JP2002267807A - プラスチック光学素子 - Google Patents
プラスチック光学素子Info
- Publication number
- JP2002267807A JP2002267807A JP2001065380A JP2001065380A JP2002267807A JP 2002267807 A JP2002267807 A JP 2002267807A JP 2001065380 A JP2001065380 A JP 2001065380A JP 2001065380 A JP2001065380 A JP 2001065380A JP 2002267807 A JP2002267807 A JP 2002267807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- optical element
- lenses
- plastic optical
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Laser Beam Printer (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光学系のコンパクト化と部品点数の削減を図る
ことができるプラスチック光学素子を提供する。 【解決手段】プラスチック材料を射出成形することによ
り製造された、２つのレンズ１０５，１１１を一体化し
た長尺状のプラスチック光学素子１０５’であって、２
つのレンズの光学有効部の外側につば部１０５ａ，１１
１ａを有し、２つのレンズのうちの一方である第１のレ
ンズ１１１のつば部１１１ａの少なくとも一部の断面
を、２つのレンズのうちの他方である第２のレンズ１０
５のつば部の断面よりも小さくした。
ことができるプラスチック光学素子を提供する。 【解決手段】プラスチック材料を射出成形することによ
り製造された、２つのレンズ１０５，１１１を一体化し
た長尺状のプラスチック光学素子１０５’であって、２
つのレンズの光学有効部の外側につば部１０５ａ，１１
１ａを有し、２つのレンズのうちの一方である第１のレ
ンズ１１１のつば部１１１ａの少なくとも一部の断面
を、２つのレンズのうちの他方である第２のレンズ１０
５のつば部の断面よりも小さくした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形により成
形された長尺状のプラスチック光学素子に関するもので
ある。
形された長尺状のプラスチック光学素子に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、レーザービームプリンターや
デジタル複写機の走査光学系の光学ユニットには、ｆθ
レンズと呼ばれる長尺の光学素子が使用されている。こ
の長尺の光学素子としては、非球面の採用による光学的
性能の向上やコストダウンの目的から、金型を用いて成
形することにより複雑な形状が形成できるプラスチック
成形光学素子（射出成形、射出圧縮成形による）が用い
られる。
デジタル複写機の走査光学系の光学ユニットには、ｆθ
レンズと呼ばれる長尺の光学素子が使用されている。こ
の長尺の光学素子としては、非球面の採用による光学的
性能の向上やコストダウンの目的から、金型を用いて成
形することにより複雑な形状が形成できるプラスチック
成形光学素子（射出成形、射出圧縮成形による）が用い
られる。
【０００３】図３に、走査光学系を構成する光学ユニッ
トの概略構成を示す。図３において、１０１は光源であ
るところの半導体レーザー、１０２はコリメーターレン
ズ、１０３はシリンドリカルレンズ、１０４はレーザー
光を走査する回転多面鏡、１０５及び１０６はｆθレン
ズと呼ばれているもので、回転多面鏡によって等速回転
運動に走査されたレーザー光を等速直線運動に変換する
機能を持つ光学素子である。１０７は折り返しミラー、
１１０はドラムと呼ばれる感光体である。半導体レーザ
ー１０１から出射された光は回転多面鏡１０４で走査さ
れ、ｆθレンズ１０５，１０６を通して、ドラム１１０
の表面上に結像される。また、光束を検知するための手
段として、ＢＤレンズ１１１、光束検知用折り返しミラ
ー１０８、光束検知用素子１０９を備えている。
トの概略構成を示す。図３において、１０１は光源であ
るところの半導体レーザー、１０２はコリメーターレン
ズ、１０３はシリンドリカルレンズ、１０４はレーザー
光を走査する回転多面鏡、１０５及び１０６はｆθレン
ズと呼ばれているもので、回転多面鏡によって等速回転
運動に走査されたレーザー光を等速直線運動に変換する
機能を持つ光学素子である。１０７は折り返しミラー、
