JP2002285512A - 粉粒体サイロの搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送用バケットを移動させるウインチの所要
動力が小さく、作動が確実で、安全性が高く、保守点検
が簡単な粉粒体サイロの搬送装置を提供する。 【解決手段】 合材サイロ（粉粒体サイロ）１とアスフ
ァルトプラントＡのミキサ（粉粒体供給部）Ｍとの間
に、垂直状レール６ａの上、下端に上、下部水平レール
６ｂ，６ｃを有する案内レール６が架設され、電動ウイ
ンチ（ウインチ）９によるワイヤロープ７の巻き取り、
繰り出しで、搬送用バケット５が案内レール６上をミキ
サＭと合材サイロ１の材料投入口３との間で移動される
ようになっている。上、下部水平レール６ｂ，６ｃの上
方に、駆動、従動チェーンホイール（駆動、従動輪）１
０ａ、１０ｂ，１０ｃに駆動チェーン（チェーン）１３
を巻き掛けてなるバケット駆動機構Ｂ１，Ｂ２が設けら
れ、搬送用バケット５が合材サイロ１側に戻る際に、搬
送用バケット５を戻り方向に強制的に移動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路舗装用材料と
して用いられるアスファルト合材等の粉粒体を貯蔵する
粉粒体サイロに付設される搬送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、アスファルトプラントで製造され
たアスファルト合材を、ミキサから搬送用バケットに受
け取ってアスファルト合材サイロに搬送して、該合材サ
イロの上部投入口から合材サイロ内へ落下投入する搬送
装置として、図６に示すように、合材サイロ２１の材料
投入口２２とミキサＭとの間に、垂直状レール２３ａの
上、下端に水平レール２３ｂ，２３ｃを接続してなる案
内レール２３を架設し、該案内レール２３に載せた搬送
用バケット２４を、その先端部に連結したワイヤロープ
２５をウィンチ２６の正、逆回転による巻き取り、繰り
出しで昇降、水平移動させると共に、搬送バケット２４
の後端部と合材サイロ２１の上部との間に掛け渡したワ
イヤロープ２８にウエイトＷを有する動滑車２７を吊り
下げ、搬送バケット２４の下降時における各水平レール
２３ｂ，２３ｃでの移動を、前記ウエイトＷの重量を利
用して行わせるようにしたものが知られている（実公平
４−１５７７２号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のア
スファルト合材サイロの搬送装置においては、ウエイト
Ｗを吊り上げる分だけウィンチ２６の所要動力が大きく
なって不経済であると共に、長尺のワイヤーロープ２８
や多数の滑車Ｒを必要とするために、構造が複雑にな
り、また、それらの摩耗による作動不良が生じ易く、ウ
エイトＷが落下するおそれもあり、保守、点検が煩雑に
なる問題があった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、搬送バケットを移動させるウインチの所要動
力が小さくて済み、作動が確実で、安全性が高く、保守
点検が簡単に行える、構造が簡単な粉粒体サイロの搬送
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、以下の点を特徴としている。すなわち、
請求項１に係る粉粒体サイロの搬送装置は、粉粒体供給
部と粉粒体サイロとにわたって架設され、粉粒体サイロ
の側部に沿う垂直状レール、該垂直状レールの下端から
前記粉粒体供給部にわたる下部水平レール、および垂直
状レールの上端から粉粒体サイロの上部の材料投入口に
わたる上部水平レールを有する案内レールと、該案内レ
ールに支持された搬送用バケットと、該搬送用バケット
に一端を連結したワイヤロープの他端を巻き取り、繰り
出しするウインチとを備え、該ウインチを作動させるこ
とによって、前記搬送用バケットを粉粒体供給部と粉粒
体サイロとの間で往復移動させるようにした粉粒体サイ
ロの搬送装置において、前記案内レールの上部水平レー
ルと下部水平レールに対応する位置には、それぞれ、前
記搬送バケットが粉粒体供給部に戻る場合に、該搬送バ
ケットに係合してこれを前記粉粒体供給部側へ前記上部
水平レールと下部水平レールに沿って強制的に移動さ
せ、その他の場合に搬送用バケットの案内レール上にお
ける移動を自由にするバケット駆動機構が設けられてい
ることを特徴とする。

