JP2002275793A - 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 - Google Patents
塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置Info
- Publication number
- JP2002275793A JP2002275793A JP2001074830A JP2001074830A JP2002275793A JP 2002275793 A JP2002275793 A JP 2002275793A JP 2001074830 A JP2001074830 A JP 2001074830A JP 2001074830 A JP2001074830 A JP 2001074830A JP 2002275793 A JP2002275793 A JP 2002275793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating liquid
- base paper
- coating
- steam
- permeability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原紙が過乾燥していても原紙への塗工液の浸
透性を促進させて塗工量を増やすことができるようにす
る。 【解決手段】 塗工機において、連続走行する原紙２の
表面に給液ヘッドから供給した塗工液４が塗布される位
置よりも上流側に、過乾燥している原紙２の表面へ向け
て蒸気を吹き付けるための蒸気ノズル９を設置する。蒸
気ノズル９は、塗工液４が塗布されるときの原紙２の水
分が０．２〜３％程度となるように、塗工液塗布位置に
対し、蒸気が吹き付けられた原紙２に水分が浸透できる
距離だけ離隔させて配置する。
透性を促進させて塗工量を増やすことができるようにす
る。 【解決手段】 塗工機において、連続走行する原紙２の
表面に給液ヘッドから供給した塗工液４が塗布される位
置よりも上流側に、過乾燥している原紙２の表面へ向け
て蒸気を吹き付けるための蒸気ノズル９を設置する。蒸
気ノズル９は、塗工液４が塗布されるときの原紙２の水
分が０．２〜３％程度となるように、塗工液塗布位置に
対し、蒸気が吹き付けられた原紙２に水分が浸透できる
距離だけ離隔させて配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場で製造され
る紙を原紙としてその表面に塗工液を塗布する塗工機に
おいて用いる原紙への塗工液の浸透性促進方法及び装置
に関するものである。
る紙を原紙としてその表面に塗工液を塗布する塗工機に
おいて用いる原紙への塗工液の浸透性促進方法及び装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所望の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その１つに、塗工紙（塗被加工紙）がある。塗工
紙は、紙の表面に塗工液を塗布させて製造するもので、
塗工紙を製造する塗工機としては、ブレードコータやカ
ーテンコータ等が知られている。
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所望の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その１つに、塗工紙（塗被加工紙）がある。塗工
紙は、紙の表面に塗工液を塗布させて製造するもので、
塗工紙を製造する塗工機としては、ブレードコータやカ
ーテンコータ等が知られている。
【０００３】上記ブレードコータは、図３にその一例の
概略を示す如く、バッキングロール１に原紙２を巻掛け
て走行させるようにし、上記バッキングロール１の下方
から塗工液噴射ヘッド（給液ヘッド）３にて原紙２の表
面に塗工液４を噴射供給して塗布させるようにし、更
に、該塗工液噴射ヘッド３による塗工液４の塗布位置よ
りもバッキングロール１の回転方向下流側位置に、塗布
された塗工液４の余剰分をブレード５で掻き取って原紙
２の表面に所要厚さの塗工液膜を形成させるようにして
ある。
概略を示す如く、バッキングロール１に原紙２を巻掛け
て走行させるようにし、上記バッキングロール１の下方
から塗工液噴射ヘッド（給液ヘッド）３にて原紙２の表
面に塗工液４を噴射供給して塗布させるようにし、更
に、該塗工液噴射ヘッド３による塗工液４の塗布位置よ
りもバッキングロール１の回転方向下流側位置に、塗布
された塗工液４の余剰分をブレード５で掻き取って原紙
２の表面に所要厚さの塗工液膜を形成させるようにして
ある。
【０００４】カーテンコータは、図４にその一例の概略