１１０はドラムと呼ばれる感光体である。半導体レーザ
ー１０１から出射された光は回転多面鏡１０４で走査さ
れ、ｆθレンズ１０５，１０６を通して、ドラム１１０
の表面上に結像される。また、光束を検知するための手
段として、ＢＤレンズ１１１、光束検知用折り返しミラ
ー１０８、光束検知用素子１０９を備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例では、ｆθレンズ１０５，１０６と、ＢＤレンズ
１１１とが別々の部品から構成されているために、光学
系が大きくなりやすく、部品点数も多くなるという問題
点があった。
従来例では、ｆθレンズ１０５，１０６と、ＢＤレンズ
１１１とが別々の部品から構成されているために、光学
系が大きくなりやすく、部品点数も多くなるという問題
点があった。
【０００５】従って、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたものであり、その目的は、光学系のコンパクト化
と部品点数の削減を図ることができるプラスチック光学
素子を提供することである。
されたものであり、その目的は、光学系のコンパクト化
と部品点数の削減を図ることができるプラスチック光学
素子を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明に係わるプラスチック光
学素子は、プラスチック材料を射出成形することにより
製造された、２つのレンズを一体化した長尺状のプラス
チック光学素子であって、前記２つのレンズの光学有効
部の外側につば部を有し、前記２つのレンズのうちの一
方である第１のレンズのつば部の少なくとも一部の断面
を、前記２つのレンズのうちの他方である第２のレンズ
のつば部の断面よりも小さくしたことを特徴としてい
る。
目的を達成するために、本発明に係わるプラスチック光
学素子は、プラスチック材料を射出成形することにより
製造された、２つのレンズを一体化した長尺状のプラス
チック光学素子であって、前記２つのレンズの光学有効
部の外側につば部を有し、前記２つのレンズのうちの一
方である第１のレンズのつば部の少なくとも一部の断面
を、前記２つのレンズのうちの他方である第２のレンズ
のつば部の断面よりも小さくしたことを特徴としてい
る。
【０００７】また、この発明に係わるプラスチック光学
素子において、前記第１のレンズのつば部の断面の大き
さを、前記第１のレンズの光学有効部の断面の大きさに
近い大きさとしたことを特徴としている。
素子において、前記第１のレンズのつば部の断面の大き
さを、前記第１のレンズの光学有効部の断面の大きさに
近い大きさとしたことを特徴としている。
【０００８】また、この発明に係わるプラスチック光学
素子において、前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴としている。
素子において、前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴としている。
【０００９】また、本発明に係わるプラスチック光学素
子は、プラスチック材料を射出成形することにより製造
された、２つのレンズを一体化した長尺状のプラスチッ
ク光学素子であって、前記２つのレンズの光学有効部の
外側につば部を有し、前記２つのレンズのうちの一方の
レンズのつば部の少なくとも一部の断面の大きさを、前
記２つのレンズの接合部の断面の大きさに近い大きさに
したことを特徴としている。
子は、プラスチック材料を射出成形することにより製造
された、２つのレンズを一体化した長尺状のプラスチッ
ク光学素子であって、前記２つのレンズの光学有効部の
外側につば部を有し、前記２つのレンズのうちの一方の
レンズのつば部の少なくとも一部の断面の大きさを、前
記２つのレンズの接合部の断面の大きさに近い大きさに
したことを特徴としている。
【００１０】また、この発明に係わるプラスチック光学
素子において、前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴としている。
素子において、前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明をレーザービームプ
リンタの走査光学系に適用した一実施形態について、図
面を参照して詳細に説明する。
リンタの走査光学系に適用した一実施形態について、図
面を参照して詳細に説明する。
【００１２】レーザービームプリンタの走査光学系をコ
ンパクト化し、かつ部品点数を少なくしてコストダウン
するという観点から、本実施形態の走査光学系は、図１
のごとく、半導体レーザー１０１から出射された光が回
