JP2002265073A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全ての用紙サイズにおいて適正な給紙圧が得
られ、かつ、画像形成装置本体への給紙トレイの押し込
み操作力が増大せず、スキューの発生しない画像形成装
置の給紙装置を提供すること。 【解決手段】 画像形成装置本体内に、該画像形成装置
本体に挿入される給紙トレイ１と、底板４と、サイドフ
ェンス２と、底板４を上昇させる押し上げ部材５と、給
紙トレイ１の挿入動作に連動して給紙圧を発生する第１
加圧力発生手段と、サイドフェンス２の位置に応じて給
紙圧を発生する第２加圧力発生手段とを備えた画像形成
装置の給紙装置において、前記第２加圧力発生手段が、
給紙トレイ１内に設けられた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置の給紙
装置に関し、より詳しくは、全ての用紙サイズにおいて
適正な給紙圧が得られる画像形成装置の給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置の給紙装置において全ての用紙サイズ
で適正な給紙圧が得られるように給紙圧を補正する手段
を備えたものが多々採用されている。

【０００３】この種の給紙装置として、例えば、特開２
０００−０５３２５７号公報に記載された給紙装置が知
られている。この給紙装置では給紙トレイ１０１本体と
給紙トレイ１０１内のサイドフェンス１０２との双方に
設けられた突起１０１ａ、１０２ａが、画像形成装置本
体側に設けられたレバー１１０、１２０を押し付けるこ
とによってレバー１１０、１２０に接続されたバネ１１
２、１２２を引っ張り、給紙圧を得ていた。給紙トレイ
１０１側に設けられた双方の突起１０１ａ、１０２ａが
画像形成装置本体内に押し込まれた状態で給紙圧が発生
するが、給紙トレイ１０１本体に設けられた突起１０１
ａは固定式であり所定の給紙圧を発生する。

【０００４】一方、サイドフェンス１０２に設けられた
突起１０２ａは可変式であり、サイドフェンス１０２の
移動に応じて突出量が増減し、その突出量に応じた給紙
圧を発生する。すなわち、サイズの大きな用紙を使用し
た場合はサイドフェンス１０２に設けられた突起１０２
ａの突出量が大きくなるので、より多くの給紙圧を発生
し、用紙サイズの増加によってもたらされた給紙圧の減
少分を補う働きをする。これにより、適正な給紙圧の範
囲を維持していた。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の給紙装置にあっては、給紙トレイを画像形成装置本
体内に押し込む力を給紙圧の源としている。そのため、
用紙重量の増大による給紙圧の減少分を補い適正な給紙
圧を得るためには、使用する用紙のサイズが大きくなる
ほど、給紙トレイを画像形成装置本体内に押し込む力が
より多く必要となってしまうという問題があった。例え
ば、給紙トレイにＡ３サイズの用紙を５００枚載置する
と、過大な押し込み力が必要になるため、操作力が悪い
ものとなっていた。

【０００５】また、押し込み力の反作用が、サイドフェ
ンスに対して給紙ロールの回動軸軸線方向にかかるの
で、サイドフェンスが傾いたり倒れたりしてスキュー
（用紙の斜行）が発生するという問題があった。

【０００６】そこで本発明は、全ての用紙サイズにおい
て適正な給紙圧が得られ、かつ、画像形成装置本体への
給紙トレイの押し込み操作力が増大せず、スキューの発
生しない画像形成装置の給紙装置を提供するものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の画像形成装置の給紙装置は、画像形
成装置本体内に、給紙ロールの回動軸軸線方向に挿入さ
れる給紙トレイと、前記給紙トレイ内に昇降自在に設け
られ、用紙を底面で支える底板と、前記給紙ロールの回
動軸軸線方向に移動するとともに、前記用紙を前記給紙
ロールの回動軸軸線方向に規制する、前記給紙トレイ内
に設けられた用紙規制部材と、前記底板を上昇させる底
板上昇手段と、前記給紙トレイの挿入動作に連動して、
前記用紙を前記給紙ロールに押し付ける所定の力を発生
する第１加圧力発生手段と、前記用紙規制部材の位置に
応じて、前記用紙を前記給紙ロールに押し付ける可変力
を発生する第２加圧力発生手段と、を備えた画像形成装
置の給紙装置において、前記第２加圧力発生手段が、前
記給紙トレイ内に設けられたことを特徴とするものであ
る。この構成により、本発明の画像形成装置の給紙装置
では、全ての用紙サイズで適正な給紙圧が得られるとと
もに、使用する用紙サイズが大きい場合でも給紙トレイ
を画像形成装置本体内に押し込む力が多く必要となるこ
とがない。すなわち、使用する用紙サイズに関わらず、
給紙トレイを画像形成装置本体内に押し込む力が一定に
できる。

