JP2002273272A - エア吹出ノズル - Google Patents
エア吹出ノズルInfo
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- JP2002273272A JP2002273272A JP2001076545A JP2001076545A JP2002273272A JP 2002273272 A JP2002273272 A JP 2002273272A JP 2001076545 A JP2001076545 A JP 2001076545A JP 2001076545 A JP2001076545 A JP 2001076545A JP 2002273272 A JP2002273272 A JP 2002273272A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エア吹出ノズルのスリットから吹き出させる
エアの流量、風速を製品に合った最適条件に調整できる
ようにする。 【解決手段】 ノズルケーシング１４の先端縁部のリッ
プ１４ａ，１４ｂとノズルケーシング１４内の先端部に
配した中子フレーム１８の側面１８ａ，１８ｂとの間に
先細り形状のスリット１７ａ，１７ｂを形成し、スリッ
ト１７ａ，１７ｂを通し吹き出させたエア２０をウエブ
の表面に吹き付けるようにしてあるエア吹出ノズル１２
において、中子フレーム可動装置Ｉを設ける。中子フレ
ーム可動装置Ｉにより、中子フレーム１８をノズルケー
シング１４の先端に対し出入移動させることでスリット
１７ａ，１７ｂの幅を変更し、エア２０の吹き出し流
量、風速を調整する。
エアの流量、風速を製品に合った最適条件に調整できる
ようにする。 【解決手段】 ノズルケーシング１４の先端縁部のリッ
プ１４ａ，１４ｂとノズルケーシング１４内の先端部に
配した中子フレーム１８の側面１８ａ，１８ｂとの間に
先細り形状のスリット１７ａ，１７ｂを形成し、スリッ
ト１７ａ，１７ｂを通し吹き出させたエア２０をウエブ
の表面に吹き付けるようにしてあるエア吹出ノズル１２
において、中子フレーム可動装置Ｉを設ける。中子フレ
ーム可動装置Ｉにより、中子フレーム１８をノズルケー
シング１４の先端に対し出入移動させることでスリット
１７ａ，１７ｂの幅を変更し、エア２０の吹き出し流
量、風速を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場にて製造さ
れた原紙や該原紙に塗工液を塗布してなる塗工紙等のウ
エブにエアを吹き付けるために用いるエア吹出ノズルに
関するものである。
れた原紙や該原紙に塗工液を塗布してなる塗工紙等のウ
エブにエアを吹き付けるために用いるエア吹出ノズルに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された原紙は、そのまま
の形で直ちに使用されることは少なく、更に加工して所
要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多
く、その一つに、原紙の表面に塗工液を塗布して塗工紙
（塗被加工紙）とするようにしたものがある。
の形で直ちに使用されることは少なく、更に加工して所
要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多
く、その一つに、原紙の表面に塗工液を塗布して塗工紙
（塗被加工紙）とするようにしたものがある。
【０００３】塗工紙を製造する塗工機には種々のものが
あるが、たとえば、ロールコータの場合は、図４にその
一例の概略を示す如く、一対のアプリケータロール１の
外側にインナーゲートロール２とアウターゲートロール
３を順次配置して、インナーゲートロール２とアウター
ゲートロール３の間に形成した液溜め内の塗工液４をイ
ンナーゲートロール２からアプリケータロール１の表面
に移し、該アプリケータロール１の表面の塗工液４を、
一対のアプリケータロール１内を通過するウエブとして
の原紙５の両面に塗布させるようにした構成としてあ
り、かかるロールコータ６で塗工液４が塗布された後
は、ロールコータ６の下流側に配置したエアターン７で
走行方向を変えた後、エアドライヤ８で乾燥させられる
ようにしてある。
あるが、たとえば、ロールコータの場合は、図４にその
一例の概略を示す如く、一対のアプリケータロール１の
外側にインナーゲートロール２とアウターゲートロール
３を順次配置して、インナーゲートロール２とアウター
ゲートロール３の間に形成した液溜め内の塗工液４をイ
ンナーゲートロール２からアプリケータロール１の表面
に移し、該アプリケータロール１の表面の塗工液４を、
一対のアプリケータロール１内を通過するウエブとして
の原紙５の両面に塗布させるようにした構成としてあ
り、かかるロールコータ６で塗工液４が塗布された後
は、ロールコータ６の下流側に配置したエアターン７で
走行方向を変えた後、エアドライヤ８で乾燥させられる
ようにしてある。
【０００４】上記ロールコータ６の下流側で用いられて
いるエアドライヤ８は、原紙５の表面に塗布されている
塗工液４を非接触で乾燥させるもので、本体ケーシング
９の入口１０と出口１１との間に形成された原紙走行経
路を上下から挟むように、多数のエア吹出ノズル１２を
有するエアヘッダ１３を本体ケーシング９内面に配置し
て、各エア吹出ノズル１２から原紙５の両面へ向けてエ
ア（熱風）を吹き付けるようにしてある。
いるエアドライヤ８は、原紙５の表面に塗布されている
塗工液４を非接触で乾燥させるもので、本体ケーシング
９の入口１０と出口１１との間に形成された原紙走行経
路を上下から挟むように、多数のエア吹出ノズル１２を
有するエアヘッダ１３を本体ケーシング９内面に配置し
て、各エア吹出ノズル１２から原紙５の両面へ向けてエ
ア（熱風）を吹き付けるようにしてある。
【０００５】又、上記エア吹出ノズル１２としては、図
５（イ）（ロ）に一例を示す如く、原紙５の幅方向へ延
びるようにしたノズルケーシング１４のエア導入側とな
る基端部に、中央部にエア導入口１５を長手方向に沿う
ように有してなるフランジプレート１６を取り付けて、
