JP2003161302A - 空気動工具用圧縮機 - Google Patents
空気動工具用圧縮機Info
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- JP2003161302A JP2003161302A JP2002282071A JP2002282071A JP2003161302A JP 2003161302 A JP2003161302 A JP 2003161302A JP 2002282071 A JP2002282071 A JP 2002282071A JP 2002282071 A JP2002282071 A JP 2002282071A JP 2003161302 A JP2003161302 A JP 2003161302A
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- air
- compressed air
- compressor
- hose
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １台の圧縮機のタンクに低圧用の空気動工具
と、高圧用の空気動工具を接続して使用する空気動工具
用圧縮機において、タンクの圧縮空気を有効に利用する
と共に、空気動工具を安全に使用できるようにする。 【解決手段】 所定の圧力範囲にある圧縮空気を生成
し、生成した圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、第
１の空気動工具に第１のホースを介して、１０kg/cm2以
上の第１の圧力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空
気を供給するために、空気タンクに取付けられた第１の
減圧弁と、第２の空気動工具に第２のホースを介して、
１０kg/cm2以下の第２の圧力範囲にある圧力を最高圧力
とする圧縮空気を供給するために、空気タンクに取付け
られた第２の減圧弁とを備え、第１の減圧弁と第１のホ
ースとの流体継手部と、第２の減圧弁と第２のホースと
の流体継手部とを互いに互換性のない構成とした。
と、高圧用の空気動工具を接続して使用する空気動工具
用圧縮機において、タンクの圧縮空気を有効に利用する
と共に、空気動工具を安全に使用できるようにする。 【解決手段】 所定の圧力範囲にある圧縮空気を生成
し、生成した圧縮空気を空気タンクに貯める手段と、第
１の空気動工具に第１のホースを介して、１０kg/cm2以
上の第１の圧力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空
気を供給するために、空気タンクに取付けられた第１の
減圧弁と、第２の空気動工具に第２のホースを介して、
１０kg/cm2以下の第２の圧力範囲にある圧力を最高圧力
とする圧縮空気を供給するために、空気タンクに取付け
られた第２の減圧弁とを備え、第１の減圧弁と第１のホ
ースとの流体継手部と、第２の減圧弁と第２のホースと
の流体継手部とを互いに互換性のない構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気釘打機、空気イ
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する空気動工具用圧縮機に関するもので
ある。以下空気動工具を空気釘打機として説明する。
ンパクトレンチ等の空気動工具を駆動する圧縮空気を空
気動工具に供給する空気動工具用圧縮機に関するもので
ある。以下空気動工具を空気釘打機として説明する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気動工具用圧縮機は、１個また
は複数個の圧縮空気取出口を形成するソケットを、取出
し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台の圧縮機
で複数の空気釘打機を駆動できるようにしているのが一
般的である。
は複数個の圧縮空気取出口を形成するソケットを、取出
し最高圧力が同じ減圧弁を介して具備し、１台の圧縮機
で複数の空気釘打機を駆動できるようにしているのが一
般的である。
【０００３】この圧縮機により駆動される空気釘打機は
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
ほぼ同じ圧力の圧縮空気により駆動されるので、空気釘
打機の圧縮空気取入口を形成するプラグに接続されるホ
ース後端のソケットと圧縮機のソケットは互換性があ
り、また圧縮機のソケットに接続されるホース先端のプ
ラグと空気釘打機のプラグも互換性があった。これら互
換性のあるソケット、プラグとすることにより、部品の
共通化を図り、圧縮機、空気釘打機を安価に提供できる
ようにしている。
【０００４】近年空気釘打機の小型化を図るために高圧
の圧縮空気によって駆動される空気釘打機（以下説明の
便宜上高圧釘打機という）の開発が要望されている。こ
のため、この高圧釘打機を駆動するための高圧の圧縮空
気及び既存の釘打機（以下説明の便宜上低圧釘打機とい
う）を駆動するための低圧の圧縮空気を取出せる圧縮機
の開発も要望されてきている。
の圧縮空気によって駆動される空気釘打機（以下説明の
便宜上高圧釘打機という）の開発が要望されている。こ
のため、この高圧釘打機を駆動するための高圧の圧縮空
気及び既存の釘打機（以下説明の便宜上低圧釘打機とい
う）を駆動するための低圧の圧縮空気を取出せる圧縮機
の開発も要望されてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる圧縮機として実
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
開昭５７−１５２４７３号に記載のものが提案されてい
る。これは１個の空気タンク内を壁により仕切って実質
２個の空気タンクとし、これら２個の空気タンクに高圧
圧縮空気と低圧圧縮空気を貯め、これら空気タンクから
異なる圧力の圧縮空気を取出して空気釘打機を駆動する
ようにしている。
【０００６】このような圧縮機において、上記したよう
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
な互換性のあるソケット、プラグ、ホースとすると、例
えば高圧圧縮空気取出口に低圧釘打機を接続したり、低
圧圧縮空気取出口に高圧釘打機を接続したりする恐れが
ある。後者の場合には高圧釘打機の本来の性能が出ない
