JP2002252391A - 同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置 - Google Patents
同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置Info
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- JP2002252391A JP2002252391A JP2001046054A JP2001046054A JP2002252391A JP 2002252391 A JP2002252391 A JP 2002252391A JP 2001046054 A JP2001046054 A JP 2001046054A JP 2001046054 A JP2001046054 A JP 2001046054A JP 2002252391 A JP2002252391 A JP 2002252391A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 同軸状可撓性圧電体に欠陥が含まれる場合、
同軸状可撓性圧電体を全体的に分極できなくなるのを防
止する。 【解決手段】 押出手段５により形成された圧電体チュ
ーブを分極手段７で分極した後、圧電体チューブ３を巻
取手段８で巻き取る構成の分極装置を提供する。これに
よって、欠陥の含まれる部分の圧電体チューブ３が分極
手段５に接触している場合を除いて、残りの圧電体チュ
ーブ３を分極できると共に欠陥部が多発したとき、即座
に押出手段を停止できる。
同軸状可撓性圧電体を全体的に分極できなくなるのを防
止する。 【解決手段】 押出手段５により形成された圧電体チュ
ーブを分極手段７で分極した後、圧電体チューブ３を巻
取手段８で巻き取る構成の分極装置を提供する。これに
よって、欠陥の含まれる部分の圧電体チューブ３が分極
手段５に接触している場合を除いて、残りの圧電体チュ
ーブ３を分極できると共に欠陥部が多発したとき、即座
に押出手段を停止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は同軸状可撓性複合圧
電体の分極装置に関するものである。
電体の分極装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の複合圧電圧電体は以下の
ようにして分極されていた。
ようにして分極されていた。
【０００３】文献１（圧電セラミック粉末と合成ゴムと
から成る圧電複合材料、粉体と工業、２２巻、１号、５
０−５６頁、１９９０）では、図５に示すように、芯電
極１とその周囲に配置された同軸状可撓性複合圧電体２
から成る圧電体チューブ３を形成したのち、外側電極４
を形成して、芯電極１と外側電極４の間に高電圧を印加
して、同軸状可撓性複合圧電体２を分極することが示さ
れている。このことは、ＵＳＰ４、５６８、８５１にも
明示されている。分極により、セラミック粒子の自発分
極の方向が電界方向に揃うので、同軸状可撓性複合圧電
体２に圧電性が付与される。この点で、分極は重要な役
割を担っている。また、分極後、芯電極と外側電極間に
外部応力を印加したときに発生する電圧を測定すること
により、圧電感度を評価していた。
から成る圧電複合材料、粉体と工業、２２巻、１号、５
０−５６頁、１９９０）では、図５に示すように、芯電
極１とその周囲に配置された同軸状可撓性複合圧電体２
から成る圧電体チューブ３を形成したのち、外側電極４
を形成して、芯電極１と外側電極４の間に高電圧を印加
して、同軸状可撓性複合圧電体２を分極することが示さ
れている。このことは、ＵＳＰ４、５６８、８５１にも
明示されている。分極により、セラミック粒子の自発分
極の方向が電界方向に揃うので、同軸状可撓性複合圧電
体２に圧電性が付与される。この点で、分極は重要な役
割を担っている。また、分極後、芯電極と外側電極間に
外部応力を印加したときに発生する電圧を測定すること
により、圧電感度を評価していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、芯電極１と外
側電極４の間に高電圧を印加したとき、同軸状可撓性複
合圧電体２中に微少なクラック、空隙あるいは導電性介
在物などの欠陥が存在すると、その欠陥部で微少放電が
