JP2002273645A - 光コネクタ用フェルールの端面研磨方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 端面研磨時に貼り合わされた２つの部材の端
面同士の接着の剥がれを防止する光コネクター用フェル
ールの端面研磨方法を提供する。 【解決手段】 一方端面から他方端面まで貫通する２つ
のガイドピン孔と、両ガイドピン孔の間に配列され、同
じく一方端面から他方端面まで貫通する複数のファイバ
微細孔を備えた２つの部材２０ａ，２０ｂの端面同士を
互いのガイドピン孔及びファイバ微細孔が連通するよう
に突き合せて貼り合わせ、連通したファイバ微細孔の夫
々に光ファイバ２ａを挿通固定してなる光コネクタ用フ
ェルールの端面６を研磨する方法であって、前記連通し
たガイドピン孔に補強材４０を挿入した状態で研磨を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光コネクタ用フェ
ルールの端面を研磨して、同端面を鏡面状に仕上げるた
めの方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の光コネクタ用フェルールは、光フ
ァイバの先端に図５（ａ）（ｂ）に示すように、一方端
面１に多心光ファイバ２（詳しくは、外部被覆が除去さ
れて露出された多心光ファイバ２の夫々のファイバ心線
２a）を差込むための差込み口３が形成され、その先に
差込み口３から差込まれた夫々のファイバ心線２aを案
内する複数のガイド溝４が配列され、その先にガイド溝
４に案内された夫々のファイバ心線２aが挿通される複
数のファイバ微細孔５が配列され、他方端面を前記ファ
イバ微細孔５に挿通されたファイバ心線２aの端面が外
部に露出する接続端面６としてあり、２つのフェルール
１０の接続端面６同士を突き合せることによって、互い
の接続端面６に露出しているファイバ心線２aの端面同
士を光学的に接続可能としてある。さらに具体的には、
前記差込み口３の幅方向両外側には、同差込み口３が形
成されている一方端面１から接続端面６まで貫通するガ
イドピン孔７が形成され、前記のように２つのフェルー
ル１０の接続端面６同士を突き合せる際に、連通した互
いのフェルール１０のガイドピン孔７に図示されていな
いガイドピンを貫通させることによって、両フェルール
１０の位置合わせが行えるようにしてある。また、上面
には、多心光ファイバ２を当該フェルール１０に接着固
定するための接着剤を注入する接着剤注入口８が形成さ
れている。尚、図５（ｂ）では、ガイド溝４及びファイ
バ微細孔５は省略してある。

【０００３】多心光ファイバ２に前記フェルール１０を
取り付けるには、差込み口３からファイバ心線２aを差
込み、差込まれた夫々のファイバ心線２aを所定のガイ
ド溝４に乗せて整列させてから、同ファイバ心線２aを
その端面が接続端面６と面一にまるまで、又は接続端面
６から多少外側に突出するまでファイバ微細孔５に挿通
させる。次ぎに、前記接着剤注入口８から接着剤を注入
して、多心光ファイバ２とフェルール１０とを接着固定
する。以上のようにして多心光ファイバ２に取り付けら
れたフェルール１０の接続端面６は、最終的に研磨され
て鏡面状に仕上げられる。ここで、接続端面６を研磨す
る場合には図６に示すように、多心光ファイバ２に取り
付けられたフェルール１０を固定治具１１に固定し、そ
の接続端面６を回転する研磨盤１２の表面に接触させて
研磨する。

【０００４】

【発明の開示】本件出願の光コネクタ用フェルールの端
面研磨方法の一つは、一方端面から他方端面まで貫通す
る２つのガイドピン孔と、両ガイドピン孔の間に配列さ
れ、同じく一方端面から他方端面まで貫通する複数のフ
ァイバ微細孔を備えた２つの部材の端面同士を互いのガ
イドピン孔及びファイバ微細孔が連通するように突き合
せて貼り合わせ、連通したファイバ微細孔の夫々に光フ
ァイバを挿通固定してなる光コネクタ用フェルールの端
面を研磨する方法であって、前記連通したガイドピン孔
に補強材を挿入した状態で研磨を行うものである。

