JP2002250281A - 空気動工具用圧縮機 - Google Patents
空気動工具用圧縮機Info
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- JP2002250281A JP2002250281A JP2002018791A JP2002018791A JP2002250281A JP 2002250281 A JP2002250281 A JP 2002250281A JP 2002018791 A JP2002018791 A JP 2002018791A JP 2002018791 A JP2002018791 A JP 2002018791A JP 2002250281 A JP2002250281 A JP 2002250281A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動最高圧力が異なる少なくとも２種類の空
気動工具に圧縮空気を供給する圧縮機１において、１個
の空気タンクから少なくとも最高圧力が異なる２種類の
圧力の圧縮空気を取出せるようにすると共に各空気動工
具に供給される圧縮空気の圧力が各空気動工具の駆動最
高圧力以下となるようにして、圧縮機１及び空気動工具
の稼働率及び空気動工具の安全性を向上させる。 【解決手段】 圧縮機１に取り出せる圧縮空気の最高圧
力が異なる少なくとも２種類の減圧弁４、５を設けると
共に各減圧弁４、５に接続されるホース６、７と減圧弁
４、５の流体継手部を互いに互換性のない構成とした。
気動工具に圧縮空気を供給する圧縮機１において、１個
の空気タンクから少なくとも最高圧力が異なる２種類の
圧力の圧縮空気を取出せるようにすると共に各空気動工
具に供給される圧縮空気の圧力が各空気動工具の駆動最
高圧力以下となるようにして、圧縮機１及び空気動工具
の稼働率及び空気動工具の安全性を向上させる。 【解決手段】 圧縮機１に取り出せる圧縮空気の最高圧
力が異なる少なくとも２種類の減圧弁４、５を設けると
共に各減圧弁４、５に接続されるホース６、７と減圧弁
４、５の流体継手部を互いに互換性のない構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気釘打機、空気イ
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する可搬型の空気動工具用圧縮機に関す
るものである。以下空気動工具を空気釘打機として説明
する。
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する可搬型の空気動工具用圧縮機に関す
るものである。以下空気動工具を空気釘打機として説明
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の可搬型の空気動工具用圧縮機は、
１個または複数個の圧縮空気取出口を形成するソケット
を、取出し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台
の圧縮機で複数の空気釘打機を駆動できるようにしてい
るのが一般的である。
１個または複数個の圧縮空気取出口を形成するソケット
を、取出し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台
の圧縮機で複数の空気釘打機を駆動できるようにしてい
るのが一般的である。
【０００３】この圧縮機により駆動される空気釘打機は
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
【０００４】近年空気釘打機の小型化を図るために高圧
圧縮空気によって駆動される高圧の空気釘打機の開発が
要望されている。このため、この高圧釘打機を駆動する
ための高圧圧縮空気及び既存の釘打機（以下説明の便宜
上低圧釘打機という）を駆動するための低圧圧縮空気を
取出せる圧縮機の開発も要望されてきている。
圧縮空気によって駆動される高圧の空気釘打機の開発が
要望されている。このため、この高圧釘打機を駆動する
ための高圧圧縮空気及び既存の釘打機（以下説明の便宜
上低圧釘打機という）を駆動するための低圧圧縮空気を
取出せる圧縮機の開発も要望されてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる圧縮機として実
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
【０００６】このような圧縮機において、上記したよう
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
【０００７】更に上記したような圧縮機の場合、通常一
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
【０００８】本発明の目的は、上記した誤接続を防止す
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるように可搬型の空気動工具用圧縮機を提供す
ることである。
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるように可搬型の空気動工具用圧縮機を提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、第１の圧力
の圧縮空気を生成し、生成した第１圧力の圧縮空気を空
気タンクに貯めるための手段と、第１の空気動工具に第
１のホースを介して、前記第１圧力と等しいかそれより
小さい第２の最高圧力の圧縮空気を供給するために、前
記空気タンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空
気動工具に第２のホースを介して、前記第２の圧力より
小さい第３の最高圧力の圧縮空気を供給するために、前
記空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを有し、前
記第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、前記
第２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とは互いに
互換性のない構成とすることにより達成される。
の圧縮空気を生成し、生成した第１圧力の圧縮空気を空
気タンクに貯めるための手段と、第１の空気動工具に第
１のホースを介して、前記第１圧力と等しいかそれより
小さい第２の最高圧力の圧縮空気を供給するために、前
記空気タンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空
気動工具に第２のホースを介して、前記第２の圧力より
小さい第３の最高圧力の圧縮空気を供給するために、前
記空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを有し、前
記第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、前記
第２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とは互いに
互換性のない構成とすることにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の可搬型空気動工具用圧縮
機の一実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は
例えば約１０〜３０kg/cm2の本発明第１の圧力まで昇圧
生成でき、圧縮機１の図示しない空気タンクに取付けら
れている一方の第２の減圧弁４は取出し最高圧力が例え
ば約７〜１０kg/cm2の本発明第３の圧力までのもので、
他方の第１の減圧弁５は取出し最高圧力が前記第１圧力
と等しいかそれより小さい１０〜３０kg/cm2の第２圧力
まで取り出せるもので、前者には一般的に使用されてい
るソケット８が取付けられており、後者には前記ソケッ
ト８とは互換性のない新規のソケット９が取付けられて
いる。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打機２、
