JP2002256796A - シールド掘進機とその予備カッター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予備カッターが必要なときに突出させて使用
でき、使用時には予備カッターが振動等を起こすことな
く確実に支持され、予備カッターを突出させるためのジ
ャッキ等に小容量で小型の駆動装置が使用でき、カッタ
ーヘッド内の限られたスペース内に容易に設置できる予
備カッター装置を提供する。 【解決手段】 スポーク３２又はリング状フレーム３１
にカッタービット４１の突出用開口４２を設け、該開口
４２より内方へ向けてガイド壁４４を形成し、カッター
ビット４１を先端に固定したガイドロッド４５をガイド
壁４４に沿って外方へ突出自在に配装するとともに、ガ
イドロッド４５をスポーク３２又はリング状フレーム３
１内に固設したジャッキ４６に進退可能に取り付け、ガ
イドロッド４５の基部に凹状係合部４５ａを形成し、該
係合部４５ａに係合可能なカム４７を転回自在に軸支し
て係合部４５ａとの係合方向にスプリング４８にて付勢
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル掘削用
のシールド掘進機に関するもので、詳しくは前端に設け
られるカッターヘッドにおいて必要な時に突出させて使
用できる予備カッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の予備カッター装置に関する先行
技術に、たとえば特許２５６９３７４号掲載公報に記
載のシールド掘進機のカッター板、特開平８−３１２
２９３号公報に記載のシールド掘進機、特開平１０−
１６９３７４号公報に記載のトンネル掘削機がある。
の公報に記載のカッター板は、カッタービット保持部材
に対しカッター板の半径方向に一定間隔で配設したカッ
タービットの突出長さを、油圧シリンダを介して調節可
能に構成した装置、の公報に記載のシールド掘進機
は、複数のカッタービットの一部を先行ビットとして他
のカッタービットより先行させるとともに、先行ビット
の先端がジャッキを介して他のカッタービットの先端よ
りも前後方向に進退するように構成した装置、の公報
に記載のトンネル掘削機は、複数のカッタービットを有
するカッターヘッドのスポークに隣接して前後方向に摺
動可能な摺動体を設け、この摺動体に設けたカッタービ
ットを駆動手段により前記スポークのカッタービットと
相対的に駆動させるように構成した装置である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た各公報に記載の複数のカッタービットを他のカッター
ビットに対し移動させる装置は、つぎのような点で改良
すべき余地がある。すなわち、いずれの装置も、複数の
カッタービットをジャッキ若しくはシリンダ等の駆動手
段により所定位置に移動させて保持する構造からなって
いる。このため、トンネル掘削時に切羽からの反力を受
けてカッタービットが前後に振動し切羽が不安定になる
など掘削作業が安定せず、またカッタービットに作用す
る反力が極めて大きいので、駆動手段に容量の大きな大
型の装置を使用しなければならず、カッターヘッド内の
限られた空間内に設置する関係上、設置が難しいだけで
なく、設置できない場合も生じている。

【０００４】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、予備カッターが必要なときに前方または半径方向外
方へ突出させて使用でき、しかも使用時には予備カッタ
ーが振動等を起こすことなく確実に支持され、また予備
カッターを突出させるためのジャッキ等に小容量で小型
の駆動装置が使用でき、カッターヘッド内の限られたス
ペース内に容易に設置できる、シールド掘進機の予備カ
ッター装置を提供することを目的としている。

