JP2002264076A - 棒状体切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続して搬送される棒状体を、その送り方向に
対して垂直に確実に切断することができ、構造が簡単で
あり、完成品の幅の調整が容易であり、棒状体を一般的
なベルトで搬送することができる棒状体切断機を提供す
る。 【解決手段】棒状体Ｌをその軸方向に連続送りする搬送
装置６０と、棒状体Ｌを切断する切断装置１０を備えた
棒状体切断機であって、切断装置１０が、回転軸２４
が、棒状体Ｌの送り方向に対して平行に設けられたロー
タアーム２０と、ロータアーム２０の両端に、回転軸３
２が回転自在かつ摺動自在に取り付けられ、回転軸３２
が棒状体Ｌの送り方向に対して平行に配設された一対の
丸鋸３０と、丸鋸３０を、棒状体Ｌの送り方向に対して
平行に移動させる移動手段３５とからなり、丸鋸３０が
棒状体Ｌを切断している間、移動手段３５が、棒状体Ｌ
の送り速度と同じ速度で、丸鋸３０を棒状体Ｌが送られ
る方向に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状体切断機に関
する。さらに詳しくは、ペーパーを丸太状に巻取ったロ
グや、帯状に畳まれたペーパー等、軸方向に長尺な棒状
体を、その軸方向に連続して搬送しながら切断する棒状
体切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の棒状体切断機100 を図７に基づき
説明する。図７において、符号114 は２枚の丸鋸であ
り、回転軸113 によって、ロータアーム111 の先端に回
転自在に取付けられている。この丸鋸114 は、図示しな
いモータ等で高速で自転するようになっている。ロータ
アーム111 は軸112 のまわりで回転自在であり、図示し
ないモータ等により回転するようになっている。また、
符号120 は、棒状体Ｌを、その軸方向に間欠送りするた
めの搬送装置である。この搬送装置120 は、棒状体Ｌを
送り出すための搬入側コンベア121 と、完成品Ｐを搬送
するための搬出側コンベア122 を備えており、いずれも
上下一対のベルトによって棒状体Ｌおよび完成品Ｐを挟
んで搬送することができる。このため、棒状体Ｌを搬送
装置120 によって間欠送りしながら、丸鋸114 を自転し
ながら公転させると、所望の幅のトイレットペーパーや
キッチンロールペーパー等の完成品Ｐを仕上げることが
できる。

【０００３】しかし、従来の棒状体切断機100 では、棒
状体Ｌを間欠送りしているため、運転効率が悪いという
問題がある。かといって、棒状体Ｌを連続して搬送すれ
ば、棒状体Ｌの切断中に丸鋸114 に対する棒状体Ｌの相
対的な位置が移動してしまうので、棒状体Ｌを切断する
ことができない。また、棒状体Ｌの先端は、重なり合っ
た紙と紙の間に切断面から空気が入ることによって膨ら
んでしまうので、棒状体Ｌを搬入側コンベア121 から搬
出側コンベア122 に送るときに、棒状体Ｌの先端を搬出
側コンベア122 の上下一対のベルトの間に入れることが
難しく、棒状体Ｌを確実に搬送することができない。

【０００４】上記の問題を解決し、棒状体をその軸方向
に連続して搬送しながら切断する棒状体切断機として、
特許第1151144 号記載の技術（従来例１）がある。図８
は、従来例１の棒状体切断機200 の概略説明図である。
同図に示すように、従来例１の棒状体切断機200 におい
て、２枚の丸鋸214 は、その回転軸213 が棒状体Ｌの軸
方向に対して平行に設けられているが、ロータアーム21
1 は、その回転軸212 が棒状体Ｌの軸方向に対して角度
をもって取り付けられている。このため、丸鋸214 の棒
状体Ｌの軸方向への移動速度が搬送装置220 による棒状
体Ｌの送り速度に合うように、ロータアーム211 の回転
軸212 の傾きを設定すれば、ロータアーム211 を回転さ
せたときに、丸鋸214 は、公転するとともに、棒状体Ｌ
の軸方向に移動する。よって、棒状体Ｌを連続して搬送
しながら、丸鋸214 によって棒状体Ｌを切断することが
できる。