３に供給するホースは、一般的に使用されているソケッ
ト８及び同様に一般的に使用されているプラグ１０を両
端に装着したホース６と、前記ソケット８及びプラグ１
０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を両
端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、ホ
ース７は前記第２圧力の圧縮空気が流れるので、当然の
ことながらホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように
形成されている。空気釘打機は、一般的に使用されてい
るプラグ１０を空気取入口に取付けてある第２の釘打機
２と、前記プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１
１を空気取入口に取付けてある第１の釘打機３とがあ
る。これら圧縮機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソ
ケット８、９及びプラグ１０、１１を図１で示した矢印
のように接続することにより、それぞれに調圧された圧
縮空気が圧縮機１からホース６、７を介して第２釘打機
２、第１釘打機３に供給され、それぞれの釘打機２、３
を駆動できる。
機の一実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は
例えば約１０〜３０kg/cm2の本発明第１の圧力まで昇圧
生成でき、圧縮機１の図示しない空気タンクに取付けら
れている一方の第２の減圧弁４は取出し最高圧力が例え
ば約７〜１０kg/cm2の本発明第３の圧力までのもので、
他方の第１の減圧弁５は取出し最高圧力が前記第１圧力
と等しいかそれより小さい１０〜３０kg/cm2の第２圧力
まで取り出せるもので、前者には一般的に使用されてい
るソケット８が取付けられており、後者には前記ソケッ
ト８とは互換性のない新規のソケット９が取付けられて
いる。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打機２、
３に供給するホースは、一般的に使用されているソケッ
ト８及び同様に一般的に使用されているプラグ１０を両
端に装着したホース６と、前記ソケット８及びプラグ１
０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を両
端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、ホ
ース７は前記第２圧力の圧縮空気が流れるので、当然の
ことながらホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように
形成されている。空気釘打機は、一般的に使用されてい
るプラグ１０を空気取入口に取付けてある第２の釘打機
２と、前記プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１
１を空気取入口に取付けてある第１の釘打機３とがあ
る。これら圧縮機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソ
ケット８、９及びプラグ１０、１１を図１で示した矢印
のように接続することにより、それぞれに調圧された圧
縮空気が圧縮機１からホース６、７を介して第２釘打機
２、第１釘打機３に供給され、それぞれの釘打機２、３
を駆動できる。
【００１１】図２は本発明圧縮機の他の実施形態を示
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の前記
第１圧力の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部
１４にホース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と
同様に、第１減圧弁４を介したソケット９、第２減圧弁
５を介したソケット８を備えた補助空気ダンク１６によ
り本発明圧縮機を構成するようにしたものである。上記
実施形態と同様に、第２釘打機２には第３圧力の圧縮空
気が供給され、また第１釘打機３には第２圧力の圧縮空
気が供給されるようになるので、第１釘打機３の打込力
不足や第２釘打機２のシール部の破損による空気洩れま
たはホース６の破損が発生するのを未然に防止できるよ
うになる。
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の前記
第１圧力の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部
１４にホース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と
同様に、第１減圧弁４を介したソケット９、第２減圧弁
５を介したソケット８を備えた補助空気ダンク１６によ
り本発明圧縮機を構成するようにしたものである。上記
実施形態と同様に、第２釘打機２には第３圧力の圧縮空
気が供給され、また第１釘打機３には第２圧力の圧縮空
気が供給されるようになるので、第１釘打機３の打込力
不足や第２釘打機２のシール部の破損による空気洩れま
たはホース６の破損が発生するのを未然に防止できるよ
うになる。
【００１２】上記実施形態によれば、第１圧力の圧縮空
気を貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク
１６に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる
第２圧力、第３圧力の少なくとも２種類の減圧弁４、５
を介して圧縮空気を供給するようにしたので、空気タン
クまたは補助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用
することができ、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よ
く稼動できるようになる。更に空気タンクまたは補助空
気タンク１６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくす
ることなく小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能と
なり、結果として圧縮機の操作性を向上できるようにな
る。
気を貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク
１６に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる
第２圧力、第３圧力の少なくとも２種類の減圧弁４、５
を介して圧縮空気を供給するようにしたので、空気タン
クまたは補助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用
することができ、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よ
く稼動できるようになる。更に空気タンクまたは補助空
気タンク１６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくす
ることなく小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能と
なり、結果として圧縮機の操作性を向上できるようにな
る。
【００１３】作業者が前記第２減圧弁４による取出し圧
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので第２空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また第１減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、第１釘打機３のパワー不足という
問題があるが、第２釘打機２が接続されることはないの
で破損等の問題が生じる恐れはない。
