JP2002267078A - ワンタッチジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水栓器具から延び出した接続配管と水又は湯と
を供給する供給配管とを接続するに際して、ワンタッチ
で簡単に接続することができるワンタッチジョイントを
提供する。またそのワンタッチジョイントの要素をなす
抜止クリップを安価に簡単に製造できるようにする。 【解決手段】ワンタッチジョイント３８をソケット部材
４６と、ソケット部材４６に対して軸直角方向に装着さ
れるカム部８１を備えた弾性を有する抜止クリップ７２
とを含んで構成する。その抜止クリップ７２は、何れの
断面においても厚みが実質的に均等な厚みであってその
全体を金属板材の曲げ加工にて形成したものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は管接続用のジョイ
ントに関し、詳しくは水栓器具等の水回り機器と供給配
管との接続等に適用して好適で、ワンタッチ動作で簡単
に接続を行うことのできるワンタッチジョイントに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来こ
の種管接続用のジョイントとして図２８に示すようなも
のが公知である。

【０００３】同図において２００は雌管で軸方向一端に
挿入開口２０２を有しており、更に挿入開口２０２に続
いて断面円形の雌嵌合面２０４を有している。また軸方
向端の外周面にフランジ部（突出部）２０６が形成され
ている。

【０００４】２０８は雄管で、雄嵌合面２１０とそこに
装着されたＯリング２１２とを有しており、その雄嵌合
面２１０が雌嵌合面２０４に挿入されて嵌合され、そし
てそれら嵌合面の間がＯリング２１２にて水密にシール
されるようになっている。この雄管２０８の側にも、雌
管２００におけるのと同様のフランジ部（突出部）２１
４が形成されている。

【０００５】２１６はこれら雌管２００と雄管２０８と
を軸方向に締結するための弾性を有する抜止クリップで
あって、幅方向中間部に係入溝２１８を有するととも
に、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていて、そ
の切欠部分が開口２２０を成しており、更にその開口２
２０に続いてハの字状に開いた形のガイド２２２が連続
して形成されている。

【０００６】この抜止クリップ２１６は、雄管２０８を
雌管２００内部に挿入し、そして一対のフランジ部２０
６，２１４を合せた状態でそれらフランジ部２０６，２
１４に対して、開口２２０を通じて軸直角方向に弾性的
に嵌め合され、それらフランジ部２０６，２１４を係入
溝２１８内に係入させることで、雌管２００と雄管２０
８とを軸方向に抜止状態に締結する。

【０００７】２２４は安全カバーで内向きに折れ曲がっ
た一対の係止部２２６を有しており、それら係止部２２
６を抜止クリップ２１６の一対のガイド２２２に嵌め合
せ係止することで、突出状態のガイド２２２をカバーす
るとともに抜止クリップ２１６の開きを防止する。しか
しながらこのジョイントは、管接続に際して雄管２０８
を雌管２００内部に挿入する動作（アクション）と、そ
の状態で抜止クリップ２１６を軸直角方向に弾性的に嵌
め合せる動作及びその後において安全カバー２２４を嵌
め合せる動作の少なくとも３段階の動作が必要であり、
管接続に際しての作業性の点で尚十分簡単ではない問題
がある。

【０００８】他方、径方向に弾性的に拡開・収縮可能な
抜止部材を雌管の開口からその内部に軸方向に押込装着
しておき、そして雄管を雌管に対し且つ抜止部材内部に
軸方向に押し込むことによって、その抜止部材を介して
雄管と雌管とを軸方向に接続する形態のジョイントも知
られている。しかしながらこのジョイントの場合、抜止
部材をソケットの内部に挿入する状態に装着した上、更
にその抜止部材の内部に雄管を挿入するものであるた
め、それらが軸直角方向に三重に重なった状態で必然的
にソケットが大径化し、管接続部分が部分的に大型化し
て同部分の外観が悪化してしまう問題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のワンタッチジョ
イントはこのような課題を解決するために案出されたも
のである。而して請求項１のものは、（イ）雌嵌合面を
有する雌管と、（ロ）雄嵌合面を有し、該雌管に対して
軸方向に挿入されて該雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させ
る雄管と、（ハ）前記雌管に対して軸直角方向に装着さ
れるとともに弾性的に拡開・収縮可能であって、該収縮
状態で該雌管からの該雄管の抜けを防止する抜止クリッ
プと、（ニ）前記雄管の外周面より突出した突出部に対
して、該雄管の挿入時に接触し、該雄管の挿入運動に従
動して前記抜止クリップを拡開運動させ、該抜止クリッ
プに対して前記突出部を抜止位置まで軸方向に移動可能
とするカム部とを有しており、該抜止位置において前記
抜止クリップが収縮運動して前記雄管を抜止めするよう
になしてあり、更に前記抜止クリップは何れの断面にお
いても厚みが実質的に均等な厚みをなしていて、全体が
金属板材の曲げ加工にて形成してあることを特徴とす
る。

【００１０】請求項２のものは、請求項１において、前
記抜止クリップが一対の弾性脚と、それら弾性脚の各一
端の間に形成された前記雌管への嵌込用の開口と、該開
口とは反対側においてそれら一対の弾性脚を連結する連
結部と、該弾性脚の前記開口側の端に形成された、前記
雌管からの抜け防止用のストッパ爪とを備えた形態をな
しており、それらが実質的に均等な厚みをなしていて何
れの部分も金属板材の曲げ加工にて形成してあることを
特徴とする。