生じる。この微少放電により、芯電極１や外側電極４を
構成する導電材料および可撓性複合圧電体２が部分的に
飛散して、芯電極１と外側電極４間が導通状態になり、
その結果、芯電極１と外側電極４の間に高電圧を印加で
きなくなる。従って、微少な欠陥が存在すると、同軸状
可撓性複合圧電体２全体（通常、数百ｍ以上の長さ）が
分極できなくなるという課題があった。
側電極４の間に高電圧を印加したとき、同軸状可撓性複
合圧電体２中に微少なクラック、空隙あるいは導電性介
在物などの欠陥が存在すると、その欠陥部で微少放電が
生じる。この微少放電により、芯電極１や外側電極４を
構成する導電材料および可撓性複合圧電体２が部分的に
飛散して、芯電極１と外側電極４間が導通状態になり、
その結果、芯電極１と外側電極４の間に高電圧を印加で
きなくなる。従って、微少な欠陥が存在すると、同軸状
可撓性複合圧電体２全体（通常、数百ｍ以上の長さ）が
分極できなくなるという課題があった。
【０００５】また、同軸状可撓性複合圧電体２の厚さが
ばらついた場合、圧電感度もまたばらつく。しかし、圧
電感度は外側電極を形成した後に評価されるので、厚さ
が大きくなることに起因する感度低下を外側電極４が形
成されるまで検知できない。従って、歩留まりが低下す
るという課題もあった。
ばらついた場合、圧電感度もまたばらつく。しかし、圧
電感度は外側電極を形成した後に評価されるので、厚さ
が大きくなることに起因する感度低下を外側電極４が形
成されるまで検知できない。従って、歩留まりが低下す
るという課題もあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、芯電極周囲に圧電体チューブを形成する
押出手段と、押出された圧電体チューブを一定長さ分極
する分極手段と、分極後の前記圧電体チューブを巻き取
る巻取手段とから成る分極装置を提供する。
決するために、芯電極周囲に圧電体チューブを形成する
押出手段と、押出された圧電体チューブを一定長さ分極
する分極手段と、分極後の前記圧電体チューブを巻き取
る巻取手段とから成る分極装置を提供する。
【０００７】上記発明によれば、押出手段により芯電極
の周囲に圧電体チューブが形成された後、圧電体チュー
ブを一定長さで、分極手段により分極できるので、その
一定長さの部分に欠陥が存在するとき、欠陥部での放電
により分極できなくなる。しかし、その欠陥部が分極手
段から離脱した後の圧電体チューブは、再び正常に分極
できる。従って、欠陥部が存在しても、全体の同軸状可
撓性圧電体が分極できなくなることは無い。更に、押出
時の条件変動などにより欠陥部が多数存在するとき、押
出作業を即座に停止できるので、歩留まりの低下を防止
できる。
の周囲に圧電体チューブが形成された後、圧電体チュー
ブを一定長さで、分極手段により分極できるので、その
一定長さの部分に欠陥が存在するとき、欠陥部での放電
により分極できなくなる。しかし、その欠陥部が分極手
段から離脱した後の圧電体チューブは、再び正常に分極
できる。従って、欠陥部が存在しても、全体の同軸状可
撓性圧電体が分極できなくなることは無い。更に、押出
時の条件変動などにより欠陥部が多数存在するとき、押
出作業を即座に停止できるので、歩留まりの低下を防止
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の分極装置では、
芯電極周囲に圧電体チューブを形成する押出手段と、押
出された圧電体チューブを一定長さ分極する分極手段
と、分極後の前記圧電体チューブを巻き取る巻取手段と
からなり、圧電体チューブを一定長さで、分極手段によ
り分極できるので、その一定長さの部分に欠陥により分
極できなくても、その欠陥部が分極手段から離脱した後
の圧電体チューブは、再び正常に分極できる。従って、
欠陥部が存在しても、全体の同軸状可撓性圧電体が分極
できなくなることは無い。更に、圧電体チューブが押出
された後、連続的に圧電体チューブを分極できるので、
欠陥部が多発した場合、即座に押出作業を停止できるの
で、歩留まりの低下を防止できる。
芯電極周囲に圧電体チューブを形成する押出手段と、押
出された圧電体チューブを一定長さ分極する分極手段
と、分極後の前記圧電体チューブを巻き取る巻取手段と
からなり、圧電体チューブを一定長さで、分極手段によ
り分極できるので、その一定長さの部分に欠陥により分