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので第２空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また第１減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、第１釘打機３のパワー不足という
問題があるが、第２釘打機２が接続されることはないの
で破損等の問題が生じる恐れはない。
【００１４】また釘打機２、３の使用場所が圧縮機１ま
たは補助空気タンク１６から離れている場合、数個のホ
ース６、７を連結して使用することがあるが、ホース
６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、異
種のホース７、６が連結されることはないので安全性が
維持される。
たは補助空気タンク１６から離れている場合、数個のホ
ース６、７を連結して使用することがあるが、ホース
６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、異
種のホース７、６が連結されることはないので安全性が
維持される。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、少なくと
も２種類の互換性のない流体継手部を具備する可搬型の
空気動工具用圧縮機としたので、各々の配管を誤って接
続してしまい、ホースが破裂したり、空気動工具のシー
ル部から空気洩れしたり破損したりする恐れを無くすこ
とができる。また第１圧力の圧縮空気を貯める空気タン
クに、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる第
２圧力、第３圧力の少なくとも２種類の第１、第２減圧
弁を取付け、空気タンク内の圧縮空気をフルに使用でき
るようにしたので、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼
動できるようになる。更に空気タンクの小型軽量化が可
能となって圧縮機の可搬性を向上できるようになる等の
作用効果を奏し得るようになる。
も２種類の互換性のない流体継手部を具備する可搬型の
空気動工具用圧縮機としたので、各々の配管を誤って接
続してしまい、ホースが破裂したり、空気動工具のシー
ル部から空気洩れしたり破損したりする恐れを無くすこ
とができる。また第１圧力の圧縮空気を貯める空気タン
クに、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる第
２圧力、第３圧力の少なくとも２種類の第１、第２減圧
弁を取付け、空気タンク内の圧縮空気をフルに使用でき
るようにしたので、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼
動できるようになる。更に空気タンクの小型軽量化が可
能となって圧縮機の可搬性を向上できるようになる等の
作用効果を奏し得るようになる。
【図１】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す一
実施形態の斜視図。
実施形態の斜視図。
【図２】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す他
の実施形態の斜視図。
の実施形態の斜視図。
１は圧縮機、２は第２釘打機、３は第１釘打機、４、５
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
Claims (3)
- 【請求項１】 空気釘打機、空気インパクトレンチ等の
空気動工具を駆動する圧縮空気を生成する可搬型の空気
動工具用圧縮機であって、 第１の圧力の圧縮空気を生成し、生成した第１圧力の圧
縮空気を空気タンクに貯めるための手段と、 第１の空気動工具に第１のホースを介して、前記第１圧
力と等しいかそれより小さい第２の最高圧力の圧縮空気
を供給するために、前記空気タンクに取付けられた第１
の減圧弁と、 第２の空気動工具に第２のホースを介して、前記第２の
圧力より小さい第３の最高圧力の圧縮空気を供給するた
めに、前記空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを
有し、 前記第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、前
記第２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とは互い
に互換性のない構成としたことを特徴とする空気動工具
用圧縮機。 - 【請求項２】 前記第１の圧力は１０〜３０kg/cm2の範
囲から選ばれた値であることを特徴とする請求項１記載
の空気動工具用圧縮機。 - 【請求項３】 前記第２の圧力は１０〜３０kg/cm2の、
第３の圧力は７〜１０kg/cm2の範囲から選ばれた値であ
ることを特徴とする請求項２記載の空気動工具用圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018791A JP2002250281A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 空気動工具用圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018791A JP2002250281A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 空気動工具用圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6298991A Division JPH04296505A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 空気釘打機と圧縮機とのシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250281A true JP2002250281A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=19192100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002018791A Withdrawn JP2002250281A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 空気動工具用圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250281A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008093A (ja) * | 2008-09-01 | 2009-01-15 | Hitachi Ltd | 空気圧縮機 |
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
| WO2022137381A1 (ja) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機及び圧縮機システム |
-
2002
- 2002-01-28 JP JP2002018791A patent/JP2002250281A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
| JP2009008093A (ja) * | 2008-09-01 | 2009-01-15 | Hitachi Ltd | 空気圧縮機 |
| WO2022137381A1 (ja) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機及び圧縮機システム |
| JPWO2022137381A1 (ja) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | ||
| JP7413571B2 (ja) | 2020-12-23 | 2024-01-15 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機及び圧縮機システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |