JP2003211372A - 空気動工具用圧縮機 - Google Patents
空気動工具用圧縮機Info
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- JP2003211372A JP2003211372A JP2002282090A JP2002282090A JP2003211372A JP 2003211372 A JP2003211372 A JP 2003211372A JP 2002282090 A JP2002282090 A JP 2002282090A JP 2002282090 A JP2002282090 A JP 2002282090A JP 2003211372 A JP2003211372 A JP 2003211372A
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- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １台の圧縮機のタンクに低圧用の空気動工具
と、高圧用の空気動工具とを接続する空気動工具用圧縮
機において、タンクの圧縮空気を有効に利用すると共
に、空気動工具を安全に使用できるようにする。 【解決手段】１０〜３０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成
し、生成した１０〜３０kg/cm2の圧縮空気を空気タンク
に貯める手段と、取出し得る最高圧力が７〜１０kg/cm2
の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより小さい
圧力の圧縮空気を第１の空気動工具に供給するために、
空気タンクに取付けられた第1の減圧弁と、取出し得る
最高圧力が１０〜３０kg/cm2の範囲にあって、該最高圧
力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第２の空
気動工具に供給するために、空気タンクに取付けられた
第２の減圧弁とを備え、第１の空気動工具に接続される
第１のホース及び第１の減圧弁との流体継手部と、第２
の空気動工具に接続される第２のホース及び第２の減圧
弁との流体継手部とを互いに互換性のない構成とした。
と、高圧用の空気動工具とを接続する空気動工具用圧縮
機において、タンクの圧縮空気を有効に利用すると共
に、空気動工具を安全に使用できるようにする。 【解決手段】１０〜３０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成
し、生成した１０〜３０kg/cm2の圧縮空気を空気タンク
に貯める手段と、取出し得る最高圧力が７〜１０kg/cm2
の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより小さい
圧力の圧縮空気を第１の空気動工具に供給するために、
空気タンクに取付けられた第1の減圧弁と、取出し得る
最高圧力が１０〜３０kg/cm2の範囲にあって、該最高圧
力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第２の空
気動工具に供給するために、空気タンクに取付けられた
第２の減圧弁とを備え、第１の空気動工具に接続される
第１のホース及び第１の減圧弁との流体継手部と、第２
の空気動工具に接続される第２のホース及び第２の減圧
弁との流体継手部とを互いに互換性のない構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気釘打機、空気イ
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する空気動工具用圧縮機に関するもので
ある。以下空気動工具を空気釘打機として説明する。
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する空気動工具用圧縮機に関するもので
ある。以下空気動工具を空気釘打機として説明する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気動工具用圧縮機は、１個また
は複数個の圧縮空気取出口を形成するソケットを、取出
し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台の圧縮機
で複数の空気釘打機を駆動できるようにしているのが一
般的である。
は複数個の圧縮空気取出口を形成するソケットを、取出
し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台の圧縮機
で複数の空気釘打機を駆動できるようにしているのが一
般的である。
【０００３】この圧縮機により駆動される空気釘打機は
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
【０００４】近年空気釘打機の小型化を図るために高圧
の圧縮空気によって駆動される空気釘打機（以下説明の
便宜上高圧釘打機という）の開発が要望されている。こ
のため、この高圧釘打機を駆動するための高圧の圧縮空
気及び既存の釘打機（以下説明の便宜上低圧釘打機とい
う）を駆動するための低圧の圧縮空気を取出せる圧縮機
の開発も要望されてきている。
の圧縮空気によって駆動される空気釘打機（以下説明の
便宜上高圧釘打機という）の開発が要望されている。こ
のため、この高圧釘打機を駆動するための高圧の圧縮空
気及び既存の釘打機（以下説明の便宜上低圧釘打機とい
う）を駆動するための低圧の圧縮空気を取出せる圧縮機
の開発も要望されてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる圧縮機として実
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
【０００６】このような圧縮機において、上記したよう
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
【０００７】更に上記したような圧縮機の場合、通常一
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
【０００８】本発明の目的は、上記した誤接続を防止す
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるようにした空気動工具用圧縮機を提供するこ
とである。
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるようにした空気動工具用圧縮機を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、１０〜３０
kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した１０〜３０
kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、取出し
得る最高圧力が７〜１０kg/cm2の範囲にあって、該最高
圧力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第１の
空気動工具に供給するために、空気タンクに取付けられ
た第1の減圧弁と、取出し得る最高圧力が１０〜３０kg/
cm2の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより小
さい圧力の圧縮空気を第２の空気動工具に供給するため
に、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備え、
第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第１の
減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続され
る第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部とを互
いに互換性のない構成とすることにより達成される。
kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した１０〜３０
kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、取出し
得る最高圧力が７〜１０kg/cm2の範囲にあって、該最高
圧力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第１の
空気動工具に供給するために、空気タンクに取付けられ
た第1の減圧弁と、取出し得る最高圧力が１０〜３０kg/
cm2の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより小
さい圧力の圧縮空気を第２の空気動工具に供給するため
に、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備え、
第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第１の
減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続され
る第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部とを互
いに互換性のない構成とすることにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の空気動工具用圧縮機の一
実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は例えば
約１０〜３０kg/cm2の高圧まで昇圧生成でき、圧縮機１
の図示しない空気タンクに取付けられている一方の減圧
弁４は取出し最高圧力が例えば約７〜１０kg/cm2の低圧
までのもので、他方の減圧弁５は取出し最高圧力が１０
〜３０kg/cm2の高圧まで取出せるもので、前者には一般
的に使用されているソケット８が取付けられており、後
者にはソケット８とは互換性のないソケット９が取付け
られている。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打
機２、３に供給するホースは、一般的に使用されている
ソケット８及び同様に一般的に使用されているプラグ１
０を両端に装着したホース６と、ソケット８及びプラグ
１０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を
両端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、
ホース７は高圧の圧縮空気が流れるので、当然のことな
がらホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように形成さ
れている。空気釘打機は、一般的に使用されているプラ
グ１０を空気取入口に取付けてある低圧釘打機２と、前
記プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１１を空気
取入口に取付けてある高圧釘打機３とがある。これら圧
縮機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソケット８、９
及びプラグ１０、１１を図１で示した矢印のように接続
することにより、それぞれに調圧された圧縮空気が圧縮
機１からホース６、７を介して低圧釘打機２、高圧釘打
機３に供給され、それぞれの釘打機２、３を駆動でき
る。
実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は例えば
約１０〜３０kg/cm2の高圧まで昇圧生成でき、圧縮機１
の図示しない空気タンクに取付けられている一方の減圧
弁４は取出し最高圧力が例えば約７〜１０kg/cm2の低圧
までのもので、他方の減圧弁５は取出し最高圧力が１０
〜３０kg/cm2の高圧まで取出せるもので、前者には一般
的に使用されているソケット８が取付けられており、後
者にはソケット８とは互換性のないソケット９が取付け
られている。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打
機２、３に供給するホースは、一般的に使用されている
ソケット８及び同様に一般的に使用されているプラグ１
０を両端に装着したホース６と、ソケット８及びプラグ
１０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を
両端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、
ホース７は高圧の圧縮空気が流れるので、当然のことな
がらホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように形成さ
れている。空気釘打機は、一般的に使用されているプラ
グ１０を空気取入口に取付けてある低圧釘打機２と、前
記プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１１を空気
取入口に取付けてある高圧釘打機３とがある。これら圧
縮機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソケット８、９
及びプラグ１０、１１を図１で示した矢印のように接続
することにより、それぞれに調圧された圧縮空気が圧縮
機１からホース６、７を介して低圧釘打機２、高圧釘打
機３に供給され、それぞれの釘打機２、３を駆動でき
る。
【００１１】図２は本発明圧縮機の他の実施形態を示
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の高圧
の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部１４にホ
ース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と同様に、