という問題があり、また前者の場合にはホースが破損し
たり、低圧釘打機のシール部が破損して空気洩れを生じ
る恐れがある。
【０００７】更に上記したような圧縮機の場合、通常一
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
方の空気タンク内の圧縮空気が使用される時他方の空気
タンク内の圧縮空気が使用されることはなく、一方の空
気タンク内の圧縮空気が使用されて圧力が低下した場
合、他方の空気タンク内に圧縮空気が十分残っていたと
しても圧縮機を駆動させて圧縮空気を生成する必要があ
り、圧縮機を効率よく稼動させることが困難となる。ま
た空気釘打機用圧縮機は可搬性が求められ、空気タンク
も同様に小型軽量化が図られ、２個の空気タンクの容量
をあまり大きくすることができない。このため使用され
ている空気タンク内の圧縮空気の圧力が短時間の使用で
低下するようになり、圧縮機はもとよりのこと空気釘打
機も効率よく稼動させることができないという問題があ
った。
【０００８】本発明の目的は、上記した誤接続を防止す
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるようにした空気動工具用圧縮機を提供するこ
とである。
ることができると共に空気タンク内の圧縮空気をフルに
使用できるようにした空気動工具用圧縮機を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、所定の圧力
範囲にある圧縮空気を生成し、生成した圧縮空気を空気
タンクに貯める手段と、第１の空気動工具に第１のホー
スを介して、１０kg/cm2以上の第１の圧力範囲にある圧
力を最高圧力とする圧縮空気を供給するために、空気タ
ンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空気動工具
に第２のホースを介して、１０kg/cm2以下の第２の圧力
範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給するた
めに、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、第
２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とを互いに互
換性のない構成とすることにより達成される。
範囲にある圧縮空気を生成し、生成した圧縮空気を空気
タンクに貯める手段と、第１の空気動工具に第１のホー
スを介して、１０kg/cm2以上の第１の圧力範囲にある圧
力を最高圧力とする圧縮空気を供給するために、空気タ
ンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空気動工具
に第２のホースを介して、１０kg/cm2以下の第２の圧力
範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給するた
めに、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、第
２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とを互いに互
換性のない構成とすることにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の空気動工具用圧縮機の一
実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は例えば
約１０〜３０kg/cm2の高圧まで昇圧生成でき、圧縮機１
の図示しない空気タンクに取付けられている一方の減圧
弁４は取出し最高圧力が例えば約７〜１０kg/cm2の低圧
までのもので、他方の減圧弁５は取出し最高圧力が１０
〜３０kg/cm2の高圧まで取出せるもので、前者には一般
的に使用されているソケット８が取付けられており、後
者にはソケット８とは互換性のないソケット９が取付け
られている。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打
機２、３に供給するホースは、一般的に使用されている
ソケット８及び同様に一般的に使用されているプラグ１
０を両端に装着したホース６と、ソケット８及びプラグ
１０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を
両端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、
ホース７は高圧の圧縮空気が流れるので当然のことなが
らホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように形成され
ている。空気釘打機は、一般的に使用されているプラグ
１０を空気取入口に取付けてある低圧釘打機２と、前記
プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１１を空気取
入口に取付けてある高圧釘打機３とがある。これら圧縮
機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソケット８、９及
びプラグ１０、１１を図１で示した矢印のように接続す
ることにより、それぞれに調圧された圧縮空気が圧縮機
１からホース６、７を介して低圧釘打機２、高圧釘打機
３に供給され、それぞれの釘打機２、３を駆動できる。
実施形態を図１を参照して説明する。圧縮機１は例えば
約１０〜３０kg/cm2の高圧まで昇圧生成でき、圧縮機１
の図示しない空気タンクに取付けられている一方の減圧
弁４は取出し最高圧力が例えば約７〜１０kg/cm2の低圧
までのもので、他方の減圧弁５は取出し最高圧力が１０
〜３０kg/cm2の高圧まで取出せるもので、前者には一般
的に使用されているソケット８が取付けられており、後
者にはソケット８とは互換性のないソケット９が取付け
られている。圧縮機１で生成された圧縮空気を空気釘打
機２、３に供給するホースは、一般的に使用されている
ソケット８及び同様に一般的に使用されているプラグ１
０を両端に装着したホース６と、ソケット８及びプラグ
１０と互いに互換性のないソケット９及びプラグ１１を
両端に装着したホース７の少なくとも２種類からなり、
ホース７は高圧の圧縮空気が流れるので当然のことなが
らホース６に比べ耐圧強度が大きくなるように形成され
ている。空気釘打機は、一般的に使用されているプラグ
１０を空気取入口に取付けてある低圧釘打機２と、前記
プラグ１０とは互いに互換性のないプラグ１１を空気取
