JP2002255587A - Glass paste - Google Patents
Glass pasteInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、封着に用いられるガラ
スペーストに関し、特に陰極線管（ＣＲＴ）、プラズマ
ディスプレイ（ＰＤＰ）、蛍光表示管（ＶＦＤ）、電界
放射型ディスプレイ（ＦＥＤ）等の表示管の封着や、Ｉ
Ｃパッケージの封着等に用いられるガラスペーストに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass paste used for sealing, and more particularly to a display such as a cathode ray tube (CRT), a plasma display (PDP), a fluorescent display tube (VFD), and a field emission display (FED). For sealing pipes, I
The present invention relates to a glass paste used for sealing a C package and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】陰極線管、プラズマディスプレイ、蛍光
表示管、電界放射型ディスプレイ等の表示管の封着に
は、封着温度が４３０〜５００℃、熱膨張係数が７０〜
１００×１０-7／℃程度の特性をもつ封着材料を含むガ
ラスペーストが使用されている。2. Description of the Related Art Sealing of a display tube such as a cathode ray tube, a plasma display, a fluorescent display tube, and a field emission display requires a sealing temperature of 430 to 500 ° C. and a thermal expansion coefficient of 70 to 500 ° C.
A glass paste containing a sealing material having a characteristic of about 100 × 10 −7 / ° C. is used.
【０００３】従来、この種の材料には、低温度で封着可
能なＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3系ガラス粉末と耐火性フィラー粉末
が主成分として用いられている。しかしながら、最近で
は環境問題の観点から、鉛を含まない封着材料が求めら
れており、Ｐ2Ｏ5−ＳｎＯ系やＰ2Ｏ5−ＳｎＯ−Ｂ2Ｏ3
系等のＳｎＯ含有ガラス粉末を用いた封着材料が提案さ
れている。Conventionally, in this kind of material, the low temperature can seal a PbO-B 2 O 3 -based glass powder and the refractory filler powder is used as a main component. However, from the viewpoint of environmental problems in recent years, and the sealing material is obtained which does not contain lead, P 2 O 5 -SnO-based and P 2 O 5 -SnO-B 2 O 3
A sealing material using a SnO-containing glass powder of a system or the like has been proposed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】表示管を封着する場
合、樹脂としてエチルセルロース、溶媒としてテルピネ
オールを用いたビークルや、樹脂としてニトロセルロー
ス、溶媒として酢酸イソアミルを用いたビークルに封着
材料を混練したガラスペーストが広く用いられている。When a display tube is sealed, a sealing material is kneaded in a vehicle using ethyl cellulose as a resin and terpineol as a solvent, or a vehicle using nitrocellulose as a resin and isoamyl acetate as a solvent. Glass paste is widely used.
【０００５】しかしながら、上記したＳｎＯ含有ガラス
粉末を含む封着材料と、従来のビークルとを混練して作
製したガラスペーストを空気中で焼成した場合、ＳｎＯ
含有ガラスがガラスの状態を維持できず、封着ができな
いという問題を生じることがある。However, when a glass paste produced by kneading the sealing material containing the above-mentioned SnO-containing glass powder and a conventional vehicle is fired in the air, SnO
In some cases, the contained glass cannot maintain the state of the glass and cannot be sealed.
【０００６】本発明の目的は、空気中で焼成してもＳｎ
Ｏ含有ガラスがガラス状態で維持され、良好な封着が可
能なガラスペーストを提供することである。[0006] The object of the present invention is to provide Sn
An object of the present invention is to provide a glass paste in which the O-containing glass is maintained in a glassy state and can be sealed well.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のガラスペースト
は、ＳｎＯ含有ガラス粉末を含む封着材料とビークルか
らなるガラスペーストであって、空気中で焼成したとき
に、ガラス成分中のＳｎＯを酸化させない溶液をビーク
ルとして用いることを特徴とする。The glass paste of the present invention is a glass paste comprising a sealing material containing SnO-containing glass powder and a vehicle, and oxidizes SnO in the glass component when fired in air. It is characterized in that a solution not to be used is used as a vehicle.
【０００８】また本発明のガラスペーストは、ＳｎＯ含
有ガラス粉末を含む封着材料とビークルからなるガラス
ペーストであって、ビークルとして、高級アルコール及
び／又はブチルカルビトールアセテートからなる溶媒に
アクリル樹脂が溶解してなる溶液を用いることを特徴と
する。The glass paste of the present invention is a glass paste comprising a sealing material containing SnO-containing glass powder and a vehicle, wherein the acrylic resin is dissolved in a solvent comprising a higher alcohol and / or butyl carbitol acetate. It is characterized by using a solution prepared as follows.
