JP2002284395A - 用紙供給装置 - Google Patents
用紙供給装置Info
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- JP2002284395A JP2002284395A JP2001086657A JP2001086657A JP2002284395A JP 2002284395 A JP2002284395 A JP 2002284395A JP 2001086657 A JP2001086657 A JP 2001086657A JP 2001086657 A JP2001086657 A JP 2001086657A JP 2002284395 A JP2002284395 A JP 2002284395A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- feed tray
- tray
- sheet
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 用紙残量検知手段を安価に構成する。
【解決手段】 ホームポジションに位置する給紙ユニッ
ト５と各給紙トレイに積載された用紙の間の距離を検知
する１つの用紙検知センサ４１を設け、検知した距離に
よって各給紙トレイ上に積載されている用紙の残量を検
知するようにした。また、用紙検知センサによって給紙
トレイから突出して残留する不給紙等のジャム紙の有無
を検知するようにした。そして、検知した各給紙トレイ
上の用紙の残量および／またはジャム紙を操作部上に表
示するようにした。
ト５と各給紙トレイに積載された用紙の間の距離を検知
する１つの用紙検知センサ４１を設け、検知した距離に
よって各給紙トレイ上に積載されている用紙の残量を検
知するようにした。また、用紙検知センサによって給紙
トレイから突出して残留する不給紙等のジャム紙の有無
を検知するようにした。そして、検知した各給紙トレイ
上の用紙の残量および／またはジャム紙を操作部上に表
示するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリなどの画像形成装置に好適な用紙供給
装置に関する。
機、ファクシミリなどの画像形成装置に好適な用紙供給
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】多段に設置した複数の用紙トレイに積載
されている用紙を上下動する給紙ユニットによって抽出
して供給する用紙供給装置における用紙残量検知は、給
紙ユニットの駆動装置にステッピングモータやサーボモ
ータを使用して、基準位置からの位置関係を演算して割
り出したり、各用紙トレイのそれぞれに残量検知用セン
サを設けて用紙の残量を検知して表示する構成である。
されている用紙を上下動する給紙ユニットによって抽出
して供給する用紙供給装置における用紙残量検知は、給
紙ユニットの駆動装置にステッピングモータやサーボモ
ータを使用して、基準位置からの位置関係を演算して割
り出したり、各用紙トレイのそれぞれに残量検知用セン
サを設けて用紙の残量を検知して表示する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】給紙ユニットの位置関
係に基づいて用紙の残量を割り出す用紙残量検知手段
は、給紙ユニットが基準位置から給紙トレイの位置まで
移動することが必要であるために、検知効率が悪い。
係に基づいて用紙の残量を割り出す用紙残量検知手段
は、給紙ユニットが基準位置から給紙トレイの位置まで
移動することが必要であるために、検知効率が悪い。
【０００４】また、各給紙トレイに残量検知用センサを
設ける用紙残量検知手段は、各給紙トレイの構造が複雑
で高価になり、多段に給紙トレイを設置する用紙給紙装
置では、その傾向が顕著である。
設ける用紙残量検知手段は、各給紙トレイの構造が複雑
で高価になり、多段に給紙トレイを設置する用紙給紙装
置では、その傾向が顕著である。
【０００５】本発明の１つの目的は、多段に設置された
給紙トレイにおける所望の給紙トレイの位置に給紙ユニ
ットを移動させて該給紙トレイから給紙する用紙給紙装
置において、給紙トレイに積載されている用紙の残量を
効率良く検出することができるようにすることにある。
給紙トレイにおける所望の給紙トレイの位置に給紙ユニ
ットを移動させて該給紙トレイから給紙する用紙給紙装
