JP2002243091A - 真空断熱材および断熱パネル - Google Patents
真空断熱材および断熱パネルInfo
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B80/10—Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation
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- Building Environments (AREA)
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- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は真空断熱材の取り扱いを容易とする
と共に、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱い容易な真空断熱材を内包する断熱パネルを提供す
るものである。 【解決手段】 本発明の真空断熱材５０Ａは凹溝５２０
Ａを設けたコア材５１Ａを合成樹脂フイルム５３で被覆
してフイルム端縁をシ−ルし、該フイルム内を減圧して
合成樹脂フイルムのシ−ル部５３０をコア材５１Ａの凹
溝５２０Ａに収容させている。そして、シール部５３０
を収容した凹溝５２０Ａの内周面は補強手段、例えば、
凹溝の底部分を湾曲面として補強部５Ａを形成し、脱気
処理時の凹溝の変形を阻止している。
と共に、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱い容易な真空断熱材を内包する断熱パネルを提供す
るものである。 【解決手段】 本発明の真空断熱材５０Ａは凹溝５２０
Ａを設けたコア材５１Ａを合成樹脂フイルム５３で被覆
してフイルム端縁をシ−ルし、該フイルム内を減圧して
合成樹脂フイルムのシ−ル部５３０をコア材５１Ａの凹
溝５２０Ａに収容させている。そして、シール部５３０
を収容した凹溝５２０Ａの内周面は補強手段、例えば、
凹溝の底部分を湾曲面として補強部５Ａを形成し、脱気
処理時の凹溝の変形を阻止している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は断熱を要する冷蔵
庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材、お
よび断熱パネルに関する。
庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材、お
よび断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、温度管
理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面に
は主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等
のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積
層して構成されている。
理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面に
は主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等
のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積
層して構成されている。
【０００３】また、断熱効率のよい断熱材としての真空
断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されてい
る。まず、真空断熱材の構造を図１０により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等の
プラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止
のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガス
の透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密
封し真空断熱材１０を製作する。このとき、コア材１１
をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作
業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。
この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱
材の側面に露出する。余裕分を少なめにしたとしても、
完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍか
ら３０ｍｍとなる。
断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されてい
る。まず、真空断熱材の構造を図１０により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等の
プラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止
のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガス
の透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密
封し真空断熱材１０を製作する。このとき、コア材１１
をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作
業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。
この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱
材の側面に露出する。余裕分を少なめにしたとしても、