【０００９】[0009]
【作用】本発明のガラスペーストは、ＳｎＯ含有ガラス
粉末を主成分とする封着材料と、樹脂を溶解した溶剤か
らなるビークルとで構成される。The glass paste of the present invention comprises a sealing material containing SnO-containing glass powder as a main component and a vehicle made of a solvent in which a resin is dissolved.
【００１０】ＳｎＯ含有ガラスは、従来から広く使用さ
れているＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3系ガラスとは異なり、ガラス成
分中のＳｎＯが酸化され易い。特にエチルセルロースを
テルピネオールに溶解させたビークルや、ニトロセルロ
ースを酢酸イソアミルに溶解させたビークルを用いた従
来のガラスペーストでは、ガラス成分中のＳｎＯがＳｎ
Ｏ2へと容易に酸化されてしまう。これは焼成時に発生
する有機成分起因のカーボンによるものと考えられる。[0010] SnO-containing glass, unlike PbO-B 2 O 3 -based glass has been widely used conventionally, easy SnO in the glass component is oxidized. In particular, in a conventional glass paste using a vehicle in which ethyl cellulose is dissolved in terpineol or a vehicle in which nitrocellulose is dissolved in isoamyl acetate, SnO in the glass component is Sn
It is easily oxidized to O 2 . This is considered to be due to carbon generated at the time of firing and caused by organic components.
【００１１】これに対し、本発明では、ビークルとし
て、空気中で焼成してもガラス成分中のＳｎＯを酸化さ
せない溶液を使用する。具体的には、高級アルコールや
ブチルカルビトールアセテートにアクリル樹脂を溶解さ
せたビークルを使用することにより、ガラス成分中のＳ
ｎＯの酸化を防止することができる。ＳｎＯの酸化が防
止されるメカニズムは明らかではないが、従来のビーク
ルと比べ、ガラスペーストを焼成したときに発生するＣ
Ｏ2の発生量が少ないか、或いはＣＯ2の発生する温度が
異なることによるものと推測される。On the other hand, in the present invention, a solution that does not oxidize SnO in the glass component even when fired in air is used as the vehicle. Specifically, by using a vehicle in which an acrylic resin is dissolved in a higher alcohol or butyl carbitol acetate, S
Oxidation of nO can be prevented. Although the mechanism by which SnO is prevented from being oxidized is not clear, compared to conventional vehicles, the amount of C generated when firing the glass paste is reduced.
It is presumed that the amount of O 2 generated is small or the temperature at which CO 2 is generated differs.
【００１２】以下、本発明のガラスペーストを詳述す
る。Hereinafter, the glass paste of the present invention will be described in detail.
【００１３】本発明のガラスペーストは、封着材料とし
てＳｎＯ含有ガラス粉末を含む。一般に、ガラス成分で
あるＳｎＯは酸化されてＳｎＯ2に変化しやすいが、組
成中にＳｎＯ2が多くなるとガラスが不安定になり、ガ
ラス状態を維持しにくくなる。この傾向は、ＳｎＯ含有
量が多くなるほど、具体的には約４０ｍｏｌ％以上、特
に５０ｍｏｌ％以上になると顕著になる。また組成系に
も左右され、例えばＰ 2Ｏ5−ＳｎＯ系ガラスよりも、Ｐ
2Ｏ5−ＳｎＯ−Ｂ2Ｏ3系ガラスの方がこの傾向が強い。The glass paste of the present invention is used as a sealing material.
The glass powder containing SnO. Generally, with glass components
Some SnO is oxidized to SnOTwoIt is easy to change to
SnO during formationTwoThe glass becomes unstable as the
It becomes difficult to maintain a lath state. This tendency is due to SnO content
As the amount increases, specifically about 40 mol% or more,
It becomes remarkable when it is 50 mol% or more. Also in the composition system
Also depends, for example P TwoOFive-SnO-based glass, P
TwoOFive-SnO-BTwoOThreeThis tendency is stronger in the system glass.