【００１１】請求項３のものは、請求項２において、前
記ストッパ爪が前記弾性脚の板面と平行な方向に突き出
していることを特徴とする。

【００１２】請求項４のものは、請求項２，３の何れか
において、前記抜止クリップは前記雌管への装着前の自
由形状の状態で、前記一対の弾性脚が少なくとも先端側
の一定長さ部分において前記開口に向って互いに間隔が
狭まる形状をなしていることを特徴とする。

【００１３】請求項５のものは、請求項１〜４の何れか
において、前記抜止クリップが打抜加工品を曲げ加工し
て成るものであって、該抜止クリップの前記一対の弾性
脚に、前記雄管の挿入方向である前方に進むにつれて前
記雌管の中心側に接近するすり鉢形状のカム部が曲げ加
工により一体形成されており、且つ平板状の前記打抜加
工品の状態において該カム部を形成すべき部分の外形線
が、前記弾性脚を形成すべき部分の外形線より弧状に膨
出した形状をなし、曲げ加工後において該カム部の外形
線が該弾性脚の外形線と直線をなすようにしてあること
を特徴とする。

【００１４】請求項６のものは、請求項１〜５の何れか
において、前記抜止クリップが前記雌管を周方向に切り
欠いて成る切欠部に装着されていることを特徴とする。

【００１５】請求項７のものは、請求項１〜６の何れか
において、前記抜止クリップに対して外側から被さるカ
バーを更に備えていることを特徴とする。

【００１６】請求項８のものは、請求項１〜７の何れか
において、前記ワンタッチジョイントが水回り機器から
延び出す接続配管と水又は湯の供給配管とを接続するも
のであることを特徴とする。

【００１７】請求項９のものは、請求項８において、前
記水回り機器が水栓器具であることを特徴とする。

【００１８】請求項１０のものは、請求項８において、
前記水回り機器が便器の洗浄用の水を内部に貯える洗浄
タンクに対して給水を行うボールタップであることを特
徴とする。

【００１９】請求項１１のものは、請求項８において、
前記水回り機器が便器に備えられてノズルより人体局部
に洗浄用の水を噴射する局部洗浄装置であることを特徴
とする。

【００２０】請求項１２のものは、請求項１〜７の何れ
かにおいて、前記ワンタッチジョイントがシャワーホー
スと水栓本体とを接続するものであることを特徴とす
る。

【００２１】

【作用及び発明の効果】以上のような本発明のワンタッ
チジョイントにあっては、単に雄管を雌管に挿入動作す
るだけでそれらの接続を行うことができる。即ち雌管を
設けた一方の部材と雄管を設けた他方の部材とをワンタ
ッチで迅速に且つ簡単に接続作業することができる。

【００２２】加えて本発明のワンタッチジョイントにあ
っては、抜止クリップが雌管に対して軸直角方向に装着
されるため、雄管と雌管との接続部分が特に大径化且つ
大型化しまって、同部分の外観が悪化してしまう問題も
解決できる。

【００２３】本発明のワンタッチジョイントは、抜止ク
リップが何れの断面においても厚みが実質的に均等な厚
みをなしている点を特徴としている。このような抜止ク
リップは、金属板材の曲げ加工（板金加工）にて形成す
ることができ、而して抜止クリップを金属板材の曲げ加
工にて形成できることから、抜止クリップを簡単に且つ
安価に製造することができ、これによりワンタッチジョ
イントのコストを低減することができる。

【００２４】本発明においては、上記抜止クリップを一
対の弾性脚と、それらの間に形成された開口と、一対の
弾性脚を連結する連結部と、抜け防止用のストッパ爪と
を備えた形態となし、それらを実質的に均等な厚みとな
しておくことができる（請求項２）。

【００２５】この場合において、そのストッパ爪を弾性
脚の板面と平行な方向に突き出した形態となしておくこ
とができる（請求項３）。ストッパ爪をこのような形態
で形成しておくことで、かかるストッパ爪をも金属板材
の曲げ加工によって容易に形成することができる。

【００２６】上記抜止クリップは、雌管への装着前の自
由形状の状態で、一対の弾性脚の少なくとも先端側の一
定長さ部分を開口に向って互いに間隔が狭まる形状とな
しておくことができる（請求項４）。抜止クリップをこ
のような形状となしておくことより、これを雌管に対し
軸直角方向に弾性的に嵌め合せ装着したとき、抜止クリ
ップのばね力をより強くすることができる。即ち抜止ク
リップの雌管からの抜けに対する抵抗力を強くすること
ができる。

【００２７】次に請求項５のものは、すり鉢形状のカム
部を抜止クリップの弾性脚に一体形成し、そして打抜き
後の平板状の状態（打抜加工品の状態）において、カム
部を形成すべき部分の外形線を、弾性脚を形成すべき部
分の外形線より弧状に膨出した形状となしておいて、曲
げ加工後においてカム部の外形線を弾性脚の外形線と直
線をなすようにしたものである。抜止クリップの弾性脚
に一体形成したカム部は、曲げ加工後においてその外形
線が弾性脚の外形線と直線をなすようにしておくこと
で、そのカム部の外形部分をも弾性脚とともに雌管のス
トッパ面に当接させることができ、これにより雄管に対
する抜止力を強くすることができる。

【００２８】しかしながら、打抜き後の平板状の状態で
カム部を形成すべき部分の外形線と弾性脚を形成すべき
部分の外形線とが直線をなしていると、その後において
打抜加工品に対してカム部を形成するよう曲げ加工した
とき、カム部の外形線が弾性脚の外形線よりも部分的に
落ち込んだ形となって、そのカム部と雌管のストッパ面
との間に隙間が生じてしまう。即ちカム部の外形部分を
弾性脚の外形部分とともに雌管のストッパ面に対してと
もに当接させることができなくなってしまい、これによ
り抜止クリップによる雄管の抜止力が低下してしまう。
しかるに本発明に従えば抜止クリップによる抜止力を強
くすることができる。