【０００５】また、この発明の予備カッター装置は、掘
削の予定のトンネルの途中あるいは最終段階でも、グラ
スファイバーにコンクリートを混合したＮＯＭＳＴ（ノ
ムスト）と称される壁面を掘削できるようにすることを
も目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本発明に係るシールド掘進機の予備カッター装置
は、円筒状のシールドを備えた掘進機本体の前端に装備
されるカッターヘッドのスポーク内または面板内にカッ
タービットの突出用開口を設け、該開口より内方へ向け
てガイド壁を形成し、カッタービットを先端に固定した
ガイドロッドを前記ガイド壁に沿って外方へ突出自在に
配装するとともに、前記ガイドロッドを前記スポーク内
または面板内に固設したジャッキ等の駆動装置により進
退可能に構成し、前記ガイドロッドの基部に凹状係合部
を形成し、該係合部に係合可能なカムを転回自在に軸支
して前記係合部との係合方向に付勢して係合後の前記ガ
イドロッドの後退を不可能にしたこと―を特徴としてい
る。

【０００７】上記した構成を有する本発明の予備カッタ
ー装置によれば、予備カッターの必要時にジャッキを伸
長して開口よりカッタービットを外方へ突出させる。カ
ッタービットはガイド壁にガイドロッドが支持されなが
ら外方へ摺動され突出する。このとき、ガイドロッドは
係合方向に付勢されているカムに接触しつつ外方へ摺動
する。そして、ガイドロッドの凹状係合部がカムの位置
まで移動した時に、カムが付勢力を受けてガイドロッド
側へ転回し係合部に係合する。そこで、ジャッキ等の駆
動装置をやや引き戻すように収縮することにより、ガイ
ドロッドの凹状係合部とカムとが確実に係合され、カッ
タービットは突出状態に保持される。この状態でカッタ
ーヘッドを回転して掘削作業を行なうことにより、切羽
からの反力（スラスト力）はカムを介してその支軸で支
持されるので、構造的に安定し、大きなスラスト力が作
用してもカッタービットが後退して切羽が不安定になる
ことがなく、掘削作業が安定する。また、掘削作業時に
駆動装置にはスラスト力が作用しないので、駆動装置は
カッタービットを押し出せるだけの推力の小さいもので
充分で小型の駆動装置を使用できるために、スポーク内
または面板内の限定された空間に容易に設置できる。

【０００８】請求項２に記載のように、前記ガイドロッ
ドの基部に前記凹状係合部を２段階以上形成し、前記カ
ッタービットを２段階以上突出可能にすることができ
る。

【０００９】請求項２記載の予備カッター装置によれ
ば、一回で突出する予備カッタービットの突出量が大き
くなり過ぎると切羽が不安定になるので、カッタービッ
トがある程度摩耗したときに再度突出させられ、また、
そのように段階的に突出させることで、予備カッタービ
ットの寿命も延びる。さらに、２段以上のカッタービッ
トを段階的にずらせて設けることと組み合わせることに
より、カッタービットが摩耗したときに新しいカッター
ビットに替えて掘削することができる。

【００１０】請求項３に記載のように、前記カッタービ
ットを前記ガイドロッドと一体的に形成することができ
る。

【００１１】この構成により、構造が簡素化され、強度
も向上するうえ、前記突出遊底開口に生じる不要な空間
をなくすことができる。

【００１２】請求項４に記載のように、前記カムを係合
方向にスプリングにより付勢することができる。

【００１３】この構成により、カムの付勢力を簡単に調
整できる。

【００１４】請求項５に記載のように、一つの前記突出
用開口に対して複数のカッタービットを先端に固定した
ガイドロッドを前記ガイド壁に沿って外方へ突出自在に
配装するとともに、少なくとも一台のジャッキにより進
退可能に構成することができる。

【００１５】請求項５の構成により、全体構造が簡単に
なり、コスト低減が図られ、またジャッキによりガイド
ロッドを進退させることで、強力な前進力が期待できる
ので、地山からの反力に対抗して確実にカッタービット
を突出させられる。また、ジャッキが一台で不十分なと
きには二台以上に増やして前進力を増強することも容易
である。