【０００５】また、搬送装置220 は上下一対の搬送ベル
ト230 を備えている。この搬送ベルト230 は、完成品Ｐ
の幅に合わせた鉄板Ｓが、丸鋸214 が通過できるだけの
間隔を開けて連結されたものである。このため、棒状体
Ｌは、搬送ベルト230 の鉄板Ｓに挟まれた状態で搬送さ
れ、切断された完成品Ｐも、鉄板Ｓに挟まれた状態で搬
送される。よって、棒状体Ｌの切断面が膨らんでも、棒
状体Ｌおよび完成品Ｐを確実に連続して搬送することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来例１の
棒状体切断機200 では、以下の(1) 〜(4) に示す問題が
ある。 (1) 丸鋸214 の棒状体Ｌの軸方向への移動速度は一定で
はないので、丸鋸214 によって棒状体Ｌを切断している
間に、棒状体Ｌの軸方向における丸鋸214 と棒状体Ｌの
相対的な位置が若干ずれてしまう。よって、棒状体Ｌ
を、その軸方向に対して垂直に切断することができない
という問題がある。 (2) かと云って、丸鋸214 と棒状体の位置のずれを調整
する調整装置を設ければ、棒状体Ｌを、その送り方向に
対して垂直に切断することはできるが、調整装置の構造
や制御が非常に複雑になるという問題がある。 (3) 完成品Ｐの幅をかえるには、搬送装置220 によって
棒状体Ｌを搬送する速度を変えなければならないが、棒
状体Ｌを搬送する速度が変われば、丸鋸214 の移動速度
が棒状体Ｌの送り速度と同じ速度となるように、ロータ
アーム211 の回転軸212 の棒状体Ｌの送り方向に対する
角度を変えなければならない。しかし、ロータアーム21
1 の回転軸212 の棒状体Ｌの送り方向に対する角度の調
整は非常に困難であり、手間が掛かるという問題があ
る。 (4) 特殊な搬送ベルト230 を用いているため、搬送設備
が複雑になるし、完成品Ｐの幅をかえるには、搬送ベル
ト230 に取り付けられた鉄板Ｓの幅や鉄板Ｓ同士の間隔
を変更しなければならず、その作業が大変であり、手間
が掛かるという問題がある。

【０００７】本発明はかかる事情に鑑み、連続して搬送
される棒状体を、その送り方向に対して垂直に確実に切
断することができ、構造が簡単であり、完成品の幅の調
整が容易であり、棒状体を一般的なベルトで搬送するこ
とができる棒状体切断機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の棒状体切断機
は、棒状体をその軸方向に連続送りする搬送装置と、前
記棒状体を切断する切断装置を備えた棒状体切断機であ
って、前記切断装置が、回転軸が、前記棒状体の送り方
向に対して平行に設けられたロータアームと、該ロータ
アームの両端に、回転軸が回転自在かつ摺動自在に取り
付けられ、該回転軸が前記棒状体の送り方向に対して平
行に配設された一対の丸鋸と、前記丸鋸を、前記棒状体
の送り方向に対して平行に移動させる移動手段とからな
り、前記丸鋸が前記棒状体を切断している間、前記移動
手段が、前記棒状体の送り速度と同じ速度で、前記丸鋸
を前記棒状体が送られる方向に移動させることを特徴と
する。請求項２の棒状体切断機は、請求項１記載の発明
において、前記搬送装置が、前記棒状体を挟んで搬送す
る一対の搬送コンベアであり、前記搬送コンベアが、前
記丸鋸を通過させるための溝を有する切断部を備えてお
り、前記丸鋸が前記棒状体を切断している間、切断部
が、前記棒状体の送り速度と同じ速度で、前記棒状体が
送られる方向に移動することを特徴とする。請求項３の
棒状体切断機は、請求項２記載の発明において、前記搬
送コンベアが、エンドレスベルトを備えており、前記切
断部が、前記エンドレスベルトを、前記棒状体の外周面
から離れる方向に屈曲させる前側移動ローラと、該前側
移動ローラの後方に設けられ、前記エンドレスベルトを
前記棒状体の外周面から離れる方向に屈曲させる後側移
動ローラと、前記前側移動ローラおよび前記後側移動ロ
ーラの間に設けられ、前記前側移動ローラおよび前記後
側移動ローラによって屈曲されたエンドレスベルトを、
前記棒状体から離した状態で支持する支持ローラとから
なることを特徴とする。請求項４の棒状体切断機は、請
求項３記載の発明において、前記前側移動ローラが、前
記棒状体の外周面に対して接近離間自在に設けられたこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項１の発明によれば、搬送装置によっ
て棒状体を連続送りしながら、前記ロータアームを回転
させれば、丸鋸によって棒状体を一定の幅で切断するこ
とができる。しかも、丸鋸は、棒状体を切断している間
は、移動手段によって棒状体と同じ速度で同じ方向に移
動されるので、棒状体の軸方向における棒状体と丸鋸が
常に同じ位置で接触する。したがって、棒状体をその軸
方向に連続送りしても、丸鋸によって棒状体を、その軸
方向と垂直な面で切断することができる。また、棒状体
の送り速度に丸鋸の移動速度を合わせるだけで、棒状体
を切断する幅を変えることができる。よって、棒状体を
切断して製造される完成品の幅を容易に変更できる。請
求項２の発明によれば、丸鋸が棒状体を切断している
間、切断部が、棒状体と同じ速度で同じ方向に移動する
ので、丸鋸を通過させるための溝の幅が狭くても、その
溝に丸鋸を確実に通過させることができる。よって、溝
の幅を狭くできるので、搬送コンベアによって棒状体を
常に安定して支持することができ、丸鋸によって棒状体
を切断するときに、棒状体が曲がったりすることを防ぐ
ことができる。請求項３の発明によれば、前側移動ロー
ラと後側移動ローラの間において、エンドレスベルトを
棒状体から離れる方向に折り曲げて溝を形成しており、
しかも、支持ローラによってエンドレスベルトが折り曲
げられた状態で支持されるので、その溝に丸鋸を通過さ
せれば、エンドレスベルトを傷つけることなく、丸鋸に
よって棒状体を切断することができる。前側移動ローラ
および後側移動ローラによって前記棒状体を支持するの
で、搬送ベルトによって棒状体を安定して支持すること
ができ、丸鋸によって棒状体を切断するときに、棒状体
が曲がったりすることを防ぐことができる。請求項４の
発明によれば、一対の前側移動ローラの間に棒状体を挟
み込むときに、各前側移動ローラを棒状体から離間させ
てから、再び棒状体に接近させて、棒状体を支持させれ
ば、たとえ棒状体の先端が膨らんでいても、前側移動ロ
ーラの間に棒状体を確実に送ることができる。よって、
搬送ベルトとして一般的な平ベルトを用いても、棒状体
を確実に搬送することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本実施形態の棒状体切断機の
概略平面図である。図２は図１のII−II線矢視図であ
る。図３は切断部７０の拡大断面図である。図４は前側
移動ローラ７５によって棒状体Ｌを挟む動作の説明図で
ある。図５は図１のV-V 線断面矢視図である。図６は切
断装置１０の概略背面図である。

