JP2002256148A - 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 - Google Patents
高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】200℃を越える温度下の圧縮に対する高い抵抗
力を有するシリコーンゴム成形品を可能にする高温圧縮
抵抗性シリコーンゴム組成物を提供する。 【解決手段】(A)分子鎖中に側鎖として、珪素原子結合
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、(B)一
般式(2)： 【化１】 (式中、R3はアルケニル基を含まない1価炭化水素基、Q
は正の整数、Pは2以上の整数であり、但し、1＞P/(Q+P)
＞0.2である。)で表されるオルガノハイドロジェンポリ
シロキサン (A)成分中のアルケニル基１個当り、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が0.1〜3.0となる量、(C)白金系触
媒、及び、(D)無機質充填剤を含有してなる高温圧縮抵
抗性シリコーンゴム組成物。
力を有するシリコーンゴム成形品を可能にする高温圧縮
抵抗性シリコーンゴム組成物を提供する。 【解決手段】(A)分子鎖中に側鎖として、珪素原子結合
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、(B)一
般式(2)： 【化１】 (式中、R3はアルケニル基を含まない1価炭化水素基、Q
は正の整数、Pは2以上の整数であり、但し、1＞P/(Q+P)
＞0.2である。)で表されるオルガノハイドロジェンポリ
シロキサン (A)成分中のアルケニル基１個当り、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が0.1〜3.0となる量、(C)白金系触
媒、及び、(D)無機質充填剤を含有してなる高温圧縮抵
抗性シリコーンゴム組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温圧縮抵抗性シ
リコーンゴム組成物に関するものである。詳しくは、硬
化後高温圧縮に対し高い抵抗力を有するシリコーンゴム
成形品となるシリコーンゴム組成物に関する。
リコーンゴム組成物に関するものである。詳しくは、硬
化後高温圧縮に対し高い抵抗力を有するシリコーンゴム
成形品となるシリコーンゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビニル基含有オルガノポリシロキサンと
珪素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサンと無
機質充填剤と白金系触媒を含有してなる付加硬化型シリ
コーンゴム組成物は成形後、耐熱性、電気絶縁性などに
優れた特性を有するシリコーンゴム成形品となるため、
これらの特性を要求される分野で大量に使用されてい
る。
珪素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサンと無
機質充填剤と白金系触媒を含有してなる付加硬化型シリ
コーンゴム組成物は成形後、耐熱性、電気絶縁性などに
優れた特性を有するシリコーンゴム成形品となるため、
これらの特性を要求される分野で大量に使用されてい
る。
【０００３】近年、シリコーンゴム成形品に対する耐熱
性の要求が強くなり、特に高温下の圧縮に対する高い抵
抗力を必要とするようになった。従来の150℃〜180℃の
高温下の圧縮に対する抵抗力では不十分で、200℃を越
える温度下の圧縮に対する高い抵抗力を有するシリコー
ンゴム成形品を可能にする高温圧縮抵抗性シリコーンゴ
ム組成物の開発が望まれている。
性の要求が強くなり、特に高温下の圧縮に対する高い抵
抗力を必要とするようになった。従来の150℃〜180℃の
高温下の圧縮に対する抵抗力では不十分で、200℃を越
える温度下の圧縮に対する高い抵抗力を有するシリコー
ンゴム成形品を可能にする高温圧縮抵抗性シリコーンゴ
ム組成物の開発が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の課題
は、このような状況に鑑み、200℃を越える温度下の圧
縮に対する高い抵抗力を有するシリコーンゴム成形品を
可能にする高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物を提供
することにある。
は、このような状況に鑑み、200℃を越える温度下の圧
縮に対する高い抵抗力を有するシリコーンゴム成形品を
可能にする高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決する手段として、(A)分子鎖途中のケイ素原子に結
合したアルケニル基を１分子中に少なくとも２個含有す
るオルガノポリシロキサン 100重量部、(B)一般式
(2)：
解決する手段として、(A)分子鎖途中のケイ素原子に結
合したアルケニル基を１分子中に少なくとも２個含有す
るオルガノポリシロキサン 100重量部、(B)一般式
(2)：
【０００６】
【化３】 (式中、R3はアルケニル基を含まない非置換又は置換の1
価炭化水素基、Qは正の整数、Pは2以上の整数であり、
