JP2001038271A - 塗工装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 走行しているウエブの表面に対して塗工液を
適用する塗工液ノズルを有する塗工装置において、塗工
液層とウエブ表面との間に空気が巻き込まれて塗工障害
が発生するのを防止する。 【解決手段】 走行しているウエブ２の表面に対して塗
工液４を適用するための塗工液ノズル３を有し、その塗
工液ノズル３の上流でウエブ２の表面に対しウエブ２の
走行方向と逆向きに空気を吹き出してウエブ２に同伴さ
れる空気を遮断するエジェクタ９を設けている。また、
エジェクタ９と塗工液ノズル３との間に、水蒸気を噴出
させてウエブ２に対する塗工液４の接液部付近の空気を
水蒸気と置換する水蒸気ノズル１０を設けている。塗工
液ノズル３の壁面には、断熱層又は断熱部材などの断熱
手段が設けられている。
適用する塗工液ノズルを有する塗工装置において、塗工
液層とウエブ表面との間に空気が巻き込まれて塗工障害
が発生するのを防止する。 【解決手段】 走行しているウエブ２の表面に対して塗
工液４を適用するための塗工液ノズル３を有し、その塗
工液ノズル３の上流でウエブ２の表面に対しウエブ２の
走行方向と逆向きに空気を吹き出してウエブ２に同伴さ
れる空気を遮断するエジェクタ９を設けている。また、
エジェクタ９と塗工液ノズル３との間に、水蒸気を噴出
させてウエブ２に対する塗工液４の接液部付近の空気を
水蒸気と置換する水蒸気ノズル１０を設けている。塗工
液ノズル３の壁面には、断熱層又は断熱部材などの断熱
手段が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙機械において、
走行しているウエブの表面に対して塗工液を適用するた
めの塗工液ノズルを有する塗工装置に関する。
走行しているウエブの表面に対して塗工液を適用するた
めの塗工液ノズルを有する塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の塗工装置の一例を図４に示してあ
る。図４において、１はバッキングロール、２はウエ
ブ、３は塗工液ノズル、６は仕上げブレードを示してい
る。図４の塗工装置において、バッキングロール１に巻
き掛けられて搬送されているウエブ２の表面に塗工液ノ
ズル３から吐出された塗工液４が転写される。この時、
塗工液ノズル３から吐出された塗工液４の噴流は、その
噴流速度とウエブ２の走行速度の比に応じて引き伸ばさ
れる。
る。図４において、１はバッキングロール、２はウエ
ブ、３は塗工液ノズル、６は仕上げブレードを示してい
る。図４の塗工装置において、バッキングロール１に巻
き掛けられて搬送されているウエブ２の表面に塗工液ノ
ズル３から吐出された塗工液４が転写される。この時、
塗工液ノズル３から吐出された塗工液４の噴流は、その
噴流速度とウエブ２の走行速度の比に応じて引き伸ばさ
れる。
【０００３】通常の操業ではウエブ２の表面上における
塗工液層５の厚さは、塗工液噴流厚さの１／５〜１／１
０程度と言われ、概ね１５０〜３５０μm 程度である。
ウエブ２の表面に転写された塗工液層５は、ウエブ２の
走行に伴って下流側へ搬送され、塗工液ノズル３の下流
側で塗工液層５に接して配設された仕上げブレード６に
よって余剰分を掻き取られ、目標とする最終塗工膜厚さ
に調整される。なお、この時、仕上げブレード６によっ
てウエブ２上の最終塗工膜層の表面は平滑に仕上げられ
る。
塗工液層５の厚さは、塗工液噴流厚さの１／５〜１／１
０程度と言われ、概ね１５０〜３５０μm 程度である。
ウエブ２の表面に転写された塗工液層５は、ウエブ２の
走行に伴って下流側へ搬送され、塗工液ノズル３の下流
側で塗工液層５に接して配設された仕上げブレード６に
よって余剰分を掻き取られ、目標とする最終塗工膜厚さ
に調整される。なお、この時、仕上げブレード６によっ
てウエブ２上の最終塗工膜層の表面は平滑に仕上げられ
る。
【０００４】このように構成された従来の塗工装置にお
いては、塗工速度即ちウエブ２の走行速度が高速の場
合、或いは塗工に供される塗工液４の粘度もしくは降伏
