JP2002264075A - 用紙搬送スリッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スリッタユニットの位置の調整が簡単である
用紙搬送スリッタ装置を提供する。 【解決手段】 用紙が搬送される用紙搬送経路を横断す
る方向に移動自在に、用紙搬送経路を挟んで両側に配置
され用紙を裁断するスリッタユニット８１ａ，８１ｂ，
８２と、用紙搬送経路を横断する方向のスリッタユニッ
ト８１ａ，８１ｂ，８２の移動領域内において、用紙搬
送経路に沿って用紙搬送経路の下側に配置され、その一
端が用紙搬送経路に対して垂直な軸を中心に回動自在に
支持されたガイド部材８５，８６と、ガイド部材８５，
８６が、大略、用紙が搬送される方向に延在するよう
に、ガイド部材８５，８６を弾力的に付勢する付勢手段
８８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙搬送スリッタ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】所定寸法の書類等を作成するため、用紙
を搬送するときに用紙を裁断する用紙搬送スリッタ装置
が用いられている。

【０００３】従来の用紙搬送スリッタ装置では、用紙の
裁断位置を調整するために、スリッタユニットを、用紙
搬送経路を横断する方向に移動することができるように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、スリッタユニ
ットの移動領域内には、用紙搬送経路の下側に用紙を案
内するガイド部材が配置されており、スリッタユニット
を移動させる場合には、ガイド部材を予め退避させた
り、移動後に元に戻すなどの特別な作業が必要であっ
た。

【０００５】したがって、本発明が解決しようとする技
術的課題は、スリッタユニットの位置の調整が簡単であ
る用紙搬送スリッタ装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の用
紙搬送スリッタ装置を提供する。

【０００７】用紙搬送スリット装置は、スリッタユニッ
トと、ガイド部材と、付勢手段とを備える。上記スリッ
タユニットは、用紙が搬送される用紙搬送経路を横断す
る方向に移動自在に、上記用紙搬送経路を挟んで両側に
配置され、用紙を裁断する。上記ガイド部材は、上記用
紙搬送経路を横断する方向の上記スリッタユニットの移
動領域内において、上記用紙搬送経路に沿って上記用紙
搬送経路の下側に配置され、その一端が上記用紙搬送経
路に対して垂直な軸を中心に回動自在に支持される。上
記付勢手段は、上記ガイド部材が、大略、用紙が搬送さ
れる方向に延在するように、上記ガイド部材を弾力的に
付勢する。

【０００８】上記構成によれば、ガイド部材は、常時
は、用紙が搬送された方向に延在し、用紙を下から案内
する。スリッタユニットを移動したときに、スリッタユ
ニットがガイド部材と干渉すると、ガイド部材は、スリ
ッタユニットの移動領域から退避する。しかし、スリッ
タユニットの通過後、付勢手段により、ガイド部材は、
用紙が搬送された方向に延在する状態に復帰する。つま
り、スリッタユニットの位置を調整する場合に、ガイド
部材を予め退避させたり、後で元に戻すなどの特別な作
業は不要である。

【０００９】したがって、スリッタユニットの位置の調
整が簡単である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
用紙搬送スリッタ装置および該装置を用いるメーリング
・マシーンについて、図１〜図２２を参照しながら説明
する。

【００１１】まず、メーリング・マシーン１の概要につ
いて、図１の外観図を参照しながら説明する。

【００１２】メーリング・マシーン１は、紙折装置１０
と用紙搬送シール装置２０とをＬ字状に結合したもので
ある。紙折装置１０の紙受台１１ａに載置された用紙
（カット紙）は、１枚ずつ搬送され、２つ又は３つに折
り畳まれ、用紙搬送シール装置２０でプレスされた後、
排紙台２１ａ上に排出される。紙受台１１ａと排紙台２
１ａは、折り畳んで装置本体１１，２１の側面に収納で
きるようになっている。用紙には適宜位置に接着剤や接
着シートが配置され、プレス後に用紙の紙片が接着され
るようになっている。紙折装置１０と用紙搬送シール装
置２０は、それぞれの上部扉１１ｂ，２１ｂを開いて用
紙詰まりを復旧することができるようになっている。