転多面鏡１０４で走査され、ｆθレンズ１０５，１０６
を通して、ドラム１１０の表面上に結像される様に構成
され、且つ、光束を検知するため手段として、ｆθレン
ズ１０５と一体化されたＢＤレンズ１１１と、光束検知
用折り返しミラー１０８と、光束検知用素子１０９とを
備えている。なお、以下の説明では、ｆθレンズ１０５
とＢＤレンズ１１１とを一体化したものをｆθレンズ１
０５’とする。
ンパクト化し、かつ部品点数を少なくしてコストダウン
するという観点から、本実施形態の走査光学系は、図１
のごとく、半導体レーザー１０１から出射された光が回
転多面鏡１０４で走査され、ｆθレンズ１０５，１０６
を通して、ドラム１１０の表面上に結像される様に構成
され、且つ、光束を検知するため手段として、ｆθレン
ズ１０５と一体化されたＢＤレンズ１１１と、光束検知
用折り返しミラー１０８と、光束検知用素子１０９とを
備えている。なお、以下の説明では、ｆθレンズ１０５
とＢＤレンズ１１１とを一体化したものをｆθレンズ１
０５’とする。
【００１３】本実施形態の走査光学系のｆθレンズで
は、ドラムに走査するレーザー光を等速変換するｆθレ
ンズと光束を検知するためのＢＤレンズとを一体化して
おり、これは部品点数の削減によるコストダウンを目的
としたものである。図１ではｆシータレンズ１０５’の
光学面の断面形状を示したが、図２ではその光学面以外
の面も含めた形状を示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側断面図である。
は、ドラムに走査するレーザー光を等速変換するｆθレ
ンズと光束を検知するためのＢＤレンズとを一体化して
おり、これは部品点数の削減によるコストダウンを目的
としたものである。図１ではｆシータレンズ１０５’の
光学面の断面形状を示したが、図２ではその光学面以外
の面も含めた形状を示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側断面図である。
【００１４】このｆθレンズ１０５’は射出成形等によ
って成形され、図２に示す様に、長手方向の１端にゲー
トを設け、金型から成形品のエジェクトを行うための場
所であり成形品の強度の補強、成形品の成形後における
取り扱い時の光学面の保護のために設ける形状であるつ
ば１０５ａを設けたｆθレンズ部１０５と、レンズ接合
部をはさんでやはりつば形状１１１ａを設けたＢＤレン
ズ部１１１とを備えている。
って成形され、図２に示す様に、長手方向の１端にゲー
トを設け、金型から成形品のエジェクトを行うための場
所であり成形品の強度の補強、成形品の成形後における
取り扱い時の光学面の保護のために設ける形状であるつ
ば１０５ａを設けたｆθレンズ部１０５と、レンズ接合
部をはさんでやはりつば形状１１１ａを設けたＢＤレン
ズ部１１１とを備えている。
【００１５】ところで、図２のごとく長手方向に２つの
異なるレンズを一体化したレンズにおいては、特にレン
ズの接合部が急角度で接合されている場合や、接合部が
狭い場合には、キャビティ内に射出された樹脂が接合部
で滞り、早くつば部１１１ａを通過した樹脂がＢＤレン
ズ１１１の光学有効部で接触するために、ウェルドライ
ンが発生したり、図２の部分拡大図である図４におけ
る、つば１１１ａのＡ部付近が高いリブが存在している
のと同じ効果を持ち、図４における矢印Ｂ、Ｃ方向にレ
ンズを変形させることが起こり、量産時における外観不
良や光学性能不良を発生させる原因となる。
異なるレンズを一体化したレンズにおいては、特にレン
ズの接合部が急角度で接合されている場合や、接合部が
狭い場合には、キャビティ内に射出された樹脂が接合部
で滞り、早くつば部１１１ａを通過した樹脂がＢＤレン
ズ１１１の光学有効部で接触するために、ウェルドライ
ンが発生したり、図２の部分拡大図である図４におけ
る、つば１１１ａのＡ部付近が高いリブが存在している
のと同じ効果を持ち、図４における矢印Ｂ、Ｃ方向にレ
ンズを変形させることが起こり、量産時における外観不
良や光学性能不良を発生させる原因となる。
【００１６】以下の説明では、この問題を解決する方法
について説明する。
について説明する。
【００１７】図５は、一実施形態の光学素子を示す図
で、（ｂ）が図１と同じく光学ユニットの上からみた図
（光学素子の側断面図）であり、ドラムに向かうレーザ
ービームの光線が走査される長手方向のｆθレンズ部１
０５の光学面の形状と、つば部１０５ａ，１１１ａの形
状と、ゲート４の位置を示している。
で、（ｂ）が図１と同じく光学ユニットの上からみた図
（光学素子の側断面図）であり、ドラムに向かうレーザ