値が高い場合等の操業条件のとき、塗工液ノズル３から
吐出した塗工液４とウエブ２が接触する位置（以下接触
位置という）で、塗工液４に高い伸張応力が作用する。
この結果、塗工液４はウエブ走行下流に強く引っ張られ
接触位置近傍における塗工液４の噴流とウエブ２の表面
との間に図５に示すように鋭角的な形状を有する空間１
３が発生する。
いては、塗工速度即ちウエブ２の走行速度が高速の場
合、或いは塗工に供される塗工液４の粘度もしくは降伏
値が高い場合等の操業条件のとき、塗工液ノズル３から
吐出した塗工液４とウエブ２が接触する位置（以下接触
位置という）で、塗工液４に高い伸張応力が作用する。
この結果、塗工液４はウエブ走行下流に強く引っ張られ
接触位置近傍における塗工液４の噴流とウエブ２の表面
との間に図５に示すように鋭角的な形状を有する空間１
３が発生する。
【０００５】この空間の角度が小さい場合、空間先端付
近に高い空間圧力が発生し、これが塗工液４の噴流を押
し上げ、塗工液層５とウエブ２表面の間に空気を巻き込
み空気泡７を発生させる事がある。塗工液層５とウエブ
２の表面の間に巻き込まれた空気７は、ウエブ２搬送中
に、破泡し、スキップ８と呼ばれる塗工障害を発生させ
る。この状態を図５に概念的に示してある。
近に高い空間圧力が発生し、これが塗工液４の噴流を押
し上げ、塗工液層５とウエブ２表面の間に空気を巻き込
み空気泡７を発生させる事がある。塗工液層５とウエブ
２の表面の間に巻き込まれた空気７は、ウエブ２搬送中
に、破泡し、スキップ８と呼ばれる塗工障害を発生させ
る。この状態を図５に概念的に示してある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の塗工装置が前記
したように空気巻き込みによる塗工障害を発生していた
ことに鑑み、本発明は、走行しているウエブの表面に対
して塗工液を適用するための塗工液ノズルを有する塗工
装置において、塗工液層とウエブ表面との間に空気が巻
き込まれて塗工障害が発生するのを防止可能に構成した
塗工装置を提供することを課題としている。
したように空気巻き込みによる塗工障害を発生していた
ことに鑑み、本発明は、走行しているウエブの表面に対
して塗工液を適用するための塗工液ノズルを有する塗工
装置において、塗工液層とウエブ表面との間に空気が巻
き込まれて塗工障害が発生するのを防止可能に構成した
塗工装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は走行しているウエブの表面に対して塗工液
を適用するための塗工液ノズルを有する塗工装置におい
て、その塗工液ノズルの上流でウエブの表面に対しウエ
ブの走行方向と逆向きに空気を吹き出して同ウエブに同
伴される空気を遮断するエジェクタを設けた塗工装置を
提供する。
め、本発明は走行しているウエブの表面に対して塗工液
を適用するための塗工液ノズルを有する塗工装置におい
て、その塗工液ノズルの上流でウエブの表面に対しウエ
ブの走行方向と逆向きに空気を吹き出して同ウエブに同
伴される空気を遮断するエジェクタを設けた塗工装置を
提供する。
【０００８】このように構成された本発明の塗工装置に
おいては、ウエブの走行に同伴されて塗工液ノズルへ流
れて来る空気流はエジェクタからウエブの走行方向と逆
方向に吹き付けられる高速空気流によって遮断される。
なお、本発明の塗工装置におけるエジェクタのウエブに
対する空気吹き付けの角度及びウエブとエジェクタの間
の隙間は適宜選定される。
おいては、ウエブの走行に同伴されて塗工液ノズルへ流
れて来る空気流はエジェクタからウエブの走行方向と逆
方向に吹き付けられる高速空気流によって遮断される。
なお、本発明の塗工装置におけるエジェクタのウエブに
対する空気吹き付けの角度及びウエブとエジェクタの間
の隙間は適宜選定される。
【０００９】また、本発明は、前記課題を解決するた
め、前記した構成の塗工装置に対し、前記エジェクタと
前記塗工液ノズルとの間に、水蒸気を噴出させてウエブ
に対する塗工液の接液部付近の空気を水蒸気と置換する
水蒸気ノズルを設けた構成を採用する。