を示す如くコータロール６に巻回された原紙２を下流側
へやや上向き角度でガイドロール７に沿わせて走行させ
るようにして、該コータロール６を通過した原紙２の直
上方位置に、塗工液４を原紙２の幅方向に一様なカーテ
ンとして流下させるようにするカーテンコータヘッド
（給液ヘッド）８を設置し、該カーテンコータヘッド８
からカーテンとして流下される塗工液４を、走行する原
紙２の表面に直接塗布させるようにしてある。
を示す如くコータロール６に巻回された原紙２を下流側
へやや上向き角度でガイドロール７に沿わせて走行させ
るようにして、該コータロール６を通過した原紙２の直
上方位置に、塗工液４を原紙２の幅方向に一様なカーテ
ンとして流下させるようにするカーテンコータヘッド
（給液ヘッド）８を設置し、該カーテンコータヘッド８
からカーテンとして流下される塗工液４を、走行する原
紙２の表面に直接塗布させるようにしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ブレー
ドコータやカーテンコータ等の塗工機での塗工作業で
は、塗工時に、原紙２が乾燥していると塗工液４の浸透
性が悪く、原紙２が過乾燥していると塗工液４の浸透性
が特に悪くなるという問題があるが、これまでは、原紙
２が過乾燥していても塗工前に何らかの手段を講じて塗
工液の浸透性を促進させるようにすることは行われてお
らず、そのため、塗工時に原紙２が過乾燥していて塗工
液４の浸透性が悪くても、その時の塗工量が最大塗工量
となり、それ以上塗工量を増やすことはできなかった。
ドコータやカーテンコータ等の塗工機での塗工作業で
は、塗工時に、原紙２が乾燥していると塗工液４の浸透
性が悪く、原紙２が過乾燥していると塗工液４の浸透性
が特に悪くなるという問題があるが、これまでは、原紙
２が過乾燥していても塗工前に何らかの手段を講じて塗
工液の浸透性を促進させるようにすることは行われてお
らず、そのため、塗工時に原紙２が過乾燥していて塗工
液４の浸透性が悪くても、その時の塗工量が最大塗工量
となり、それ以上塗工量を増やすことはできなかった。
【０００６】特に、上記カーテンコータによる塗工作業
は、予め計量された塗工液４が直接原紙２の表面に塗布
されるもので、塗工液４が原紙２に浸透する圧力を発生
させることが難しく、そのため、塗工液４の原紙２に対
する接着力が低下する傾向にある。
は、予め計量された塗工液４が直接原紙２の表面に塗布
されるもので、塗工液４が原紙２に浸透する圧力を発生
させることが難しく、そのため、塗工液４の原紙２に対
する接着力が低下する傾向にある。
【０００７】そこで、本発明は、原紙が過乾燥していて
も原紙への塗工液の浸透性を促進させて塗工量を増やす
ことができるようにしようとするものである。
も原紙への塗工液の浸透性を促進させて塗工量を増やす
ことができるようにしようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、走行する原紙の表面に塗工機の給液ヘッ
ドから供給した塗工液を塗布させる塗工液塗布位置の上
流側位置で、原紙の表面に蒸気又は加湿空気を吹き付け
て該原紙を加湿させ、加湿した原紙表面に塗工液を塗布
する塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置と
する。
決するために、走行する原紙の表面に塗工機の給液ヘッ
ドから供給した塗工液を塗布させる塗工液塗布位置の上
流側位置で、原紙の表面に蒸気又は加湿空気を吹き付け
て該原紙を加湿させ、加湿した原紙表面に塗工液を塗布
する塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置と
する。
【０００９】原紙が過乾燥していても、塗工液が塗布さ
れる前の段階で原紙表面に蒸気又は加湿空気が吹き付け
られることで、原紙を加湿することができ、加湿してい
る原紙に塗工液が塗布されると、塗工液の浸透性が促進
されることになる。
れる前の段階で原紙表面に蒸気又は加湿空気が吹き付け
られることで、原紙を加湿することができ、加湿してい
る原紙に塗工液が塗布されると、塗工液の浸透性が促進
されることになる。
【００１０】又、塗工液が塗布されるときの原紙の水分
保有率が０．２〜３％程度増加するように加湿させるよ
うにすると、塗工液の浸透性が促進される。
保有率が０．２〜３％程度増加するように加湿させるよ
うにすると、塗工液の浸透性が促進される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、ブレードコータへの適用例について示す。すなわ
ち、図３に示したと同様な構成としてあるブレードコー
タにおいて、バッキングロール１に巻掛けられて連続走
行する原紙２の表面に塗工液噴射ヘッド３から供給され
た塗工液４が塗布される位置よりも上流側に所要距離離