極できなくても、その欠陥部が分極手段から離脱した後
の圧電体チューブは、再び正常に分極できる。従って、
欠陥部が存在しても、全体の同軸状可撓性圧電体が分極
できなくなることは無い。更に、圧電体チューブが押出
された後、連続的に圧電体チューブを分極できるので、
欠陥部が多発した場合、即座に押出作業を停止できるの
で、歩留まりの低下を防止できる。
【０００９】請求項２に記載の分極装置では、圧電体チ
ューブの外周面と接する分極用電極手段と芯電極間に直
流電圧印加手段により直流電圧を印加して分極するの
で、分極用電極手段に接触している一定長さの圧電体チ
ューブだけを分極できる。
ューブの外周面と接する分極用電極手段と芯電極間に直
流電圧印加手段により直流電圧を印加して分極するの
で、分極用電極手段に接触している一定長さの圧電体チ
ューブだけを分極できる。
【００１０】請求項３に記載の分極装置では、圧電体チ
ューブを第１導電性ドラムの溝と第２導電性ドラムの溝
に巻き付けることにより、第１導電体ドラムと第２導電
性ドラムは外側電極として作用する。従って、第１導電
性ドラムと第２導電性ドラムを電気的に接続する導通手
段と芯電極の間に高電圧を印加することにより、第１導
電性ドラムの溝と第２導電性ドラムの溝に巻き付けられ
部分の一定長さの同軸状可撓性圧電体（以下、被分極同
軸状可撓性圧電体という）を分極できる。
ューブを第１導電性ドラムの溝と第２導電性ドラムの溝
に巻き付けることにより、第１導電体ドラムと第２導電
性ドラムは外側電極として作用する。従って、第１導電
性ドラムと第２導電性ドラムを電気的に接続する導通手
段と芯電極の間に高電圧を印加することにより、第１導
電性ドラムの溝と第２導電性ドラムの溝に巻き付けられ
部分の一定長さの同軸状可撓性圧電体（以下、被分極同
軸状可撓性圧電体という）を分極できる。
【００１１】請求項４に記載の分極装置では、直流電圧
印加手段の負極を芯電極に接続し、直流電圧印加手段の
正極を分極用電極手段または導電手段に接続しているの
で、分極作業の安全性を確保できる。
印加手段の負極を芯電極に接続し、直流電圧印加手段の
正極を分極用電極手段または導電手段に接続しているの
で、分極作業の安全性を確保できる。
【００１２】
【実施例】以下、本本発明の実施例について図面を用い
て説明する。
て説明する。
【００１３】（実施例１）図１は本発明の実施例１の同
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。押出手段５の所定の位置に芯電極１が連続的に供給
され、他方、圧電体ペレット６も所定の位置に連続的に
供給される。押出手段５から、芯電極１に対して同軸状
に可撓性圧電体２の形成された圧電体チューブ３が形成
されて、分極手段７に供給された後、巻取手段８により
連続的に巻き取られる。押出手段５として、一軸押出装
置や二軸押出装置が用いられる。芯電極１として、コイ
ル状金属線や金属細線を束ねた線などが用いられる。可
撓性圧電体２として、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ク
ロロプレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂などの高分子
母材に、チタン酸ジルコン酸鉛などのセラミック圧電体
粉末を添加した複合圧電体やＰＶＤＦなどの高分子圧電
体が用いられる。なお、図１では、巻取手段８に巻き付
けられた圧電体チューブ３は、黒太線で示してあり、ま
た、その巻付け方向を矢印で示している。
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。押出手段５の所定の位置に芯電極１が連続的に供給
され、他方、圧電体ペレット６も所定の位置に連続的に
供給される。押出手段５から、芯電極１に対して同軸状
に可撓性圧電体２の形成された圧電体チューブ３が形成
されて、分極手段７に供給された後、巻取手段８により
連続的に巻き取られる。押出手段５として、一軸押出装
置や二軸押出装置が用いられる。芯電極１として、コイ
ル状金属線や金属細線を束ねた線などが用いられる。可
撓性圧電体２として、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ク
ロロプレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂などの高分子
母材に、チタン酸ジルコン酸鉛などのセラミック圧電体
粉末を添加した複合圧電体やＰＶＤＦなどの高分子圧電
体が用いられる。なお、図１では、巻取手段８に巻き付
けられた圧電体チューブ３は、黒太線で示してあり、ま
た、その巻付け方向を矢印で示している。
【００１４】圧電体チューブ３は、所定の長さの分極手
段７で分極された後、巻取ドラムからなる巻取手段８に
巻き取られる。同軸状可撓性圧電体２中に微少な欠陥が
含まれ、その部分が分極手段７に接しているとき、欠陥
部で生じる微少な放電による芯電極１の熱的な蒸発に起
因して、分極手段７と芯電極１間が短絡し易い。この結
果、分極できなくなる。しかし、この欠陥部が分極手段
７から離脱した後、そのとき分極手段７に接している同
軸状可撓性圧電体２（以下、被分極同軸状可撓性圧電体
という）中に欠陥が存在しなければ、分極手段７と芯電
極１間の絶縁性は再び回復するので、被分極同軸状可撓
性圧電体中を分極できる。このように、本発明の分極装
置によれば、欠陥部を含む部分が分極手段７に接してい
るときのみ、分極をできないが、それ以外の場合は分極
可能である。欠陥部の存在により、圧電体チューブ３が
全体にわたり分極できなくなることは無い。
段７で分極された後、巻取ドラムからなる巻取手段８に
巻き取られる。同軸状可撓性圧電体２中に微少な欠陥が
含まれ、その部分が分極手段７に接しているとき、欠陥
部で生じる微少な放電による芯電極１の熱的な蒸発に起
因して、分極手段７と芯電極１間が短絡し易い。この結
果、分極できなくなる。しかし、この欠陥部が分極手段
７から離脱した後、そのとき分極手段７に接している同
軸状可撓性圧電体２（以下、被分極同軸状可撓性圧電体
という）中に欠陥が存在しなければ、分極手段７と芯電
極１間の絶縁性は再び回復するので、被分極同軸状可撓
性圧電体中を分極できる。このように、本発明の分極装
置によれば、欠陥部を含む部分が分極手段７に接してい
るときのみ、分極をできないが、それ以外の場合は分極
可能である。欠陥部の存在により、圧電体チューブ３が
全体にわたり分極できなくなることは無い。
【００１５】また、欠陥部で生じる微少な放電は、電気
的に容易に検出できる。従って、押出手段５により形成
された同軸状可撓性圧電体２中に、押出条件の変動や圧
電体ペレット６中への異物の混入などに起因して多数の
欠陥が含まれる場合、微少放電もまた多数回発生する。
このような場合、押出手段５を継続して動作させること
は歩留まりの低下につながる。前述したように、微少な
放電は、電気的に容易に検出できるので、このような場
合、本発明の分極装置では、即座に押出手段５の動作を
停止できるので、歩留まりの低下を防止できる。
的に容易に検出できる。従って、押出手段５により形成
された同軸状可撓性圧電体２中に、押出条件の変動や圧
電体ペレット６中への異物の混入などに起因して多数の
欠陥が含まれる場合、微少放電もまた多数回発生する。
このような場合、押出手段５を継続して動作させること
は歩留まりの低下につながる。前述したように、微少な
放電は、電気的に容易に検出できるので、このような場
合、本発明の分極装置では、即座に押出手段５の動作を
停止できるので、歩留まりの低下を防止できる。
【００１６】（実施例２）図２は本発明の実施例２の同
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。
【００１７】押出手段５により形成された圧電体チュー
ブ３は、圧電体チューブ３の外周面と接する分極用電極
９を経て、巻取手段８により巻き取られる。分極用電極
９はリード線１０を介して直流電圧印加手段１１の正極
に接続され、他方、芯電極１はリード線１０ａを介して
直流電圧印加手段１１の負極に接続されるので、同軸状
可撓性圧電体２に直流電圧を印加することにより、分極
が可能になる。分極用電極９として、インジウムなどの
低融点金属や水道水などの導電性液体を用いることがで
きる。このような分極用電極９の長さは、一定の長さに
調節できるので、前述したように、欠陥部の存在によ
り、圧電体チューブ３が全体にわたり分極できなくなる
ことは無い。また、欠陥部が多数発生した場合には、即
座に押出手段５の動作を停止できる。
ブ３は、圧電体チューブ３の外周面と接する分極用電極