【００１６】請求項６に記載のように、前記カッタービ
ットがノムスト（ＮＯＭＳＴ）壁の掘削に対応できるも
のであってもよい。

【００１７】この構成により、掘削予定のトンネルの途
中や最終位置にノムスト壁が設けられている場合にも、
予備カッタービットを突出させて新しいカッタービット
でノムスト壁を掘削することができる。ノムスト壁は周
知のようにグラスファイバーとコンクリートとの混合材
で形成されており、一軸圧縮強度が２００〜７００ｋｇ
／ｃｍ²と非常に高いため、地山に比べてはるかに掘削
しにくいが、油圧ロックに比べて構造が簡単で確実なメ
カニック的固定機構であるカムを用いてカッタービット
を固定しているので、掘削時に振動が起こりにくく、確
実に掘削できる。

【００１８】請求項７に記載のシールド掘進機は、前記
カッターヘッドが表裏に複数のカッタービットを一定間
隔で設けた複数本の回転スポークを円周方向に間隔をあ
けて備えるとともに、各回転スポークは半径方向の中間
位置あるいは中心部で軸受により回動自在に支持され、
前記軸受を挟んで円周方向に前記面板に配設されるリン
グ状フレームあるいは該フレームより外周側の半径方向
に延設されたスポークの前面に、請求項１〜６のいずれ
かに記載の上記した予備カッター装置を設けている。

【００１９】請求項７に記載のシールド掘進機によれ
ば、比較的長距離のトンネル掘削を行なう場合に、回転
スポークの表（切羽）側のカッタービットが摩耗限度に
達したときに回転スポークを半回転（１８０゜回転）さ
せて裏側のカッタービットを切羽側に向けて掘削作業を
継続できる。そして、たとえばトンネル掘削の途中にノ
ムスト壁が設けられている場合には、表側のカッタービ
ットが摩耗限度に達していなくても回転スポークを半回
転させて裏側の新しいカッタービットをノムスト壁に向
けるとともに、回転スポークの半径方向の中間位置にあ
る軸受の位置から予備カッタービットを前方へ突出させ
るか、あるいはリング状フレームより外周側のスポーク
の前面から予備カッタービットを突出させ、ノムスト壁
に対し掘削作業を行なうことによりノムスト壁に対して
も確実に開口部（トンネル）を掘削することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシールド掘進
機およびその予備カッター装置の実施の形態を図面に基
づいて詳述する。

【００２１】図１は本発明のシールド掘進機の実施例を
示す中央縦断面図、図２は図１のII−II方向矢視図で一
部を省略したもの、図３は図１のIII−III方向矢視図で
一部を省略したもの、図４は図２のIV−IV線断面図で、
図４（ａ）はカッタービットが収納された状態を表し、
図４（ｂ）はカッタービットが突出された状態を表して
いる。図１に示すように、シールド掘進機１は、円筒状
のシールド２の前端にカッターヘッド３を備えており、
このカッターヘッド３はバルクヘッド４に回動自在にセ
ンター支持され、複数のモータ５によりリングギヤ６を
介して回転する。カッターヘッド３とバルクヘッド４と
の間の空間部は泥圧室７に構成され、掘進機１の後方か
ら泥水供給管８一端がバルクヘッド４を貫通して泥圧室
７に接続されている。一方、泥水排出管９がバルクヘッ
ド４を貫通して泥圧室７から掘進機１の後方に配管され
ている。泥水供給管８および泥水排出管９は、泥圧室７
との接続側が複数に分岐され、各分岐管が泥圧室７に接
続されている。

【００２２】シールド２内の長手方向（前後方向）の中
間位置には、複数本のシールドジャッキ１０が円周方向
に間隔をあけ且つピストンロッド１０ａを後方へ向けて
配設されている。また、シールドジャッキ１０のやや後
部寄りに、エレクター装置１１が旋回自在に配設され、
さらにシールド２の後端部にテールシール（図示せず）
が装着されている。なお、図１中の符号１２はアジテー
タで、泥圧室７内の泥水を撹拌する。また符号Ｓはセグ
メントピースで、エレクター装置１１によりシールド掘
進機１の後方にリング状に構築される。