ービームの光線が走査される長手方向のｆθレンズ部１
０５の光学面の形状と、つば部１０５ａ，１１１ａの形
状と、ゲート４の位置を示している。
【００１８】（ａ）がレーザービームの光線の入射側か
ら光学素子を見た図（光学素子の平面図）で、ｆθレン
ズ部１０５及びＢＤレンズ部１１１の光学有効部３，５
を図示している。
ら光学素子を見た図（光学素子の平面図）で、ｆθレン
ズ部１０５及びＢＤレンズ部１１１の光学有効部３，５
を図示している。
【００１９】上記構成の成形品を射出成形するための金
型を用いた射出成形工程を説明する。
型を用いた射出成形工程を説明する。
【００２０】樹脂の材料は三菱レイヨンアクリペットＶ
Ｈで、射出速度を７０００立方ミリ／秒に設定し２８０
℃で溶融させ、８０℃の金型内にゲートを通して射出
し、金型の成形品と略同じ形状をしたキャビティに樹脂
を充填させる。
Ｈで、射出速度を７０００立方ミリ／秒に設定し２８０
℃で溶融させ、８０℃の金型内にゲートを通して射出
し、金型の成形品と略同じ形状をしたキャビティに樹脂
を充填させる。
【００２１】この場合、図５の部分拡大図である図６に
示すごとく、接合部Ｅの断面の光軸方向の肉厚は５ｍｍ
で、つば部１１１ａの肉厚は５．７ｍｍであり、ＢＤレ
ンズ部１１１とそのつば部１１１ａは、共にこの肉厚で
レンズ端部までほぼ一定である。ｆθレンズ１０５’の
長手方向寸法は１００ｍｍ、短手方向寸法は２０ｍｍで
ある。また、光線有効部を含む光学面は１０ｍｍ幅であ
り、正確には図示しないが、つば部１０５ａ，１１１ａ
の光束と平行な面は僅かに抜き勾配を設けてあり、場所
によって異なるが５°から４５°程度の勾配を持つ。
示すごとく、接合部Ｅの断面の光軸方向の肉厚は５ｍｍ
で、つば部１１１ａの肉厚は５．７ｍｍであり、ＢＤレ
ンズ部１１１とそのつば部１１１ａは、共にこの肉厚で
レンズ端部までほぼ一定である。ｆθレンズ１０５’の
長手方向寸法は１００ｍｍ、短手方向寸法は２０ｍｍで
ある。また、光線有効部を含む光学面は１０ｍｍ幅であ
り、正確には図示しないが、つば部１０５ａ，１１１ａ
の光束と平行な面は僅かに抜き勾配を設けてあり、場所
によって異なるが５°から４５°程度の勾配を持つ。
【００２２】このように、ＢＤレンズ部１１１のつば部
１１１ａの断面の大きさを、光学有効部５の断面の大き
さ（厚み）、あるいはＢＤレンズ部１１１とｆθレンズ
部の接合部分の断面の大きさ（厚み）に近い大きさ（厚
み）とすることによって、ｆθレンズ部１０５から接合
部Ｅを介してＢＤレンズ部１１１に樹脂が流入するとき
に、ｆθレンズ（光学素子）１０５’の全幅にわたっ
て、略均一に樹脂が流入するため、ＢＤレンズ部１１１
の光学有効部５にウェルドラインが形成されることが防
止される。言い換えれば、ＢＤレンズ部１１１の光学有
効部よりもつば部１１１ａから先に樹脂がＢＤレンズ部
１１１に流入することがなく、ＢＤレンズ部１１１の光
学有効部５の部分で樹脂が合流して光学有効部５にウェ
ルドラインが形成されることが防止される。
１１１ａの断面の大きさを、光学有効部５の断面の大き
さ（厚み）、あるいはＢＤレンズ部１１１とｆθレンズ
部の接合部分の断面の大きさ（厚み）に近い大きさ（厚
み）とすることによって、ｆθレンズ部１０５から接合
部Ｅを介してＢＤレンズ部１１１に樹脂が流入するとき
に、ｆθレンズ（光学素子）１０５’の全幅にわたっ
て、略均一に樹脂が流入するため、ＢＤレンズ部１１１
の光学有効部５にウェルドラインが形成されることが防
止される。言い換えれば、ＢＤレンズ部１１１の光学有
効部よりもつば部１１１ａから先に樹脂がＢＤレンズ部
１１１に流入することがなく、ＢＤレンズ部１１１の光
学有効部５の部分で樹脂が合流して光学有効部５にウェ
ルドラインが形成されることが防止される。
【００２３】上記のような光学素子の形状をコンピュー
ターによる３次元流動解析を用いてゲートから注入され
る溶融樹脂の流動先端の位置を光学面及びつば部におい
て計算することによってもあらかじめウェルドが発生し
ないことを確認することができ、また実際の射出成形に
おいても成形時のウェルドラインの発生率は０％であっ
た。
ターによる３次元流動解析を用いてゲートから注入され
る溶融樹脂の流動先端の位置を光学面及びつば部におい
て計算することによってもあらかじめウェルドが発生し
ないことを確認することができ、また実際の射出成形に
おいても成形時のウェルドラインの発生率は０％であっ
た。
【００２４】また、ｆθレンズ部１０５に対するＢＤレ
ンズ部１１１の変形は傾斜にして３０秒程度であり光学
性能を満足する。
ンズ部１１１の変形は傾斜にして３０秒程度であり光学
性能を満足する。
【００２５】また、接合部の形状によっては、更にＢＤ