【００１３】次に、紙折装置１０と用紙搬送シール装置
２０の概略構成について、図２の構成図を参照しながら
説明する。

【００１４】紙折装置１０は、給紙部１２と、折り部１
４と、切断部１６と、仮シーラー部１７と、排紙部１８
とを備える。

【００１５】給紙部１２は、給紙ローラ３０，３１と、
さばき板３２と、用紙検出センサ１８０と、重走検知ロ
ーラ３４，３５とを含む。

【００１６】給紙ローラ３０，３１は、紙受台１１ｃに
載置された用紙２に当接し、上から１枚ずつ送り出す。
さばき板３２は、給紙ローラ３１により用紙が重なって
送られないようにする。用紙検出センサ１８０は、用紙
の通過を検出する。重走検知ローラ３４，３５は、その
間を通過する用紙の厚みを検出する。

【００１７】折り部１４は、用紙搬送経路の上下に交互
に配置された折りローラ４０〜４６と、折りローラ４０
〜４６の下側に配置された２つの折りトレー５８ａ，５
８ｂと、折りトレー５８ａ，５８ｂに沿って配置された
折りストッパー５９ａ，５９ｂと、用紙の通過を検出す
る用紙検出センサ１８２とを備える。

【００１８】切断部１６は、用紙の両縁を用紙の搬送方
向にそれぞれ切断する２組のスリッタユニット８１ａ，
８１ｂと、用紙の中央を搬送方向に切断する１組のスリ
ッタユニット８２とを備える。

【００１９】仮シーラー部１７は、一対のローラ９１，
９２を備え、その間を折り畳まれた用紙が通過するとき
に、予備的に圧力を加える。

【００２０】排紙部１８は、用紙の通過を検出する用紙
検出センサ１８４と、折り畳まれた用紙を紙折装置１０
から排出する一対の排紙ローラ９３，９４とを備えるを
備える。

【００２１】用紙搬送シール装置２０は、クロスコンベ
ア部２２と、シーラー部２４と、排出コンベア部２６と
を備える。

【００２２】クロスコンベア部２２は、紙折装置１０の
排紙部１８から排紙された用紙を、その排出方向に対し
て直角方向に搬送する搬送ベルト１０４と、搬送された
用紙を押さえる鋼球１０５と、同一の速度で回転し用紙
を搬送する３対の給紙ローラ１１１，１１２；１１３，
１１４；１１５，１１６と、用紙の通過を検出する用紙
検出センサ１８６とを含む。

【００２３】シーラー部２４は、１対のプレスローラ１
１７，１１８を備える。

【００２４】排出コンベア部２６は、用紙を搬送する２
組の排紙コンベア１４０と、排紙コンベア１４０で搬送
された用紙を立てかける排紙ガイド板１４２とを含む。

【００２５】次に、紙折装置１０の各部について、さら
に説明する。

【００２６】給紙部１２の重走検知ローラ３４，３５
は、図３の拡大図に示すように構成され、用紙２が重走
検知ローラ３４，３５間を通過するとき、矢印３０１で
示すように下側の重走検知ローラ３５が押し下げられ、
支持アーム３６は、矢印３０２で示すように反時計方向
に回動し、重走検知ローラ３４，３５間の隙間を支持ア
ーム３６により拡大してフォトインタラプタ３９で検出
することができるようになっている。

【００２７】すなわち、上側の重走検知ローラ３４は、
用紙搬送経路の上側において、装置本体１１に対して固
定位置に回動自在に配置されている。下側の重走検知ロ
ーラ３５は、第１片３６ｓと第２片３６ｔとが略Ｙ字状
に結合した支持アーム３６の第１片３６ｓの先端部に回
動自在に支持されている。支持アーム３６の第２片３６
ｔの上端部は、装置本体１１に固定された支持軸３７を
中心に回動自在に支持され、ばね３８により、図におい
て時計まわり付勢される。これにより、下側の重走検知
ローラ３５は、上側の重走検知ローラ３４に対して接離
可能に配置され、常時は上側の重走検知ローラ３４に当
接するようになっている。支持アーム３６の第２片３６
ｔの下端には突片３６ａが設けられ、フォトインタラプ
タ３９によって突片３６ａの位置を検出することができ
るようになっている。