但し、1＞P/(Q+P)＞0.2である。)で表されるオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個当り、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が0.1〜3.0となる量、(C)白金系触媒
有効量、及び(D)無機質充填剤 5〜500重量部を含有
してなる高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物を提供す
るものである。
価炭化水素基、Qは正の整数、Pは2以上の整数であり、
但し、1＞P/(Q+P)＞0.2である。)で表されるオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個当り、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が0.1〜3.0となる量、(C)白金系触媒
有効量、及び(D)無機質充填剤 5〜500重量部を含有
してなる高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物を提供す
るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に、特に組成
物の成分ごとに説明する。 ［(A)アルケニル基含有オルガノポリシロキサン］本発
明に使用される(A)成分としての、分子鎖途中のケイ素
原子に結合したアルケニル基を１分子中に少なくとも２
個含有するオルガノポリシロキサンは本組成物の主成分
であり、好ましくは、一般式（1）：
物の成分ごとに説明する。 ［(A)アルケニル基含有オルガノポリシロキサン］本発
明に使用される(A)成分としての、分子鎖途中のケイ素
原子に結合したアルケニル基を１分子中に少なくとも２
個含有するオルガノポリシロキサンは本組成物の主成分
であり、好ましくは、一般式（1）：
【０００８】
【化４】 (式中、Rは非置換又は置換の1価炭化水素基、R1はアル
ケニル基を含まない非置換又は置換の1価炭化水素基、R
2はアルケニル基 nは2以上の整数、mは0又は1以上の整
数)により表される、基本的に直鎖状のジオルガノポリ
シロキサンであることが望ましい。
ケニル基を含まない非置換又は置換の1価炭化水素基、R
2はアルケニル基 nは2以上の整数、mは0又は1以上の整
数)により表される、基本的に直鎖状のジオルガノポリ
シロキサンであることが望ましい。
【０００９】上式（1）中のRはそれぞれメチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、te
rt−ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル等の
アルキル基；フェニル、トリル、キシリル基等のアリー
ル基；ビニル、アリル、プロペニル、イソプロペニル、
ブテニル基等のアルケニル基、ベンジル基等のアラルキ
ル基などで例示される通常炭素数1〜10、好ましくは1〜
8程度の、非置換の1価炭化水素基や、これらの非置換1
価炭化水素基の水素原子の１部がハロゲン原子等で置換
された、例えば、クロロメチル基、トリフルオロプロピ
ル基等の置換１価炭化水素基であり、R1はこれらの非置
換又は置換の1価炭化水素基の内、ビニル、アリル基等
のアルケニル基を除いた非置換又は置換の1価炭化水素
基である。R及びR1としては、これらの中でもメチル
基、フェニル基が好ましい。R2はビニル、アリル基で例
示されるアルケニル基である。nは2以上の整数、mは0又
は1以上の整数であり、ｍ＋ｎは後述する粘度を満足す
る値となることが好ましい。
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、te
rt−ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル等の
アルキル基；フェニル、トリル、キシリル基等のアリー
ル基；ビニル、アリル、プロペニル、イソプロペニル、
ブテニル基等のアルケニル基、ベンジル基等のアラルキ
ル基などで例示される通常炭素数1〜10、好ましくは1〜
8程度の、非置換の1価炭化水素基や、これらの非置換1
価炭化水素基の水素原子の１部がハロゲン原子等で置換
された、例えば、クロロメチル基、トリフルオロプロピ
ル基等の置換１価炭化水素基であり、R1はこれらの非置
換又は置換の1価炭化水素基の内、ビニル、アリル基等
のアルケニル基を除いた非置換又は置換の1価炭化水素
基である。R及びR1としては、これらの中でもメチル
基、フェニル基が好ましい。R2はビニル、アリル基で例
示されるアルケニル基である。nは2以上の整数、mは0又
は1以上の整数であり、ｍ＋ｎは後述する粘度を満足す
る値となることが好ましい。
【００１０】（A）成分のオルガノポリシロキサンの分
子構造は基本的に主鎖がジオルガノポリシロキサン単位
の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロ
キシ基で封鎖された実質的に直鎖状であるが、若干分岐
した分子構造を有するものを含んでもよい。
子構造は基本的に主鎖がジオルガノポリシロキサン単位
の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロ
キシ基で封鎖された実質的に直鎖状であるが、若干分岐
した分子構造を有するものを含んでもよい。