め、前記した構成の塗工装置に対し、前記エジェクタと
前記塗工液ノズルとの間に、水蒸気を噴出させてウエブ
に対する塗工液の接液部付近の空気を水蒸気と置換する
水蒸気ノズルを設けた構成を採用する。
【００１０】このようにエジェクタに加え水蒸気ノズル
を設けた構成を採用したものでは、塗工液ノズルとエジ
ェクタとの間でウエブ上部に蒸気を充満させ、その部分
の空気を追い出すので、エジェクタの作用と併せ、ウエ
ブとその上の塗工液層との間への空気の巻き込みを抑制
し、空気巻き込みによって発生するスキップによる塗工
障害を更に効果的に防止することができる。
を設けた構成を採用したものでは、塗工液ノズルとエジ
ェクタとの間でウエブ上部に蒸気を充満させ、その部分
の空気を追い出すので、エジェクタの作用と併せ、ウエ
ブとその上の塗工液層との間への空気の巻き込みを抑制
し、空気巻き込みによって発生するスキップによる塗工
障害を更に効果的に防止することができる。
【００１１】このようにエジェクタと水蒸気ノズルを設
けた本発明の塗工装置において、その水蒸気ノズルから
噴出される水蒸気が接する前記塗工液ノズルの壁面に断
熱層又は断熱部材などの断熱手段を設けた構成を採用す
ると、水蒸気ノズルから噴出された水蒸気の熱が塗工液
ノズル壁面に伝わってその熱によって塗工液ノズルに熱
変形を生じさせて吐出リップに変化を与えその間隔を変
化させ吐出流量が不均一になる不具合を防止できて好ま
しい。
けた本発明の塗工装置において、その水蒸気ノズルから
噴出される水蒸気が接する前記塗工液ノズルの壁面に断
熱層又は断熱部材などの断熱手段を設けた構成を採用す
ると、水蒸気ノズルから噴出された水蒸気の熱が塗工液
ノズル壁面に伝わってその熱によって塗工液ノズルに熱
変形を生じさせて吐出リップに変化を与えその間隔を変
化させ吐出流量が不均一になる不具合を防止できて好ま
しい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明による塗工装置につ
いて図１，図２に示した実施の形態に基づいて具体的に
説明する。なお、以下の実施の形態において、図４に示
した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単にする
ため同じ符号を付してあり、それらについての重複する
説明は省略する。
いて図１，図２に示した実施の形態に基づいて具体的に
説明する。なお、以下の実施の形態において、図４に示
した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単にする
ため同じ符号を付してあり、それらについての重複する
説明は省略する。
【００１３】（第１実施形態）まず、図１に示した第１
実施形態による塗工装置について説明する。図１におい
て、９はエジェクタ（空気ジェット装置）、１０は水蒸
気ノズルを示している。また、１１はウエブ２に同伴さ
れた空気流、１２は水蒸気ノズルから噴出された水蒸
気、１５は塗工液ノズルにおける吐出リップ、１６はド
レンの回収樋を示している。
実施形態による塗工装置について説明する。図１におい
て、９はエジェクタ（空気ジェット装置）、１０は水蒸
気ノズルを示している。また、１１はウエブ２に同伴さ
れた空気流、１２は水蒸気ノズルから噴出された水蒸
気、１５は塗工液ノズルにおける吐出リップ、１６はド
レンの回収樋を示している。
【００１４】この第１実施形態による塗工装置は、塗工
液ノズル３からの塗工液がウエブ２に接液する位置のウ
エブ走行方向上流側にエジェクタ９と水蒸気ノズル１０
を具備した構成を有している。エジェクタ９は、ウエブ
２の走行方向と逆方向に空気ジェットを幅方向に均一に
高速噴射させ、ウエブ２に同伴されて来る空気流１１を
遮断する作用をする。
液ノズル３からの塗工液がウエブ２に接液する位置のウ
エブ走行方向上流側にエジェクタ９と水蒸気ノズル１０
を具備した構成を有している。エジェクタ９は、ウエブ
２の走行方向と逆方向に空気ジェットを幅方向に均一に
高速噴射させ、ウエブ２に同伴されて来る空気流１１を
遮断する作用をする。
【００１５】ウエブ２に対するエジェクタ９の空気吹き