【００２３】図２に示すように、カッターヘッド３は、
半径方向のほぼ中間位置にリング状フレーム３１を備
え、このフレーム３１に内装された軸受（不図示）によ
り回転スポーク３２が円周方向に９０゜の間隔をあけて
中心軸線回りに転回可能に支持されている。また回転ス
ポーク３２間の円周方向の中間位置に非回転スポーク３
３がセンターカッター３６から半径方向外方に配設さ
れ、さらに回転スポーク３２と非回転スポーク３３間の
円周方向の中間位置にはそれぞれ非回転スポーク３４・
３５がフレーム３１から半径方向外方に配設されてい
る。なお、回転スポーク３２、非回転スポーク３３〜３
５の両側には、一定幅の土砂取込み口３０ａが面板３０
に開設されている。

【００２４】回転スポーク３２は、表側の両側縁部上に
沿って多数のカッタービット３２ａが一定間隔毎に前方
へ突設され、また裏側の両側縁部上に沿っても図３のよ
うに多数のカッタービット３２ａが一定間隔毎に前方へ
突設されている。さらに回転スポーク３２上の軸受の位
置にはカッタービット３２ａは設けられないので、軸受
の位置の両側にカッタービット３２ｂが回転不可の形態
で側方へ突設されている。非回転スポーク３３〜３５
は、両側縁部に沿って多数のカッタービット３３ｂ〜３
５ｂが一定間隔毎に突設されている。

【００２５】非回転スポーク３４・３５のうちの一方３
４は、半径方向の外端（先端）にフレーム３４ｆ内に内
装されたジャッキ３４ｊ（図１参照）により外方へ出入
りするコピーカッター３４ｃを備えており、トンネル屈
曲部などでコピーカッター３４ｃを突出させて掘削作業
を行なうようになっている。また、他方の非回転スポー
ク３５の前面およびこれに隣接するリング状フレーム３
１の前面には、予備カッタービット４１の突出用開口４
２・４３がそれぞれ穿設されている。

【００２６】図４に示すように、開口４２・４３より内
方へ向けて所定深さのガイド壁４４がそれぞれ全周にわ
たり形成されている。各開口４２・４３に対応する形状
のガイドロッド４５、つまり非回転スポーク３５側は正
面より見て半径方向に延びた長方形からなり、リング状
フレーム３１側は横長の長方形あるいは円形状からな
り、各イドロッド４５の先端面（前面）に予備カッター
ビット４１が前方へ向けて突設されている。非回転スポ
ーク３５側ガイドロッド４５には、長手方向に間隔をあ
けて複数の予備カッタービット４１が突設されている。
それらの各ガイドロッド４５は、それぞれガイド壁４４
に沿って前後方向に摺動自在に配装され、ガイド壁４４
の内端寄りに設けられた環状溝４４ａにリング状の止水
シール４４ｂが嵌め込まれている。なお、予備カッター
ビット４１は、本例ではとくにノムスト壁に対して切削
性に優れたものを使用している。なお、予備カッタービ
ット４１を、図６のようにガイドロッド４５と一体に形
成してもよい。

【００２７】ガイドロッド４５は、非回転スポーク３５
内の底板またはリング状フレーム３１内の底板にロッド
４６ａを開口４２・４３に向けてジャッキ４６が進退自
在に固設された、各ロッド４６ａの先端部にピン４６ｂ
を介して軸着されている。非回転スポーク３５側のガイ
ドロッド４５は開口４２に対応して長尺であるので、２
本〜３本のジャッキ４６のロッド４６ａに軸着されてい
る。各ガイドロッド４５の基部の両側は、内側に向けて
半円弧状の凹状係合部４５ａに形成されている。一方、
両側の各凹状係合部４５ａに対応する略Ｕ形のカム４７
が、前記ガイド壁４４のやや内方において回転軸４９に
より転回自在に軸支され、カム４７の先端側がスプリン
グ４８によりガイドロッド４５側へ付勢されている。