れた位置に、原紙２の表面へ向けて蒸気を紙幅方向に均
一に吹き付けて加湿させるための加湿装置としての蒸気
ノズル９を、原紙走行方向に所要間隔を隔てて複数段設
置し、塗工液噴射ヘッド３からの塗工液４が塗布される
前の原紙２の表面に、該各蒸気ノズル９により蒸気を吹
き付けて原紙２を加湿させるようにする。
で、ブレードコータへの適用例について示す。すなわ
ち、図３に示したと同様な構成としてあるブレードコー
タにおいて、バッキングロール１に巻掛けられて連続走
行する原紙２の表面に塗工液噴射ヘッド３から供給され
た塗工液４が塗布される位置よりも上流側に所要距離離
れた位置に、原紙２の表面へ向けて蒸気を紙幅方向に均
一に吹き付けて加湿させるための加湿装置としての蒸気
ノズル９を、原紙走行方向に所要間隔を隔てて複数段設
置し、塗工液噴射ヘッド３からの塗工液４が塗布される
前の原紙２の表面に、該各蒸気ノズル９により蒸気を吹
き付けて原紙２を加湿させるようにする。
【００１３】上記原紙２に蒸気を吹き付けて加湿させる
ための各段の蒸気ノズル９は、塗工液４が塗布されると
きの原紙２の水分が０．２〜３％増加するように、塗工
液塗布位置に対し、蒸気が吹き付けられた原紙２に水分
が浸透できる距離だけ離隔させて配置するようにしてあ
る。
ための各段の蒸気ノズル９は、塗工液４が塗布されると
きの原紙２の水分が０．２〜３％増加するように、塗工
液塗布位置に対し、蒸気が吹き付けられた原紙２に水分
が浸透できる距離だけ離隔させて配置するようにしてあ
る。
【００１４】ブレードコータにより原紙２に塗工作業を
行う場合は、塗工液噴射ヘッド３による塗工液塗布位置
より所要距離隔てた上流側の位置で、原紙２の表面に各
蒸気ノズル９により蒸気を紙幅方向に均一に吹き付け
て、塗工液４が塗布されるときの原紙２の水分が０．２
〜３％増加するように原紙２を加湿させるようにする。
この場合、蒸気の粒子は非常に細かく、塗工液４又は単
なる水と比べて乾いた紙でも浸透し易い利点がある。し
たがって、下流のバッキングロール１の位置で、加湿さ
れた原紙２の表面に塗工液噴射ヘッド３から塗工液４が
塗布されると、塗工液４の浸透性が促進されるため、塗
工量を増やすことができ、原紙２が過乾燥していても簡
単に塗工液４の浸透性を促進させることができて塗工量
を増やすことができる。
行う場合は、塗工液噴射ヘッド３による塗工液塗布位置
より所要距離隔てた上流側の位置で、原紙２の表面に各
蒸気ノズル９により蒸気を紙幅方向に均一に吹き付け
て、塗工液４が塗布されるときの原紙２の水分が０．２
〜３％増加するように原紙２を加湿させるようにする。
この場合、蒸気の粒子は非常に細かく、塗工液４又は単
なる水と比べて乾いた紙でも浸透し易い利点がある。し
たがって、下流のバッキングロール１の位置で、加湿さ
れた原紙２の表面に塗工液噴射ヘッド３から塗工液４が
塗布されると、塗工液４の浸透性が促進されるため、塗
工量を増やすことができ、原紙２が過乾燥していても簡
単に塗工液４の浸透性を促進させることができて塗工量
を増やすことができる。
【００１５】上記において、塗工液４が塗布されるとき
の原紙２の水分が０．２〜３％程度増加するように蒸気
ノズル９から原紙２の表面に蒸気を吹き付けるようにし
たのは、原紙２に対する塗工液４の浸透性と下流での塗
工液４の乾燥性とを考慮したからである。すなわち、一
般に、紙は水分が高い方が塗工液の浸透性がよく、たと
えば、紙の水分が２〜７％程度のときに塗工液４の浸透
性が良好に発揮されるが、塗工機の場合、塗工液４を塗
布した後に乾燥工程があるため、塗工液４の浸透性と乾
燥性を考えると、原紙２には、塗工前に、０．２〜３％
程度の水分を増加しておくことが好ましい。
の原紙２の水分が０．２〜３％程度増加するように蒸気
ノズル９から原紙２の表面に蒸気を吹き付けるようにし
たのは、原紙２に対する塗工液４の浸透性と下流での塗
工液４の乾燥性とを考慮したからである。すなわち、一
般に、紙は水分が高い方が塗工液の浸透性がよく、たと
えば、紙の水分が２〜７％程度のときに塗工液４の浸透
性が良好に発揮されるが、塗工機の場合、塗工液４を塗
布した後に乾燥工程があるため、塗工液４の浸透性と乾
燥性を考えると、原紙２には、塗工前に、０．２〜３％
程度の水分を増加しておくことが好ましい。
【００１６】次に、図２はカーテンコータへの適用例に
ついて示す。すなわち、図４に示したと同様な構成とし
てあるカーテンコータにおいて、コータロール６に巻回
されて走行する原紙２の表面にカーテンコータヘッド８
からカーテン状に流下させられた塗工液４が直接塗布さ
れる位置よりも上流側に所要距離離れた位置に、原紙２
の表面へ向けて蒸気を紙幅方向に均一に吹き付けて加湿
させるための加湿装置としての蒸気ノズル９を、原紙走
行方向に所要間隔を隔てて複数段設置し、カーテンコー