【００２８】次に、折り部１４について、図４〜図９を
参照しながら、さらに説明する。

【００２９】図４の構成図に示すように、折りローラ４
０〜４６の周囲には、用紙経路に沿って折りガイド５０
〜５７が配置されている。

【００３０】折りローラ４２，４４，４６と、折りガイ
ド５０，５３，５７は、上カバー４８に設けられてい
る。上カバー４８は、用紙搬送経路の上側に配置され、
矢印３０４で示すように、折りローラ４０の回転軸を中
心に回動するようになっている。上カバー４８には、支
持軸４８ａにより回動自在に支持された解除レバー４９
が設けられている。解除レバー４９は鉤状の先端部４９
ａを有する。先端部４９ａは、装置本体１１に設けられ
たシャフト４７に係合し、実線で示したように、上カバ
ー４８が閉じた閉状態を保持するようになっている。点
線で示したように、解除レバー４９を図において左側に
倒すと、シャフト４７との係合が解除され、上カバー４
８が開いた開状態とすることができる。上カバー４８を
開くと、用紙搬送経路の上側が露出するので、用紙搬送
経路の途中に用紙が詰まった場合でも、その用紙を簡単
に取り除くことができる。

【００３１】折りローラ４１，４３の間には、第１の折
りトレー５８ａが配置され、折りローラ４３，４５の間
には、第２の折りトレー５８ｂが配置されていて、各折
りトレー５８ａ，５８ｂの対向するガイド板７２，７
３；７４，７５の間に形成される用紙収納空間に、用紙
を送り込むことができるようになっている。

【００３２】折りトレー５８ａ，５８ｂに沿って配置さ
れた折りストッパー５９ａ，５９ｂは、ねじロッド６２
の回転により昇降する昇降ブロック６０に用紙突き当て
板６４，６５が固定されている。用紙突き当て板６４，
６５は、ガイド板７２，７３：７４，７５の間に差し込
まれ、用紙収納空間の底部を形成し、ガイド板７２，７
３；７４，７５の間に送り込まれた用紙に当接するよう
になっている。

【００３３】図５の要部拡大図に示すように、用紙突き
当て板６４にフォトインタラプタ等の用紙検出センサ６
６ａを設け、折りトレー５８ａのガイド板７２，７３間
での紙詰まり等を検知するようにしてもよい。同様に、
用紙突き当て板６５に用紙検出センサ６６ｂ（図１８参
照）を設け、折りトレー５８ｂのガイド板７４，７５間
での紙詰まり等を検知するようにしてもよい。

【００３４】図６の要部拡大図に示したように、第２の
折りストッパー５９ｂには、折りガイド５４を移動する
ための位置決め板６７が昇降ブロック６０に固定されて
いる。折りガイド５４は、折りローラ４３の中心軸と同
心に回転自在に配置された支持板５８の一端５８ａ側に
固定される。支持板５８の他端にはスプリング５９が係
止され、支持板５８を図において時計方向に付勢し、実
線で示したように、常時は、折りガイド５４を用紙搬送
経路の下方に退避させるようになっている。支持板５８
は、点線で示したように、その一端５８ａが第２の折り
ストッパー５９ｂの位置決め板６７により持ち上げられ
ると、図において反時計方向に回動し、折りガイド５４
は、矢印３０６で示した第２の折りトレー５８ｂへ向か
う下向きの用紙搬送経路を閉鎖し、折りローラ４３，４
４の間を通過した用紙が、矢印３０８で示すように、折
りローラ４４，４５の間に向かうようにする。

【００３５】次に、第１および第２の折りトレー５８
ａ，５８ｂについて説明する。第１および第２の折りト
レー５８ａ，５８ｂは、高さ寸法が異なる以外は、同様
に構成される。以下では、第１の折りトレー５８ａにつ
いて説明する。

【００３６】第１の折りトレー５８ａは、図７（ａ）正
面図および（ｂ）側面図に示すように、所定の間隔を設
けて配置された一対のガイド板７２，７３と、上下に突
設された各一対のガイドピン７６，７７と、取手７８と
を備える。

【００３７】ガイド板７２，７３には、それぞれ、上下
方向に延在する開口部７２ａ，７３ａと連続部７２ｂ，
７３ｂとが交互に形成されている。連続部７２ｂ，７３
ｂは互いに対向しないように半ピッチずれて配置されて
いるので、ガイド板７２，７３の両側から、ガイド板７
２，７３の間に形成される用紙収納空間をもれなく確認
でき、紙詰まり等を容易に発見できるようになってい
る。連続部７２ｂ，７３ｂの内側の面には、それぞれ用
紙収納空間内に突出する突条７２ｃ，７３ｃが形成さ
れ、用紙が用紙収納空間内で引っ掛かりにくいようにな
っている。

【００３８】図８の側面図および図９の断面図に示した
ように、折りトレー５８ａは、上下のガイドピン７６，
７７を、装置本体１１のフレーム１１ｓ，１１ｔに設け
られたガイド溝１１ｋ（図９では、ガイドピン７６につ
いてのみ示す）に挿通することにより、所定位置に配置
されるようになっている。