【００２８】以上のようにして、本実施例に係る予備カ
ッター装置４０が構成される。この予備カッター装置４
０は、使用時に次のように動作する。すなわち、使用さ
れるまでは図４（ａ）のように、ジャッキ４６は収縮状
態で、予備カッタービット４１はガイドロッド４５とと
もに開口４２・４３内に引き込まれている。この状態
で、各カム４７の先端側はスプリング４８に付勢されて
ガイドロッド４５に接触している。またガイドロッド４
５の先端部はガイド壁４４に接触し、かつ止水シール４
４ｂによって開口４２・４３から内部へ浸水するのが防
止されている。

【００２９】そして、予備カッターの使用時にはジャッ
キ４６を伸長し、ロッド４６ａを前方へ押し出すことに
よりガイドロッド４５がガイド壁４４壁に沿って摺動し
つつ前進し、予備カッタービット４１が開口４２・４３
からそれぞれ前方へ突出する。これとほぼ同時に両側の
カム４７の先端部がスプリング４８の付勢力を受け、ガ
イドロッド４５の凹状係合部４５ａ側へ転回し、凹状係
合部４５ａに係合する。ここで、ジャッキ４６をわずか
に引き込めば係合状態が一層確実になる。この状態で、
図４（ｂ）のようにガイドロッド４５の先端面が非回転
スポーク３５およびリング状フレーム３１の前面にほぼ
面一になり（同一面でなくてもよい）、予備カッタービ
ット４１が突出した状態に堅固に支持される。なお、と
くにガイドロッド４５を押し込む方向に対しては、カム
４７によってガイドロッド４５が後退するのが阻止され
るために、予備カッタービット４１による掘削作業時に
カッタービット４１ががたつくことがない。このため、
たとえばトンネル掘削予定の途中あるいは最終場所にお
いて、ノムスト壁をスムーズにかつ確実に掘削すること
ができる。

【００３０】図５は予備カッター装置の別の実施例を示
す断面図で、本例の装置４０’が上記実施例と相違する
ところは以下の点である。すなわち、図５に示すよう
に、カムの形状を略台形のカム４７’に変更するととも
に、ガイドロッド４５’にはカム４７’の先端角部４７
ａが係合可能な略直角な凹状係合部４５ｂ・４５ａを外
壁側から内側下端部にかけて上下２段階に形成し、カム
４７’を挟むように回転軸４９の周囲に巻装した捩りコ
イルスプリング（図示せず）によりカム４７’の先端側
をガイドロッド４５側へ付勢したこと、またこれに伴っ
てジャッキ４６’を２段階に前進するように構成したこ
と、さらにガイドロッド４５’には、長手方向に間隔を
あけて複数のカッタービット４１ａ・４１ｂをジャッキ
４６’の突出量に応じ２段階に突出量を変えて突設した
ことである。

【００３１】したがって、本例の予備カッター装置４
０’によると、ジャッキ４６’を１段階前進させ、まず
突出量の大きな予備カッタービット４１ａを開口４２よ
り外方へ突出させて掘削作業を行なう、そして１段目の
予備カッタービット４１ａが磨損したときに、ジャッキ
４６’を最大限に突出させることにより２段目の予備カ
ッタービット４１ｂを開口４２より突出させて掘削作業
を行なうことができる。１段目および２段目のいずれの
場合にも、カム４７’の先端角部４７ａがガイドロッド
４５’の凹状係合部４５ａまたは４５ｂに係合し、予備
カッタービット４１ａ・４１ｂが切羽側からの反力を受
けても後退しない。

【００３２】また、図示は省略するが、一つの予備カッ
タービットを段階的に２段階あるいはそれ以上に分けて
突出できるようにすることもできる。一回で突出する予
備カッタービットの突出量が大きくなり過ぎると切羽が
不安定になるので、カッタービットが一定量摩耗したと
きに再度突出させる。そして、そのように段階的に突出
させることで、予備カッタービットの寿命も延長され
る。