該フランジプレート１６を、図４に示す如くエアヘッダ
１３の表面側の原紙走行方向に所要間隔に設けられてい
る開口部に取り付けることによって、ノズルケーシング
１４をエアヘッダ１３の表面側に取り付けるようにし、
且つ上記ノズルケーシング１４の原紙走行方向側となる
前後の先端縁部に、互いに内向きに屈曲させたリップ１
４ａ，１４ｂを長手方向全長に亘り形成し、更に、上記
ノズルケーシング１４内の先端部に、上記リップ１４
ａ，１４ｂとの間にエア吹出口としての先細り形状のス
リット１７ａ，１７ｂが形成されるように前後の側面１
８ａ，１８ｂを先端側が細くなるようなテーパ面とした
中子フレーム１８を固定配置し、更に、該中子フレーム
１８の背面側に、エア分散板１９を設けた構成として、
エア導入口１５より導入されたエア２０を、エア分散板
１９で紙幅方向となる長手方向に分散してからスリット
１７ａ，１７ｂを通して吹き出させるようにしたものが
採用されている。
５（イ）（ロ）に一例を示す如く、原紙５の幅方向へ延
びるようにしたノズルケーシング１４のエア導入側とな
る基端部に、中央部にエア導入口１５を長手方向に沿う
ように有してなるフランジプレート１６を取り付けて、
該フランジプレート１６を、図４に示す如くエアヘッダ
１３の表面側の原紙走行方向に所要間隔に設けられてい
る開口部に取り付けることによって、ノズルケーシング
１４をエアヘッダ１３の表面側に取り付けるようにし、
且つ上記ノズルケーシング１４の原紙走行方向側となる
前後の先端縁部に、互いに内向きに屈曲させたリップ１
４ａ，１４ｂを長手方向全長に亘り形成し、更に、上記
ノズルケーシング１４内の先端部に、上記リップ１４
ａ，１４ｂとの間にエア吹出口としての先細り形状のス
リット１７ａ，１７ｂが形成されるように前後の側面１
８ａ，１８ｂを先端側が細くなるようなテーパ面とした
中子フレーム１８を固定配置し、更に、該中子フレーム
１８の背面側に、エア分散板１９を設けた構成として、
エア導入口１５より導入されたエア２０を、エア分散板
１９で紙幅方向となる長手方向に分散してからスリット
１７ａ，１７ｂを通して吹き出させるようにしたものが
採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記エアド
ライヤ８内に送り込まれてくるウエブとしての原紙５の
状態に応じて、吹き付けるエア２０の流量（風量）、風
速等を最適条件に調整することが望ましいが、上記エア
ドライヤ８で用いられている従来のエア吹出ノズル１２
の場合、スリット１７ａ，１７ｂの幅が一定であるた
め、該スリット１７ａ，１７ｂから吹き出されるエア２
０の流量によって風速は決まっており、風速を一定とし
たままエアの流量を変えることができない。そのため、
原紙５に対してエア２０を最適な状態で吹き付けること
ができない、という問題があり、又、原紙５の走行方向
に対してスリット１７ａ，１７ｂからのエア２０の方向
は一定で、これを変えることもできなかった。
ライヤ８内に送り込まれてくるウエブとしての原紙５の
状態に応じて、吹き付けるエア２０の流量（風量）、風
速等を最適条件に調整することが望ましいが、上記エア
ドライヤ８で用いられている従来のエア吹出ノズル１２
の場合、スリット１７ａ，１７ｂの幅が一定であるた
め、該スリット１７ａ，１７ｂから吹き出されるエア２
０の流量によって風速は決まっており、風速を一定とし
たままエアの流量を変えることができない。そのため、
原紙５に対してエア２０を最適な状態で吹き付けること
ができない、という問題があり、又、原紙５の走行方向
に対してスリット１７ａ，１７ｂからのエア２０の方向
は一定で、これを変えることもできなかった。
【０００７】そこで、本発明は、エア吹出ノズルのスリ
ットから吹き出させるエアの流量、風速を製品に合った
最適条件に調整することができるようにしようとするも
のである。
ットから吹き出させるエアの流量、風速を製品に合った
最適条件に調整することができるようにしようとするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、走行するウエブの幅方向に沿い配置する
ノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズ
ルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にあ
るリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に
形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの
表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル
において、上記中子フレームをノズルケーシングの先端
より出入させる方向へ移動できるようにし、且つ該中子
フレームを移動させてスリット幅を可変調整できるよう
にする中子フレーム可動装置を設けた構成とする。
決するために、走行するウエブの幅方向に沿い配置する
ノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズ
ルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にあ
るリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に
形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの
表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル
において、上記中子フレームをノズルケーシングの先端
より出入させる方向へ移動できるようにし、且つ該中子
フレームを移動させてスリット幅を可変調整できるよう
にする中子フレーム可動装置を設けた構成とする。
【０００９】中子フレーム可動装置により中子フレーム
を変位させると、スリット幅を広くしたり狭くしたりす
ることができ、これにより、スリットから吹き出させる
エアの流量や風速を変えることができるので、エアの吹
