JP2002266854A - モータ - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
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- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
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- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
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- Support Of The Bearing (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】モータの温度上昇によって軸受装置の構成部材
が膨張しても、軸受装置は常に適正なラジアルすきまが
維持され、回転時の振動やこの振動による騒音が抑えら
れて回転精度が高く、しかも長寿命のモータを提供す
る。 【解決手段】ベース部材１に設けた軸受装置によって回
転部材８が回転可能に支承されるモータの前記軸受装置
を、それぞれ内外輪間に複数のボールが配設され、各内
輪が軸まわりに嵌められた上下の玉軸受６、７の外輪６
ｂ、７ｂ間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の大
なる素材よりなるスペーサ１１を介在せしめてなる構成
のものとした。
が膨張しても、軸受装置は常に適正なラジアルすきまが
維持され、回転時の振動やこの振動による騒音が抑えら
れて回転精度が高く、しかも長寿命のモータを提供す
る。 【解決手段】ベース部材１に設けた軸受装置によって回
転部材８が回転可能に支承されるモータの前記軸受装置
を、それぞれ内外輪間に複数のボールが配設され、各内
輪が軸まわりに嵌められた上下の玉軸受６、７の外輪６
ｂ、７ｂ間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の大
なる素材よりなるスペーサ１１を介在せしめてなる構成
のものとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンピュータ周辺機
器たるハードディスクドライブ装置等のＯＡ機器（オフ
ィス−オートメーション機器）用のモータに関する。
器たるハードディスクドライブ装置等のＯＡ機器（オフ
ィス−オートメーション機器）用のモータに関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】コンピュータの周辺機器で
あるハードディスクドライブ装置の磁気ディスク駆動用
モータには、単列の軸受装置たる玉軸受を２個並列に用
いる構成のものがあり、ベース部材に立設、固定した軸
に上下２個の玉軸受が取り付けられ、この玉軸受の外周
に、磁気ディスク搭載用の回転部材たるロータが固定さ
れている。
あるハードディスクドライブ装置の磁気ディスク駆動用
モータには、単列の軸受装置たる玉軸受を２個並列に用
いる構成のものがあり、ベース部材に立設、固定した軸
に上下２個の玉軸受が取り付けられ、この玉軸受の外周
に、磁気ディスク搭載用の回転部材たるロータが固定さ
れている。
【０００３】ところで、各軸受装置における内輪軌道お
よび外輪軌道とボールとの間には、内輪を固定し、外輪
をラジアル方向に移動させた場合の外輪の移動量となる
ラジアルすきまがある。
よび外輪軌道とボールとの間には、内輪を固定し、外輪
をラジアル方向に移動させた場合の外輪の移動量となる
ラジアルすきまがある。
【０００４】このラジアルすきまは、軸受装置の寿命、
振動および静粛性に大なる影響を与えるので、軸受装置
のサイズやモータの仕様等に応じて適正な値に維持する
必要がある。
振動および静粛性に大なる影響を与えるので、軸受装置
のサイズやモータの仕様等に応じて適正な値に維持する
必要がある。
【０００５】ところが、軸受装置の回転による摩擦熱や
外部からの熱によって軸受装置の温度が上昇すると、軸
受装置の各構成部材はそれぞれ異なる寸法で膨張し、軸