９を経て、巻取手段８により巻き取られる。分極用電極
９はリード線１０を介して直流電圧印加手段１１の正極
に接続され、他方、芯電極１はリード線１０ａを介して
直流電圧印加手段１１の負極に接続されるので、同軸状
可撓性圧電体２に直流電圧を印加することにより、分極
が可能になる。分極用電極９として、インジウムなどの
低融点金属や水道水などの導電性液体を用いることがで
きる。このような分極用電極９の長さは、一定の長さに
調節できるので、前述したように、欠陥部の存在によ
り、圧電体チューブ３が全体にわたり分極できなくなる
ことは無い。また、欠陥部が多数発生した場合には、即
座に押出手段５の動作を停止できる。
【００１８】（実施例３）図３は本発明の実施例３の同
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。
軸状可撓性圧電体分極装置の構成を示す外観見取図であ
る。
【００１９】分極用電極として、前述したような導電性
液体を用いてもよいが、圧電体チューブ３の外周面に付
着し易く、好ましくない。このような欠点の無い分極手
段を図３の７で示す。すなわち、圧電体チューブ３は、
複数の溝１２ａを有する第１導電性ドラム１２（以下、
単に第１回転ドラム１２という）の端部の溝に巻付けら
れ、次に、複数の溝１３ａを有する第２の円柱状の導電
性ドラム１３（以下、単に第２回転ドラム１３という）
の端部の溝に巻付けられ、更に、第１回転ドラム１２の
端部の溝に隣接した溝に巻付けられることを繰り返し
て、所定の長さに巻付けられた後、巻取手段８に巻き取
られるが、上記第１、第２回転ドラム１２、１３が分極
手段を構成している。なお、同図では、押出手段５は省
略している。また、第１回転ドラム１２、第２回転ドラ
ム１３、巻取ドラム７などに巻き付けられた圧電体チュ
ーブ３は、黒太線で示してあり、また、その巻付け方向
を矢印で示している。また、図４は、圧電体チューブ３
を拡大した外観見取図である。同軸状可撓性圧電体２の
半周面２１は第１回転ドラム１２の溝に接触して、同軸
状可撓性圧電体２の残りの半周面２２は第２回転ドラム
１３の溝に接触して、巻付けられる。
液体を用いてもよいが、圧電体チューブ３の外周面に付
着し易く、好ましくない。このような欠点の無い分極手
段を図３の７で示す。すなわち、圧電体チューブ３は、
複数の溝１２ａを有する第１導電性ドラム１２（以下、
単に第１回転ドラム１２という）の端部の溝に巻付けら
れ、次に、複数の溝１３ａを有する第２の円柱状の導電
性ドラム１３（以下、単に第２回転ドラム１３という）
の端部の溝に巻付けられ、更に、第１回転ドラム１２の
端部の溝に隣接した溝に巻付けられることを繰り返し
て、所定の長さに巻付けられた後、巻取手段８に巻き取
られるが、上記第１、第２回転ドラム１２、１３が分極
手段を構成している。なお、同図では、押出手段５は省
略している。また、第１回転ドラム１２、第２回転ドラ
ム１３、巻取ドラム７などに巻き付けられた圧電体チュ
ーブ３は、黒太線で示してあり、また、その巻付け方向
を矢印で示している。また、図４は、圧電体チューブ３
を拡大した外観見取図である。同軸状可撓性圧電体２の
半周面２１は第１回転ドラム１２の溝に接触して、同軸
状可撓性圧電体２の残りの半周面２２は第２回転ドラム
１３の溝に接触して、巻付けられる。
【００２０】第１回転ドラム１２および第２回転ドラム
１３は、導通手段１４を介して接続され、更に、両者は
リード線１０を介して電気的に直流電圧印加手段１１の
正極に接続され、また、芯電極１はリード線１０ａを介
して電気的に直流電圧印加手段９の負極に接続される。
このように接続して、巻取手段８を回転させて、圧電体
チューブ３を巻き取るとき、同軸状可撓性圧電体２の半
周面２１に接触する第１回転ドラム１２と芯電極１間に
直流電圧が印加され、また、同軸状可撓性圧電体２の他
の半周面２２に接触する第２回転ドラム１３と芯電極１
間にも直流電圧が印加されるので、半周面２１または２
２が第１回転ドラム１２または第２回転ドラム１３に巻
付けられている時間、同軸状可撓性圧電体２は全周にわ
たり分極される。
１３は、導通手段１４を介して接続され、更に、両者は
リード線１０を介して電気的に直流電圧印加手段１１の
正極に接続され、また、芯電極１はリード線１０ａを介
して電気的に直流電圧印加手段９の負極に接続される。