き出し状態をウエブの状態にあった最適条件に調整する
ことができる。
を変位させると、スリット幅を広くしたり狭くしたりす
ることができ、これにより、スリットから吹き出させる
エアの流量や風速を変えることができるので、エアの吹
き出し状態をウエブの状態にあった最適条件に調整する
ことができる。
【００１０】又、走行するウエブの幅方向に沿い配置す
るノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノ
ズルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側に
あるリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間
に形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブ
の表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズ
ルにおいて、上記リップをウエブ走行方向に撓み変形さ
せてスリット幅を可変調整できるようにし、且つ該リッ
プを撓み変形させるリップ撓み調整装置を設けた構成と
することにより、リップ撓み調整装置の操作でリップの
撓み方を変えることができてスリット幅を任意に調整す
ることができ、又、前後のリップの撓み方を個々に調整
することもでき、エアの吹き出し方向を制御することが
できるようになる。
るノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノ
ズルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側に
あるリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間
に形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブ
の表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズ
ルにおいて、上記リップをウエブ走行方向に撓み変形さ
せてスリット幅を可変調整できるようにし、且つ該リッ
プを撓み変形させるリップ撓み調整装置を設けた構成と
することにより、リップ撓み調整装置の操作でリップの
撓み方を変えることができてスリット幅を任意に調整す
ることができ、又、前後のリップの撓み方を個々に調整
することもでき、エアの吹き出し方向を制御することが
できるようになる。
【００１１】更に、走行するウエブの幅方向に沿い配置
するノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該
ノズルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側
にあるリップとノズルケーシング内の中子フレームとの
間に形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエ
ブの表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノ
ズルにおいて、上記中子フレームをノズルケーシングの
先端より出入させる方向へ移動させてスリット幅を可変
調整できるようにする中子フレーム可動装置と上記リッ
プをウエブ走行方向に撓み変形させてスリット幅を可変
調整できるようにするリップ撓み調整装置とを備えてな
る構成とすることにより、中子フレーム可動装置とリッ
プ撓み調整装置の併用でエアの吹き出し流量、風速、方
向を極め細かに調整することができる。
するノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該
ノズルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側
にあるリップとノズルケーシング内の中子フレームとの
間に形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエ
ブの表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノ
ズルにおいて、上記中子フレームをノズルケーシングの
先端より出入させる方向へ移動させてスリット幅を可変
調整できるようにする中子フレーム可動装置と上記リッ
プをウエブ走行方向に撓み変形させてスリット幅を可変
調整できるようにするリップ撓み調整装置とを備えてな
る構成とすることにより、中子フレーム可動装置とリッ
プ撓み調整装置の併用でエアの吹き出し流量、風速、方
向を極め細かに調整することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、図５（イ）（ロ）に示したと同様に、走行するウエ
ブとしての原紙５の幅方向に沿い配置するようにしてあ
って、ノズルケーシング１４の先端縁部の前後のリップ
１４ａ，１４ｂとノズルケーシング１４内の先端部に配
した先細り形状の中子フレーム１８の前後の側面１８
ａ，１８ｂとの間に内向きに屈曲したエア吹出口となる
先細り形状のスリット１７ａ，１７ｂよりエア２０を吹
き出させて上記原紙５の表面に吹き付けるようにしてあ
るエアドライヤのエア吹出ノズル１２において、上記中
子フレーム１８を、従来の固定配置する構成に代えて、
中子フレーム１８を、ノズルケーシング１４の先端から
出入できるように移動可能に支持させ、スリット１７
ａ，１７ｂの幅を変更できるようにする。
で、図５（イ）（ロ）に示したと同様に、走行するウエ
ブとしての原紙５の幅方向に沿い配置するようにしてあ
って、ノズルケーシング１４の先端縁部の前後のリップ
１４ａ，１４ｂとノズルケーシング１４内の先端部に配
した先細り形状の中子フレーム１８の前後の側面１８
ａ，１８ｂとの間に内向きに屈曲したエア吹出口となる
先細り形状のスリット１７ａ，１７ｂよりエア２０を吹
き出させて上記原紙５の表面に吹き付けるようにしてあ
るエアドライヤのエア吹出ノズル１２において、上記中