置において、給紙トレイに積載されている用紙の残量を
効率良く検出することができるようにすることにある。
【０００６】本発明の他の目的は、更に、給紙トレイを
簡単な構造で安価に構成することができる用紙残量検知
手段を実現することにある。
簡単な構造で安価に構成することができる用紙残量検知
手段を実現することにある。
【０００７】本発明の更に他の目的は、給紙トレイから
抽出された状態で給紙されずに残留するジャム用紙の存
在をも検知することができる用紙給紙装置を提供するこ
とにある。
抽出された状態で給紙されずに残留するジャム用紙の存
在をも検知することができる用紙給紙装置を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、給紙トレイの
上方に位置して各給紙トレイに積載された用紙との間の
距離を検知する１つの用紙検知センサを設け、検知した
距離に基づいて各給紙トレイ上に積載されている用紙の
残量を検知するようにしたことを特徴とする。
上方に位置して各給紙トレイに積載された用紙との間の
距離を検知する１つの用紙検知センサを設け、検知した
距離に基づいて各給紙トレイ上に積載されている用紙の
残量を検知するようにしたことを特徴とする。
【０００９】また、前記用紙検知センサによって給紙ト
レイから突出して残留する不給紙等のジャム紙の有無を
検知するようにしたことを特徴とする。
レイから突出して残留する不給紙等のジャム紙の有無を
検知するようにしたことを特徴とする。
【００１０】そして、検知した各給紙トレイ上の用紙の
残量および／またはジャム紙を操作部上に表示するよう
にしたこと特徴とする。
残量および／またはジャム紙を操作部上に表示するよう
にしたこと特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１は、用紙給紙装置上に複写機本体を搭
載して構成した画像形成装置の縦断側面図、図２は、用
紙給紙装置の模式図である。
載して構成した画像形成装置の縦断側面図、図２は、用
紙給紙装置の模式図である。
【００１３】この用紙給紙装置１は、図１に示すよう
に、給紙装置本体２の上に複写機本体３を搭載し、給紙
装置本体２内にはそれぞれ異なるサイズの用紙Ｐ（Ｐ１
〜Ｐ５）を積載して進退可能な給紙トレイ４（４ａ〜４
ｅ）を多段に設置し、昇降可能な給紙ユニット５をドア
６の内側に設置し、任意の段の給紙トレイ４に積載され
た用紙Ｐを給紙ユニット５によって抽出して複写機本体
３へ給紙する画像形成装置を構成する。
に、給紙装置本体２の上に複写機本体３を搭載し、給紙
装置本体２内にはそれぞれ異なるサイズの用紙Ｐ（Ｐ１
〜Ｐ５）を積載して進退可能な給紙トレイ４（４ａ〜４
ｅ）を多段に設置し、昇降可能な給紙ユニット５をドア
６の内側に設置し、任意の段の給紙トレイ４に積載され
た用紙Ｐを給紙ユニット５によって抽出して複写機本体
３へ給紙する画像形成装置を構成する。
【００１４】複写機本体３は、その前部（図１で右方）
の上面に操作部である操作パネル７を備え、この操作パ
ネル７はトレイ選択釦８を備える。この複写機本体２
は、その上に原稿自動給紙装置９を搭載している。
の上面に操作部である操作パネル７を備え、この操作パ
ネル７はトレイ選択釦８を備える。この複写機本体２
は、その上に原稿自動給紙装置９を搭載している。
【００１５】用紙供給装置１は、図２に示すように、架
台としても機能する給紙装置本体２内に、引き出し可能
で且つ給紙ユニット５の昇降軌道位置の方向に進退可能
な５段（段数は任意に設定し得る）に配置した給紙トレ
イ４ａ〜４ｅと、各段の給紙トレイ４ａ〜４ｅを進退駆
動する給紙トレイ駆動モータ１０ａ〜１０ｅと、選択さ
れて前進した給紙トレイ４の位置へ移動して該給紙トレ
イ４に積載されている用紙Ｐを最上位側から順次に抽出
して給紙し、この給紙によって低下する最上位の用紙Ｐ
の位置の低下に伴って下降する給紙ユニット５と、プー
リ１１，１２間に張架した昇降駆動ベルト１３に前記給
紙ユニット５を結合し、給紙ユニット昇降駆動モータ１
４によって前記プーリ１１を駆動して前記昇降駆動ベル
ト１３を回動させることにより前記給紙ユニット５を昇
降させる給紙ユニット昇降装置１５を備える。
台としても機能する給紙装置本体２内に、引き出し可能
で且つ給紙ユニット５の昇降軌道位置の方向に進退可能
な５段（段数は任意に設定し得る）に配置した給紙トレ
イ４ａ〜４ｅと、各段の給紙トレイ４ａ〜４ｅを進退駆
動する給紙トレイ駆動モータ１０ａ〜１０ｅと、選択さ