完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍか
ら３０ｍｍとなる。
【０００４】このような真空断熱材１０を断熱部材とし
てパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール
部１５に起因する下記のような問題点が発生する。 スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合 ・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシー
ル部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み
込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑と
なる。・・・図１１参照 ・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一
定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間
隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られた
フィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原
因になる。・・・図１２参照
てパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール
部１５に起因する下記のような問題点が発生する。 スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合 ・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシー
ル部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み
込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑と
なる。・・・図１１参照 ・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一
定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間
隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られた
フィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原
因になる。・・・図１２参照
【０００５】 併設した真空断熱材１０の間隙にウレ
タンを注入したパネル ・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の
間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ
ームで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入
ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が
高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密
度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとな
る。・・・図１３参照 ・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接
触し破損させる危険性がある。 パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在
させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けて
パネルを形成する場合 ・吹き付けにおいてシール部１５の下部にはウレタンが
入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてし
まう。・・・図１４参照
タンを注入したパネル ・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の
間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ
ームで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入
ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が
高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密
度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとな
る。・・・図１３参照 ・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接
触し破損させる危険性がある。 パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在
させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けて
パネルを形成する場合 ・吹き付けにおいてシール部１５の下部にはウレタンが
入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてし
まう。・・・図１４参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は真空
断熱材の取り扱いを容易とすると共に、真空断熱材の真
空状態の長期間維持、および取り扱い容易な真空断熱材
を内包する断熱パネルを提供するものである。
断熱材の取り扱いを容易とすると共に、真空断熱材の真
空状態の長期間維持、および取り扱い容易な真空断熱材
を内包する断熱パネルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の凹溝を設けたコ