レンズ部１１１の肉厚を薄くしたり（図７）、つば部を
なくしたり（図８）、つば部の幅を狭くしたり（図
９）、接合部付近のみ、つば部の形状を薄くしたり（図
１０）するようにしてもよいし、ゲートをＢＤレンズ部
１１１側に設け、ＢＤレンズ部１１１からｆθレンズ部
１０５に接続するところでつば部を設けること（図１
１）で本発明の作用を与えることも出来る。
レンズ部１１１の肉厚を薄くしたり（図７）、つば部を
なくしたり（図８）、つば部の幅を狭くしたり（図
９）、接合部付近のみ、つば部の形状を薄くしたり（図
１０）するようにしてもよいし、ゲートをＢＤレンズ部
１１１側に設け、ＢＤレンズ部１１１からｆθレンズ部
１０５に接続するところでつば部を設けること（図１
１）で本発明の作用を与えることも出来る。
【００２６】（比較例）図２は、比較例の光学素子で、
（ｂ）が図１と同じく光学ユニットの上からみた図であ
り、ドラムに向かうレーザービームの光線が走査される
長手方向のｆθレンズ部１０５の光学面の形状、つば部
２の形状、ゲート４の位置が示されている。
（ｂ）が図１と同じく光学ユニットの上からみた図であ
り、ドラムに向かうレーザービームの光線が走査される
長手方向のｆθレンズ部１０５の光学面の形状、つば部
２の形状、ゲート４の位置が示されている。
【００２７】（ａ）はレーザービームの光線の入射側か
ら光学素子を見た図で、（ａ）の図のみ、ｆθレンズ部
１０５及びＢＤレンズ部１１１の光学有効部３，５を図
示している。
ら光学素子を見た図で、（ａ）の図のみ、ｆθレンズ部
１０５及びＢＤレンズ部１１１の光学有効部３，５を図
示している。
【００２８】上記構成の成形品を射出成形するための金
型を用いた射出成形工程を説明する。樹脂の材料は三菱
レイヨンアクリペットＶＨで、射出速度を７０００立方
ミリ／秒に設定し２８０℃で溶融させ、８０℃の金型内
にゲートを通して射出し、金型の成形品と略同じ形状を
したキャビティに樹脂を充填させる。この時、接合部Ｅ
の断面のレンズの光軸方向の肉厚は５ｍｍで、つば部の
肉厚は１５ｍｍであり、つば部はこの肉厚からレンズ端
部に向かい減っていく。光学素子の長手方向寸法は１０
０ｍｍ、短手方向寸法は２０ｍｍ、また光線有効部を含
む光学面は１０ｍｍ幅である。また、正確には図示しな
いが、つば部１０５ａ，１１１ａの光束と平行な面は僅
かに抜き勾配を設けてあり、場所によって異なるが５°
から４５°程度の勾配を持つ。
型を用いた射出成形工程を説明する。樹脂の材料は三菱
レイヨンアクリペットＶＨで、射出速度を７０００立方
ミリ／秒に設定し２８０℃で溶融させ、８０℃の金型内
にゲートを通して射出し、金型の成形品と略同じ形状を
したキャビティに樹脂を充填させる。この時、接合部Ｅ
の断面のレンズの光軸方向の肉厚は５ｍｍで、つば部の
肉厚は１５ｍｍであり、つば部はこの肉厚からレンズ端
部に向かい減っていく。光学素子の長手方向寸法は１０
０ｍｍ、短手方向寸法は２０ｍｍ、また光線有効部を含
む光学面は１０ｍｍ幅である。また、正確には図示しな
いが、つば部１０５ａ，１１１ａの光束と平行な面は僅
かに抜き勾配を設けてあり、場所によって異なるが５°
から４５°程度の勾配を持つ。
【００２９】このような光学素子の射出成形において
は、成形時のウェルドラインの発生率は射出速度７００
０立方ミリ／秒において５０％であり、射出速度を遅く
することにより若干の改善が見られるが、射出速度が遅
いことによる光学面のフローマーク等の新たな不良の発
生により４０％の改善にとどまる。
は、成形時のウェルドラインの発生率は射出速度７００
０立方ミリ／秒において５０％であり、射出速度を遅く
することにより若干の改善が見られるが、射出速度が遅
いことによる光学面のフローマーク等の新たな不良の発
生により４０％の改善にとどまる。
【００３０】また、ｆθレンズ部１０５に対するＢＤレ
ンズ部１１１の変形は傾斜にして２分程度であり光学性
能を満足出来ない。
ンズ部１１１の変形は傾斜にして２分程度であり光学性
能を満足出来ない。
【００３１】以上説明した様に、上記の一実施形態によ
れば、２つのレンズからなる長尺のプラスチック成形光
学素子の光線有効部外につば部を持つ場合に、一方のレ
ンズの接合部分から端部まで全部、若しくは接合部分の
一部のつば形状の断面積を他方のレンズのつば形状より
小さくした構造にすることにより、光学ユニットの外観
不良、精度不良を低減することができる。
れば、２つのレンズからなる長尺のプラスチック成形光
学素子の光線有効部外につば部を持つ場合に、一方のレ
ンズの接合部分から端部まで全部、若しくは接合部分の
一部のつば形状の断面積を他方のレンズのつば形状より
小さくした構造にすることにより、光学ユニットの外観