れて前進した給紙トレイ４の位置へ移動して該給紙トレ
イ４に積載されている用紙Ｐを最上位側から順次に抽出
して給紙し、この給紙によって低下する最上位の用紙Ｐ
の位置の低下に伴って下降する給紙ユニット５と、プー
リ１１，１２間に張架した昇降駆動ベルト１３に前記給
紙ユニット５を結合し、給紙ユニット昇降駆動モータ１
４によって前記プーリ１１を駆動して前記昇降駆動ベル
ト１３を回動させることにより前記給紙ユニット５を昇
降させる給紙ユニット昇降装置１５を備える。
【００１６】また、前記給紙ユニット昇降装置１５は、
給紙ユニット５が昇降軌道の最上位の給紙ユニットホー
ムポジションに位置することを検知するための給紙ユニ
ットホームポジション検知用突起１６と給紙ユニットホ
ームポジション検知センサ１７を備える。
給紙ユニット５が昇降軌道の最上位の給紙ユニットホー
ムポジションに位置することを検知するための給紙ユニ
ットホームポジション検知用突起１６と給紙ユニットホ
ームポジション検知センサ１７を備える。
【００１７】給紙トレイ４を進退させる給紙トレイ進退
駆動手段は、図３および図４に示すように、給紙トレイ
４ａの側面に進退方向に向けて取り付けたラックギヤ１
８と、前記給紙トレイ駆動モータ１０ａの回転を前記ラ
ックギヤ１８に伝達して給紙トレイ４ａを進退移動させ
るウォーム１９，ウォームホイール２０およびギヤ２
１，２２と、給紙トレイ４ａの後側に突出するように取
り付けた給紙トレイ位置検知用突起２３と、給紙トレイ
４ａが給紙ユニット５の昇降軌道（給紙ポジション）ま
で前進（矢印Ｂ方向）したことを検知するように前記給
紙トレイ位置検知用突起２３の進退軌道に臨ませて設置
した給紙トレイ給紙ポジション検知センサ２４と、給紙
レトイ４ａが給紙トレイホームポジションまで後退（矢
印Ｊ方向）したことを検知するように前記給紙トレイ位
置検知用突起２３の進退軌道に臨ませて設置した紙給ト
レイホームポジション検知センサ２５を備える。
駆動手段は、図３および図４に示すように、給紙トレイ
４ａの側面に進退方向に向けて取り付けたラックギヤ１
８と、前記給紙トレイ駆動モータ１０ａの回転を前記ラ
ックギヤ１８に伝達して給紙トレイ４ａを進退移動させ
るウォーム１９，ウォームホイール２０およびギヤ２
１，２２と、給紙トレイ４ａの後側に突出するように取
り付けた給紙トレイ位置検知用突起２３と、給紙トレイ
４ａが給紙ユニット５の昇降軌道（給紙ポジション）ま
で前進（矢印Ｂ方向）したことを検知するように前記給
紙トレイ位置検知用突起２３の進退軌道に臨ませて設置
した給紙トレイ給紙ポジション検知センサ２４と、給紙
レトイ４ａが給紙トレイホームポジションまで後退（矢
印Ｊ方向）したことを検知するように前記給紙トレイ位
置検知用突起２３の進退軌道に臨ませて設置した紙給ト
レイホームポジション検知センサ２５を備える。
【００１８】このような給紙トレイ進退駆動手段は、各
給紙トレイ４ａ〜４ｅに対してそれぞれ設置する。
給紙トレイ４ａ〜４ｅに対してそれぞれ設置する。
【００１９】給紙ユニット昇降装置１５は、図５に示す
ように、給紙ユニット５の一側端に突出したスライド部
５ａをスライド軸２６に摺動自在に嵌着させ、他側端に
突出した結合ピン２７ａを仕切り枠板２８に形成したス
ライド溝２８ａに摺動自在に挿入することによって給紙
ユニット５を昇降可能に支持する。給紙ユニット５と昇
降駆動ベルト１３ａ，１３ｂの結合は、給紙ユニット５
の両側端に突設した結合ピン２７ａ，２７ｂを昇降駆動
ベルト１３ａ，１３ｂに結合することによって実現す
る。
ように、給紙ユニット５の一側端に突出したスライド部
５ａをスライド軸２６に摺動自在に嵌着させ、他側端に
突出した結合ピン２７ａを仕切り枠板２８に形成したス
ライド溝２８ａに摺動自在に挿入することによって給紙
ユニット５を昇降可能に支持する。給紙ユニット５と昇
降駆動ベルト１３ａ，１３ｂの結合は、給紙ユニット５
の両側端に突設した結合ピン２７ａ，２７ｂを昇降駆動
ベルト１３ａ，１３ｂに結合することによって実現す
る。
【００２０】昇降駆動ベルト１３ａ，１３ｂを張架する
プーリ１１ａ，１１ｂは、昇降駆動軸２９に固着し、前
記給紙ユニット昇降駆動モータ１４によってウォーム３
０，ウォームホイール３１，ギヤ３２，３３を介して駆
動する。
プーリ１１ａ，１１ｂは、昇降駆動軸２９に固着し、前
記給紙ユニット昇降駆動モータ１４によってウォーム３
０，ウォームホイール３１，ギヤ３２，３３を介して駆
動する。