子フレーム１８を、従来の固定配置する構成に代えて、
中子フレーム１８を、ノズルケーシング１４の先端から
出入できるように移動可能に支持させ、スリット１７
ａ，１７ｂの幅を変更できるようにする。
【００１４】詳述すると、上記中子フレーム１８をノズ
ルケーシング１４の先端より出入させる方向へ移動させ
るように支持する中子フレーム可動装置Ｉとしては、中
子フレーム１８の長手方向所要間隔位置に、先端面側に
凹部２１を有し且つ該凹部２１の底の部分にボルト挿通
孔２２を有する固定ブロック２３を、上記凹部２１が中
子フレーム１８の先端面に露出するように中子フレーム
１８内に組み付けて、該凹部２１と中子フレーム１８と
を一体にすると共に、ノズルケーシング１４内の基端部
側の上記固定ブロック２３に対向する位置に、ねじ穴２
４を有するねじブロック２５を配置して、各々フランジ
プレート１６の内面に固定し、且つ上記各固定ブロック
２３のボルト挿通孔２２より中子フレーム１８の背面板
部１８ｃ及びエア分散板１９を通して上記ねじブロック
２５のねじ穴２４にアジャストボルト２６の先端部を螺
合させるようにして、該アジャストボルト２６の頭部２
６ａを固定ブロック２３の凹部２１内に収納させるよう
にし、更に、該アジャストボルト２６上に、中子フレー
ム１８の背面と接するようにリング状の拘束部材２７を
固着してなる構成とし、上記アジャストボルト２６をね
じブロック２５のねじ２４に螺合して締め込んだり弛め
たりすることにより、該アジャストボルト２６をねじ穴
２４に沿い軸方向へ移動させてアジャストボルト２６と
一体に中子フレーム１８をノズルケーシング１４の先端
から出入する方向へ移動させることによって、中子フレ
ーム１８とリップ１４ａ，１４ｂ間に形成されるスリッ
ト１７ａ，１７ｂの幅を任意に変更できるようにする。
ルケーシング１４の先端より出入させる方向へ移動させ
るように支持する中子フレーム可動装置Ｉとしては、中
子フレーム１８の長手方向所要間隔位置に、先端面側に
凹部２１を有し且つ該凹部２１の底の部分にボルト挿通
孔２２を有する固定ブロック２３を、上記凹部２１が中
子フレーム１８の先端面に露出するように中子フレーム
１８内に組み付けて、該凹部２１と中子フレーム１８と
を一体にすると共に、ノズルケーシング１４内の基端部
側の上記固定ブロック２３に対向する位置に、ねじ穴２
４を有するねじブロック２５を配置して、各々フランジ
プレート１６の内面に固定し、且つ上記各固定ブロック
２３のボルト挿通孔２２より中子フレーム１８の背面板
部１８ｃ及びエア分散板１９を通して上記ねじブロック
２５のねじ穴２４にアジャストボルト２６の先端部を螺
合させるようにして、該アジャストボルト２６の頭部２
６ａを固定ブロック２３の凹部２１内に収納させるよう
にし、更に、該アジャストボルト２６上に、中子フレー
ム１８の背面と接するようにリング状の拘束部材２７を
固着してなる構成とし、上記アジャストボルト２６をね
じブロック２５のねじ２４に螺合して締め込んだり弛め
たりすることにより、該アジャストボルト２６をねじ穴
２４に沿い軸方向へ移動させてアジャストボルト２６と
一体に中子フレーム１８をノズルケーシング１４の先端
から出入する方向へ移動させることによって、中子フレ
ーム１８とリップ１４ａ，１４ｂ間に形成されるスリッ
ト１７ａ，１７ｂの幅を任意に変更できるようにする。
【００１５】アジャストボルト２６を、ねじブロック２
５のねじ穴２４に押し込むように締め込む方向に回転さ
せると、図１では、アジャストボルト２６の頭部２６ａ
が固定ブロック２３を押し下げるため、該固定ブロック
２３と一体の中子フレーム１８はノズルケーシング１４
の先端より引き込む方向へ移動させられる。たとえば、
一点鎖線で示す如き位置まで押し下げられると、ノズル
ケーシング１４のリップ１４ａ，１４ｂと中子フレーム
１８の側面１８ａ，１８ｂとの間のスリット１７ａ，１
７ｂの幅が拡げられる。
５のねじ穴２４に押し込むように締め込む方向に回転さ
せると、図１では、アジャストボルト２６の頭部２６ａ
が固定ブロック２３を押し下げるため、該固定ブロック
２３と一体の中子フレーム１８はノズルケーシング１４
の先端より引き込む方向へ移動させられる。たとえば、
一点鎖線で示す如き位置まで押し下げられると、ノズル
ケーシング１４のリップ１４ａ，１４ｂと中子フレーム
１８の側面１８ａ，１８ｂとの間のスリット１７ａ，１
７ｂの幅が拡げられる。
【００１６】一方、逆に、アジャストボルト２６を、ね
じブロック２５のねじ穴２４より引き抜くように弛める
方向へ回転させると、図１では、アジャストボルト２６
上の拘束部材２７が中子フレーム１８の背面に係合して
いて、中子フレーム１８は、アジャストボルト２６と一
緒にノズルケーシング１４の先端側へ移動させられる。
たとえば、二点鎖線で示す如き位置まで移動させると、
スリット１７ａ，１７ｂの幅が狭められる。
じブロック２５のねじ穴２４より引き抜くように弛める
方向へ回転させると、図１では、アジャストボルト２６
上の拘束部材２７が中子フレーム１８の背面に係合して
いて、中子フレーム１８は、アジャストボルト２６と一
緒にノズルケーシング１４の先端側へ移動させられる。
たとえば、二点鎖線で示す如き位置まで移動させると、
スリット１７ａ，１７ｂの幅が狭められる。
【００１７】したがって、たとえば、スリット１７ａ，
１７ｂから吹き出させるエア２０の流量を一定とした状
態において、風速を遅くしたい場合は、中子フレーム１
８を一点鎖線で示す方向へ変位させてスリット幅を大き
くするようにし、風速を速くしたい場合は、中子フレー
ム１８を二点鎖線で示す方向へ変位させてスリット幅を
小さくするようにする。又、スリット１７ａ，１７ｂか
ら吹き出させるエア２０の風速を一定とした状態におい
て、流量を多くしたい場合は、中子フレーム１８を一点
鎖線で示す如きスリット幅を大きくする方向へ変位さ
せ、且つノズルケーシング１４内へのエア２０の導入量
を、スリット幅の増大分に対応する量だけ増やすように
し、一方、流量を少なくしたい場合は、中子フレーム１
８を二点鎖線で示す如きスリット幅を小さくする方向へ
変位させ、且つノズルケーシング１４内へのエア２０の