受装置における径方向の膨張量の大小関係は、外輪＞内
輪＞ボールとなる。
外部からの熱によって軸受装置の温度が上昇すると、軸
受装置の各構成部材はそれぞれ異なる寸法で膨張し、軸
受装置における径方向の膨張量の大小関係は、外輪＞内
輪＞ボールとなる。
【０００６】ラジアルすきまは、軸受装置の構成部材の
寸法に対し、ラジアルすきま＝｛外輪軌道内径−（２×
ボール径＋内輪軌道外径）｝なる関係があるので、軸受
装置の製造時にラジアルすきまが適正に設定されていて
も、軸受装置の温度が上昇すると、内輪に形成された内
輪軌道の外径よりも外輪に形成された外輪軌道の内径の
方が膨張量が大であり、したがって両軌道間の間隔が広
がるが、ボールは内外輪に比して膨張量が小であるの
で、ラジアルすきまが大となって軸受装置の寿命が短く
なったり、回転時の振動やこの振動による騒音を生じ、
モータの回転精度や静粛性の低下を招き、ひいてはモー
タを組み付けたハードディスクドライブ装置等の機器の
信頼性低下の原因となる。
寸法に対し、ラジアルすきま＝｛外輪軌道内径−（２×
ボール径＋内輪軌道外径）｝なる関係があるので、軸受
装置の製造時にラジアルすきまが適正に設定されていて
も、軸受装置の温度が上昇すると、内輪に形成された内
輪軌道の外径よりも外輪に形成された外輪軌道の内径の
方が膨張量が大であり、したがって両軌道間の間隔が広
がるが、ボールは内外輪に比して膨張量が小であるの
で、ラジアルすきまが大となって軸受装置の寿命が短く
なったり、回転時の振動やこの振動による騒音を生じ、
モータの回転精度や静粛性の低下を招き、ひいてはモー
タを組み付けたハードディスクドライブ装置等の機器の
信頼性低下の原因となる。
【０００７】特に、通常鉄系の素材が使用されるボール
に、耐久性の向上を目的としてセラミック製のものを使
用すると、セラミック製ボールの膨張量は鉄系の素材よ
りなる内外輪よりもさらに小（約１０分の１）であるの
で、上述した温度上昇による問題はさらに深刻なものと
なる。
に、耐久性の向上を目的としてセラミック製のものを使
用すると、セラミック製ボールの膨張量は鉄系の素材よ
りなる内外輪よりもさらに小（約１０分の１）であるの
で、上述した温度上昇による問題はさらに深刻なものと
なる。
【０００８】
【目的】本発明の目的とするところは、モータの温度上
昇によって軸受装置の構成部材が膨張しても、軸受装置
は常に適正なラジアルすきまが維持され、回転時の振動
やこの振動による騒音が抑えられて回転精度が高く、し
かも長寿命のモータを提供することにある。
昇によって軸受装置の構成部材が膨張しても、軸受装置
は常に適正なラジアルすきまが維持され、回転時の振動
やこの振動による騒音が抑えられて回転精度が高く、し
かも長寿命のモータを提供することにある。
【０００９】
【本発明の構成】上記目的を達成するために、本発明の
請求項１に係るモータは、ベース部材に設けた軸受装置
によって回転部材が回転可能に支承されるモータの前記
軸受装置を、それぞれ内外輪間に複数のボールが配設さ
れ、各内輪が軸まわりに嵌められた上下の玉軸受の外輪
間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の大なる素材
よりなるスペーサを介在せしめてなる構成のものとして
ある。
請求項１に係るモータは、ベース部材に設けた軸受装置
によって回転部材が回転可能に支承されるモータの前記
軸受装置を、それぞれ内外輪間に複数のボールが配設さ
れ、各内輪が軸まわりに嵌められた上下の玉軸受の外輪
間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の大なる素材
よりなるスペーサを介在せしめてなる構成のものとして
ある。
【００１０】本発明の請求項２に係るモータは、ベース
部材に設けた軸受装置によって回転部材が回転可能に支
承されるモータの前記軸受装置を、大径軸部と小径軸部
を有し、大径軸部の外周に内輪軌道が直接形成され、小
径軸部に玉軸受の内輪をスライド可能に嵌めた二段軸
と、大径軸部の前記内輪軌道を囲む外輪を備え、前記内
輪軌道と前記外輪の内周面に形成した外輪軌道との間に
複数のボールが配設され、前記玉軸受の外輪と大径軸部
側の外輪との間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数
の大なる素材よりなるスペーサを介在せしめてなる構成
のものとしてある。
部材に設けた軸受装置によって回転部材が回転可能に支
承されるモータの前記軸受装置を、大径軸部と小径軸部
を有し、大径軸部の外周に内輪軌道が直接形成され、小
径軸部に玉軸受の内輪をスライド可能に嵌めた二段軸
と、大径軸部の前記内輪軌道を囲む外輪を備え、前記内
輪軌道と前記外輪の内周面に形成した外輪軌道との間に
複数のボールが配設され、前記玉軸受の外輪と大径軸部
側の外輪との間に、これら外輪の素材よりも線膨張係数
の大なる素材よりなるスペーサを介在せしめてなる構成
のものとしてある。
【００１１】また、前記軸受装置における各外輪の外周
に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の小なる素材よ
りなる低膨張リングを圧嵌したものとしてあり、この低
膨張リングおよび前記ボールをセラミック製のものとし
てある。
に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の小なる素材よ
りなる低膨張リングを圧嵌したものとしてあり、この低
膨張リングおよび前記ボールをセラミック製のものとし
てある。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係るモータの実施例を添付図
面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。 ＜第１実施例＞本発明に係る第１実施例のモータは、図
１に示すようにベース部材１がフランジ１ａと、このフ
ランジの中央に設けられたステータヨークホルダ２で構
成され、このステータヨークホルダ２は底板２ａの外周
に筒状リブ２ｂが同一材にて一体に形成されていて、筒
状リブ２ｂの外周に、通電用のコイル３が巻回されたス
テータヨーク４が取り付けられている。
面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。 ＜第１実施例＞本発明に係る第１実施例のモータは、図
１に示すようにベース部材１がフランジ１ａと、このフ
ランジの中央に設けられたステータヨークホルダ２で構
成され、このステータヨークホルダ２は底板２ａの外周
に筒状リブ２ｂが同一材にて一体に形成されていて、筒
状リブ２ｂの外周に、通電用のコイル３が巻回されたス
テータヨーク４が取り付けられている。
【００１３】前記ステータヨークホルダ２の底板２ａ中
央には軸５が立設、固定され、この軸５のまわりに取り
付けられた上下２個の玉軸受６、７の外周に、モータの
回転部材たるロータ８と同一材にて一体に形成されたス
リーブ９を嵌めてあって、回転部材たるロータ８が前記
ベース部材１に対して回転可能に支承されている。
央には軸５が立設、固定され、この軸５のまわりに取り
付けられた上下２個の玉軸受６、７の外周に、モータの
回転部材たるロータ８と同一材にて一体に形成されたス
リーブ９を嵌めてあって、回転部材たるロータ８が前記
ベース部材１に対して回転可能に支承されている。
【００１４】前記ロータ８は外周部に下向きフランジ８
ａが形成されていて、この下向きフランジ８ａの内周
に、前記ステータヨークの外周とわずかな隙間をあけて
対向するマグネット１０を備えている。
ａが形成されていて、この下向きフランジ８ａの内周
に、前記ステータヨークの外周とわずかな隙間をあけて
対向するマグネット１０を備えている。
【００１５】前記上側の玉軸受６は図２に拡大して示す
ように、内輪６ａと外輪６ｂとの間にセラミック製また
は鋼製のボール６ｃを備えるものとしてあり、同じく下
側の玉軸受７も同図２のように内輪７ａと外輪７ｂとの
間にセラミック製または鋼製のボール７ｃを備えるもの
としてある。
ように、内輪６ａと外輪６ｂとの間にセラミック製また
は鋼製のボール６ｃを備えるものとしてあり、同じく下
側の玉軸受７も同図２のように内輪７ａと外輪７ｂとの
間にセラミック製または鋼製のボール７ｃを備えるもの
としてある。
【００１６】前記上下の外輪６ｂ、７ｂ間には、これら
両外輪間の間隔を規定するスペーサ１１を介在せしめて
あり、外輪６ｂ、７ｂのスペーサと接する端面およびス