【００２１】給紙ユニット５は、図６および図７に示す
ように、ピックアップローラ３４と、フィードローラ３
５と、分離ローラ３６と、グリップローラ３７と、従動
ローラ３８と、前記ピックアップローラ３４を支持する
転角可能なピックアップローラ支持板３９と、このピッ
クアップローラ支持板３９に形成したピックアップロー
ラ当接検知用突起３９ａと、ピックアップローラ当接検
知センサ４０と、用紙検知センサ（超音波センサ）４１
を備える。
ように、ピックアップローラ３４と、フィードローラ３
５と、分離ローラ３６と、グリップローラ３７と、従動
ローラ３８と、前記ピックアップローラ３４を支持する
転角可能なピックアップローラ支持板３９と、このピッ
クアップローラ支持板３９に形成したピックアップロー
ラ当接検知用突起３９ａと、ピックアップローラ当接検
知センサ４０と、用紙検知センサ（超音波センサ）４１
を備える。
【００２２】ピックアップローラ支持板３９は、フィー
ドローラ３５の回転軸心を中心にして反時計方向に転角
するようにばね（図示省略）によって転角力を付与して
おき、給紙ユニット５が下降してピックアップローラ３
５が給紙トレイ４に積載されている用紙Ｐに当接するこ
とによる反力によって時計方向に転角するように構成す
る。そして、ピックアップローラ当接検知センサ４０
は、時計方向に転角したピックアップローラ支持板３９
のピックアップローラ当接検知用突起３９ａを検知す
る。
ドローラ３５の回転軸心を中心にして反時計方向に転角
するようにばね（図示省略）によって転角力を付与して
おき、給紙ユニット５が下降してピックアップローラ３
５が給紙トレイ４に積載されている用紙Ｐに当接するこ
とによる反力によって時計方向に転角するように構成す
る。そして、ピックアップローラ当接検知センサ４０
は、時計方向に転角したピックアップローラ支持板３９
のピックアップローラ当接検知用突起３９ａを検知す
る。
【００２３】前記各センサ１７，２４，２５，４０は、
何れも、発光器と受光器（図示省略）を対向させて設置
し、突起１６，２３，３９ａが発光器と受光器間を遮る
ように移動するのを検知する構成である。
何れも、発光器と受光器（図示省略）を対向させて設置
し、突起１６，２３，３９ａが発光器と受光器間を遮る
ように移動するのを検知する構成である。
【００２４】用紙検知センサ４１は、図８および図９に
示すように、超音波発信部４１ａと超音波受信部４１ｂ
を備える。超音波発信部４１ａは、検知対象（給紙位置
に前進した給紙トレイ４および用紙Ｐ）に向けて超音波
を発信し、超音波受信部４１ｂは、検知対象から反射し
てくる超音波を受信する。
示すように、超音波発信部４１ａと超音波受信部４１ｂ
を備える。超音波発信部４１ａは、検知対象（給紙位置
に前進した給紙トレイ４および用紙Ｐ）に向けて超音波
を発信し、超音波受信部４１ｂは、検知対象から反射し
てくる超音波を受信する。
【００２５】操作パネル７は、図１０に示すように、ト
レイ選択釦８ａ〜８ｅと、用紙残量表示マーク４２と、
ジャム表示マーク４３を備える。
レイ選択釦８ａ〜８ｅと、用紙残量表示マーク４２と、
ジャム表示マーク４３を備える。
【００２６】制御装置１００は、ＣＰＵを主体にして構
成し、図１１に示すように、前記操作パネル７のトレイ
選択釦８（８ａ〜８ｅ）からの選択指示信号および各セ
ンサ１７，２４，２５，４０，４１からの検知信号を入
力し、所定の演算処理を行って、給紙トレイ駆動モータ
１０ａ〜１０ｃと給紙ユニット昇降駆動モータ１４を駆
動するようにパルスジェネレータ１０１とドライバ１０
２，１０３ａ〜１０３ｅを制御し、用紙残量表示マーク
４２とジャム表示マーク４３の表示制御を実行する。
成し、図１１に示すように、前記操作パネル７のトレイ
選択釦８（８ａ〜８ｅ）からの選択指示信号および各セ
ンサ１７，２４，２５，４０，４１からの検知信号を入
力し、所定の演算処理を行って、給紙トレイ駆動モータ
１０ａ〜１０ｃと給紙ユニット昇降駆動モータ１４を駆
動するようにパルスジェネレータ１０１とドライバ１０
２，１０３ａ〜１０３ｅを制御し、用紙残量表示マーク
４２とジャム表示マーク４３の表示制御を実行する。
【００２７】このように構成した画像形成装置は、電源
スイッチ（図示省略）が投入されると、制御装置１００
は、給紙ユニット５に設けた給紙ユニットホームポジシ
ョン検知用突起１６を給紙ユニットホームポジション検
知センサ１７で検知する給紙ユニットホームポジション