導入量を、スリット幅の減少分に対応する量だけ減らす
ようにする。
１７ｂから吹き出させるエア２０の流量を一定とした状
態において、風速を遅くしたい場合は、中子フレーム１
８を一点鎖線で示す方向へ変位させてスリット幅を大き
くするようにし、風速を速くしたい場合は、中子フレー
ム１８を二点鎖線で示す方向へ変位させてスリット幅を
小さくするようにする。又、スリット１７ａ，１７ｂか
ら吹き出させるエア２０の風速を一定とした状態におい
て、流量を多くしたい場合は、中子フレーム１８を一点
鎖線で示す如きスリット幅を大きくする方向へ変位さ
せ、且つノズルケーシング１４内へのエア２０の導入量
を、スリット幅の増大分に対応する量だけ増やすように
し、一方、流量を少なくしたい場合は、中子フレーム１
８を二点鎖線で示す如きスリット幅を小さくする方向へ
変位させ、且つノズルケーシング１４内へのエア２０の
導入量を、スリット幅の減少分に対応する量だけ減らす
ようにする。
【００１８】このように、中子フレーム可動装置Ｉによ
る中子フレーム１８の変位とエア２０の導入量とを制御
することにより、スリットノズル１７ａ，１７ｂから吹
き出させるエア２０の流量、風速を原紙５の状態に合わ
せた最適条件に調整することができる。
る中子フレーム１８の変位とエア２０の導入量とを制御
することにより、スリットノズル１７ａ，１７ｂから吹
き出させるエア２０の流量、風速を原紙５の状態に合わ
せた最適条件に調整することができる。
【００１９】次に、図２は本発明の実施の他の形態を示
すもので、エア２０の吹き出し流量、風速を可変調整で
きるようにするために、図１の如く、中子フレーム１８
をノズルケーシング１４の先端に対し出入移動させるよ
うにする中子フレーム可動装置Ｉを設けることに代え
て、ノズルケーシングのリップ１４ａ，１４ｂを原紙５
の走行方向へ撓み変形させるようにしたリップ撓み調整
装置ＩＩを設けたものである。すなわち、図５（イ）
（ロ）に示したと同様な構成としてあるエア吹出ノズル
１２において、リップ撓み調整装置ＩＩとして、ノズル
ケーシング１４のリップ１４ａ，１４ｂの長手方向所要
のピッチ間隔位置に、ボルト挿通孔２８を穿設すると共
に、中子フレーム１８の側面１８ａ，１８ｂ部に、上記
各ボルト挿通孔２８と対峙させてボルト挿通孔２９をそ
れぞれ穿設し、且つ上記中子フレーム１８の内側部の各
ボルト挿通孔２８部に、それぞれナット部材３０を固設
して、上記リップ１４ａ，１４ｂの外側からボルト挿通
孔２８，２９を通しナット部材３０にアジャストボルト
３１を螺合させ、更に、該各アジャストボルト３１上
に、リップ１４ａ，１４ｂの内側面と接するようにリン
グ状の拘束部材３２を固着してなる構成とし、上記各ア
ジャストボルト３１をナット部材３０に締め込んだり弛
めたりする方向へ回すことにより、該アジャストボルト
３１をナット部材３０のねじ孔に沿い移動させて、リッ
プ１４ａ，１４ｂを中子フレーム１８の側面１８ａ，１
８ｂに対し近接、離反する方向に撓み変形させることに
よって、スリット１７ａ，１７ｂの幅を任意に変更でき
るようにしたものである。
すもので、エア２０の吹き出し流量、風速を可変調整で
きるようにするために、図１の如く、中子フレーム１８
をノズルケーシング１４の先端に対し出入移動させるよ
うにする中子フレーム可動装置Ｉを設けることに代え
て、ノズルケーシングのリップ１４ａ，１４ｂを原紙５
の走行方向へ撓み変形させるようにしたリップ撓み調整
装置ＩＩを設けたものである。すなわち、図５（イ）
（ロ）に示したと同様な構成としてあるエア吹出ノズル
１２において、リップ撓み調整装置ＩＩとして、ノズル
ケーシング１４のリップ１４ａ，１４ｂの長手方向所要
のピッチ間隔位置に、ボルト挿通孔２８を穿設すると共
に、中子フレーム１８の側面１８ａ，１８ｂ部に、上記
各ボルト挿通孔２８と対峙させてボルト挿通孔２９をそ
れぞれ穿設し、且つ上記中子フレーム１８の内側部の各
ボルト挿通孔２８部に、それぞれナット部材３０を固設
して、上記リップ１４ａ，１４ｂの外側からボルト挿通
孔２８，２９を通しナット部材３０にアジャストボルト
３１を螺合させ、更に、該各アジャストボルト３１上
に、リップ１４ａ，１４ｂの内側面と接するようにリン
グ状の拘束部材３２を固着してなる構成とし、上記各ア
ジャストボルト３１をナット部材３０に締め込んだり弛
めたりする方向へ回すことにより、該アジャストボルト
３１をナット部材３０のねじ孔に沿い移動させて、リッ
プ１４ａ，１４ｂを中子フレーム１８の側面１８ａ，１
８ｂに対し近接、離反する方向に撓み変形させることに
よって、スリット１７ａ，１７ｂの幅を任意に変更でき
るようにしたものである。
【００２０】この実施の形態によれば、原紙走行方向で
前後に位置するアジャストボルト３１を同じ方向に締め
込むと、リップ１４ａ，１４ｂを内向きに撓み変形させ
ることができることにより、スリット幅を小さくするこ
とができ、アジャストボルト３１を弛めると、リップ１
４ａ，１４ｂを外向きに撓み変形させることができるこ
とにより、スリット幅を大きくすることができる。した
がって、図１（イ）（ロ）の実施の形態の場合と同様な
作用効果を発揮することができる。又、リップ１４ａ側
のアジャストボルト３１とリップ１４ｂ側のアジャスト
ボルト３１を互い違いの方向に回転させると、スリット
１７ａの幅とスリット１７ｂの幅を異ならせることがで
きる。これにより、スリット１７ａから吹き出させるエ
ア２０とスリット１７ｂから吹き出させるエア２０の風
速を変えることができるので、原紙５の走行方向に対
し、原紙５に吹き付けるエア２０の力を順方向とカウン
ター方向のいずれかに強く作用させることができ、した
がって、走行中の原紙５にばたつきが発生するような場
合に、強くエア２０を吹き付ける方向を適宜選定するこ
とにより、ばたつき防止に寄与することができて有利と
なる。
前後に位置するアジャストボルト３１を同じ方向に締め
込むと、リップ１４ａ，１４ｂを内向きに撓み変形させ
ることができることにより、スリット幅を小さくするこ
とができ、アジャストボルト３１を弛めると、リップ１
４ａ，１４ｂを外向きに撓み変形させることができるこ
とにより、スリット幅を大きくすることができる。した