【００３３】上記に本発明の予備カッター装置について
実施例を説明したが、本発明の予備カッター装置は、カ
ッターヘッド３の面板３０内やフレーム３１内など空間
部があれば、とくに配置する場所は限定されるものでは
なく、またガイドロッド４５の形状や１つのガイドロッ
ド４５に配置されるカッタービット４１の個数について
も限定されるものではなく、さらにカッターヘッド３よ
り突出させるカッタービットの向きも前方に限らず、半
径方向外方であってもよい。また駆動装置にはジャッキ
４６のほか、油圧シリンダなどを使用できる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明に係るシールド掘進機の予備カッター装置には、
次のような優れた効果がある。

【００３５】（１）請求項１に記載の装置では、予備カ
ッターが必要なときにだけ前方等へ突出させて使用で
き、しかも使用時には予備カッターが振動等を起こすこ
となく確実に支持されるから、ノムスト壁に対しても確
実にトンネルを掘削できる。また、大きなスラスト力が
作用してもカッタービットが後退することがなく、掘削
作業が安定する。また掘削作業時にジャッキ等にはスラ
スト力が作用しないので、ジャッキ等はカッタービット
を押し出せるだけの推力の小さいもので充分で、小型の
ジャッキ等を使用できるので、カッターヘッド内の限ら
れたスペース内に容易に設置できる。

【００３６】（２）請求項２記載の装置では、カッター
ビットの突出量が大きくなり過ぎると切羽が不安定にな
ることがあるが、カッタービットの一回の吐出量を小さ
くしてある程度摩耗したときに再度突出させられるの
で、切羽が不安定にならず、予備カッタービットの寿命
も延びる。

【００３７】（３）請求項３に装置では、前記カッター
ビットを前記ガイドロッドと、一体的に形成できるか
ら、構造が簡素化され、強度も向上するうえ、前記突出
遊底開口に生じる不要な空間をなくすことができる。

【００３８】（４）請求項４に記載のように前記カムを
係合方向にスプリングにより付勢することにより、カム
の付勢力を簡単に調整でき、また請求項５に記載のよう
に少なくとも一台のジャッキにより進退可能に構成する
ことにより、全体構造がシンプルになりコストが低減さ
れ、ジャッキによりガイドロッドを進退させることで、
強力な前進力が期待できるので、地山からの反力に対抗
して確実にカッタービットを突出させられるうえに、ジ
ャッキが一台で不十分なときには二台以上に増やして前
進力を増強することも容易にできる。

【００３９】（５）請求項６に記載の装置では、掘削予
定のトンネルの途中や最終位置にノムスト壁が設けられ
ている場合にも、予備カッタービットを突出させて新し
いカッタービットでノムスト壁を掘削することができる
とともに、地山に比べてはるかに掘削しにくいが、油圧
ロックに比べて構造が簡単で確実なメカニック的固定機
構であるカムを用いてカッタービットを固定しているの
で、掘削時に振動が起こりにくく、確実に掘削できる。

【００４０】（６）請求項７に記載のシールド掘進機で
は、比較的長距離のトンネル掘削を行なう場合に、回転
スポークの表（切羽）側のカッタービットが摩耗限度に
達したときに回転スポークを半回転（１８０゜回転）さ
せて裏側のカッタービットを切羽側に向けて掘削作業を
継続でき、とくにトンネル掘削の途中にノムスト壁が設
けられている場合でも、表側のカッタービットが摩耗限
度に達していなくても回転スポークを半回転させて裏側
の新しいカッタービットをノムスト壁に向け、ノムスト
壁に対し掘削作業を行なうことによりノムスト壁に対し
ても確実に開口部（トンネル）を掘削することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る予備カッター装置を備えたのシー
ルド掘進機の実施例を示す中央縦断面図である。