付け角度は、ウエブ２の速度により若干異なるが大体２
５〜４５度とするのが良い。また、ウエブ２とエジェク
タ９の間の隙間は小さいほど効果があるが、操業面及び
メンテナンス面から５〜１５mm程度とする。
付け角度は、ウエブ２の速度により若干異なるが大体２
５〜４５度とするのが良い。また、ウエブ２とエジェク
タ９の間の隙間は小さいほど効果があるが、操業面及び
メンテナンス面から５〜１５mm程度とする。
【００１６】エジェクタ９からの空気噴流をウエブ２の
表面に作用させることで以下に説明する水蒸気ノズル１
０から噴出される水蒸気による空気置換の効果が更に高
まる。塗工液ノズル３とエジェクタ９の間に取り付けた
水蒸気ノズル１０は、ノズルより穏やかにしかも幅方向
均一に水蒸気１２を噴出させ塗工液ノズル３とエジェク
タ９の間でウエブ２の上に蒸気を充満させそこにある空
気を追い出し置換する。
表面に作用させることで以下に説明する水蒸気ノズル１
０から噴出される水蒸気による空気置換の効果が更に高
まる。塗工液ノズル３とエジェクタ９の間に取り付けた
水蒸気ノズル１０は、ノズルより穏やかにしかも幅方向
均一に水蒸気１２を噴出させ塗工液ノズル３とエジェク
タ９の間でウエブ２の上に蒸気を充満させそこにある空
気を追い出し置換する。
【００１７】エジェクタ９、水蒸気ノズル１０は、塗工
条件により位置及び角度は変える事が可能な構造となっ
ている。また、水蒸気ノズル１０より噴出された水蒸気
１２は凝縮しドレン化するが、ドレンは塗工液４に混ざ
らないように、別置きの回収樋１６に回収される構成と
なっている。図において１７は、水蒸気１２をエジェク
タ９と、ウエブ２に対する塗工液４の接液部との間の空
間に水蒸気１２を充満させるための仕切りである。
条件により位置及び角度は変える事が可能な構造となっ
ている。また、水蒸気ノズル１０より噴出された水蒸気
１２は凝縮しドレン化するが、ドレンは塗工液４に混ざ
らないように、別置きの回収樋１６に回収される構成と
なっている。図において１７は、水蒸気１２をエジェク
タ９と、ウエブ２に対する塗工液４の接液部との間の空
間に水蒸気１２を充満させるための仕切りである。
【００１８】水蒸気ノズル１０から噴出されて空気と置
換された水蒸気１２は、ウエブ２の表面及び塗工液ノズ
ル３の壁面等において凝縮し、塗工液ノズル３から吐出
された塗工液４がウエブ２に接する接液部近傍における
ウエブ２の走行方向上流側空間の圧力を低下させる。上
記接液部付近の圧力が低下することで塗工液４の噴流と
ウエブ２との間に形成される鋭角的な形状１３が緩和さ
れ、ウエブ２の表面の空気を巻き込み難くすることがで
きる。
換された水蒸気１２は、ウエブ２の表面及び塗工液ノズ
ル３の壁面等において凝縮し、塗工液ノズル３から吐出
された塗工液４がウエブ２に接する接液部近傍における
ウエブ２の走行方向上流側空間の圧力を低下させる。上
記接液部付近の圧力が低下することで塗工液４の噴流と
ウエブ２との間に形成される鋭角的な形状１３が緩和さ
れ、ウエブ２の表面の空気を巻き込み難くすることがで
きる。
【００１９】図３にエジェクタ９から噴出される空気の
流速と空間圧力の関係を示している。図３は次の事を示
している。ウエブ走行速度が１０００m/min でエジェク
タからの空気流速が０m/min 、つまり、エジェクタなし
の場合、空間圧力Ｐ0 が接液部付近に発生する。エジェ
クタからの空気流速をＶ1 まで上げていくと、空間圧力
はＰ0 より低いＰ 1 に下降する。
流速と空間圧力の関係を示している。図３は次の事を示
している。ウエブ走行速度が１０００m/min でエジェク
タからの空気流速が０m/min 、つまり、エジェクタなし
の場合、空間圧力Ｐ0 が接液部付近に発生する。エジェ
クタからの空気流速をＶ1 まで上げていくと、空間圧力
はＰ0 より低いＰ 1 に下降する。
【００２０】同様に、ウエブ走行速度を２０００m/min
にするとエジェクタからの空気流速０m/min の場合極め
て高い空間圧力が発生する。エジェクタ流速をＶ1 まで
上げると空間圧力は下がり、ウエブ走行速度が１０００
m/min でエジェクタなしの条件Ｐ0 に達することができ