まで該給紙ユニット５を上昇させるように給紙ユニット
駆動モータ１４を運転した後に待機させ、また、各給紙
トレイ４ａ〜４ｅに設けた給紙トレイ位置検知用突起２
３を給紙トレイホームポジション検知センサ２５で検知
する給紙トレイホームポジションまで該給紙トレイ４ａ
〜４ｅを後退（矢印Ｊ方向）させるように各給紙トレイ
駆動モータ１０ａ〜１０ｅを運転して待機させて初期状
態となる。
スイッチ（図示省略）が投入されると、制御装置１００
は、給紙ユニット５に設けた給紙ユニットホームポジシ
ョン検知用突起１６を給紙ユニットホームポジション検
知センサ１７で検知する給紙ユニットホームポジション
まで該給紙ユニット５を上昇させるように給紙ユニット
駆動モータ１４を運転した後に待機させ、また、各給紙
トレイ４ａ〜４ｅに設けた給紙トレイ位置検知用突起２
３を給紙トレイホームポジション検知センサ２５で検知
する給紙トレイホームポジションまで該給紙トレイ４ａ
〜４ｅを後退（矢印Ｊ方向）させるように各給紙トレイ
駆動モータ１０ａ〜１０ｅを運転して待機させて初期状
態となる。
【００２８】次に、使用者が操作パネル７から給紙ユニ
ットを選択して画像形成（複写）を行うときの動作を説
明する。ここでは、操作パネル７から給紙トレイ４ａが
選択指示された場合を例示して説明する。
ットを選択して画像形成（複写）を行うときの動作を説
明する。ここでは、操作パネル７から給紙トレイ４ａが
選択指示された場合を例示して説明する。
【００２９】前述した初期状態において、複写機本体３
の操作パネル７のトレイ選択釦８ａを選択すると、制御
装置１００は、給紙トレイ駆動モータ１０ａを運転して
給紙トレイ４ａを給紙ポジションに向けて前進（図３に
おける矢印Ｂ方向）させる。そして、給紙トレイ４ａが
給紙ポジションまで前進して給紙トレイ位置検出用突起
２３が給紙トレイ給紙ポジション検知センサ２４から抜
け出ると、制御装置１００は、検知センサ２４の検知信
号に応動して給紙トレイ駆動モータ１０ａを停止する。
の操作パネル７のトレイ選択釦８ａを選択すると、制御
装置１００は、給紙トレイ駆動モータ１０ａを運転して
給紙トレイ４ａを給紙ポジションに向けて前進（図３に
おける矢印Ｂ方向）させる。そして、給紙トレイ４ａが
給紙ポジションまで前進して給紙トレイ位置検出用突起
２３が給紙トレイ給紙ポジション検知センサ２４から抜
け出ると、制御装置１００は、検知センサ２４の検知信
号に応動して給紙トレイ駆動モータ１０ａを停止する。
【００３０】給紙トレイ４ａが給紙ポジションまで前進
すると、制御装置１００は、用紙検知センサ４１を動作
させて給紙トレイ４ａに積載されている用紙Ｐ１の残量
検知を行う。この残量検知は、図８に示すように、ホー
ムポジションに位置する給紙ユニット５の用紙検知セン
サ４１から給紙トレイ４ａに積載された用紙Ｐ１の最上
位紙までの距離を計測することにより検知する。すなわ
ち、超音波発信部４１ａからトレイ４ａに積載された用
紙Ｐ１上に向けて超音波を発信し、その反射波を超音波
受信部４１ｂで受信し、その時間差でトレイ４ａ上の用
紙Ｐ１の最上位紙までの距離（ｔ１）を検知することに
より行う。
すると、制御装置１００は、用紙検知センサ４１を動作
させて給紙トレイ４ａに積載されている用紙Ｐ１の残量
検知を行う。この残量検知は、図８に示すように、ホー
ムポジションに位置する給紙ユニット５の用紙検知セン
サ４１から給紙トレイ４ａに積載された用紙Ｐ１の最上
位紙までの距離を計測することにより検知する。すなわ
ち、超音波発信部４１ａからトレイ４ａに積載された用
紙Ｐ１上に向けて超音波を発信し、その反射波を超音波
受信部４１ｂで受信し、その時間差でトレイ４ａ上の用
紙Ｐ１の最上位紙までの距離（ｔ１）を検知することに
より行う。
【００３１】各トレイ４（４ａ〜４ｅ）に用紙Ｐが積載
されていない状態において用紙検知センサ４１と各トレ
イ４間の距離（ｔ０）は、図９に示すように、予め検知
してメモリ等に記憶させておくことにより、実際の残量
検知においては、ｔ０−ｔ１が用紙Ｐの残量情報とな
る。制御装置１００は、この情報に基づいて用紙Ｐの残
量を演算する。そして、検知した用紙残量は、図１０に
示すように、操作パネル７に設けた用紙残量表示マーク
４２（４２ａ〜４２ｅ）によって表示する。
されていない状態において用紙検知センサ４１と各トレ
イ４間の距離（ｔ０）は、図９に示すように、予め検知
してメモリ等に記憶させておくことにより、実際の残量
検知においては、ｔ０−ｔ１が用紙Ｐの残量情報とな