【０００６】この粉粒体サイロの搬送装置においては、
ウインチの巻き取りで粉粒体サイロの材料投入口に移動
した搬送用バケットは、粉粒体を粉粒体サイロ内に投入
し終わると、ウインチの繰り出しで粉粒体供給部側に移
動される。その際、案内レールの上部水平レール側のバ
ケット駆動機構が作動して、搬送用バケットを上部水平
レールに沿って粉粒体供給部側へ強制的に移動させる。
また、搬送用バケットが垂直状レールを下降してその下
端に来たとき、下部水平レール側のバケット駆動機構が
作動して、搬送用バケットを下部水平レールに沿って粉
粒体供給部の下に強制的に移動させる。

【０００７】前記粉粒体サイロの搬送装置によれば、搬
送用バケットをそれに連結されているワイヤロープを繰
り出して粉粒体供給部側に戻す際に、前記上、下部水平
レール上にある搬送バケットをバケット駆動機構によっ
て強制的に粉粒体供給部側に移動させることができるの
で、前記上、下部水平レール部における搬送用バケット
の粉粒体供給部側への移動が確実に行われ、その定速性
が確保され、搬送装置の自動運転が円滑に行える。

【０００８】請求項２に係る粉粒体サイロの搬送装置
は、請求項１に記載の搬送装置において、バケット駆動
機構は、駆動輪と従動輪とに巻き掛けられて上部水平レ
ールと下部水平レールの上方に沿って配置されると共
に、搬送用バケットに係合する駆動部材を有する無端状
の索状部材と、前記駆動輪を回転させて前記索状部材を
駆動し前記駆動部材を上部水平レールと下部水平レール
に沿って粉粒体供給部側へ移動させる回転駆動装置とを
備えていることを特徴とする。この粉粒体サイロの搬送
装置では、駆動輪と従動輪に索状部材を巻き掛けた構造
であるため、前記上、下部水平レールが長い場合でもそ
れに容易に対応できるバケット駆動機構を構成でき、構
造も簡単である。

【０００９】請求項３に係る粉粒体サイロの搬送装置
は、請求項２に記載の搬送装置において、バケット駆動
機構は、その駆動輪と従動輪がチェーンホイールからな
り、索状部材が前記チェーンホイールに巻き掛けられた
チェーンであることを特徴とする。この粉粒体サイロの
搬送装置では、搬送用バケットの移動が一層確実に行わ
れて、摩耗等による破断のおそれが少なく安全であると
共に、保守、点検が容易である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粉粒体サイロ
の搬送装置をアスファルト合材を貯蔵する合材サイロの
搬送装置に適用した場合の一実施の形態について、図１
〜図５を参照して説明する。図において、１は架台２上
に設置された合材サイロ（粉粒体サイロ）であり、隣接
して設置されているアスファルトプラントＡで製造され
たアスファルト合材を一時的に貯蔵するものである。こ
の合材サイロ１は、その上部にアスファルト合材を投入
する材料投入口３が設けられ、下部に開閉自在のゲート
４ａを有する排出口４が設けられている。前記アスファ
ルトプラントＡと合材サイロ１との間には、アスファル
トプラントＡのミキサ（粉粒体供給部）Ｍと合材サイロ
１の材料投入口３との間を往復する搬送用バケット５を
案内移動させる案内レール６が架設されている。

【００１１】前記案内レール６は、前記合材サイロ１の
側部に沿って上下方向に延長された垂直状レール６ａ
と、該垂直状レール６ａの上端から前記材料投入口３に
わたり水平に設けられた上部水平レール６ｂと前記垂直
状レール６ａの下端から前記ミキサＭの下部にわたり水
平に設けられた下部水平レール６ｃとを備えている。前
記垂直状レール６ａは、正確な垂直に限らず、多少傾斜
していてもよい。さらに、前記案内レール６は、一対の
溝型鋼等をその溝側を対向させて左右（図１で紙面に垂
直な方向）に所定間隔をあけて配置された第１レール部
材６Ａと、該第１レール部材６Ａに対し垂直状レール６
ａ部で後側（図１で右側）に位置をずらし、また、上、
下部水平レール６ｂ，６ｃ部で上側にそれぞれ位置をず
らして平行に配設された他の一対の溝型鋼等からなる第
２レール部材６Ｂとで構成されている。