る。従って、本実施形態の塗工装置によれば、ウエブ走
行速度２０００m/min において、従来の１０００m/min
程度まで空間圧力が抑制され、高速におけるスキップ８
などによる塗工障害が発生しない。
にするとエジェクタからの空気流速０m/min の場合極め
て高い空間圧力が発生する。エジェクタ流速をＶ1 まで
上げると空間圧力は下がり、ウエブ走行速度が１０００
m/min でエジェクタなしの条件Ｐ0 に達することができ
る。従って、本実施形態の塗工装置によれば、ウエブ走
行速度２０００m/min において、従来の１０００m/min
程度まで空間圧力が抑制され、高速におけるスキップ８
などによる塗工障害が発生しない。
【００２１】（第２実施形態）次に、図２に示した第２
実施形態による塗工装置について説明する。図２におい
て、１４は断熱手段で、水蒸気ノズル１０側の塗工液ノ
ズル３の壁面に設けられ、水蒸気ノズル１０から噴出さ
れる水蒸気１２によって塗工液ノズル３が加熱されて熱
変形を生ずるのを防止する働きをする。
実施形態による塗工装置について説明する。図２におい
て、１４は断熱手段で、水蒸気ノズル１０側の塗工液ノ
ズル３の壁面に設けられ、水蒸気ノズル１０から噴出さ
れる水蒸気１２によって塗工液ノズル３が加熱されて熱
変形を生ずるのを防止する働きをする。
【００２２】この断熱手段１４は、約１０mm程度の断熱
空気層１４を設けるか、断熱材ポリスチレン板約６mm厚
などの断熱部材を貼付して構成し、いづれも水蒸気１２
から塗工液ノズル３への熱伝達を抑え、塗工液ノズル３
に熱影響を受けない構造とする。その他の構成は、図１
に示された第１実施形態による塗工装置と実質同じであ
り、その説明を省略する。
空気層１４を設けるか、断熱材ポリスチレン板約６mm厚
などの断熱部材を貼付して構成し、いづれも水蒸気１２
から塗工液ノズル３への熱伝達を抑え、塗工液ノズル３
に熱影響を受けない構造とする。その他の構成は、図１
に示された第１実施形態による塗工装置と実質同じであ
り、その説明を省略する。
【００２３】以上のように構成された図２の塗工装置に
おいても、ウエブ２に対してウエブの走行方向と逆向き
にエジェクタ９から吹き出す空気ジェットを当て、ウエ
ブ２に同伴される空気を遮断する。また、塗工液ノズル
３とエジェクタ９の間に配置された水蒸気ノズル１０か
ら水蒸気１２を噴出させ、ウエブ２への塗工液４の接液
部付近の空気を水蒸気１２で置換させ塗工液の噴流を安
定させる。
おいても、ウエブ２に対してウエブの走行方向と逆向き
にエジェクタ９から吹き出す空気ジェットを当て、ウエ
ブ２に同伴される空気を遮断する。また、塗工液ノズル
３とエジェクタ９の間に配置された水蒸気ノズル１０か
ら水蒸気１２を噴出させ、ウエブ２への塗工液４の接液
部付近の空気を水蒸気１２で置換させ塗工液の噴流を安
定させる。
【００２４】一方、水蒸気ノズル１０より噴出された水
蒸気１２は、ウエブ２に対する塗工液４の接液部付近の
空気と置換されると共に塗工液ノズル３の壁面に熱を与
える。水蒸気量が多くなれば水蒸気から塗工液ノズル３
の壁面に伝わる熱は無視できなくなり、塗工液ノズル３
の側壁面温度が上がり塗工液ノズル３の水蒸気１２と接
する壁面と反対の側壁面との温度差による熱変形が生ず
る。この変形が吐出リップ１５の間隔に影響を与え吐出
流量が不均一となる不具合を生ずるが本実施形態による
塗工装置では、塗工液ノズル３の上流側壁面に断熱空気
層或いは断熱部材で構成した断熱手段１４を設けてある
ので、塗工液ノズル３の熱変形を防止することができ
る。
蒸気１２は、ウエブ２に対する塗工液４の接液部付近の
空気と置換されると共に塗工液ノズル３の壁面に熱を与
える。水蒸気量が多くなれば水蒸気から塗工液ノズル３
の壁面に伝わる熱は無視できなくなり、塗工液ノズル３
の側壁面温度が上がり塗工液ノズル３の水蒸気１２と接
する壁面と反対の側壁面との温度差による熱変形が生ず
る。この変形が吐出リップ１５の間隔に影響を与え吐出
流量が不均一となる不具合を生ずるが本実施形態による
塗工装置では、塗工液ノズル３の上流側壁面に断熱空気
層或いは断熱部材で構成した断熱手段１４を設けてある
ので、塗工液ノズル３の熱変形を防止することができ
る。
【００２５】以上、本発明を図示した実施形態に基づい
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
【００２６】例えば、上記実施形態では、いづれもエジ
ェクタ９に加え水蒸気ノズル１０を設置しているが、水
蒸気ノズル１０は必ずしも用いる必要はなく、エジェク
タ９の設置のみで塗工障害の発生を防止できる塗工条件
の場合は水蒸気ノズル１０は設置しなくてもよい。
ェクタ９に加え水蒸気ノズル１０を設置しているが、水
蒸気ノズル１０は必ずしも用いる必要はなく、エジェク
タ９の設置のみで塗工障害の発生を防止できる塗工条件
の場合は水蒸気ノズル１０は設置しなくてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による塗工
装置は、走行しているウエブの表面に対して塗工液を適
用するための塗工液ノズルを有する塗工装置において、
塗工液ノズルの上流でウエブの表面に対しウエブの走行
方向と逆向きに空気を吹き出して同ウエブに同伴される
空気を遮断するエジェクタを設けている。
装置は、走行しているウエブの表面に対して塗工液を適
用するための塗工液ノズルを有する塗工装置において、
塗工液ノズルの上流でウエブの表面に対しウエブの走行
方向と逆向きに空気を吹き出して同ウエブに同伴される
空気を遮断するエジェクタを設けている。
【００２８】このように構成された本発明の塗工装置に
おいては、エジェクタから吹き付けられるウエブの走行
方向と逆方向に吹き付けられる高速空気流によってウエ
ブの走行に同伴されて塗工液ノズルへ流れて来る空気流
が遮断される。
おいては、エジェクタから吹き付けられるウエブの走行
方向と逆方向に吹き付けられる高速空気流によってウエ
ブの走行に同伴されて塗工液ノズルへ流れて来る空気流
が遮断される。
【００２９】また、本発明による塗工装置は、前記した
構成の塗工装置に対し、そのエジェクタと塗工液ノズル
との間に、水蒸気を噴出させてウエブに対する塗工液の
接液部付近の空気を水蒸気と置換する水蒸気ノズルを設
けた構成をも採用する。
構成の塗工装置に対し、そのエジェクタと塗工液ノズル
との間に、水蒸気を噴出させてウエブに対する塗工液の
接液部付近の空気を水蒸気と置換する水蒸気ノズルを設
けた構成をも採用する。
【００３０】このようにエジェクタに加え水蒸気ノズル
を設けた構成を採用したものでは、塗工液ノズルとエジ
ェクタとの間でウエブ上部に蒸気を充満させ、その部分
の空気を追い出し、エジェクタの作用と併せ、ウエブと
その上の塗工液層との間への空気の巻き込みを抑制し、
空気巻き込みによって発生するスキップによる塗工障害
を更に効果的に防止することができる。
を設けた構成を採用したものでは、塗工液ノズルとエジ
ェクタとの間でウエブ上部に蒸気を充満させ、その部分
の空気を追い出し、エジェクタの作用と併せ、ウエブと
その上の塗工液層との間への空気の巻き込みを抑制し、
空気巻き込みによって発生するスキップによる塗工障害
を更に効果的に防止することができる。
【００３１】このようにエジェクタと水蒸気ノズルを設
けた本発明の塗工装置において、その水蒸気ノズルから
噴出される水蒸気が接する前記塗工液ノズルの壁面に断
熱層又は断熱部材などの断熱手段を設けたものでは、水
蒸気ノズルから噴出された水蒸気の熱が塗工液ノズル壁
面に伝わるのを防ぎ水蒸気の熱によって塗工液ノズルに
熱変形を生じさせて吐出リップに変形を与えその間隔を
変化させ吐出流量が不均一になる不具合を防止できる。
けた本発明の塗工装置において、その水蒸気ノズルから
噴出される水蒸気が接する前記塗工液ノズルの壁面に断
熱層又は断熱部材などの断熱手段を設けたものでは、水
蒸気ノズルから噴出された水蒸気の熱が塗工液ノズル壁
面に伝わるのを防ぎ水蒸気の熱によって塗工液ノズルに
熱変形を生じさせて吐出リップに変形を与えその間隔を
変化させ吐出流量が不均一になる不具合を防止できる。
【図１】本発明の第１実施形態による塗工装置の構成を
示す説明図。
示す説明図。