不良、精度不良を低減することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、光
学系のコンパクト化と部品点数の削減を図ることが可能
となる。
学系のコンパクト化と部品点数の削減を図ることが可能
となる。
【００３３】また、２つのレンズを一体成形する場合
に、レンズの光学有効面にウェルドラインが形成される
ことを防止できる。
に、レンズの光学有効面にウェルドラインが形成される
ことを防止できる。
【図１】本発明の一実施形態の走査光学系を上から見た
図である。
図である。
【図２】比較例の光学素子の形状を示した図である。
【図３】従来例の走査光学系を上から見た図である。
【図４】図２の部分拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態の光学素子の形状を示した
図である。
図である。
【図６】一実施形態の光学素子のレンズ接合部の詳細を
示した図である。
示した図である。
【図７】一実施形態の変形例を示した図である。
【図８】一実施形態の変形例を示した図である。
【図９】一実施形態の変形例を示した図である。
【図１０】一実施形態の変形例を示した図である。
【図１１】一実施形態の変形例を示した図である。
３ ｆθレンズ光線有効部 ４ ゲート ５ ＢＤレンズ光線有効部 １０１ 光源（半導体レーザー） １０２ コリメーターレンズ １０３ シリンドリカルレンズ １０４ 回転多面鏡 １０５ ｆθレンズ部 １０５ａ つば部 １０５’ｆθレンズ（光学素子） １０６ ｆθレンズ １０７ 折り返しミラー １０８ 光線検知用折り返しミラー １０９ 光線検知用素子 １１０ ドラム １１１ ＢＤレンズ
Claims (5)
- 【請求項１】 プラスチック材料を射出成形することに
より製造された、２つのレンズを一体化した長尺状のプ
ラスチック光学素子であって、 前記２つのレンズの光学有効部の外側につば部を有し、
前記２つのレンズのうちの一方である第１のレンズのつ
ば部の少なくとも一部の断面を、前記２つのレンズのう
ちの他方である第２のレンズのつば部の断面よりも小さ
くしたことを特徴とするプラスチック光学素子。 - 【請求項２】 前記第１のレンズのつば部の断面の大き
さを、前記第１のレンズの光学有効部の断面の大きさに
近い大きさとしたことを特徴とする請求項１に記載のプ
ラスチック光学素子。 - 【請求項３】 前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック
光学素子。 - 【請求項４】 プラスチック材料を射出成形することに
より製造された、２つのレンズを一体化した長尺状のプ
ラスチック光学素子であって、 前記２つのレンズの光学有効部の外側につば部を有し、
前記２つのレンズのうちの一方のレンズのつば部の少な
くとも一部の断面の大きさを、前記２つのレンズの接合
部の断面の大きさに近い大きさにしたことを特徴とする
プラスチック光学素子。 - 【請求項５】 前記プラスチック光学素子がｆθレンズ
であることを特徴とする請求項４に記載のプラスチック
光学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001065380A JP2002267807A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | プラスチック光学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001065380A JP2002267807A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | プラスチック光学素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002267807A true JP2002267807A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18924043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001065380A Withdrawn JP2002267807A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | プラスチック光学素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002267807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010082838A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Konica Minolta Opto Inc | レンズ製造方法 |