がって、図１（イ）（ロ）の実施の形態の場合と同様な
作用効果を発揮することができる。又、リップ１４ａ側
のアジャストボルト３１とリップ１４ｂ側のアジャスト
ボルト３１を互い違いの方向に回転させると、スリット
１７ａの幅とスリット１７ｂの幅を異ならせることがで
きる。これにより、スリット１７ａから吹き出させるエ
ア２０とスリット１７ｂから吹き出させるエア２０の風
速を変えることができるので、原紙５の走行方向に対
し、原紙５に吹き付けるエア２０の力を順方向とカウン
ター方向のいずれかに強く作用させることができ、した
がって、走行中の原紙５にばたつきが発生するような場
合に、強くエア２０を吹き付ける方向を適宜選定するこ
とにより、ばたつき防止に寄与することができて有利と
なる。
【００２１】次いで、図３は本発明の実施の更に他の形
態を示すもので、図１に示す如き中子フレーム可動装置
Ｉを設けたエア吹出ノズル１２において、図２に示す如
きリップ撓み調整装置ＩＩを併設したものである。な
お、図３に示すボルト挿通孔２８は、中子フレーム１８
が移動する方向に延びる長孔としてある。
態を示すもので、図１に示す如き中子フレーム可動装置
Ｉを設けたエア吹出ノズル１２において、図２に示す如
きリップ撓み調整装置ＩＩを併設したものである。な
お、図３に示すボルト挿通孔２８は、中子フレーム１８
が移動する方向に延びる長孔としてある。
【００２２】この実施の形態によれば、中子フレーム１
８の進退変位による作用とリップ１４ａ，１４ｂの撓み
変形による作用を併用することができるので、スリット
１７ａ，１７ｂから吹き出させるエア２０の流量、風
速、方向等を更に極め細かく調整することができ、製品
品質に合わせてよりよい条件でエア２０を吹き付けるこ
とができ、原紙５の乾燥、搬送を最適なものとすること
ができる。
８の進退変位による作用とリップ１４ａ，１４ｂの撓み
変形による作用を併用することができるので、スリット
１７ａ，１７ｂから吹き出させるエア２０の流量、風
速、方向等を更に極め細かく調整することができ、製品
品質に合わせてよりよい条件でエア２０を吹き付けるこ
とができ、原紙５の乾燥、搬送を最適なものとすること
ができる。
【００２３】なお、図２、図３の実施の形態で示したリ
ップ撓み調整装置ＩＩにおいて、長手方向に配列された
各部のアジャストボルト３１の、締め込み量、弛め量を
個々別々にするような調整方式を採ることは任意である
こと、又、実施の形態では、図４に示すエアドライヤ８
のエア吹出ノズル１２について示したが、エアターン７
に有するエア吹出ノズルについても同様に実施できるこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
ップ撓み調整装置ＩＩにおいて、長手方向に配列された
各部のアジャストボルト３１の、締め込み量、弛め量を
個々別々にするような調整方式を採ることは任意である
こと、又、実施の形態では、図４に示すエアドライヤ８
のエア吹出ノズル１２について示したが、エアターン７
に有するエア吹出ノズルについても同様に実施できるこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のエア吹出ノズ
ルによれば、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノ
ズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズル
ケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にある
リップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に形
成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの表
面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルに
おいて、上記中子フレームをノズルケーシングの先端よ
り出入させる方向へ移動できるようにし、且つ該中子フ
レームを移動させてスリット幅を可変調整できるように
する中子フレーム可動装置を設けた構成としてあるの
で、中子フレーム可動装置により中子フレームを変位さ
せることでスリット幅を調整することができて、スリッ
トから吹き出させるエアの流量、風速を任意に選定する
ことができ、これにより、エアの吹き付け条件をウエブ
の状態に合った最適なものとすることができ、又、走行
するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの
基端側から導入したエアを、該ノズルケーシングの先端
縁部のウエブ走行方向の前後側にあるリップとノズルケ
ーシング内の中子フレームとの間に形成された先細り形
状のスリットを通して上記ウエブの表面へ向け吹き出さ
せるようにしてあるエア吹出ノズルにおいて、上記リッ
プをウエブ走行方向に撓み変形させてスリット幅を可変
調整できるようにし、且つ該リップを撓み変形させるリ
ップ撓み調整装置を設けた構成とすることによって、リ
ップ撓み調整装置によりリップを変形させることでスリ
ット幅を調整することができると共に、前後のリップを
個々に変形させることでエアの吹き出力をウエブの走行
方向に対し順方向とカウンター方向のいずれかに強く作
用させることが可能となり、これにより、ウエブのばた
つき防止に寄与することができ、更に、上記中子フレー
ムをノズルケーシングの先端より出入させる方向へ移動
させてスリット幅を可変調整できるようにする中子フレ
ーム可動装置と上記リップをウエブ走行方向に撓み変形
させてスリット幅を可変調整できるようにするリップ撓
み調整装置とを備えてなる構成とすることによって、ス
リットから吹き出させるエアの流量、風速、方向等を極
め細かく調整することができ、製品品質に合わせよりよ
い条件でエアを吹き出させることができて有利となる、
等の優れた効果を発揮する。
ルによれば、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノ
ズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズル
ケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にある
リップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に形
成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの表
面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルに
おいて、上記中子フレームをノズルケーシングの先端よ
り出入させる方向へ移動できるようにし、且つ該中子フ
レームを移動させてスリット幅を可変調整できるように
する中子フレーム可動装置を設けた構成としてあるの
で、中子フレーム可動装置により中子フレームを変位さ
せることでスリット幅を調整することができて、スリッ
トから吹き出させるエアの流量、風速を任意に選定する
ことができ、これにより、エアの吹き付け条件をウエブ
の状態に合った最適なものとすることができ、又、走行
するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの
基端側から導入したエアを、該ノズルケーシングの先端
縁部のウエブ走行方向の前後側にあるリップとノズルケ
ーシング内の中子フレームとの間に形成された先細り形
状のスリットを通して上記ウエブの表面へ向け吹き出さ
せるようにしてあるエア吹出ノズルにおいて、上記リッ
プをウエブ走行方向に撓み変形させてスリット幅を可変
調整できるようにし、且つ該リップを撓み変形させるリ
ップ撓み調整装置を設けた構成とすることによって、リ
ップ撓み調整装置によりリップを変形させることでスリ
ット幅を調整することができると共に、前後のリップを
個々に変形させることでエアの吹き出力をウエブの走行
方向に対し順方向とカウンター方向のいずれかに強く作
用させることが可能となり、これにより、ウエブのばた
つき防止に寄与することができ、更に、上記中子フレー
ムをノズルケーシングの先端より出入させる方向へ移動
させてスリット幅を可変調整できるようにする中子フレ
ーム可動装置と上記リップをウエブ走行方向に撓み変形
させてスリット幅を可変調整できるようにするリップ撓
み調整装置とを備えてなる構成とすることによって、ス
リットから吹き出させるエアの流量、風速、方向等を極
め細かく調整することができ、製品品質に合わせよりよ
い条件でエアを吹き出させることができて有利となる、
等の優れた効果を発揮する。
【図１】本発明のエア吹出ノズルの実施の一形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の更に他の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図４】塗工紙の製造工程の一例を示す概略図である。
【図５】エアドライヤで用いられているエア吹出ノズル
の一例を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）
のＡ−Ａ方向拡大矢視図である。
の一例を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）
のＡ−Ａ方向拡大矢視図である。
５ 原紙（ウエブ） １２ エア吹出ノズル １４ ノズルケーシング １４ａ，１４ｂ リップ １７ａ，１７ｂ スリット １８ 中子フレーム １８ａ，１８ｂ 側面 ２０ エア Ｉ 中子フレーム可動装置 ＩＩ リップ撓み調整装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 AA05 CA05 DA01 EA01 GA02 GA10 LA13 NA01
Claims (3)
- 【請求項１】 走行するウエブの幅方向に沿い配置する
ノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズ
ルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にあ
るリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に
形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの
表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル
において、上記中子フレームをノズルケーシングの先端
より出入させる方向へ移動できるようにし、且つ該中子
フレームを移動させてスリット幅を可変調整できるよう
にする中子フレーム可動装置を設けた構成を有すること
を特徴とするエア吹出ノズル。 - 【請求項２】 走行するウエブの幅方向に沿い配置する
ノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズ
ルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にあ
るリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に
形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの
表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル
において、上記リップをウエブ走行方向に撓み変形させ
てスリット幅を可変調整できるようにし、且つ該リップ
を撓み変形させるリップ撓み調整装置を設けた構成を有
することを特徴とするエア吹出ノズル。 - 【請求項３】 走行するウエブの幅方向に沿い配置する
ノズルケーシングの基端側から導入したエアを、該ノズ
ルケーシングの先端縁部のウエブ走行方向の前後側にあ
るリップとノズルケーシング内の中子フレームとの間に
形成された先細り形状のスリットを通して上記ウエブの