入口に取付けてある高圧釘打機３とがある。これら圧縮
機１、釘打機２、３、ホース６、７、ソケット８、９及
びプラグ１０、１１を図１で示した矢印のように接続す
ることにより、それぞれに調圧された圧縮空気が圧縮機
１からホース６、７を介して低圧釘打機２、高圧釘打機
３に供給され、それぞれの釘打機２、３を駆動できる。
【００１１】図２は本発明圧縮機の他の実施形態を示
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の高圧
の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部１４にホ
ース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と同様に、
減圧弁４を介したソケット８、減圧弁５を介したソケッ
ト９を備えた補助空気タンク１６により本発明圧縮機を
構成するようにしたものである。上記実施形態と同様
に、低圧釘打機２には低圧の圧縮空気が供給され、また
高圧釘打機３には高圧圧縮空気が供給されるようになる
ので、高圧釘打機３の打込力不足や低圧釘打機２のシー
ル部の破損による空気洩れまたはホース６の破損が発生
するのを未然に防止できるようになる。
す。この実施形態は、例えば約１０〜３０kg/cm2の高圧
の圧縮空気を生成する圧縮部１４及び該圧縮部１４にホ
ース１５を介して接続され、図１の圧縮機１と同様に、
減圧弁４を介したソケット８、減圧弁５を介したソケッ
ト９を備えた補助空気タンク１６により本発明圧縮機を
構成するようにしたものである。上記実施形態と同様
に、低圧釘打機２には低圧の圧縮空気が供給され、また
高圧釘打機３には高圧圧縮空気が供給されるようになる
ので、高圧釘打機３の打込力不足や低圧釘打機２のシー
ル部の破損による空気洩れまたはホース６の破損が発生
するのを未然に防止できるようになる。
【００１２】上記実施形態によれば、高圧の圧縮空気を
貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク１６
に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる高
圧、低圧の少なくとも２種類の減圧弁５、４を介して圧
縮空気を供給するようにしたので、空気タンクまたは補
助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用することが
でき、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よく稼動でき
るようになる。更に空気タンクまたは補助空気タンク１
６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくすることなく
小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能となり、結果
として圧縮機の操作性を向上できるようになる。
貯める図示しない空気タンクまたは補助空気タンク１６
に、各々から取出せる圧縮空気の最高圧力が異なる高
圧、低圧の少なくとも２種類の減圧弁５、４を介して圧
縮空気を供給するようにしたので、空気タンクまたは補
助空気タンク１６内の圧縮空気をフルに使用することが
でき、圧縮機及び空気釘打機２、３を効率よく稼動でき
るようになる。更に空気タンクまたは補助空気タンク１
６を、使用できる圧縮空気の容量を少なくすることなく
小形軽量化でき圧縮機の可搬性向上が可能となり、結果
として圧縮機の操作性を向上できるようになる。
【００１３】作業者が前記低圧減圧弁４による取出し圧
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので低圧空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また高圧減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、高圧空気釘打機３のパワー不足と
いう問題があるが、低圧空気釘打機２が接続されること
はないので破損等の問題が生じる恐れはない。
力の設定を誤ったとしても、その圧力は最高でも１０kg
/cm２なので低圧空気釘打機２またはホース６等が破損
する恐れはない。また高圧減圧弁５による取出し圧力の
設定が誤った場合も、高圧空気釘打機３のパワー不足と
いう問題があるが、低圧空気釘打機２が接続されること
はないので破損等の問題が生じる恐れはない。
【００１４】また釘打機２、３の使用場所が圧縮機１ま
たは補助空気タンク１６から離れている場合、数個のホ
ース６、７を連結して使用することがあるが、ホース
６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、異
種のホース７、６が連結されることはないので安全性が
維持される。
たは補助空気タンク１６から離れている場合、数個のホ
ース６、７を連結して使用することがあるが、ホース
６、７は同じ種類のホース６、７にしか連結できず、異
種のホース７、６が連結されることはないので安全性が
維持される。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、所定の圧
力範囲にある圧縮空気を生成し、生成した圧縮空気を空
気タンクに貯める手段と、第１の空気動工具に第１のホ
ースを介して、１０kg/cm2以上の第１の圧力範囲にある
圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給するために、空気
タンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空気動工
具に第２のホースを介して、１０kg/cm2以下の第２の圧
力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給する
ために、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、第
２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とを互いに互
換性のない構成としたので、以下の効果を奏することが
可能になる。空気タンク内の圧縮空気をフルに使用でき
るようになり、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼動で
きるようになると共に空気タンクの小型軽量化が可能と