このように接続して、巻取手段８を回転させて、圧電体
チューブ３を巻き取るとき、同軸状可撓性圧電体２の半
周面２１に接触する第１回転ドラム１２と芯電極１間に
直流電圧が印加され、また、同軸状可撓性圧電体２の他
の半周面２２に接触する第２回転ドラム１３と芯電極１
間にも直流電圧が印加されるので、半周面２１または２
２が第１回転ドラム１２または第２回転ドラム１３に巻
付けられている時間、同軸状可撓性圧電体２は全周にわ
たり分極される。
【００２１】第１回転ドラム１２または第２回転ドラム
１３に巻付けられている圧電体チューブの長さは、一定
の長さに調節できるので、前述したように、欠陥部の存
在により、圧電体チューブ３が全体にわたり分極できな
くなることは無い。また、欠陥部が多数発生した場合に
は、即座に押出手段５の動作を停止できる。
１３に巻付けられている圧電体チューブの長さは、一定
の長さに調節できるので、前述したように、欠陥部の存
在により、圧電体チューブ３が全体にわたり分極できな
くなることは無い。また、欠陥部が多数発生した場合に
は、即座に押出手段５の動作を停止できる。
【００２２】なお、実施例２および実施例３では、芯電
極１を直流電圧印加手段１１の正極に接続してもよい
が、この場合、分極に必要な５〜１０kV/mmの直流高電
圧が押出手段５や巻取手段８に配置された芯電極１にも
印加されるので、芯電極１の配置された全部分の絶縁性
を確保する必要があり、絶縁構成が複雑になるのみなら
ず、作業者が芯電極１に触れた場合危険である。従っ
て、前述したように、芯電極１を直流電圧印加手段１１
の負極に接続して、負極をアース電位に保持することが
好ましい。
極１を直流電圧印加手段１１の正極に接続してもよい
が、この場合、分極に必要な５〜１０kV/mmの直流高電
圧が押出手段５や巻取手段８に配置された芯電極１にも
印加されるので、芯電極１の配置された全部分の絶縁性
を確保する必要があり、絶縁構成が複雑になるのみなら
ず、作業者が芯電極１に触れた場合危険である。従っ
て、前述したように、芯電極１を直流電圧印加手段１１
の負極に接続して、負極をアース電位に保持することが
好ましい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１から３に記
載の発明によれば、微少な欠陥を含む部分が分極手段か
ら離脱すれば、残りの圧電体チューブは分極できると共
に欠陥が多数発生した場合、圧電体の押出を即座に停止
できる。
載の発明によれば、微少な欠陥を含む部分が分極手段か
ら離脱すれば、残りの圧電体チューブは分極できると共
に欠陥が多数発生した場合、圧電体の押出を即座に停止
できる。
【００２４】また、請求項４に記載の発明によれば、分
極作業の安全性を確保できる。
極作業の安全性を確保できる。
【図１】本発明の実施例１における分極装置の構成を示
す外観見取図
す外観見取図
【図２】本発明の実施例２における分極装置の構成を示
す外観見取図
す外観見取図
【図３】本発明の実施例３における分極装置の構成を示
す外観見取図
す外観見取図
【図４】同圧電体チューブの外観見取図
【図５】従来の同軸状可撓性圧電体の構成を示す外観斜
視図
視図
１ 芯電極 ２ 同軸状可撓性圧電体 ３ 圧電体チューブ ５ 押出手段 ６ 圧電体ペレット ７ 分極手段 ８ 巻取手段 ９ 分極用電極手段 １１ 直流電圧印加手段 １２ 第１回転ドラム １２ａ 第１回転ドラム４に設けられた複数の溝 １３ 第２回転ドラム １３ａ 第２回転ドラム１２に設けられた複数の溝 １４ 導通手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 雅彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 藤井 優子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 芯電極周囲に圧電体チューブを形成する
押出手段と、押出された圧電体チューブを一定長さ分極
する分極手段と、分極後の前記圧電体チューブを巻き取
る巻取手段とから成る同軸状可撓性圧電体チューブの分
極装置。 - 【請求項２】 分極手段が圧電体チューブの外周面と接
する分極用電極手段と、前記分極用電極手段と前記芯電
極に接続された直流電圧印加手段とから成る請求項１記