【００１１】（A）成分の25℃における粘度は、1,000cP
（センチポイズ）以上であることが好ましく、特に1000
〜1,000,000cPの範囲であることが好ましい。
（センチポイズ）以上であることが好ましく、特に1000
〜1,000,000cPの範囲であることが好ましい。
【００１２】本成分の具体例としては、両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封
鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合
体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルシロ
キサン・ジフェニルシロキサン共重合体等が挙げられ
る。
ルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封
鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合
体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルシロ
キサン・ジフェニルシロキサン共重合体等が挙げられ
る。
【００１３】［(B)オルガノハイドロジェンポリシロキ
サン］本発明に使用される（B）成分のオルガノハイド
ロジェンポリシロキサンは１分子中に少なくとも2個、
好ましくは3個以上の、ケイ素原子に結合した水素原子
（即ち、SiH基）を有するものであり、（A）成分中のア
ルケニル基と(B)成分のSiH基とがヒドロシリル化付加反
応し、架橋剤として働き、本組成物を硬化させ、高温圧
縮抵抗性に優れたゴム状弾性体にならしめるものであ
る。このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、一
般式(2)：
サン］本発明に使用される（B）成分のオルガノハイド
ロジェンポリシロキサンは１分子中に少なくとも2個、
好ましくは3個以上の、ケイ素原子に結合した水素原子
（即ち、SiH基）を有するものであり、（A）成分中のア
ルケニル基と(B)成分のSiH基とがヒドロシリル化付加反
応し、架橋剤として働き、本組成物を硬化させ、高温圧
縮抵抗性に優れたゴム状弾性体にならしめるものであ
る。このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、一
般式(2)：
【００１４】
【化５】 (式中、R3はアルケニル基を含まない非置換又は置換の1
価炭化水素基、Qは正の整数、Pは2以上の整数であり、
但し、1＞P/(Q+P)＞0.2であり、Q＋Pは後述する粘度を
満足する値となることが好ましい。)で表される。
価炭化水素基、Qは正の整数、Pは2以上の整数であり、
但し、1＞P/(Q+P)＞0.2であり、Q＋Pは後述する粘度を
満足する値となることが好ましい。)で表される。
【００１５】一般式(2)において、R3としては前記のR1
で例示したものと同じものを挙げることができ、また１
＞P/(Q+P)＞0.2である事が必須であるが、好ましくは0.
9≧P/(Q+P)≧2.1、より好ましくは0.8≧P/(Q+P)≧2.5で
ある。P/(Q+P)≦0.2の場合、高温下での圧縮に対する高
い抵抗力が得られにくい。
で例示したものと同じものを挙げることができ、また１
＞P/(Q+P)＞0.2である事が必須であるが、好ましくは0.
9≧P/(Q+P)≧2.1、より好ましくは0.8≧P/(Q+P)≧2.5で
ある。P/(Q+P)≦0.2の場合、高温下での圧縮に対する高
い抵抗力が得られにくい。
【００１６】(B)成分の25℃における粘度は、3〜10,000
cPであることが好ましく、更に3〜1,000cP特に3〜300cP
の範囲であることが好ましい。
cPであることが好ましく、更に3〜1,000cP特に3〜300cP
の範囲であることが好ましい。
【００１７】本成分の具体例としては例えば分子鎖両末
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖ジフェニルシロキサン・メチル
ハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリ
メチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェ
ニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体等が挙げられる。
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖ジフェニルシロキサン・メチル
ハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリ
メチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェ
ニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体等が挙げられる。
【００１８】この(B)成分の添加量は、(A)に含まれる珪
素原子結合アルケニル基1個に対して(B)成分に含まれる
珪素原子結合水素原子（即ち、SiH基）の数が0.1〜3.0
個となる量であり、好ましくは、0.5〜2.0の範囲とされ
る。0.1個より少ない場合は組成物の硬化が不十分とな
ることが多く、3.0個より多い場合、高温下の圧縮抵抗