【００１１】図１および図２において、符号Ｌは、ログ
や帯状に畳まれたペーパー等の、軸方向（図１および図
２では左右方向）に長尺な棒状体を示している。本実施
形態の棒状体切断機は、前記棒状体Ｌを所望の幅に切断
するためのものであり、棒状体Ｌをその軸方向に連続送
りする搬送装置６０と、棒状体Ｌを切断する切断装置１
０とから基本構成されている。

【００１２】まず、搬送装置６０の概略を説明する。図
１および図２において、符号６１は、左右一対の機枠を
示している。この左右一対の機枠６１，６１の間には、
上下一対の搬送コンベア６２，６２が設けられている。
各搬送コンベア６２は、駆動ローラ62a と、駆動ローラ
62a の後方に設けられた従動ローラ62b とを備えてお
り、この駆動ローラ62a と従動ローラ62b の間には、一
般的な平ベルトであるエンドレスベルト62c が巻き掛け
られている。また、符号６５は、前記駆動ローラ62a を
回転させるための駆動モータであり、その回転数を自在
に変化させることができるものである。この駆動用モー
タ６５には、その回転数を検出する図示しない検出器が
設けられている。

【００１３】このため、駆動用モータ６５を駆動させれ
ば、上下一対の搬送コンベア６２，６２のエンドレスベ
ルト62c 間に棒状体Ｌを挟み、その棒状体Ｌを左方向に
連続して送ることができる。しかも、駆動用モータ６５
の回転数を変化させれば、棒状体Ｌを送る速度を変化さ
せることができる。

【００１４】この搬送装置６０の上下一対の搬送コンベ
ア６２，６２には、上下一対の切断部７０がそれぞれ設
けられている。この切断部７０は、切断装置１０の丸鋸
３０の鋸刃３１が棒状体Ｌを切断するときに、鋸刃３１
を通過させる切欠き溝71c を備えており、しかも、鋸刃
３１が棒状体Ｌを切断している間、棒状体Ｌの送り速度
と同じ速度で、左方向つまり棒状体Ｌが送られる方向に
移動するものであるが、詳細は後述する。また、符号６
７は、駆動ローラ62a と従動ローラ62b との間に設けら
れた補助ローラであり、一対の搬送コンベア６２，６２
の間に棒状体Ｌを挟んだときに、エンドレスベルト62c
が撓んだりしないように支持するためのものである。

【００１５】つぎに、切断装置１０を説明する。まず、
切断装置１０を駆動する駆動系について説明する。図１
において、符号５１はロータアーム回転用モータを示し
ている。このロータアーム回転用モータ５１には、後述
する移動手段３５の回転制御装置３８が取り付けられて
いる。このロータアーム回転用モータ５１の主軸には、
駆動プーリ51a が取り付けられている。このロータアー
ム回転用モータ５１の後方には、その主軸と平行に連動
軸５２が設けられている。この連動軸５２には、その両
端に搬送装置側プーリ52b および切断装置側プーリ52c
が取り付けられており、両者の間に従動プーリ52a が取
り付けられている。この従動プーリ52a と前記駆動プー
リ51a の間にはベルト５３が巻き掛けられている。

【００１６】図１および図６に示すように、切断装置１
０の後方には、連動軸５２と平行に軸５４が設けられて
いる。この軸５４の両端には、モータ側プーリ54a およ
びアーム側プーリ54b がそれぞれ取り付けられている。
このモータ側プーリ54a と前記切断装置側プーリ52c と
の間には、ベルト５６が巻き掛けられている。また、前
記軸５４の上方には、軸５４と平行に軸５５が設けられ
ている。この軸５５の一端には、プーリ55a が取り付け
られており、このプーリ55a と前記アーム側プーリ54b
の間にベルト５７が巻き掛けられている。前記軸５５の
他端には、カップリングを介して減速機５８の入力軸が
連結されている。この減速機５８の出力軸には、プーリ
58a が取り付けられており、このプーリ58a と後述する
切断装置１０の回転軸２４のプーリ24a との間にベルト
５９が巻き掛けられている。