【００１４】本発明においては、ＳｎＯの含有量の多少
に関わらず、或いは組成系に関わらず、種々のＳｎＯ含
有ガラス粉末が使用可能である。特にＳｎＯ成分が４０
ｍｏｌ％以上、特に５０ｍｏｌ％以上である高ＳｎＯ含
有ガラスに対して有効である。なおＳｎＯ成分の含有量
が４０ｍｏｌ％未満のガラスを使用しても差し支えない
ことは言うまでもない。またＳｎＯ含有量の上限は特に
制限はないが、ガラスの溶融安定性を考慮すると７０ｍ
ｏｌ％以下のガラスを使用することが好ましい。またガ
ラス系に関しては、Ｐ2Ｏ5−ＳｎＯ系ガラス、Ｐ2Ｏ5−
ＳｎＯ−Ｂ2Ｏ3系ガラスの何れについても良好に使用で
きる。In the present invention, various SnO-containing glass powders can be used regardless of the SnO content or the composition. In particular, when the SnO component is 40
It is effective for high SnO-containing glass having a mol% or more, particularly 50 mol% or more. Needless to say, a glass having a SnO component content of less than 40 mol% may be used. The upper limit of the SnO content is not particularly limited, but is 70 m in consideration of the melting stability of the glass.
It is preferable to use a glass of not more than ol%. Also with respect to the glass-based, P 2 O 5 -SnO-based glass, P 2 O 5 -
For any of the SnO-B 2 O 3 based glass can be preferably used.
【００１５】Ｐ2Ｏ5−ＳｎＯ系ガラスの好適な例として
は、ｍｏｌ％でＰ2Ｏ5 ２５〜５０％、ＳｎＯ ４０〜
７０％、ＺｎＯ ０〜２０％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、
Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＳｉＯ2 ０〜１０％の組成を
有するガラスが挙げられる。またＰ2Ｏ5−ＳｎＯ−Ｂ2
Ｏ3系ガラスの好適な例としては、ｍｏｌ％でＰ2Ｏ5
１５〜３５％、ＳｎＯ ４０〜６５％、Ｂ2Ｏ3 １５〜
２５％、ＺｎＯ ０〜１５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、
Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＳｉＯ2 ０〜５％の組成を有
するガラスが挙げられる。Preferable examples of the P 2 O 5 -SnO-based glass include P 2 O 5 in 25% to 50% in mol% and SnO in
70%, ZnO 0-20%, Li 2 O 0-10%,
Al 2 O 3 0~10%, include glass having a composition of SiO 2 0%. Also, P 2 O 5 -SnO-B 2
Preferable examples of the O 3 -based glass include P 2 O 5 in mol%.
15~35%, SnO 40~65%, B 2 O 3 15~
25%, ZnO 0-15%, Li 2 O 0-10%,
Al 2 O 3 0~10%, include glass having a composition of SiO 2 0 to 5%.
【００１６】なお封着材料には、熱膨張係数の調整、機
械的強度の向上、流動性の改善等の目的で、耐火性フィ
ラー粉末を含有させることができる。例えばコージエラ
イト、ジルコン、酸化錫、酸化ニオブ、リン酸ジルコニ
ウム、ウイレマイト、ムライト、ＮｂＺｒ（ＰＯ4）セ
ラミック等のフィラー粉末を使用することができる。さ
らに上記したような耐火性物質粉末は、２種以上を混合
して使用しても良い。またガラス粉末と耐火性物質粉末
の混合割合は０〜５５体積％であることが好ましい。The sealing material may contain a refractory filler powder for the purpose of adjusting the coefficient of thermal expansion, improving mechanical strength, improving fluidity, and the like. For example, filler powder such as cordierite, zircon, tin oxide, niobium oxide, zirconium phosphate, willemite, mullite, and NbZr (PO 4 ) ceramic can be used. Further, the refractory substance powders described above may be used as a mixture of two or more kinds. The mixing ratio of the glass powder and the refractory substance powder is preferably 0 to 55% by volume.
【００１７】また本発明のガラスペーストは、ビークル
として、高級アルコール及び／又はブチルカルビトール
アセテートＣＨ3（ＣＨ2）3（ＯＣＨ2ＣＨ2）ＯＯＣＣ
Ｈ3からなる溶媒にアクリル樹脂が溶解してなる溶液を
使用できる。Further, the glass paste of the present invention may be used as a vehicle, as a higher alcohol and / or butyl carbitol acetate CH 3 (CH 2 ) 3 (OCH 2 CH 2 ) OOCC.
A solution in which an acrylic resin is dissolved in a solvent composed of H 3 can be used.