ペーサ１１の両端面は高精度に加工されて互いに密着さ
せられていて、上下の内輪６ａ、７ａのいずれかに適正
な予圧が付与された状態で前記軸５に、上下の玉軸受
６、７およびスペーサ１１が組み付けられて軸受装置が
構成されている。
両外輪間の間隔を規定するスペーサ１１を介在せしめて
あり、外輪６ｂ、７ｂのスペーサと接する端面およびス
ペーサ１１の両端面は高精度に加工されて互いに密着さ
せられていて、上下の内輪６ａ、７ａのいずれかに適正
な予圧が付与された状態で前記軸５に、上下の玉軸受
６、７およびスペーサ１１が組み付けられて軸受装置が
構成されている。
【００１７】また、上下の外輪６ｂ、７ｂの内外径はス
ペーサ１１の内外径と同径としてあり、軸受装置の外周
面を軸方向に同径のストレートなものに構成してある。
なお、図中の符号１２、１３は上下の内輪軌道、１４、
１５は上下の外輪軌道、１６はボールリテーナをそれぞ
れ示している。
ペーサ１１の内外径と同径としてあり、軸受装置の外周
面を軸方向に同径のストレートなものに構成してある。
なお、図中の符号１２、１３は上下の内輪軌道、１４、
１５は上下の外輪軌道、１６はボールリテーナをそれぞ
れ示している。
【００１８】しかして、本発明のものにおいては、前記
スペーサ１１の素材を、上下の外輪の素材よりも線膨張
係数の大なる素材のもので構成してある。具体的には、
前記外輪６ｂ、７ｂは例えば高炭素クロム軸受鋼やステ
ンレス鋼等の鉄系の素材で構成し、前記スペーサ１１は
鉄系の素材に比して線膨張係数の大なるアルミニウムや
合成樹脂等の素材で構成する。
スペーサ１１の素材を、上下の外輪の素材よりも線膨張
係数の大なる素材のもので構成してある。具体的には、
前記外輪６ｂ、７ｂは例えば高炭素クロム軸受鋼やステ
ンレス鋼等の鉄系の素材で構成し、前記スペーサ１１は
鉄系の素材に比して線膨張係数の大なるアルミニウムや
合成樹脂等の素材で構成する。
【００１９】モータの回転によって生じる熱あるいは外
部からの熱によって軸受装置の温度が上昇すると軸受装
置の各構成部材はいずれも熱膨張し、その膨張量は内輪
よりも外輪の方が大であり、各玉軸受の内輪軌道と外輪
軌道間の間隔Ｄ1 が拡がり、しかもこの内輪軌道と外輪
軌道間の間隔Ｄ1 はボールの直径Ｒの膨張量よりも大で
あるので、ラジアルすきまが大となるように膨張する。
部からの熱によって軸受装置の温度が上昇すると軸受装
置の各構成部材はいずれも熱膨張し、その膨張量は内輪
よりも外輪の方が大であり、各玉軸受の内輪軌道と外輪
軌道間の間隔Ｄ1 が拡がり、しかもこの内輪軌道と外輪
軌道間の間隔Ｄ1 はボールの直径Ｒの膨張量よりも大で
あるので、ラジアルすきまが大となるように膨張する。
【００２０】しかし、本発明のものにおいては、軸受装
置の温度が上昇すると、スペーサ１１が軸方向に膨張
し、この膨張によって上下の外輪６ｂ、７ｂ間、すなわ
ち２列の外輪軌道１４、１５間の間隔Ｄ2 が拡がり、両
外輪軌道は各ボールに大してラジアルすきまが小となる
方向へ移動する。
置の温度が上昇すると、スペーサ１１が軸方向に膨張
し、この膨張によって上下の外輪６ｂ、７ｂ間、すなわ
ち２列の外輪軌道１４、１５間の間隔Ｄ2 が拡がり、両
外輪軌道は各ボールに大してラジアルすきまが小となる
方向へ移動する。
【００２１】したがって、内輪、外輪のラジアル方向の
熱膨張による内輪軌道と外輪軌道間の間隔Ｄ1 の拡がり
によるラジアルすきまの拡大が、スペーサの軸方向の熱
膨張による上下の外輪軌道１４、１５間の間隔Ｄ2 の拡
がりによるラジアルすきまの縮小と相殺され、ラジアル
すきまを常に適正な値に維持することができて安定した
回転が得られる。
熱膨張による内輪軌道と外輪軌道間の間隔Ｄ1 の拡がり
によるラジアルすきまの拡大が、スペーサの軸方向の熱
膨張による上下の外輪軌道１４、１５間の間隔Ｄ2 の拡
がりによるラジアルすきまの縮小と相殺され、ラジアル
すきまを常に適正な値に維持することができて安定した
回転が得られる。
【００２２】＜第２実施例＞図３、４に示す第２実施例
のモータにおける軸受装置は、大径軸部１７ａと小径軸
部１７ｂとを有する二段軸１７を備え、前記二段軸の小
径軸部１７ｂには玉軸受６の内輪６ａを設けてあり、大
径軸部１７ａの外周には下側の内輪軌道１８を直接形成
してある。