る。制御装置１００は、この情報に基づいて用紙Ｐの残
量を演算する。そして、検知した用紙残量は、図１０に
示すように、操作パネル７に設けた用紙残量表示マーク
４２（４２ａ〜４２ｅ）によって表示する。
【００３２】一方、給紙ユニッ５および各給紙トレイ４
がホームポジションに位置するときに、用紙検知センサ
４１を動作させることにより、不給紙（ジャム）の存在
を検知することができる。全給紙トレイ４がホームポジ
ションに位置する状態では、用紙検知センサ４１は、用
紙Ｐの存在を検知することがない。しかしながら、図１
２に示すように、例えば、給紙トレイ４ｂから不給紙Ｐ
２が突出していると、用紙検知センサ４１が不給紙Ｐ２
を検知する。従って、制御装置１００は、給紙ユニッ５
および各給紙トレイ４がホームポジションに位置すると
きに用紙Ｐ２を検知したときには、操作パネル７に設け
たジャム表示マーク４３によって報知する。
がホームポジションに位置するときに、用紙検知センサ
４１を動作させることにより、不給紙（ジャム）の存在
を検知することができる。全給紙トレイ４がホームポジ
ションに位置する状態では、用紙検知センサ４１は、用
紙Ｐの存在を検知することがない。しかしながら、図１
２に示すように、例えば、給紙トレイ４ｂから不給紙Ｐ
２が突出していると、用紙検知センサ４１が不給紙Ｐ２
を検知する。従って、制御装置１００は、給紙ユニッ５
および各給紙トレイ４がホームポジションに位置すると
きに用紙Ｐ２を検知したときには、操作パネル７に設け
たジャム表示マーク４３によって報知する。
【００３３】用紙Ｐを給紙するために、制御装置１００
は、給紙ポジションに進出した給紙トレイ４ａに向けて
給紙ユニット５を下降させるように給紙ユニット昇降駆
動モータ１４を運転する。
は、給紙ポジションに進出した給紙トレイ４ａに向けて
給紙ユニット５を下降させるように給紙ユニット昇降駆
動モータ１４を運転する。
【００３４】そして、図７に示すように、給紙ユニット
５内に設けたピックアップローラ３４がトレイ４ａ内に
収容されている用紙Ｐ１の最上位紙Ｐ１に当接すると、
このピックアップローラ３４を取り付けて支持している
ピックアップローラ支持板３９の突起３９ａがピックア
ップローラ当接検知センサ４０内に進入するようにピッ
クアップローラ支持板３９が転角すると、制御装置１０
０は、このピックアップローラ当接検知センサ４０から
の信号に応動して給紙ユニット昇降駆動モータ１４を停
止させる。
５内に設けたピックアップローラ３４がトレイ４ａ内に
収容されている用紙Ｐ１の最上位紙Ｐ１に当接すると、
このピックアップローラ３４を取り付けて支持している
ピックアップローラ支持板３９の突起３９ａがピックア
ップローラ当接検知センサ４０内に進入するようにピッ
クアップローラ支持板３９が転角すると、制御装置１０
０は、このピックアップローラ当接検知センサ４０から
の信号に応動して給紙ユニット昇降駆動モータ１４を停
止させる。
【００３５】そして、給紙ユニット５内のピックアップ
ローラ３４，フィードローラ３５，分離ローラ３６，グ
リップローラ３７，従動ローラ３８によって１枚の用紙
Ｐ１を抽出，分離して複写機本体１に給紙する。
ローラ３４，フィードローラ３５，分離ローラ３６，グ
リップローラ３７，従動ローラ３８によって１枚の用紙
Ｐ１を抽出，分離して複写機本体１に給紙する。
【００３６】この実施の形態において、用紙検知センサ
４１は、給紙ユニット５に設置したが、給紙ユニット昇
降装置１５または給紙装置本体１の固定部材に取り付け
て給紙トレイ４の給紙ポジションの上方に位置するよう
に設置する構成で実施することも可能である。
４１は、給紙ユニット５に設置したが、給紙ユニット昇
降装置１５または給紙装置本体１の固定部材に取り付け
て給紙トレイ４の給紙ポジションの上方に位置するよう
に設置する構成で実施することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、各段の給紙トレイ上の
用紙の残量を共通に使用する１つのセンサによって検知
することができ、残量検知手段を安価に構成することが
できる。特に給紙トレイが多段に設置される用紙給紙装
置においてその効果が大きい。
用紙の残量を共通に使用する１つのセンサによって検知
することができ、残量検知手段を安価に構成することが
できる。特に給紙トレイが多段に設置される用紙給紙装
置においてその効果が大きい。
【００３８】また、本発明によれば、給紙ユニットを選