【００１２】前記搬送用バケット５は、図２、図３に示
すように、上部が開口し下部に開閉ゲート５ａを有する
ロート状箱に形成され、前後、左右に回転自在に取り付
けた二対のローラ５ｂ，５ｃが、その前側のローラ５ｂ
を前記案内レール６の第１レール部材６Ａの溝内に挿入
され、後側のローラ５ｃを第２レール部材６Ｂの溝内に
挿入されて該案内レール６に沿って案内移動されるよう
になっている。さらに、搬送バケット５の前端にはワイ
ヤロープ７の一端部が連結されており、該ワイヤロープ
７の他端部側は案内滑車８に巻き掛けられて後、前記架
台２の側部に設置された電動ウインチ（ウィンチ）９に
連結されている（図１参照）。

【００１３】前記案内レール６の上、下部水平レール６
ｂ，６ｃの上方には、それらに沿って前記搬送用バケッ
ト５を前記アスファルトプラントＡのミキサＭ側に移動
させる上、下部バケット駆動機構（バケット駆動機構）
Ｂ１，Ｂ２がそれぞれ設けられている。上部バケット駆
動機構Ｂ１は、図２、図３に示すように、上部水平レー
ル６ｂの上部に前後に位置して軸受１２ａ，１２ｂで支
持されている駆動チェーンホイール（駆動輪）１０ａお
よび従動チェーンホイール（従動輪）１０ｂ，１０ｃ
と、これらの駆動、従動チェーンホイール１０ａ、１０
ｂ，１０ｃに掛け渡した一対の駆動チェーン（チェー
ン）１３，１３と、前記合材サイロ１の前側上部に設置
した電動機（回転駆動装置）１４と、前記駆動チェーン
ホイール１０ａの回転軸１５の一端部にクラッチＣを介
して連結されたチェーンホイール１６と電動機１４の出
力軸に固定したチェーンホイール１４ａとにチェーン１
７を巻き掛けてなる伝動機構Ｄとを備えている。

【００１４】前記クラッチＣは、その接続作動時には、
前記駆動チェーンホイール１０ａがイ矢方向（図３参
照）に回転する方向にのみチェーンホイール１６と一体
に連結され、その反対方向においては、チェーンホイー
ル１６との相対回転が自由になる一方向クラッチとなっ
ている。そして、前記一対の駆動チェーン１３，１３を
連結する連結片１３ａに駆動部材１３ｂが取り付けら
れ、該駆動部材１３ｂが搬送用バケット５の前側上端部
に固定した当接部材１８に係合することによって駆動チ
ェーン１３が搬送用バケット５を前記ミキサＭ側に連動
させるようになっている。前記駆動チェーン１３の下部
には従動チェーンホイール１０ｂ，１０ｃ側寄りの位置
に駆動チェーン１３を案内する案内部材１９が設けられ
ている。

【００１５】前記下部バケット駆動機構Ｂ２は、アスフ
ァルトプラントＡの架台Ａ１に支持されているが、従動
チェーンホイール１０ｂと駆動チェーン１３の案内部材
１９ａを設ける位置が駆動チェーンホイール１０ａ側に
寄っている点が上部のバケット駆動機構Ｂ１と異なって
いるだけで、その他は上部バケット駆動機構Ｂ１と同一
であるので、上部バケット駆動機構Ｂ１と同一の要素に
は同一の符号を付してそれらの説明は省略する（図４参
照）。

【００１６】なお、合材サイロ１の材料投入口３の上方
には、図５に示すように、該材料投入口３部に移動して
きた搬送用バケット５の開閉ゲート５ａに当接して、該
開閉ゲート５ａを同図で反時計方向に回動させて搬送バ
ケット５の排出口５ｄを解放させる操作部材２０が合材
サイロ１に固定して設けられている。搬送用バケット５
がアスファルトプラントＡ側に移動して操作部材２０か
ら離れる際には、前記開閉ゲート５ａは自重で時計方向
に回動して前記排出口５ｄを閉鎖するようになってい
る。前記固定の操作部材２０に代えて油、空圧シリンダ
等のアクチュエータを使用して開閉ゲート５ａを強制的
に開閉させるようにしてもよい。