力を悪くする。
素原子結合アルケニル基1個に対して(B)成分に含まれる
珪素原子結合水素原子（即ち、SiH基）の数が0.1〜3.0
個となる量であり、好ましくは、0.5〜2.0の範囲とされ
る。0.1個より少ない場合は組成物の硬化が不十分とな
ることが多く、3.0個より多い場合、高温下の圧縮抵抗
力を悪くする。
【００１９】［(C)白金系触媒］本発明に使用される(C)
成分の白金系触媒としては白金若しくは白金族化合物が
挙げられる。該(C)成分は前記した(A)成分と(B)成分と
の付加反応(ハイドロサイレーション)を促進させるため
の触媒として使用される物であり、従来この種の目的に
使用される当業者に公知であるものはいずれも使用する
ことができる。具体例としては、白金ブラック、塩化白
金酸、塩化白金酸のアルコール変性物、塩化白金酸とオ
レフィン、アルデヒド、ビニルシロキサン又はアセチレ
ンアルコール類等との錯体等が挙げられる。
成分の白金系触媒としては白金若しくは白金族化合物が
挙げられる。該(C)成分は前記した(A)成分と(B)成分と
の付加反応(ハイドロサイレーション)を促進させるため
の触媒として使用される物であり、従来この種の目的に
使用される当業者に公知であるものはいずれも使用する
ことができる。具体例としては、白金ブラック、塩化白
金酸、塩化白金酸のアルコール変性物、塩化白金酸とオ
レフィン、アルデヒド、ビニルシロキサン又はアセチレ
ンアルコール類等との錯体等が挙げられる。
【００２０】(C)成分の添加量は有効量（いわゆる触媒
量）であればよく、希望する硬化速度に応じて適宜増減
することができる。通常は、(A)成分に対して白金量で
0.1〜1000ppm（重量）、好ましくは1〜200ppmの範囲で
ある。
量）であればよく、希望する硬化速度に応じて適宜増減
することができる。通常は、(A)成分に対して白金量で
0.1〜1000ppm（重量）、好ましくは1〜200ppmの範囲で
ある。
【００２１】［(D)無機質充填剤］(D)成分は本組成物の
硬化物に更に物理的強度を付与するためのものであり、
このような無機質充填剤としては例えば結晶性シリカや
ヒュームドシリカ、沈殿シリカ等の補強性シリカが挙げ
られる。結晶性シリカ（石英粉）の例としてはクリスタ
ライト、Minusil, Imisilが挙げられる。又補強性シリ
カの例として、表面が非処理の親水性シリカと表面がシ
ラン、シラザン等の有機ケイ素化合物で処理された疎水
性シリカが挙げられる。親水性のシリカとしては、Aero
sil130,200,300(日本アエロジル社、Degussa社製)、Cab
osilMS-5,MS-7(Cabot社製)、RheorosilQS-102,103(徳山
曹達社製)NipsilLP(日本シリカ製)等が挙げられる。又
疎水性シリカとしては、AerosilR-812,R-812S,R-972,R-
974(Degussa社製)、RheorosilMT-10(徳山曹達社製)、Ni
psilSSシリーズ(日本シリカ製)、などが挙げられる。更
に珪藻土、炭酸カルシウム等の非補強性の充填剤を使用
してもよい。
硬化物に更に物理的強度を付与するためのものであり、
このような無機質充填剤としては例えば結晶性シリカや
ヒュームドシリカ、沈殿シリカ等の補強性シリカが挙げ
られる。結晶性シリカ（石英粉）の例としてはクリスタ
ライト、Minusil, Imisilが挙げられる。又補強性シリ
カの例として、表面が非処理の親水性シリカと表面がシ
ラン、シラザン等の有機ケイ素化合物で処理された疎水
性シリカが挙げられる。親水性のシリカとしては、Aero
sil130,200,300(日本アエロジル社、Degussa社製)、Cab
osilMS-5,MS-7(Cabot社製)、RheorosilQS-102,103(徳山
曹達社製)NipsilLP(日本シリカ製)等が挙げられる。又
疎水性シリカとしては、AerosilR-812,R-812S,R-972,R-
974(Degussa社製)、RheorosilMT-10(徳山曹達社製)、Ni
psilSSシリーズ(日本シリカ製)、などが挙げられる。更
に珪藻土、炭酸カルシウム等の非補強性の充填剤を使用
してもよい。
【００２２】［その他の成分］これらの材料を実用に供
する為、硬化時間の調整を行う必要がある場合には、制
御剤としてビニルシクロテトラシロキサンのようなビニ
ル基含有オルガノポリシロキサン、トリアリルイソシア
ヌレート、アルキルマレエート、アセチレンアルコール
類及びそのシラン、シロキサン変性物、ハイドロパーオ
キサイド、テトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリ
アゾール及びそれらの混合物からなる群れから選んだ化
合物などを使用しても差し支えない。
する為、硬化時間の調整を行う必要がある場合には、制
御剤としてビニルシクロテトラシロキサンのようなビニ
ル基含有オルガノポリシロキサン、トリアリルイソシア
ヌレート、アルキルマレエート、アセチレンアルコール
類及びそのシラン、シロキサン変性物、ハイドロパーオ
キサイド、テトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリ
アゾール及びそれらの混合物からなる群れから選んだ化
合物などを使用しても差し支えない。
【００２３】コバルトブルー等の無機顔料、有機染料な