【００３９】折りトレー５８ａは、図１に示したように
装置本体１１のカバー１１ｃを開いて取り出すことがで
きる。すなわち、図９において実線で示した取り付け位
置に配置されて折りトレー５８ａの取手７８（図９では
図示せず）を引っ張ると、ガイドピン７６，７７（図９
では図示せず）がガイド溝１１ｋの曲線部１１ｘ，１１
ｙに沿って案内され、鎖線で示すように、折りトレー５
８ａと折りストッパー５９ａの用紙突き当て板６４との
噛み合いが解除される。さらに折りトレー５８ａを引き
出すと、折りトレー５８ａはガイド溝１１ｋの直線部１
１ｚに沿って案内され、装置本体１１から取り出すこと
ができる。取り付けは、これとは逆の手順となる。

【００４０】次に、紙折り動作について、図１０および
図１１を参照しながら説明する。なお、図１０（ｃ）お
よび（ｅ）、図１１（ｃ）および（ｅ）は、模式的に示
している。

【００４１】例えば図１０（ａ）に示したように、後に
形成される折線２ｓ，２ｔにより３つの部分２ａ，２
ｂ，２ｃに区分けされる用紙２を、折線２ｓ，２ｔが、
矢印で示す用紙搬送方向と直角となるように給紙台１１
ａに載置する。なお、折線２ｓ，２ｔの部分に予めミシ
ン目を形成しておき、用紙２が折れ易くなるようにして
おいてもよい。

【００４２】給紙部１２から折り部１４に送られた用紙
２は、図５に示すように、折りローラ４１，４２間を通
り、第１の折りトレー５８ａへと送られる。用紙２の先
端２ｋが用紙突き当て板６４に当たると、折りローラ４
１，４２，４３で囲まれた空間内で、用紙２は、点線で
示したように、折りローラ４２，４３の間に向かって湾
曲する。用紙突き当て板６４の高さは、用紙２の後側の
後に折線２ｔとなる部分が湾曲部分２ｐの先端となるよ
うに適宜に調整する。

【００４３】折りローラ４１，４２により、用紙２の後
方がさらに送り込まれると、用紙２の湾曲部分２ｐは折
りローラ４２，４３の間に挟まれ、図１０（ｂ）および
（ｃ）に示すように、用紙２の後部（第３部分２ｃ）の
下に前部（第１および第２部分２ａ，２ｂ）を折り重ね
た状態で折線２ｔが形成され、折線２ｔを先頭に搬送さ
れる。

【００４４】そして、図６において矢印３０６で示すよ
うに、折りローラ４３，４４から第２の折りトレー５８
ｂへと送られ、折線２ｔが用紙突き当て板６５に当接す
ると、同様に、用紙の後部（後に折線２ｓとなる部分の
周辺部分）が折りローラ４３，４４，４５で囲まれた空
間内で、折りローラ４４，４５の間に向かって湾曲し、
その湾曲部分が折りローラ４４，４５の間に挟まれ、図
１０（ｄ）および（ｅ）に示すように、用紙２の後部
（第１部分２ａ）の下に前部（第２および第３部分２
ｂ，２ｃ）を折り重ねた状態で折線２ｓが形成され、折
線２ｓを先頭に搬送される。

【００４５】以上により、用紙２は、図１０（ｅ）に示
すように、第１部分２ａ、第２部分２ｂおよび第３部分
２ｃがＺ状に折り畳まれる。

【００４６】また、図１１（ｅ）に示したように、袋状
に用紙２を折り畳み、第１部分２ａが第２部分２ｂおよ
び第３部分２ｃに挟まれるようにすることも可能であ
る。

【００４７】この場合、第１の折りトレー５８ａへと送
られるた用紙２の先端２ｋが用紙突き当て板６４に当た
ると、用紙の前側の後に折線２ｓとなる部分の付近が折
りローラ４２，４３の間に向かって湾曲するように、用
紙突き当て板６４の高さを調整する。そして、図１１
（ｂ）および（ｃ）に示すように、用紙２の後部（第２
部分２ｂおよび第３部分２ｃ）の下側に第１部分２ａを
折り重ねた状態で折線２ｓが形成され、折線２ｓを先頭
に搬送される。