タヘッド８からの塗工液４が塗布される前の原紙２の表
面に、該各蒸気ノズル９により蒸気を吹き付けて、図１
の実施の形態の場合と同じ条件で原紙２を加湿させるよ
うにしたものである。
ついて示す。すなわち、図４に示したと同様な構成とし
てあるカーテンコータにおいて、コータロール６に巻回
されて走行する原紙２の表面にカーテンコータヘッド８
からカーテン状に流下させられた塗工液４が直接塗布さ
れる位置よりも上流側に所要距離離れた位置に、原紙２
の表面へ向けて蒸気を紙幅方向に均一に吹き付けて加湿
させるための加湿装置としての蒸気ノズル９を、原紙走
行方向に所要間隔を隔てて複数段設置し、カーテンコー
タヘッド８からの塗工液４が塗布される前の原紙２の表
面に、該各蒸気ノズル９により蒸気を吹き付けて、図１
の実施の形態の場合と同じ条件で原紙２を加湿させるよ
うにしたものである。
【００１７】この実施の形態においても、原紙２への塗
工液４の浸透性を促進できるので、原紙２が過乾燥して
いても簡単に塗工液４の浸透を促進できて、塗工量を増
やすことができる。又、特に、カーテンコータによるこ
れまでの塗工作業では、塗工液４の原紙２に対する接着
力が低下する傾向であったが、この点を改善できて極め
て有利となる。
工液４の浸透性を促進できるので、原紙２が過乾燥して
いても簡単に塗工液４の浸透を促進できて、塗工量を増
やすことができる。又、特に、カーテンコータによるこ
れまでの塗工作業では、塗工液４の原紙２に対する接着
力が低下する傾向であったが、この点を改善できて極め
て有利となる。
【００１８】なお、上記実施の形態では、加湿装置とし
て、蒸気ノズル９を用いるようにした場合を示したが、
加湿空気を吹き付けるようにしたものであってもよいこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
て、蒸気ノズル９を用いるようにした場合を示したが、
加湿空気を吹き付けるようにしたものであってもよいこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の塗工機におけ
る塗工液の浸透性促進方法及び装置によれば、走行する
原紙の表面に塗工機の給液ヘッドから供給した塗工液を
塗布させる塗工液塗布位置の上流側位置で、原紙の表面
に蒸気又は加湿空気を吹き付けて該原紙を加湿させ、加
湿した原紙表面に塗工液を塗布する塗工機における塗工
液の浸透性促進方法及び装置としてあるので、原紙が塗
工液塗布位置に到達する前に、該原紙の表面を加湿させ
て、該加湿した原紙の表面に塗工液を塗布させて、原紙
表面への塗工液の浸透性を促進させることができ、紙が
過乾燥していても簡単な手段で原紙への塗工液の浸透性
を促進できて塗工量を増やすことができ、又、塗工機と
してカーテンコータに採用することにより、原紙に対す
る塗工液の接着性を向上させることが可能となり、更
に、塗工液が塗布されるときの原紙の水分保有率が０．
２〜３％程度増加するように加湿させることによって、
塗工液の浸透性と乾燥性のバランスをよくすることがで
きる、等の優れた効果を発揮する。
る塗工液の浸透性促進方法及び装置によれば、走行する
原紙の表面に塗工機の給液ヘッドから供給した塗工液を
塗布させる塗工液塗布位置の上流側位置で、原紙の表面
に蒸気又は加湿空気を吹き付けて該原紙を加湿させ、加
湿した原紙表面に塗工液を塗布する塗工機における塗工
液の浸透性促進方法及び装置としてあるので、原紙が塗
工液塗布位置に到達する前に、該原紙の表面を加湿させ
て、該加湿した原紙の表面に塗工液を塗布させて、原紙
表面への塗工液の浸透性を促進させることができ、紙が
過乾燥していても簡単な手段で原紙への塗工液の浸透性
を促進できて塗工量を増やすことができ、又、塗工機と
してカーテンコータに採用することにより、原紙に対す
る塗工液の接着性を向上させることが可能となり、更
に、塗工液が塗布されるときの原紙の水分保有率が０．
２〜３％程度増加するように加湿させることによって、
塗工液の浸透性と乾燥性のバランスをよくすることがで
きる、等の優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の塗工機における塗工液の浸透性促進装
置の実施の一形態を示すもので、ブレードコータへの適
用例を示す概略図である。
置の実施の一形態を示すもので、ブレードコータへの適
用例を示す概略図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、カーテ
ンコータへの適用例を示す概略図である。
ンコータへの適用例を示す概略図である。
【図３】ブレードコータの一例を示す概略図である。
【図４】カーテンコータの一例を示す概略図である。
２ 原紙 ３ 塗工液噴射ヘッド（給液ヘッド） ４ 塗工液 ８ カーテンコータヘッド（給液ヘッド） ９ 蒸気ノズル（加湿装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 CA03 CA04 CA12 4F042 AA22 DA03 DD07 DF15 4L055 BE08 BE20 CH01 CH30 EA13 FA30 GA19
Claims (3)
- 【請求項１】 走行する原紙の表面に塗工機の給液ヘッ
ドから供給した塗工液を塗布させる塗工液塗布位置の上
流側位置で、原紙の表面に蒸気又は加湿空気を吹き付け
て該原紙を加湿させ、加湿した原紙表面に塗工液を塗布
することを特徴とする塗工機における塗工液の浸透性促
進方法。 - 【請求項２】 塗工液が塗布されるときの原紙の水分保
有率が０．２〜３％程度増加するように加湿させる請求
項１記載の塗工機における塗工液の浸透性促進方法。 - 【請求項３】 走行する原紙の表面に塗工機の給液ヘッ
ドから供給した塗工液を塗布させる塗工液塗布位置から
所要距離離れた上流側位置に、原紙の表面へ蒸気又は加
湿空気を吹き付けて塗工液が塗布されるときの原紙が所
要の水分を含んでいるようにするための加湿装置を設置
した構成を有することを特徴とする塗工機における塗工
液の浸透性促進装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074830A JP2002275793A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074830A JP2002275793A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002275793A true JP2002275793A (ja) | 2002-09-25 |
Family
ID=18932023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074830A Pending JP2002275793A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002275793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014217794A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-20 | アームストロング ワールドインダストリーズ インコーポレーテッド | 被覆を被加工品に施すシステムを加湿するシステム及び方法 |
| JP2018176160A (ja) * | 2017-04-06 | 2018-11-15 | 株式会社北陸濾化 | 基材層表層への機能層の形成方法及び形成装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161292U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-09 | ||
| JPH02142665U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | ||
| JPH06218313A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非接触塗工装置 |
| JPH11200298A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-07-27 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | 紙ウェブ又は板紙ウェブに液状又はペースト状塗工剤を供給する方法と装置 |
| JP2001038271A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工装置 |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074830A patent/JP2002275793A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161292U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-09 | ||
| JPH02142665U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | ||
| JPH06218313A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非接触塗工装置 |