どの着色剤、酸化セリウム、炭酸亜鉛、炭酸マンガン、
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の耐熱性、難
燃性向上剤、等の添加も可能である。
どの着色剤、酸化セリウム、炭酸亜鉛、炭酸マンガン、
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の耐熱性、難
燃性向上剤、等の添加も可能である。
【００２４】本発明の高温圧縮抵抗力シリコーンゴム組
成物は硬化後、高温下の圧縮に対する抵抗力が高いの
で、定着ロール、定着ベルト表層材、紙送りロール、ク
リーニンクロール、転写ロールなどの用途に有用であ
る。
成物は硬化後、高温下の圧縮に対する抵抗力が高いの
で、定着ロール、定着ベルト表層材、紙送りロール、ク
リーニンクロール、転写ロールなどの用途に有用であ
る。
【００２５】
【実施例】以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
圧縮永久歪の測定はJIS K 6249に準じて行ったが、熱風
温度は180℃、230℃、処理時間は22時間とした。硬度測
定はJISK6249に準じて行った。これらの物性測定用の試
験片は、シリコーンゴム組成物を温度120℃の金型の間
に挟み10分プレス硬化させ、200℃の乾燥機内にて4時間
ポストキュアーして作製した。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
圧縮永久歪の測定はJIS K 6249に準じて行ったが、熱風
温度は180℃、230℃、処理時間は22時間とした。硬度測
定はJISK6249に準じて行った。これらの物性測定用の試
験片は、シリコーンゴム組成物を温度120℃の金型の間
に挟み10分プレス硬化させ、200℃の乾燥機内にて4時間
ポストキュアーして作製した。
【００２６】−実施例１− 分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、メチ
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約5
個含有する直鎖状ジメチルポリシロキサン(重合度約70
0)100重量部、平均粒径5μｍの結晶性シリカ25重量部、
酸化鉄2重量部を均一に混合した後、25℃での粘度が15c
Pであり、下式(I)で表される分子鎖両末端トリメチルシ
ロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェ
ンシロキサン共重合体（一般式(2)において、P/(P+Q)＝
0.29に相当）3.0重量部（ビニル基含有オルガノポリシ
ロキサン中のビニル基に対するオルガノハイドロジェン
ポリシロキサン中のSiH基のモル比（以下H/Viと略記す
る）：1.0mol/molに相当する）、珪素原子に直結したビ
ニル基[-Si(CH3)(CH=CH2)O-]をシロキサン単位として5
モル％含有する常温での粘度が1,000cPであるビニルメ
チルポリシロキサンを4重量部、反応制御剤として1−エ
チニル−1−シクロヘキサノール0.1重量部、白金ビニル
シロキサン錯体を白金原子として50ppm添加均一になる
まで良く混合し、シリコーンゴム組成物を得た(試料
1)。
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約5
個含有する直鎖状ジメチルポリシロキサン(重合度約70
0)100重量部、平均粒径5μｍの結晶性シリカ25重量部、
酸化鉄2重量部を均一に混合した後、25℃での粘度が15c
Pであり、下式(I)で表される分子鎖両末端トリメチルシ
ロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェ
ンシロキサン共重合体（一般式(2)において、P/(P+Q)＝
0.29に相当）3.0重量部（ビニル基含有オルガノポリシ
ロキサン中のビニル基に対するオルガノハイドロジェン
ポリシロキサン中のSiH基のモル比（以下H/Viと略記す
る）：1.0mol/molに相当する）、珪素原子に直結したビ
ニル基[-Si(CH3)(CH=CH2)O-]をシロキサン単位として5
モル％含有する常温での粘度が1,000cPであるビニルメ
チルポリシロキサンを4重量部、反応制御剤として1−エ
チニル−1−シクロヘキサノール0.1重量部、白金ビニル
シロキサン錯体を白金原子として50ppm添加均一になる
まで良く混合し、シリコーンゴム組成物を得た(試料
1)。
【００２７】このシリコーンゴム組成物を前記の条件で
加熱硬化させて得た試験片を用いて、圧縮永久歪みと硬
度を測定した。その結果を表１に示した。
加熱硬化させて得た試験片を用いて、圧縮永久歪みと硬
度を測定した。その結果を表１に示した。
【００２８】
【化６】
【００２９】−比較例１− 前記式（I）で表されるジメチルシロキサン・メチルハ
イドロジェンシロキサン共重合体の量を10.0重量部（H/
Vi：3.3mol/molに相当する）に変更した以外は実施例１
と同様にしてシリコーン組成物(試料2)を調製し、圧縮
永久歪みと硬度を実施例１と同様に測定した。その結果
を表１に示した。
イドロジェンシロキサン共重合体の量を10.0重量部（H/
Vi：3.3mol/molに相当する）に変更した以外は実施例１
と同様にしてシリコーン組成物(試料2)を調製し、圧縮
永久歪みと硬度を実施例１と同様に測定した。その結果