択された給紙トレイまで移動する以前に該給紙トレイの
用紙残量を検知することができるので、早期に残量検知
を実現することができる。
択された給紙トレイまで移動する以前に該給紙トレイの
用紙残量を検知することができるので、早期に残量検知
を実現することができる。
【００３９】さらに、本発明によれば、用紙の残量を検
知するセンサは、給紙ユニット昇降装置と給紙トレイの
間に残留している不給紙も検知することができ、その情
報を操作パネルに表示して報知することもできる。
知するセンサは、給紙ユニット昇降装置と給紙トレイの
間に残留している不給紙も検知することができ、その情
報を操作パネルに表示して報知することもできる。
【図１】本発明の実施の形態を示す画像形成装置の縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す用紙給紙装置の模式
図である。
図である。
【図３】図２に示した用紙給紙装置における給紙トレイ
進退駆動手段を示す斜視図である。
進退駆動手段を示す斜視図である。
【図４】図３に示した給紙トレイ進退駆動手段における
給紙ユニット進退位置検知手段を示す斜視図である。
給紙ユニット進退位置検知手段を示す斜視図である。
【図５】図２に示した用紙給紙装置における給紙ユニッ
ト昇降装置を示す斜視図である。
ト昇降装置を示す斜視図である。
【図６】図２に示した用紙給紙装置におけるホームポジ
ションに位置する給紙トレイと給紙ユニットを示す側面
図である。
ションに位置する給紙トレイと給紙ユニットを示す側面
図である。
【図７】図２に示した用紙給紙装置における給紙ユニッ
トが給紙トレイの用紙に当接した状態を示す側面図であ
る。
トが給紙トレイの用紙に当接した状態を示す側面図であ
る。
【図８】図６に示した用紙検知用センサにより給紙トレ
イ上の用紙を検知する状態を示す側面図である。
イ上の用紙を検知する状態を示す側面図である。
【図９】図６に示した用紙検知用センサにより給紙トレ
イを検知する状態を示す側面図である。
イを検知する状態を示す側面図である。
【図１０】図１に示した画像形成装置における操作パネ
ルの平面図である。
ルの平面図である。
【図１１】図１に示した画像形成装置における制御系の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図１２】図２に示した用紙給紙装置における不給紙検
知状態を示す側面図である。
知状態を示す側面図である。
１ 用紙給紙装置 ２ 給紙装置本体 ３ 複写機本体 ４（４ａ〜４ｅ） 給紙トレイ ５ 給紙ユニット ７ 操作パネル ８ トレイ選択釦 ９ 原稿自動給紙装置 １０ａ〜１０ｅ 給紙トレイ駆動モータ １４ 給紙ユニット昇降駆動モータ １５ 給紙ユニット昇降装置 １７ 給紙ユニットホームポジション検知センサ ２４ 給紙トレイ給紙ポジション検知センサ ２５ 給紙トレイホームポジション検知センサ ３５ ピックアップローラ ４０ ピックアップローラ当接検知センサ ４１ 用紙検知センサ ４２（４２ａ〜４２ｅ） 用紙残量表示マーク ４３ ジャム表示マーク １００ 制御装置
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 AA02 AA12 AA27 AB27 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BA01 BA14 BB10 BC04 CB04 CB12 DA03 DC00 3F343 FA02 FB02 FB03 GA01 GB01 GC01 GD01 HB03 HC04 HC30 KB04 KB20 LA03 LA14 LC20 LC22 LD10 MA02 MA09 MA24 MA56 MB02 MB19 MC28
Claims (3)
- 【請求項１】 供給装置本体内に多段に配置した給紙ト
レイと、選択され段の給紙トレイの位置へ移動して該給
紙トレイ上に積載されている用紙を最上位側から順次に
抽出して給紙し、この給紙による最上位の用紙の位置の
低下に伴って下降する給紙ユニットと、この給紙ユニッ
トを昇降させる給紙ユニット昇降装置とを備えた用紙供
給装置において、 前記給紙トレイの上方に位置して各給紙トレイに積載さ
れた用紙との間の距離を検知する１つの用紙検知センサ
を設け、検知した距離に基づいて各給紙トレイ上に積載
されている用紙の残量を検知するようにしたことを特徴