減圧弁４を介したソケット８、減圧弁５を介したソケッ
ト９を備えた補助空気タンク１６により本発明圧縮機を
構成するようにしたものである。上記実施形態と同様
に、低圧釘打機２には低圧の圧縮空気が供給され、また
高圧釘打機３には高圧圧縮空気が供給されるようになる
ので、高圧釘打機３の打込力不足や低圧釘打機２のシー
ル部の破損による空気洩れまたはホース６の破損が発生
するのを未然に防止できるようになる。
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の高圧
の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部１４にホ
ース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と同様に、
減圧弁４を介したソケット８、減圧弁５を介したソケッ
ト９を備えた補助空気タンク１６により本発明圧縮機を
構成するようにしたものである。上記実施形態と同様
に、低圧釘打機２には低圧の圧縮空気が供給され、また
高圧釘打機３には高圧圧縮空気が供給されるようになる
ので、高圧釘打機３の打込力不足や低圧釘打機２のシー
ル部の破損による空気洩れまたはホース６の破損が発生
するのを未然に防止できるようになる。
【００１２】上記実施形態によれば、高圧の圧縮空気を
貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク１６
に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる高
圧、低圧の少なくとも２種類の減圧弁５、４を介して圧
縮空気を供給するようにしたので、空気タンクまたは補
助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用することが
でき、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よく稼動でき
るようになる。更に空気タンクまたは補助空気タンク１
６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくすることなく
小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能となり、結果
として圧縮機の操作性を向上できるようになる。
貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク１６
に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる高
圧、低圧の少なくとも２種類の減圧弁５、４を介して圧
縮空気を供給するようにしたので、空気タンクまたは補
助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用することが
でき、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よく稼動でき
るようになる。更に空気タンクまたは補助空気タンク１
６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくすることなく
小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能となり、結果
として圧縮機の操作性を向上できるようになる。
【００１３】作業者が前記低圧減圧弁４による取出し圧
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので低圧空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また高圧減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、高圧空気釘打機３のパワー不足と
いう問題があるが、低圧空気釘打機２が接続されること
はないので破損等の問題が生じる恐れはない。
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので低圧空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また高圧減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、高圧空気釘打機３のパワー不足と
いう問題があるが、低圧空気釘打機２が接続されること
はないので破損等の問題が生じる恐れはない。
【００１４】また空気釘打機２、３の使用場所が圧縮機
１または補助空気タンク１６から離れている場合、数個
のホース６、７を連結して使用することがあるが、ホー
ス６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、
異種のホース７、６が連結されることはないので安全性
が維持される。
１または補助空気タンク１６から離れている場合、数個
のホース６、７を連結して使用することがあるが、ホー
ス６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、
異種のホース７、６が連結されることはないので安全性
が維持される。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、１０〜３
０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した１０〜３
０kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、取出
し得る最高圧力が７〜１０kg/cm2の範囲にあって、該最
高圧力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第１
の空気動工具に供給するために、空気タンクに取付けら
れた第1の減圧弁と、取出し得る最高圧力が１０〜３０k
g/cm2の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより
小さい圧力の圧縮空気を第２の空気動工具に供給するた
めに、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第
１の減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続
される第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部と
を互いに互換性のない構成としたので以下の効果があ
る。空気タンク内の圧縮空気をフルに使用できるように
なり、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼動できるよう
になると共に空気タンクの小型軽量化が可能となって圧
縮機の可搬性を向上できるようになる。また空気動工具
が誤接続されることがなくなり、低圧空気動工具のシー
ル部やホースが破損することは未然に防止される。更に