| JPH11200298A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-07-27 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | 紙ウェブ又は板紙ウェブに液状又はペースト状塗工剤を供給する方法と装置 |
| JP2001038271A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014217794A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-20 | アームストロング ワールドインダストリーズ インコーポレーテッド | 被覆を被加工品に施すシステムを加湿するシステム及び方法 |
| JP2018176160A (ja) * | 2017-04-06 | 2018-11-15 | 株式会社北陸濾化 | 基材層表層への機能層の形成方法及び形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100426387B1 (ko) | 이동중인종이또는카드보드웹을피복시키는방법및장치 | |
| JP2004058031A (ja) | 液体吹付付与装置、それを使用した液体の吹き付け付与方法、及び薬液 | |
| US9670616B2 (en) | Active web spreading and stabilization shower | |
| JPH11253867A (ja) | 走行する帯材への液状若しくはペ―スト状の塗布媒体の直接的若しくは間接的な塗布のための装置、及び方法 | |
| JP4147370B2 (ja) | 塗布膜の乾燥方法及び装置 | |
| JP2002275793A (ja) | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 | |
| US6613386B1 (en) | Apparatus and method for direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a traveling material web | |
| US6547178B2 (en) | Turn-up method and apparatus for lightweight grades of paper | |
| JP2002520500A (ja) | ウェブの加湿方法及び装置 | |
| JP2012126060A (ja) | ノズル及び乾燥装置 | |
| CA2325909A1 (en) | Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web | |
| US2299026A (en) | Method of and apparatus for coating paper | |
| JP2591432Y2 (ja) | 塗工装置 | |
| US20220333307A1 (en) | Method and a system for a yankee cylinder in a tissue machine | |
| US3187716A (en) | Coating machinery | |
| JP2002285497A (ja) | バックコータの水溶液浸透性促進方法及び装置 | |
| US20020133972A1 (en) | Apparatus for coating moving fiber webs | |
| FI111020B (fi) | Menetelmä filmipuristimessa ja filmipuristin | |
| SE524183C2 (sv) | Bestrykningsförfarande och betrykningsanordning för att minska upphettningen av shaberelementet | |
| JP7059212B2 (ja) | フィルム搬送方法及びフィルム搬送装置 | |
| JP4062372B2 (ja) | Ａｌｃ板の塗装方法 | |
| US20070074838A1 (en) | Paper machine | |
| JP3276502B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP2012213677A (ja) | 機能性膜形成システムおよび機能性膜形成方法 | |
| JP2002102769A (ja) | カーテンアプリケータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100907 |