【０００８】また、請求項２記載の画像形成装置の給紙
装置は、前記第２加圧力発生手段が、前記給紙トレイに
軸支され前記用紙規制部材の移動に応じて給紙方向に回
動するレバーと、前記底板上昇手段と前記レバーとの間
に設けられた弾性部材と、を備えたことを特徴とする。
この構成により、本発明の画像形成装置の給紙装置で
は、サイドフェンスに対して第２加圧力発生手段の反作
用が給紙ロールの回動軸軸線方向にかかることがなく、
サイドフェンスが傾いたり倒れたりしてスキューが発生
するという問題が起こらない。よって、安定した給紙が
可能となる。

【０００９】また、請求項３記載の画像形成装置の給紙
装置は、前記第１加圧力発生手段が前記画像形成装置本
体内に設けられるとともに、前記第１加圧力発生手段が
カップリングを有し、前記底板上昇手段が突起を有する
とともに、前記カップリングが、前記底板上昇手段側に
向かって前記突起よりも広く開口した係合部を有するこ
とを特徴とする。この構成により、本発明の画像形成装
置の給紙装置では、給紙トレイ上の用紙が少なく、底板
上昇手段に設けられた突起とカップリングの係合部との
角度が一致しない場合でも係合が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施形態の画像形成装置
の給紙装置を示す図である。

【００１２】図１に示すように、この給紙トレイ１は図
示しない画像形成装置本体内に前後方向（矢印Ａ方向）
に挿入するフロントローディングタイプのものである。
１０〜１６は画像形成装置本体内に設けられ、その他は
給紙トレイ１内に設けられている。なお、本実施形態の
画像形成装置の給紙装置は、図４に示す給紙ロール３０
の回転により最上紙が給紙ロールの回転方向へと送られ
ることで給紙を行う。

【００１３】この給紙トレイ１内には積載する用紙のサ
イズに合わせて移動可能な用紙規制部材としてのサイド
フェンス２とエンドフェンス３が設けられている。サイ
ドフェンス２に設けられた凹部を第２加圧レバー２０が
貫通しており、第２加圧レバー２０はサイドフェンス２
を挟んで一方がピンｂ２３で軸支され、他方が第２加圧
スプリング２１に接続されている。第２加圧スプリング
２１は押し上げ部材５の軸部に設けられた第２加圧アー
ム２２と第２加圧レバー２０とを接続している。ここ
で、サイドフェンス２、第２加圧レバー２０、第２加圧
スプリング２１、および第２加圧アーム２２の４者の位
置関係は、第２加圧レバー２０の回動範囲が用紙の給紙
方向とほぼ等しくなるようになっている。すなわち、図
２に示すように第２加圧レバー２０がサイドフェンス２
に対して実質的に直角に当接する。

【００１４】なお、図１では、簡単のため給紙トレイ１
の引き出し方向手前側に設けたサイドフェンスを図示省
略しているが、実際には２つのサイドフェンスによって
用紙位置を規制している。

【００１５】また、給紙トレイ１内には用紙を積載する
位置に底板４と、この底板４を押し上げるための押し上
げ部材５とが設けられ、底板４は押し上げ部材５によっ
て垂直方向に押し上げられるべく可動式となっている。
押し上げ部材５は、押し上げ部と軸部とで一体的に構成
されており、軸部には係合突起７および第２加圧アーム
２２が設けられている。

【００１６】さらに、給紙トレイ１には、給紙トレイ１
の押し込み方向奥側に突起６が設けられている。

【００１７】なお、本実施形態では第２加圧レバー２０
と、第２加圧スプリング２１、第２加圧アーム２２とで
第２加圧力発生手段を構成している。

【００１８】他方、画像形成装置本体側には、第１加圧
レバー１０が設けられており、これは給紙トレイ１が矢
印方向からセットされるときに給紙トレイ１の押し込み
方向奥側に設けられた突起６が当たるように配置されて
いる。この第１加圧レバー１０は、Ｌ字形に形成され、
その屈折部に設けられたピンａ１１により回動自在に軸
支されている。第１加圧レバー１０の一端には前記突起
６が押し当てられ、他端には第１加圧スプリング１２が
係止される。第１加圧スプリング１２は、第１加圧レバ
ー１０の一端と、第１加圧アーム１３とを接続してい
る。さらに第１加圧アーム１３にはカップリング１４が
一体または固定で設けられている。