【００２９】本発明においては、上記抜止クリップを雌
管を周方向に切り欠いて成る切欠部に装着しておくこと
ができる（請求項６）。更にまた本発明においては、抜
止クリップに対して外側から被さるカバーをワンタッチ
ジョイントに備えておくことができる（請求項７）。こ
のようにしておけば、ワンタッチジョイントにおける雄
管と雌管との接続部分の外観を更に良好となすことがで
きる。

【００３０】本発明は水回り機器から延び出す接続配管
と水又は湯の供給配管との接続に際して好適に適用可能
なものである（請求項８）。請求項９はその水回り機器
としての水栓器具から延び出す接続配管と水又は湯の供
給配管との接続に本発明を適用したもので、この場合一
般に水栓器具と供給配管との接続のための作業空間はカ
ウンター下などの狭い空間であり、そのような場合であ
っても作業性良くその水栓器具から延び出す接続配管と
供給配管とを接続することができる。

【００３１】一方請求項１０のものは、水回り機器とし
てのボールタップから延び出す接続配管と供給配管との
接続に本発明を適用したもので、この場合においても狭
い作業空間で作業性良く接続作業を行うことができる。
更に請求項１１のものは、水回り機器としての局部洗浄
装置から延び出す接続配管と供給配管との接続に本発明
を適用したもので、この場合においても狭い作業空間で
作業性良く接続作業を行うことができる。

【００３２】一方請求項１２のものは、シャワーホース
と水栓本体との接続に本発明を適用したもので、この場
合においても作業性良く簡単に接続作業を行うことがで
きる。

【００３３】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１〜図１８は本発明のワンタッチジョイン
トを水回り機器としての水栓器具と水又は湯の供給配管
との接続用に用いた場合の実施例を示したもので、図１
中１０は図示を省略するカウンター等の上面に設置され
る水栓器具（この例ではシングルレバー式の湯水混合水
栓）で、１２は水栓本体、１４はその上部に設けられた
レバー式の操作部、１６は水栓本体１２から延び出した
吐水管である。

【００３４】吐水管１６は、水栓本体１２に一体的に構
成された管本体１８と、ホース２４とともに引出可能な
吐水ヘッド２０とから成っている。ここで吐水ヘッド２
０は先端に吐水口２２を有しており、この吐水口２２か
ら吐水を行うようになっている。尚この例において、吐
水ヘッド２０は吐水を整流吐水からシャワー吐水に若し
くはその逆に切替可能なものとされている。

【００３５】２６は水，湯の供給配管で壁Ｗから室内側
に横向きに突き出している。これら一対の供給配管２６
の先端部には止水栓２８が設けられている。止水栓２８
は上向きの接続口３０を有している。この接続口３０の
外周面には雄ねじ３２が形成されている。

【００３６】この例において、水栓器具１０と一対の供
給配管２６とは接続配管装置３４にて互いに接続されて
いる。接続配管装置３４は、可撓性の接続配管３６と、
本例のワンタッチジョイント３８とを備えており、その
接続配管３６の端部がワンタッチジョイント３８にて供
給配管２６に、具体的にその先端部の止水栓２８に接続
されている。

【００３７】接続配管３６は水又は湯のサプライ管を成
すもので、供給配管２６を通じて送られて来た水又は湯
がこれら接続配管３６を通じて水栓本体１２に送られ
る。水栓本体１２に送られた水と湯とはその内部で所定
比率で混合された上、その混合水が流出管４０を通じて
外部に流出する。そしてその流出管４０に接続された上
記ホース２４を通じて吐水ヘッド２０へと送られ、先端
の吐水口２２から吐水される。

【００３８】尚、４２はホース２４を案内するホースガ
イドであり、４４はホース２４の引出量を一定量に規制
するためのストッパである。ホース２４は、このストッ
パ４４がホースガイド４２に当接することでそれ以上の
引出しが阻止される。

【００３９】本例のワンタッチジョイント３８は、図２
〜図５に示しているように雌管としてのソケット部材４
６と、雄管としての端部部材４８とをその主要素として
備えている。端部部材４８はニップル部５０を有してお
り、そのニップル部５０が接続配管３６の内部に挿入さ
れ、その状態で接続配管３６の外周面にかしめ付けられ
たスリーブ５２とともに接続配管３６の先端部に固定さ
れている。

【００４０】また端部部材４８は、その外周面から径方
向外方に突出する環状のフランジ部（突出部）５３と、
更にそのフランジ部５３に続いて先端側に断面円形の雄
嵌合面５４とを有しており、その雄嵌合面５４にシール
部材としてのＯリング５６が装着されている。

【００４１】一方ソケット部材４６は、全体として円筒
形状をなしているとともに軸方向一端（図２及び図５中
下端）に雌ねじ５８を有しており、その雌ねじ５８が止
水栓２８における接続口３０の雄ねじ３２にねじ結合さ
れている。即ちソケット部材４６が止水栓２８にねじ接
続されている。

【００４２】ソケット部材４６は図４，図９に示してい
るように図中上端に挿入開口６０を有しており、更にそ
れより図中下側位置においてソケット部材４６を所定周
長に亘って切り欠いて成る切欠部６２が形成されてい
る。また図２に示しているように、この切欠部６２に臨
むようにして端部部材４８におけるフランジ部５３を収
容する凹部６４が形成されており、更にこの凹部６４に
続いて図中下側に雌嵌合面６６が形成されている。

【００４３】上記端部部材４８は、このソケット部材４
６に対して図中上端の挿入開口６０より内部に挿入さ
れ、そして雄嵌合面５４が雌嵌合面６６に嵌合して且つ
それら嵌合面がＯリング５６によって水密にシールされ
る。尚このとき、フランジ部５３がソケット部材４６の
凹部６４内に収容される。