【００１７】このため、ロータアーム回転用モータ５１
を駆動させると、ベルト５３によって連動軸５２が回転
する。連動軸５２の回転力は、各ベルト56, 57によっ
て、連動軸５２から軸５４、軸５５の順に伝達される。
軸５５に伝達された回転力は、減速機５８に入力され、
減速機５８の出力軸から、ベルト５９を介して切断装置
１０の回転軸２４に伝達されるので、回転軸２４を回転
することができるのである。

【００１８】さて、切断装置１０について説明する。図
５および図６に示すように、切断装置１０は、ロータア
ーム２０、丸鋸３０及び移動手段３５から基本構成され
ている。

【００１９】まず、ロータアーム２０を説明する。図１
および図５において、符号１１および符号３７は、フレ
ームおよび該フレームの前面に取り付けられた移動手段
３５のカムを示している。また、符号２４は、ロータア
ーム２０の回転軸を示している。この回転軸２４は、棒
状体Ｌが送られる方向と平行に配設されており（図１参
照）、前記フレーム１１およびカム３７に対して回転自
在に取り付けられている。この回転軸２４の後端にはプ
ーリ24a が取り付けられている。前述したように、この
プーリ24a と前記減速機５８のプーリ58a との間には
ベルト５９が巻き掛けられている。

【００２０】回転軸２４の前端部には、アーム２２が取
り付けられている。このアーム２２の両端には、一対の
支持部２３，２３が設けられている。この支持部２３
は、中空な円筒状の部材であり、その中心軸が前記回転
軸２４と平行に設けられている。この支持部２３の中空
な部分には、軸受部23b が取り付けられている。この軸
受部23b は円筒状の部材であり、その軸心が、支持部２
３の中心軸と一致するように配設されている。この軸受
部23b は、支持部２３の中心軸回りに回転自在である
が、支持部２３の軸方向への移動が固定されている。こ
の軸受部23b の内面には、図示しないスプライン溝が形
成されており、軸受部23b の先端には、プーリ23p が取
り付けられている。

【００２１】つぎに、丸鋸３０を説明する。図５に示す
ように、丸鋸３０は、鋸刃３１と回転軸３２とから構成
されている。前記ロータアーム２０の軸受部23b には、
回転軸３２が取り付けられている。この回転軸３２は円
柱状の部材であって、その外周面にスプライン溝が形成
されており、このスプライン溝が軸受部23b の内面に形
成されたスプライン溝に掛合している。このため、回転
軸３２は、軸受部23b によって回転軸２４と平行、つま
り棒状体Ｌが送られる方向と平行であって、支持部２３
に対して回転自在に保持される。しかも、回転軸３２
は、支持部２３に対してその軸方向、つまり棒状体Ｌが
送られる方向に摺動することができる。この回転軸３２
の先端には、円板状の鋸刃３１の中心が取り付けられて
いる。

【００２２】したがって、ロータアーム回転用モータ５
１を駆動させれば、ロータアーム２０の回転軸２４が回
転し、アーム２２が回転する。すると、アーム２２の両
端に設けられた一対の支持部２３, ２３に取り付けられ
た一対の丸鋸３０を、棒状体Ｌの送り方向と平行に保っ
たまま回転軸２４の中心軸回りに公転させることができ
る。

【００２３】また、前記ロータアーム２０の回転軸２４
の中心には、回転軸２４に対して回転自在に駆動軸４１
が取り付けられている。この駆動軸４１の前端には、丸
鋸側プーリ41a が取り付けられており、この丸鋸側プー
リ41a と一対の支持部２３,２３のプーリ23p との間に
は、一本の丸鋸駆動用ベルト４２が巻き掛けられてい
る。また、駆動軸４１の後端にはモータ側プーリ41b が
取り付けられている。このモータ側プーリ41b の下方に
は、丸鋸回転用モータ４３が設けられており、この丸鋸
回転用モータ４３の主軸にはプーリ43a が取り付けられ
ている。このプーリ43a と前記モータ側プーリ41b との
間には、ベルト４４が巻き掛けられている。

【００２４】このため、丸鋸回転用モータ４３を駆動さ
せると、ベルト４４によって駆動軸４１が回転され、駆
動軸４１が回転すると丸鋸駆動用ベルト４２によって、
一対の軸受部23b が回転され、軸受部23b とともに、丸
鋸３０の鋸刃３１が自転する。しかも、駆動軸４１はロ
ータアーム２０の回転軸２４に対して回転自在であるの
で、丸鋸３０の鋸刃３１の自転は、回転軸２４の回転に
影響されることがない。

