルロースフィルム／赤外線吸収染料含有
層４（導電性）／ハードコート層（紫外線硬化樹脂層）
／中屈折率層／高屈折率層／低屈折率層 トリアセチルセルロースフィルム（コニカタック ＫＣ
８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μｍ）（支持体）の片面に、下
記赤外線吸収染料含有層塗布組成物４を塗布し、８０℃
で５分間乾燥し、膜厚０．３μｍの赤外線吸収染料含有
層４（導電性）を設けた。次に、この上層に前記ハード
コート塗布組成物を塗布し、８０℃で５分間乾燥後、Ｕ
Ｖ（高圧水銀ランプ）で９０ｍＪ／ｃｍ²の照射をして
ハードコート層を設けた。ハードコート層の膜厚は５μ
ｍで、中心線平均表面粗さＲａは０．０１μｍであっ
た。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物４〉 アクリル樹脂（ダイヤナール ＢＲ−７５（三菱レーヨン（株）製）） ０．４ｋｇ 導電性樹脂（平均粒径０．１μｍ） ０．５ｋｇ

【００４４】

【化１４】 例示化合物１−１ ０．１ｋｇ プロピレングリコールモノメチルエーテル ６５ｌ メチルエチルケトン（ＭＥＫ） ２０ｌ ＭｅＯＨ １０ｌ 乳酸エチル ５ｌ 次に、ハードコートの上に、前記中屈折率層塗布液を１
０ｍｌ／ｍ²となるように塗布し、８０℃で５分乾燥
し、ＵＶ（高圧水銀ランプ）で３００ｍＪ／ｃｍ ²の照
射をして中屈折率層を設けた。中屈折率層の膜厚は０．
１μｍ、屈折率は１．６５であった。さらに、中屈折率
層の上に、前記高屈折率塗布液を１０ｍｌ／ｍ²となる
ように塗布し、８０℃で５分乾燥し、ＵＶ（高圧水銀ラ
ンプ）で３００ｍＪ／ｃｍ²の照射をして高屈折率層を
設けた。高屈折率層の膜厚は０．１μｍ、屈折率は１．
８５であった。次に、高屈折率層の上に、下記低屈折率
層塗布液（２）を１０ｍｌ／ｍ²となるように塗布し、
８０℃で５分乾燥後、１００℃で１０分間加熱し低屈折
率層を設け、光学用フィルム４を得た。低屈折率層の膜
厚は０．１μｍ、屈折率は１．４５であった。 〈低屈折率層塗布液（２）〉 テトラエトキシシラン加水分解物^* ２７ｇ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ０．８ｇ アルミニウムトリスエチルアセトアセテート ０．８ｇ アセトン ３０ｍｌ シクロヘキサノン ５０ｍｌ フッ素系界面活性剤（メガファックＦ−１７２ 大日本インキ社製） ０．１ｇ^* テトラエトキシシラン加水分解物の調製方法 テトラエトキシシラン２５０ｇにエタノール３８０ｇを
加え、この溶液に３ｇの塩酸（１２Ｎ）を２３５ｇの水
に溶解した塩酸水溶液を室温で、ゆっくり滴下した。滴
下後、３時間室温で撹拌して調製した。