【００１７】次に、上記のように構成された合材サイロ
の搬送装置の作用について説明する。アスファルトプラ
ントＡでアスファルト合材が製造されると、ミキサＭか
らその下に移動されている搬送用バケット５にアスファ
ルト合材が投入される。この後に、電動ウインチ９が作
動してワイヤロープ７の他端部側を巻き取るので、ワイ
ヤロープ７の一端部に連結されている搬送バケット５
は、そのローラ５ｂ，５ｃが案内レール６に案内され、
下部水平レール６ｃに沿ってミキサＭの下から離れてか
ら、垂直状レール６ａを上昇し、さらに上部水平レール
６ｂに沿って前記合材サイロ１の材料投入口３の上方ま
で移動する。

【００１８】搬送用バケット５が材料投入口３の上方位
置に来ると、その位置でウインチ９の巻き上げが停止さ
れて搬送用バケット５が停止するが、その際、操作部材
２０が開閉ゲート５ａに当接してこれを反時計方向に回
動させてして搬送用バケット５の排出口５ｄを解放する
ので、搬送バケット５内からアスファルト合材が合材サ
イロ１内に落下投入される。

【００１９】合材サイロ１内にアスファルト合材の投入
が終わると、電動ウインチ９がワイヤーロープ７を繰り
出すと共に、前記クラッチＣが接続作動し電動機１４が
回転されて上部バケット駆動機構Ｂ１が作動されるの
で、駆動チェーンホイール１０ａがイ矢方向に（図３参
照）回転し、駆動チェーン１３の下部の搬送側が図１で
右方（図３でロ矢方向）に移動して、その駆動部材１３
ｂが搬送用バケット５の当接部材１８に係合して該搬送
バケット５を案内レール６の上部水平レール６ｂに沿っ
て垂直状レール６ａの上端部まで移動させる。

【００２０】搬送用バケット５が垂直状レール６ａの上
端部まで来ると、電動ウインチ９によるワイヤロープ７
の繰り出しで搬送用バケット５は重力で下降し、下部水
平レール６ｃの他端側の位置に至る。この位置に搬送用
バケット５が来ると、下部バケット駆動機構Ｂ２がクラ
ッチＣの接続作動によって作動し、その電動機１４の回
転で駆動チェーン１３がロ矢方向に駆動され、駆動部材
１３ｂが当接部材１８に係合されて搬送用バケット５を
前記ミキサＭの下まで移動させる（図４参照）。

【００２１】以後は、前述したと同様にして、アスファ
ルト合材がアスファルトプラントＡから合材サイロ１ま
で繰り返し搬送されて該合材サイロ１内に投入されるこ
とにより貯蔵される。なお、搬送用バケット５は、案内
レール６の垂直状レール６ａを移動するときは、前側の
ローラ５ｂを前側に位置する第１の案内レール部６Ａに
案内され、後側のローラ５ｃを後側に位置する第２の案
内レール部６Ｂに案内されて移動するので、ほぼ水平状
態を保持されて移動する。したがって、搬送用バケット
５の上部が開放されていても、アスファルト合材が搬送
バケット５から零れることはことはない。

【００２２】前記合材サイロの搬送装置によれば、搬送
用バケット５を案内移動させる案内レール６において、
垂直状レール６ａの上、下端部に接続する上、下部水平
レール６ｂ，６ｃに沿って、搬送用バケット５をアスフ
ァルトプラントＡのミキサＭ側に移動させる上、下部バ
ケット駆動機構Ｂ１，Ｂ２を、電動機１４で回転される
駆動チェーンホイール１０ａと従動チェーンホイール１
０ｂ，１０ｃとに駆動チェーン１３を巻き掛け、該駆動
チェーン１３に搬送用バケット５に係合する駆動部材１
３ｂを取り付けて構成したので、搬送用バケット５をそ
れに連結されているワイヤロープ７を繰り出してミキサ
Ｍ側に戻す際に、前記上、下部水平レール６ｂ，６ｃ上
にある搬送用バケット５を駆動チェーン１３によって強
制的にミキサＭ側に移動させることができる。