【００１８】代表的な高級アルコールとしては、ＣnＣ
2n+1 ＯＨ（ｎ＝８〜２０）で表されるイソへキシルア
ルコールからイソアイコシルアルコールを用いる事が可
能であるが、粘性を考慮するとイソデシルアルコール
（ｎ＝１０）以上の分子量を持つ方が、粉末と混合した
場合の適性粘性にしやすい。また、焼成時の焼却しやす
さを考慮するとイソへキサデシルアルコール（ｎ＝１
６）以下の分子量を持つものが好ましい。従って、使用
する高級アルコールはイソドデシルアルコールやイソト
リデシルアルコールが好適であるが、トータルバランス
からイソトリデシルアルコールが最適である。Representative higher alcohols include C n C
It is possible to use isoicosyl alcohol from isohexyl alcohol represented by 2n + 1 OH (n = 8 to 20), but it has a molecular weight of isodecyl alcohol (n = 10) or more in consideration of viscosity. It is easier to obtain an appropriate viscosity when mixed with powder. Considering the ease of incineration during firing, isohexadecyl alcohol (n = 1
6) Those having the following molecular weights are preferred. Therefore, as the higher alcohol to be used, isododecyl alcohol or isotridecyl alcohol is preferable, but isotridecyl alcohol is optimum from the total balance.
【００１９】アクリル樹脂としては、分子量が高く、溶
媒へ溶解後の粘性上昇が期待できるブチルメタアクリレ
ートが作業性の面から好ましい。なおブチルメタアクリ
レートはノルマルブチルメタアクリレート、イソブチル
メタアクリレート、及びこの両者のコポリマーなどであ
るが、ペースト粘性、焼成状態等から総合的に判断する
とイソブチルメタアクリレートが最も適している。As the acrylic resin, butyl methacrylate, which has a high molecular weight and can be expected to increase in viscosity after being dissolved in a solvent, is preferable from the viewpoint of workability. Note that butyl methacrylate is normal butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, a copolymer of both, and the like. Isobutyl methacrylate is the most suitable when comprehensively judged from the paste viscosity, the firing state, and the like.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明のガラスペー
ストを説明する。EXAMPLES The glass paste of the present invention will be described below based on examples.
【００２１】表１は、本実施例で使用するＳｎＯ含有ガ
ラス粉末（試料ａ、ｂ）を、また表２は本実施例で使用
する封着材料（試料Ａ、Ｂ）をそれぞれ示している。Table 1 shows SnO-containing glass powders (samples a and b) used in the present embodiment, and Table 2 shows sealing materials (samples A and B) used in the present embodiment.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】各試料は次のようにして調製した。まず表
１の組成となるように、ガラス原料を調合し、空気中で
１〜２時間溶融した。次いで溶融ガラスを水冷ローラー
間に通して薄板状に成形し、ボールミルにて粉砕後、目
開き１０５μｍの篩を通過させて、平均粒径約１０μｍ
のガラス粉末を得た。Each sample was prepared as follows. First, glass raw materials were prepared so as to have the composition shown in Table 1, and were melted in air for 1 to 2 hours. Next, the molten glass was passed through a water-cooled roller to be formed into a thin plate shape, pulverized by a ball mill, and then passed through a sieve having an opening of 105 μm to have an average particle size of about 10 μm.
Was obtained.
【００２５】さらに各ガラス粉末を表２に示す割合で耐
火性フィラー粉末と混合し、封着材料を作製した。これ
らの材料のガラス転移点、熱膨張係数、及び流動性を評
価したところ、ガラス転移点が３３２℃及び２９５℃、
３０〜２５０℃における熱膨張係数が７１×１０-7／℃
及び７８×１０-7／℃、流動径が２３．５ｍｍ及び２
４．５ｍｍと、何れも封着用に適した特性を有してい
た。なお流動性の評価は、ビークルと混合せず、粉末の
みを焼成して行ったものであるが、これらの焼成状態は
何れも光沢のある表面を持っており、ガラス状態を維持
していることが認められた。Further, each glass powder was mixed with a refractory filler powder at a ratio shown in Table 2 to prepare a sealing material. When the glass transition point, thermal expansion coefficient, and fluidity of these materials were evaluated, the glass transition points were 332 ° C. and 295 ° C.,
The coefficient of thermal expansion at 30 to 250 ° C. is 71 × 10 −7 / ° C.