【００４５】《光学フィルム５（本発明）の作製》光学
フィルム５の層構成は以下のとおりである。 導電層／トリアセチルセルロースフィルム／赤外線吸収
染料含有層５／ハードコート層（紫外線硬化樹脂層）／
中屈折率層／高屈折率層／低屈折率層 赤外線吸収染料含有層４（導電性）に代え、下記赤外線
吸収染料含有層塗布組成物５をトリアセチルセルロース
フィルム（コニカタック ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ膜厚８０μ
ｍ）（支持体）上に押し出しコートし、８０℃で乾燥さ
せて乾燥膜厚３μｍの赤外線吸収染料含有層５を設けた
以外は、光学フィルム４と同様にしてハードコート層、
反射防止層（中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層）を
設け、トリアセチルセルロースフィルム（コニカタック
ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μｍ）（支持体）の反対
側に、下記導電性層塗布液（２）を乾燥膜厚で０．２μ
ｍとなるように塗設し、導電層を形成し光学フィルム５
を得た。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物５〉 アクリル樹脂（ダイヤナール ＢＲ−８８（三菱レーヨン（株）製）） ５．０ｋｇ 例示化合物１−１ ０．３ｋｇ メチルエチルケトン ６０ｋｇ プロピレングリコールモノメチルエーテル ３０ｋｇ 〈導電性層塗布液（２）〉 酸化スズ・酸化アンチモン複合微粒子（平均粒径０．０５μｍ） １．４ｋｇ アクリル樹脂（ダイヤナール ＢＲ−８８（三菱レーヨン（株）製）） １．０ｋｇ アセトン ７０ｌ シクロヘキサノン ２０ｌ トルエン １０ｌ 《光学フィルム６（本発明）の作製》光学フィルム６の
層構成は以下のとおりである。 導電層／ＴＡＣフィルム（支持体）／赤外線吸収染料含
有層６／ハードコート層（紫外線硬化樹脂層）／中屈折
率層／高屈折率層／低屈折率層 赤外線吸収染料含有導電性層４に代え、下記赤外線吸収
染料含有層塗布組成物６をトリアセチルセルロースフィ
ルム（コニカタック ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μ
ｍ）（支持体）上に押し出しコートし、８０℃で乾燥さ
せて乾燥膜厚１μｍの赤外線吸収染料含有層６を設けた
以外は、光学フィルム４と同様にしてハードコート層、
反射防止層（中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層）を
設け、トリアセチルセルロースフィルム（コニカタック
ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μｍ）（支持体）の反対
側に、上記導電性層塗布液（２）を乾燥膜厚で０．２μ
ｍとなるように塗設し、導電層を形成し光学フィルム６
を得た。 〈赤外線吸収染料含有層塗布組成物６〉 例示化合物２−１ １．０ｋｇ アクリル樹脂（ダイヤナール ＢＲ−８８（三菱レーヨン（株）製）） ５．０ｋｇ メチルエチルケトン ６５ｋｇ プロピレングリコールモノメチルエーテル ３５ｋｇ

【００４６】《比較光学フィルム２（比較）の作製》比
較光学フィルム２の層構成は以下のとおりである。 比較赤外線吸収染料含有層１／トリアセチルセルロース
フィルム／ハードコート層（紫外線硬化樹脂層）／中屈
折率層／高屈折率層／低屈折率層 トリアセチルセルロースフィルム（コニカタック ＫＣ
８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μｍ）（支持体）の片面に、上
記比較赤外線吸収染料含有層塗布組成物１を塗布し、８
０℃で５分間乾燥し膜厚０．３μｍの比較赤外線吸収染
料含有層１を設け、トリアセチルセルロースフィルム
（コニカタック ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ 膜厚８０μｍ）
（支持体）の反対の面に、前記ハードコート塗布組成物
を塗布し、８０℃で５分間乾燥後、ＵＶ（高圧水銀ラン
プ）で９０ｍＪ／ｃｍ²の照射をしてハードコート層を
設けた。ハードコート層の膜厚は５μｍであった。この
上に、光学フィルム４と同様にして中屈折率層、高屈折
率層、低屈折率層を順次設け、比較光学フィルム２を得
た。

【００４７】得られた光学フィルム試料について下記の
耐久性試験を行った。 《耐久性試験》試料に、アイスーパーＵＶテスター Ｓ
ＵＶ−Ｆ１（岩崎電気（株）製）を用い、紫外線強度１
００ｍＷ／ｃｍ²の強度で、２０℃で５０時間照射した
後、２３℃、５５％ＲＨの室内に２４時間放置した。こ
の試料を赤外線式テレビ用リモコンの受信窓部に配置し
て、リモコンから発せられる赤外線を遮蔽することがで
きるか確認したところ、本発明の光学フィルム１〜６は
前記赤外線を遮蔽することが確認されたが、比較光学フ
ィルム１及び２は前記赤外線を遮蔽することができなく
なっていることが確認され、本発明の光学フィルムは耐
久性に優れていることが確認された。

【００４８】

【発明の効果】本発明の光学フィルムは、耐久性に優れ
ており、長期にわたって初期の性能を維持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学フィルムの一実施態様を示した説
明図である。