【００２３】したがって、従来装置のように、搬送用バ
ケット５をミキサＭ側に戻すために、搬送用バケット５
の巻き取り、繰り出し用のワイヤロープ７の他に、搬送
用バケット５の後端と合材サイロ１との間に他のワイヤ
ロープを掛け渡して、これにウエイトを吊り下げるとい
った構造にする必要がなく、装置の構成が簡単で、保
守、点検も容易に行える。また、作動が確実に行われ、
安全性が高められると共に、案内レール６の上、下部水
平レール６ｂ，６ｃにおける搬送用バケット５のの移動
の定速性が確保され、搬送装置の自動運転が円滑に行え
る。さらに、電動ウインチ９は搬送用バケット５を移動
させるだけの動力で済むため、動力の節約ができる。

【００２４】なお、前記実施の形態の合材サイロの搬送
装置においては、搬送用バケット５を移動させる上、下
部バケット駆動機構Ｂ１，Ｂ２に、駆動チェーンホイー
ル１０ａ、従動チェーンホイール１０ｂ，１０ｃと、こ
れらに巻き掛けた駆動チェーン１３とを用いたので、作
動が確実に行われると共に、保守、点検が容易であって
好ましいが、これに代えて、ロープホイール（駆動輪、
従動輪）とこれに巻き掛けたワイヤロープ（索状部材）
とを適用することができ、また、前記電動機１４に代え
て油圧モータを用いることもできる。

【００２５】さらに、前記上、下部バケット駆動機構Ｂ
１，Ｂ２は、チェーン、ワイヤロープ等の索状部材をチ
ェーンホイール、ロープホイール等の駆動輪、従動輪に
巻き掛けた構造であるため、前記案内レール６の上、下
部水平レール６ｂ，６ｃが長い場合でも容易に対応でき
て好ましいが、これに限らず、油圧シリンダのロッドで
搬送用バケット５の当接部材１８を直接押送するものと
してもよい。油圧シリンダの場合には、上、下部水平レ
ールが長いと長尺のシリンダが必要となる。

【００２６】また、前記案内レール６は、第１、第２の
案内レール部材６Ａ，６Ｂが垂直状レール６ａの部分で
前後に所定間隔をあけて設けられているので、搬送用バ
ケット５がほぼ水平状態を保って上下動することがで
き、搬送用バケット５の上部が開放されていても、アス
ファルト合材が零れるとがなくて好ましいが、搬送用バ
ケット５の上部に開閉蓋を設ける場合には、案内レール
６は第１、第２の案内レール部材６Ａ，６Ｂのいずれか
一方を省略することができる。この場合は、搬送用バケ
ット５の前後のローラ５ｂ，５ｃは同一の案内レール部
の溝内に挿入され、搬送用バケット５は横倒しの状態で
垂直レール６ａを案内移動される。さらに、前記電動ウ
インチ９に代えて油圧駆動のウインチを用いてもよい。

【００２７】また、前記実施の形態においては、本発明
をアスファルトプラントの合材サイロの搬送装置に適用
した例を示したが、本発明はこれに限らず、砂、砂利、
フィラ等の骨材を貯蔵する貯蔵サイロの搬送装置、セメ
ント、その他の粉粒体を貯蔵する粉粒体サイロの搬送装
置に適用することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の優れた効果を奏する。請求項１に係る粉粒体サイロ
の搬送装置によれば、搬送用バケットをそれに連結され
ているワイヤロープを繰り出して粉粒体供給部側に戻す
際に、案内レールの上、下部水平レール上にある搬送用
バケットをバケット駆動機構によって強制的に粉粒体供
給部側に移動させることができるので、前記上、下部水
平レール部での搬送用バケットの粉粒体供給部側への移
動が確実に行われ、その移動の定速性が確保され、搬送
装置の自動運転が円滑に行える。

【００２９】また、従来装置のように、搬送用バケット
の巻き取り、繰り出し用のワイヤロープの他に、搬送用
バケットの後端と粉粒体サイロとの間に他のワイヤロー
プを掛け渡して、これにウエイトを吊り下げるといった
構造にする必要がないので、安全性を高めることができ
ると共に、装置の構成が簡単で、保守、点検も容易に行
うことができる。さらに、ウインチは搬送用バケットを
移動させるだけの動力で済むため、動力の節約ができ
る。