表面へ向け吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル
において、上記中子フレームをノズルケーシングの先端
より出入させる方向へ移動させてスリット幅を可変調整
できるようにする中子フレーム可動装置と上記リップを
ウエブ走行方向に撓み変形させてスリット幅を可変調整
できるようにするリップ撓み調整装置とを備えてなる構
成を有することを特徴とするエア吹出ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076545A JP2002273272A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | エア吹出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076545A JP2002273272A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | エア吹出ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273272A true JP2002273272A (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=18933458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001076545A Pending JP2002273272A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | エア吹出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002273272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013507915A (ja) * | 2009-10-15 | 2013-03-07 | フーベン，ヘンリクス，ヨハネス，ホデフリドゥス，マリア | 農作物を吹き付けるためのフード付き農作物スプレー装置 |
| EP3260802A1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-12-27 | Valmet Technologies Oy | Nozzle of a device for contact-free treatment of a running fiber web |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637480A (en) * | 1979-08-24 | 1981-04-11 | Caratsch Hans Peter | Airfoillshaped nozzleetype drier |
| JPS61101392U (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-28 | ||
| JPS61178192U (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-06 | ||
| JPH02117552A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 | Inoue Kinzoku Kogyo Kk | 皺取り用空気ノズル箱 |
| JPH08337341A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-12-24 | Valmet Oy | ウエブの無接触処理方法および装置 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076545A patent/JP2002273272A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637480A (en) * | 1979-08-24 | 1981-04-11 | Caratsch Hans Peter | Airfoillshaped nozzleetype drier |
| JPS61101392U (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-28 | ||
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| JPH08337341A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-12-24 | Valmet Oy | ウエブの無接触処理方法および装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013507915A (ja) * | 2009-10-15 | 2013-03-07 | フーベン，ヘンリクス，ヨハネス，ホデフリドゥス，マリア | 農作物を吹き付けるためのフード付き農作物スプレー装置 |
| EP3260802A1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-12-27 | Valmet Technologies Oy | Nozzle of a device for contact-free treatment of a running fiber web |
| US10006709B2 (en) | 2016-06-23 | 2018-06-26 | Valmet Technologies Oy | Nozzle of a device for contact—free treatment of a running fiber web |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091109 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100330 |