CN105371580B - 真空绝热板和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空绝热板和冰箱。该真空绝热板包括芯材和阻隔膜袋，芯材的侧面上开设有凹槽；芯材封装在阻隔膜袋内，阻隔膜袋与芯材的外表面相贴合，且阻隔膜袋与凹槽的内壁面相贴合。本发明提供的真空绝热板，通过在真空绝热板的侧面上设置凹槽，一方面，延长了阻隔膜袋的导热路径，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果；另一方面，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，并使两者之间形成卡合作用，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。

Description

真空绝热板和冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种真空绝热板和包括该真空绝热板的冰箱。

背景技术

真空绝热板的阻隔膜袋中存在一层铝箔，因而阻隔膜袋的导热系数较阻隔膜袋内芯材的导热系数大很多，使得一部分热量从真空绝热板的热端通过真空绝热板阻隔膜袋传向冷端，严重影响了真空绝热板的绝热效果。

现有结构中，如图1所示，真空绝热板1'包括芯材10'和阻隔膜袋11'，由于芯材10'的截面为矩形，故真空绝热板1'的截面为矩形，一方面，热量通过阻隔膜袋11'从真空绝热板1'热端传向冷端的路径较短，导热热阻较小，导热量较大，进一步增大了真空绝热板1'的热桥效应，降低了真空绝热板1'的绝热效果；另一方面，真空绝热板1'和发泡层配合使用时，真空绝热板1'高度方向与发泡层之间的接触面积较小，且真空绝热板1'高度方向为平面结构，粘合力较小，因而存在真空绝热板1'与发泡层之间的脱离现象，影响真空绝热板的使用效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种真空绝热板，其具有良好的绝热效果且能够提高其与发泡层之间的粘合力。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述真空绝热板的冰箱。

为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种真空绝热板，用于冰箱，包括：芯材，所述芯材的侧面上开设有凹槽；和阻隔膜袋，所述芯材封装在所述阻隔膜袋内，且所述阻隔膜袋与所述芯材的外表面相贴合，且所述阻隔膜袋与所述凹槽的内壁面相贴合。

本发明上述实施例提供的真空绝热板，包括阻隔膜袋即高阻隔膜袋和封装在阻隔膜袋内的芯材，芯材装入阻隔膜袋后、对阻隔膜袋封装前进行抽真空，使阻隔膜袋与芯材的外表面相贴合，且阻隔膜袋也嵌入芯材侧面的凹槽内，一方面，真空绝热板热端的热量通过阻隔膜袋传递到冷端时，由于凹槽的存在，导热路径延长，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果；另一方面，冰箱发泡后发泡层与真空绝热板接触连接，凹槽内填充有发泡层，从而增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，且发泡层能够嵌入凹槽内，凹槽类似于卡槽结构，使得发泡层与真空绝热板的侧面之间具有卡合作用，进一步增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。

另外，本发明上述实施例提供的真空绝热板还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述凹槽为沿所述芯材的周向开设的周向凹槽。

上述实施例中，周向凹槽的设置，使得热端热量从各个方向通过阻隔膜袋传递到冷端时，导热路径均延长，进一步增大了阻隔膜袋的导热热阻，降低了真空绝热板的热桥效应；且进一步增大了发泡层与真空绝热板之间的接触面积和卡合作用，降低了发泡层与真空绝热板之间的发生脱离的概率。

根据本发明的一个实施例，所述芯材呈长方体状，所述周向凹槽的横截面呈回字型。

当然，芯材也可为卷曲状或其它异形结构；周向凹槽的横截面也可为圆环形。

根据本发明的一个实施例，所述周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置。

根据本发明的一个实施例，从所述周向凹槽的开口端到所述周向凹槽的槽底壁的方向，所述周向凹槽的上壁面和下壁面均向所述周向凹槽内倾斜。

周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置，使得凹槽的纵截面呈矩形，或者周向凹槽的上壁面和下壁面均向内倾斜，使得凹槽的纵截面呈三角形或圆弧形，矩形、三角形和圆弧形的凹槽易于加工，凹槽也可为其它形状，例如凹槽的内壁面均为锯齿形，可进一步降低真空绝热板的热桥效应，增大真空绝热板与发泡层之间的粘合力。