【００４８】そして、第２の折りトレー５８ｂへと送ら
れ、折線２ｓが用紙突き当て板６５に当接すると、同様
に、用紙の後部（後に折線２ｔとなる部分の周辺部分）
が折りローラ４４，４５の間に向かって湾曲し、その湾
曲部分が折りローラ４４，４５の間に挟まれて、図１１
（ｄ）および（ｅ）に示すように、用紙２の後部（第３
部分２ｃ）の下に前部（第１および第２部分２ａ，２
ｂ）を折り重ねた状態で折線２ｔが形成され、折線２ｔ
を先頭に搬送される。

【００４９】また、用紙を１回だけ折り畳めばよい場
合、すなわち２つ折りの場合には、図６において点線で
示したように、第２の止めストッパー５９ｂにより折り
ガイド５４を上方位置に設定し、矢印３０８で示すよう
に、折りローラ４３，４４の間を通過した用紙が、第２
の折りトレー５８ｂに向かわず、直ちに折りローラ４
４，４５の間に向かうようにすればよい。

【００５０】切断部１６は、図１２の平面図において示
すように、スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，８２を、
矢印３１０で示す用紙搬送方向に対して、矢印３１２，
３１４，３１６で示すように直角方向に、自在に移動で
きるようになっている。

【００５１】図１３の断面図に示すように、スリッタユ
ニット８２は、上刃８２ａと下刃８２ｂとを有し、それ
ぞれ駆動軸８３ａ，８３ｂにより回転駆動されるように
なっている。スリッタユニット８１ａ，８１ｂも、同様
に、駆動軸８３ａ，８３ｂにより回転駆動される上刃と
下刃とを有する。

【００５２】スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，８２の
移動領域内には、用紙搬送経路の下側に配置され、用紙
の下面をガイドするガイド部材８５，８６が設けられて
いる。

【００５３】ガイド部材８６は、本体８７の一端が支持
軸８９により回動自在に支持され、図１２において実線
で示す中立位置と、点線で示すようにスリッタユニット
８２の移動領域から退避した退避位置との間で、回動で
きるようになっている。本体８７は、断面コ字状に折り
曲げられた上片８７ａと中片８７ｂと下片８７ｃとから
なり、上片８７ａと下片８７ｃとが用紙搬送経路に沿っ
て平行に延在し、中片８７ｂが用紙搬送経路に対して直
角に延在する。ばね８８の一端８８ａは支持軸８９の近
傍に係止され、ばね８８の他端８８ｂは下片８７ｃに係
止され、ばね８８の伸縮による復元力で、ガイド部材８
６が中立位置に自動的に復帰するようになっている。

【００５４】ガイド部材８５も、用紙搬送方向の寸法が
異なる点を除き、ガイド部材８６と同様に構成される。

【００５５】ガイド部材８５，８６は、移動するスリッ
タユニット８１ａ，８１ｂ，８２に当たると回動して、
スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，８２の移動領域から
退避する。スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，８２の通
過後は、ばね８８の復元力により自動的に元の位置に復
帰する。そのため、スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，
８２を移動する場合に、予めガイド部材８５，８６を退
避させたり、後で元に戻すなどの特別な作業が不要とな
る。

【００５６】次に、用紙搬送シール装置２０の各部の構
成について、さらに説明する。

【００５７】クロスコンベア部２２は、図１４の平面図
に示したように、紙折装置１０の排紙ローラ９３，９４
に対向して止めガイド板１００が配置され、紙折装置１
０から排出された用紙が止めガイド板１００に当たって
搬送ベルト１０４上に落下し、循環する無端ベルトであ
る搬送ベルト１０４の上側部分に吸着され、搬送ベルト
１０４とともに移動する。これにより、紙折装置１０で
は折線に対して直角方向（矢印３２０で示す）に搬送さ
れていた用紙は、大略、折線方向に搬送される。

【００５８】搬送ベルト１０４には、多数の貫通孔１０
４ａが形成されている。搬送ベルト１０４の上側部分の
下方には、図１５の断面図に示すように、吸引ボックス
１０６が配置される。吸引ボックス１０６は、用紙搬送
シール装置２０の下部に配置されたブロア１０８（図１
４参照）に接続され、搬送ベルト１０４の上側部分と対
向する上部には、不図示の開口部が設けられている。こ
れにより、搬送ベルト１０４の上方の空気は貫通孔１０
４ａからを吸引ボックス１０６内へと吸引され、搬送ベ
ルト１０４の上側部分に用紙を吸着しながら搬送するこ
とができるようになっている。

【００５９】止めガイド板１００は、ダイヤル１０１
（図１４参照）を操作することにより、折り畳んだ用紙
の大きさに応じて、搬送ベルト１０４から接離する方向
に平行移動させることができるようになっている。