【０００５】本件出願の光コネクタ用フェルールの端面
研磨方法の他の一つは、一方端面から他方端面まで貫通
する２つのガイドピン孔と、両ガイドピン孔の間に配列
された複数のファイバ微細孔を備えた２つの部材の端面
同士を互いのガイドピン孔が連通するように突き合せて
貼り合わせ、一方の部材のファイバ微細孔から他方の部
材のファイバ微細孔に光ファイバを挿通し、これを両部
材に固定してなる光コネクタ用フェルールの端面を研磨
する方法であって、貼り合わされた互いの部材の端面を
跨いで両部材を固定して研磨を行うものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の光コネク
タ用フェルールの端面研磨方法の実施形態の一例を説明
する。本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方法
は、前記図５（ａ）（ｂ）に示す既存のフェルールとは
異なる構造を備えた光コネクタ用フェルールの端面を研
磨するのに好適な研磨方法である。そこで、まず、本発
明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方法によって端
面が研磨される光コネクタ用フェルールの構造について
詳細に説明し、次いで、本発明の光コネクタ用フェルー
ルの端面研磨方法について詳細に説明する。

【０００７】本発明の光コネクタ用フェルールの端面研
磨方法によって端面を研磨することが好適な光コネクタ
用フェルールは、例えば次ぎのようなものである。図１
（ａ）に示すように、前記図５（ａ）（ｂ）に示す既存
のフェルール１０を２つ用意し、夫々のフェルール１０
を図１の点線位置において幅方向（図５ａに示すファイ
バ微細孔５の配列方向）に切断して、接続端面６を備え
た部材２０を２つ得る。次ぎに、両部材２０（２０a、
２０b）の切断面２１の双方又は一方に熱硬化性の接着
剤を塗布してから、図１（ｂ）に示すように、互いの部
材２０a、２０bに残存しているガイド溝４及びガイドピ
ン孔８が連通し、これに伴って互いのファイバ微細孔５
がガイド溝４を介して連通するように、切断面２１同士
を突き合せる。その後、図２（ａ）に示すように、一方
の部材２０bのファイバ微細孔５に当該部材２０bの接続
端面６の側からファイバ心線２aを挿通し、同ファイバ
心線２aを当該ファイバ微細孔５と連通している他方の
部材２０aのファイバ微細孔５まで挿通する。その後、
ファイバ心線２aの余長部分を切除して図２（ｂ）に示
す状態とする。ここで、連通したファイバ微細孔５に挿
通されたファイバ心線２aの両端が夫々の接続端面６か
ら外側に突出するように挿入長を調整する。次ぎに、接
着剤注入口８に接着剤を注入し、同接着剤及び先に切断
面２１に塗布してある接着剤を加熱硬化させ、突き合わ
された切断面２１同士及び多心光ファイバ２と当該部材
２０a及び２０bとを接着固定する。以上によって、図２
（ｂ）に示すような、２つの接続端面６を備えたフェル
ール３０にファイバ心線２aが挿通固定された光コネク
タが得られる。尚、図２（ｂ）では、ガイド溝４及びフ
ァイバ微細孔５は省略してある。

【０００８】本発明の光コネクタ端面の研磨方法は前記
図２（ｂ）に示すようなフェルール３０の接続端面６を
研磨するのに好適な方法である。即ち、図２（ｂ）に示
すような、２つの部材２０aと２０bを貼り合わしてなる
フェルール３０の接続端面６の双方又は一方を前記図６
に示す従来の方法で研磨すると、貼り合わされた両部材
２０a、２０bの切断面２１に剪断力が加わり、同切断面
２１同士の接着が剥がれてしまう虞がある。

【０００９】そこで、本発明の光コネクタ端面の研磨方
法では図３に示すように、前記図６に示す研磨機と同様
の研磨機の固定治具１１に固定されたフェルール３０の
ガイドピン孔７（図２ｂ）に、両部材２０a及び２０bを
跨ぐように（一方の部材２０a又は２０bのガイドピン孔
７から他方の部材２０b又は２０aのガイドピン孔７まで
貫通するように）、補強材４０を挿入したものである。
これによって、フェルール３０の何れか一方の接続端面
６を研磨する際に、当該接続端面６が形成されている部
材２０a又は２０bとは別の方の部材２０b又は２０aのみ
を固定治具１１に固定しても、両部材２０a及び２０bの
貼り合わされた切断面２１同士の接着が剪断力によって
剥がれることがない。尚、図３は、部材２０bのガイド
ピン孔７から部材２０aのガイドピン孔７まで補強材を
貫通させ、部材２０bのみを固定治具１１に固定して部
材２０aに形成されている接続端面６を研磨する場合で
ある。

【００１０】前記補強材４０はガイドピン孔７に挿入可
能であり、且つ十分な強度を備えていればどんなもので
も使用可能であるが、本実施形態では光コネクタ用フェ
ルール同士を接続する際に、連通した両フェルールのガ
イドピン孔に位置決めのために挿入されるガイドピンを
補強材として使用した。このガイドピンは従来から光コ
ネクタ用フェルールの接続に使用されているものであ
る。補強材には前記ガイドピンと同一形状に成形された
セラミックス等が使用可能である。