ア材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシー
ルし、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシー
ル部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材は、シ
ール部を収容した凹溝の内周面に補強手段を設け、脱気
処理時の凹溝の変形を阻止し、取り扱いの容易な真空断
熱材を形成している。
ア材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシー
ルし、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシー
ル部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材は、シ
ール部を収容した凹溝の内周面に補強手段を設け、脱気
処理時の凹溝の変形を阻止し、取り扱いの容易な真空断
熱材を形成している。
【０００８】凹溝内周面に設ける補強手段としては、凹
溝の底部分を湾曲面、あるいはテーパ形状を有する円錐
形状として肉厚な支持部を形成する構成、または、スチ
ール、アルミ、カーボン、プラスチック、繊維強化プラ
スチックなどの補強部材を配設する構成を具備する。
溝の底部分を湾曲面、あるいはテーパ形状を有する円錐
形状として肉厚な支持部を形成する構成、または、スチ
ール、アルミ、カーボン、プラスチック、繊維強化プラ
スチックなどの補強部材を配設する構成を具備する。
【０００９】本発明の断熱パネルは、表面材で挟持する
断熱材の一部を、凹溝の内周面に補強手段を設けたコア
材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシール
し、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシール
部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材で構成し
ている。
断熱材の一部を、凹溝の内周面に補強手段を設けたコア
材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシール
し、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシール
部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材で構成し
ている。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明に係る真空断熱材の断面図、図２、
図３は構成説明図である。真空断熱材５０はウレタン連
通フォーム材、またはスチレン連通フォーム材等のプラ
スチック製の連通フォーム材よりなる断熱コア材５１
と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５
３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガス
を吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
する。図１は本発明に係る真空断熱材の断面図、図２、
図３は構成説明図である。真空断熱材５０はウレタン連
通フォーム材、またはスチレン連通フォーム材等のプラ
スチック製の連通フォーム材よりなる断熱コア材５１
と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５
３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガス
を吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
【００１１】本発明に係る断熱コア材５１は、上下面５
１０と所定の厚さｈの側面５１５を有する矩形状の板体
である。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中
央部分に深さ寸法ｄの凹溝５２０が穿孔されている。ま
ず、このように構成されるコア材５１を乾燥オーブン等
に入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、アル
ミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程で
製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５１
からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよう、
余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。時間を規定
し、充分な乾燥の後、コア材を乾燥機から取り出して三
方袋５５０に挿入し、その後、真空包装機にセットす
る。このとき、乾燥機取り出しから真空引き開始まで時
間制限を設け（通常５分）、コア材の水分吸着を防ぐ。
全体を真空チャンバーなどに収容した後、脱気処理を施
し、内部を減圧した状態で残りの１辺をシールする。
１０と所定の厚さｈの側面５１５を有する矩形状の板体
である。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中
央部分に深さ寸法ｄの凹溝５２０が穿孔されている。ま
ず、このように構成されるコア材５１を乾燥オーブン等
に入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、アル
ミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程で
製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５１
からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよう、
余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。時間を規定