【００２５】よって、モータ５１および丸鋸回転用モー
タ４３をともに駆動させれば、丸鋸３０の鋸刃３１を自
転させながら、ロータアーム２０によって回転軸２４の
中心軸まわりに公転させることができる。したがって、
一対の丸鋸３０の鋸刃３１が交互に、棒状体Ｌを切断す
るので、一定の幅の完成品Ｐを製造することができる。

【００２６】つぎに、移動手段３５を説明する。図１お
よび図５に示すように、移動手段３５は、カムフォロア
３６、前記カム３７および回転制御装置３８から構成さ
れている。前記一対の丸鋸３０の回転軸３２の後端に
は、それぞれカムフォロア３６が取り付けられている。
このカムフォロア３６は、前記カム３７の外周面に形成
されたカム溝37g に摺動自在に挿入されている。このカ
ム３７のカム溝37g は、回転軸２４に対して搬送装置６
０側を公転する鋸刃３１、つまり棒状体Ｌを切断する鋸
刃３１を、棒状体Ｌの送り方向に沿って、切断開始位置
Ａから切断終了位置Ｂまで前進させ、他方の鋸刃３１を
切断終了位置Ｂから切断開始位置Ａまで後退させるよう
に形成されている。

【００２７】このため、回転軸２４が回転すれば、一方
の鋸刃３１が棒状体Ｌの送り方向に沿って前方に移動し
ながら棒状体Ｌを切断し、他方の鋸刃３１が、棒状体Ｌ
の送り方向に沿って後方に移動するのである。

【００２８】また、ロータアーム回転用モータ５１に
は、回転制御装置３８が設けられている。この回転制御
装置３８は、搬送コンベア６２を駆動させる駆動用モー
タ６５に設けられた回転数検出器からの信号を受けて、
ロータアーム回転用モータ５１の回転数を変化させるた
めのものである。このため、回転制御装置３８によって
駆動用モータ６５の回転速度に応じて、ロータアーム回
転用モータ５１の回転数を変化させれば、棒状体Ｌの送
り速度と同じ速度で、一方の鋸刃３１を棒状体Ｌの送り
方向に移動させることができる。

【００２９】上記のごとく、切断装置１０によれば、搬
送装置６０によって棒状体Ｌを連続送りしながら、ロー
タアーム２０を回転させれば、丸鋸３０によって棒状体
Ｌを一定の幅で切断することができる。しかも、移動手
段３５によって棒状体Ｌを切断している間は、移動手段
３５によって丸鋸３０の鋸刃３１を棒状体Ｌと同じ速度
で同じ方向に移動させることができるので、棒状体Ｌの
軸方向において棒状体Ｌと丸鋸３０とが接触する位置が
相対的に移動しない。したがって、棒状体Ｌをその軸方
向に連続送りしても、丸鋸３０によって棒状体Ｌを、そ
の軸方向と垂直な面で切断することができる。

【００３０】また、棒状体Ｌの送り速度が変わっても、
回転制御装置３８によってロータアーム回転用モータ５
１の回転数を変化させて丸鋸３０の移動速度を棒状体Ｌ
の送り速度に合わせることができるので、棒状体Ｌを切
断して製造される完成品Ｐの幅を容易に変更することが
できる。

【００３１】なお、丸鋸３０の鋸刃３１が棒状体Ｌに接
触する直前に鋸刃３１の前進を開始させ、鋸刃３１によ
る棒状体Ｌの切断が終了した直後に、鋸刃３１の前進を
停止させるようにカム３７のカム溝37g を形成すれば、
切断装置１０の構成をコンパクトにすることができる。
また、丸鋸３０の回転軸３２が軸受部23b から突出する
量を小さくできるので、回転軸３２が、その自転によっ
て振れ回りを起す可能性が低くなり、切断精度を高くで
きる。

【００３２】つぎに、搬送装置６０の切断部７０につい
て詳細に説明する。上下一対の切断部７０，７０は、ほ
ぼ同じ構成であるので、下方の切断部７０についてのみ
説明する。図３は切断部７０の拡大断面図である。図２
および図３において、符号７１は、左右一対の摺動フレ
ームを示している。この左右一対のフレーム７１，７１
は、連結部材71b によって連結されており、また、各フ
レーム７１は、その外面に取り付けられたベアリング７
２が、前記左右一対の機枠６１，６１に取り付けられた
レール７３にそれぞれ取り付けられている。このため、
左右一対のフレーム７１，７１を、搬送装置６０の前後
方向に摺動させることができる。

【００３３】左右一対のフレーム７１，７１は、互いに
対応する部分に、その上端から下方に向けて切欠き溝71
c が形成されている。前記フレーム７１，７１の上端間
において、切欠き溝71c より後方（図２および図３では
右側）には、後側移動ローラ７４が回転自在に取り付け
られており、切欠き溝71c より前方（図２および図３で
は左側）には、前側移動ローラ７５が回転自在に取り付
けられている。また、切断部７０の下端部におけるフレ
ーム７１，７１の間には、切欠き溝71c を挟むように、
前後一対の後側支持ローラ76aと前側支持ローラ76b と
が回転自在に取り付けられている。