【００４４】図４に示しているように、ソケット部材４
６の下端部には大径且つ六角形状の工具掛部６８が一体
に形成されている。この工具掛部６８は平坦な工具掛面
７０を有しており、この工具掛面７０に工具を掛けるこ
とで、ソケット部材４６を回転操作することができる。
即ちその回転操作によってソケット部材４６の雌ねじ５
８を止水栓２８の雄ねじ３２にねじ結合することができ
る。

【００４５】図２〜図５に示しているように、本例のワ
ンタッチジョイント３８はソケット部材４６から端部部
材４８が軸方向に抜けるのを防止するための抜止クリッ
プ７２を有している。

【００４６】この抜止クリップ７２は、図４，図１０に
示しているように金属板ばね材を板金加工により略Ｕ字
状に曲げ加工した形態のもので、一対の弾性脚７４と、
それら弾性脚７４の各一端の間に形成された開口１４４
と、開口１４４と反対側において一対の弾性脚７４を連
結する連結部７６と、開口１４４側の一端において弾性
脚７４に形成された、ハの字状に開いた形態のガイド７
８と、ガイド７８から弾性脚７４の板面と平行方向に突
出するストッパ爪８０とを有している。

【００４７】この抜止クリップ７２は、ソケット部材４
６に対して軸直角方向に嵌め合わされ、一対の弾性脚７
４のそれぞれが切欠部６２内に位置する状態でソケット
部材４６に装着されている。而してその装着状態でこの
抜止クリップ７２は、図２に示しているように、その前
端（図２中下端）が端部部材４８のフランジ部５３に当
接し、また後端（図２中上端）がソケット部材４６の切
欠部６２における当接面８２に当接することで、ソケッ
ト部材４６からの端部部材４８の抜けを防止する。

【００４８】尚抜止クリップ７２における上記ガイド７
８は、抜止クリップ７２をソケット部材４６に対し軸直
角方向に且つ弾性的に嵌め合せる際の案内をなすもので
ある。

【００４９】一方ストッパ爪８０はソケット部材４６に
装着した抜止クリップ７２がソケット部材４６から軸直
角方向に抜け出してしまうのを防止するためのものであ
る。即ちソケット部材４６の外面には係止凹部８４が形
成されており、その係止凹部８４内にストッパ爪８０が
収容されている。この係止凹部８４にはストッパ面８６
が形成されており、そのストッパ面８６と抜止クリップ
７２のストッパ爪８０との当接作用によって、抜止クリ
ップ７２がソケット部材４６から軸直角方向に抜け出す
のが防止される。

【００５０】但しストッパ爪８０は係止凹部８４内部に
おいて、一定距離軸直角方向に移動可能である。即ち抜
止クリップ７２が軸直角方向に一定距離移動可能な状態
でソケット部材４６に装着されている。

【００５１】この抜止クリップ７２の一対の弾性脚７４
のそれぞれには、これを曲げ加工して成るカム部８１が
一体に形成されている。ここでカム部８１は、図４に示
しているようにすり鉢形状をなしている。詳しくは端部
部材４８の挿入方向である前方に進むにつれてソケット
部材４６の中心側に接近する形状をなしている。

【００５２】このカム部８１は次のように作用する。即
ち端部部材４８をソケット部材４６に対して軸方向に押
し込むと、その押込みの途中でカム部８１が端部部材４
８のフランジ部５３に接触し、その後更なる端部部材４
８の押込みに伴って、そのカム部８１がカム作用で抜止
クリップ７２の一対の弾性脚７４を弾性的に拡開運動さ
せる。

【００５３】これによって抜止クリップ７２がフランジ
部５３の通過を許容し、そしてフランジ部５３が抜止ク
リップ７２の拡開運動に伴いをこれを通過したところ
（抜止位置）で、抜止クリップ７２が自身の復元力によ
って収縮運動する。この時点で抜止クリップ７２の前端
がフランジ部５３に当接し、また後端が切欠部６２の当
接面８２に当接した状態となって、ソケット部材４６か
らの端部部材４８、つまり接続配管３６の抜けを防止す
る。

【００５４】この抜止クリップ７２は、図１０（Ａ）に
示しているように、ソケット部材４６への装着前の自由
形状状態において、開口１４４の幅が一対の弾性脚７４
の連結部７６による連結側の基端の間隔よりも狭くされ
ている。即ち一対の弾性脚７４が、その基端から開口１
４４側の端にかけて互いの間隔が漸次狭まるような形状
をなしており、ソケット部材４６への装着状態における
開口１４４の幅に対して、装着前の自由形状状態におけ
る開口１４４の幅が、図１０（Ａ）中Δｄ分小さくなっ
ている。

【００５５】本例において、抜止クリップ７２は金属板
ばね材を打抜加工して、これを更に曲げ加工して成るも
のである。図１３はその金属板ばね材の打抜加工品の形
状を示したもので、同図中７２Ａが打抜加工品である。
図示のようにこの打抜加工品７２Ａは、全体として上辺
及び下辺が互いに平行且つ直線状の帯状をなしている。
尚図中７４Ａは弾性脚７４の形成部分を、また７６Ａは
連結部７６の形成部分を、７８Ａはガイド７８の形成部
分を、８０Ａはストッパ爪８０の形成部分を、更に８１
Ａはカム部８１の形成部分をそれぞれ表している。