根据本发明的一个实施例，沿所述芯材的侧面的高度方向，所述芯材的侧面上开设有多个所述凹槽。

上述实施例中，开设多个凹槽进一步增大了凹槽的底壁和侧壁的周长和，延长了导热的路径，提高了真空绝热板的绝热能力，且增大了真空绝热板和发泡层之间的接触面积和卡合力。

根据本发明的一个实施例，所述凹槽的槽底壁向上延伸形成贯穿所述芯材的上表面的缺口。

上述实施例中，凹槽可以全部位于真空绝热板的侧面上，也可位于真空绝热板的侧面与上表面的连接处，即形成缺口的结构，可降低凹槽的成型难度，降低真空绝热板的成本。具体来说，当真空绝热板的下表面贴合在冰箱内胆的外壁面或外壳的内壁面上时，可将缺口设置在侧面与上表面的连接处，当真空绝热板的上表面贴合在内胆或外壳上时，可将缺口设置在侧面与下表面的连接处。当然，缺口也可为沿芯材的周向设置的周向缺口。

在上述任一技术方案中，优选地，所述阻隔膜袋为金属与高分子材料的复合膜袋。

上述实施例中，加入金属如铝箔可增大阻隔膜袋抗气体渗透的能力，提高真空绝热板保持真空的能力，从而增强真空绝热板的绝热效果。

优选地，所述真空绝热板包括多个所述阻隔膜袋，所述芯材封装在多个所述阻隔膜袋内。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，包括：内胆，所述内胆上开设有前端开口的容纳腔；外壳，所述外壳套设在所述内胆上，所述外壳的内壁面与所述内胆的外壁面之间形成有空间；上述任一实施例所述的真空绝热板，所述真空绝热板安装在所述空间内；和发泡层，所述发泡层包覆在所述真空绝热板的外表面上，且所述真空绝热板的芯材上的凹槽内填充有所述发泡层。

本发明上述实施例提供的冰箱，真空绝热板可安装在内胆的外壁面上，可安装在外壳的内壁面上，也可与内胆和外壳不直接接触，真空绝热板的芯材上开设凹槽后，提高了真空绝热板的绝热效果，从而降低了冰箱的能耗，且真空绝热板与发泡层接触面积大、卡合作用强，避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中真空绝热板的剖视结构示意图，其中直线箭头表示热量通过阻隔膜袋由热端传向冷端的流动方向；

图2是本发明一个实施例所述的真空绝热板的俯视结构示意图；

图3是图2所示的真空绝热板的剖视结构示意图，其中直线箭头表示热量通过阻隔膜袋由热端传向冷端的流动方向。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1'真空绝热板，10'芯材，11'阻隔膜袋；

图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1真空绝热板，10芯材，101凹槽，11阻隔膜袋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的真空绝热板和冰箱。

如图2和图3所示，根据本发明一些实施例提供的一种真空绝热板1，用于冰箱，包括：芯材10和阻隔膜袋11。

其中，芯材10的侧面上开设有凹槽101；

芯材10封装在阻隔膜袋11内，且阻隔膜袋11与芯材10的外表面相贴合，且阻隔膜袋11与凹槽101的内壁面相贴合。

本发明上述实施例提供的真空绝热板1，包括阻隔膜袋11和封装在阻隔膜袋11内的芯材10，芯材10装入阻隔膜袋11后、对阻隔膜袋11封装前进行抽真空，使阻隔膜袋11与芯材10的外表面相贴合，且阻隔膜袋11也嵌入芯材10侧面的凹槽101内，一方面，真空绝热板1热端的热量通过阻隔膜袋11传递到冷端时，由于凹槽101的存在，导热路径延长，增大了阻隔膜袋11的导热热阻，从而降低了真空绝热板1中的热桥效应，提高了真空绝热板1的绝热效果；另一方面，冰箱发泡后发泡层与真空绝热板1接触连接，凹槽101内填充有发泡层，从而增大了真空绝热板1的侧面与发泡层之间的接触面积，且发泡层能够嵌入凹槽101内，凹槽101类似于卡槽结构，使得发泡层与真空绝热板1的侧面之间具有卡合作用，进一步增大了真空绝热板1的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板1的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板1与发泡层之间的脱离现象。

本发明的一个实施例中，如图2所示，凹槽101为沿芯材10的周向开设的周向凹槽。

上述实施例中，周向凹槽的设置，使得热端热量从各个方向通过阻隔膜袋11传递到冷端时，导热路径均延长，进一步增大了阻隔膜袋11的导热热阻，降低了真空绝热板1的热桥效应；且进一步增大了发泡层与真空绝热板1之间的接触面积和卡合作用，降低了发泡层与真空绝热板1之间的发生脱离的概率。

本发明的一个具体实施例中，如图2所示，芯材10呈长方体状，周向凹槽的横截面呈回字型。

当然，芯材10也可为卷曲状或其它异形结构；周向凹槽的横截面也可为圆环形。

本发明的一个实施例中，如图3所示，周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置，使得凹槽101的纵截面呈矩形。