減圧弁の操作誤りがあったとしても、低圧空気動工具に
高圧の圧縮空気が供給されることはなく、上記同様低圧
空気動工具のシール部やホースが破損することは未然に
防止される。
０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した１０〜３
０kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、取出
し得る最高圧力が７〜１０kg/cm2の範囲にあって、該最
高圧力と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第１
の空気動工具に供給するために、空気タンクに取付けら
れた第1の減圧弁と、取出し得る最高圧力が１０〜３０k
g/cm2の範囲にあって、該最高圧力と等しいかそれより
小さい圧力の圧縮空気を第２の空気動工具に供給するた
めに、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第
１の減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続
される第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部と
を互いに互換性のない構成としたので以下の効果があ
る。空気タンク内の圧縮空気をフルに使用できるように
なり、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼動できるよう
になると共に空気タンクの小型軽量化が可能となって圧
縮機の可搬性を向上できるようになる。また空気動工具
が誤接続されることがなくなり、低圧空気動工具のシー
ル部やホースが破損することは未然に防止される。更に
減圧弁の操作誤りがあったとしても、低圧空気動工具に
高圧の圧縮空気が供給されることはなく、上記同様低圧
空気動工具のシール部やホースが破損することは未然に
防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す一
実施形態の斜視図。
実施形態の斜視図。
【図２】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す他
の実施形態の斜視図。
の実施形態の斜視図。
１は圧縮機、２は低圧釘打機、３は高圧釘打機、４、５
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１５Ｂ 11/06 Ｆ１５Ｂ 11/06 Ａ
Ｆターム(参考） 3C068 AA01 CC02
3H076 AA33 AA35 AA40 BB28 BB43
CC41 CC95 CC96
3H086 AA19 AB04 AE21
3H089 BB28 DA05 DB05 GG03
Claims (2)
- 【請求項１】 空気釘打機、空気インパクトレンチ等の
空気動工具を駆動する圧縮空気を生成する空気動工具用
圧縮機であって、 １０〜３０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した
１０〜３０kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段
と、 取出し得る最高圧力が７〜１０kg/cm2の範囲にある減圧
弁であって、該最高圧力と等しいかそれより小さい圧力
の圧縮空気を第１の空気動工具に供給するために、空気
タンクに取付けられた第1の減圧弁と、 取出し得る最高圧力が１０〜３０kg/cm2の範囲にある減
圧弁であって、該最高圧力と等しいかそれより小さい圧
力の圧縮空気を第２の空気動工具に供給するために、空
気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備え、 第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第１の
減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続され
る第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部とを互
いに互換性のない構成としたことを特徴とする空気動工
具用圧縮機。 - 【請求項２】 空気釘打機、空気インパクトレンチ等の
空気動工具を駆動する圧縮空気を生成する空気動工具用
圧縮機であって、 １０〜３０kg/cm2の圧力の圧縮空気を生成し、生成した
１０〜３０kg/cm2の圧縮空気を空気タンクに貯める手段
と、 空気タンクからの圧縮空気の取出口であって、１０〜３
０kg/cm2の範囲にある圧力の圧縮空気が現れる第１及び
第２の取出口と、 第１の取出口に取付けられ、取出し得る最高圧力が７〜
１０kg/cm2の範囲にある減圧弁であって、該最高圧力と
等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第１の空気動
工具に供給する第１の減圧弁と、 第２の取出口に取付けられ、取出し得る最高圧力が１０
〜３０kg/cm2の範囲にある減圧弁であって、該最高圧力
と等しいかそれより小さい圧力の圧縮空気を第２の空気
動工具に供給する第２の減圧弁とを備え、 第１の空気動工具に接続される第１のホース及び第１の
減圧弁との流体継手部と、第２の空気動工具に接続され
る第２のホース及び第２の減圧弁との流体継手部とを互
いに互換性のない構成としたことを特徴とする空気動工
具用圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002282090A JP2003211372A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002282090A JP2003211372A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000281497A Division JP2001138263A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 空気釘打機と圧縮機とのシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211372A true JP2003211372A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27655700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002282090A Withdrawn JP2003211372A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
-
2002
- 2002-09-27 JP JP2002282090A patent/JP2003211372A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050603 |