【００６０】なお、図１に示すように、搬送ベルト１０
４からの空気の吸引とダイヤル１０１の操作のために、
用紙搬送シール装置２０の上方２１ｃは開放されてい
る。

【００６１】止めガイド板１００とは反対側（紙折装置
１０側）には、搬送ベルト１０４に対して所定角度θだ
け傾いて案内ガイド板１０２が配置され、搬送ベルト１
０４によって搬送された用紙が案内ガイド板１０２に当
接し、その後は案内ガイド板１０２に沿って移動する。
これにより、用紙は、折線に沿う所定の向きに直され
て、給紙ローラ１１１，１１２に受け渡されるようにな
っている。

【００６２】給紙ローラ１１１，１１２の用紙搬送速度
は、搬送ベルト１０４による用紙搬送速度よりも速くな
っていて、用紙間に隙間ができるようになっている。

【００６３】搬送ベルト１０４から速度差がある給紙ロ
ーラ１１１，１１２に用紙を受け渡すときに用紙の向き
が乱れないように、給紙ローラ１１１，１１２の手間に
は、用紙を押さえるための鋼球１０５が配置されてい
る。鋼球１０５は、支持軸１０５で回動自在に支持され
たホルダー１０５によって、搬送ベルト１０４上に、回
転自在に保持されるようになっている。

【００６４】次に、シーラー部２４の構成について、図
１６、図１７および図２３を参照しながら説明する。

【００６５】シーラー部２４は、水平方向に延在する台
板１２０の上に構成され、台板１２０の四隅に配置され
た防振ゴム１２２，１２３，１２４（一つは図示せず）
を介して、装置本体２１のフレームに固定されるように
なっている。

【００６６】台板１２０の両側には、台板１２０に対し
て垂直に突出する一対の垂直板１２１ａ，１２１ｂが固
定されている。一対の垂直板１２１ａ，１２１ｂは、一
方（下側）の圧着ローラ１１８を回転自在に支持する。

【００６７】各垂直板１２１ａ，１２１ｂには、略Ｌ字
状のアーム板１３０が、支持軸１３１により回転自在に
支持されている。アーム板１３０は、他方（上側）の圧
着ローラ１１７を回転自在に支持する。各アーム板１３
０の先端には、カム１３２が当接する当接面１３０ａが
形成されている。カム１３２は、一対の垂直板１２１
ａ，１２１ｂにより支持された回転軸１３３の両端に固
定されている。回転軸１３３の一方の軸端には、ポテン
ショメータ１３８が設けられている。回転軸１３３の他
方の軸端には扇形の歯車１３４が固定されている。扇形
の歯車１３４は、台板１２０の下側に固定されたギヤモ
ータ１６３の出力軸に設けられた歯車１３６によって回
動されるようになっている。また、垂直板１２１ａ，１
２１ｂには、扇形の歯車１３４の位置を検出するため
に、リミットスイッチ１３５ａ，１３５ｂが設けられて
いる。

【００６８】圧着ローラ１１７，１１８の一方の軸端に
は、互いに噛合する歯車１１７ａ，１１８ａが固定され
ている。また、圧着ローラ１１８の他方の軸端にはプー
リー１１８ｂが固定され、駆動ベルト１１９を介してシ
ーラー部メインモータ１６２で回転駆動されるようにな
っている。

【００６９】次に、シーラー部２４の動作について説明
する。

【００７０】圧着時には、ギヤモータ１６３の回転によ
り、扇形の歯車１３４は、図１６において時計方向に回
動する。これにより、カム１３２はアーム板１３０の当
接面１３０ａを押し下げ、用紙が圧着ローラ１１７，１
１８間を通過するときに圧力が作用するように、圧着ロ
ーラ１１７，１１８間の隙間を所定の大きさに設定す
る。カムを用いて圧着ローラ１１７，１１８の隙間を厳
密に調整することができるので、用紙を所定の圧力で適
切に加圧することができる。

【００７１】一方、ギヤモータ１６３が逆方向に回転す
ると、扇形の歯車１３４は、図１６において反時計方向
に回動する。これにより、カム１３２が回転し、アーム
板１３０は不図示のばねにより反時計方向に回動し、圧
着ローラ１１７，１１８間の隙間が広がり、圧着ローラ
１１７，１１８間の圧力が解除される。圧着ローラ１１
７，１１８間に用紙が詰まった場合、圧着ローラ１１
７，１１８の軸がたわんでいても、圧着ローラ１１７の
支持部を移動することにより、図２３において鎖線およ
び矢印Ｋで示すように、圧着ローラ１１７，１１８間の
隙間を広げ、圧力を解除し、詰まった用紙を取り出せる
ようにすることができる。