【図２】本発明の光学フィルムの一実施態様を示した説
明図である。

【図３】本発明の光学フィルムの一実施態様を示した説
明図である。

【図４】本発明の光学フィルムの一実施態様を示した説
明図である。

【図５】本発明の光学フィルムの一実施態様を示した説
明図である。

【符号の説明】

１：支持体 ２：赤外吸収染料を含有する層 ３：ハードコート層 ４：反射防止層 ５：粘着剤層 ６：導電性層 ７：導電性を有する赤外吸収染料を含有する層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｃ０８Ｋ 5/1545 Ｃ０８Ｋ 5/1545 5/19 5/19 5/45 5/45 Ｃ０８Ｌ 67/00 Ｃ０８Ｌ 67/00 Ｇ０２Ｂ 1/11 Ｈ０４Ｎ 5/72 Ｚ 1/10 Ｃ０８Ｌ 33/04 Ｈ０４Ｎ 5/72 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ // Ｃ０８Ｌ 33/04 Ｚ Ｆターム(参考） 2H048 CA04 CA12 CA19 CA24 2K009 AA06 AA15 BB24 CC24 CC38 CC42 CC45 DD02 EE03 4F100 AA28 AA29 AH02B AH03B AJ04 AK01C AK24B AK41A AK41B AK52 AR00A AR00D BA04 BA07 BA10A BA10D CA07B DE01 EH46 EJ08 EJ38A EJ42 EJ54 GB41 JB14C JD20 JG01B JL00 JN18D 4J002 BG011 BG041 BG051 BG061 CF001 EL086 EN006 EV306 FD096 GF00 GQ00 5C058 AA11 AB05 BA35 DA01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に少なくとも２層の積層された
   層を有する光学フィルムにおいて、表面層以外の少なく
   とも１層が赤外吸収染料を含有する層であることを特徴
   とする光学フィルム。
2. 【請求項２】 赤外吸収染料を含有する層の上に、紫外
   線硬化樹脂層が設けられていることを特徴とする請求項
   １に記載の光学フィルム。
3. 【請求項３】 反射防止層が設けられていることを特徴
   とする請求項１または２に記載の光学フィルム。
4. 【請求項４】 導電性層が設けられていることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載の光学フィルム。
5. 【請求項５】 赤外吸収染料を含有する層のバインダー
   が、アクリル系樹脂またはポリエステル系樹脂であるこ
   とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光学フ
   ィルム。
6. 【請求項６】 赤外吸収染料が、チオピリリウムスクア
   リリウム染料、チオピリリウムクロコニウム染料、ピリ
   リウムスクアリリウム染料、ピリリウムクロコニウム染
   料のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１〜
   ５のいずれかに記載の光学フィルム。
7. 【請求項７】 チオピリリウムスクアリリウム染料、チ
   オピリリウムクロコニウム染料、ピリリウムスクアリリ
   ウム染料、ピリリウムクロコニウム染料が、下記一般式
   （１）で表される染料であることを特徴とする請求項６
   に記載の光学フィルム。 【化１】 ［式中、Ｘは硫黄原子または酸素原子を表し、Ｒ₁₁、Ｒ
   ₁₂は各々１価の置換基を表す。また、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂は協同
   して環を形成するものであってもよい。ｍ₁、ｎ₁は各々
   ０〜４の整数を表す。］
8. 【請求項８】 赤外吸収染料が、下記一般式（２）で表
   される染料であることを特徴とする請求項１〜５のいず
   れかに記載の光学フィルム。 【化２】 ［式中、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅、Ｒ₂₆は各々１
   価の置換基を表す。また、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ
   ₂₅、Ｒ₂₆は協同して環を形成するものであってもよい。
   ｍ₂、ｎ₂は各々０〜４の整数を表す。］
9. 【請求項９】 支持体が、二軸延伸ポリエステルフィル
   ムであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記
   載の光学フィルム。
10. 【請求項１０】 請求項１〜１０のいずれかに記載の光
    学フィルムを設けたことを特徴とするプラズマディスプ
    レイ用前面フィルタ。