のモータにおける軸受装置は、大径軸部１７ａと小径軸
部１７ｂとを有する二段軸１７を備え、前記二段軸の小
径軸部１７ｂには玉軸受６の内輪６ａを設けてあり、大
径軸部１７ａの外周には下側の内輪軌道１８を直接形成
してある。
【００２３】また、大径軸部１７ａのまわりには下側の
外輪１９を備え、この外輪の内周面に形成した下側の外
輪軌道２０と、前記下側の内輪軌道１８との間に、鋼製
またはセラミック製の下側列用の複数のボール２１を配
設してある。
外輪１９を備え、この外輪の内周面に形成した下側の外
輪軌道２０と、前記下側の内輪軌道１８との間に、鋼製
またはセラミック製の下側列用の複数のボール２１を配
設してある。
【００２４】しかして、この第２実施例のモータにおけ
る軸受装置も、上下の外輪６ｂ、１９間に、これら外輪
よりも線膨張係数の大なる例えばアルミニウムや合成樹
脂よりなるスペーサ１１を設けてある。なお、前記内輪
６ａの外径と二段軸の大径軸部１７ａの外径を同径と
し、かつ、上下の外輪６ｂ、１９の内径も同径として上
下の各列用のボールを全て同径としてある。
る軸受装置も、上下の外輪６ｂ、１９間に、これら外輪
よりも線膨張係数の大なる例えばアルミニウムや合成樹
脂よりなるスペーサ１１を設けてある。なお、前記内輪
６ａの外径と二段軸の大径軸部１７ａの外径を同径と
し、かつ、上下の外輪６ｂ、１９の内径も同径として上
下の各列用のボールを全て同径としてある。
【００２５】この第２実施例のモータでは、軸受装置に
おける前記二段軸の大径軸部１７ａの外周に下側の内輪
軌道を直接形成してあるので、下側の内輪が不要とな
り、軸受装置の部品点数が少なくて済むとともに、内輪
の厚さに相当する分だけ大径軸部１７ａの径を大にする
ことができ、二段軸は全体に太くすることができる。
おける前記二段軸の大径軸部１７ａの外周に下側の内輪
軌道を直接形成してあるので、下側の内輪が不要とな
り、軸受装置の部品点数が少なくて済むとともに、内輪
の厚さに相当する分だけ大径軸部１７ａの径を大にする
ことができ、二段軸は全体に太くすることができる。
【００２６】したがって二段軸１７は剛性が大で耐久性
に優れ、かつ回転振れを極力抑えて、静粛性に優れた軸
受装置とすることができ、モータの耐久性および回転精
度をより向上せしめることができる。
に優れ、かつ回転振れを極力抑えて、静粛性に優れた軸
受装置とすることができ、モータの耐久性および回転精
度をより向上せしめることができる。
【００２７】なお、第２実施例のモータにおける軸受装
置以外の他の構成は第１実施例のものと同じである。
置以外の他の構成は第１実施例のものと同じである。
【００２８】＜第３実施例＞図５、６に示す第３実施例
のものは、図１、２に示した第１実施例のものにおける
軸受装置の上下の外輪６ｂ、７ｂの外周に、これらの外
輪よりも膨張量の小なる低膨張リング２２、２２をそれ
ぞれ圧嵌してあり、外輪６ｂ、７ｂのラジアル方向の膨
張を抑制し、外輪軌道１４、１５の内径の膨張量も小な
る値に抑えられるように構成したものである。
のものは、図１、２に示した第１実施例のものにおける
軸受装置の上下の外輪６ｂ、７ｂの外周に、これらの外
輪よりも膨張量の小なる低膨張リング２２、２２をそれ
ぞれ圧嵌してあり、外輪６ｂ、７ｂのラジアル方向の膨
張を抑制し、外輪軌道１４、１５の内径の膨張量も小な
る値に抑えられるように構成したものである。
【００２９】すなわち、前記低膨張リング２２の外輪へ
の嵌合圧力を適正に設定することにより、外輪軌道の内
径の膨張量を内輪軌道の外径の膨張量と同程度に抑え、
これら両転動溝の間隔をほぼ一定に保ち、ラジアルすき
まを常に適正な値に維持するようにしてある。
の嵌合圧力を適正に設定することにより、外輪軌道の内
径の膨張量を内輪軌道の外径の膨張量と同程度に抑え、
これら両転動溝の間隔をほぼ一定に保ち、ラジアルすき
まを常に適正な値に維持するようにしてある。
【００３０】前記低膨張リング２２は特に鉄系の素材に
比して線膨張係数が約１／１．５〜１／３であるセラミ
ック製のもの等が最も好適である。
比して線膨張係数が約１／１．５〜１／３であるセラミ
ック製のもの等が最も好適である。
【００３１】この第３実施例のものでは、スペーサ１１
の線膨張係数が外輪のものとさほど差がなくても、低膨
張リングによって外輪のラジアル方向の膨張が抑制され