本发明的另一个实施例中，从周向凹槽的开口端到周向凹槽的槽底壁的方向，周向凹槽的上壁面和下壁面均向周向凹槽内倾斜，使得凹槽101的纵截面呈三角形或圆弧形，矩形、三角形和圆弧形的凹槽101易于加工，凹槽101也可为其它形状，例如凹槽101的内壁面均为锯齿形，可进一步降低真空绝热板1的热桥效应，增大真空绝热板1与发泡层之间的粘合力。

优选地，沿芯材10的侧面的高度方向，芯材10的侧面上开设有多个凹槽101。

上述实施例中，开设多个凹槽101进一步增大了凹槽101的底壁和侧壁的周长和，延长了导热的路径，提高了真空绝热板1的绝热能力，且增大了真空绝热板1和发泡层之间的接触面积和卡合力。

本发明的另一个实施例中，凹槽101的槽底壁向上延伸形成贯穿芯材10的上表面的缺口。

上述实施例中，凹槽101可以全部位于真空绝热板1的侧面上，也可位于真空绝热板1的侧面与上表面的连接处，即形成缺口的结构，可降低凹槽101的成型难度，降低真空绝热板1的成本。具体来说，当真空绝热板1的下表面贴合在冰箱内胆的外壁面或外壳的内壁面上时，可将缺口设置在侧面与上表面的连接处，当真空绝热板1的上表面贴合在内胆或外壳上时，可将缺口设置在侧面与下表面的连接处。当然，缺口也可为沿芯材10的周向设置的周向缺口。

优选地，阻隔膜袋11为金属与高分子材料的复合膜袋。

上述实施例中，加入金属如铝箔可增大阻隔膜袋11抗气体渗透的能力，提高真空绝热板1保持真空的能力，从而增强真空绝热板1的绝热效果。

优选地，真空绝热板1包括多个阻隔膜袋11，芯材10封装在多个阻隔膜袋11内。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，包括：内胆、外壳、上述任一实施例所述的真空绝热板1和发泡层。

其中，内胆上开设有前端开口的容纳腔；

外壳套设在内胆上，外壳的内壁面与内胆的外壁面之间形成有空间；

真空绝热板1安装在上述空间内；

发泡层包覆在真空绝热板1的外表面上，且真空绝热板1的芯材10上的凹槽101内填充有发泡层。

本发明上述实施例提供的冰箱，真空绝热板1可安装在内胆的外壁面上，可安装在外壳的内壁面上，也可与内胆和外壳不直接接触，真空绝热板1的芯材10上开设凹槽101后，提高了真空绝热板1的绝热效果，从而降低了冰箱的能耗，且真空绝热板1与发泡层接触面积大、卡合作用强，避免了真空绝热板1与发泡层之间的脱离现象。

综上所述，本发明实施例提供的真空绝热板，通过在真空绝热板的侧面上设置凹槽，一方面，延长了阻隔膜袋的导热路径，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果；另一方面，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，并使两者之间形成卡合作用，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空绝热板，用于冰箱，其特征在于，包括：

芯材，所述芯材的侧面上开设有凹槽；和

阻隔膜袋，所述芯材封装在所述阻隔膜袋内，所述阻隔膜袋与所述芯材的外表面相贴合，且所述阻隔膜袋与所述凹槽的内壁面相贴合；

沿所述芯材的侧面的高度方向，所述芯材的侧面上开设有多个所述凹槽。

2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，

所述凹槽为沿所述芯材的周向开设的周向凹槽。

3.根据权利要求2所述的真空绝热板，其特征在于，

所述芯材呈长方体状，所述周向凹槽的横截面呈回字型。

4.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于，

所述周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置。

5.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于，

从所述周向凹槽的开口端到所述周向凹槽的槽底壁的方向，所述周向凹槽的上壁面和下壁面均向所述周向凹槽内倾斜。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空绝热板，其特征在于，

所述阻隔膜袋为金属与高分子材料的复合膜袋。

7.根据权利要求6所述的真空绝热板，其特征在于，

所述真空绝热板包括多个所述阻隔膜袋，所述芯材封装在多个所述阻隔膜袋内。

8.一种冰箱，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆上开设有前端开口的容纳腔；

外壳，所述外壳套设在所述内胆上，所述外壳的内壁面与所述内胆的外壁面之间形成有空间；

如权利要求1至7中任一项所述的真空绝热板，所述真空绝热板安装在所述空间内；和

发泡层，所述发泡层包覆在所述真空绝热板的外表面上，且所述真空绝热板的芯材上的凹槽内填充有所述发泡层。