【００７２】次に、メーリング・マシン１の制御系の構
成について、図１８のブロック図を参照しながら説明す
る。

【００７３】装置全体の制御を統括するＣＰＵ１５０に
は、操作パネル２８と、基本プログラム等を記憶するＲ
ＯＭ１５２と、用紙突き当て板モータ１６６，１６７の
駆動パルス数などを一時的に記憶するＲＡＭ１５４と、
動作プログラムやパラメータ等を記憶するＥＥＰＲＯＭ
１５６と、折りローラ４０〜４５等を駆動する折り部メ
インモータ１６０と、プレスローラ１１７，１１８等を
駆動するシーラー部メインモータ１６２と、搬送ベルト
１０４等を駆動するコンベアモータ１６４と、用紙突き
当て板６４，６５を昇降する用紙突き当て板モータ１６
６，１６７と、用紙突き当て板６４，６５に設けられた
用紙検出センサ６６ａ，６６ｂと、４つの用紙検出セン
サ１８０，１８２，１８４，１８６と、メインモータク
ラッチ１８８とが接続されている。

【００７４】ＣＰＵ１５０は、操作パネル２８からの動
作指令に基づいて、各機器の動作を制御する。例えば、
用紙サイズや折線位置、折り方などを操作パメル２８か
ら入力すると、ＣＰＵ１５０は、用紙突き当て板６４，
６５を所定の高さに自動的に設定する。また、操作パネ
ル２８から、用紙を折り畳み、圧着する圧着モードを実
行させることができる。このとき、用紙を１枚だけ処理
する試しモードと、連続して処理する本番モードとを選
択できる。また、ＣＰＵ１５０は、各種センサからの検
出信号を監視し、用紙詰まりなどの異常状態を検出した
ときには、各機器の動作を適宜に停止させ、圧力解除モ
ードを自動的に実行してプレスローラ１７７，１７８間
の隙間を十分に広げる。また、操作パネル２８から所定
の操作により、手動によって任意のタイミングで圧力解
除モードを実行することもできる。ＣＰＵ１５０は、リ
ミットスイッチ１３５ａ，１３５ｂとポンテンショメー
タ１３８との出力に基づいて、プレスローラ１７７，１
７８間の隙間を検出し、検出したデータをＲＡＭ１５４
に記憶させておき、圧力解除モード後に圧着モードに設
定変更したときに、直前の圧着モード時に設定したプレ
スローラ１７７，１７８間の隙間データをＲＡＭ１５４
から読み出し、読み出したのと同じになるように、プレ
スローラ１７７，１７８間の隙間を制御する。

【００７５】次に、用紙の詰まり（ジャム）を検知した
ときの制御動作について、図１９〜図２２のフローチャ
ートを参照しながら説明する。

【００７６】図１９のメインフローチャートに示すよう
に、折り部１４でのジャムであるか否かを判別し（＃１
０）、折り部１４でのジャムであれば、ジャム処理１を
実行する（＃２０）。折り部１４でのジャムでなけれ
ば、クロスコンベア部２２でのジャムであるか否かを判
別し（＃１２）、クロスコンベア部２２でのジャムであ
れば、ジャム処理２を実行する（＃４０）。クロスコン
ベア部２２でのジャムでなければ、シーラー部２４での
ジャムであるか否かを判別し（＃１４）、シーラー部２
４でのジャムであれば、ジャム処理３を実行する（＃６
０）。

【００７７】ジャム処理１〜３では、ジャムが発生した
場所より上流側の機構は直ぐに動作を停止させるが、下
流側の機構については、用紙の正常な処理が完了するま
で、しばらくの間、動作を継続させた後、動作を停止さ
せる。

【００７８】折り部１４でのジャムである場合のジャム
処理１は、図２０の詳細フローチャートに示すように動
作する。すなわち、給紙部１２の動作を停止し（＃２
２）、折り部１４を停止し（＃２４）。次に、遅延タイ
マを動作させ、所定時間（例えば５秒）が経過した後
（＃２６）、クロスコンベア部２２を停止し（＃２
８）、シーラー部２４を停止し（＃３０）、排出コンベ
ア部２６を停止する（＃３２）。