るので、ラジアルすきまを適正な値に維持することがで
き、安定した回転が得られる。なお、前記低膨張リング
２２の外径とスペーサ１１の外径は同径としてあって、
軸受装置の外周面を軸方向に同径なストレートなものに
構成してある。
の線膨張係数が外輪のものとさほど差がなくても、低膨
張リングによって外輪のラジアル方向の膨張が抑制され
るので、ラジアルすきまを適正な値に維持することがで
き、安定した回転が得られる。なお、前記低膨張リング
２２の外径とスペーサ１１の外径は同径としてあって、
軸受装置の外周面を軸方向に同径なストレートなものに
構成してある。
【００３２】この第３実施例のモータにおける軸受装置
以外の他の構成は第１実施例のものと同じである。
以外の他の構成は第１実施例のものと同じである。
【００３３】＜第４実施例＞図７、８に示す第４実施例
のものは、図３、４に示した第２実施例のものにおける
軸受装置の上下の外輪６ｂ、１９の外周へ、上述した第
３実施例のものと同様に外輪よりも膨張量の小なる低膨
張リング２２、２２をそれぞれ圧嵌してあり、外輪６
ｂ、１９のラジアル方向の膨張を抑制し、外輪軌道１
３、２０の内径の膨張量も小なる値に抑えられるように
構成したものである。
のものは、図３、４に示した第２実施例のものにおける
軸受装置の上下の外輪６ｂ、１９の外周へ、上述した第
３実施例のものと同様に外輪よりも膨張量の小なる低膨
張リング２２、２２をそれぞれ圧嵌してあり、外輪６
ｂ、１９のラジアル方向の膨張を抑制し、外輪軌道１
３、２０の内径の膨張量も小なる値に抑えられるように
構成したものである。
【００３４】なお、この第３実施例のモータにおける軸
受装置は上述した低膨張リング２２以外の構成は第２実
施例のものと同じである。
受装置は上述した低膨張リング２２以外の構成は第２実
施例のものと同じである。
【００３５】上述した各実施例のモータは全て軸固定タ
イプのアウタロータ型モータであるが、軸を回転部材側
に取り付けて軸回転タイプのものとする場合もあるし、
ロータマグネットをステータヨークの内側に設けてイン
ナロータ型のモータとする場合もある。
イプのアウタロータ型モータであるが、軸を回転部材側
に取り付けて軸回転タイプのものとする場合もあるし、
ロータマグネットをステータヨークの内側に設けてイン
ナロータ型のモータとする場合もある。
【００３６】
【本発明の作用、効果】本発明に係るモータは上述した
構成のものとしてあるので、次ぎの作用効果を奏し得
る。上下の外輪間に、これら外輪の素材よりも線膨張係
数の大なるアルミニウムや合成樹脂等の素材よりなるス
ペーサを介在せしめてあるので、モータの温度上昇によ
り軸受装置の構成部材が膨張しても、上下の外輪が熱膨
張によるスペーサの軸方向の伸長によって互いに離間す
る方向へ移動させられ、したがって上下の外輪軌道間の
間隔が拡がり、両外輪軌道が各列のボールに対してラジ
アルすきまが小となる方向へ移動して予圧が適正な値に
維持される。
構成のものとしてあるので、次ぎの作用効果を奏し得
る。上下の外輪間に、これら外輪の素材よりも線膨張係
数の大なるアルミニウムや合成樹脂等の素材よりなるス
ペーサを介在せしめてあるので、モータの温度上昇によ
り軸受装置の構成部材が膨張しても、上下の外輪が熱膨
張によるスペーサの軸方向の伸長によって互いに離間す
る方向へ移動させられ、したがって上下の外輪軌道間の
間隔が拡がり、両外輪軌道が各列のボールに対してラジ
アルすきまが小となる方向へ移動して予圧が適正な値に
維持される。
【００３７】また、外輪の外周面に、外輪の素材よりも
線膨張係数の小なるセラミック等の素材よりなる低膨張
リングを圧嵌してあるものにおいては、モータの温度上
昇により軸受装置の構成部材が膨張しても前記外輪の径
方向の膨張が前記低膨張リングによって抑制され、外輪
の内周に形成された外輪軌道の内径の膨張量も小なる値
に抑えられる。
線膨張係数の小なるセラミック等の素材よりなる低膨張
リングを圧嵌してあるものにおいては、モータの温度上
昇により軸受装置の構成部材が膨張しても前記外輪の径
方向の膨張が前記低膨張リングによって抑制され、外輪
の内周に形成された外輪軌道の内径の膨張量も小なる値
に抑えられる。
【００３８】したがって、モータの温度が変化しても軸