し、充分な乾燥の後、コア材を乾燥機から取り出して三
方袋５５０に挿入し、その後、真空包装機にセットす
る。このとき、乾燥機取り出しから真空引き開始まで時
間制限を設け（通常５分）、コア材の水分吸着を防ぐ。
全体を真空チャンバーなどに収容した後、脱気処理を施
し、内部を減圧した状態で残りの１辺をシールする。
【００１２】脱気処理において、シール部５３０を形成
した余裕分は、コア材５１の側面５１５を覆い、シール
部５３０は凹溝５２０内に収容される。ところで、シー
ル部５３０はその幅寸法ｆが長いと凹溝５２０から突出
してしまうので、凹溝５２０の深さ寸法ｄ以内に収めな
ければならない。すなわち、プラスチックフィルムの袋
５５０は少なくともコア材５１を収容できる大きさを有
していればよい。このことから、プラスチックフィルム
５３の端縁５３１ａ，５３３ａの余裕（余裕分ｅとす
る）の大きさは、 ｅ＝１／２ｈ＋凹溝５２０の深さ寸法ｄ＋シールの長さ
寸法ｆとなる。
した余裕分は、コア材５１の側面５１５を覆い、シール
部５３０は凹溝５２０内に収容される。ところで、シー
ル部５３０はその幅寸法ｆが長いと凹溝５２０から突出
してしまうので、凹溝５２０の深さ寸法ｄ以内に収めな
ければならない。すなわち、プラスチックフィルムの袋
５５０は少なくともコア材５１を収容できる大きさを有
していればよい。このことから、プラスチックフィルム
５３の端縁５３１ａ，５３３ａの余裕（余裕分ｅとす
る）の大きさは、 ｅ＝１／２ｈ＋凹溝５２０の深さ寸法ｄ＋シールの長さ
寸法ｆとなる。
【００１３】このプラスチックフィルムの余裕分ｅを大
きくする、あるいは凹溝５２０の深さ寸法を小さくする
と、シール寸法が長くなってしまったり、凹溝５２０内
でフィルムのしわができたりしてしまう。このことか
ら、余裕分ｅはできる限り少ないほうがよい。しかし、
余裕分ｅが小さいと脱気処理時、図４に示すように、コ
ア材５１の端縁土手部５２５が応力に抗しきれずに、凹
溝５２０の内側方向ａに傾斜してしまう場合がある。こ
のような現象は凹溝５２０の深さ寸法ｄを深くすると端
縁土手部５２５の応力が小さくなり脱気処理による傾斜
が激しくなり、真空断熱材の平面精度、および側面の垂
直精度が低くなる。以上のように、真空断熱材の形状の
精度はコア材５１の凹溝５２０とこれを被覆するプラス
チックフィルムの袋のサイズによる。
きくする、あるいは凹溝５２０の深さ寸法を小さくする
と、シール寸法が長くなってしまったり、凹溝５２０内
でフィルムのしわができたりしてしまう。このことか
ら、余裕分ｅはできる限り少ないほうがよい。しかし、
余裕分ｅが小さいと脱気処理時、図４に示すように、コ
ア材５１の端縁土手部５２５が応力に抗しきれずに、凹
溝５２０の内側方向ａに傾斜してしまう場合がある。こ
のような現象は凹溝５２０の深さ寸法ｄを深くすると端
縁土手部５２５の応力が小さくなり脱気処理による傾斜
が激しくなり、真空断熱材の平面精度、および側面の垂
直精度が低くなる。以上のように、真空断熱材の形状の
精度はコア材５１の凹溝５２０とこれを被覆するプラス
チックフィルムの袋のサイズによる。
【００１４】また、このような端縁土手部５２５が傾斜
した真空断熱材で断熱パネルを形成した場合を、図５で
説明する。真空断熱材５０を並設してスラブ材７０を介
して表面材６０，８０で挟持し、断熱パネル５００を形
成する。このとき、真空断熱材５０と隣接する真空断熱
材５０との間に傾斜した端縁土手部５２５による間隙９
０が生じる。この間隙９０は熱伝導率の高い空気が存在
し、断熱パネル５００の断熱効率を低下させてしまった
り、間隙９０を断熱材で埋めるための作業を必要とし
た。また、スラブ材７０と真空断熱材５０との接着力が
減少するという問題もある。そこで、この真空断熱材
は、コア材５１の凹溝部分を補強して、プラスチックフ
ィルムの袋５５０の大きさにかかわらず、脱気処理時に
おけるコア材５１の端縁土手部５２５の傾斜を防止し、
真空断熱材の平面精度、および側面の垂直精度の向上を
図っている。
した真空断熱材で断熱パネルを形成した場合を、図５で
説明する。真空断熱材５０を並設してスラブ材７０を介
して表面材６０，８０で挟持し、断熱パネル５００を形
成する。このとき、真空断熱材５０と隣接する真空断熱
材５０との間に傾斜した端縁土手部５２５による間隙９
０が生じる。この間隙９０は熱伝導率の高い空気が存在
し、断熱パネル５００の断熱効率を低下させてしまった
り、間隙９０を断熱材で埋めるための作業を必要とし
た。また、スラブ材７０と真空断熱材５０との接着力が
減少するという問題もある。そこで、この真空断熱材
は、コア材５１の凹溝部分を補強して、プラスチックフ
ィルムの袋５５０の大きさにかかわらず、脱気処理時に
おけるコア材５１の端縁土手部５２５の傾斜を防止し、
真空断熱材の平面精度、および側面の垂直精度の向上を
図っている。
【００１５】以下、図面を参照して真空断熱材の実施例
を示す。 実施例１・・・図６参照 コア材５１Ａはその側面に寸法ｗの溝幅を有する凹溝５
２０Ａを凹設している。この凹溝５２０Ａは側面に対し
て垂直な平行面５２２Ａと、湾曲面５２３Ａとで形成さ
れている。垂直平行面５２２Ａと湾曲面５２３Ａで溝の
深さを寸法ｄの凹溝５２０Ａを構成する。この凹溝５２
０Ａは垂直平行面で溝の深さを寸法ｄとした場合に比
べ、溝底部分に斜線で示す補強部５Ａが形成される。
を示す。 実施例１・・・図６参照 コア材５１Ａはその側面に寸法ｗの溝幅を有する凹溝５
２０Ａを凹設している。この凹溝５２０Ａは側面に対し
て垂直な平行面５２２Ａと、湾曲面５２３Ａとで形成さ
れている。垂直平行面５２２Ａと湾曲面５２３Ａで溝の
深さを寸法ｄの凹溝５２０Ａを構成する。この凹溝５２
０Ａは垂直平行面で溝の深さを寸法ｄとした場合に比
べ、溝底部分に斜線で示す補強部５Ａが形成される。
【００１６】このように、コア材５１Ａを形成すること
により、真空断熱材を形成するに当たり、プラスチック
フィルムの袋５５０内に収納して脱気処理を施したと
き、凹溝５２０Ａは湾曲面５２３Ａの補強部５Ａに支持
されて、溝端部の土手部５２５が傾斜することがない。
出来上がった真空断熱材は上面、下面の水平精度、側面
の垂直精度を有する真空断熱材となる。また、凹溝５２