【００５６】而して本例ではこの帯状の打抜加工品７２
Ａを曲げ加工することで、上記抜止クリップ７２を形成
している。この帯状の打抜加工品７２Ａから曲げ加工に
よって抜止クリップ７２を製造すると、図１０（Ｃ）に
示しているようにカム部８１の上縁（外形線）が若干下
向きに湾曲した形状となって、その上縁部分が弾性脚７
４の上縁（外形線）より部分的に落ち込んだ形状とな
る。このため図２に示す抜止クリップ７２の装着状態の
下で、そのカム部８１とソケット部材４６における切欠
部６２の当接面８２との間に若干の隙間が生ずることと
なる。

【００５７】図２〜図５において、８８は装着状態の抜
止クリップ７２に対して外側から被さる状態にソケット
部材４６に装着されたカバー（本例では樹脂製）であっ
て、図１１にも示しているように略円筒形状をなしてい
る。カバー８８はその下端が開放形状をなしており、ま
た上端には内向きの鍔状部９０が形成されていて、その
鍔状部９０の内側に端部部材４８とともに接続配管３６
を挿入するための開口９２を有している。

【００５８】また図３に示しているように周壁部９８の
周方向所定箇所に、抜止クリップ７２の連結部７６を内
部に収容する膨出部９４を有しており、更にこれとは略
反対側の位置において、抜止クリップ７２における一対
のガイド７８に対応した一対の突出部９６を有してい
る。

【００５９】これら突出部９６は、抜止クリップ７２を
ソケット部材４６に装着状態の下で、そのソケット部材
４６に対し軸方向に嵌め合せられるように、断面形状が
図１２に示しているように略Ｕ字形状をなしている。

【００６０】尚、これら突出部９６はソケット部材４６
に装着された抜止クリップ７２の一対のガイド７８より
も外側に突出しており、ハの字状に開いた形態のガイド
７８が露出状態で且つ単独で突き出した状態とならない
ようにし、手等がガイド７８に突き当たったりするのを
防止するためのガードをも兼ねている。

【００６１】カバー８８には周壁部９８に沿って所定周
長で窓１００が設けられている。抜止クリップ７２は、
この窓１００の部分においてソケット部材４６の径方向
に弾性的に拡開・収縮することができる。カバー８８に
おける周壁部９８の下端部には、周方向所定位置にスリ
ット１０２が形成されており、それらスリット１０２と
１０２との間に弾性係止部１０４が形成されている。

【００６２】弾性係止部１０４の内面には、図１２に示
しているように内向きに突出する係止爪１０６が形成さ
れている。一方ソケット部材４６の外周面には、それら
係止爪１０６に対応する軸方向位置において係止溝１０
８が環状に形成されており、その係止溝１０８に対して
係止爪１０６が弾性的に係止するようになっている。カ
バー８８は、係止溝１０８に対する係止爪１０６の弾性
係止作用によって、ソケット部材４６に着脱可能に装着
されている。

【００６３】次に本例のワンタッチジョイント３８によ
る接続の手順をその作用とともに以下に詳述する。本例
では、先ず接続配管３６の端部を水栓器具１０に接続し
ておき、その状態で接続配管３６の他端部をワンタッチ
ジョイント３８にて供給配管２６、具体的にはその先端
部の止水栓２８に接続する。その際の手順は次のように
なる。

【００６４】先ずワンタッチジョイント３８におけるソ
ケット部材４６を止水栓２８にねじ接続しておき、更に
そのソケット部材４６に対して、図６に示しているよう
に抜止クリップ７２及びカバー８８を装着しておく。尚
このときの手順は、先ず抜止クリップ７２をソケット部
材４６に対して軸直角方向（図４参照）から嵌め合せて
装着し、その後にカバー８８をソケット部材４６に対し
軸方向に嵌め合せて装着する。図１４（Ｉ）はこのとき
の状態を示している。

【００６５】この状態で接続配管３６に装着した端部部
材４８を、カバー８８の開口９２及びソケット部材４６
の軸方向端の挿入開口６０を通じてソケット部材４６内
部に挿入する。その挿入の過程で端部部材４８の雄嵌合
面５４がソケット部材４６の雌嵌合面６６内部に入り込
み（図１４（II）参照）、続いてフランジ部５３が抜止
クリップ７２のカム部８１に当接し接触する。

【００６６】この状態から端部部材４８、つまり接続配
管３６を図中更に下向きに押し込むと、図１５（III）
に示しているようにカム部８１のカム作用によって抜止
クリップ７２の一対の弾性脚７４が接続配管３６の押込
みに従動して弾性的に拡開運動し、端部部材４８のフラ
ンジ部５３の通過を許容する。

【００６７】而してフランジ部５３が抜止クリップ７２
を通過し、ソケット部材４６の段付面６５に当接し且つ
凹部６４内に収容されたところで、抜止クリップ７２が
自身の復元力で収縮運動する。そして抜止クリップ７２
がその前端をフランジ部５３に当接させ、また後端を切
欠部６２の当接面８２に当接させた状態となって、ここ
において接続配管３６のソケット部材４６からの抜けを
防止した状態となる。図１５（IV）及び図７，図８はこ
のときの状態を表している。

【００６８】尚、接続配管３６の押込みに伴って抜止ク
リップ７２が拡開運動するとき、抜止クリップ７２が図
４において軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向に若干
相対移動しようとする。しかしながらこの例ではカバー
８８がソケット部材４６に装着されていて、抜止クリッ
プ７２を外側から包んでおり且つその軸直角方向の移動
を阻止した状態にあるため、抜止クリップ７２が円滑に
拡開運動し、従って接続配管３６を円滑にソケット部材
４６内部に挿入作業することができる。