【００１９】なお、本実施形態では突起６と第１加圧レ
バー１０、第１加圧スプリング１２、第１加圧アーム１
３とで第１加圧力発生手段を構成している。

【００２０】カップリング１４の周面には、爪部１５が
設けられ、該爪部１５にはロック爪１６が係止されてい
る。このロック爪１６により図１の反時計方向の回転力
が付勢されていても、その動きが規制されるため、カッ
プリング１４が所定位置に保持されている。また、カッ
プリング１４には押し上げ部材５の軸部先端に設けられ
た係合突起７と係合する開口部１４ａが形成されてお
り、上記ロック爪１６が爪部１５に係止されていること
によってカップリング１４はその開口部１４ａが係合突
起７と係合する所定位置に保持されている。さらに、係
合突起７がカップリング１４の開口部１４ａに対して整
合していない場合でも前記開口部１４ａと係合突起７と
の係合を可能にするために、図３に示すように該開口部
１４ａの幅が該係合突起７に向かってテーパー状に広く
設けられている。言い換えると、カップリング１４の開
口部１４ａは、係合突起７との係合開始部において、係
合終了部よりも、係合突起７と開口部１４ａとの想定し
得る不整合の分だけ幅を広く設けている。

【００２１】次に、本実施形態の動作について説明す
る。このように構成された画像形成装置の給紙装置で
は、使用する用紙サイズに適合するようにサイドフェン
ス２をセットすると、図２に示すようにサイドフェンス
２の位置に応じて、ピンｂ２３を支点として第２加圧レ
バー２０が回動する。

【００２２】このとき、底板４に十分な用紙が載置され
ている場合では第２加圧レバー２０により伸ばされた第
２加圧スプリング２１の復元力は、押し上げ部材５の軸
部に設けられた第２加圧アーム２２を介して押し上げ部
材５に回転モーメントとして伝達され、押し上げ部材５
は底板４を上昇させようとするが、用紙重量の方が大き
いので底板４を上昇するには至らない。

【００２３】また、このとき、底板４に十分な用紙が載
置されていない場合では（すなわち少量の用紙が載置さ
れている場合では）押し上げ部材５は図の反時計方向に
回転し、その回転量に応じて底板４が上昇する。

【００２４】次に、用紙を載置した状態で給紙トレイ１
を画像形成装置本体にセットをし始めると、給紙トレイ
１奥の突起６が画像形成装置本端側に設けられた第１加
圧レバー１０の一端を押し始める。すると、第１加圧レ
バー１０は支点であるピンａ１１を中心として回動す
る。この回動に伴い第１加圧レバー１０の他端に係止さ
れている第１加圧スプリング１２が引っ張られ、カップ
リング１４は図１の反時計周りに回ろうとする。この時
点では、カップリング１４の周面に設けられた爪部１５
がロック爪１６に係止されているので、カップリング１
４は回転しない。第１加圧スプリング１２には引っ張り
により弾性エネルギーが蓄えられる。

【００２５】さらに、給紙トレイ１が押し込まれると、
押し上げ部材５の軸部に設けられた係合突起７と、カッ
プリング１４に設けられた開口部１４ａとが係合する。
このとき、底板４に十分な用紙が載置されていない場合
では押し上げ部材５および押し上げ部材５に設けられた
係合突起７は図１の反時計方向に回転する。すなわち、
カップリング１４の開口部１４ａと係合突起７との向き
に不整合が生じる。そこで、本実施形態では、開口部１
４ａが、係合部の幅が該係合突起７に向かってテーパー
状に広く設けられるようにしたので、このような場合で
も係合が可能である。