を表１に示した。
【００３０】−比較例２− 前記式(I)で表されるジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体を、25℃での粘度が16cP
で下記式(II)で表わされる分子鎖両末端ジメチルハイド
ロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハ
イドロジェンシロキサン共重合体3.5重量部（H/Vi：1.5
mol/molに相当する）に変更した以外は、実施例１と同
様にしてシリコーン組成物(試料3)を調製し、圧縮永久
歪みと硬度を実施例１と同様に測定した。その結果を表
１に示した。
ドロジェンシロキサン共重合体を、25℃での粘度が16cP
で下記式(II)で表わされる分子鎖両末端ジメチルハイド
ロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハ
イドロジェンシロキサン共重合体3.5重量部（H/Vi：1.5
mol/molに相当する）に変更した以外は、実施例１と同
様にしてシリコーン組成物(試料3)を調製し、圧縮永久
歪みと硬度を実施例１と同様に測定した。その結果を表
１に示した。
【００３１】
【化７】
【００３２】−比較例３− 前記式(I)で表されるジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体を、25℃での粘度が10cP
で下式(III)で表される分子鎖両末端トリメチルシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体（一般式(2)において、P/(Q+P)＝0.2
に相当）4.0重量部（H/Vi：1.0mol/molに相当する）に
変更した以外は、実施例１と同様にしてシリコーン組成
物(試料4)を調製し、圧縮永久歪みと硬度を実施例１と
同様に測定した。その結果を表１に示した。
ドロジェンシロキサン共重合体を、25℃での粘度が10cP
で下式(III)で表される分子鎖両末端トリメチルシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体（一般式(2)において、P/(Q+P)＝0.2
に相当）4.0重量部（H/Vi：1.0mol/molに相当する）に
変更した以外は、実施例１と同様にしてシリコーン組成
物(試料4)を調製し、圧縮永久歪みと硬度を実施例１と
同様に測定した。その結果を表１に示した。
【００３３】
【化８】
【００３４】
【表１】
【００３５】−実施例２− 分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、メチ
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約3
個含有する直鎖状ジメチルシロキサンポリマー(重合度
約900)100重量部、平均粒径1.5μｍの結晶性シリカ25重
量部、酸化鉄２重量部を均一に混合した後、25℃での粘
度が15cPであり、下式(IV)で表される分子鎖両末端トリ
メチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体（一般式(2)において、P
/(Q+P)＝0.45に相当）3.0重量部（H/Vi：2.5mol/molに
相当する）、珪素原子に直結したビニル基[−Si(CH3)(C
H＝CH 2)O−]をシロキサン単位として5モル％含有する常
温での粘度が1,000cPであるビニルメチルポリシロキサ
ンを4重量部、反応制御剤として1−エチニル−1−シク
ロヘキサノール0.1重量部、白金ビニルシロキサン錯体
を白金原子として50ppm添加均一になるまで良く混合
し、シリコーンゴム組成物(試料5)を得た。このシリコ
ーンゴム組成物を前記条件で加熱硬化させて得た試験片
を用いて、圧縮永久歪みと硬度を測定した。その結果を
表２に示した。
ルビニルシロキサン単位として側鎖ビニル基を平均約3
個含有する直鎖状ジメチルシロキサンポリマー(重合度
約900)100重量部、平均粒径1.5μｍの結晶性シリカ25重
量部、酸化鉄２重量部を均一に混合した後、25℃での粘
度が15cPであり、下式(IV)で表される分子鎖両末端トリ
メチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体（一般式(2)において、P
/(Q+P)＝0.45に相当）3.0重量部（H/Vi：2.5mol/molに
相当する）、珪素原子に直結したビニル基[−Si(CH3)(C
H＝CH 2)O−]をシロキサン単位として5モル％含有する常
温での粘度が1,000cPであるビニルメチルポリシロキサ
ンを4重量部、反応制御剤として1−エチニル−1−シク
ロヘキサノール0.1重量部、白金ビニルシロキサン錯体
を白金原子として50ppm添加均一になるまで良く混合
し、シリコーンゴム組成物(試料5)を得た。このシリコ
ーンゴム組成物を前記条件で加熱硬化させて得た試験片
を用いて、圧縮永久歪みと硬度を測定した。その結果を
表２に示した。
【００３６】
【化９】
【００３７】−比較例４− 前記式(IV)で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロ
キサン共重合体を、下記式(V)で表わされる、25℃での
粘度が17cPである分子鎖両末端ジメチルハイドロジェン
シロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン12重量部（H/V
i：2.5mol/molに相当する）に変更した以外は実施例２
と同様にしてシリコーン組成物(試料6)を調製し、圧縮
永久歪みと硬度を測定した。その結果を表２に示した。
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロ
キサン共重合体を、下記式(V)で表わされる、25℃での
粘度が17cPである分子鎖両末端ジメチルハイドロジェン
シロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン12重量部（H/V
i：2.5mol/molに相当する）に変更した以外は実施例２
と同様にしてシリコーン組成物(試料6)を調製し、圧縮
永久歪みと硬度を測定した。その結果を表２に示した。
【００３８】
【化１０】
【００３９】−比較例５− 前記式(IV)で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロ
キサン共重合体を、下記式(VI)で表わされる、25℃での
粘度が5cPである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサン1.0重量部（H
/Vi：2.2mol/molに相当する）に変更した以外は実施例
２と同様にしてシリコーン組成物(試料7)を配合し、圧
縮永久歪みと硬度を測定した。その結果を表２に示し
た。
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロ
キサン共重合体を、下記式(VI)で表わされる、25℃での
粘度が5cPである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサン1.0重量部（H
/Vi：2.2mol/molに相当する）に変更した以外は実施例
２と同様にしてシリコーン組成物(試料7)を配合し、圧
縮永久歪みと硬度を測定した。その結果を表２に示し
た。
【００４０】
【化１１】
【００４１】
【表２】
【００４２】−実施例３− アルミニウムシャフト状に付加反応型液状シリコーンゴ
ム用プライマーNO.101A/B(信越化学工業製)を塗布し
た。ロール成形用金型内部に、このアルミニウムシャフ
ト状を載置した。実施例１で得られたシリコーンゴム組
成物をロール成形用金型内部に充填し、150℃で30分加
熱硬化し、更に200℃で4時間ポストキュアーした。シリ
コーンゴム被覆ロールを作製した。更にPPC複写機の定
着ロールとして組み込み、10万枚複写を行ったところ、
圧縮永久歪の発生は認められず、複写された画像は鮮明
であった。
ム用プライマーNO.101A/B(信越化学工業製)を塗布し
た。ロール成形用金型内部に、このアルミニウムシャフ
ト状を載置した。実施例１で得られたシリコーンゴム組
成物をロール成形用金型内部に充填し、150℃で30分加
熱硬化し、更に200℃で4時間ポストキュアーした。シリ
コーンゴム被覆ロールを作製した。更にPPC複写機の定
着ロールとして組み込み、10万枚複写を行ったところ、
圧縮永久歪の発生は認められず、複写された画像は鮮明
であった。
【００４３】
【発明の効果】本発明の高温圧縮抵抗性シリコーンゴム
組成物によれば、200℃を越える温度下の圧縮に対する
高い抵抗力を有するシリコーンゴム成形品を得ることが
できる。
組成物によれば、200℃を越える温度下の圧縮に対する
高い抵抗力を有するシリコーンゴム成形品を得ることが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３ 21/10 21/00 ３１２ Ｆターム(参考） 2H033 AA23 BA12 BB06 BB08 BB14 BB26 2H071 BA43 DA09 DA12 DA13 DA21 2H134 HA01 HA04 HA05 HA17 HA18 KD07 KD11 KE02 2H200 HA02 HB12 HB22 JA02 JA25 JA27 LC03 MA03 MA17 MA20 MC02 MC03 MC20 4J002 CP04X CP13W CP14W DA116 DD046 DJ017 FD090 FD130 FD156 GM00
Claims (4)
- 【請求項１】(A)分子鎖途中のケイ素原子に結合したア
ルケニル基を１分子中に少なくとも２個有するオルガノ
ポリシロキサン 100重量部、(B)一般式(2)： 【化１】 (式中、R3はアルケニル基を含まない非置換又は置換の1
価炭化水素基、Qは正の整数、Pは2以上の整数であり、
但し、1＞P/(Q+P)＞0.2である。)で表されるオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個当り、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が0.1〜3.0となる量、(C)白金系触媒
有効量、及び(D)無機質充填剤 5〜500重量部を含有
してなる高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物。 - 【請求項２】(A)成分のオルガノポリシロキサンが、下
記一般式(1)で表わされるものである、請求項１記載の