【００１１】図４に示すように、固定治具１１によって
両部材２０a及び２０bを一括して固定することによって
も前記補強材４０によって補強した場合と同様の効果を
得ることができる。即ち、前記図３では一方の部材２０
bのみを固定治具１１に固定したが、図４に示すように
２つの部材２０a及び２０bの貼り合わされた端面を跨ぐ
ようにして両者を一括して固定すれば、一方の部材２０
aの接続端面６を回転する研磨盤１１の表面に接触させ
て同端面７を研磨しても当該部材２０aと他方の部材２
０bの貼り合わされた切断面同士が剪断力によって剥が
れることがない。

【００１２】

【発明の効果】請求項１記載の光コネクタ用フェルール
の端面研磨方法は、次のような効果を有する。 （１）２つの部材の端面同士を貼り合わせてなる光コネ
クタ用フェルールの端面を端面する際に、連通した両部
材のガイドピン孔に補強材を挿入して補強するので、研
磨に起因して当該フェルールに外力が作用しても同外力
によって２つの部材の貼り合わされた端面同士の接着が
剥がれることがない。 （２）連通した両部材のガイドピン孔に挿入される補強
材の位置は任意に設定可能なので、補強材が研磨の邪魔
になることもない。

【００１３】請求項２記載の光コネクタ用フェルールの
端面研磨方法は、次のような効果を有する。 （１）２つの部材の端面同士を貼り合わせてなる光コネ
クタ用フェルールの端面を端面する際に、貼り合わされ
た互いの部材の端面を跨いで両部材を固定するので、研
磨に起因して当該フェルールに外力が作用しても同外力
によって２つの部材の貼り合わされた端面同士の接着が
剥がれることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方
法による端面を研磨することが好適なフェルールを製造
する工程を示す図であって、（ａ）は既存のフェルール
から接続端面を備えた部材を得る工程を示す説明図、
（ｂ）は得られた２つの部材の切断面を突き合せた状態
を示す説明図。

【図２】本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方
法による端面を研磨することが好適なフェルールを製造
する工程を示す図であって、（ａ）は図１（ｂ）に示す
２つの部材のファイバ微細孔にファイバ心線を挿通する
工程を示す説明図、（ｂ）は本発明の光コネクタ用フェ
ルールの端面研磨方法による端面研磨が好適なフェルー
ルの一例を示す説明図。

【図３】本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方
法の実施形態の一例を示す説明図。

【図４】本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方
法の実施形態の他例を示す説明図。

【図５】既存のフェルールの一例を示す図であって、
（ａ）は差込み口側斜視図、（ｂ）は接続端面側斜視
図。

【図６】従来の光コネクタ用フェルールの端面研磨方法
の一例を示す説明図であって（ａ）は正面説明図、
（ｂ）は平面説明図。

【符号の説明】

２ 光ファイバ（多心光ファイバ） ２a ファイバ心線 ４ ガイド溝 ５ ファイバ微細孔 ６ 接続端面 ７ ガイドピン孔 ８ 接着剤注入口 １１ 固定治具 １２ 研磨盤 ２０ 接続端面を備えた部材 ３０ 本発明の光コネクタ用フェルールの端面研磨方法
によって端面が研磨されるフェルール ４０ ガイドピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方端面から他方端面まで貫通する２つの
   ガイドピン孔と、両ガイドピン孔の間に配列された複数
   のファイバ微細孔とを備えた２つの部材の端面同士を互
   いのガイドピン孔が連通するように突き合せて貼り合わ
   せ、一方の部材のファイバ微細孔から他方の部材のファ
   イバ微細孔に光ファイバを挿通し、これを両部材に固定
   してなる光コネクタ用フェルールの端面を研磨する方法
   であって、前記連通した両ガイドピン孔に亙って補強材
   を挿入して研磨を行うことを特徴とする光コネクタ用フ
   ェルールの端面研磨方法。
2. 【請求項２】一方端面から他方端面まで貫通する２つの
   ガイドピン孔と、両ガイドピン孔の間に配列された複数
   のファイバ微細孔を備えた２つの部材の端面同士を互い
   のガイドピン孔が連通するように突き合せて貼り合わ
   せ、一方の部材のファイバ微細孔から他方の部材のファ
   イバ微細孔に光ファイバを挿通し、これを両部材に固定
   してなる光コネクタ用フェルールの端面を研磨する方法
   であって、貼り合わされた互いの部材の端面を跨いで両
   部材を固定して研磨を行うことを特徴とする光コネクタ
   用フェルールの端面研磨方法。