０Ｂの形状は、図７に示すように、垂直平行面５２２Ｂ
にテーパ面５２４Ｂを連設して底部分を円錐形状を形成
することにより、溝底部分に補強部５Ｂを形成すること
ができ、同様の効果を奏する。
により、真空断熱材を形成するに当たり、プラスチック
フィルムの袋５５０内に収納して脱気処理を施したと
き、凹溝５２０Ａは湾曲面５２３Ａの補強部５Ａに支持
されて、溝端部の土手部５２５が傾斜することがない。
出来上がった真空断熱材は上面、下面の水平精度、側面
の垂直精度を有する真空断熱材となる。また、凹溝５２
０Ｂの形状は、図７に示すように、垂直平行面５２２Ｂ
にテーパ面５２４Ｂを連設して底部分を円錐形状を形成
することにより、溝底部分に補強部５Ｂを形成すること
ができ、同様の効果を奏する。
【００１７】実施例２・・・図８参照 このコア材５１Ｃは深さ寸法ｄ、溝幅寸法ｗの凹溝５２
０Ｃを形成する。そして、凹溝５２０Ｃの内周面に補強
部材５Ｃを配設する。補強部材５Ｃとしては、スチー
ル、アルミ、カーボン、プラスチック、繊維強化プラス
チックなどを用いる。このように、内周面に補強部材５
Ｃを配設するコア材５Ｃを用いた真空断熱材はプラスチ
ックフィルムの袋のサイズの精度を考慮することなく、
上下面の水平精度、および側面の垂直精度が保持でき
る。
０Ｃを形成する。そして、凹溝５２０Ｃの内周面に補強
部材５Ｃを配設する。補強部材５Ｃとしては、スチー
ル、アルミ、カーボン、プラスチック、繊維強化プラス
チックなどを用いる。このように、内周面に補強部材５
Ｃを配設するコア材５Ｃを用いた真空断熱材はプラスチ
ックフィルムの袋のサイズの精度を考慮することなく、
上下面の水平精度、および側面の垂直精度が保持でき
る。
【００１８】また、この真空断熱材を用いて断熱パネル
１００を構成する場合を説明する。・・・図９参照 たとえば、凹溝５２０Ａの底部を湾曲面５２３Ａとする
コア材５１Ａをプラスチックフィルムの袋５５０で被覆
して脱気処理を施し真空断熱材５０Ａを形成する。そし
て、真空断熱材５０Ａを並設して表面材６０，８０で挟
持し、断熱パネル１００を構成する。このとき、真空断
熱材５０Ａはその上下面の水平度、側面の垂直度が保持
されているので、隣接真空断熱材５０Ａとの間に隙間な
く配設することが出来、敷詰め効率が向上する。また、
隣接する真空断熱材５０Ａに接触する側面が平坦面を形
成する真空断熱材５０Ａは振動により隣接する真空断熱
材を破損する危惧が無く、長期間の断熱効果を維持す
る。また、スラブ材７０と真空断熱材５０Ａの接着性が
向上するという効果もある。
１００を構成する場合を説明する。・・・図９参照 たとえば、凹溝５２０Ａの底部を湾曲面５２３Ａとする
コア材５１Ａをプラスチックフィルムの袋５５０で被覆
して脱気処理を施し真空断熱材５０Ａを形成する。そし
て、真空断熱材５０Ａを並設して表面材６０，８０で挟
持し、断熱パネル１００を構成する。このとき、真空断
熱材５０Ａはその上下面の水平度、側面の垂直度が保持
されているので、隣接真空断熱材５０Ａとの間に隙間な
く配設することが出来、敷詰め効率が向上する。また、
隣接する真空断熱材５０Ａに接触する側面が平坦面を形
成する真空断熱材５０Ａは振動により隣接する真空断熱
材を破損する危惧が無く、長期間の断熱効果を維持す
る。また、スラブ材７０と真空断熱材５０Ａの接着性が
向上するという効果もある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、真空断
熱材の水平精度、および側面の垂直精度を有し、さら
に、シール部を凹溝に収容させているので、真空断熱材
の真空状態の長期間維持、および取り扱いが容易とな
り、真空断熱材の使用面積率を上げることができる。さ
らに、断熱パネルは取り扱い容易な真空断熱材の敷詰め
率の高い断熱効率の良いパネルとなる。
熱材の水平精度、および側面の垂直精度を有し、さら
に、シール部を凹溝に収容させているので、真空断熱材
の真空状態の長期間維持、および取り扱いが容易とな
り、真空断熱材の使用面積率を上げることができる。さ
らに、断熱パネルは取り扱い容易な真空断熱材の敷詰め
率の高い断熱効率の良いパネルとなる。
【図１】本発明に係る真空断熱材の断面図。
【図２】真空断熱材の構成説明図。
【図３】コア材の断面説明図。
【図４】コア材の作動説明図。
【図５】断熱パネルの断面説明図。
【図６】本発明に係るコア材の断面図。
【図７】本発明に係るコア材の断面図。
【図８】本発明に係るコア材の断面図。
【図９】断熱パネルの断面図。
【図１０】真空断熱材の従来例を示す断面図。
【図１１】従来の断熱パネルの説明図。
【図１２】従来の断熱パネルの説明図。
【図１３】従来の断熱パネルの説明図。
【図１４】従来の断熱パネルの説明図。
５ スラブ材 ５Ａ、５Ｂ 補強部 １０、５０、５０Ａ 真空断熱材 ５１、５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ コア材 ５３ 合成樹脂フィルム ５５ ガス吸着剤 ６０、８０ 表面材 ９０ 間隙 １００、５００ 断熱パネル ５２０ 凹溝 ５２２Ａ、５２２Ｂ 平行部 ５２３Ａ 湾曲部 ５２４Ｂ 円錐形状部 ５３０ シール部
Claims (5)
- 【請求項１】 コア材を合成樹脂フィルムで被覆してフ
ィルム端縁をシールし、該フィルム内を減圧してなる真
空断熱材において、 前記コア材は、合成樹脂フィルムのシール部に対応する
部分に該シール部を収容する凹溝を有し、該凹溝は内周
面に補強手段を配設してなる真空断熱材。 - 【請求項２】 前記凹溝内周面の補強手段は、溝底部分
を湾曲形状とし、溝底部に補強支持部を形成してなる請
求項１記載の真空断熱材。 - 【請求項３】 前記凹溝内周面の補強手段は、溝底部分
をテーパ面を有する円錐形状とし、溝底部に補強支持部
を形成してなる請求項１記載の真空断熱材。 - 【請求項４】 前記凹溝内周面の補強手段は、凹溝内周
面に配設する補強部材である請求項１記載の真空断熱
材。 - 【請求項５】 断熱材を表面材で挟持した断熱パネルで
あって、 前記断熱材の一部は請求項１乃至４記載の真空断熱材で
あると共に、該真空断熱材は隣接する真空断熱材と接触
させて配置されている断熱パネル。
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