とする用紙供給装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記用紙検知センサ
によって給紙トレイから突出して残留する不給紙等のジ
ャム紙の有無を検知するようにしたことを特徴とする用
紙給紙装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、検知した各
給紙トレイ上の用紙の残量および／またはジャム紙を操
作部上に表示するようにしたこと特徴とする用紙供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001086657A JP4636716B2 (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 用紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001086657A JP4636716B2 (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 用紙供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002284395A true JP2002284395A (ja) | 2002-10-03 |
| JP4636716B2 JP4636716B2 (ja) | 2011-02-23 |
Family
ID=18942001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001086657A Expired - Fee Related JP4636716B2 (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 用紙供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4636716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011529013A (ja) * | 2008-07-24 | 2011-12-01 | イーストマン コダック カンパニー | 複数個のトレイに亘り媒体量を検知する部材 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60148845A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機等に用いられる給紙装置 |
| JPS61105341A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-23 | Toyota Motor Corp | 油圧式自動変速機のオイルポンプの制御方法 |
| JPH04213533A (ja) * | 1990-01-26 | 1992-08-04 | Ricoh Co Ltd | 転写紙供給装置 |
| JPH06336352A (ja) * | 1993-05-25 | 1994-12-06 | Konica Corp | 用紙残量検出装置 |
| JPH07215510A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Ricoh Co Ltd | シート給送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105341U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-04 |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001086657A patent/JP4636716B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011529013A (ja) * | 2008-07-24 | 2011-12-01 | イーストマン コダック カンパニー | 複数個のトレイに亘り媒体量を検知する部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4636716B2 (ja) | 2011-02-23 |
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