【００３４】この後側移動ローラ７４および前側移動ロ
ーラ７５は、両者の間において、前記搬送コンベア６２
のエンドレスベルト62c を下方、つまり棒状体Ｌの外周
面から離れる方向に屈曲させるためのものである。この
後側移動ローラ７４および前側移動ローラ７５によって
屈曲されたエンドレスベルト62c は、前記後側支持ロー
ラ76a と前側支持ローラ76b に巻き掛けられている。つ
まり、この後側支持ローラ76a と前側支持ローラ76b に
よって、後側移動ローラ７４と前側移動ローラ７５の間
では、エンドレスベルト62c が棒状体Ｌから離れた状態
で支持されているのである。

【００３５】このため、後側移動ローラ７４と前側移動
ローラ７５の間に、エンドレスベルト62c によって切欠
き溝71c の幅より広い溝状の空間が形成されており、こ
の空間を丸鋸３０の鋸刃３１が通過するので、鋸刃３１
によって棒状体Ｌを切断したときに、搬送装置６０のエ
ンドレスベルト62c が棒状体Ｌとともに切断されること
を防ぐことができる。

【００３６】前記切断部７０の連結部材71b には、連結
アーム８３の一端が取り付けられている。この連結アー
ム８３の他端には、揺動アーム８２の上端が取り付けら
れている。この揺動アーム８２の下端は、前記機枠６１
に揺動自在に固定されている。また、揺動アーム８２の
適所には、カムフォロア82a が形成されており、このカ
ムフォロア82a は、回転軸85a によって機枠６１に回転
自在に支持された切断部移動用カム８５のカム溝に取り
付けられている。このカム溝は、切断部移動用カム８５
が一回転すると、カムフォロア82a が前後方向（図２お
よび図３では左右方向）に一往復するように形成されて
いる。また、切断部移動用カム８５の回転軸85a の一端
は、機枠６１の外方に突出しており、その一端にプーリ
85b が設けられている（図１参照）。このプーリ85bと
前記連動軸５２の搬送装置側プーリ52b との間には、図
示しないベルトが巻き掛けられている。

【００３７】このため、ロータアーム回転用モータ５１
が駆動されると、連動軸５２が回転し、その回転がベル
トによって回転軸85a に伝達される。すると、回転軸85
a が回転し、切断部移動用カム８５も回転するので、切
断部移動用カム８５のカム溝に取り付けられた揺動アー
ム８２のカムフォロア82a が切断部移動用カム８５のカ
ム溝に沿って前後に移動する。揺動アーム８２は、その
下端が機枠６１によって揺動自在に固定されているの
で、揺動アーム８２のカムフォロア82a が切断部移動用
カム８５のカム溝に沿って前後に移動すれば、揺動アー
ム８２の上端は、その下端を支点として前後に揺動す
る。よって、連結アーム８３を介して切断部７０が前後
に移動されるのである。

【００３８】しかも、回転軸85a は、連動軸５２を介し
てロータアーム回転用モータ５１によって回転されるの
で、切断部移動用カム８５の回転は、切断装置１０のロ
ータアーム２０の回転軸２４の回転、つまり丸鋸３０の
前後移動と同期される。したがって、丸鋸３０の前後移
動と、切断部７０の前後移動を同期させることができ
る。

【００３９】上記のごとく、切断部７０によれば、後側
移動ローラ７４と前側移動ローラ７５の間において、エ
ンドレスベルト62c を棒状体Ｌから離れる方向に折り曲
げて切欠き溝71c を形成しており、支持ローラ７６によ
ってエンドレスベルト62c が折り曲げられた状態で支持
されているので、切欠き溝71c に丸鋸３０の鋸刃３１を
通過させれば、エンドレスベルト62c を傷つけることな
く、丸鋸３０の鋸刃３１によって棒状体Ｌを切断するこ
とができる。

【００４０】また、丸鋸３０が棒状体Ｌを切断している
間、切断部７０が鋸刃３１と同じ速度で同じ方向に移動
するので、丸鋸３０の鋸刃３１を通過させるための切欠
き溝71c の幅が狭くても、その切欠き溝71c に鋸刃３１
を確実に通過させることができる。よって、切欠き溝71
c の幅を狭くできるので、搬送コンベア６２によって棒
状体Ｌを常に安定して支持することができる。しかも、
後側移動ローラ７４および前側移動ローラ７５によっ
て、切欠き溝71C の前後で、棒状体Ｌを支持しているの
で、丸鋸３０によって棒状体Ｌを切断するときに、棒状
体Ｌが曲がったりすることを防ぐことができる。