And 78 × 10 −7 / ° C., the flow diameter is 23.5 mm and 2
4.5 mm, all of which had characteristics suitable for sealing. The fluidity was evaluated by baking only the powder without mixing with the vehicle.Each of these baking states had a glossy surface and maintained a glass state. Was observed.
【００２６】尚、ガラス転移点は示差熱分析（ＤＴＡ）
により、また熱膨張係数は押棒式熱膨張測定装置により
求めた。流動性は次のようにして評価した。まず材料の
密度分に相当する重量の試料粉末を金型により外径２０
ｍｍのボタン状にプレスした。次にこのボタンを窓板ガ
ラスの上に乗せ、空気中、表の焼成温度まで１０℃／分
の速度で昇温して１０分間保持した後、ボタンの直径を
測定した値を示した。The glass transition point is determined by differential thermal analysis (DTA).
And the coefficient of thermal expansion was determined by a push rod type thermal expansion measuring device. The fluidity was evaluated as follows. First, a sample powder having a weight corresponding to the density of the material is applied to a mold having an outer diameter of 20 mm.
mm. Next, the button was placed on a window glass, heated to a firing temperature shown in the table at a rate of 10 ° C./min, held for 10 minutes, and measured for the diameter of the button.
【００２７】表３は上記封着材料を用いた本発明のガラ
スペーストの実施例（試料Ｎｏ．１〜４）を、表４は比
較例（試料Ｎｏ．５〜８）をそれぞれ示している。Table 3 shows examples (samples Nos. 1 to 4) of the glass paste of the present invention using the above sealing material, and Table 4 shows comparative examples (samples Nos. 5 to 8).
【００２８】[0028]
【表３】 [Table 3]
【００２９】[0029]
【表４】 [Table 4]
【００３０】各試料は次のようにして調製した。まず用
意した封着材料と、表３、４に示した溶媒および樹脂か
らなるビークルとを、重量比で１０：１の割合で混合
し、３本ロールミルにより混練して均一分散処理を行い
ペースト状の試料を得た。なお樹脂量は、溶媒に対して
５重量％とした。また表中の「ＢＣＡ」は、ブチルカル
ビトールアセテートを示している。Each sample was prepared as follows. First, the prepared sealing material and a vehicle composed of a solvent and a resin shown in Tables 3 and 4 were mixed at a weight ratio of 10: 1, kneaded by a three-roll mill, and subjected to uniform dispersion treatment to form a paste. Sample was obtained. The amount of the resin was 5% by weight based on the solvent. “BCA” in the table indicates butyl carbitol acetate.
【００３１】次に得られた試料をソーダガラス板上にス
クリーン印刷法で均一厚みに塗布した。焼成は、すべて
空気中で行い、乾燥（溶剤の揮発）のために１５０℃で
１０分間保持し、続いて封着材料の焼成温度まで昇温し
て、その温度で１０分間保持して本焼成を行った。この
ようにして焼成した後の試料表面を目視で評価した。Next, the obtained sample was applied on a soda glass plate to a uniform thickness by a screen printing method. All sintering is performed in the air, and is maintained at 150 ° C. for 10 minutes for drying (evaporation of the solvent). Then, the temperature is raised to the sintering temperature of the sealing material, and the sintering is performed for 10 minutes. Was done. The sample surface after firing in this manner was visually evaluated.
【００３２】その結果、本発明の実施例であるＮｏ．１
〜４の試料は滑らかな光沢のある表面を呈しており、ガ
ラス状態を維持していることが分かった。またペースト
の作業粘性も適当であり、使用に適していた。As a result, in the embodiment of the present invention, No. 1
Samples # 4 to # 4 exhibited a smooth glossy surface, and were found to be in a glassy state. The working viscosity of the paste was also appropriate and suitable for use.
【００３３】一方、比較のために作製したＮｏ．５〜８
の試料は、いずれも光沢がなく、粉末がそのまま焼結し
た様な状態であり、ガラス状態が維持できなかったこと
が分かる。またこの状態はエチルセルロースを使用した
場合の方がニトロセルロース樹脂を使用した場合よりも
顕著に悪かった。On the other hand, No. 1 was prepared for comparison. 5-8
All samples had no luster and were in a state where the powder was sintered as it was, indicating that the glass state could not be maintained. This condition was significantly worse when ethyl cellulose was used than when nitrocellulose resin was used.