受装置のラジアルすきまが適正な値に維持されて常に安
定した回転精度を保つことができ、モータの回転振れの
発生や回転振れにともなう回転騒音の発生の低減を期す
ことができる。
受装置のラジアルすきまが適正な値に維持されて常に安
定した回転精度を保つことができ、モータの回転振れの
発生や回転振れにともなう回転騒音の発生の低減を期す
ことができる。
【００３９】また、ボールをセラミック製ボールとした
ものでは、ボールの耐久性が鋼製のものに比して大であ
り、長寿命の軸受装置とすることができ、したがってモ
ータも耐久性の高い長寿命のものとすることができる。
ものでは、ボールの耐久性が鋼製のものに比して大であ
り、長寿命の軸受装置とすることができ、したがってモ
ータも耐久性の高い長寿命のものとすることができる。
【図１】本発明に係るモータの第１実施例を示す縦断面
図。
図。
【図２】図１の軸受装置を拡大して示す縦断面図。
【図３】本発明に係るモータの第２実施例を示す縦断面
図。
図。
【図４】図３の軸受装置を拡大して示す縦断面図。
【図５】本発明に係るモータの第３実施例を示す縦断面
図。
図。
【図６】図５の軸受装置を拡大して示す縦断面図。
【図７】本発明に係るモータの第４実施例を示す縦断面
図。
図。
【図８】図７の軸受装置を拡大して示す縦断面図。
１ ベース部材 ２ ステータヨークホ
ルダ ３ コイル ４ ステータヨーク ５ 軸 ６、７ 玉軸受 ８ ロータ ９ スリーブ １０ マグネット １１ スペーサ １２、１３ 内輪軌道 １４、１５ 外輪軌道 １６ ボールリテーナ １７ 二段軸 １８ 内輪軌道 １９ 外輪 ２０ 外輪軌道 ２１ ボール ２２ 低膨張リング
ルダ ３ コイル ４ ステータヨーク ５ 軸 ６、７ 玉軸受 ８ ロータ ９ スリーブ １０ マグネット １１ スペーサ １２、１３ 内輪軌道 １４、１５ 外輪軌道 １６ ボールリテーナ １７ 二段軸 １８ 内輪軌道 １９ 外輪 ２０ 外輪軌道 ２１ ボール ２２ 低膨張リング
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J012 AB02 AB07 AB11 BB01 CB10 FB08 FB10 3J017 AA03 CA06 DA02 DB07 3J101 AA02 AA32 AA42 AA52 AA62 AA72 BA10 BA71 BA77 EA41 FA01 GA53 5H605 AA04 AA05 BB05 CC04 DD24 EA02 EB10
Claims (5)
- 【請求項１】ベース部材に設けた軸受装置によって回転
部材が回転可能に支承されるモータの前記軸受装置が、
それぞれ内外輪間に複数のボールが配設され、各内輪が
軸まわりに嵌められた上下の玉軸受の外輪間に、これら
外輪の素材よりも線膨張係数の大なる素材よりなるスペ
ーサを介在せしめてなる構成のものであるモータ。 - 【請求項２】ベース部材に設けた軸受装置によって回転
部材が回転可能に支承されるモータの前記軸受装置が、
大径軸部と小径軸部を有し、大径軸部の外周に内輪軌道
が直接形成され、小径軸部に玉軸受の内輪をスライド可
能に嵌めた二段軸と、大径軸部の前記内輪軌道を囲む外
輪を備え、前記内輪軌道と前記外輪の内周面に形成した
外輪軌道との間に複数のボールが配設され、前記玉軸受
の外輪と大径軸部側の外輪との間に、これら外輪の素材
よりも線膨張係数の大なる素材よりなるスペーサを介在
せしめてなる構成のものであるモータ。 - 【請求項３】請求項１、２に記載の軸受装置における各
外輪の外周に、これら外輪の素材よりも線膨張係数の小
なる素材よりなる低膨張リングを圧嵌してなるモータ。 - 【請求項４】請求項３に記載の軸受装置における低膨張
リングがセラミック製であるモータ。 - 【請求項５】請求項１、２に記載の軸受装置におけるボ
ールがセラミック製ボールであるモータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001067496A JP2002266854A (ja) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | モータ |