【００４１】また、切断部７０は、丸鋸３０の鋸刃３１
によって切断された棒状体Ｌの先端を前側移動ローラ７
５に確実に搬送するために、前側移動ローラ７５を棒状
体Ｌの外周面に対して接近離間させる前側移動ローラ揺
動機構を備えている。そこで、前側移動ローラ揺動機構
について説明する。図３および図４において符号75b
は、前記フレーム７１，７１の間に回転自在に取り付け
られた支点側ローラを示している。この支点側ローラ75
b の回転軸には、揺動アーム75c の一端が上下に揺動自
在に取り付けられている。この揺動アーム75c の他端に
は、前側移動ローラ７５が回転自在に取り付けられてい
る。また揺動アーム75c において、支点側ローラ75b と
前側移動ローラ７５の間には、摺動カム75d が設けられ
ている。この摺動カム75d は、水平に設けられ摺動桁８
８の上面に接触している。この摺動桁８８は、鉛直に配
設された案内レール８９に上下に摺動自在に取り付けら
れている。

【００４２】この摺動桁８８には、昇降用アーム８７の
上端が取り付けられている。この昇降用アーム８７の下
端には、揺動アーム８６の一端が回転自在に取り付けら
れている。この揺動アーム８６の他端は機枠６１，６１
に上下に揺動自在に取り付けられている。また、揺動ア
ーム８６の一端には、カムフォロア86a が設けられてい
る。このカムフォロア86a は回転軸85a に取り付けられ
たローラ揺動用カム９０のカム溝に挿入されている。こ
のカム溝は、ローラ揺動用カム９０が一回転すると、回
転軸85a が上下に一往復するように形成されている。し
かも、切断部７０が後方に移動（図３および図４では右
方向）に移動している間に、摺動桁８８が棒状体Ｌから
離れる方向に移動して、再び棒状体Ｌに接近するように
形成されている。

【００４３】また、前記前側支持ローラ76b は、一端が
揺動軸76c によってフレーム７１に揺動自在に取り付け
られた揺動アーム76d の他端に回転自在に取り付けられ
ている。この前側支持ローラ76b と前側移動ローラ７５
は、連結棒７７によって連結されている（図１参照）。
また、揺動アーム76d は、例えばバネ等の引張手段76e
によって常に下方に引っ張られている。

【００４４】このため、棒状体Ｌを切断した後、上下一
対の切断部７０が右側に移動するときに、上下一対の摺
動桁８８がそれぞれ棒状体Ｌから離れる方向に移動する
と、前側移動ローラ７５，７５が棒状体Ｌから互いに離
れる。そして、棒状体Ｌが前側移動ローラ７５，７５の
間に位置すると、上下一対の摺動桁８８がそれぞれ棒状
体Ｌに向かって移動するので、前側移動ローラ７５，７
５は棒状体Ｌに接近し、棒状体Ｌを上下から挟むことが
できる。

【００４５】よって、上下一対の前側移動ローラ７５，
７５の間に棒状体Ｌを挟み込むときに、一対の切断部７
０，７０の上下一対の前側移動ローラ７５，７５を棒状
体Ｌから離間させてから、再び接近させて、棒状体Ｌを
支持させれば、たとえ棒状体Ｌの先端が膨らんでいて
も、上下一対の前側移動ローラ７５，７５の間に棒状体
Ｌを確実に送ることができる。よって、搬送ベルト62c
として一般的な平ベルトを用いても、棒状体Ｌを確実に
搬送することができる。

【００４６】つぎに、本実施形態の棒状体切断機の作用
と効果を説明する。まず、ロータアーム回転用モータ５
１、駆動用モータ６５および丸鋸回転用モータ４３を駆
動させれば、棒状体Ｌが上下一対の搬送コンベア６２，
６２の間に挟まれて、右方向に搬送される。また、切断
装置１０のロータアーム２０の回転軸２４および丸鋸３
０の回転軸３２もともに回転するので、丸鋸３０の鋸刃
３１が自転しながら、回転軸２４の軸回りに公転され
る。

【００４７】やがて、棒状体Ｌが搬送装置６０の切断部
７０まで搬送されると、一方の丸鋸３０の鋸刃３１が、
搬送装置６０の切断部７０の切欠き溝71c に進入し、棒
状体Ｌと接触し、鋸刃３１によって棒状体Ｌが切断され
る。

【００４８】このとき、棒状体Ｌは搬送コンベア６２に
よって左方向（図１および図２参照）に搬送されている
が、鋸刃３１は、棒状体Ｌの送り速度と同じ速度で、左
方向に移動するので、棒状体Ｌと鋸刃３１の接触する位
置は棒状体Ｌの軸方向では相対的に変化しない。また、
切断部７０も、丸鋸３０と同じ速度で、左方向に移動す
るので、丸鋸３０の鋸刃３１が、切断部７０のフレーム
７１に干渉したりしない。よって、棒状体Ｌを連続して
搬送しながら、鋸刃３１によって棒状体Ｌをその軸方向
と垂直に切断することができる。

【００４９】図４に示すように、棒状体Ｌが切断され
て、完成品Ｐが製造されると、切断部７０は、右方向に
移動する。このとき、上下一対の前側移動ローラ７５，
７５は、それぞれ上下に移動されて、両者の間の間隔が
広くなる。そして、前側移動ローラ７５，７５の間に切
断された棒状体Ｌの先端が位置すると、前側移動ローラ
７５，７５は、それぞれ棒状体Ｌに接近し、棒状体Ｌを
挟む。すると、再び棒状体Ｌは、後側移動ローラ７４お
よび前側移動ローラ７５に支持された状態で左方向に搬
送され、鋸刃３１によって切断される。