【図２】本発明の第２実施形態による塗工装置の構成を
示す説明図。
示す説明図。
【図３】本発明の塗工装置におけるエジェクタからの噴
出される空気流速と空間圧力の関係を示す線図。
出される空気流速と空間圧力の関係を示す線図。
【図４】従来の塗工装置の構成を示す説明図。
【図５】従来の塗工装置における塗工障害発生の状況を
示す説明図。
示す説明図。
１ バッキングロール ２ ウエブ ３ 塗工液ノズル ４ 塗工液 ５ 塗工液層 ６ 仕上げブレード ７ 空気泡 ８ スキップ ９ エジェクタ １０ 水蒸気ノズル １１ 空気流 １２ 水蒸気 １３ 空間 １４ 断熱手段 １５ 吐出リップ １６ 回収樋 １７ 仕切り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 節夫 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 (72)発明者 三浦 洋司 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 CA12 CA21 CA22 4F042 AA22 DD07 DD44 DF23 4L055 CH12
Claims (3)
- 【請求項１】 走行しているウエブの表面に対して塗工
液を適用する塗工液ノズルを有する塗工装置において、
前記塗工液ノズルの上流で前記ウエブの表面に対し前記
ウエブの走行方向と逆向きに空気を吹き出して同ウエブ
に同伴される空気を遮断するエジェクタを設けたことを
特徴とする塗工装置。 - 【請求項２】 前記エジェクタと前記塗工液ノズルとの
間に、水蒸気を噴出させて前記ウエブに対する塗工液の
接液部付近の空気を水蒸気と置換する水蒸気ノズルを設
けたことを特徴とする請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項３】 前記水蒸気ノズルから噴出される水蒸気
が接する前記塗工液ノズルの壁面に断熱手段を設けたこ
とを特徴とする請求項２記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22095599A JP3702128B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22095599A JP3702128B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001038271A true JP2001038271A (ja) | 2001-02-13 |
| JP3702128B2 JP3702128B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=16759184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22095599A Expired - Fee Related JP3702128B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3702128B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275793A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 |
-
1999
- 1999-08-04 JP JP22095599A patent/JP3702128B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275793A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 塗工機における塗工液の浸透性促進方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3702128B2 (ja) | 2005-10-05 |
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