【００６９】図１６〜図１８は接続配管３６をソケット
部材４６から抜き出す際の手順とその作用を表してい
る。先ず図１６（Ｉ）及び（II）に示しているように、
接続配管３６をソケット部材４６から抜き出すには、カ
バー８８を図中上方に持ち上げてソケット部材４６から
外した状態とする。その後に図１７（III）及び（IV）
に示しているように抜止クリップ７６を軸直角方向且つ
嵌合せ方向とは逆方向に移動させて、端部部材４８に対
する抜止めの作用を解除する。

【００７０】その後、端部部材４８を接続配管３６とと
もに図中上方に引き抜く。ここにおいて図１８（Ｖ）に
示しているように端部部材４８がソケット部材４６から
軸方向に抜出状態となる。即ち接続配管３６が供給配管
２６から外れた状態となる。

【００７１】以上のような本例のワンタッチジョイント
３８は、単に端部部材４８をソケット部材４６に挿入動
作するだけで接続配管３６と止水栓２８とをワンタッチ
で迅速に且つ簡単に接続作業することができる。加えて
本例のワンタッチジョイント３８は抜止クリップ７２が
ソケット部材４６に対して軸直角方向に装着されている
ので、端部部材４８とソケット部材４６との接続部分が
特に大径化且つ大型化してしまい、同部分の外観が悪化
してしまう問題も解決できる。

【００７２】本例のワンタッチジョイント３８は、抜止
クリップ７２が何れの断面においても厚みが実質的に均
等な厚みをなしていて、金属板ばね材の曲げ加工にて形
成してあり、従って本例によれば抜止クリップ７２を簡
単に且つ安価に製造することができる。これによりワン
タッチジョイント３８のコストを低減することができ
る。

【００７３】また本例のワンタッチジョイント３８の抜
止クリップ７２は、ソケット部材４６への装着前の自由
形状の状態で、一対の弾性脚７４全体を、開口１４４に
向って互いに間隔が狭まる形状となしてあるので、これ
をソケット部材４６に対し軸直角方向に弾性的に嵌め合
せ装着したとき、抜止クリップ７２のばね力をより強く
でき、ソケット部材４６からの抜けに対する抵抗力を強
くすることができる。

【００７４】更にまた本例では抜止クリップ７２に対し
て外側から被さるカバー８８が設けてあるため、ワンタ
ッチジョイント３８による端部部材４８とソケット部材
４６との接続部分の外観を更に良好となすことができ
る。

【００７５】また本例によれば、ワンタッチジョイント
３８による接続作業を、カウンター下の狭い作業空間で
あっても作業性良く水栓器具１０と供給配管２６とを接
続することができる。

【００７６】図１９及び図２０は本発明の他の実施例を
示している。図１９において、１１０は便器（洋風便
器）であって、１１２は便器本体、１１４は便座、１１
６は便蓋、１１８は便器１１０の洗浄用の水を内部に貯
える洗浄タンクである。

【００７７】この例では、ノズル１２２から人体局部に
向けて洗浄用の水を噴射する局部洗浄装置（水回り機
器）１２０が便器１１０に備えられている。また図２０
に示しているように、洗浄タンク１１８内部には浮玉１
２３の昇降に連動して吐水部１２４から洗浄タンク１１
８内部に給水を行い、又は給水を停止するボールタップ
（水回り機器）１２６が配設されている。

【００７８】而してこれら局部洗浄装置１２０，ボール
タップ１２６が、それぞれ接続配管３６を介し本例のワ
ンタッチジョイント３８にて壁Ｗから突き出した供給配
管２６に接続されている。詳しくは、供給配管２６先端
部の止水栓２８に接続された分岐栓１２７の一方の分岐
口に対して局部洗浄装置１２０が接続配管３６を介し本
例のワンタッチジョイント３８にて接続され、また他方
の分岐口に対してボールタップ１２６が接続配管３６を
介しワンタッチジョイント３８にて接続されている。以
上の場合においても、狭い作業空間で作業性良く接続作
業を行うことができる。

【００７９】次に図２１は本発明の更に他の実施例を示
している。同図において１２８は浴室内のカウンター
で、そのカウンター１２８の前板にて構成される壁Ｗに
洗い場水栓１３０が取り付けられている。図中１３２は
その洗い場水栓１３０における水栓本体であり、１３４
は吐水管である。

【００８０】１３５はシャワーヘッドであって、このシ
ャワーヘッド１３５がに接続されたシャワーホース（接
続配管３６）の他端がワンタッチジョイント３８により
水栓本体１３２に接続されている。詳しくはシャワーエ
ルボ１３６を介して水栓本体１３２に接続されている。
本例においても作業性良く簡単に接続作業を行うことが
できる。

【００８１】次に図２２及び図２３は本発明の他の実施
例を示している。図２２及び図２３（Ｃ）に示している
ように、この例では抜止クリップ７２のカム部８１の外
形線、具体的には図２３（Ｃ）中上縁が弾性脚７４の上
縁と直線状をなしている。この結果、図２２に示してい
るようにカム部８１の上縁が弾性脚７４の上縁ととも
に、ソケット部材４６における切欠部６２のストッパ面
８２に対して全体的に当接した状態となっている。

【００８２】図２３（Ｂ）はこの例の抜止クリップ７２
を曲げ加工により製造する前の打抜加工品７２Ａの形状
を表している。図示のようにこの例では、帯状の打抜加
工品７２Ａがカム部８１の形成部分８１Ａにおいて外形
線が弧状に膨出した形状をなしている。而してこのよう
な帯状の打抜加工品７２Ａを曲げ加工して、弾性脚７
４，連結部７６，ガイド７８，ストッパ爪８０を形成
し、更に同じく曲げ加工によってカム部８１を形成した
とき、そのカム部８１の外形線、即ち上縁が弾性脚７４
の上縁と一直線をなす状態となる。