| JP2011215277A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Brother Industries Ltd | レンズ |
-
2001
- 2001-03-08 JP JP2001065380A patent/JP2002267807A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010082838A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Konica Minolta Opto Inc | レンズ製造方法 |
| JP2011215277A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Brother Industries Ltd | レンズ |
| US8345353B2 (en) | 2010-03-31 | 2013-01-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Long-length lens |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6055111A (en) | Plastic lens and method of making a plastic lens | |
| KR100295170B1 (ko) | 광학소자및이를이용하는주사광학장치 | |
| US6144505A (en) | Optical component, method of molding optical component, and mold for optical component | |
| US8619371B2 (en) | Plastic lens | |
| KR100490433B1 (ko) | 광주사장치의 에프쎄타 렌즈 및 광주사장치 | |
| JP2006003728A (ja) | 走査結像光学系・光走査装置および画像形成装置 | |
| JP2002267807A (ja) | プラスチック光学素子 | |
| JP5333986B2 (ja) | 光学面に微細パターンを有するプラスチック光学素子 | |
| JP3492175B2 (ja) | 光学素子、該光学素子の成形型、該光学素子の成形方法及び該光学素子を有する光学装置 | |
| JP2014172237A (ja) | 射出成型金型、光学部品、光走査装置、画像形成装置 | |
| JP5464208B2 (ja) | 反射光学素子の製造方法 | |
| JP2961550B2 (ja) | 回転多面鏡 | |
| JP2004170607A (ja) | ミラー素子及びその製造方法 | |
| JPH07325260A (ja) | 合成樹脂製ポリゴンミラー及びその製造方法 | |
| JP2000227566A (ja) | 走査光学装置 | |
| JP2001219447A (ja) | 光学素子 | |
| JP2005062399A (ja) | 光走査装置及び画像形成装置 | |
| WO2020137379A1 (ja) | 樹脂部品及びその製造方法 | |
| JP2007133179A (ja) | プラスチック光学素子、入れ子、金型、光走査装置及びこの光走査装置を搭載した画像形成装置 | |
| US9625710B2 (en) | Optical element, an optical scanning device, a manufacturing method of the optical element, and a molding die | |
| JPH07287181A (ja) | 走査レンズ系及びそれを用いた光走査装置 | |
| JPH0659103A (ja) | レンズ | |
| US20210316487A1 (en) | Resin part and its manufacturing method | |
| JP3459766B2 (ja) | レーザー走査光学系及びそれを用いた画像形成装置 | |
| JP2001150487A (ja) | プラスチックモールドレンズの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080513 |