【００２６】最終的に、給紙トレイ１の画像形成装置本
体内へのセットが完了する直前で、ロック爪１６がカッ
プリング１４の爪部１５から外れる。ロック爪１６が外
れると、第１加圧スプリング１２および第２加圧スプリ
ング２１のそれぞれに蓄えられていた弾性エネルギーに
よりカップリング１４が図１の反時計方向に回転する。
これによりカップリング１４と係合突起７で係合してい
る押し上げ部材５も同じ角度だけ回転する。結果とし
て、図４に示すように、押し上げ部材５は底板４を上昇
させ、底板４に載置された用紙束４０の最上紙は給紙ロ
ール３０に当接する。この当接する圧力がいわゆる給紙
圧である。

【００２７】本実施形態では上述したように第１加圧ス
プリング１２に蓄えられた弾性エネルギーと第２加圧ス
プリング２１に蓄えられた弾性エネルギーとの両者によ
り給紙圧を得ている。前者は給紙トレイ１を画像形成装
置本体に押し込むことにより得られる所定のエネルギー
であるのに対して、後者は給紙トレイ１を画像形成装置
本体に押し込む操作とは無関係であり、使用する用紙の
サイズに応じてサイドフェンス２を移動することによっ
て得られる可変のエネルギーである。

【００２８】よって、本実施形態では、使用する用紙サ
イズが大きい場合でも安定した給紙圧が得られるととも
に、給紙トレイ１を画像形成装置本体内に押し込む力が
多く必要となることもない。

【００２９】なお、本実施形態では弾性部材としてスプ
リングを用いているが、スプリングに限らずゴム、空気
ばね、等を用いても良い。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、第２加圧力発生手段
が、前記給紙トレイ内に設けられた構成とすることによ
って、全ての用紙サイズにおいて適正な給紙圧が得ら
れ、かつ、画像形成装置本体への押し込み操作力が少な
い画像形成装置の給紙装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の給紙
装置を示す斜視図である。

【図２】一実施形態の第２加圧レバーとサイドフェンス
の相互の位置関係を示す図である。

【図３】一実施形態のカップリングの開口部の形状を示
す斜視図である。

【図４】一実施形態の給紙状態を示す断面図である。

【図５】従来例の画像形成装置の給紙装置を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 給紙トレイ ２ サイドフェンス（用紙規制部材） ３ エンドフェンス ４ 底板 ５ 押し上げ部材（底板上昇手段） ６ 突起 ７ 係合突起 １０ 第１加圧レバー（第１加圧力発生手段） １１ ピンａ １２ 第１加圧スプリング（第１加圧力発生手段） １３ 第１加圧アーム（第１加圧力発生手段） １４ カップリング １５ 爪部 １６ ロック部 ２０ 第２加圧レバー（第２加圧力発生手段） ２１ 第２加圧スプリング（第２加圧力発生手段） ２２ 第２加圧アーム（第２加圧力発生手段） ２３ ピンｂ ３０ 給紙ロール ４０ 用紙束

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置本体内に、給紙ロールの回動
   軸軸線方向に挿入される給紙トレイと、 前記給紙トレイ内に昇降自在に設けられ、用紙を底面で
   支える底板と、 前記給紙ロールの回動軸軸線方向に移動するとともに、
   前記用紙を前記給紙ロールの回動軸軸線方向に規制す
   る、前記給紙トレイ内に設けられた用紙規制部材と、 前記底板を上昇させる底板上昇手段と、 前記給紙トレイの挿入動作に連動して、前記用紙を前記
   給紙ロールに押し付ける所定の力を発生する第１加圧力
   発生手段と、 前記用紙規制部材の位置に応じて、前記用紙を前記給紙
   ロールに押し付ける可変力を発生する第２加圧力発生手
   段と、を備えた画像形成装置の給紙装置において、 前記第２加圧力発生手段が、前記給紙トレイ内に設けら
   れたことを特徴とする画像形成装置の給紙装置。
2. 【請求項２】前記第２加圧力発生手段が、前記給紙トレ
   イに軸支され前記用紙規制部材の移動に応じて給紙方向
   に回動するレバーと、 前記底板上昇手段と前記レバーとの間に設けられた弾性
   部材と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画
   像形成装置の給紙装置。
3. 【請求項３】前記第１加圧力発生手段が前記画像形成装
   置本体内に設けられるとともに、前記第１加圧力発生手
   段がカップリングを有し、 前記底板上昇手段が突起を有するとともに、前記カップ
   リングが、前記底板上昇手段側に向かって前記突起より
   も広く開口した係合部を有することを特徴とする請求項
   １に記載の画像形成装置の給紙装置。