【００３０】請求項２に係る粉粒体サイロの搬送装置に
よれば、駆動輪と従動輪に索状部材を巻き掛けた構造で
あるため、案内レールの上、下部水平レールが長い場合
でもそれに容易に対応できるバケット駆動機構を構成す
ることができ、構造も簡単である。

【００３１】請求項３に係る粉粒体サイロの搬送装置に
よれば、チェーンホイールにチェーンを巻き掛けた構造
であるため、搬送用バケットの移動を一層定速性を保っ
て確実に行わせることができ、摩耗等による破断のおそ
れが少なく安全であると共に、保守、点検を容易に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係る粉粒体サイロの
搬送装置の側面図である。

【図２】 同じく上部バケット駆動機構の拡大平面図で
ある。

【図３】 同じく拡大側面図である。

【図４】 同じく下部バケット駆動機構の拡大側面図で
ある。

【図５】 同じく搬送用バケットの開閉ゲートの開閉作
動図である。

【図６】 従来の合材サイロの搬送装置の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 合材サイロ（粉粒体サイロ） ３ 材料投入口 ５ 搬送用バケット ６ 案内レール ６ａ 垂直状レール ６ｂ，６ｃ 上、
下部水平レール ７ ワイヤロープ ８ 案内滑車 ９ 電動ウインチ（ウインチ） １０ａ 駆動チェー
ンホイール（駆動輪） １０ｂ，１０ｃ 従動チェーンホイール（従動輪） １３ 駆動チェーン（索状部材） １３ｂ 駆動部材 １４ 電動機（回転駆動装置） １８ 当接部材 Ａ アスファルトプラント Ｂ１，Ｂ２ 上、下部バケット駆動機構（バケット駆動
機構） Ｍ ミキサ（粉粒体供給部）

フロントページの続き (72)発明者 吉野 健治 新潟県北蒲原郡聖籠町東港５丁目2756−３ 株式会社新潟鉄工所構機システムカンパ ニー新潟構機工場内 (72)発明者 的場 雅俊 東京都台東区根岸二丁目21番19号 Ｆターム(参考） 2D052 AA03 DA05 DA12

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体供給部と粉粒体サイロとにわたっ
   て架設され、粉粒体サイロの側部に沿う垂直状レール、
   該垂直状レールの下端から前記粉粒体供給部にわたる下
   部水平レール、および垂直状レールの上端から粉粒体サ
   イロの上部の材料投入口にわたる上部水平レールを有す
   る案内レールと、該案内レールに支持された搬送用バケ
   ットと、該搬送用バケットに一端を連結したワイヤロー
   プの他端を巻き取り、繰り出しするウインチとを備え、
   該ウインチを作動させることによって、前記搬送用バケ
   ットを粉粒体供給部と粉粒体サイロとの間で往復移動さ
   せるようにした粉粒体サイロの搬送装置において、 前記案内レールの上部水平レールと下部水平レールに対
   応する位置には、それぞれ、前記搬送バケットが粉粒体
   供給部に戻る場合に、該搬送バケットに係合してこれを
   前記粉粒体供給部側へ前記上部水平レールと下部水平レ
   ールに沿って強制的に移動させ、その他の場合に搬送用
   バケットの案内レール上における移動を自由にするバケ
   ット駆動機構が設けられていることを特徴とする粉粒体
   サイロの搬送装置。
2. 【請求項２】 前記バケット駆動機構は、駆動輪と従動
   輪とに巻き掛けられて前記上部水平レールと下部水平レ
   ールの上方に沿って配置されると共に、前記搬送用バケ
   ットに係合する駆動部材を有する無端状の索状部材と、
   前記駆動輪を回転させて前記索状部材を駆動し前記駆動
   部材を上部水平レールと下部水平レールに沿って粉粒体
   供給部側へ移動させる回転駆動装置とを備えていること
   を特徴とする請求項１に記載の粉粒体サイロの搬送装
   置。
3. 【請求項３】 前記バケット駆動機構は、その駆動輪と
   従動輪がチェーンホイールからなり、前記索状部材が該
   チェーンホイールに巻き掛けられたチェーンであること
   を特徴とする請求項２に記載の粉粒体サイロの搬送装
   置。