【００５０】上記の作業がくり返されることによって、
棒状体Ｌを連続して搬送ながら、丸鋸３０によって棒状
体Ｌを一定の幅で切断して完成品Ｐを製造することがで
きる。

【００５１】また、完成品Ｐの幅を変更するときには、
駆動用モータ６５の回転速度を変えて搬送コンベア６２
の送り速度を変更する。ついで、鋸刃３１の移動速度が
棒状体Ｌの送り速度と同じ速度となるように、回転制御
装置３８によってロータアーム回転用モータ５１の回転
速度を変更すれば、棒状体Ｌを切断して製造される完成
品Ｐの幅を容易に変更することができる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、搬送装置によ
って棒状体を連続送りしながら、丸鋸によって棒状体を
一定の幅で切断することができ、しかも、棒状体を、そ
の軸方向と垂直な面で切断することができる。また、棒
状体を切断して製造される完成品の幅を容易に変更がで
きる。請求項２の発明によれば、搬送コンベアによって
棒状体を常に安定して支持することができ、丸鋸によっ
て棒状体を切断するときに、棒状体が曲がったりするこ
とを防ぐことができる。請求項３の発明によれば、エン
ドレスベルトを傷つけることなく、丸鋸によって棒状体
を切断することができ、常に丸鋸が通過できる溝を保つ
ことができる。また、搬送ベルトによって棒状体を安定
して支持することができ、丸鋸によって棒状体を切断す
るときに、棒状体が曲がったりすることを防ぐことがで
きる。請求項４の発明によれば、棒状体の先端が膨らん
でいても、前側移動ローラの間に棒状体を確実に送るこ
とができるので、搬送ベルトとして一般的な平ベルトを
用いても、棒状体を確実に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の棒状体切断機の概略平面図であ
る。

【図２】図１のII−II線矢視図である。

【図３】切断部７０の拡大断面図である。

【図４】前側移動ローラ７５によって棒状体Ｌを挟む動
作の説明図である。

【図５】図１のV −V 線断面矢視図である。

【図６】切断装置１０の概略背面図である。

【図７】従来の棒状体切断機100 の概略説明図である。

【図８】従来例１の棒状体切断機200 の概略説明図であ
る。

【符号の説明】

１０ 切断装置 ２０ ロータアーム ２４ 回転軸 ３０ 丸鋸 ３２ 回転軸 ３５ 移動手段 ６０ 搬送装置 ６２ 搬送コンベア ６２ｃ エンドレスベルト ７０ 切断部 ７４ 後側移動ローラ ７５ 前側移動ローラ ７６ａ 後側支持ローラ ７６ｂ 前側支持ローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状体をその軸方向に連続送りする搬送装
   置と、前記棒状体を切断する切断装置を備えた棒状体切
   断機であって、前記切断装置が、回転軸が、前記棒状体
   の送り方向に対して平行に設けられたロータアームと、
   該ロータアームの両端に、回転軸が回転自在かつ摺動自
   在に取り付けられ、該回転軸が前記棒状体の送り方向に
   対して平行に配設された一対の丸鋸と、前記丸鋸を、前
   記棒状体の送り方向に対して平行に移動させる移動手段
   とからなり、前記丸鋸が前記棒状体を切断している間、
   前記移動手段が、前記棒状体の送り速度と同じ速度で、
   前記丸鋸を前記棒状体が送られる方向に移動させること
   を特徴とする棒状体切断機。
2. 【請求項２】前記搬送装置が、前記棒状体を挟んで搬送
   する一対の搬送コンベアであり、前記搬送コンベアが、
   前記丸鋸を通過させるための溝を有する切断部を備えて
   おり、前記丸鋸が前記棒状体を切断している間、切断部
   が、前記棒状体の送り速度と同じ速度で、前記棒状体が
   送られる方向に移動することを特徴とする請求項１記載
   の棒状体切断機。
3. 【請求項３】前記搬送コンベアが、エンドレスベルトを
   備えており、前記切断部が、前記エンドレスベルトを、
   前記棒状体の外周面から離れる方向に屈曲させる前側移
   動ローラと、該前側移動ローラの後方に設けられ、前記
   エンドレスベルトを前記棒状体の外周面から離れる方向
   に屈曲させる後側移動ローラと、前記前側移動ローラお
   よび前記後側移動ローラの間に設けられ、前記前側移動
   ローラおよび前記後側移動ローラによって屈曲されたエ
   ンドレスベルトを、前記棒状体から離した状態で支持す
   る支持ローラとからなることを特徴とする請求項２記載
   の棒状体切断機。
4. 【請求項４】前記前側移動ローラが、前記棒状体の外周
   面に対して接近離間自在に設けられたことを特徴とする
   請求項３記載の棒状体切断機。