【００３４】尚、ペーストの粘度は、ペースト作製直後
に粉末成分とビークルの分離が生じるかどうか、及びガ
ラス板にペーストを塗布した際に塗布形状が維持されて
いるかどうか（ペーストのだれ等の有無）を確認するこ
とにより評価した。The viscosity of the paste depends on whether the powder component and the vehicle are separated immediately after the paste is prepared, and whether the applied shape is maintained when the paste is applied to the glass plate (whether or not the paste is dripping). ) Was evaluated.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガラスペ
ーストは、空気中で焼成してもＳｎＯ含有ガラスがガラ
ス状態で維持され、良好な封着が可能である。それゆえ
陰極線管（ＣＲＴ）、プラズマディスプレイ（ＰＤ
Ｐ）、蛍光表示管（ＶＦＤ）、電界放射型ディスプレイ
（ＦＥＤ）等の表示管の封着に用いられるガラスペース
トとして好適である。また本明細書では表示管用途につ
いて説明したが、本発明の用途はこれに限られるもので
はなく、例えばＩＣパッケージの封着用途に用いること
も可能である。As described above, the glass paste of the present invention maintains the SnO-containing glass in a glassy state even when fired in the air, and enables good sealing. Therefore, cathode ray tube (CRT), plasma display (PD)
P), it is suitable as a glass paste used for sealing display tubes such as a fluorescent display tube (VFD) and a field emission display (FED). Although the description has been given of the display tube application in this specification, the application of the present invention is not limited to this. For example, the display tube can be used for sealing an IC package.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 33/10 Ｃ０８Ｌ 33/10 Ｆターム(参考） 4G062 AA09 BB09 CC10 DA01 DB02 DB03 DC04 DD04 DD05 DE03 DF01 EA01 EA10 EB01 EC01 ED01 EE01 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FC01 FD01 FE01 FE05 FE06 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM08 MM25 MM27 MM28 NN30 NN32 PP13 PP15 4J002 BG051 DL006 EC067 EH047 GJ01 GQ00 HA08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C08L 33/10 C08L 33/10 F-term (Reference) 4G062 AA09 BB09 CC10 DA01 DB02 DB03 DC04 DD04 DD05 DE03 DF01 EA01 EA10 EB01 EC01 ED01 EE01 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FC01 FD01 FE01 FE05 FE06 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 KK KK KK KK NN30 NN32 PP13 PP15 4J002 BG051 DL006 EC067 EH047 GJ01 GQ00 HA08
Claims (6)
ビークルからなるガラスペーストであって、空気中で焼
成したときに、ガラス成分中のＳｎＯを酸化させない溶
液をビークルとして用いることを特徴とするガラスペー
スト。1. A glass paste comprising a sealing material containing SnO-containing glass powder and a vehicle, wherein a solution that does not oxidize SnO in the glass component when fired in air is used as a vehicle. Glass paste.
ビークルからなるガラスペーストであって、ビークルと
して、高級アルコール及び／又はブチルカルビトールア
セテートからなる溶媒にアクリル樹脂が溶解してなる溶
液を用いることを特徴とするガラスペースト。2. A glass paste comprising a sealing material containing SnO-containing glass powder and a vehicle, wherein a solution obtained by dissolving an acrylic resin in a solvent comprising higher alcohol and / or butyl carbitol acetate is used as the vehicle. A glass paste, characterized in that:
アルコールを使用することを特徴とする請求項２のガラ
スペースト。3. The glass paste according to claim 2, wherein isotridecyl alcohol is used as the higher alcohol.
レートを使用することを特徴とする請求項２のガラスペ
ースト。4. The glass paste according to claim 2, wherein butyl methacrylate is used as the acrylic resin.
Ｏ系ガラス粉末又はＰ2Ｏ5−ＳｎＯ−Ｂ2Ｏ3系ガラス粉
末であることを特徴とする請求項１又は２のガラスペー
スト。5. The method according to claim 1, wherein the SnO-containing glass powder is P 2 O 5 —Sn.
O-based glass powder or P 2 O 5 -SnO-B 2 O 3 based glass powder according to claim 1 or 2 of the glass paste, characterized in that.
〜７０ｍｏｌ％含有するガラスからなることを特徴とす
る請求項１、２又は５のガラスペースト。6. The SnO-containing glass powder contains 40 SnO.
The glass paste according to claim 1, wherein the glass paste is made of glass containing up to 70 mol%.
Priority Applications (1)
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