【００８３】以上のような本例のワンタッチジョイント
３８によれば、カム部８１の外形線の部分をも弾性脚７
４とともにソケット部材４６のストッパ面８６に当接さ
せることができるため、端部部材４８に対する抜止クリ
ップ７２の抜止力を強くすることができる。

【００８４】図２４及び図２５は本発明のワンタッチジ
ョイント３８の他の例を示したものである。この例にお
いては、雄管としての端部部材４８の側のみならず雌管
としてのソケット部材４６の側にもフランジ部５３が設
けられている。

【００８５】一方抜止クリップ７２は、金属板ばね材を
曲げ加工して形成した点については上記実施例（図１〜
図２３）と同様であるが、この例では一対の弾性脚７４
のそれぞれが円弧形状をなしており、更にまた幅方向中
間部において係入溝１３８が設けられている点で上記実
施例と異なっている。

【００８６】この抜止クリップ７２は、一対のフランジ
部５３を合せた状態で係入溝１３８内部に係入させ、こ
れによってソケット部材４６と端部部材４８、つまり接
続配管３６とを軸方向に抜止状態に締結する。尚抜止ク
リップ７２に上記と同様の形状のカム部８１が一体に形
成されている点で、上記実施例と同様である。

【００８７】この例においては、図２４に示しているよ
うに抜止クリップ７２をソケット部材４６に予め装着し
ておく。詳しくは、ソケット部材４６のフランジ部５３
が抜止クリップ７２の係入溝１３８に係入する状態に抜
止クリップ７２をソケット部材４６に予め装着してお
く。

【００８８】この状態で接続配管３６、具体的には端部
部材４８を下向きに押し込むと、端部部材４８側のフラ
ンジ部５３がカム部８１のカム作用によって抜止クリッ
プ７２を径方向に弾性的に拡開運動させながら係入溝１
３８内部の位置（抜止位置）に到り、ここにおいて抜止
クリップ７２が自身の復元力で収縮運動して、一対のフ
ランジ部５３を合せた状態で係入溝１３８内部に係入さ
せる。ここにおいて端部部材４８とソケット部材４６と
が軸方向に抜止状態に締結される。この例においても、
雄管としての端部部材４８を雌管としてのソケット部材
４６に挿入するだけで、即ちワンアクションで自動的に
それらを接続作業することができる。

【００８９】図２６及び図２７はワンタッチジョイント
３８の他の例を示している。この例では、抜止クリップ
７２がソケット部材４６の切欠部６２に装着されてお
り、更にまた抜止クリップ７２が金属板ばね材を曲げ加
工した形態をなしていて、一対の弾性脚７４と連結部７
６とを有している点で上記実施例（図１〜図２３）と同
様であるが、この例では抜止クリップ７２に上記のカム
部８１は形成されていない。

【００９０】これに代って図２３に示しているように、
ソケット部材４６に装着されたカバー８８にカム部８１
が一体に設けられている。ここでカム部８１はカバー８
８に設けられた略傾斜形状の弾性片１４０にて構成され
ている。この弾性片１４０は、図中下向きに折れ曲がっ
た曲げ部１４２を有していて、その曲げ部１４２が抜止
クリップ７２の一対の弾性脚７４の幅方向端部に係合し
ている。

【００９１】この例の場合、雄管としての端部部材４８
を図中下向きに押し込むとカバー８８のカム部８１が押
し拡げられ、これに伴って抜止クリップ７２が径方向に
弾性的に拡開運動し、フランジ部５３の通過を許容す
る。

【００９２】而してフランジ部５３が抜止クリップ７２
を通過したところ（抜止位置）で、抜止クリップ７２が
自身の復元力によって収縮運動し、ここにおいて抜止ク
リップ７２の前端がフランジ部５３に、また後端が切欠
部６２の当接面８２に当接した状態となって、端部部材
４８の即ち接続配管３６のソケット部材４６からの抜け
を防止する。

【００９３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明は上例以外の他の水
回り機器と相手部材との接続用として用いることが可能
であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変
更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のワンタッチジョイントを水栓器具と供
給配管との接続用に用いた例を示す図である。

【図２】同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺
部を示す要部拡大縦断面図である。

【図３】同じ実施例のワンタッチジョイントの要部拡大
横断面図である。

【図４】同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺
部を分解して示す斜視図である。

【図５】同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺
部を分解して示す縦断面図である。

【図６】同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺
部を接続配管を挿入する前の状態で示す斜視図である。

【図７】同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺
部を接続配管を挿入し接続した状態で示す斜視図であ
る。