載の同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置。 - 【請求項３】 分極手段が圧電体チューブの半周面と接
する溝を複数有すると共に一定方向に回転する第１導電
性回転ドラムと、前記圧電体チューブの他の半周面と接
する溝を複数有すると共に前記第１導電性回転ドラムと
逆方向に回転する第２導電性回転ドラムと、前記第１導
電性回転ドラムと前記第２導電性回転ドラムを電気的に
接続する導電手段と、前記導通手段と前記芯電極に接続
された直流電圧印加手段とから成る請求項１記載の同軸
状可撓性圧電体チューブの分極装置。 - 【請求項４】 直流電圧印加手段のアース電位に保持さ
れた負極を芯電極に接続し、直流電圧印加手段の正極を
分極用電極手段または導電手段に接続した請求項２また
は３記載の同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046054A JP2002252391A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046054A JP2002252391A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002252391A true JP2002252391A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18907748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001046054A Pending JP2002252391A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 同軸状可撓性圧電体チューブの分極装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002252391A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005004249A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | Ntu Ventures Private Limited | Piezoelectric tubes |
| US7118356B2 (en) | 2002-10-02 | 2006-10-10 | Nanyang Technological University | Fluid pump with a tubular driver body capable of selective axial expansion and contraction |
| CN113877792A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-04 | 北京信息科技大学 | 基于液态金属的大面积柔性压电换能器及其表面导电处理方法 |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001046054A patent/JP2002252391A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7118356B2 (en) | 2002-10-02 | 2006-10-10 | Nanyang Technological University | Fluid pump with a tubular driver body capable of selective axial expansion and contraction |
| WO2005004249A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | Ntu Ventures Private Limited | Piezoelectric tubes |
| CN113877792A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-04 | 北京信息科技大学 | 基于液态金属的大面积柔性压电换能器及其表面导电处理方法 |
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