【図２】図１のII−II方向矢視図で、一部（３／４）を
省略している。

【図３】図１のIII−III方向矢視図で、一部（３／４）
を省略している。

【図４】図２のIV−IV線断面図で、図４（ａ）はカッタ
ービットが収納された状態を表し、図４（ｂ）はカッタ
ービットが突出された状態を表している。

【図５】本発明に係る予備カッター装置の別の実施例を
示す断面図で、図５（ａ）は１・２段目のカッタービッ
トが収納された状態を、図５（ｂ）は１段目のカッター
ビットが突出された状態を、図５（ｃ）は２段目のカッ
タービットが突出された状態を、それぞれ表している。

【図６】予備カッタービットをガイドロッドに一体に形
成した構造の一例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ シールド掘進機 ２ シールド ３ カッターヘッド １０ シールドジャッキ １１ エレクター装置 ３１ リング状フレーム ３２ 回転スポーク ３３〜３５ 非回転スポーク ３２ａ・３２ｂ カッタービット ３３ｂ〜３５ｂ カッタービット ４０ 予備カッター装置 ４１ 予備カッタービット ４２・４３ 突出用開口 ４４ ガイド壁 ４５・４５’ ガイドロッド ４５ａ・４５ｂ 凹状係合部 ４６ ジャッキ ４７・４７’ カム ４８ 捩りコイルスプリング

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のシールドを備えた掘進機本体の
   前端に装備されるカッターヘッドのスポーク内または面
   板内にカッタービットの突出用開口を設け、該開口より
   内方へ向けてガイド壁を形成し、 カッタービットを先端に固定したガイドロッドを前記ガ
   イド壁に沿って外方へ突出自在に配装するとともに、前
   記ガイドロッドを前記スポーク内または面板内に固設し
   たジャッキ等の駆動装置により進退可能に構成し、 前記ガイドロッドの基部に凹状係合部を形成し、該係合
   部に係合可能なカムを転回自在に軸支して前記係合部と
   の係合方向に付勢して係合後の前記ガイドロッドの後退
   を不可能にしたこと―を特徴とするシールド掘進機の予
   備カッター装置。
2. 【請求項２】 前記ガイドロッドの基部に前記凹状係合
   部を２段階以上形成し、前記カッタービットを２段階以
   上突出可能にした請求項１記載のシールド掘進機の予備
   カッター装置。
3. 【請求項３】 前記カッタービットを前記ガイドロッド
   と一体的に形成した請求項１又は２記載のシールド掘進
   機の予備カッター装置。
4. 【請求項４】 前記カムを係合方向にスプリングにより
   付勢した請求項１〜３のいずれかに記載のシールド掘進
   機の予備カッター装置。
5. 【請求項５】 一つの前記突出用開口に対して複数のカ
   ッタービットを先端に固定したガイドロッドを前記ガイ
   ド壁に沿って外方へ突出自在に配装するとともに、少な
   くとも一台のジャッキにより進退可能に構成した請求項
   １〜４のいずれかに記載のシールド掘進機の予備カッタ
   ー装置。
6. 【請求項６】 前記カッタービットがノムスト壁の掘削
   に対応できるものである請求項１〜５のいずれかに記載
   のシールド掘進機の予備カッター装置。
7. 【請求項７】 前記カッターヘッドが表裏に複数のカッ
   タービットを一定間隔で設けた複数本の回転スポークを
   円周方向に間隔をあけて備えるとともに、各回転スポー
   クは半径方向の中間位置あるいは中心部で軸受により回
   動自在に支持され、 前記軸受を挟んで円周方向に前記面板に配設されるリン
   グ状フレームあるいは該フレームより外周側の半径方向
   に延設されたスポークの前面に、請求項１〜６のいずれ
   かに記載の予備カッター装置を設けたシールド掘進機。