なって圧縮機の可搬性を向上できるようになる。また空
気動工具が誤接続されることがなくなり、低圧空気動工
具のシール部やホースが破損することは未然に防止され
る。更に減圧弁の操作誤りがあったとしても、低圧空気
動工具に高圧の圧縮空気が供給されることはなく、上記
同様低圧空気動工具のシール部やホースが破損すること
は未然に防止される。
力範囲にある圧縮空気を生成し、生成した圧縮空気を空
気タンクに貯める手段と、第１の空気動工具に第１のホ
ースを介して、１０kg/cm2以上の第１の圧力範囲にある
圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給するために、空気
タンクに取付けられた第１の減圧弁と、第２の空気動工
具に第２のホースを介して、１０kg/cm2以下の第２の圧
力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮空気を供給する
ために、空気タンクに取付けられた第２の減圧弁とを備
え、第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、第
２の減圧弁と第２のホースとの流体継手部とを互いに互
換性のない構成としたので、以下の効果を奏することが
可能になる。空気タンク内の圧縮空気をフルに使用でき
るようになり、圧縮機及び空気動工具を効率よく稼動で
きるようになると共に空気タンクの小型軽量化が可能と
なって圧縮機の可搬性を向上できるようになる。また空
気動工具が誤接続されることがなくなり、低圧空気動工
具のシール部やホースが破損することは未然に防止され
る。更に減圧弁の操作誤りがあったとしても、低圧空気
動工具に高圧の圧縮空気が供給されることはなく、上記
同様低圧空気動工具のシール部やホースが破損すること
は未然に防止される。
【図１】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す一
実施形態の斜視図。
実施形態の斜視図。
【図２】 本発明圧縮機と釘打機との接続関係を示す他
の実施形態の斜視図。
の実施形態の斜視図。
１は圧縮機、２は低圧釘打機、３は高圧釘打機、４、５
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
は減圧弁、６、７はホース、８、９はソケット、１０、
１１はプラグ、１４は圧縮部、１６は補助空気タンクで
ある
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１５Ｂ 11/06 Ｆ１５Ｂ 11/06 Ａ
Ｆターム(参考） 3C068 AA01 BB01 CC02
3H076 AA33 AA35 AA40 BB28 BB43
CC41 CC95 CC96
3H086 AA19 AB04 AE21
3H089 BB28 DA05 DB05 GG03
Claims (2)
- 【請求項１】 空気釘打機、空気インパクトレンチ等の
空気動工具を駆動する圧縮空気を生成する空気動工具用
圧縮機であって、 所定の圧力範囲にある圧縮空気を生成し、生成した圧縮
空気を空気タンクに貯める手段と、 第１の空気動工具に第１のホースを介して、１０kg/cm2
以上の第１の圧力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮
空気を供給するために、空気タンクに取付けられた第１
の減圧弁と、 第２の空気動工具に第２のホースを介して、１０kg/cm2
以下の第２の圧力範囲にある圧力を最高圧力とする圧縮
空気を供給するために、空気タンクに取付けられた第２
の減圧弁とを備え、 第１の減圧弁と第１のホースとの流体継手部と、第２の
減圧弁と第２のホースとの流体継手部とを互いに互換性
のない構成としたことを特徴とする空気動工具用圧縮
機。 - 【請求項２】 前記第１の圧力範囲は１０〜３０kg/c
m2、第２の圧力範囲は７〜１０kg/cm2であることを特徴
とする請求項１記載の空気動工具用圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002282071A JP2003161302A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002282071A JP2003161302A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000281497A Division JP2001138263A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 空気釘打機と圧縮機とのシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003161302A true JP2003161302A (ja) | 2003-06-06 |
Family
ID=19197059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002282071A Pending JP2003161302A (ja) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | 空気動工具用圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003161302A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7325627B2 (en) | 2005-05-30 | 2008-02-05 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Air tool |
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
-
2002
- 2002-09-27 JP JP2002282071A patent/JP2003161302A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7325627B2 (en) | 2005-05-30 | 2008-02-05 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Air tool |
| JP2009041396A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041020 |