【００７９】クロスコンベア部２２でのジャムである場
合のジャム処理２は、図２１の詳細フローチャートに示
すように、まず、給紙部１２を停止し（＃４２）、クロ
スコンベア部２２を停止し（＃４４）、折り部１４を停
止する（＃４６）。次に、遅延タイマを動作させ、所定
時間（例えば５秒）が経過した後（＃２６）、シーラー
部２４を停止し（＃３０）、排出コンベア部２６を停止
する（＃３２）。

【００８０】シーラー部２４でのジャムである場合のジ
ャム処理１は、図２２の詳細フローチャートに示すよう
に、まず、給紙部１２を停止し（＃６２）、シーラー部
２４を停止し（＃６４）、クロスコンベア部２２を停止
し（＃６６）、折り部１４を停止する（＃６８）。次
に、遅延タイマを動作させ、所定時間（例えば５秒）が
経過した後（＃７０）、排出コンベア部２６を停止する
（＃７２）。

【００８１】なお、さらに好ましくは、クロスコンベア
部２２以降のジャム時において、ジャム発生後、直ぐに
折り部１４を停止せずに、用紙の折りが完了して折り部
１４から排出された後に、折り部１４を停止させる。

【００８２】また、遅延タイマ（図２０のステップ＃２
６、図２１のステップ＃４８、図２３のステップ＃７
０）を挟んでの停止タイミング以外は、それぞれ、同時
であっても、順序が入れ替わってもよい。例えば、図２
０のステップ＃２２および＃２４、図２１のステップ＃
４２、＃４４および＃４６、図２２のステップ＃６２、
＃６４、＃６６および＃６８の各停止動作は、同時であ
っても、順序が入れ替わってもよい。また、図２０のス
テップ＃２８、＃３０および＃３２、図２１のステップ
＃５０および＃５２の各停止動作も、同時であっても、
順序が入れ替わってもよい。

【００８３】以上説明したように、スリッタユニット８
１ａ，８１ｂ，８２の移動領域内に配置されたガイド部
材８５，８６は、弾力的に支持され、スリッタユニット
８１ａ，８１ｂ，８２の移動時には退避する一方、通過
後は元に戻るので、スリッタユニット８１ａ，８１ｂ，
８２の位置の調整が簡単である。

【００８４】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る紙折装置および該
紙折装置を用いるメーリング・マシンの外観図である。

【図２】 図１のメーリング・マシンの全体構成図であ
る。

【図３】 重走検知ローラの拡大図である。

【図４】 折り部の構成図である。

【図５】 図４の要部拡大図である。

【図６】 図４の要部拡大図である。

【図７】 折りトレーの正面図および側面図である。

【図８】 折り部の側面図である。

【図９】 折り部の断面図である。

【図１０】 用紙の折り畳みの説明図である。

【図１１】 用紙の折り畳みの説明図である。

【図１２】 スリッタ部の平面図である。

【図１３】 スリッタ部の断面図である。

【図１４】 クロスコンベア部の平面図である。

【図１５】 クロスコンベア部の断面図である。

【図１６】 シーラー部の正面図である。

【図１７】 シーラー部の側面図である。

【図１８】 メーリング・マシンの制御系の構成図であ
る。

【図１９】 メーリング・マシンの動作のメインフロー
チャートである。

【図２０】 メーリング・マシンの動作の詳細フローチ
ャートである。

【図２１】 メーリング・マシンの動作の詳細フローチ
ャートである。

【図２２】 メーリング・マシンの動作の詳細フローチ
ャートである。

【図２３】 シーラー部の動作の説明図である。

【符号の説明】 ８１ａ，８１ｂ，８２ スリッタユニット ８５，８６ ガイド部材 ８８ ばね（付勢手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙が搬送される用紙搬送経路を横断す
   る方向に移動自在に、上記用紙搬送経路を挟んで両側に
   配置され用紙を裁断するスリッタユニット（８１ａ，８
   １ｂ，８２）と、 上記用紙搬送経路を横断する方向の上記スリッタユニッ
   ト（８１ａ，８１ｂ，８２）の移動領域内において、上
   記用紙搬送経路に沿って上記用紙搬送経路の下側に配置
   され、その一端が上記用紙搬送経路に対して垂直な軸を
   中心に回動自在に支持されたガイド部材（８５，８６）
   と、 上記ガイド部材（８５，８６）が、大略、用紙が搬送さ
   れる方向に延在するように、上記ガイド部材（８５，８
   ６）を弾力的に付勢する付勢手段（８８）とを備えたこ
   とを特徴とする、用紙搬送スリット装置。