| US10/092,476 US20020125778A1 (en) | 2001-03-09 | 2002-03-08 | Motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001067496A JP2002266854A (ja) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002266854A true JP2002266854A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18925833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001067496A Pending JP2002266854A (ja) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | モータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020125778A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002266854A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8080912B2 (en) * | 2008-08-29 | 2011-12-20 | Rbc Manufacturing Corporation | Methods and apparatus for reducing the size of electric motors |
| US20150130308A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-14 | Nidec Motor Corporation | Motor/generator with combination clutch and bearing arrangement |
| US9874245B2 (en) | 2015-12-07 | 2018-01-23 | Hamilton Sundstrand Corporation | Bearing liners for use within light alloy housings |
| US10955007B2 (en) * | 2018-08-15 | 2021-03-23 | Nabtesco Corporation | Bearing retaining mechanism |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3986754A (en) * | 1975-08-18 | 1976-10-19 | The Torrington Company | Bearing with axial fit-up ring |
| US4966552A (en) * | 1989-05-08 | 1990-10-30 | Den-Tal-Ez, Inc. | Sterilizable non-lubricated rotary instrument for dental and medical use |
| US5138209A (en) * | 1990-03-01 | 1992-08-11 | Nippon Densan Corporation | Spindle motor |
| JPH09112546A (ja) * | 1995-10-20 | 1997-05-02 | Minebea Co Ltd | 複合軸受装置を備えるハードディスクドライブ装置 |
-
2001
- 2001-03-09 JP JP2001067496A patent/JP2002266854A/ja active Pending
-
2002
- 2002-03-08 US US10/092,476 patent/US20020125778A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020125778A1 (en) | 2002-09-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050223 |