高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物。 【化２】 (式中、Rは非置換又は置換の1価炭化水素基、R1はアル
ケニル基を含まない非置換又は置換の1価炭化水素基、R
2はアルケニル基 nは2以上の整数、mは0又は1以上の整
数) - 【請求項３】ロール用シリコーンゴム組成物である請求
項１又は２記載の高温圧縮抵抗性シリコーシゴム組成
物。 - 【請求項４】請求項１、２又は３記載の組成物を硬化す
ることにより得られた硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001338355A JP4425507B2 (ja) | 2000-12-28 | 2001-11-02 | 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400956 | 2000-12-28 | ||
| JP2000-400956 | 2000-12-28 | ||
| JP2001338355A JP4425507B2 (ja) | 2000-12-28 | 2001-11-02 | 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007133012A Division JP4593592B2 (ja) | 2000-12-28 | 2007-05-18 | 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002256148A true JP2002256148A (ja) | 2002-09-11 |
| JP4425507B2 JP4425507B2 (ja) | 2010-03-03 |
Family
ID=26607073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001338355A Expired - Fee Related JP4425507B2 (ja) | 2000-12-28 | 2001-11-02 | 高温圧縮抵抗性シリコーンゴム組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4425507B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006052254A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 定着ロール又は定着ベルト用熱硬化型液状シリコーンゴム組成物、並びに定着ロール及び定着ベルト |
| JP2009221295A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 付加硬化性シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム硬化物 |
| JP2010001358A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 付加硬化型シリコーン組成物、その硬化物及び該組成物からなる光学素子封止材 |
| JP2010083946A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 被覆用シリコーン組成物及びその硬化被膜により被覆された被覆膜 |
-
2001
- 2001-11-02 JP JP2001338355A patent/JP4425507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006052254A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 定着ロール又は定着ベルト用熱硬化型液状シリコーンゴム組成物、並びに定着ロール及び定着ベルト |
| JP2009221295A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 付加硬化性シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム硬化物 |
| JP4645859B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2011-03-09 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化性シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム硬化物 |
| JP2010001358A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 付加硬化型シリコーン組成物、その硬化物及び該組成物からなる光学素子封止材 |
| JP2010083946A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 被覆用シリコーン組成物及びその硬化被膜により被覆された被覆膜 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4425507B2 (ja) | 2010-03-03 |
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