【図８】図７と同じ状態を示す正面図及び側面図であ
る。

【図９】同じ実施例のワンタッチジョイントにおけるソ
ケット部材を単体状態で示す図である。

【図１０】同じ実施例のワンタッチジョイントにおける
抜止クリップを単体状態で示す図である。

【図１１】同じ実施例のワンタッチジョイントにおける
カバーを単体状態で示す斜視図である。

【図１２】図１１のカバーの構造を詳細に示す図であ
る。

【図１３】同じ実施例のワンタッチジョイントにおける
抜止クリップの曲げ加工前の打抜加工品の形状を示す図
である。

【図１４】同じ実施例のワンタッチジョイントにおける
接続の手順を示す図である。

【図１５】図１４に続く手順の説明図である。

【図１６】同じ実施例のワンタッチジョイントにおける
接続を外す際の手順を示す図である。

【図１７】図１６に続く手順の説明図である。

【図１８】図１７に続く手順の説明図である。

【図１９】本発明の他の実施例を示す図である。

【図２０】図１９の要部を拡大して示す部分断面図であ
る。

【図２１】本発明の更に他の実施例を示す図である。

【図２２】本発明の他の実施例のワンタッチジョイント
の要部を拡大して示す断面図である。

【図２３】図２２の抜止クリップの曲げ加工前の打抜加
工品の形状と加工後の抜止クリップの形状を示す図であ
る。

【図２４】本発明のワンタッチジョイントの他の形態例
を示す図である。

【図２５】図２４のワンタッチジョイントを分解して示
す斜視図である。

【図２６】本発明のワンタッチジョイントの更に他の形
態例を示す図である。

【図２７】図２６のワンタッチジョイントの斜視図であ
る。

【図２８】従来のジョイントの一例を示す図である。

【符号の説明】

１０ 水栓器具（水回り機器） ２６ 供給配管 ３６ 接続配管 ３８ ワンタッチジョイント ４６ ソケット部材（雌管） ４８ 端部部材（雄管） ５３ フランジ部（突出部） ５４ 雄嵌合面 ６２ 切欠部 ６６ 雌嵌合面 ７２ 抜止クリップ ７２Ａ 打抜加工品 ７４ 弾性脚 ７６ 連結部 ８０ ストッパ爪 ８１ カム部 ８８ カバー １１０ 便器 １１８ 洗浄タンク １２０ 局部洗浄装置（水回り機器） １２２ ノズル １２６ ボールタップ（水回り機器） １３２ 水栓本体 １４４ 開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D038 JA00 JC00 2D039 BA07 2D060 AC03 BF09 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE18 BE21 BE29 BE40 CA03 EA03 EB02 EC01 EC07 ED33 ED35 ED36 EE02 EF04 EF05

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）雌嵌合面を有する雌管と（ロ）雄嵌合
   面を有し、該雌管に対して軸方向に挿入されて該雄嵌合
   面を該雌嵌合面に嵌合させる雄管と（ハ）前記雌管に対
   して軸直角方向に装着されるとともに弾性的に拡開・収
   縮可能であって、該収縮状態で該雌管からの該雄管の抜
   けを防止する抜止クリップと（ニ）前記雄管の外周面よ
   り突出した突出部に対して、該雄管の挿入時に接触し、
   該雄管の挿入運動に従動して前記抜止クリップを拡開運
   動させ、該抜止クリップに対して前記突出部を抜止位置
   まで軸方向に移動可能とするカム部とを有しており、該
   抜止位置において前記抜止クリップが収縮運動して前記
   雄管を抜止めするようになしてあり、 更に前記抜止クリップは何れの断面においても厚みが実
   質的に均等な厚みをなしていて、全体が金属板材の曲げ
   加工にて形成してあることを特徴とするワンタッチジョ
   イント。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記抜止クリップが
   一対の弾性脚と、それら弾性脚の各一端の間に形成され
   た前記雌管への嵌込用の開口と、該開口とは反対側にお
   いてそれら一対の弾性脚を連結する連結部と、該弾性脚
   の前記開口側の端に形成された、前記雌管からの抜け防
   止用のストッパ爪とを備えた形態をなしており、それら
   が実質的に均等な厚みをなしていて何れの部分も金属板
   材の曲げ加工にて形成してあることを特徴とするワンタ
   ッチジョイント。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記ストッパ爪が前
   記弾性脚の板面と平行な方向に突き出していることを特
   徴とするワンッタッチジョイント。
4. 【請求項４】 請求項２，３の何れかにおいて、前記抜
   止クリップは前記雌管への装着前の自由形状の状態で、
   前記一対の弾性脚が少なくとも先端側の一定長さ部分に
   おいて前記開口に向って互いに間隔が狭まる形状をなし
   ていることを特徴とするワンタッチジョイント。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れかにおいて、前記抜
   止クリップが打抜加工品を曲げ加工して成るものであっ
   て、該抜止クリップの前記一対の弾性脚に、前記雄管の
   挿入方向である前方に進むにつれて前記雌管の中心側に
   接近するすり鉢形状のカム部が曲げ加工により一体形成
   されており、且つ平板状の前記打抜加工品の状態におい
   て該カム部を形成すべき部分の外形線が、前記弾性脚を
   形成すべき部分の外形線より弧状に膨出した形状をな
   し、曲げ加工後において該カム部の外形線が該弾性脚の
   外形線と直線をなすようにしてあることを特徴とするワ
   ンタッチジョイント。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかにおいて、前記抜
   止クリップが前記雌管を周方向に切り欠いて成る切欠部
   に装着されていることを特徴とするワンタッチジョイン
   ト。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れかにおいて、前記抜
   止クリップに対して外側から被さるカバーを更に備えて
   いることを特徴とするワンタッチジョイント。
8. 【請求項８】 請求項１〜７の何れかにおいて、前記ワ
   ンタッチジョイントが水回り機器から延び出す接続配管
   と水又は湯の供給配管とを接続するものであることを特
   徴とするワンタッチジョイント。
9. 【請求項９】 請求項８において、前記水回り機器が水
   栓器具であることを特徴とするワンタッチジョイント。
10. 【請求項１０】 請求項８において、前記水回り機器が
    便器の洗浄用の水を内部に貯える洗浄タンクに対して給
    水を行うボールタップであることを特徴とするワンタッ
    チジョイント。
11. 【請求項１１】 請求項８において、前記水回り機器が
    便器に備えられてノズルより人体局部に洗浄用の水を噴
    射する局部洗浄装置であることを特徴とするワンタッチ
    ジョイント。
12. 【請求項１２】 請求項１〜７の何れかにおいて、前記
    ワンタッチジョイントがシャワーホースと水栓本体とを
    接続するものであることを特徴とするワンタッチジョイ
    ント。